壓力管道閥門類別

『壹』 壓力管道級別：A2(1)/B(1)(2)級是什麼意思

壓力管道級別：A2（1）/B（1）（2）級是指壓力管道根據用途、壓力和介質等因素進行的不內同分類。

1、壓力管道分容為長輸管道（GA）、公用管道（GB）和工業管道（GC）和動力管道（GD）。

2、長輸管道（GA）分為GA1管道、GA2管道；公用管道（GB）分為燃氣管道（GB1）和熱力管道（GB2）；工業管道（GC）根據介質和壓力的不同分為GC1管道、GC2管道；動力管道（GD）劃分為GDl級、GD2級。

(1)壓力管道閥門類別擴展閱讀：

壓力管道特點：

1、壓力管道是一個系統，相互關聯相互影響，牽一發而動全身。

2、壓力管道長徑比很大，極易失穩，受力情況比壓力容器更復雜。壓力管道內流體流動狀態復雜，緩沖餘地小，工作條件變化頻率比壓力容器高（如高溫、高壓、低溫、低壓、位移變形、風、雪、地震等都有可能影響壓力管道受力情況）。

3、管道組成件和管道支承件的種類繁多，各種材料各有特點和具體技術要求，材料選用復雜。

4、管道上的可能泄漏點多於壓力容器，僅一個閥門通常就有五處。

5、壓力管道種類多，數量大，設計，製造，安裝，檢驗，應用管理環節多，與壓力容器大不相同。

『貳』 安裝壓力容器需要哪些資質呢

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市場監管總局關於特種設備行政許可

有關事項的公告

為深入貫徹落實國務院「放管服」改革要求，加強特種設備安全監管，經廣泛徵求意見，市場監管總局對《市場監管總局關於特種設備行政許可有關事項的公告》（2019年第3號）中的《特種設備生產單位許可目錄》《特種設備作業人員資格認定分類與項目》《特種設備檢驗檢測人員資格認定項目》進行了修訂和調整，同時，新制定了《特種設備檢驗、檢測機構核准項目》，現一並予以公告。

以上目錄和項目自2022年6月1日起實施，市場監管總局2019年第3號公告同時廢止。

附件：1. 特種設備生產單位許可目錄

2. 特種設備作業人員資格認定分類與項目

3. 特種設備檢驗檢測人員資格認定項目

4. 特種設備檢驗、檢測機構核准項目

市場監管總局

2021年11月30日

附件1

特種設備生產單位許可目錄

許可類別

項目

由總局實施

的子項目

總局授權省級市場監管部門實施或由省級市場監管部門實施的子項目

備 注

設計

單位

許可

壓力容器設計

壓力容器分析設計（SAD）

1.固定式壓力容器規則設計

2.移動式壓力容器規則設計

1.壓力容器製造單位設計本單位製造的壓力容器，無需單獨取得設計許可（含分析設計），在製造許可證上註明實際設計范圍。無設計能力的壓力容器製造單位應當將設計分包至持有相應設計許可的設計單位。

2.申請分析設計許可的單位必須先取得規則設計許可。

壓力管道設計

1.長輸管道 （GA1、GA2）

2.公用管道（GB1、GB2）

3.工業管道（GC1、GC2、GCD）

許可參數級別見注一。

製造

單位

許可

鍋爐製造（含安裝（散裝鍋爐除外）、修理、改造）

鍋爐（A，不限具體產品范圍）

1.鍋爐（A，限定A級鍋爐部件、熱水鍋爐、余熱鍋爐、油田注汽爐、盤管鍋爐、電加熱鍋爐等）

2.鍋爐（B）

許可參數級別見注二。

壓力容器

製造（含安裝、修理、改造）

1.固定式壓力容器

（1）大型高壓容器（A1）

（2）超高壓容器（A6）

2.移動式壓力容器

鐵路罐車（C1）

3.氧艙（A5）

4.氣瓶

特種氣瓶（纖維纏繞氣瓶（B3））

1.固定式壓力容器

（1）其他高壓容器（A2）

（2）球罐（A3）

（3）非金屬壓力容器（A4）

（4）中、低壓容器（D）

2.移動式壓力容器

（1）汽車罐車、罐式集裝箱（C2）

（2） 長管拖車、管束式集裝箱（C3）

3.氣瓶

（1）無縫氣瓶（B1）

（2）焊接氣瓶（B2）

（3）特種氣瓶（低溫絕熱氣瓶（B4）、內裝填料氣瓶（B5））

1.固定式壓力容器壓力分級方法按照《固定式壓力容器安全技術監察規程》執行。

2.大型高壓容器指內徑大於或者等於2米的高壓容器。

3.超大型壓力容器是指因直徑過大無法整體通過公路、鐵路運輸的壓力容器。從事超大型中低壓非球形壓力容器現場製造的單位，應取得相應級別的壓力容器製造許可（許可證書註明含超大型中低壓非球形壓力容器現場製造），持有A3級壓力容器製造許可證的製造單位可以從事超大型中低壓非球形壓力容器現場製造。

4.特種氣瓶包括纖維纏繞氣瓶（B3）、低溫絕熱氣瓶（B4）、內裝填料氣瓶（B5）。

5.覆蓋關系：A1級覆蓋A2、D級，A2、C1、C2級覆蓋D級。

6.取得A5級壓力容器製造許可的單位可以製造與其產品配套的中低壓壓力容器。

製造

單位

許可

安全附件

製造

爆破片裝置

1.安全閥（A、B）

2.緊急切斷閥（A、B）

3.燃氣氣瓶閥門（不含車用燃氣閥門）

1.安全閥、緊急切斷閥許可參數級別見注三。

2.其他氣瓶閥門只需通過型式試驗。

壓力管道

元件製造

1.壓力管道管子（A、B）

2.壓力管道閥門（A1、A2、B）

3.壓力管道管件（無縫管件（B1、B2）、有縫管件（B1、B2）、鍛制管件、聚乙烯管件）

4.壓力管道法蘭（鋼制鍛造法蘭）

5.補償器（金屬波紋膨脹節（B1、B2））

6.元件組合裝置

1.同品種A級覆蓋B級。

2.壓力管道元件許可參數級別見注三。

3.只需通過型式試驗的壓力管道元件見注四。

境外特種設備製造

境外承壓類特種設備實施製造許可制度：

1.鍋爐

2.壓力容器

3.氣瓶

4.安全附件（安全閥、爆破片裝置、緊急切斷閥、燃氣氣瓶閥門）

5.壓力管道元件（壓力管道管子、壓力管道閥門）

1.境外承壓類特種設備製造許可參數級別、型式試驗要求與境內相同。

2.進口境外機電類特種設備（電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施、場（廠）內專用機動車輛）及其部件，在投入使用前應通過型式試驗。

電梯製造（含安裝、修理、改造）

曳引驅動乘客電梯（含消防員電梯）（A1）

1.曳引驅動乘客電梯（含消防員電梯）（A2、B）

2.曳引驅動載貨電梯和強制驅動載貨電梯（含防爆電梯中的載貨電梯）

3.自動扶梯與自動人行道

4.液壓驅動電梯

5.雜物電梯（含防爆電梯中的雜物電梯）

許可參數級別見注五。

起重機械製造（含安裝、修理、改造）

橋式、門式起重機（A）

1.橋式、門式起重機（B）

2.流動式起重機（A、B）

3.門座式起重機（A、B）

4.機械式停車設備

5.塔式起重機、升降機

6.纜索式起重機

7.桅桿式起重機

許可參數級別見注六。

製造

單位

許可

客運索道製造（含安裝、修理、改造）

1.客運架空索道（脫掛抱索器索道、雙線往復式索道、單線固定抱索器索道）

2.客運纜車

3.客運拖牽索道

場（廠）內專用機動車輛製造（含修理、改造）

1.機動工業車輛（叉車）

2.非公路用旅遊觀光車輛（觀光車、觀光列車）

觀光車：額定載客人數（含駕駛人員）6—23人、且最大運行速度≤30Km/h;

觀光列車：額定載客人數（含駕駛人員和安全員）≤72人、且最大運行速度≤20Km/h。

大型游樂設施製造（含安裝、修理、改造）

1.滑行和旋轉類（含游樂車輛和無動力類）（A、B）

2.游樂車輛和無動力類

3.水上游樂設施

許可參數級別見注七。

安裝

改造修理

單位許可

承壓類特種設備安裝、修理、改造

長輸管道安裝（含修理、改造）（GA1）

1.鍋爐安裝（含修理、改造）（A、B）

2.長輸管道安裝（含修理、改造）（GA2）

3.公用管道安裝（GB1、GB2）

4.工業管道安裝（GC1、GC2、GCD）

1.鍋爐安裝許可參數級別見注二。

2.壓力管道安裝許可參數級別見注一。

3.固定式壓力容器安裝不單獨進行許可，各類車用氣瓶安裝無需許可。

4.可以從事壓力容器、壓力管道安裝的生產單位資質規定見注八。

5.壓力容器改造和重大修理由取得相應級別製造許可的單位進行，不單獨進行許可；A2級壓力容器製造單位可以修理和改造A1級大型高壓容器。

6.公用管道、工業管道改造和重大修理由取得相應級別安裝許可的單位進行，不單獨進行許可。

電梯

安裝（含修理）

1.曳引驅動乘客電梯（含消防員電梯）（A1 、A2、B）

2.曳引驅動載貨電梯和強制驅動載貨電梯（含防爆電梯中的載貨電梯）

3.自動扶梯與自動人行道

4.液壓驅動電梯

5.雜物電梯（含防爆電梯中的雜物電梯）

許可參數級別見注五。

起重機械安裝（含修理）

1.橋式、門式起重機（A、B））

2.流動式起重機（A、B）

3.門座式起重機（A、B）

4.機械式停車設備

5.塔式起重機、升降機

6.纜索式起重機

7.桅桿式起重機

許可參數級別見注六。

客運索道安裝（含修理）

1.客運架空索道（脫掛抱索器索道、雙線往復式索道、單線固定抱索器索道）

2.客運纜車

3.客運拖牽索道

大型游樂設施安裝（含修理）

1.滑行和旋轉類（含游樂車輛和無動力類）（A、B）

2. 游樂車輛和無動力類

3.水上游樂設施

許可參數級別見注七。

場（廠）內專用機動車輛修理

1.機動工業車輛（叉車）

2.非公路用旅遊觀光車輛（觀光車、觀光列車）

觀光車：額定載客人數（含駕駛人員）6—23人、且最大運行速度≤30Km/h;

觀光列車：額定載客人數（含駕駛人員和安全員）≤72人、且最大運行速度≤20Km/h。

充裝

單位

許可

移動式壓力容器、氣瓶充裝

全部

注一：壓力管道設計、安裝許可參數級別

許可級別

許可范圍

備注

GA1

設計壓力大於4.0MPa（表壓，下同）的長輸輸油輸氣管道

GA1級覆蓋GA2級

GA2

GA1級以外的其他長輸管道

GB1

燃氣管道

GB2

熱力管道

GC1

1.輸送《危險化學品目錄》中規定的毒性程度為急性毒性類別1介質、急性毒性類別2氣體介質和工作溫度高於其標准沸點的急性毒性類別2液體介質的工藝管道；

2.輸送GB 50160《石油化工企業設計防火規范》、GB 50016《建築設計防火規范》中規定的火災危險性為甲、乙類可燃氣體或者甲類可燃液體（包括液化烴），並且設計壓力大於或者等於4.0MPa的工藝管道；

3.輸送流體介質，並且設計壓力大於或者等於10.0MPa，或者設計壓力大於或者等於4.0MPa且設計溫度高於或者等於400℃的工藝管道。

GC1級、GCD級覆蓋GC2級

GC2

1.GC1級以外的工藝管道

2.製冷管道

GCD

動力管道

注二：鍋爐製造、安裝許可參數級別

許可參數級別

許可范圍（注）

備注

A

額定出口壓力大於2.5MPa的蒸汽和熱水鍋爐

A級覆蓋B級。

B

額定出口壓力小於等於2.5MPa的蒸汽和熱水鍋爐；有機熱載體鍋爐。

註：

1.A級鍋爐製造許可范圍還包括鍋筒、集箱、蛇形管、膜式壁、鍋爐范圍內管道及管道元件、鰭片式省煤器，其他A級承壓部件製造由上述製造許可覆蓋，不單獨進行許可。

2.B級許可范圍的鍋爐承壓部件由持鍋爐製造許可證的單位製造，不單獨進行許可。

3.鍋爐製造單位可以安裝本單位製造的鍋爐（散裝鍋爐除外）。

4.鍋爐改造和修理，應由取得相應級別的鍋爐安裝資格的單位或相應級別的鍋爐製造資格的單位進行，不單獨進行許可。

5.鍋爐范圍內管道可以由鍋爐製造單位設計，也可以由取得GCD級壓力管道設計許可的單位設計；鍋爐范圍內管道中使用的管件和元件組合裝置（減溫減壓裝置、流量計（殼體）、工廠化預制管段），由相應級別的鍋爐製造單位製造或者由取得相應壓力管道元件製造許可的單位製造；鍋爐范圍內管道中使用的管子、閥門、補償器等壓力管道元件，由取得相應壓力管道元件製造許可的單位製造。

注三：安全閥、緊急切斷閥、壓力管道元件製造許可參數級別

設備類別（品種）

許可參數級別（除緊急切斷閥外同品種A級覆蓋B級）

A級

B級

安全閥

1.公稱壓力大於或者等於10 MPa且公稱通徑大於或者等於100mm的安全閥；

2.公稱壓力大於或者等於4.0MPa且設計溫度低於或者等於零下101℃的安全閥

其他安全閥

緊急切斷閥

用於移動式壓力容器上的緊急切斷閥

其他緊急切斷閥

壓力管道管子（無縫鋼管、焊接鋼管、非金屬材料管）

1.公稱直徑大於或者等於150mm且公稱壓力大於或者等於10MPa用於壓力管道的無縫鋼管

2.公稱直徑大於或者等於800mm用於輸送石油天然氣的焊接鋼管3.公稱直徑大於或者等於450mm用於輸送燃氣的聚乙烯管

除A級以外的其他無縫鋼管、焊接鋼管、聚乙烯管；非金屬材料管中的其他非金屬材料管。

壓力管道閥門（金屬閥門）

A1:公稱壓力大於或者等於10MPa且公稱直徑大於或者等於300mm的金屬閥門

A2:公稱壓力大於4.0MPa且設計溫度低於或者等於零下101℃的金屬閥門

公稱壓力大於4.0MPa且公稱直徑大於或者等於50mm的其他金屬閥門。

壓力管道管件（無縫管件、有縫管件、鍛制管件、聚乙烯管件）

鍛制管件、聚乙烯管件，不分級

B1:公稱直徑大於或者等於300mm且標准抗拉強度下限值大於540MPa的無縫管件、標准抗拉強度下限值大於540MPa的有縫管件；

B2:其他無縫管件、有縫管件。

補償器（金屬波紋膨脹節）

B1:公稱壓力大於或者等於4.0 MPa且公稱直徑大於或者等於500mm的金屬波紋膨脹節；

B2:其他金屬波紋膨脹節。

法蘭（鋼制鍛造法蘭）

鋼制鍛造法蘭，不分級

需要製造許可的元件組合裝置

燃氣調壓裝置、減溫減壓裝置、流量計（殼體）、鍋爐范圍內管道和長輸油氣管道使用的工廠化預制管段。

註：

1.元件組合裝置是指由管子、管件、閥門、法蘭、補償器、密封元件等壓力管道元件組合（焊接、法蘭連接等）在一起具備某種功能的裝置，包括井口裝置和採油樹、節流壓井管匯、燃氣調壓裝置、減溫減壓裝置、阻火器、流量計（殼體）、工廠化預制管段。不需要製造許可的元件組合裝置仍需要進行製造監督檢驗或者通過型式試驗。

2.工廠化預制管段是指製造單位在工廠內根據施工設計圖將壓力管道元件焊接組裝整體出廠的管道元件產品，包括：匯管、過濾器、分離器、凝水（氣）缸、除污器、混合器、緩沖器、收發球筒、鶴管等，不包括在施工現場進行的管道預制。

注四：只需通過型式試驗的壓力管道元件

設備類別

需通過型式試驗的設備品種（產品）

壓力管道管子

無縫鋼管（熱擴）

有色金屬管

球墨鑄鐵管

復合管

壓力管道管件

復合管件

非金屬管件（不包括聚乙烯管件）

壓力管道閥門

金屬閥門（公稱壓力小於或者等於4.0MPa）

非金屬閥門

補償器

旋轉補償器

非金屬膨脹節

壓力管道密封元件

金屬密封元件

非金屬密封元件

壓力管道特種元件

防腐管道元件

壓力管道特種元件

（元件組合裝置）

井口裝置和採油樹、節流壓井管匯、阻火器

注五:電梯許可參數級別

設備類別

許可參數級別

備注

A1

A2

B

曳引驅動乘客電梯（含消防員電梯）

額定速度＞6.0m/s

2.5m/s＜額定速度≤6.0m/s

額定速度≤2.5m/s

A1級覆蓋A2和B級，A2級覆蓋B級。

曳引驅動載貨電梯和強制驅動載貨電梯（含防爆電梯中的載貨電梯）

不分級

自動扶梯與自動人行道

不分級

液壓驅動電梯

不分級

雜物電梯

（含防爆電梯中的雜物電梯）

不分級

注六:起重機械許可參數級別

設備類別

許可參數級別

備注

A

B

橋式、門式起重機

200t以上

200t及以下（注）

A級覆蓋B級，岸邊集裝箱起重機、裝卸橋納入A級許可。

流動式起重機

100t以上

100t及以下（注）

A級覆蓋B級

門座式起重機

40t以上

40t及以下（注）

A級覆蓋B級

機械式停車設備

不分級

塔式起重機、升降機

纜索式起重機

桅桿式起重機

註：t是指額定起重量（噸）。

注七:大型游樂設施許可參數級別

設備類別

許可參數級別

備注

A

B

滑行和旋轉類

（含游樂車輛和無動力類）

1.滑行車類：運行速度≥50km/h，或軌道高度≥10m

2.架空游覽車類：軌道高度≥10m，或單車（列）承載人數≥40人

3.滑道類長度≥800m

4.觀覽車類：高度≥50m，或單艙承載人數≥38人

5.陀螺類：傾角≥70°，或回轉直徑≥12m

6.飛行塔類：運行高度≥30m，或承載人數≥40人

7.轉馬類：回轉直徑≥14m，或承載人數≥90人

8.自控飛機類：回轉直徑≥14m，或承載人數≥40人

A級以外的其他滑行和旋轉類大型游樂設施。

A級覆蓋B 級，滑行和旋轉類許可可以覆蓋游樂車輛和無動力類大型游樂設施許可。

游樂車輛和

無動力類

賽車、小火車、碰碰車和無動力大型游樂設施，不分級。

水上游樂設施

不分級

注八：可以從事壓力容器、壓力管道安裝的生產單位資質規定

所持有的

許可資質

從事壓力容器安裝

從事壓力管道安裝

鍋爐安裝

許可證

可以安裝壓力容器（氧艙除外），

不受級別限制

可以安裝與所安裝鍋爐

直接相連接的壓力管道

壓力容器

製造許可證

可以安裝相應製造許可

級別范圍內的壓力容器

可以安裝與所安裝壓力容器

直接相連接的壓力管道

壓力管道

安裝許可證

可以安裝壓力容器（氧艙除外），

不受級別限制

可以安裝許可證書

范圍內的壓力管道

附件2

特種設備作業人員資格認定分類與項目

序 號

種 類

作業項目

項目代號

1

特種設備安全管理

特種設備安全管理

A

2

鍋爐作業

工業鍋爐司爐

G1

電站鍋爐司爐（注1）

G2

鍋爐水處理

G3

3

壓力容器作業

快開門式壓力容器操作

R1

移動式壓力容器充裝

R2

氧艙維護保養

R3

4

氣瓶作業

氣瓶充裝

P

5

電梯作業

電梯修理（注2）

T

6

起重機作業

起重機指揮

Q1

起重機司機（注3）

Q2

7

客運索道作業

客運索道修理

S1

客運索道司機

S2

8

大型游樂設施作業

大型游樂設施修理

Y1

大型游樂設施操作

Y2

9

場（廠）內專用機動車輛作業

叉車司機

N1

觀光車和觀光列車司機

N2

10

安全附件維修作業

安全閥校驗

F

11

特種設備焊接作業

金屬焊接操作

（注4）

非金屬焊接操作

注:

1.資格認定范圍為300MW以下（不含300MW）的電站鍋爐司爐人員，300MW及以上電站鍋爐司爐人員由使用單位按照電力行業規范自行進行技能培訓。

2.電梯修理作業項目包括修理和維護保養作業。

3.可根據報考人員的申請需求進行范圍限制，具體明確限制為橋式起重機司機、門式起重機司機、塔式起重機司機、門座式起重機司機、纜索式起重機司機、流動式起重機司機、升降機司機。如「起重機司機（限橋式起重機）」等。

4.特種設備焊接作業人員代號按照《特種設備焊接操作人員考核規則》的規定執行。

附件3

特種設備檢驗檢測人員資格認定項目

許可類別

項 目

由總局實施的子項目

總局授權省級市場監管部門實施的子項目

備注

特種

設備

檢驗

檢測

人員資格認定

特種設備檢驗人員資格認定

高級檢驗師

檢驗師

檢驗員（限鍋爐能效測試、鍋爐水（介）質、大型游樂設施和客運索道檢驗員）

檢驗員（鍋爐能效測試、鍋爐水（介）質、大型游樂設施和客運索道檢驗員除外）

特種設備無損檢測人員資格認定

III級

II級（RT、UT、MT、PT除外）

II級（限RT、UT、MT、PT）

I級

附件4

特種設備檢驗、檢測機構核准項目

許可

類別

項目

由總局實施

的子項目

總局授權省級市場監管部門實施的子項目

備注

特種設備

檢驗、檢測機構核准

特種設備檢驗機構核准

甲類檢驗機構A1級

甲類檢驗機構A2級

甲類檢驗機構B1級（限省級政府、副省級城市政府設立的特種設備檢驗機構）

甲類檢驗機構B1級（市場監管總局負責核準的機構除外）

甲類檢驗機構B2級

乙類檢驗機構

丙類檢驗機構

特種設備檢測機構核准

特種設備檢測機構（無損檢測、電梯檢測、安全閥校驗）

『叄』 壓力管道是怎麼分類的低壓，中壓，高壓怎麼界定

根據復承受壓力的大小劃分。制

級別劃分標准：

1、低壓管道 0.1≤P≤1.6MPa

2、中壓管道 1.6<P≤10MPa

3、高壓管道10<P≤100MPa

4、超高壓管道 P>100MPa

從廣義上理解，壓力管道是指所有承受內壓或外壓的管道，無論其管內介質如何。壓力管道是管道中的一部分，管道是用以輸送、分配、混合、分離、排放、計量、控制和制止流體流動的，由管子、管件、法蘭、螺栓連接、墊片、閥門、其他組成件或受壓部件和支承件組成的裝配總成。

(3)壓力管道閥門類別擴展閱讀：

壓力管道特點：

1、壓力管道是一個系統，相互關聯相互影響，牽一發而動全身。

2、壓力管道長徑比很大，極易失穩，受力情況比壓力容器更復雜。壓力管道內流體流動狀態復雜，緩沖餘地小，工作條件變化頻率比壓力容器高（如高溫、高壓、低溫、低壓、位移變形、風、雪、地震等都有可能影響壓力管道受力情況）。

3、管道組成件和管道支承件的種類繁多，各種材料各有特點和具體技術要求，材料選用復雜。

4、管道上的可能泄漏點多於壓力容器，僅一個閥門通常就有五處。

5、壓力管道種類多，數量大，設計，製造，安裝，檢驗，應用管理環節多，與壓力容器大不相同。

『肆』 壓力管道管理的知識

一、壓力管道的基本知識

1、壓力管道的定義和主要特點

在國際上，管道運輸是與鐵路、公路、水運、航空並列的五大運輸方式之一。壓力管道是在一定溫度和壓力下，用於運輸流體介質的特種設備，廣泛用於石油化工；冶金、電力等行業生產及城市燃氣和供熱系統等公眾生活之中。這些介質有些是具有爆炸危險性、毒性或對環境有破壞性，一旦泄漏將會造成人員傷亡、財產損失、環境污染和巨大的經濟損失，有時還會影響人民的生活。隨著工業生產的發展及城市燃氣和熱力管網的普及，各類管道的數量不斷增加，特別是運輸可燃性、易爆性及對人體和環境有害性介質的壓力管道的數量逐年遞增，這也使發生事故的可能性增大。我國從1996年開始，正式對壓力管道的設計、製造、安裝、使用、檢驗、維修改造等七個環節像鍋爐壓力容器一樣實施安全監察。

《條例》明確壓力管道是指利用一定的壓力，用於輸送氣體或者液體的管狀設備，其范圍規定為最高工作壓力大於或者等於0.1MPa（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高於或者等於標准沸點的液體介質，且公稱直徑大於25mm的管道。其設計、製造、安裝、使用、檢驗、修理、改造等環節要得到政府特種設備安全監督管理部們的嚴格監管。

2、壓力管道的分類

為了便於對我國壓力管道的管理，我們將壓力管道按其用途劃分為工業管道、公用管道和長輸管道。

工業管道——是指工業企業所屬的用於運輸工藝介質的工藝管道、公用工程管道和其他輔助管道。工業管道主要集中在石化煉油、冶金、化工、電力等行業。

公用管道——是指城鎮范圍內用於公用事業或民用的燃氣管道和熱力管道。

長輸管道——是指產地、儲存庫、使用單位之間的用於運輸商品介質的管道，主要是原油管道、天然氣管道、油田集輸管道和成品油管道。

3、壓力管道的組成及結構

壓力管道由管道組成件、管道支吊架（管道支承件）等組成，是管子、管件、法蘭、螺栓連接、墊片、閥門、其他組成件或受壓部件和支承件的裝配總成。

1）管道組成件：指用於連接或裝配成管道的元件，包括管子、管件、法蘭、墊片、緊固件、閥門以及管道特殊件。所謂管道特殊件，是指非普通標准組成件。是按工程設計條件特殊製造的管道組成件，包括膨脹節、特殊閥門、爆破片、阻火器、過濾器、撓性接頭及軟管等。

2）管道支吊架：用於支承管道或約束管道位移的各種結構的總稱，但不包括土建的結構。有固定支架、滑動支架、剛性吊架、導向架、限位架和彈簧支吊架等。在國家標准GB50235-97《工業金屬管道工程施工及驗收規范》中也稱為管道支承件，包括管道安裝件和附著件。

a）管道安裝件：指將負荷從管子或管道附著件上傳遞到支承結構或設備上的元件，包括吊桿、彈簧支吊架、斜拉桿、平衡錘、松緊螺栓、支撐桿、鏈條、導軌、錨固件、鞍座、墊板、滾柱、托座和滑動支架等。

b）附著件：用焊接、螺栓連接或夾緊方法附裝在管子上的零件，包括管吊、吊（支）耳、圓環、夾子、吊夾、緊固夾板和裙式管座等。

二、壓力管道的安全知識

（一）壓力管道的安全知識

1、壓力管道設計類別、級別的劃分：

（1）長輸管道為GA類，級別劃分為：

A、符合下列條件之一的長輸管道為GA1級：

a輸送有毒、可燃、易爆氣體介質，設計壓力P〉1.6Mpa的管道；

b輸送有毒、可燃、易爆液體介質，輸送距離（指產地、儲存庫、用戶間的用於輸送商品介質管道的直接距離）≥200km且管道公稱直徑DN≥300mm的管道；

c輸送槳體介質，輸送距離≥50km且管道公稱直徑DN≥150mm的管道；

B、符合下列條件之一的長輸管道為GA2級：

a輸送有毒、可燃、易爆氣體介質，設計壓力P≤1.6Mpa的管道；

bGA1（b）范圍以外的管道；

cGA1（c）范圍以外的管道。

C、公用管道為GB類，級別劃分為：

aGB1：燃氣管道；

bGB2：熱力管道。

D、工業管道為GC類，級別劃分為：

a符合下列條件之一的工業管道為GC1級：

（1）輸送GB5044《職業性接觸毒物危害程度分級》中，毒性程度為極度危害介質的管道；

（2）輸送GB50160《石油化工企業設計防火規范》及GBJ16《建築設計防火規范》中規定的火災危險性為甲、乙類可燃氣體或甲類可燃液體介質且設計壓力P≥4.0MPa的管道；

（3）輸送可燃流體介質、有毒流體介質，設計壓力P≥4.0MPa且設計溫度大於等於400℃的管道；

（4）輸送流體介質且設計壓力P≥10.0Mpa的管道。

b、符合下列條件之一的工業管道為GC2級：

（1）輸送GB50160《石油化工企業設計防火規范》及GBJ16《建築設計防火規范》中規定的火災危險性為甲、乙類可燃氣體或甲類可燃液體介質且設計壓力P<4.0Mpa的管道；

（2）輸送可燃流體介質、有毒流體介質，設計壓力P<4.0Mpa且設計溫度大於等於400℃的管道；

（3）輸送非可燃流體介質，設計壓力P<10.0Mpa且設計溫度<400℃的管道。

（二）、管道介質的分類、危害程度和火災危險性劃分

壓力管道不但是指其管內或管外承受壓力，而且其內部輸送的介質是「氣體、液化氣體和蒸汽」或「可能引起燃爆、中毒或腐蝕的液體」物質。這里所謂能燃爆、能中毒或有腐蝕性，具有如下內涵：

a、介質的燃爆性：即介質具有可燃性和爆炸性，在一定條件下能引起燃燒或爆炸，釀成火災和破壞。這些介質包括可燃氣體、液化烴和可燃液體等有火災危險性的物質，也包括容易引起爆炸的高溫高壓介質如蒸汽、超過標准沸點的`高溫熱水、壓縮空氣和其他壓縮氣體等。其中，可燃介質的火災危險性根據《石油化工企業設計防火規范》GB50160和《建築設計防火規范》GBJ16，共分為甲、乙、丙三類。其中甲、乙類可燃氣體與空氣混合物的爆炸下限（體積）分別規定為：

甲類可燃氣體：＜10%；

乙類可燃氣體：≥10%。

甲、乙和丙類可燃液體的分類見表3-1。

表3-1液化烴、可燃液體的火災危險性分類

類別類別名稱特徵

甲類A液化烴15度時蒸汽壓力＞0.1MPa的烴類液體及其他類似液體

甲類B可燃液體甲A以外的可燃液體，閃點＜28度

乙類A可燃液體閃點≥28度至≤45度

乙類B可燃液體閃點＞45度至＜60度

丙類A可燃液體閃點≥600C至≤1200C

丙類B可燃液體閃點＞1200C

註：閃點低於450C的液體稱為易燃液體；閃點低於環境溫度的液體稱為易爆液體。

在GBJ16的規定中，屬於甲類火災危險性的可燃介質（或生產過程）還有：常溫下能自行分解或在空氣中氧化即能導致自燃或爆炸的物質；常溫下受到水或蒸汽作用能產生氣體並引起燃燒或爆炸的物質；遇酸、受熱、撞擊、摩擦、催化及遇有機物或硫磺等易燃的無機物，極易引起燃燒或爆炸的強氧化劑；受撞擊、摩擦或與氧化劑、有機物接觸時能引起燃燒或爆炸的物質；以及在密閉設備內操作溫度等於或超過物質本身自燃點的生產。屬於乙類火災危險性的介質主要是指不屬於甲類火災危險性的氧化劑和化學易燃固體，以及助燃氣體。

b、介質的毒性：即介質具有使人中毒的特性。當這些介質被人吸入或與人體接觸後，能對人體造成傷害，甚至死亡。根據《職業性接觸毒物危害程度分級》GB5044的規定，毒物按急性毒性、急性中毒發病狀況、慢性中毒患病狀況、慢性中毒後果、致癌性和最高允許濃度等六項指標，共分為極度危害、高度危害、中度危害和輕度危害四個等級。

極度危害介質有時也稱之為「劇毒介質」，高度、中度和輕度危害介質則統稱為「有毒介質」。劇毒介質（流體）在我國國家標准《工業金屬管道工程施工及驗收規范》GB50235-97中的解釋是：如有極少量這類物質泄漏到環境中，被人吸入或與人體接觸，即使迅速治療，也能對人體造成嚴重的和難以治療的傷害的物質。相當於現行國家標准《職業性接觸毒物危害程度分級》GB5044中I級危害程度（極度危害）的毒物。據此可以將劇毒介質理解為就是極度危害介質。而有毒介質在標准中的解釋是：這類物質泄漏到環境中，被人吸入或與人體接觸，如治療及時不致於對人體造成不易恢復的危害。

對於毒性程度相同的有毒物質，在具體如何對待的問題上各行業也存在差異。如苯在《職業性接觸毒物危害程度分級》GB5044中被列入極度危害介質，在《壓力管道安全管理與監察規定》的解析中也作為極度危害介質的例子。而在《石油化工有毒、可燃介質管道工程施工及驗收規范》SH3501-2002的管道分級中，苯則被與高度危害介質同等對待。列入SHB級之中。相反，丙烯腈、光氣、二硫化碳和氟化氫等四種高度危害介質則在SH3501-2002中被與極度危害介質同樣看待，列入SHA級管道之中。這不但對施工質量標准和在用管道的檢驗要求有影響，同時對具體工程施工時劃分許可證級別也是有影響的。如承擔有苯介質的管道安裝工作時，若苯被視為極度危害介質，施工單位應持GC1級安裝許可證，而若作為高度危害介質時，則持證級別與管道的設計壓力和設計溫度有關。

對於這個問題的理解可以從毒物危害性分級的原則進行解釋：國家標准《職業性接觸毒物危害程度分級》GB5044-85對具體毒物的分級是以列舉常見的56種毒物在某些行業中的危害程度分級進行表達的。但該標准同時指出：對接觸同一毒物的其他行業（該標准表2中未列出的）的危害程度，可根據車間空氣中的毒物濃度、中毒患病率、接觸時間的長短，劃定級別。凡車間空氣中毒物濃度經常達到TJ36—79《工業企業設計衛生標准》中所規定的最高容許濃度值，而其患病率或症狀發

『伍』 壓力管道是怎麼分級的

級別劃分：

真空管道 P<0MPa

低壓管道 0≤P≤1.6MPa

中壓管道 1.6<P≤10MPa

高壓管道10<P≤100MPa

超高壓管道 P>100MPa

管道級別分類

一、GA1級

1、輸送有毒、可燃、易爆氣體介質，最高工作壓力大於4.0MPa的長輸管道；

2、輸送有毒、可燃、易爆液體介質，最高工作壓力大於等於6.4MPa,並且輸送距離（指產地、儲存庫、用戶間的用於輸送商品介質管道的長度）≥200km的長輸管道。

二、GA2級

GA1級以外的長輸（油氣）管道為GA2級。

三、GB類

1、GB1、燃氣管道；

2、GB2、熱力管道。

四、GC 類

1、送GB5044《職業性接觸毒物危害程度分級》中，毒性程度為極度危害介質的管道；

2、輸送GB50160《石油化工企業設計防火規范》及GBJ16《建築設計防火規范》中規定的火災危險性為甲、乙類可燃氣體或甲類可燃液體介質且設計壓力P≥4.0MPa 的管道；

3、輸送可燃流體介質、有毒流體介質，設計壓力P≥4.0MPa 且設計溫度大於等於400℃的管道；

4、輸送流體介質且設計壓力P≥10.0MPa 的管道；

5、輸送GB50160《石油化工企業設計防火規范》及GBJ16《建築設計防火規范》中規定的火災危險性為甲、乙類可燃氣體或甲類可燃液體介質且設計壓力；

P<4.0MPa 的管道；

6、輸送可燃流體介質、有毒流體介質，設計壓力P<4.0MPa 且設計溫度≥400℃的管道；

7、輸送非可燃流體介質、無毒流體介質，設計壓力P<10.0MPa 且設計溫度≥400℃的管道；

8、輸送流體介質，設計壓力P<10.0Mpa 且設計溫度<400℃的管道。

(5)壓力管道閥門類別擴展閱讀：

壓力管道行業規定

從中國頒發《壓力管道安全管理與監察規定》以後，「壓力管道」便成為受監察管道的專用名詞。在《壓力管道安全管理與監察規定》第二條中，將壓力管道定義為：「在生產、生活中使用的可能引起燃爆或中毒等危險性較大的特種設備」。

國務院2009年5月1日頒發實施的《特種設備安全監察條例》(國務院令第549號)中，將壓力管道進一步明確為「利用一定的壓力，用於輸送氣體或者液體的管狀設備。

其范圍規定為最高工作壓力大於或者等於0.1MPa（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高於或者等於標准沸點的液體介質，且公稱直徑大於25mm的管道」。

這就是說，所說的「壓力管道」，不但是指其管內或管外承受壓力，而且其內部輸送的介質是「氣體、液化氣體和蒸汽」或「可能引起燃爆、中毒或腐蝕的液體」物質。

國務院頒布的《特種設備安全監察條例》明確規定：壓力管道和鍋爐、壓力容器、起重機械並列為不安全因素較多的特種設備。

國家質檢總局2014年10月30日發布的《質檢總局關於修訂《特種設備目錄》的公告（2014年第114號）》所附特種設備目錄目錄8000項中該定義改為： 壓力管道，是指利用一定的壓力，用於輸送氣體或者液體的管狀設備，其范圍規定為最高工作壓力大於或者等於0.1MPa（表壓）。

介質為氣體、液化氣體、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高於或者等於標准沸點的液體，且公稱直徑大於或者等於50mm的管道。公稱直徑小於150mm，且其最高工作壓力小於1.6MPa（表壓）的輸送無毒、不可燃、無腐蝕性氣體的管道和設備本體所屬管道除外。

『陸』 低壓閥門、中壓閥門和高壓閥門怎麼區分

低中高只是個籠統的說法了，就比如人的高矮，胖瘦也沒有什麼明確的區分的
現在專的壓力管道配件設計屬都是具體到壓力數值的，不會說這個地方安裝一個中壓閥門。
壓力管道按照壓力一般是這樣分類的，閥門也可以按這個來區分。
當然你說2.0的屬於中壓閥門也行，屬於低壓閥門也沒人追究了
按壓力分：
1、低壓管道工程壓力＜1.6MPa；
2、中壓管道工程壓力1.6-6.4MPa；
3、高壓管道工程壓力6.4-10MPa；
4、超高壓管道工程壓力10-20MPa。

『柒』 請問閥的種類有哪幾種它們一般的應用在哪裡如題 謝謝了

閥門的種類實在實在是多，分類的方法也實在太多。下面摘錄幾種分類供你參考。 閥門的用途廣泛，種類繁多，分類方法也比較多。總的可分兩大類： 第一類自動閥門：依靠介質（液體、氣體）本身的能力而自行動作的閥門。如止回閥、安全閥、調節閥、疏水閥、減壓閥等。 第二類驅動閥門：藉助手動、電動、液動、氣動來操縱動作的閥門。如閘閥，截止閥、節流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。 此外，閥門的分類還有以下幾種方法： 一、按結構特徵，根據關閉件相對於閥座移動的方向可分： 1． 截門形：關閉件沿著閥座中心移動。 2． 閘門形：關閉件沿著垂直閥座中心移動。 3． 旋塞和球形：關閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉。 4． 旋啟形；關閉件圍繞閥座外的軸旋轉。 5． 碟形：關閉件的圓盤，圍繞閥座內的軸旋轉。 6． 滑閥形：關閉件在垂直於通道的方向滑動。 二、按用途，根據閥門的不同用途可分： 1． 開斷用：用來接通或切斷管路介質，如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。 2． 止回用：用來防止介質倒流，如止回閥。 3． 調節用：用來調節介質的壓力和流量，如調節閥、減壓閥。 4． 分配用：用來改變介質流向、分配介質，如三通旋塞、分配閥、滑閥等。 5． 安全閥：在介質壓力超過規定值時，用來排放多餘的介質，保證管路系統及設備安全，如安全閥、事故閥。 6． 他特殊用途：如疏水閥、放空閥、排污閥等。 <![endif]> 三、按驅動方式，根據不同的驅動方式可分： 1． 手動：藉助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等，有人力驅動，傳動較大力矩時，裝有蝸輪、齒輪等減速裝置。 2． 電動：藉助電機或其他電氣裝置來驅動。 3． 液動：藉助（水、油）來驅動。 4． 氣動；藉助壓縮空氣來驅動。 四、按壓力，根據閥門的公稱壓力可分： 1． 真空閥：絕對壓力<0.1MPa即760mm汞柱高的閥門，通常用mm汞柱或mm 水柱表示壓力。 2． 低壓閥：公稱壓力PN≤1.6MPa的閥門（包括PN≤1.6MPa的鋼閥） 3． 中壓閥：公稱壓力PN2.5—6.4MPa的閥門。 4． 高壓閥：公稱壓力PN10.0—80.0MPa的閥門。 5． 超高壓閥：公稱壓力PN≥100.0MPa的閥門。 五、按介質的溫度分，根據閥門工作時的介質溫度可分： 1． 普通閥門：適用於介質溫度-40 425℃的閥門。 2． 高溫閥門：適用於介質溫度425 600℃的閥門。 3． 耐熱閥門：適用於介質溫度600℃以上的閥門。 4． 低溫閥門：適用於介質溫度-40 -150℃的閥門。 5． 超低溫閥門：適用於介質溫度-150℃以下的閥門。 六、按公稱通徑分，根據閥門的公稱通徑可分： 1． 小口徑閥門：公稱通徑DN<40mm的閥門。 2． 中口徑閥門：公稱通徑DN50～300mm的閥門。 3． 大口徑閥門：公稱通徑DN350～1200mm的閥門。 4． 特大口徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。 七、按與管道連接方式分，根據閥門與管道連接方式可分； 1． 法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道採用法蘭連接的閥門。 2． 螺紋連接閥門：閥體帶有內螺紋或外螺紋，與管道採用螺紋連接的閥門。 3． 焊接連接閥門：閥體帶有焊口，與管道採用焊接連接的閥門。 4． 夾箍連接閥門：閥體上帶有夾口，與管道採用夾箍連接的閥門。 5． 卡套連接閥門：採用卡套與管道連接的閥門。 按按用途和作用分類 〈〉截斷閥類 主要用於截斷或接通介質流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、球閥、旋塞閥、 碟閥、柱塞閥、球塞閥、針型儀表閥等。 〈〉調節閥類 主要用於調節介質的流量、壓力等。包括調節閥、節流閥、減壓閥等。 〈〉止回閥類 用於阻止介質倒流。包括各種結構的止回閥。 〈〉分流閥類 用於分離、分配或混合介質。包括各種結構的分配閥和疏水閥等。 〈〉安全閥類 用於介質超壓時的安全保護。包括各種類型的安全閥。 按主要參數分類 （一） 按壓力分類 〈〉真空閥 工作壓力低於標准大氣壓的閥門。 〈〉低壓閥 公稱壓力PN 小於1.6MPa的閥門。 〈〉中壓閥 公稱壓力PN 2.5~6.4MPa的閥門。 〈〉高壓閥 公稱壓力PN10.0~80.0MPa的閥門。 〈〉超高壓閥 公稱壓力PN大於100MPa的閥門。 （二） 按介質溫度分類 〈〉高溫閥 大於450'C的閥門。 〈〉中溫閥 120 'C~450 'C的閥門。 〈〉常溫閥 -40 'C~120 'C的閥門。 〈〉低溫閥 -100 'C~-40 'C的閥門。 〈〉超低溫閥 小於-100 'C的閥門。 （三） 按閥體材料分類 〈〉非金屬材料閥門：如陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門。 〈〉金屬材料閥門：如銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾合金閥門 鑄鐵閥門、碳鋼閥門、鑄鋼閥門、低合金鋼閥門、高合金鋼閥門。 〈〉金屬閥體襯里閥門：如襯鉛閥門、襯塑料閥門、襯搪瓷閥門。 通用分類法 〈〉這種分類方法既按原理、作用又按結構劃分，是目前國際、國內最常用的分類方法。一般分 閘閥、截止閥、節流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥 安全閥、疏水閥、調節閥、底閥、過濾器、排污閥等。 按國家標准分 中國標准 標准名稱 對應國際標准 GB12220－89 通用閥門 標志 ISO5209 GB12221－89 法蘭連接金屬閥門 結構長度 ISO5752 GB12222－89 多回轉閥門 驅動裝置的連接 ISO5210/1~3 GB12223－89 部分回轉閥門 驅動裝置的連接 ISO5211/1~3 GB12224－89 鋼制閥門 一般要求 ANSI B16.34 GB12225－89 通用閥門 銅合金鑄件技術條件 ASTM B584 GB12226－89 通用閥門 灰鑄鐵件技術條件 ISO 185,BS 1452 GB12228－89 通用閥門 碳素鋼鍛件技術條件 ASTM A 105、A181 GB12229－89 通用閥門 碳素鋼鑄件技術條件 ASTM A703 GB12230－89 通用閥門 奧氏體鋼鑄件技術條件 ASTM A351 GB12232－89 通用閥門 法蘭連接鐵制閘閥 ISO 5996-1982,API 595 GB12233－89 通用閥門 鐵制截止閥與升降式止回閥 BS 5152、5153 GB12234－89 通用閥門 法蘭和對焊焊連接銅制閘閥 API 600 GB12237－89 通用閥門 法蘭和對焊連接鋼制球閥 ISO 7121,API 607 GB12238－89 通用閥門 法蘭和對夾連接蝶閥 BS 5155 GB12239－89 通用閥門 隔膜閥 BS 5156,NFE 29 GB12240－89 通用閥門 鐵制旋塞閥 API 593 GB12241－89 安全閥 一般要求 ISO 4126 GB12242－89 安全閥 性能試驗方法 ANSI/ASME PTC 25.3 GB12243－89 彈簧直接載荷式安全閥 JIS B8210 GB12244－89 減壓閥 一般要求 JIS B8372、B8410 GB12245－89 減壓閥 性能試驗方法 JIS B8372、B8410 GB12246－89 先導式減壓閥 JIS B8372,DSS405 GB12247－89 蒸汽疏水閥 分類 ISO 6704 GB12248－89 蒸汽疏水閥 術語 ISO 6552 GB12249－89 蒸汽疏水閥 標志 ISO 6553 GB12250－89 蒸汽疏水閥 結構長度 ISO 6554 GB12251－89 蒸汽疏水閥 試驗方法 ISO 6948、7841、7842 GB/T13927-92 通用閥門 壓力試驗 ISO 5208 JB/T5296-91 通用閥門 流量系數和流阻系數的試驗方法 JIS B2005 JB/T6899-93 閥門的耐火試驗 ISO 10497 JB/T7927-95 閥門鑄鋼件 外觀質量要求 MSS SP55 ZBJ16006-90 閥門的試驗與檢驗 API 598 閥門的分類和定義 一、閘閥 閘閥是常用的截斷閥之一,主要用來接通或截斷管路中的介質,不適用於調節介質流量.閘閥適用於壓力、溫度及口徑范圍很大,尤其適用於中、大口徑的管道. 閘閥的主要標准 GB12232-89《通用閥門法蘭連接鐵制閘閥》 GB12234-89《通用閥門法蘭和對焊連接鋼制閘閥》 GB8464-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥通用技術條件》 GB8465.1-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥基本尺寸鐵制閘閥》 JB/T53162-91《閘閥產品質量分等》 JB/T5298-91《管線用鋼制平板閘閥》 JB/Z243-85《閘閥靜壓壽命試驗規程》 JB/TQ648-88《鐵制對夾式平板閘閥》 JB/T53200-94《鐵制對夾式平板閘閥產品質量分等》JB/T53242-94《鋼制平板閘閥產品質量分等》 二、截止閥、節流閥 截止閥是一種常用的截斷閥,主要用來接通或截斷管路中的介質,一般不用於調節流量．截止閥適用壓力、溫度范圍很大,但一般用於中、小口徑的管道． 截止閥的主要標准 GB12233-89《通用閥門鐵制截止閥與升降式止回閥》 GB12235-89《通用閥門法蘭連接鋼制截止閥與升降式止回閥》 JB/T53174-94《截止閥產品質量分等》 JB/T53165-92《高壓平衡截止閥產品質量分等》 GB/T587-93《船用法蘭青銅截止閥》 GB/T590-93《船用法蘭鑄鐵截止閥》 GB8464-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥通用技術條件》 GB8465.2-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥基本尺寸鐵制截止閥》 三、節流閥 節流閥是通過改變流道截面以控制流體的壓力及流量,屬於調節閥類,但由於它的結構限制,沒有調節閥的調節特性,故不能代替調節閥使用. 截止型節流閥在結構上除了啟閥件及相關部分外,均與截止閥相同.節流閥的啟閉件大多為圓錐流線型. 四、蝶閥 蝶閥是用隨閥桿轉動的圓形蝶板作啟閉件,以實現啟閉動作的閥門.蝶閥主要用截斷閥使用,亦可設計成具有調節或截斷兼調節的功能.目前蝶閥在低壓大中口徑管道上的使用越來越多. 蝶閥的主要標准 GB12238-89《通用閥門法蘭和對夾連接蝶閥》<BR> JB/T53171-94《蝶閥產品質量分等》 JB/Z248-85《蝶閥靜壓壽命試驗規程》 五、止回閥 止回閥是能自動阻止流體倒流的閥門.止回閥的閥瓣在流體壓力作用下開啟,流體從進口側流向出口側.當進口側壓力低於出口側時,閥瓣在流體壓差、本身重力等因素作用下自動關閉以防止流體倒流. GB12233-89《通用閥門鐵制截止閥與升降式止回閥》GB12235-89《通用閥門法蘭連接鋼制截止閥與升降式止回閥》 GB12236-89《通用閥門</B>鋼制旋啟式止回閥》GB/T13932-92《通用閥門</B>鐵制旋啟式止回閥》GB/T589-93《船用法蘭青銅止回閥》 GB/T592-93《船用法蘭鑄鐵止回閥》 GB8464-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥通用技術條件》 GB8465.4-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥基本尺寸鐵制止回閥》 JB/T53036-92《止回閥產品質量分等》 六、球閥 球閥是用帶圓形通孔的球體作啟閉件,球體隨閥桿轉動,以實現啟閉動作的閥門. 球閥的主要標准 GB12237-89《通用閥門法蘭和對焊連接鋼制球閥》GB/T15185-94《鐵制和銅制球閥》 GB8464-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥通用技術條件》 GB8465.3-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥基本尺寸鐵制球閥》 JB/T53167-94《球閥產品質量分等》 JB/Z246-85《球閥靜壓壽命試驗規程》 七、隔膜閥 隔膜閥是一種特殊形式的截斷閥,其啟閉件是一塊用軟質材料製成的隔膜,它將閥體內腔與閥蓋內腔隔開. 八、旋塞閥 旋塞閥是用帶孔的塞體作為啟閉件,塞體隨閥桿轉動,以實現啟閉動作的閥門.旋塞閥的塞體多為圓錐體,也有圓柱體,旋塞閥結構簡單、啟閉迅速、流體阻力小.旋塞閥通常用於壓力不高、口徑不大的場合. 旋塞閥多用於截斷介質流動,也可進行介質分配,三通旋塞閥和四通旋塞閥則多用於改變介質流動方向或進行介質分配. 九、柱塞閥 十、安全閥 安全閥用在鍋爐、壓力容器等受壓設備上作為超壓保護裝置.當被保護設備內介質壓力異常升高達到規定值時,閥門自動開啟,繼而全量排放,以防止壓力繼續升高,當壓力降低到另一規定值時,自動關閉. 安全閥的主要標准 GB12241-89《安全閥一般要求》 GB12242-89《安全閥性能試驗方法》 GB12243-89《彈簧直接載荷式安全閥》 ZBJ98013-89《電站安全閥技術條件》 JB/T53170-94《彈簧直接載荷式安全閥產品質量分等》十一、減壓閥 減壓閥是調節閥的一種,它是通過啟閉件的節流,將進口壓力降至某一需要的出口壓力,並能在進口壓力及流量變動時,利用介質本身的能量保持出口壓力基本不變的門. 十二、疏水閥 疏水閥是用於蒸汽管網及設備中,能自動排出凝結水、空氣及其它不凝結氣體,並阻水蒸汽泄漏的閥門. 十三、排污閥 十四、調節閥 該閥用於水、蒸汽管網上作為調節流量之用,自鎖型能使管網始終保持平衡狀態. 十五、其它閥門 管夾閥 緊急切斷閥及安全附件 電磁閥 真空閥 氣瓶閥 多用閥專用閥門及特殊閥門 十六、閥門驅動裝置 手動 電動 氣動 閥門分類基礎知識 一.按用途和作用分類 1.截斷閥類 主要用於截斷或接通介質流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、球閥、旋塞閥、 碟閥、柱塞閥、球塞閥、針型儀表閥等。 2.調節閥類 主要用於調節介質的流量、壓力等。包括調節閥、節流閥、減壓閥等。 3.止回閥類 用於阻止介質倒流。包括各種結構的止回閥。 4.分流閥類 用於分離、分配或混合介質。包括各種結構的分配閥和疏水閥等。 5.安全閥類 用於介質超壓時的安全保護。包括各種類型的安全閥。 二.按參數分類 I.按介質溫度分類 1.高溫閥 t 大於450'C的閥門。 2.中溫閥 120 'C小於 t 小於450 'C的閥門。 3.常溫閥 -40 'C小於 t 小於120 'C的閥門。 4.低溫閥 -100 'C小於 t 小於-40 'C的閥門。 5.超低溫閥 t 小於-100 'C的閥門。 II.按壓力分類 1.真空閥 工作壓力低於標准大氣壓的閥門。 2.低壓閥 公稱壓力PN 小於1.6MPa的閥門。 3.中壓閥 公稱壓力PN 2.5~6.4MPa的閥門。 4.高壓閥 公稱壓力PN10.0~80.0MPa的閥門。 5.超高壓閥 公稱壓力PN大於100MPa的閥門。 III.按閥體材料分類 1.非金屬材料閥門：如陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門。 2.金屬材料閥門：如銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾合金閥門、鑄鐵閥門、碳鋼閥門、鑄鋼閥門、低合金鋼閥門、高合金鋼閥門。 3.金屬閥體襯里閥門：如襯鉛閥門、襯塑料閥門、襯搪瓷閥門。 IV.通用分類法 這種分類方法既按原理、作用又按結構劃分，是目前國際、國內最常用的分類方法。一般分閘閥、截止閥、節流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥、安全閥、疏水閥、調節閥、底閥、過濾器、排污閥等 要想正確使用閥門，必須充分認識閥門、閥門品類繁多。如何全面了解它呢？這就用得著分類的方法，解剖的方法。這里先介紹閥門的分類、型號與標識。閥門可從不同的角度進行分類。 1、按動力分 1）自動閥門 依靠介質自身的力量進行動作的閥門。如止回閥、減壓閥、疏水閥、安全閥等。 2）驅動閥門 依靠人力、電力、液力、氣力等外力進行操縱的閥門。如截止閥、節流閥、閘閥、碟閥、球閥、旋塞閥等。 2、按結構特性分 1）截門形 關閉件沿著閥座中心線移動。 2）閘門形 關閉件沿著垂直於閥座的中心線移動。 3）旋塞形 關閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉。 4）旋啟形 關閉件圍繞閥座外的一個軸旋轉。 5）碟形 關閉件是圓盤，圍繞閥座內的軸旋轉。 3、按用途分 1）開斷用 用來切斷或接通管路介質。如截至閥、閘閥、球閥、旋塞閥等。 2）調節用 用來調節介質的壓力或流量。如減壓閥、調節閥。 3）分配用 用來改變介質的流向，起分配作用。如三通旋塞、三通截止閥等。 4）止回用 用來防止介質倒流。如止回閥。 5）安全用 在介質壓力超過規定數值時，排放多餘介質，以保證設備安全。如安全閥、事故閥。 6）阻氣排水用 留存氣體，排除凝結水。如疏水閥。 4、按操縱方法分 1）手動閥門 藉助手輪、手柄、杠桿、鏈輪、齒輪、蝸輪等，由人力來操縱的閥門。 2）電動閥門 藉助電力來操縱的閥門。 3）氣動閥門 藉助壓縮空氣來操縱的閥門。 4）液動閥門 藉助水、油等液體，傳遞外力來操縱的閥門。 5、按壓力分 1）真空閥 絕對壓力小於1公斤/平方厘米的閥門。 2）低壓閥 公稱壓力小於16公斤/平方厘米的閥門。 3）中壓閥 公稱壓力25－64公斤/平方厘米的閥門。 4）高壓閥 公稱壓力100－800公斤/平方厘米的閥門。 5）超高壓 公稱壓力達到或大於1000公斤/平方厘米的閥門。 6、按介質溫度分 1）普通閥門 適用於介質工作溫度－40至450℃的閥門。 2）高溫閥門 適用於介質工作溫度450至600℃的閥門。 3）耐熱閥門 適用於介質工作溫度600℃以上的閥門。 4）低溫閥門 適用於介質工作溫度－40至－70℃的閥門。 5）深冷閥門 適用於介質工作溫度－70至－196℃的閥門。 6）超低溫閥門 適用於介質工作溫度－196℃以下的閥門。 7、按公稱通徑分 1）小口徑閥門 公稱通徑小於40毫米的閥門。 2）中口徑閥門 公稱通徑50至300毫米的閥門。 3）大口徑閥門 公稱通徑350至1200毫米的閥門。 4）特大口徑閥門 公稱通徑大於1400毫米的閥門。 以上分類不是絕對的，還可以從其他角度進行分類，但掌握了這些基本分類，對我們了解品類繁多的閥門有很大好處。 安全閥主要有以下幾種分類方法： （1）按整體結構和載入結構的形式可以分為重錘杠桿式、彈簧式和控制式3種； （2）按閥瓣式開啟高度與閥流通直徑之比可以分為微啟式和全啟式安全閥2種； （3）按氣體排放的方式可以分為全封閉式、半封閉式和敞開式3種。 閥門分類 | 閥體 | 流量控制閥 | 排氣閥 | 針閥 | 腳踏閥 | 燃氣閥 | 角閥 | 單向閥 | 膨脹閥 | 氣動閥 | 手動閥 | 放料閥 | 閘閥 | 截止閥 | 節流閥 | 儀表閥 | 柱塞閥 | 隔膜閥 | 旋塞閥 | 球閥 | 蝶閥 | 止回閥 | 減壓閥 | 安全閥 | 疏水閥 | 調節閥 | 底閥 | 排污閥 | 電磁閥 | 換向閥 | 其他 閥門作為一種控制流體介質的輔助設備，廣泛應用於石油、化工、冶金、電力、紡織、輕工、機械製造、建築、國防軍工等國民經濟各部門，已成為各種流體裝置中不可缺少的控制設備。 閥門種類 1 按結構原理分類 2 按自動和驅動分類 3 按作用分類 4 按閥門通徑分類 5 按公稱壓力分類 6 按工作溫度分類 7 按閥體材料分類 8 按操縱方式分類 液壓閥分類 按用途分：壓力控制閥、流量控制閥、方向控制閥 操縱方式分：人力操縱閥、機械操縱閥、電動操縱閥 連接方式分：管式連接、板式及疊加式連接、插裝式連接 按結構分類：滑閥, 座閥, 射流管閥 按控制方式：電液比例閥, 伺服閥, 數字控制閥 按輸出參量可調節性分類：開關控制閥, 輸出參量可調節的閥

『捌』 閥門屬於壓力容器嗎

你好，閥門不是壓力容器，但屬於特種設備安全監察條例管理范圍。
特種設備目錄規定：
種 類:壓力管道元件
類 別: 閥門
品 種:安全閥、調壓閥、調節閥、閘閥、球閥、蝶閥、截止閥、止回閥、疏水閥、膜閥、非金屬材料閥門、特種閥門
望採納，謝謝。

『玖』 請問閥的種類有哪幾種它們一般的應用在哪裡

閥門的種類實在實在是多，分類的方法也實在太多。下面摘錄幾種分類供你參考。

閥門的用途廣泛，種類繁多，分類方法也比較多。總的可分兩大類：
第一類自動閥門：依靠介質（液體、氣體）本身的能力而自行動作的閥門。如止回閥、安全閥、調節閥、疏水閥、減壓閥等。

第二類驅動閥門：藉助手動、電動、液動、氣動來操縱動作的閥門。如閘閥，截止閥、節流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。

此外，閥門的分類還有以下幾種方法：

一、按結構特徵，根據關閉件相對於閥座移動的方向可分：

1． 截門形：關閉件沿著閥座中心移動。
2． 閘門形：關閉件沿著垂直閥座中心移動。
3． 旋塞和球形：關閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉。
4． 旋啟形；關閉件圍繞閥座外的軸旋轉。
5． 碟形：關閉件的圓盤，圍繞閥座內的軸旋轉。
6． 滑閥形：關閉件在垂直於通道的方向滑動。

二、按用途，根據閥門的不同用途可分：

1． 開斷用：用來接通或切斷管路介質，如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。
2． 止回用：用來防止介質倒流，如止回閥。
3． 調節用：用來調節介質的壓力和流量，如調節閥、減壓閥。
4． 分配用：用來改變介質流向、分配介質，如三通旋塞、分配閥、滑閥等。
5． 安全閥：在介質壓力超過規定值時，用來排放多餘的介質，保證管路系統及設備安全，如安全閥、事故閥。
6． 他特殊用途：如疏水閥、放空閥、排污閥等。 <![endif]>

三、按驅動方式，根據不同的驅動方式可分：

1． 手動：藉助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等，有人力驅動，傳動較大力矩時，裝有蝸輪、齒輪等減速裝置。
2． 電動：藉助電機或其他電氣裝置來驅動。
3． 液動：藉助（水、油）來驅動。
4． 氣動；藉助壓縮空氣來驅動。

四、按壓力，根據閥門的公稱壓力可分：

1． 真空閥：絕對壓力<0.1MPa即760mm汞柱高的閥門，通常用mm汞柱或mm
水柱表示壓力。
2． 低壓閥：公稱壓力PN≤1.6MPa的閥門（包括PN≤1.6MPa的鋼閥）
3． 中壓閥：公稱壓力PN2.5—6.4MPa的閥門。
4． 高壓閥：公稱壓力PN10.0—80.0MPa的閥門。
5． 超高壓閥：公稱壓力PN≥100.0MPa的閥門。

五、按介質的溫度分，根據閥門工作時的介質溫度可分：

1． 普通閥門：適用於介質溫度-40 425℃的閥門。
2． 高溫閥門：適用於介質溫度425 600℃的閥門。
3． 耐熱閥門：適用於介質溫度600℃以上的閥門。
4． 低溫閥門：適用於介質溫度-40 -150℃的閥門。
5． 超低溫閥門：適用於介質溫度-150℃以下的閥門。

六、按公稱通徑分，根據閥門的公稱通徑可分：

1． 小口徑閥門：公稱通徑DN<40mm的閥門。
2． 中口徑閥門：公稱通徑DN50～300mm的閥門。
3． 大口徑閥門：公稱通徑DN350～1200mm的閥門。
4． 特大口徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。

七、按與管道連接方式分，根據閥門與管道連接方式可分；

1． 法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道採用法蘭連接的閥門。
2． 螺紋連接閥門：閥體帶有內螺紋或外螺紋，與管道採用螺紋連接的閥門。
3． 焊接連接閥門：閥體帶有焊口，與管道採用焊接連接的閥門。
4． 夾箍連接閥門：閥體上帶有夾口，與管道採用夾箍連接的閥門。
5． 卡套連接閥門：採用卡套與管道連接的閥門。

按按用途和作用分類
〈〉截斷閥類 主要用於截斷或接通介質流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、球閥、旋塞閥、
碟閥、柱塞閥、球塞閥、針型儀表閥等。
〈〉調節閥類 主要用於調節介質的流量、壓力等。包括調節閥、節流閥、減壓閥等。
〈〉止回閥類 用於阻止介質倒流。包括各種結構的止回閥。
〈〉分流閥類 用於分離、分配或混合介質。包括各種結構的分配閥和疏水閥等。
〈〉安全閥類 用於介質超壓時的安全保護。包括各種類型的安全閥。

按主要參數分類
（一） 按壓力分類
〈〉真空閥 工作壓力低於標准大氣壓的閥門。
〈〉低壓閥 公稱壓力PN 小於1.6MPa的閥門。
〈〉中壓閥 公稱壓力PN 2.5~6.4MPa的閥門。
〈〉高壓閥 公稱壓力PN10.0~80.0MPa的閥門。
〈〉超高壓閥 公稱壓力PN大於100MPa的閥門。
（二） 按介質溫度分類
〈〉高溫閥 大於450'C的閥門。
〈〉中溫閥 120 'C~450 'C的閥門。
〈〉常溫閥 -40 'C~120 'C的閥門。
〈〉低溫閥 -100 'C~-40 'C的閥門。
〈〉超低溫閥 小於-100 'C的閥門。
（三） 按閥體材料分類
〈〉非金屬材料閥門：如陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門。
〈〉金屬材料閥門：如銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾合金閥門
鑄鐵閥門、碳鋼閥門、鑄鋼閥門、低合金鋼閥門、高合金鋼閥門。
〈〉金屬閥體襯里閥門：如襯鉛閥門、襯塑料閥門、襯搪瓷閥門。

通用分類法
〈〉這種分類方法既按原理、作用又按結構劃分，是目前國際、國內最常用的分類方法。一般分
閘閥、截止閥、節流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥
安全閥、疏水閥、調節閥、底閥、過濾器、排污閥等。

按國家標准分
中國標准 標准名稱 對應國際標准
GB12220－89 通用閥門 標志 ISO5209
GB12221－89 法蘭連接金屬閥門 結構長度 ISO5752
GB12222－89 多回轉閥門 驅動裝置的連接 ISO5210/1~3
GB12223－89 部分回轉閥門 驅動裝置的連接 ISO5211/1~3
GB12224－89 鋼制閥門 一般要求 ANSI B16.34
GB12225－89 通用閥門 銅合金鑄件技術條件 ASTM B584
GB12226－89 通用閥門 灰鑄鐵件技術條件 ISO 185,BS 1452
GB12228－89 通用閥門 碳素鋼鍛件技術條件 ASTM A 105、A181
GB12229－89 通用閥門 碳素鋼鑄件技術條件 ASTM A703
GB12230－89 通用閥門 奧氏體鋼鑄件技術條件 ASTM A351
GB12232－89 通用閥門 法蘭連接鐵制閘閥 ISO 5996-1982,API 595
GB12233－89 通用閥門 鐵制截止閥與升降式止回閥 BS 5152、5153
GB12234－89 通用閥門 法蘭和對焊焊連接銅制閘閥 API 600
GB12237－89 通用閥門 法蘭和對焊連接鋼制球閥 ISO 7121,API 607
GB12238－89 通用閥門 法蘭和對夾連接蝶閥 BS 5155
GB12239－89 通用閥門 隔膜閥 BS 5156,NFE 29
GB12240－89 通用閥門 鐵制旋塞閥 API 593
GB12241－89 安全閥 一般要求 ISO 4126
GB12242－89 安全閥 性能試驗方法 ANSI/ASME PTC 25.3
GB12243－89 彈簧直接載荷式安全閥 JIS B8210
GB12244－89 減壓閥 一般要求 JIS B8372、B8410
GB12245－89 減壓閥 性能試驗方法 JIS B8372、B8410
GB12246－89 先導式減壓閥 JIS B8372,DSS405
GB12247－89 蒸汽疏水閥 分類 ISO 6704
GB12248－89 蒸汽疏水閥 術語 ISO 6552
GB12249－89 蒸汽疏水閥 標志 ISO 6553
GB12250－89 蒸汽疏水閥 結構長度 ISO 6554
GB12251－89 蒸汽疏水閥 試驗方法 ISO 6948、7841、7842
GB/T13927-92 通用閥門 壓力試驗 ISO 5208
JB/T5296-91 通用閥門 流量系數和流阻系數的試驗方法 JIS B2005
JB/T6899-93 閥門的耐火試驗 ISO 10497
JB/T7927-95 閥門鑄鋼件 外觀質量要求 MSS SP55
ZBJ16006-90 閥門的試驗與檢驗 API 598

閥門的分類和定義
一、閘閥
閘閥是常用的截斷閥之一,主要用來接通或截斷管路中的介質,不適用於調節介質流量.閘閥適用於壓力、溫度及口徑范圍很大,尤其適用於中、大口徑的管道.
閘閥的主要標准
GB12232-89《通用閥門法蘭連接鐵制閘閥》
GB12234-89《通用閥門法蘭和對焊連接鋼制閘閥》
GB8464-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥通用技術條件》
GB8465.1-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥基本尺寸鐵制閘閥》
JB/T53162-91《閘閥產品質量分等》
JB/T5298-91《管線用鋼制平板閘閥》
JB/Z243-85《閘閥靜壓壽命試驗規程》
JB/TQ648-88《鐵制對夾式平板閘閥》
JB/T53200-94《鐵制對夾式平板閘閥產品質量分等》JB/T53242-94《鋼制平板閘閥產品質量分等》
二、截止閥、節流閥
截止閥是一種常用的截斷閥,主要用來接通或截斷管路中的介質,一般不用於調節流量．截止閥適用壓力、溫度范圍很大,但一般用於中、小口徑的管道．
截止閥的主要標准
GB12233-89《通用閥門鐵制截止閥與升降式止回閥》
GB12235-89《通用閥門法蘭連接鋼制截止閥與升降式止回閥》
JB/T53174-94《截止閥產品質量分等》
JB/T53165-92《高壓平衡截止閥產品質量分等》
GB/T587-93《船用法蘭青銅截止閥》
GB/T590-93《船用法蘭鑄鐵截止閥》
GB8464-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥通用技術條件》
GB8465.2-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥基本尺寸鐵制截止閥》
三、節流閥
節流閥是通過改變流道截面以控制流體的壓力及流量,屬於調節閥類,但由於它的結構限制,沒有調節閥的調節特性,故不能代替調節閥使用.
截止型節流閥在結構上除了啟閥件及相關部分外,均與截止閥相同.節流閥的啟閉件大多為圓錐流線型.
四、蝶閥
蝶閥是用隨閥桿轉動的圓形蝶板作啟閉件,以實現啟閉動作的閥門.蝶閥主要用截斷閥使用,亦可設計成具有調節或截斷兼調節的功能.目前蝶閥在低壓大中口徑管道上的使用越來越多.
蝶閥的主要標准
GB12238-89《通用閥門法蘭和對夾連接蝶閥》<BR> JB/T53171-94《蝶閥產品質量分等》
JB/Z248-85《蝶閥靜壓壽命試驗規程》
五、止回閥
止回閥是能自動阻止流體倒流的閥門.止回閥的閥瓣在流體壓力作用下開啟,流體從進口側流向出口側.當進口側壓力低於出口側時,閥瓣在流體壓差、本身重力等因素作用下自動關閉以防止流體倒流.
GB12233-89《通用閥門鐵制截止閥與升降式止回閥》GB12235-89《通用閥門法蘭連接鋼制截止閥與升降式止回閥》
GB12236-89《通用閥門</B>鋼制旋啟式止回閥》GB/T13932-92《通用閥門</B>鐵制旋啟式止回閥》GB/T589-93《船用法蘭青銅止回閥》
GB/T592-93《船用法蘭鑄鐵止回閥》
GB8464-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥通用技術條件》
GB8465.4-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥基本尺寸鐵制止回閥》
JB/T53036-92《止回閥產品質量分等》
六、球閥
球閥是用帶圓形通孔的球體作啟閉件,球體隨閥桿轉動,以實現啟閉動作的閥門.
球閥的主要標准
GB12237-89《通用閥門法蘭和對焊連接鋼制球閥》GB/T15185-94《鐵制和銅制球閥》
GB8464-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥通用技術條件》
GB8465.3-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥基本尺寸鐵制球閥》
JB/T53167-94《球閥產品質量分等》
JB/Z246-85《球閥靜壓壽命試驗規程》
七、隔膜閥
隔膜閥是一種特殊形式的截斷閥,其啟閉件是一塊用軟質材料製成的隔膜,它將閥體內腔與閥蓋內腔隔開.
八、旋塞閥
旋塞閥是用帶孔的塞體作為啟閉件,塞體隨閥桿轉動,以實現啟閉動作的閥門.旋塞閥的塞體多為圓錐體,也有圓柱體,旋塞閥結構簡單、啟閉迅速、流體阻力小.旋塞閥通常用於壓力不高、口徑不大的場合.
旋塞閥多用於截斷介質流動,也可進行介質分配,三通旋塞閥和四通旋塞閥則多用於改變介質流動方向或進行介質分配.
九、柱塞閥
十、安全閥
安全閥用在鍋爐、壓力容器等受壓設備上作為超壓保護裝置.當被保護設備內介質壓力異常升高達到規定值時,閥門自動開啟,繼而全量排放,以防止壓力繼續升高,當壓力降低到另一規定值時,自動關閉.
安全閥的主要標准
GB12241-89《安全閥一般要求》
GB12242-89《安全閥性能試驗方法》
GB12243-89《彈簧直接載荷式安全閥》
ZBJ98013-89《電站安全閥技術條件》
JB/T53170-94《彈簧直接載荷式安全閥產品質量分等》十一、減壓閥
減壓閥是調節閥的一種,它是通過啟閉件的節流,將進口壓力降至某一需要的出口壓力,並能在進口壓力及流量變動時,利用介質本身的能量保持出口壓力基本不變的門.
十二、疏水閥
疏水閥是用於蒸汽管網及設備中,能自動排出凝結水、空氣及其它不凝結氣體,並阻水蒸汽泄漏的閥門.
十三、排污閥
十四、調節閥
該閥用於水、蒸汽管網上作為調節流量之用,自鎖型能使管網始終保持平衡狀態.
十五、其它閥門
管夾閥
緊急切斷閥及安全附件
電磁閥
真空閥
氣瓶閥
多用閥專用閥門及特殊閥門
十六、閥門驅動裝置
手動
電動
氣動

閥門分類基礎知識

一.按用途和作用分類

1.截斷閥類 主要用於截斷或接通介質流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、球閥、旋塞閥、 碟閥、柱塞閥、球塞閥、針型儀表閥等。

2.調節閥類 主要用於調節介質的流量、壓力等。包括調節閥、節流閥、減壓閥等。

3.止回閥類 用於阻止介質倒流。包括各種結構的止回閥。

4.分流閥類 用於分離、分配或混合介質。包括各種結構的分配閥和疏水閥等。

5.安全閥類 用於介質超壓時的安全保護。包括各種類型的安全閥。

二.按參數分類

I.按介質溫度分類

1.高溫閥 t 大於450'C的閥門。

2.中溫閥 120 'C小於 t 小於450 'C的閥門。

3.常溫閥 -40 'C小於 t 小於120 'C的閥門。

4.低溫閥 -100 'C小於 t 小於-40 'C的閥門。

5.超低溫閥 t 小於-100 'C的閥門。

II.按壓力分類

1.真空閥 工作壓力低於標准大氣壓的閥門。

2.低壓閥 公稱壓力PN 小於1.6MPa的閥門。

3.中壓閥 公稱壓力PN 2.5~6.4MPa的閥門。

4.高壓閥 公稱壓力PN10.0~80.0MPa的閥門。

5.超高壓閥 公稱壓力PN大於100MPa的閥門。

III.按閥體材料分類

1.非金屬材料閥門：如陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門。

2.金屬材料閥門：如銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾合金閥門、鑄鐵閥門、碳鋼閥門、鑄鋼閥門、低合金鋼閥門、高合金鋼閥門。

3.金屬閥體襯里閥門：如襯鉛閥門、襯塑料閥門、襯搪瓷閥門。

IV.通用分類法

這種分類方法既按原理、作用又按結構劃分，是目前國際、國內最常用的分類方法。一般分閘閥、截止閥、節流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥、安全閥、疏水閥、調節閥、底閥、過濾器、排污閥等

要想正確使用閥門，必須充分認識閥門、閥門品類繁多。如何全面了解它呢？這就用得著分類的方法，解剖的方法。這里先介紹閥門的分類、型號與標識。閥門可從不同的角度進行分類。

1、按動力分
1）自動閥門 依靠介質自身的力量進行動作的閥門。如止回閥、減壓閥、疏水閥、安全閥等。
2）驅動閥門 依靠人力、電力、液力、氣力等外力進行操縱的閥門。如截止閥、節流閥、閘閥、碟閥、球閥、旋塞閥等。
2、按結構特性分
1）截門形 關閉件沿著閥座中心線移動。
2）閘門形 關閉件沿著垂直於閥座的中心線移動。
3）旋塞形 關閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉。
4）旋啟形 關閉件圍繞閥座外的一個軸旋轉。
5）碟形 關閉件是圓盤，圍繞閥座內的軸旋轉。

3、按用途分
1）開斷用 用來切斷或接通管路介質。如截至閥、閘閥、球閥、旋塞閥等。
2）調節用 用來調節介質的壓力或流量。如減壓閥、調節閥。
3）分配用 用來改變介質的流向，起分配作用。如三通旋塞、三通截止閥等。
4）止回用 用來防止介質倒流。如止回閥。
5）安全用 在介質壓力超過規定數值時，排放多餘介質，以保證設備安全。如安全閥、事故閥。
6）阻氣排水用 留存氣體，排除凝結水。如疏水閥。
4、按操縱方法分
1）手動閥門 藉助手輪、手柄、杠桿、鏈輪、齒輪、蝸輪等，由人力來操縱的閥門。
2）電動閥門 藉助電力來操縱的閥門。
3）氣動閥門 藉助壓縮空氣來操縱的閥門。
4）液動閥門 藉助水、油等液體，傳遞外力來操縱的閥門。
5、按壓力分
1）真空閥 絕對壓力小於1公斤/平方厘米的閥門。
2）低壓閥 公稱壓力小於16公斤/平方厘米的閥門。
3）中壓閥 公稱壓力25－64公斤/平方厘米的閥門。
4）高壓閥 公稱壓力100－800公斤/平方厘米的閥門。
5）超高壓 公稱壓力達到或大於1000公斤/平方厘米的閥門。
6、按介質溫度分
1）普通閥門 適用於介質工作溫度－40至450℃的閥門。
2）高溫閥門 適用於介質工作溫度450至600℃的閥門。
3）耐熱閥門 適用於介質工作溫度600℃以上的閥門。
4）低溫閥門 適用於介質工作溫度－40至－70℃的閥門。
5）深冷閥門 適用於介質工作溫度－70至－196℃的閥門。
6）超低溫閥門 適用於介質工作溫度－196℃以下的閥門。
7、按公稱通徑分
1）小口徑閥門 公稱通徑小於40毫米的閥門。
2）中口徑閥門 公稱通徑50至300毫米的閥門。
3）大口徑閥門 公稱通徑350至1200毫米的閥門。
4）特大口徑閥門 公稱通徑大於1400毫米的閥門。

以上分類不是絕對的，還可以從其他角度進行分類，但掌握了這些基本分類，對我們了解品類繁多的閥門有很大好處。

安全閥主要有以下幾種分類方法：
（1）按整體結構和載入結構的形式可以分為重錘杠桿式、彈簧式和控制式3種；
（2）按閥瓣式開啟高度與閥流通直徑之比可以分為微啟式和全啟式安全閥2種；
（3）按氣體排放的方式可以分為全封閉式、半封閉式和敞開式3種。

閥門分類
| 閥體 | 流量控制閥 | 排氣閥 | 針閥 | 腳踏閥 | 燃氣閥 | 角閥 | 單向閥 | 膨脹閥 | 氣動閥 | 手動閥 | 放料閥 | 閘閥 | 截止閥 | 節流閥 | 儀表閥 | 柱塞閥 | 隔膜閥 | 旋塞閥 | 球閥 | 蝶閥 | 止回閥 | 減壓閥 | 安全閥 | 疏水閥 | 調節閥 | 底閥 | 排污閥 | 電磁閥 | 換向閥 | 其他

閥門作為一種控制流體介質的輔助設備，廣泛應用於石油、化工、冶金、電力、紡織、輕工、機械製造、建築、國防軍工等國民經濟各部門，已成為各種流體裝置中不可缺少的控制設備。
閥門種類
1 按結構原理分類
2 按自動和驅動分類
3 按作用分類
4 按閥門通徑分類
5 按公稱壓力分類
6 按工作溫度分類
7 按閥體材料分類
8 按操縱方式分類

液壓閥分類

按用途分：壓力控制閥、流量控制閥、方向控制閥

操縱方式分：人力操縱閥、機械操縱閥、電動操縱閥

連接方式分：管式連接、板式及疊加式連接、插裝式連接

按結構分類：滑閥, 座閥, 射流管閥

按控制方式：電液比例閥, 伺服閥, 數字控制閥

按輸出參量可調節性分類：開關控制閥, 輸出參量可調節的閥

『拾』 壓力管道按壓力如何分類

低壓管道制 0.1≤P≤1.6MPa，中壓管道 1.6<P≤10MPa，高壓管道10<P≤100MPa，超高壓管道 P>100MPa。

低壓管道的界限是1.6MPa，中壓管道的界限是10MPa，是按照工作壓力分。

壓力管道是指所有承受內壓或外壓的管道，無論其管內介質如何。壓力管道是管道中的一部分，管道是用以輸送、分配、混合、分離、排放、計量、控制和制止流體流動的，由管子、管件、法蘭、螺栓連接、墊片、閥門、其他組成件或受壓部件和支承件組成的裝配總成。

(10)壓力管道閥門類別擴展閱讀

管道特點

1、壓力管道是一個系統，相互關聯相互影響，牽一發而動全身。

2、壓力管道長徑比很大，極易失穩，受力情況比壓力容器更復雜。壓力管道內流體流動狀態復雜，緩沖餘地小，工作條件變化頻率比壓力容器高（如高溫、高壓、低溫、低壓、位移變形、風、雪、地震等都有可能影響壓力管道受力情況）。

3、管道組成件和管道支承件的種類繁多，各種材料各有特點和具體技術要求，材料選用復雜。

4、管道上的可能泄漏點多於壓力容器，僅一個閥門通常就有五處。

5、壓力管道種類多，數量大，設計，製造，安裝，檢驗，應用管理環節多，與壓力容器大不相同。