閥門符合MssSP55是什麼ys

1. WCB和LCC各代表什麼材質求解…

⑴WCB材質
WCB碳鋼
WCB，相當於我國的25或35鑄鋼
WCB的主要成分-工業標准
C≤0.3%
S≤0.045%
Mn ≤1.0%
P≤0.04%
Si≤0.6%
WCB有中國標准GB/T12229-89WCB和美國標准ASTM A216-WCB標准,2個標准基本相同,材質的具體數據相差不大,但有一點需要注意的是,如果提供給國外的客戶,肯定是採用ASTM標准,而且數據除了C,SI,MN,P,S,以外,還要增加其他的一些例如CR,CU等共10中元素的數據.
⑵LCC材質
LCC鋼是一種適應寒冷地區使用的低碳鋼，具 有良好的綜合機械性能與焊接性能。目前LCC鋼已 被歐美各國廣泛用於閥門上。幾年來我司採用該鋼 種生產了數百噸閥門鑄件出口英國、美國等國家。 其內在質量達到AsTM A352-83a標准，外形尺寸 達到IS08062-1984的9級，表面質量符合美國 MSS-SP一55標准，從未發生過拒收問題，受到客商 與國外用戶的一致好評。
1LCC鋼的材質性能要求(ASTM A352-83a)
1.1化學成分 LCC鋼化學成分 C≤O.25% Si≤O.6 % Mn≤1.2% P ≤0.04% S≤0.045% Ni ≤O.5 %Cr ≤O.5%Mo ≤O.2% Cu ≤0.3%V≤0.03% ∑Ni+Cr+M葉Cu+V ≤1.00%
1.2機械性能
LCC鋼的力學性能 抗拉強度485-654 /MPa 屈服強度≥275 /MPa 延長率≥22(%) 斷面收縮率≥35 (%)低溫沖擊值 (-46℃) ≥20J/cm2 (三件試塊平均值)一 『chaip V形缺口試塊。 }+其中單一試塊的口k最低值≥16J/cm2。

2. UB-SG-ISS-MSS-SP-80這是什麼閥門標准

美國閥門與管道協會的標准

3. 鄂氏閥分哪幾種主要用到哪些方面

閥門的種類實在實在是多，分類的方法也實在太多。下面摘錄幾種分類供你參考。 閥門的用途廣泛，種類繁多，分類方法也比較多。總的可分兩大類： 第一類自動閥門：依靠介質（液體、氣體）本身的能力而自行動作的閥門。如止回閥、安全閥、調節閥、疏水閥、減壓閥等。 第二類驅動閥門：藉助手動、電動、液動、氣動來操縱動作的閥門。如閘閥，截止閥、節流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。 此外，閥門的分類還有以下幾種方法： 一、按結構特徵，根據關閉件相對於閥座移動的方向可分： 1． 截門形：關閉件沿著閥座中心移動。 2． 閘門形：關閉件沿著垂直閥座中心移動。 3． 旋塞和球形：關閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉。 4． 旋啟形；關閉件圍繞閥座外的軸旋轉。 5． 碟形：關閉件的圓盤，圍繞閥座內的軸旋轉。 6． 滑閥形：關閉件在垂直於通道的方向滑動。 二、按用途，根據閥門的不同用途可分： 1． 開斷用：用來接通或切斷管路介質，如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。 2． 止回用：用來防止介質倒流，如止回閥。 3． 調節用：用來調節介質的壓力和流量，如調節閥、減壓閥。 4． 分配用：用來改變介質流向、分配介質，如三通旋塞、分配閥、滑閥等。 5． 安全閥：在介質壓力超過規定值時，用來排放多餘的介質，保證管路系統及設備安全，如安全閥、事故閥。 6． 他特殊用途：如疏水閥、放空閥、排污閥等。 <![endif]> 三、按驅動方式，根據不同的驅動方式可分： 1． 手動：藉助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等，有人力驅動，傳動較大力矩時，裝有蝸輪、齒輪等減速裝置。 2． 電動：藉助電機或其他電氣裝置來驅動。 3． 液動：藉助（水、油）來驅動。 4． 氣動；藉助壓縮空氣來驅動。 四、按壓力，根據閥門的公稱壓力可分： 1． 真空閥：絕對壓力<0.1MPa即760mm汞柱高的閥門，通常用mm汞柱或mm 水柱表示壓力。 2． 低壓閥：公稱壓力PN≤1.6MPa的閥門（包括PN≤1.6MPa的鋼閥） 3． 中壓閥：公稱壓力PN2.5—6.4MPa的閥門。 4． 高壓閥：公稱壓力PN10.0—80.0MPa的閥門。 5． 超高壓閥：公稱壓力PN≥100.0MPa的閥門。 五、按介質的溫度分，根據閥門工作時的介質溫度可分： 1． 普通閥門：適用於介質溫度-40 425℃的閥門。 2． 高溫閥門：適用於介質溫度425 600℃的閥門。 3． 耐熱閥門：適用於介質溫度600℃以上的閥門。 4． 低溫閥門：適用於介質溫度-40 -150℃的閥門。 5． 超低溫閥門：適用於介質溫度-150℃以下的閥門。 六、按公稱通徑分，根據閥門的公稱通徑可分： 1． 小口徑閥門：公稱通徑DN<40mm的閥門。 2． 中口徑閥門：公稱通徑DN50～300mm的閥門。 3． 大口徑閥門：公稱通徑DN350～1200mm的閥門。 4． 特大口徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。 七、按與管道連接方式分，根據閥門與管道連接方式可分； 1． 法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道採用法蘭連接的閥門。 2． 螺紋連接閥門：閥體帶有內螺紋或外螺紋，與管道採用螺紋連接的閥門。 3． 焊接連接閥門：閥體帶有焊口，與管道採用焊接連接的閥門。 4． 夾箍連接閥門：閥體上帶有夾口，與管道採用夾箍連接的閥門。 5． 卡套連接閥門：採用卡套與管道連接的閥門。 按按用途和作用分類 〈〉截斷閥類 主要用於截斷或接通介質流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、球閥、旋塞閥、 碟閥、柱塞閥、球塞閥、針型儀表閥等。 〈〉調節閥類 主要用於調節介質的流量、壓力等。包括調節閥、節流閥、減壓閥等。 〈〉止回閥類 用於阻止介質倒流。包括各種結構的止回閥。 〈〉分流閥類 用於分離、分配或混合介質。包括各種結構的分配閥和疏水閥等。 〈〉安全閥類 用於介質超壓時的安全保護。包括各種類型的安全閥。 按主要參數分類 （一） 按壓力分類 〈〉真空閥 工作壓力低於標准大氣壓的閥門。 〈〉低壓閥 公稱壓力PN 小於1.6MPa的閥門。 〈〉中壓閥 公稱壓力PN 2.5~6.4MPa的閥門。 〈〉高壓閥 公稱壓力PN10.0~80.0MPa的閥門。 〈〉超高壓閥 公稱壓力PN大於100MPa的閥門。 （二） 按介質溫度分類 〈〉高溫閥 大於450'C的閥門。 〈〉中溫閥 120 'C~450 'C的閥門。 〈〉常溫閥 -40 'C~120 'C的閥門。 〈〉低溫閥 -100 'C~-40 'C的閥門。 〈〉超低溫閥 小於-100 'C的閥門。 （三） 按閥體材料分類 〈〉非金屬材料閥門：如陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門。 〈〉金屬材料閥門：如銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾合金閥門 鑄鐵閥門、碳鋼閥門、鑄鋼閥門、低合金鋼閥門、高合金鋼閥門。 〈〉金屬閥體襯里閥門：如襯鉛閥門、襯塑料閥門、襯搪瓷閥門。 通用分類法 〈〉這種分類方法既按原理、作用又按結構劃分，是目前國際、國內最常用的分類方法。一般分 閘閥、截止閥、節流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥 安全閥、疏水閥、調節閥、底閥、過濾器、排污閥等。 按國家標准分 中國標准 標准名稱 對應國際標准 GB12220－89 通用閥門 標志 ISO5209 GB12221－89 法蘭連接金屬閥門 結構長度 ISO5752 GB12222－89 多回轉閥門 驅動裝置的連接 ISO5210/1~3 GB12223－89 部分回轉閥門 驅動裝置的連接 ISO5211/1~3 GB12224－89 鋼制閥門 一般要求 ANSI B16.34 GB12225－89 通用閥門 銅合金鑄件技術條件 ASTM B584 GB12226－89 通用閥門 灰鑄鐵件技術條件 ISO 185,BS 1452 GB12228－89 通用閥門 碳素鋼鍛件技術條件 ASTM A 105、A181 GB12229－89 通用閥門 碳素鋼鑄件技術條件 ASTM A703 GB12230－89 通用閥門 奧氏體鋼鑄件技術條件 ASTM A351 GB12232－89 通用閥門 法蘭連接鐵制閘閥 ISO 5996-1982,API 595 GB12233－89 通用閥門 鐵制截止閥與升降式止回閥 BS 5152、5153 GB12234－89 通用閥門 法蘭和對焊焊連接銅制閘閥 API 600 GB12237－89 通用閥門 法蘭和對焊連接鋼制球閥 ISO 7121,API 607 GB12238－89 通用閥門 法蘭和對夾連接蝶閥 BS 5155 GB12239－89 通用閥門 隔膜閥 BS 5156,NFE 29 GB12240－89 通用閥門 鐵制旋塞閥 API 593 GB12241－89 安全閥 一般要求 ISO 4126 GB12242－89 安全閥 性能試驗方法 ANSI/ASME PTC 25.3 GB12243－89 彈簧直接載荷式安全閥 JIS B8210 GB12244－89 減壓閥 一般要求 JIS B8372、B8410 GB12245－89 減壓閥 性能試驗方法 JIS B8372、B8410 GB12246－89 先導式減壓閥 JIS B8372,DSS405 GB12247－89 蒸汽疏水閥 分類 ISO 6704 GB12248－89 蒸汽疏水閥 術語 ISO 6552 GB12249－89 蒸汽疏水閥 標志 ISO 6553 GB12250－89 蒸汽疏水閥 結構長度 ISO 6554 GB12251－89 蒸汽疏水閥 試驗方法 ISO 6948、7841、7842 GB/T13927-92 通用閥門 壓力試驗 ISO 5208 JB/T5296-91 通用閥門 流量系數和流阻系數的試驗方法 JIS B2005 JB/T6899-93 閥門的耐火試驗 ISO 10497 JB/T7927-95 閥門鑄鋼件 外觀質量要求 MSS SP55 ZBJ16006-90 閥門的試驗與檢驗 API 598 閥門的分類和定義 一、閘閥 閘閥是常用的截斷閥之一,主要用來接通或截斷管路中的介質,不適用於調節介質流量.閘閥適用於壓力、溫度及口徑范圍很大,尤其適用於中、大口徑的管道. 閘閥的主要標准 GB12232-89《通用閥門法蘭連接鐵制閘閥》 GB12234-89《通用閥門法蘭和對焊連接鋼制閘閥》 GB8464-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥通用技術條件》 GB8465.1-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥基本尺寸鐵制閘閥》 JB/T53162-91《閘閥產品質量分等》 JB/T5298-91《管線用鋼制平板閘閥》 JB/Z243-85《閘閥靜壓壽命試驗規程》 JB/TQ648-88《鐵制對夾式平板閘閥》 JB/T53200-94《鐵制對夾式平板閘閥產品質量分等》JB/T53242-94《鋼制平板閘閥產品質量分等》 二、截止閥、節流閥 截止閥是一種常用的截斷閥,主要用來接通或截斷管路中的介質,一般不用於調節流量．截止閥適用壓力、溫度范圍很大,但一般用於中、小口徑的管道． 截止閥的主要標准 GB12233-89《通用閥門鐵制截止閥與升降式止回閥》 GB12235-89《通用閥門法蘭連接鋼制截止閥與升降式止回閥》 JB/T53174-94《截止閥產品質量分等》 JB/T53165-92《高壓平衡截止閥產品質量分等》 GB/T587-93《船用法蘭青銅截止閥》 GB/T590-93《船用法蘭鑄鐵截止閥》 GB8464-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥通用技術條件》 GB8465.2-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥基本尺寸鐵制截止閥》 三、節流閥 節流閥是通過改變流道截面以控制流體的壓力及流量,屬於調節閥類,但由於它的結構限制,沒有調節閥的調節特性,故不能代替調節閥使用. 截止型節流閥在結構上除了啟閥件及相關部分外,均與截止閥相同.節流閥的啟閉件大多為圓錐流線型. 四、蝶閥 蝶閥是用隨閥桿轉動的圓形蝶板作啟閉件,以實現啟閉動作的閥門.蝶閥主要用截斷閥使用,亦可設計成具有調節或截斷兼調節的功能.目前蝶閥在低壓大中口徑管道上的使用越來越多. 蝶閥的主要標准 GB12238-89《通用閥門法蘭和對夾連接蝶閥》<BR> JB/T53171-94《蝶閥產品質量分等》 JB/Z248-85《蝶閥靜壓壽命試驗規程》 五、止回閥 止回閥是能自動阻止流體倒流的閥門.止回閥的閥瓣在流體壓力作用下開啟,流體從進口側流向出口側.當進口側壓力低於出口側時,閥瓣在流體壓差、本身重力等因素作用下自動關閉以防止流體倒流. GB12233-89《通用閥門鐵制截止閥與升降式止回閥》GB12235-89《通用閥門法蘭連接鋼制截止閥與升降式止回閥》 GB12236-89《通用閥門</B>鋼制旋啟式止回閥》GB/T13932-92《通用閥門</B>鐵制旋啟式止回閥》GB/T589-93《船用法蘭青銅止回閥》 GB/T592-93《船用法蘭鑄鐵止回閥》 GB8464-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥通用技術條件》 GB8465.4-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥基本尺寸鐵制止回閥》 JB/T53036-92《止回閥產品質量分等》 六、球閥 球閥是用帶圓形通孔的球體作啟閉件,球體隨閥桿轉動,以實現啟閉動作的閥門. 球閥的主要標准 GB12237-89《通用閥門法蘭和對焊連接鋼制球閥》GB/T15185-94《鐵制和銅制球閥》 GB8464-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥通用技術條件》 GB8465.3-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥基本尺寸鐵制球閥》 JB/T53167-94《球閥產品質量分等》 JB/Z246-85《球閥靜壓壽命試驗規程》 七、隔膜閥 隔膜閥是一種特殊形式的截斷閥,其啟閉件是一塊用軟質材料製成的隔膜,它將閥體內腔與閥蓋內腔隔開. 八、旋塞閥 旋塞閥是用帶孔的塞體作為啟閉件,塞體隨閥桿轉動,以實現啟閉動作的閥門.旋塞閥的塞體多為圓錐體,也有圓柱體,旋塞閥結構簡單、啟閉迅速、流體阻力小.旋塞閥通常用於壓力不高、口徑不大的場合. 旋塞閥多用於截斷介質流動,也可進行介質分配,三通旋塞閥和四通旋塞閥則多用於改變介質流動方向或進行介質分配. 九、柱塞閥 十、安全閥 安全閥用在鍋爐、壓力容器等受壓設備上作為超壓保護裝置.當被保護設備內介質壓力異常升高達到規定值時,閥門自動開啟,繼而全量排放,以防止壓力繼續升高,當壓力降低到另一規定值時,自動關閉. 安全閥的主要標准 GB12241-89《安全閥一般要求》 GB12242-89《安全閥性能試驗方法》 GB12243-89《彈簧直接載荷式安全閥》 ZBJ98013-89《電站安全閥技術條件》 JB/T53170-94《彈簧直接載荷式安全閥產品質量分等》十一、減壓閥 減壓閥是調節閥的一種,它是通過啟閉件的節流,將進口壓力降至某一需要的出口壓力,並能在進口壓力及流量變動時,利用介質本身的能量保持出口壓力基本不變的門. 十二、疏水閥 疏水閥是用於蒸汽管網及設備中,能自動排出凝結水、空氣及其它不凝結氣體,並阻水蒸汽泄漏的閥門. 十三、排污閥 十四、調節閥 該閥用於水、蒸汽管網上作為調節流量之用,自鎖型能使管網始終保持平衡狀態. 十五、其它閥門 管夾閥 緊急切斷閥及安全附件 電磁閥 真空閥 氣瓶閥 多用閥專用閥門及特殊閥門 十六、閥門驅動裝置 手動 電動 氣動 閥門分類基礎知識 一.按用途和作用分類 1.截斷閥類 主要用於截斷或接通介質流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、球閥、旋塞閥、 碟閥、柱塞閥、球塞閥、針型儀表閥等。 2.調節閥類 主要用於調節介質的流量、壓力等。包括調節閥、節流閥、減壓閥等。 3.止回閥類 用於阻止介質倒流。包括各種結構的止回閥。 4.分流閥類 用於分離、分配或混合介質。包括各種結構的分配閥和疏水閥等。 5.安全閥類 用於介質超壓時的安全保護。包括各種類型的安全閥。 二.按參數分類 I.按介質溫度分類 1.高溫閥 t 大於450'C的閥門。 2.中溫閥 120 'C小於 t 小於450 'C的閥門。 3.常溫閥 -40 'C小於 t 小於120 'C的閥門。 4.低溫閥 -100 'C小於 t 小於-40 'C的閥門。 5.超低溫閥 t 小於-100 'C的閥門。 II.按壓力分類 1.真空閥 工作壓力低於標准大氣壓的閥門。 2.低壓閥 公稱壓力PN 小於1.6MPa的閥門。 3.中壓閥 公稱壓力PN 2.5~6.4MPa的閥門。 4.高壓閥 公稱壓力PN10.0~80.0MPa的閥門。 5.超高壓閥 公稱壓力PN大於100MPa的閥門。 III.按閥體材料分類 1.非金屬材料閥門：如陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門。 2.金屬材料閥門：如銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾合金閥門、鑄鐵閥門、碳鋼閥門、鑄鋼閥門、低合金鋼閥門、高合金鋼閥門。 3.金屬閥體襯里閥門：如襯鉛閥門、襯塑料閥門、襯搪瓷閥門。 IV.通用分類法 這種分類方法既按原理、作用又按結構劃分，是目前國際、國內最常用的分類方法。一般分閘閥、截止閥、節流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥、安全閥、疏水閥、調節閥、底閥、過濾器、排污閥等 要想正確使用閥門，必須充分認識閥門、閥門品類繁多。如何全面了解它呢？這就用得著分類的方法，解剖的方法。這里先介紹閥門的分類、型號與標識。閥門可從不同的角度進行分類。 1、按動力分 1）自動閥門 依靠介質自身的力量進行動作的閥門。如止回閥、減壓閥、疏水閥、安全閥等。 2）驅動閥門 依靠人力、電力、液力、氣力等外力進行操縱的閥門。如截止閥、節流閥、閘閥、碟閥、球閥、旋塞閥等。

4. 閥門class600 SP 30'' 中的SP表示什麼意思

應該是MSS-SP-61，鋼閥門壓力測試標準的簡寫。密封面形式沒有SP表示的，只有平面（專FF）、突面（RF）、凸屬面（M）、凹面（F）、凹凸面（MF）、榫面（T）槽面（G）、榫槽面（TG）、環連接面（RJ）。

5. 閥門class600 SP 30'' 中的SP表示什麼意思

應該是MSS-SP-61,鋼閥門壓力測試標準的簡寫。密封面形式沒有SP表示的,只有平面(FF)、突面(RF)、凸面(M)、凹面(F)、凹凸面(MF)、榫面(T)槽面(G)、榫槽面(TG)、環連接面(RJ)。
希望採納

6. 閘閥的常見執行標準是什麼

主要標准

1、GB/T 12232-2005 通用閥門 法蘭連接鐵制閘閥

2、GB/T 12234-2007 石油、天然氣工業用螺柱連接閥蓋的鋼制閘閥

3、GB8486-87 《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥通用技術條例》

4、GB8465.1-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥 基本尺寸 鐵制閘閥》

5、JB/T53162-1999 《閘閥產品質量分等》

6、JB/T5298-91《管線用鋼制平板閘閥》

7、JB/Z243-85《閘閥靜壓壽命實驗規程》

8、JB/TQ648-8《鐵質對夾式平板閘閥》

9、JB/T53200-94《鐵質對價平板閘閥 產品質量分等》

10、JB/T53242-94《鋼制平板閘閥 產品質量分等》

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閘閥優缺點

優點：

1、流動阻力小。閥體內部介質通道是直通的，介質成直線流動，流動阻力小。

2、啟閉時較省力。是與截止閥相比而言，因為無論是開或閉，閘板運動方向均與介質流動方向相垂直。

3、高度大，啟閉時間長。閘板的啟閉行程較大，升降是通過螺桿進行的。

4、水錘現象不易產生。原因是關閉時間長。

5、介質可向兩側任意方向流動，易於安裝。閘閥通道兩側是對稱的。

6、結構長度(系殼體兩連接端面之間的距離)較小。

7、形體簡單，結構長度短，製造工藝性好，適用范圍廣。

8、結構緊湊，閥門剛性好，通道流暢，流阻數小，密封面採用不銹鋼和硬質合金，使用壽命長，採用PTFE填料，密封可靠，操作輕便靈活。

缺點：

密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難。外形尺寸較大，開啟需要一定的空間，開閉時間長。結構較復雜。

7. 螺紋管件上MSSSP-5是什麼意思

螺紋管件上MSS SP-5是按照美國閥門製造協會標準的意思，
MSS是美國閥門和配件製造標准協會Manufactures Standardization Society of valve and fitting instry的縮寫，
SP是實踐標准standard practice 的縮寫。

8. 閥門采購時需要注意哪些事項

閥門采購時需要注意事項：

1. 了解要閥門的使用場所、用途：

在壓力管道處於何種重要地位，一般高類別的壓力管道，從材料的冶煉工藝到最終產品的檢查試驗都比低類別的壓力管道要求高。

2. 確認閥門的工作條件、適用介質、工作壓力、介質溫度：

不同的材料對同一腐蝕介質的抗腐蝕性能不盡相同，溫度的變化則往往會引起材料的一系列性能變化，如低溫下材料的脆性，高溫下材料的石墨化、蠕變等問題，很多腐蝕形態都與介質溫度有密切的關系。

3. 確認與管道相匹配的公稱通徑：DN(mm)、NPS( " )

確認與管道相連接方式：法蘭式、內(外)螺紋式、焊接式、對夾式、卡箍式、卡套式等。

確認閥門操作的驅動方式：手動、蝸輪蝸桿傳動、氣動、電動、液動電磁動、電液聯動等。

4.確認閥門的類型：閘閥、截止閥、節流閥、柱塞閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、止回閥、安全閥、疏水閥、減壓閥及其它特種閥。

5.確認閥門的使用形式：開關型、調節型、安全型等。

6.確認閥門殼體及內件的材料：碳鋼、合金鋼、不銹鋼、球墨鑄鐵、灰鑄鐵、銅合金、鋁合金、塑料等。

7. 確認閥門的密封性能要求、密封等級或密封泄漏量；

8.確認閥門的防護塗層要求、包裝要求、運輸要求；

9.特殊需要的閥門還應確認：結構長度、閥門高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防護等級、防爆性能等參數；

10. 確認一些附加檢驗項目：

這些檢驗項目不是必需的，只有用戶要求時製造商才做。也就是說，用戶可以根據使用條件不同，追加若干檢驗項目以便更好的控制材料的內在質量。但提出了這些特殊要求就意味著產品價格的上升，有些檢驗項目如射線探傷的費用是很高的。應結合使用條件和產品的價格綜合考慮。A級管道閥門的閥體、閥蓋鑄鋼件，應進行100%射線檢測，檢測范圍應符合ASME B16.34標准，包括：鑄鋼件在凝固過程中易產生缺陷和鑄鋼件的關鍵部位、應力集中區域、承壓能力薄弱的部位。檢測結果不低於ASTM E446或ASTM E186中2級要求。A級管道閥門的閥體、閥蓋等受壓鍛鋼件不應低於JB4726或JB4728中Ⅲ三級鍛件的要求。對焊閥門的端部坡口和A級管道閥門的焊縫均應進行100%X射線檢測。

相關的標准與規范：

設計與製造 ：

API 6D 《管線閥門》

API 608 《法蘭、螺紋和焊接連接的金屬球閥》

ASME B16.34 《法蘭、螺紋和焊接連接的閥門》

ANSI／AWWA C507 《6英寸至48英寸球閥》

BFCI 70-2 《控制閥門閥座泄漏》

MSS SP-72 《法蘭和對焊連接的一般用球閥》

BS 5351 《石油、石化及相關工業用鋼制球閥》

BS 6364 《低溫閥門》

NACE MR0175 《油田設備用抗硫化應力裂紋的金屬材料》

GB／T12237 《通用閥門 法蘭和對焊連接鋼制球閥》

GB／T15185 《鐵制和銅制球閥》

JB／T 7745 《管線球閥》

ISO 5211 《部分回轉閥門驅動裝置的連接 》

連接端尺寸 ：

ASME B16.5 《管道法蘭和法蘭管件》

ASME B16.47 《大直徑鋼製法蘭NPS26至NPS60》

API 605 《大直徑碳鋼法蘭》

MSS SP-44 《鋼制管道法蘭》

ISO 7005-1 《金屬法蘭 第1部分 鋼製法蘭》

GB／T 9112～9124 《鋼制管法蘭》

GB／T 13402 《大直徑碳鋼管法蘭》

HG 20592～20635 《鋼制管法蘭》

SH 3406 《石油化工鋼制管法蘭》

JB／T 74～90 《管路法蘭》

JIS B2238 《鋼制管法蘭通則》

ASME B16.25 《對接焊端》

ASME B 16.11 《承插焊和螺紋連接的鍛造管件》

BS 12627 《工業閥門 鋼制閥門的對焊端》

BS 12760 《閥門 鋼制閥門的承插焊端》

試驗與檢驗 ：

API 598 《閥門的檢查與試驗》

API 6D 《管線閥門》

API 607 《轉1/4周軟閥座閥門的耐火試驗》

API 6FA 《閥門耐火試驗規范》

GB／T 13927 《通用閥門 壓力試驗》

JB／T 9092 《閥門的檢驗與試驗》

JB／T 6899 《閥門的耐火試驗》

BS 6755 第1篇 《閥門的試驗 第1篇 產品壓力試驗的要求規范》

BS 6755 第2篇 《閥門的試驗 第 2 篇 燃燒試驗的要求規范》

BS 12569《工業閥門化工和石油化工加工工業用閥門要求和試驗》

MSS SP-82 《閥門壓力試驗方法》

MSS SP-61 《鋼閥門的壓力試驗》

MSS&#8195;SP-55《閥門、法蘭、管件及其它管道組成件鑄鋼件外觀檢查的表面缺陷評定》

結構長度：

ASME B16.10 《閥門的結構長度》

ISO 5752 《法蘭連接金屬閥門 結構長度》

BS 558 《工業閥門 法蘭連接管道系統用金屬閥門的結構長度》

BS 12982 《工業閥門 對焊端閥門的結構長度》

GB／T 12221 《法蘭連接金屬閥門 結構長度》

GB／T 15188.1 《閥門的結構長度 對焊連接閥門焊端》

若所購閥門的要求與技術協議標準的要求有沖突時，應在加工製造或采購前找買方澄清。

3、壓力等級換算對照

4、法蘭連接形式

5、材料類別、牌號選用

常見的閥門閥體、閥蓋、閥板或閥芯材料有：

碳素鋼=鑄鋼：

鑄造牌號為WCB（-29℃-425℃）、WCC（-29℃-425℃）、LCB（-46℃-425℃），鍛制牌號為25（-29℃-450℃）、美標A105（-29℃-450℃）、LF2（-46℃-450℃），一般用在介質沒有腐蝕性能的水，油品、蒸汽等。

不銹鋼：

國內鑄造牌號為ZG1Cr18Ni9Ti，ZG0Cr17Ni12Ti、ZG00Cr17Ni12Ti對應常見美國牌號CF8，CF8M、CF3M，鍛制牌號為F304，F316，F316L 不銹鋼材料一般使用在有腐蝕性能的介質，可以根據不同的介質選用不同的材料，最高溫度在800℃以下。

合金鋼：

常見國內牌號ZG1Cr5Mo 、ZG20CrMo 、ZG15Cr1Mo1V，美國牌號C5、WC6 、WC9，常見鍛材 20CrMo 、15Cr1Mo1V 、12Cr1Mo1V 、F5、F11、F22，合金鋼一般使用在高溫工況比較普遍，溫度在570℃以下，特殊材料可以在620℃。

鑄鐵：

牌號分別為HT200，QT450、QT400 等

特殊材料：

WB36（耐高溫鋼，目前火力發電用主給水管道使用）、C12A F91 F91（超高溫合金鋼，目前火力發電超臨界機組用主蒸汽管道使用）、雙相鋼1.4527、哈氏合金C276具有超強的耐腐蝕性能（使用在火力發電機組脫硫系統的石膏漿液、濾液等強酸性介質，在煉油裝置及油田系統強酸性介質較為普遍）。

常見密封材料：

一般密封可分為硬密封、軟密封兩種

硬密封：一般用H（鐵基不銹鋼，577MO、507MO、547MO） Y（鈷基硬質合金鋼802、STL6）T（銅合金）、C（陶瓷）。目前碰到較為常見的閥門內件材料要求：有5#---雙面STL 1#---1/2STL 8#- -CR13

軟密封：一般用 F、 F46聚乙丙烯、X（天然橡膠、丁氰橡膠、三元乙丙），PPL等, J表示全襯,包含閥芯、閥板；

閥桿材料：

根據閥門材質或使用工況確定。

（1）鑄鐵閥門一般均採用2Cr13，不接受45#作為閥桿。

（2）國標鑄鋼閥門配套的有2Cr13， 17-4PH等。

（3）美標鑄鋼閥門配套的有1Cr13、F6a

（4）合金鋼閥門配套的常用有25Cr2Mo1V、25Cr2MoV、特殊有F5、哈氏合金725等

（5）不銹鋼閥門配套的原則上與本體一致，國標牌號有0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti/美標牌號304、316、316L等。

（6）抗硫閥門鑄鋼閥門，一般閥桿和內件採用304。

填料：

（1）石墨成型類：

A 普通石墨、石墨+304、石墨+316L、石墨+Inconel，

B 盤根類：各種規格尺寸（帶不同不銹鋼絲），耐高溫600℃、壓力45MPa -- -鑄鋼、合金鋼閘閥、截止閥類。

（2） PTFE、PPL，不銹鋼類、蝶閥、球閥類比較普遍，具有耐腐蝕強

（3）橡膠類：蝶閥，水閥類。

（4）特殊組合：增強石墨+隔環+真空硅脂，真空閥使用。

墊片類：

（1） 復合包覆石墨：使用在壓力較低的產品，一般在2.5MPa以下的閥門。

（2） PTFE四氟墊片:一般在酸性介質工況。

（3）橡膠墊片：一般在低壓閥門，壓力在1.0MPa以下,尤其是鑄鐵閥門。

（4）金屬纏繞墊片:A 帶內環金屬纏繞墊片、B帶內、外環金屬纏繞墊片，C: 不帶環金屬纏繞墊片。

（5）八角環墊、橢圓型環墊,一般在PN4.0-16.0Mpa，屬於半自動密封，材質有純鐵、304、316、316L、F321等。

（6）齒型墊片:一般採用高壓閥門較為常見,PN10.0MPa-25.0Mpa.

（7）自緊密封墊：軟密封（石墨+304/316）、鋼制（純鐵、304、316、316L、321等）一般PN16.0MPa及以上高壓閥門採用自緊密封結構，蒸汽上使用可以採用軟密封或鋼制（純鐵），在具有腐蝕性介質不能使用鋼制（純鐵）。

注意事項：

閥體、閥蓋、法蘭和內件等材料，應根據要求選用

（1）配件材質搭配適當合理，

（2）可高不可低（襯氟）；

閥桿填料和密封墊片：

填料和密封墊片的材質要確定，閥桿填料應含有腐蝕抑制劑，在報價中應明確表明密封材料的類型。金屬墊片和非金屬墊片的耐腐蝕性應等於或大於閥體和閥蓋的耐腐蝕性。

9. 閥門試驗裝置有哪幾種類型，試驗標準是什麼

一、盲板式試壓台，用於大型閥門，試壓時閥門的一側法蘭用螺栓在試壓台下回壓緊，從下側打壓答，上側觀察密封，或上側用盲板密封，下側打壓檢查強度。由於試驗時閥體兩端直接承受壓緊力而容易引起密封變形，以致影響試驗的准確性。因此，壓緊力不宜過大，在保證閥門端面不滲漏的前提下，壓緊力愈小愈好。
二、翻轉試壓台和吊掛盲板式：閥門側法蘭用三個油壓的鉤形壓板，在試壓台上拉緊，另一側法蘭由吊持油缸頂緊盲板密封，進行閥門的強度試驗。由於閥門兩端不受軸向力，閥門密封面不會產生變形，因此試驗比較准確。
三、標准
GB/T 13927-2008 工業閥門 壓力試驗
JB/T 9092-1999 閥門的檢驗與試驗
SH 3518-2000 閥門檢驗與管理規程

10. mss sp55是什麼材質

MSS SP55 《Quality Standard for Steel Castings for Valves, Flanges, Fittings,and Other Piping Components》
MSS SP55 《閥門、法蘭、管件和其他管道部件用鑄鋼件質量標准-表面缺陷評定的目視檢驗方法》
這是一份美國標准，不指材質