A. 石油、天然氣的開采井口裝置選用哪種閥門比較好
石油、天然氣的來開采井口源以及其他水下設備系統需要選用一些耐海水、鹽霧侵蝕要求的優質閥門。這些閥門要求有較強的抗腐蝕性、抗風暴等異常外力的能力,並且要求密封可靠、操作靈活、維修方便,因此建議選用新型陶瓷閥門,可以大大增加系統答穩定性和安全性,也可增加使用壽命,節約成本。陶瓷調節閥,陶瓷球閥、陶瓷閘閥等都是比較好的控制元件。
B. 閥門大全 六大類型閥門分類介紹
在我們的日常生活中,總是有著各種各樣的閥門。閥門經常出現在我們的生活里。閥門可以控制水,暖氣,蒸汽,各種化學物品。可以調節各種介質的大小。閥門對比有著非常重要的作用。但是小編發現,大家對比閥門的分類卻一無所知。對閥門的名稱只知道有一個,那就是閥門,接下來,小編就為大家介紹一下閥門的分類吧。一起來跟著小編的步伐來看一看閥門的分類大全吧。

閥門的大全
1.按作用和用途分類
(1)截斷閥:截斷閥又稱閉路閥,其作用是接通或截斷管路中的介質。截斷閥類包括閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥和隔膜等。
(2)止回閥:止回閥又稱單向閥或逆止閥,其作用是防止管路中的介質倒流。水泵吸水關的底閥也屬於止回閥類。
(3)安全閥:安全閥類的作用是防止管路或裝置中的介質壓力超過規定數值,從而達到安全保護的目的。
(4)調節閥:調節閥類包括調節閥、節流閥和減壓閥,其作用是調節介質的壓力、流量等參數。
(5)分流閥:分流閥類包括各種分配閥和疏水閥等,其作用是分配、分離或混合管路中的介質。
2。按公稱壓力分類
(1)真空閥:指工作壓力低於標准大氣壓的閥門。
(2)低壓閥:指公稱壓力PN≤1.6Mpa的閥門。
(3)中壓閥:指公稱壓力PN為2.5、4.0、6.4Mpa的閥門。
(4)高壓閥:指工稱壓力PN為10~80Mpa的閥門。
(5)超高壓閥:指公稱壓力PN≥100Mpa的閥門。
3.按工作溫度分類
(1)超低溫閥:用於介質工作溫度t<-100℃的閥門。
(2)低溫閥:用於介質工作溫度-100℃≤t≤-40℃的閥門。
(3)常溫閥:用於介質工作溫度-40℃≤t≤120℃的閥門。
(4)中溫閥:用於介質工作溫度120℃
(5)高溫閥:用於介質工作溫度t>450℃的閥門。
4.按驅動方式分類
(1)自動閥是指不需要外力驅動,而是依靠介質自身的能量來使閥門動作的閥門。如安全閥、減壓閥、疏水閥、止回閥、自動調節閥等。
(2)動力驅動閥:動力驅動閥可以利用各種動力源進行驅動。
電動閥:藉助電力驅動的閥門。
氣動閥:藉助壓縮空氣驅動的閥門。
液動閥:藉助油等液體壓力驅動的閥門。
此外還有以上幾種驅動方式的組合,如氣-電動閥等。
(3)手動閥:手動閥藉助手輪、手柄、杠桿、鏈輪,由人力來操縱閥門動作。當閥門啟閉力矩較大時,可在手輪和閥桿之間設置此輪或蝸輪減速器。必要時,也可以利用萬向接頭及傳動軸進行遠距離操作。
5.按公稱通徑分類
(1)小通徑閥門:公稱通徑DN≤40mm的閥門。
(2)中通徑閥門:公稱通徑DN為50~300mm的閥門。
(3)大通徑閥門:公稱閥門DN為350~1200mm的閥門。
(4)特大通徑閥門:公稱通徑DN≥1400mm的閥門。
6.按結構特徵分類
(1)截門閥:啟閉件(閥瓣)由閥桿帶動沿著閥座中心線作升降運動;
(2)旋塞閥:啟閉件(閘閥)由閥桿帶動沿著垂直於閥座中心線作升降運動;
(3)旋塞閥:啟閉件(錐塞或球)圍繞自身中心線旋轉;
(4)旋啟閥:啟閉件(閥瓣)圍繞座外的軸旋轉;
(5)蝶閥:啟閉件(圓盤)圍繞閥座內的固定軸旋轉;
(6)滑閥:啟閉件在垂直於通道的方向滑動。
以上就是小編關於閥門的分類大全的介紹,到這里就告一段落了。相信大家在看了小編關於閥門的分類大全的總結以後,一定對閥門分類有了一定的了解。閥門是控制流動的液體的機械裝置,市場上關於閥門的種類繁多,小編在這里要建議大家的是,在選購閥門的時候,一定要擦亮雙眼,不要輕易相信無良商家的花言巧語,認准品牌,認准質量再進行購買。一樣小編的總結可以幫助到大家。
C. 採油井口採油樹井口裝置生產廠家哪個好
任丘市宏達石油機械廠是一家專業生產鑽采設備及配件的全國知名企業,是中國石油天然氣集團公司規模較大的石油機械製造廠家。公司位於全國重要的石油生產基地—華北油田,佔地面積5萬平方米,擁有科研機構、現代化廠房及大型精密加工設備。成立20多年來,依託雄厚的技術力量,完善的管理體制及先進的生產工藝,已發展成為集設計、加工、現場施工安裝、售後服務為一體的綜合性實體。
我廠生產250、350等型號的採油、采氣和注水井口裝置以及鑽采機械配件、抽油機配件及高中壓閥門,並可按客戶要求進行新產品的開發研製。其中,採油樹的主要型號有:KY25/65採油井口、KYF25/65防盜採油井口、KZ25/65—50注水井口、QKZ25/65—50RG防盜注水井口、KZ35/65高壓注水井口、KQ35/65采氣井口、KQ69.5/65高壓防腐采氣井口、KQ35/65—SY5156型抗硫采氣井口、CFKY50—14簡易井口、KYJA25/65簡易採油井口、KYJB14/65簡易採油井口、DPSC62/30—21偏心井口、DPXC62/30—21偏心井口、DPXCS62/32—14偏心井口、Z81H25/65井口閥、Z83F101—25C/65平板閥和Z83F101—35C/65平板閥;抽油機配件主要有:江漢、華北石油一機廠等型號的曲柄銷總成、中軸、尾軸、後驅動繩、吊繩、連桿和導軌等;鑽采配件及高中壓閥門主要有:高低頭大四通、250大四通、小四通、直角二通、三通、保溫套、油管掛、方卡子、扶正器、卡箍、半圓卡、上法蘭、底法蘭、套管、套管短節、變扣短節、篩管、掃線頭、卡箍頭、絲堵、補心、導錐、喇叭口、盤根盒、噴油嘴、膠皮閥門、卡箍扳手、井口扳手及截止閥、閘閥、測試閥等。產品具有結構合理、性能穩定、質量可靠、操作方便的優點,被油田各使用單位評為質量信得過產品,並獲得省、部級優質產品稱號,銷往華北油田、大港油田、勝利油田及大慶、遼河、吉林、中原、塔里木、吐哈、長慶、江漢等全國各大油田,並且已打入國際市場,出口到哈薩克、蘇丹等國外油田。同時,公司順利通過了ISO9000國際質量體系認證,產品獲得美國石油學會的API認證。
我們將遵循誠實守信的經營方針,牢固樹立質量第一的經營理念,靠產品創新贏得市場,用一流服務回報客戶,秉承合作共贏的理念,廣交朋友,共創美好未來!
D. 采氣樹閥門11個怎麼數
從左到右數。采氣樹從左到右數一共有11個閥門,順序為1個測壓閘門、2個油管閘門、2個針型閘門、2個總閘門和4個管閘門。
E. 氣井采氣樹閥門出現泄漏(各級閥門,特別是一級閥),跪求解決辦法,如有請簡單留下方法及聯系電話,謝謝
近日,油氣集輸總廠東營采氣隊在陳氣33-19井井口一級總閥漏氣處應用職工自己研製的新型絲杠專堵漏模具堵屬漏成功,有效節約了高額作業成本。
隨著氣井開采時間的延長,井口采氣設備逐漸老化,井口一級總閥泄漏的解決辦法只能壓井後進行更換,但壓井過程既易造成地層污染,又會產生高額作業成本。為解決生產難題東營采氣隊副隊長閆世偉同志經過長期現場分析、實物測量、設計描圖、車床加工,反復試驗,最後成功製作出由卡具、密封裝置、固定裝置三部分組成的氣井閥門KY-250絲杠堵漏模具,並在陳氣33-19井堵漏應用成功,封堵工作在陳氣33-19井僅需30分鍾,相比過去一口井進行堵漏工作要花費1萬多元、進行壓井作業及處理工農關系1口氣井成本至少是19多萬元,而使用此堵漏模具節約成本約20萬元,取得了較好的經濟效益。
F. 10" 10000psi的閘閥有嗎
這個是採油或采氣井口上用的超高壓閥門。
閘閥,3.1/8「 (公稱通徑75-200mm) ;可以這么理解,但是,沒見過8分之3.1寸的閥門,所以,按著這個來理解,范圍。
壓力等級:5000 PSI PSI是 磅/每平方英寸 的意思,這個級別相當的高!超高壓閥門,一般2500psi,就相當於PN42.0,即每平方厘米上承受420公斤的壓力;10000psi,更高了,即每平方厘米上的壓力超過700公斤!
flanged ends,在工程術語裡面,叫法蘭連接
型號:FC就是平板閘閥
(PU EE PSL3 PR1)
工作溫度 :PU 級 (-29~+121°C)
材料級別 :EE 級
規范級別 :PSL3
性能級別 :PR1
各類級別,你可以參閱SY/T5127-2002,就可以確切地知道情況了。
G. 採油采氣方面來說井口地面安全閥和緊急切斷閥是一種閥門的不同稱呼嗎
應該不是一種閥門,有緊急切斷閥這個稱呼,槽罐車上就有緊急切斷閥
H. 氣井井口上KQ-350的含義是什麼管線或裝置上Φ325×8 PN6.0的含義又是什麼
正確答案是:K-抗硫 Q采氣 350-350公斤也就是我們所說的35兆帕 Φ325是管子外徑 8是壁厚 PN6.0是6兆帕
I. 氣井關井時閥門順序
氣井關井時閥門順序是,准備工具和材料,組織學習投產方案,組織應急演練,准備工具和材料,根據投產方案要求,與上、下游井站取得聯系,記錄好開井時間,油嘴尺寸,配產量,用下游管網天然氣置換管線,流程設備的氮氣,檢查流程並驗漏水套爐啟用水溫要高出工況2攝氏度以上 。
自動放空處於待工作狀態,手動放空處於關閉狀態,自動排污處於待工作狀態,手動排污處於關閉狀態,儲液罐流程暢通,分離器處於正常生產狀態,橋管流程暢通並符合天然氣流向要求,燃料氣流程暢通,水溫符合開井要求,水套加熱爐生產流程處於暢通狀態。

按關井指令,與上,下游井站取得聯系,記錄通知人,時間,關井原因,記錄關井前井口油套壓力,環空壓力,瞬產,溫度,出站壓力,由外向內依次關閉采氣樹節流閥及生產閥門,水套加熱爐根據實際情況調整工作狀態,停止計量,如屬長停井則需排空分離器內液量,並計量,向調度匯報關井情況並錄入系統,收拾工具並清潔衛生。
J. 電動閥門的分類
1.石油、天然氣井口裝置用閥
石油、天然氣井口裝置用閥主要為符合美國API6A標準的單閘板或雙閘板、有導流孔或無導流孔的鍛鋼平行式閘閥、泥漿閥、角式節流閥、油田專用平行式調節閥、油田專用直通式止回閥、注水聚合物專用平行式閘閥、卡箍式平行閘閥、先導式安全閥和止回閥。
石油、天然氣井口裝置用電動閥門的公稱壓力級為API2000psi、3000psi、5000psi、10000psi、15000psi、20000psi;公稱通徑為DN46~228mm(113/16in~9in);溫度等級為K(-60~182℃)、L(-42~182℃)、P(-29~182℃)、R(室溫)、S(-18~166℃)、T(-18~196℃)、U(-18~121℃)、V(2~121℃);材料要求為AA、BB、CC、DD、EE、FF、HH;材料性能要求按36K、45K、60K、75K;產品技術要求按PSL1(產品規范等級1)、PSL2(產品規范等級2)、PSL3(產品規范等級3)、PSL4(產品規范等級4)。
2.石油、天然氣長輸管線用閥
石油、天然氣長輸管線用閥主要為符合美國API6D標準的單閘板或雙閘板、有導流孔或無導流孔的平板閘閥;鍛鋼或鑄鋼三體式、上裝式或全焊接式固定球球閥;油密封或壓力平衡式旋塞閥;旋啟式或蝶式止回閥、通球止回閥;清管閥等。
這些電動閥門的公稱壓力級為CL150(PN2.0MPa)、CL300(PN5.0MPa)、CL400(PN6.4MPa)、CL600(PN10.0MPa)、CL900(PN15.0MPa)、CL1500(PN25.0MPa)、CL2500(PN42.0MPa);公稱通徑為DN50~1500mm(2in~60in);耐火試驗技術要求按ISO10497;電動閥門的壓力試驗按ISO5208。
3.核電用閥
核電用電動閥門比常規的大型火力發電站用電動閥門其技術特點和要求要高。閥類一般有閘閥、截止閥、止回閥、蝶閥、安全閥、主蒸汽隔離閥、球閥、隔膜閥、減壓閥和控制閥等;具有代表性電動閥門的最高技術參數為:最大口徑DN1200mm(核3級的蝶閥)、DN800mm(核2級的主蒸汽隔離閥)、DN350mm(核1級的主迴路閘閥);最高壓力:約1500磅級;最高溫度:約350℃;介質:冷卻劑(硼化水)等。生產核級電動閥門產品規定要求:通常按核行業標准EJ、美國ASME、IEEE標准及法國壓水堆核島機械設備設計和建造規則RCC-M等。
核電用閥發展的具體類型、參數如下:
⑴無填料函的閘閥:
a液壓驅動閘閥。該閥藉助自身壓力水推動活塞開啟或關閉,該閥公稱通徑:DN350、400mm;工作壓力:PN17.5MPa;工作溫度:315℃。 b全封閉型電動閘閥。該閥應採用特製的屏閉式電機,通過浸水工作的內行星減速機構使閘板作啟閉運動。該閥公稱通徑:DN100~800mm;工作壓力:PN2.5~45.0MPa;工作溫度:200~500℃。
註:上述兩種無填料函閘閥優點:沒有填料密封,避免了外漏點,同時,減少能耗。缺點:結構復雜、造價較高。
⑵核電用截止閥:
用於輔助管路上的截止閥。該閥通常為三種結構,即填料式截止閥、波紋管式截止閥和金屬膜片式截止閥。該閥介質為中等參數(中溫、中壓)的水和蒸汽;公稱通徑:DN10~150mm。
⑶核電用蝶閥:
用於冷卻系統和安全殼內輸送空氣介質的系統中的蝶閥。該閥通常為三種結構,即同軸直連式襯膠蝶閥、偏心式金屬密封蝶閥和雙動式(蝶板在回轉前先脫開密封面再回轉)金屬密封蝶閥。該閥公稱通徑:DN≤2500mm;工作壓力:PN<4.0MPa;工作溫度:100~150℃。此外,用於風道系統中的快速關閉蝶閥,其公稱通徑:DN400~1200mm也列為發展的方向。
⑷核電用帶探測器的先導式安全閥:
用於核島系統中的帶探測器的先導式安全閥。採用帶探測器的先導式安全閥,可以根據壓力與彈簧力平衡的敏感關系,來改變位置控制釋放和加充介質的兩個觸點的原理,從結構上避免卡阻問題。該閥採用正作用式帶彈簧預緊和波紋管密封的閥瓣結構,可以保證可靠的密封。該閥公稱通徑:DN600mm;工作壓力:PN1.265MPa。
⑸核電用止回閥型隔離閥:
用於蒸汽系統的止回閥型隔離閥,其結構形狀類似於升降式止回閥。該閥公稱通徑:DN64~800mm(21/2in~30in);工作壓力:PN1.0~42.0MPa(Class600~2500);工作溫度:-29~1050℃。
⑹核電用主蒸汽隔離閥:
核島和常規島用主蒸汽隔離閥、主給水電動閥門,其公稱通徑:DN800mm;公稱壓力:40.0MPa;溫度700℃;
此外,滿足地震要求的安全閥也是急需開發的核電電動閥門。 海上採油平台的採油、防噴、注水、注氣、水下設備等系統需要開發一些耐海水、鹽霧侵蝕要求的特種電動閥門。這些電動閥門要求有較強的抗腐蝕性、抗風暴等異常外力的能力,並且要求密封可靠、操作靈活、維修方便。
海洋石油用閥發展的具體類型、參數如下:
⑴鍛鋼單閘板或雙閘板帶導流孔或不帶導流孔平板閘閥
該閥的結構可參照美國卡麥隆F型閘閥、「AF」型海底電動閥門(用於海下1000米)、「DF」型海底電動閥門(用於海下3000米)、MCEVOY公司C型、E型閘閥。
這類電動閥門的公稱通徑:DN46~162mm(113/16in~63/8in);公稱壓力級為API2000psi、3000psi、5000psi、10000psi、15000psi、20000psi;工作溫度:-59~343℃;技術要求按API6A的規定。
⑵雙瓣蝶式止回閥
該閥技術參數:公稱通徑:DN53~280mm(21/16in~11in);溫度等級為K(-60~182℃)、L(-42~182℃)、P(-29~182℃)、R(室溫)、S(-18~166℃)、T(-18~182℃)、U(-18~121℃)、V(2~121℃)。
⑶帶壓平衡閥桿的角式節流閥
該閥的設計、製造按API6A標准;其公稱壓力級為API3000psi、5000psi、10000psi;公稱通徑:DN50mm、DN80mm、DN100mm、DN150mm(2in、3in、4in、6in);使用溫度:-29~121℃。(該閥的節流頭可設計為針型節流頭或套筒節流頭)。 石化、電力電動閥門產品,其結構調整的重點是發展缺門產品。如下:
⑴高溫高壓調節閥
用於大型火電機組的高溫高壓調節閥,其結構設計應根據它的流量特性和工況控制要求來確定,可以是單座,也可以是雙座或套筒結構。該調節閥的公稱通徑:DN50~500mm;公稱壓力:≤42.0MPa;使用溫度:510~570℃。
⑵減溫減壓閥
該減溫減壓閥,石化行業要求能設計成類似CVS閥,並將壓力和溫度控制在一個閥內完成,減壓後的噴水降溫控制要精確(在4~7℃范圍內),關閥嚴密,低雜訊,長壽命。
⑶高溫高壓大口徑安全閥
用於蒸汽系統的高溫高壓大口徑安全閥,其設計結構可採用彈簧式。設計中主要解決的關鍵問題是:該類電動閥門的整定壓力、回座壓力、密封性能、重復動作穩定性及彈簧的疲勞。其公稱通徑:DN200~400mm;公稱壓力:≤5.0MPa;最高使用溫度:570℃。
⑷高壓蒸氣疏水閥
用於高壓蒸汽系統排除凝結水的高壓蒸汽疏水閥,其開發的結構可以為熱動力型HRW、HRF圓盤式;機械型高壓自由浮球式;熱靜力型BK27、BK28、BK212雙金屬片式。該類電動閥門的公稱通徑:DN15~50mm;公稱壓力:15.0MPa。 冶金系統用閥,由於介質常為粉狀和懸浮固體顆粒狀,加之溫度較高,故對電動閥門的耐磨、耐溫及耐蝕等要求較高。
冶金系統用閥發展的具體類型、參數如下:
⑴圓頂閥
用於火力發電廠氣力除灰、進料、放料系統的圓頂閥。該閥由閥體、主動軸、從動軸、球體等組成,其公稱通徑:DN50~300mm;工作壓力:PN1.0~0.6MPa;最高使用溫度:1050℃。設計該閥時,其密封面應考慮採用噴塗鈷基碳化鎢合金材料,使其更加堅硬,增強耐磨性能。
⑵排灰平板閘閥
用於煉鋼廠煉鐵除灰系統的「排灰平板閘閥」。該除灰系統的介質——「灰粉」,不僅形狀是顆粒的(有時是分散形狀,有時是混合形狀),而且具有一定的粘性,還夾有一氧化碳(CO)。由於介質「灰粉」中的顆粒,閥座往往有不同程度的損傷、擦傷、磨損,故,要求其「排灰平板閘閥」的主件,例如閘板、閥座等零部件均應具有較強的耐磨性。煉鐵除灰系統工況的使用壓力在0.25MPa左右的低壓范圍內;溫度在≤250℃的范圍內(一般情況下為常溫,有時瞬間溫度可達250℃);公稱管徑僅從DN50mm~DN400mm(DN300mm的管徑最常見)。
該閥其結構如採用帶導流孔,並且「加大密封面」的密封設計,不僅能提高其耐磨性;滿足其密封性能;而且能避免灰粉進入閥體底腔。在設計中,可充分利用現行帶導流孔平板閘閥產品,將閥座改為「加大密封面」的密封狀態。對耐磨性而言,其金屬對金屬硬密封壽命雖最長,但金屬對金屬「加大密封面」的硬密封,一則標准上允許漏,(如設計為零泄漏成本將十分高昂且加工難度大);二則密封不如非金屬材料。其密封不如非金屬材料,是因為金屬表面磨蝕時會產生一層氧化物,盡管這層氧化物覆蓋在受到腐蝕作用的部位上,能減慢金屬的進一步腐蝕,但如果發生滑動的話,該層氧化物就會被清除,使裸露出來的金屬表面受到進一步的腐蝕,從而加快磨損,削弱其密封性能。而採用非金屬材料,不僅能節約成本,降低加工難度,而且能保證其密封性能。
由於鋼廠煉鐵除灰系統的工況溫度一般為常溫,有時瞬間最高溫度也只有250℃。故採用非金屬材料(建議採用對位聚苯)作密封面,既可以滿足其工況溫度、耐磨,又可以滿足其密封性能。非金屬材料——對位聚苯,適用溫度為≤300℃,且比硬質的PTFE更硬,能滿足煉鐵廠除灰系統的工況,不失為較理想的密封面材料。閥座材料建議採用1Cr13。
⑶耐強酸腐蝕的不銹鋼閥
冶金系統用耐強酸腐蝕的不銹鋼閥。該閥其公稱通徑:DN50~2400mm;公稱壓力0.05~1.6MPa;最高使用溫度:1050℃。 1.操作力矩:操作力矩是選擇閥門電動裝置的最主要的參數。電動裝置的輸出力矩應為閥門操作最大力矩的1.2~1.5倍。
2.操作推力:閥門電動裝置的主機結構有兩種,一種是不配置推力盤的,此時直接輸出力矩;另一種是配置有推力盤的,此時輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉換為輸出推力。
3.輸出軸轉動圈數:閥門電動裝置輸出軸轉動圈數的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數有關,按M=H/ZS計算(式中:M為電動裝置應滿足的總轉動圈數;H為閥門的開啟高度,mm;S為閥桿傳動螺紋的螺距,mm;Z為閥桿螺紋頭數。)
4.閥桿直徑:對於多回轉類的明桿閥門來說,如果電動裝置允許通過的最大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿,便不能組裝成電動閥門。因此,電動裝置空心輸出軸的內徑必須大於明桿閥門的閥桿外徑。對於部分回轉閥門以及多回轉閥門中的暗桿閥門,雖不用考慮閥桿直徑的通過問題,但在選配時亦應充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸,使組裝後能正常工作。
5.輸出轉速:閥門的啟、閉速度快,易產生水擊現象。因此,應根據不同的使用條件,選擇恰當的啟、閉速度。
6.安裝、連接方式:電動裝置的安裝方式有垂直安裝、水平安裝、落地安裝;連接方式為:推力盤;閥桿通過(明桿多回轉閥門);暗桿多回轉;無推力盤;閥桿不通過;部分回轉電動裝置的用途很廣,是實現閥門程式控制、自控和遙控不可缺少的設備,其主要用在閉路閥門上。但不能忽視閥門電動裝置的特殊要求——必須能夠限定轉矩或軸向力。通常閥門電動裝置採用限制轉矩的連軸器。
當電動裝置的規格確定之後,其控制轉矩也確定了。當其在預先確定的時間內運行時,電機一般不會超負荷。但如出現下列情況便可使其超負荷:
1.電源電壓低,得不到所需的轉矩,使電機停止轉動。
2.錯誤地調定了轉矩限制機構,使其大於停止的轉矩,而造成連續產生過大的轉矩,使電機停止轉動。
3.如點動那樣斷續使用,產生的熱量積蓄起來,超過了電機的容許溫升值。
4.因某種原因轉矩限制機構電路發生故障,使轉矩過大。
5.使用環境溫度過高,相對地使電機的熱容量下降。
以上是出現超負荷的一些原因,對於這些原因產生的電機過熱現象應預先考慮到,並採取措施,防止過熱。
過去對電機進行保護的辦法是使用熔斷器、過流繼電器、熱繼電器、恆溫器等,但這些辦法也都各有利弊,對於電動裝置這種變負荷的設備,絕對可靠的保護辦法是沒有的。因此必須採取各種方法組合的方式。但由於每台電動裝置的負荷情況不同,難以提出一個統一的辦法。但概括多數情況,也可以從中找到共同點。 1.對電機輸入電流的增減進行判斷;
2.對電機本身發熱進行判斷。
上述兩種方式,無論那種都要考慮電機熱容量給定的時間餘量。如果用單一方式使之與電機的熱容量特性一致是困難的。所以應選擇根據過負荷的原因能可靠的動作的方法——組合復合方式,以實現全面的過負荷保護作用。
羅托克電動裝置的電機,因其在繞組中埋入了與電機絕緣等級一致的恆溫器,當到達額定溫度時,電機控制迴路便會切斷。恆溫器本身熱容量是較小的,而且其限時特性是由電機的熱容量特性決定的,因此這是一個可靠的方法。 1.對電機連續運轉或點動操作的過負荷保護採用恆溫器;
2.對電機堵轉的保護採用熱繼電器;
3.對短路事故採用熔斷器或過流繼電器。
閥門電動裝置的正確選擇和超負荷的防止是戚戚相關的,應引起重視。
