管道吹掃閥門調壓器

1. 天然氣調壓器的安裝須知

在安裝天然氣調壓器時，需要謹慎正規操作，具體安裝要求如下：
1、 天然氣調壓器安裝前，需對管道進行試壓、吹掃，保證管道的密封性與干凈清潔。
2、 液化氣調壓器應水平垂直安裝在管道上，另安裝時應注意使管路中介質的流向與閥體上所示箭頭的方向一致。
3、 天然氣調壓器兩側應安裝控制球閥，並安裝旁通管以備檢修。
4、 天然氣調壓器的高、低壓管道上都應設置壓力表，以便於調節，並可在運行中觀察閥前和閥後的壓力變化。
5、 管道上設置安全放散閥，以保證天然氣調壓器運行的可靠性和安全性。
6、 室內燃氣管道應在室內設置燃氣泄露報警器裝置，以保證燃氣泄露危險時，能及時報警並排除險情。
7、為了確保安全使用，在裝好天然氣調壓器後，一定要測密封性，可在所有管道介面處使用檢漏儀檢測或刷肥皂水、洗潔精水進行檢查，觀察有無漏氣。如在減壓閥前後安裝有壓力表的，可關閉氣源後，觀察指針是否有變化。

2. 燃氣調壓器如何調切斷壓力

燃氣調壓器切斷壓力，用戶直接將切斷壓力的旋轉閥門關閉即可。

理想的燃氣供應系統將氣體從井口輸送到最終用戶不需要調壓器，這樣的理想供應系統得以維持的條件是用戶需求恆定，礦井的供給能力恆定，同時兩者之間是一致的，這樣的系統實際上不可能存在。為此，相應的裝置-調壓器-應運而生。

燃氣調壓器最大的功用是保持燃氣在使用時有穩定的壓力，從而保證燃氣用具得到穩定的燃空比（燃氣與空氣的配合比例）；燃氣供應系統中使用調壓器將氣體壓力降低，並穩定在一個能夠使氣體得到安全、經濟和高效利用的適當水平上。

(2)管道吹掃閥門調壓器擴展閱讀：

燃氣調壓器的使用注意事項：

1、 燃氣調壓器安裝前，需對管道進行試壓、吹掃，保證管道的密封性與干凈清潔。

2、燃氣調壓器應水平垂直安裝在管道上，另安裝時應注意使管路中介質的流向與閥體上所示箭頭的方向一致。

3、燃氣調壓器兩側應安裝控制球閥，並安裝旁通管以備檢修。

4、 燃氣調壓器的高、低壓管道上都應設置壓力表，以便於調節，並可在運行中觀察閥前和閥後的壓力變化。

5、 管道上設置安全放散閥，以保證液化氣調壓器運行的可靠性和安全性。

6、 室內燃氣管道應在室內設置燃氣泄露報警器裝置，以保證燃氣泄露危險時，能及時報警並排除險情。

7、為了確保安全使用，在裝好液化氣調壓器後，一定要測密封性，可在所有管道介面處使用檢漏儀檢測或刷肥皂水、洗潔精水進行檢查，觀察有無漏氣。如在減壓閥前後安裝有壓力表的，可關閉氣源後，觀察指針是否有變化。

3. 管道吹掃時如果把調節閥全部打開，還會把調節閥吹壞嗎

調節閥不參與管道吹掃，是有相關規定的，主要是為了防止管道內焊渣以及其他硬質顆粒對閥座造成損傷

4. 燃氣調壓箱的安裝啟動

1． 調壓箱可用吊車吊裝或叉車安裝就位，安裝過程中注意輕拿輕放，避免磕碰。調壓箱不可傾斜或倒置。
2． 調壓箱一般安裝在300--500mm高的水泥平台上，並用地腳螺栓固定。安裝後調壓箱門應能開關自如。
3． 調壓箱離建築物的距離應按照調壓箱的安裝設計規范的有關規定及設計圖紙來確定。
4． 調壓箱箱體外表應掛有明顯的防火標志。調壓箱必須遠離火源安裝，並應配備滅火器。
5． 必須按照調壓箱內箭頭指示的氣流方向安裝進、出口管道，其管徑應不小於調壓箱內進、出口管道的通徑。
6． 必須進行氣密性試驗以保證連接進、出口管道的介面的嚴密性。試壓的高低可按當地燃氣部門的有關規定進行。
7． 外部管道試壓時，切勿拆除調壓器兩端的盲板，以避免損壞調壓器。
8．放散管的高度及頂部形式可按當地燃氣部門的有關規定加以修改。 1.調壓箱啟動前，應確認調壓箱的進、出口閥門及旁通閥門均為關閉狀態；
2.拆去調壓器兩端的盲板；
3.調試調壓器前，應對外部管道進行吹掃，確認無混合氣後，方可進行通氣作業;
4.緩慢打開進口閥門。在調壓器出口側的雙頭考克一端接壓力計，另一端接一軟管引出箱外。開啟雙頭考克，若聽到氣流聲，證明調壓器已啟動。這時可根據壓力計的顯示將調壓器的輸出壓力調節至所需壓力(調壓器的調節參考調壓器使用說明書)。如調壓器的輸出壓力與所需壓力相差較大無調整餘量，可更換相應的調壓彈簧，對調壓器進行重新調整：
5.將雙頭考克接軟管的一端緩慢關閉，觀察壓力計顯示的關閉壓力是否正常。調壓器調試合格後，緩慢開啟調壓箱的出口閥門，開始供氣；若調壓器不正常，請按照調壓器使用說明書對調壓器進行檢修，檢修合格後再供氣；
6.雙路調壓箱中，從2的步驟對另一路進行調試，調試完成後，將該路的進、出口閥門關閉：
7.配有超壓放散閥的調壓箱，對調壓器調試正常後，調整超壓放散閥。放散壓力按調壓器輸出壓力的1.5倍設定，並將放散閥前後的閥門開啟，保證其正常工作；
8.配有超壓切斷閥的調壓箱，切斷壓力按調壓器輸出壓力的2倍設定。

5. 管道吹掃為什麼要把儀表調節閥拆掉

吹掃是為了清潔管道，根據不同的要求吹掃所有的介質也有所不同
一）空氣吹掃
1. 工藝管道中凡輸送氣體介質的管道一般都採用空氣吹掃。
2. 空氣吹掃應利用生產裝置的大型壓縮機，也可利用裝置中的大型容器蓄氣，進行間歇性吹掃；吹掃壓力不得超過容器和管道的設計壓力，流速不宜小於20m/s。
3. 吹掃忌油管道時，應使用不含油的壓縮空氣。
4. 空氣吹掃的檢驗方法，是在吹掃管道的排氣口，設有白布或塗有白油漆的靶板檢查，5min內靶板上無鐵銹、泥土、或其他臟物即為合格。
（二）蒸汽吹掃
1. 蒸汽吹掃適用於輸送動力蒸汽管道或熱力管道，非熱力管道因設計時沒有考慮受熱膨脹等問題，所以不適用蒸汽吹掃。
2.蒸汽吹掃應以大流量蒸汽進行吹掃，流速不應低於30m/s。
3. 蒸汽吹掃前應先進行暖管，並及時排水，檢查管道熱位移情況。
4. 蒸汽吹掃應按通蒸汽——緩慢升溫暖管——恆溫1h——吹掃——停氣降溫——再暖管升溫、恆溫、第二次吹掃，如此反復一般不少於3次。
5. 中、高壓蒸汽管道和蒸汽透平入口管道，要用平面光潔的鋁靶板、低壓蒸汽用木靶板來檢查，靶板放置在蒸汽出口處，靶板無臟物為合格。
吹掃工藝管道系統安裝後，可根據其工作介質使用條件及管道內表面的臟污程度，常用空氣吹掃或蒸汽吹掃。管道吹掃的一般要求有：
不允許吹掃的設備及管道應與吹掃系統隔離。
管道吹掃前，不應安裝孔板、法蘭連接的調節閥、主要閥門、節流閥、安全閥、儀表等，對於焊接連接的上述閥門和儀表，應採取流經旁路或卸掉密封件等保護措施。
吹掃的順序應按主管、支管、疏排管的順序依次進行，吹出的臟物不得進入已吹掃合格的管道。
吹掃排放的臟物不得污染環境，嚴禁隨意排放。
吹掃前應設置禁區。
管道吹掃合格後不得再進行影響清潔的其他作業。

6. 天然氣管道有水供氣對調壓器有影響嗎

那是肯定有影響的。管道內進水了，必須進行吹掃。相當的麻煩。必須用壓縮機把水全吹出來後，才能通氣。不然有水的管子壓力會很小，影響用戶使用，再有就是表進水了，也會損壞。對調壓器也能損壞，時間長了，裡面會生銹，影響調壓工作。

7. 氧氣管道吹掃打靶合格標准

氣體吹掃應符合下列要求

吹掃管道長度：≤500m

吹掃氣體流速：≮20m/s

吹掃結果：吹掃口白木靶板5min無鐵銹臟物

清管球清掃應符合下列要求

（1）管道直徑必須是同一規格，不同管徑的管道應斷開分別進行清掃。

（2）對影響清管球通過的管件、設施，在清管前應採取必要措施。

（3）清管球清掃後應進行檢驗，如不合格可採用氣體再吹掃直至合格。

排氣無煙塵時，應在排氣口設置貼白布或塗白漆的木製靶板檢驗，5min內靶板上無鐵銹、塵土、水分及其他雜物應為合格。

中心供氧管道吹掃進氣口及排氣口應選擇適當位置，並能保證將管道系統內的雜物吹掃干凈。排氣管截面積不小於被吹掃管道截面的60%，排氣管應接至室外無人到達的地方。

管道吹掃應符合下列要求

（1）吹掃范圍內的管道安裝工程除補口、塗漆外，已按設計圖紙全部完成。

（2）管道安裝檢驗合格後，應由施工單位負責組織吹掃工作，並應在吹掃前編制吹掃方案。

（3）按主管、支管、庭院管的順序進行吹掃。

（4）吹掃管段內的調壓器、閥門、孔板、過濾網、燃氣表等設備不參與吹掃，待吹掃合格後再安裝復位。

（5）吹掃口應設在開闊地段並加固，吹掃時應設安全區域，吹掃出口前嚴禁站人。

（6）吹掃壓力不得大於管道的設計壓力，且應不大於0.3MPa。

（7）吹掃介質宜採用壓縮空氣，嚴禁採用氧氣和可燃性氣體。

（8）吹掃合格設備復位後，不得再進行影響管內清潔的其他作業。

（9）在對聚乙烯管道或鋼骨架聚乙烯復合管道吹掃及試驗時，進氣口應採取油水分離及冷卻等措施，確保管道進氣口氣體乾燥，且其溫度不得高於40℃；排氣口應採取防靜電措施。

8. 一般什麼管道需要吹管吹管時閥門都裝好了嗎如果裝好了那怎麼吧臟東西排出呢，而且會不會一些碎屑影響

吹管不是讓你有吹的多麼干凈，只是讓你吹掃裡面的雜物，吹掃完畢之後還需要打壓，那些小一點的雜質，就會被水沖掉。

9. 天然氣調壓器的安裝須知

咨詢記錄 · 回答於2021-11-29

10. 天燃氣管道安裝調壓箱的規范做法

裝調壓箱
切斷壓力調節旋鈕+安全切斷閥
出口球閥
測壓嘴
閥體

出口壓力調節旋鈕

出口球閥
過濾器蓋
+過濾器


切斷復位拉桿

打強壓（壓縮空氣），然後進行吹掃。
在排除故障後，向下拉動切斷復位拉桿，使切斷閥重新處於開啟狀態
開始輸氣時，必須緩慢打開球閥，切忌突然送入高壓氣體，致使膜片沖壞，或者出口壓力瞬間增高致使放散或切斷；
調壓器安裝後，若管線要試壓，必須用盲板將調壓器阻隔，特別是調壓器下游，否則極易損害調壓器，當調壓器下游壓力大於切斷閥切斷壓力時，調壓器要自動切斷。
使用與維修
1． 通氣運行
A． 關閉調壓器的進、出口球閥
B． 將符合調壓器壓力范圍的燃氣置換到調壓器進口球閥前
C． 打開調壓器出口側的測壓嘴，再緩慢地略微開啟調壓器進口端球閥，待燃氣充滿調壓器（壓力標示值與管線壓力相同時），關閉測壓嘴，全開進口端球閥；
D． 測量調壓器出口關閉壓力（關閉壓力為不超過所需運行壓力的1.25倍）
E． 緩慢開啟調壓器出口端球閥，將減壓後的燃氣送入調壓器下游管線
2． 出口壓力、切斷閥動作壓力設定
若用戶需自行調節出口壓力，應相應調整切斷閥的動作壓力。其動作壓力應設定在調壓器關閉壓力的1.5倍；
A出口壓力設定：緩慢旋動主調壓器上的調節旋鈕，使出口壓力達到設定值。順時針調節，出口壓力升高；反時針調節，出口壓力降低；
B 切斷閥動作壓力設定：切斷閥調節旋鈕順時針調節，切斷壓力增大；逆時針調節，切斷壓力減小
切斷閥的復位
當切斷閥切斷後，應檢查出超壓原因，經處理解決後，方能復位操作
A 關閉進、出口球閥；
B 檢查出口壓力值是否為正常范圍，正常時方可進行下一步操作；
C 用手拉住拉環，向外拉出閥桿，並確認閥桿已鎖上；
D 打開測壓嘴，再緩慢地略微開啟進口端球閥，如開啟得太快可能再次被切斷，待燃氣充滿調壓器，全開進口端球閥；
E 緩慢開啟出口端球閥供氣
4 維護
A 用肥皂水或燃氣報警儀器檢查調壓器有無外泄露（注意：放散後的氣味殘留可能會引起燃氣 報警儀器報警）
B 檢查調壓器的關閉壓力
緩慢關閉調壓器出口端球閥，在測壓嘴處接壓力計，打開測壓嘴開關，一分鍾後記錄壓力值，檢查是否在正常范圍內，調壓器關閉壓力正常的情況下無需對調壓器進行維修。
C 清潔調壓器內部
當氣體介質中含有較重污物時，應定期對調壓器內部進行清潔。根據氣質和使用情況，每3-6個月，對易溶脹或老化的橡膠件如：閥瓣膠墊、膜片、O型圈等應定期進行檢查或更換，以保證供氣的安全和正常使用。
D 清潔過濾器
先關閉進、出口球閥，排空餘氣後，再松開方型法蘭上的四個螺栓，打開過濾器外蓋，取出濾芯對其進行污垢清潔，清潔後晾乾再組裝復原。
E 重裝和壓力設定
重裝時應小心，以免損害閥口，組裝好後應檢查各活動部件能否靈活運動。並按調壓器出口壓力設定和切斷閥動作壓力設定步驟，進行維修後的設定。
注意：調壓箱切斷閥動作壓力每6-12個月應定期檢查，並加油潤滑。初次運行一個月後，應對過濾器進行清洗。
調壓箱（懸掛式）
1、 調壓箱的箱底距地坪的高度宜為1.0—1.2m，可安裝在用氣建築物的外牆壁上或懸掛於專用的支架上；當安裝在用氣建築物的外牆上時，調壓器進出口管徑不宜大於DN50
中壓A干管/分支管的壓力試驗
1． 強度試驗壓力為設計壓力的1.5倍，試驗時間最少為1小時。無壓力降為合格。
2． 中壓A干管/分支管的嚴密性試驗壓力為設計壓力的1.15倍，但不小於0.3MPa。有關的試驗時間宜為24小時，當修正壓力降小於133Pa為合格。