❶ 截止閥、閘閥的國標號
閥門型號編制由口口口口口口口7位單元表示。
第一位口:類型代號用漢語拼音字母表示,J為截止閥,Z為閘閥,D為蝶閥。
第二位口:傳動方式代號,用阿拉伯數字表示,4為正齒輪,3為蝸輪,9為電動。
第三位口:連接方式代號,用阿拉伯數字表示,1為內螺紋,2為外螺紋,4為法蘭,7為對夾。
第四位口:結構形式代號,用阿拉伯數字表示。
第五位口:密封面材料代號,用漢語拼音字母表示,T為銅合金,C為搪瓷。
第六位口:公稱壓力數值代號,用阿拉伯數字表示,單位為MPA的10倍。
第七位口:閥體材料代號,用漢語拼音字母表示,C為碳鋼,H為Cr不銹鋼,Q為球墨。
❷ 閥門國標GB,關於閥門國家標准有哪些
1、GB/T 12226-2005 通用閥門 灰鑄鐵件技術條件 GB/T 12226-1989 2006-01-01;
2、GB/T 12227-2005 通用閥門 球墨鑄鐵件技術條件 GB/T 12227-1989 2006-01-01;
3、GB/T 12229-2005 通用閥門 碳素鋼鑄件技術條件 GB/T 12229-1989 2006-01-01;
4、GB/T 12230-2005 通用閥門 不銹鋼鑄件技術條件 GB/T 12230-1989 2006-01-01;
5、GB/T 12232-2005 通用閥門 法蘭連接鐵制閘閥 GB/T 12232-1989 2006-01-01;
6、GB/T 12250-2005 蒸汽疏水閥 術語、標志、結構長度 GB/T12250-1989,GB/T12248~12249-89 2006-01-01;
7、GB/T 12251-2005 蒸汽疏水閥 試驗方法 GB/T 12251-1989 2006-01-01;
8、GB/T 10868-2005 電站減溫減壓閥 GB/T 10868-1989 2006-04-01。

(2)螺紋閥門國家標准怎麼編號擴展閱讀
閥門安裝要求
1、閥門安裝之前,應仔細核對所用閥門的型號、規格是否與設計相符;
2、根據閥門的型號和出廠說明書檢查對照該閥門可否在要求的條件下應用;
3、閥門吊裝時,繩索應綁在閥體與閥蓋的法蘭連接處,且勿拴在手輪或閥桿上,以免損壞閥桿與手輪;
4、在水平管道上安裝閥門時,閥桿應垂直向上,不允許閥桿向下安裝;
5、安裝閥門時,不得採用生拉硬拽的強行對口連接方式,以免因受力不均,引起損壞;
6、明桿閘閥不宜裝在地下潮濕處,以免閥桿銹蝕。
❸ 閥門都有什麼標准代號是什麼
類型 代號 類型 代號
閘閥 Z 旋塞閥 X
截止閥 J 止回閥和底閥 H
節流閥 L 安全閥 A
球閥 Q 減壓閥 Y
蝶閥 D 疏水閥 S
隔膜閥 G
各類閥門型號含義
1 2 3 4 5 6 7
漢語拼音字母
表示閥門類型
一位數字
表示傳動方式
一位數字
表示連接形式
一位數字
表示結構形式
漢語拼音字母表
示密封面或襯里
數字表示公稱
壓力kg/m2
漢語拼音字母
表示閥體材料
Z 閘閥
J 截止閥
L 節流閥
Q 球閥
D 碟閥
H 止回閥和底閥
G 隔膜閥
A 安全閥
T 調節閥
X 旋塞閥
Y 減壓閥
S 疏水閥
DZ電磁閥
O 電磁動
1.電磁一液動
2.電一液動
3.蝸輪
4.正齒輪轉動
5.傘齒輪轉動
6.氣動
7.液動
8.氣一液動
9.電動
其它手輪、手柄、板手無號表示
1.內螺紋
2.外螺紋
3.法蘭(用於雙彈簧安全閥)
4.法蘭
5.法蘭(用於杠桿式、安全門、單彈簧安全門)
6.焊接
7.對夾
8.卡箍
9.卡套
(見下頁閥門結結形式表)
T 銅合金
H 合金鋼
B 錫基軸
(巴承合金氏合金)
Y 硬質合金
X 橡膠
J 硬橡膠
SA聚四氟乙烯
SB聚三氟乙烯
SC聚氟乙烯
SD酚醛塑料
SN尼龍
Z 灰鑄件
(一般不表示)
X 可鍛鑄鐵
Q 球墨鑄鐵
T 銅合金
B 鉛合金
II鉻鉬合金鋼
L 鉻合金
P 鉻鎳鈦鋼
V(II)鉻鉬釩合金鋼
R 鉻鎳鉬鈦鋼
F 氟塑料
P 皮革(滲硼鋼)
S 塑料
D 滲氮鋼
CJ襯膠
TC搪磁
CS襯塑料
CQ襯鉛
W 密封圈由閥體加工
C 碳鋼(一般不表示)
G 硅鐵
各類閥門結構形式
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
閘閥Z 明桿
式單閘閥
明桿楔
式雙閘閥
明桿平行
式雙閘閥
暗桿楔
式雙閘閥
暗桿楔
式雙閘閥
暗桿
平行式
截止閥J
節流閥L
通式
(鑄造)
角式
(鑄造)
直通式
(鍛造)
角式
(鍛造)
直流工式
直通式
(無填料)
壓力計用
隔膜閥G 直通式
角
直流式
閥Q 直通式
(鑄造)
直通式
(鑄造)
旋塞閥X 直通式
調節式
直通
填料式
三通
填料式
四通
填料式
油封式
三通油封式
液面指標器用
止回閥H 直通升降式(鍛造)
立式
升降式
直通升降
式(鍛造)
角瓣旋
啟式
多瓣旋
啟式
搖板式
蝶閥D 旋轉偏心軸式
杠桿式
彈簧式A
安全閥
封閉全啟式
封閉全
啟式
封閉帶板
手微啟式
封閉帶板
手全啟式
不封閉帶扳手微啟式
不封閉帶板手全啟式
帶散熱器全啟式
杠桿式A
安全閥
單桿式
微啟式
單杠式
微啟式
雙杠式
微啟式
雙杠式全啟式
減壓閥Y 外彈簧
薄膜式
內彈簧
薄膜式
膜片
活塞式
波紋管式
杠桿
彈簧式
氣墊
薄膜式
電 動 閥: 「B」為防爆電動裝置。「Y」「S」為未注代號的均為普通型電動裝置。
閥門型號:
首位前加「K」表示抗硫閥;「G」表示配金屬棱型墊片及加接法蘭,螺栓、螺母。「G」表示聯合設計的截止、節流閥。「C」表示CVA標准。
「S」表示地下水門。
「W」高中壓表示波紋管閥;「W」低壓表示卧式安裝。
「HD」表示止回蝶閥;「GD」表示高真空截止閥。「D」表示低溫閥。
材 質:
1)C4 C6表示耐濃硝酸的新鋼種。
2)TI表示耐劇腐蝕的工業鈍鈦。
3)N表示鋁鈮銅氮鋼。
4)RL表示超低碳的不銹鋼。
❹ 閥門國標GB,關於閥門國家標准有哪些
以下標准不包括 核工業、油田、公安(消防)、礦用等系列標准
國標:
GB 10869 電站調節閥技術條件
GB 10877 氧氣瓶閥
GB 10879 溶解乙炔氣瓶閥
GB 13438 氬氣瓶閥
GB 13439 液氯瓶閥
GB 14103 鹵代烷滅火系統選擇閥性能要求和試驗方法
GB 14104 鹵代烷滅火系統單向閥的性能要求和試驗方法
GB 14105 鹵代烷滅火系統閥驅動器性能要求和試驗方法
GB 14536.9 家用和類似用途電自動控制器 電動水閥的特殊要求(包括機械要求)
GB 15382 氣瓶閥通用技術條件
GB 15383 氣瓶閥出氣口連接型式和尺寸
GB 15931 排煙防火閥試驗方法
GB 17447 氣霧劑閥門
GB 17877 液氨瓶閥
GB 17878 工業用非重復充裝瓶閥
GB 17926 車用壓縮天然氣瓶閥
GB 18299 機動車用液化石油氣鋼瓶集成閥
GB 5135.6 自動噴水滅火系統 第6部分: 通用閥門
GB 7512 液化石油氣瓶閥
GB 795 鹵代烷滅火系統 容器閥性能要求和試驗方法
GB/T 10844 船用電液伺服閥通用技術條件
GB/T 10868 電站減溫減壓閥
GB/T 11254 壓縮機閥片用熱軋薄鋼板
GB/T 11691 鑄鋼吸入通海閥(四進位)
GB/T 11692 青銅吸入通海閥(四進位)
GB/T 11696 船用鑄鋼豎形止回閥
GB/T 11698 船用法蘭連接金屬閥門的結構長度
GB/T 12220 通用閥門 標志
GB/T 12221 金屬閥門 結構長度
GB/T 12222 多回轉閥門驅動裝置的連接
GB/T 12223 部分回轉閥門驅動裝置的連接
GB/T 12224 鋼制閥門 一般要求
GB/T 12225 通用閥門 銅合金鑄件技術條件
GB/T 12226 通用閥門 灰鑄鐵件技術條件
GB/T 12227 通用閥門 球墨鑄鐵件技術條件
GB/T 12228 通用閥門 碳素鋼鍛件技術條件
GB/T 12229 通用閥門 碳素鋼鑄件技術條件
GB/T 12230 通用閥門 不銹鋼鑄件技術條件
GB/T 12232 通用閥門 法蘭連接鐵制閘閥
GB/T 12233 通用閥門 鐵制截止閥與升降式止回閥
GB/T 12234 石油、天然氣工業用螺柱連接閥蓋的鋼制閘閥
GB/T 12235 石油、石化及相關工業用鋼制截止閥和升降式止回閥
GB/T 12236 通用閥門 鋼制旋啟式止回閥
GB/T 12237 通用閥門 法蘭和對焊連接鋼制球閥
GB/T 12238 通用閥門 法蘭和對夾連接蝶閥
GB/T 12239 通用閥門 隔膜閥
GB/T 12240 通用閥門 鐵制旋塞閥
GB/T 12241 安全閥一般要求
GB/T 12242 安全閥 性能試驗方法
GB/T 12243 彈簧直接載荷式安全閥
GB/T 12244 減壓閥 一般要求
GB/T 12245 減壓閥 性能試驗方法
GB/T 12246 先導式減壓閥
GB/T 12251 蒸汽疏水閥 試驗方法
GB/T 1241 船用外螺紋鍛鋼截止止回閥
GB/T 13852 船用液壓控制閥技術條件
GB/T 13854 射流管電液伺服閥
GB/T 13927 通用閥門 壓力試驗
GB/T 13932 通用閥門鐵制旋啟式止回閥
GB/T 14043 液壓傳動 閥安裝面和插裝閥閥孔的標識代號
GB/T 14087 船用空氣瓶安全閥
GB/T 14478 大中型水輪機進水閥門基本技術條件
GB/T 15185 鐵制和銅制球閥
GB/T 15188.1 閥門的結構長度 對焊連接閥門
GB/T 15188.2 閥門的結構長度 對夾連接閥門
GB/T 15188.3 閥門的結構長度 內螺紋連接閥門
GB/T 15188.4 閥門的結構長度 外螺紋連接閥門
GB/T 15623.1 液壓傳動 電調制液壓控制閥 第1部分:四通方向流量控制閥試驗方法
GB/T 15623.2 液壓傳動 電調制液壓控制閥 第2部分:三通方向流量控制閥試驗方法
GB/T 17213.1 工業過程式控制制閥 第1部分:控制閥術語和總則
GB/T 17213.10 工業過程式控制制閥 第2-4部分:流通能力 固有流量特性和可調比
GB/T 17213.11 工業過程式控制制閥 第3-2部分:尺寸 角行程式控制制閥(蝶閥除外)的端面距
GB/T 17213.12 工業過程式控制制閥 第3-3部分:尺寸 對焊式兩通球形直通控制閥的端距
GB/T 17213.13 工業過程式控制制閥 第6-2部分:定位器與控制閥執行機構連接的安裝細節位器在角行程執行機構上的安裝
GB/T 17213.14 工業過程式控制制閥 第8-2部分:雜訊的考慮 實驗室 內測量液動流流經控制閥產生的雜訊
GB/T 17213.15 工業過程式控制制閥 第8-3部分:雜訊的考慮 空氣動力流流經控制閥產生的雜訊預測方法
GB/T 17213.16 工業過程式控制制閥 第8-4部分:雜訊的考慮 液動流流經控制閥產生的雜訊預測方法
GB/T 17213.2 工業過程式控制制閥 第2-1部分:流通能力 安裝條件下流體流量的計算公式
GB/T 17213.3 工業過程式控制制閥 第3-1部分:尺寸 兩通球形直通 控制閥法蘭端面距和兩通球形角形 控制閥法蘭中心至法蘭端面的間距
GB/T 17213.4 工業過程式控制制閥 第4部分:檢驗和例行試驗
GB/T 17213.5 工業過程式控制制閥 第5部分:標志
GB/T 17213.6 工業過程式控制制閥 第6-1部分:定位器與控制閥執行機構 連接的安裝細節 定位器在直行程執行機構上的安裝
GB/T 17213.7 工業過程式控制制閥 第7部分:控制閥數據單
GB/T 17213.8 工業過程式控制制閥 第8部分:雜訊的考慮 第1節:實驗室內測量空氣動力流流經控制閥產生的雜訊
GB/T 17213.9 工業過程式控制制閥 第2-3部分:流通能力 試驗程序
GB/T 17487 四油口和五油口液壓伺服閥 安裝面
GB/T 17490 液壓控制閥 油口、底板、控制裝置和電磁鐵的標識
GB/T 1848 船用內螺紋青銅截止閥
GB/T 1849 船用內螺紋青銅直通止回閥
GB/T 1850 船用外螺紋重塊式快關閥
GB/T 1851 船用PN160外螺紋青銅空氣截止閥
GB/T 1852 船用法蘭鑄鋼蒸汽減壓閥
GB/T 1853 船用法蘭鑄鋼舷側截止止回閥
GB/T 1854 船用法蘭鑄鐵單排吸入截止閥箱
GB/T 1855 船用法蘭鑄鐵單排吸入截止止回閥箱
GB/T 1856 船用法蘭鑄鐵單排排出截止閥箱
GB/T 18688 農業灌溉設備 灌溉閥的壓力損失 試驗方法
GB/T 18689 農業灌溉設備 小型手動塑料閥
GB/T 18691 農業灌溉設備 止回閥
GB/T 18693 農業灌溉設備 浮子式進排氣閥
GB/T 19278 熱塑性塑料管材、管件及閥門通用術語及其定義
GB/T 1951 船用低壓外螺紋青銅截止閥
GB/T 1952 船用低壓外螺紋青銅止回閥
GB/T 1953 船用低壓外螺紋青銅截止止回閥
GB/T 19638.2 固定型閥控密封式鉛酸蓄電池
GB/T 19639.1 小型閥控密封式鉛酸蓄電池 技術條件
GB/T 19639.2 小型閥控密封式鉛酸蓄電池 產品分類
GB/T 19672 管線閥門 技術條件
GB/T 19699 船舶與海上技術 貨油艙壓力/真空閥
GB/T 19793 農業灌溉設備 水動灌溉閥
GB/T 19794 農業灌溉設備 定量閥 技術要求和試驗方法
GB/T 20063.8 簡圖用圖形符號 第8部分:閥與阻尼器
GB/T 20081.1 氣動減壓閥和過濾減壓閥 第1部分:商務文件中應包含的主要特性和產品標識要求
GB/T 20081.2 氣動減壓閥和過濾減壓閥 第2部分:評定商務文件中應包含的主要特性的測試方法
GB/T 20173 石油天然氣工業 管道輸送系統 管道閥門
GB/T 2029 鑄鋼吸入通海閥
GB/T 2030 青銅吸入通海閥
GB/T 20639 有間隙閥式避雷器人工污穢試驗
GB/T 20910 熱水系統用溫度壓力安全閥
GB/T 24919 工業閥門 安裝使用維護 一般要求
GB/T 24921.1 石化工業用壓力釋放閥的尺寸確定、選型和安裝 第1部分:尺寸的確定和選型
GB/T 24923 普通型閥門電動裝置技術條件
GB/T 2499 船用法蘭鑄鐵雙排截止閥箱
GB/T 25126 大容量交叉式電磁四通換向閥
GB/T 2514 四油口板式液壓方向控制閥安裝面
GB/T 2877 二通插裝式液壓閥安裝連接尺寸
GB/T 2877 液壓二通蓋板式插裝閥 安裝連接尺寸
GB/T 3036 船用中心型蝶閥
GB/T 3037 船用雙偏心型蝶閥
GB/T 4213 氣動調節閥
GB/T 5744 船用快關閥
GB/T 584 船用法蘭鑄鋼截止閥
GB/T 585 船用法蘭鑄鋼截止止回閥
GB/T 586 船用法蘭鑄鋼止回閥
GB/T 587 船用法蘭青銅截止閥
GB/T 588 船用法蘭青銅截止止回閥
GB/T 589 船用法蘭青銅止回閥
GB/T 590 船用法蘭鑄鐵截止閥
GB/T 591 船用法蘭鑄鐵截止止回閥
GB/T 592 船用法蘭鑄鐵止回閥
GB/T 594 船用外螺紋鍛鋼截止閥
GB/T 595 船用外螺紋青銅截止閥
GB/T 596 船用外螺紋青銅截止止回閥
GB/T 597 船用外螺紋青銅止回閥
GB/T 600 船舶管路閥件通用技術條件
GB/T 7934 二通插裝式液壓閥 技術條件
GB/T 7940.1 氣動 五氣口方向控制閥 第1部分:不帶電氣接頭的安裝面
GB/T 7940.2 氣動 五氣口方向控制閥 第2部分:帶電氣接頭的安裝面
GB/T 7940.3 氣動 五氣口方向控制閥 第3部分:功能識別編碼體系
GB/T 8098 液壓傳動 帶補償的流量控制閥 安裝面
GB/T 8099 液壓疊加閥安裝面
GB/T 8100 板式聯接液壓壓力控制閥(不包括溢流閥)順序閥、卸荷閥、節流閥和單向閥 安裝面
GB/T 8100 液壓傳動 減壓閥、順序閥、卸荷閥、節流閥和單向閥 安裝面
GB/T 8101 液壓溢流閥 安裝面
GB/T 8104 流量控制閥試驗方法
GB/T 8106 方向控制閥試驗方法
GB/T 8107 液壓閥壓差 流量特性試驗方法
GB/T 8243.2 內燃機全流式機油濾清器試驗方法 第2部分: 濾芯旁通閥特性
GB/T 8464 水暖用內螺紋連接閥門
建設部標准(部分已被替代或廢用)
JB 93《手柄》
JB 94《扳手》
JB 95《通用管路附件閥件分類術語》
JB 96《截止閥、節流閥和止回閥結構長度》
JB 1700.2《鎖緊螺母(二)》
JB 1701《閥桿螺母(六)》
JB 1702.1《軸承壓蓋(一)》
JB 1702.2《軸承壓蓋(二)》
JB 106《閥門標志和識別塗漆》
JB 1703《襯套》
JB 308《閥門型號編制方法》
JB 1704《壓套螺母式填料函尺寸》
JB 309《閘閥參數》
JB 1706《壓套螺母》
JB 311《止回閥參數》
JB 1707《帶孔式填料壓蓋填料函尺寸》
JB 312《旋塞閥參數》
JB 1708《填料壓蓋》
JB 450《PG100~320KGf/CM2化工石油工業用鍛造高壓閥門》
JB 1709《T形螺栓》
JB 451《杠桿式安全閥技術條件》
JB 1710《開口式填料壓蓋填料函尺寸》
JB 452《彈簧式安全閥技術條件》
JB 1711《開口式填料壓蓋》
JB 610《疏水閥參數》
JB 1712《石棉填料》
JB 790《PG=16~64KGf/CM2鋼制閥技術條件》
JB 1713《填料墊(一)》
JB 792《鑄鐵和鑄鋼制低壓閥門技術條件》
JB 1716《填料墊(二)》
JB 930《氧氣減壓器》
JB 1717《上密封尺寸》
JB 1681《截止閥參數》
JB 1718《墊片(一)》
JB 1682《節流閥參數》
JB 1719《墊片(二)》
JB 1683《球閥參數》
JB 1720《墊片(三)》
JB 1684《蝶閥參數》
JB 1721《墊片(四)》
JB 1685《隔膜閥參數》
JB 1722《下螺紋閥桿端部尺寸》
JB 1689《截止閥、節流閥閥桿螺紋直徑和螺距》
JB 1723《連接圈式閥瓣連接槽尺寸》
JB 1690《閘閥閥桿螺紋直徑和螺距》
JB 1724《上螺紋閥桿端部尺寸》
JB 1691《閥桿頭部尺寸》
JB 1725《閥瓣蓋式閥瓣連接槽尺寸》
JB 1692《傘形手輪》
JB 1726《閥瓣蓋》
JB 1693《傘形手輪》
JB 1727《對開圓環》
JB 1694《閥桿螺母(一)》
JB 1728《止退墊圈》
JB 1695《閥桿螺母(二)》
JB 1729《鍛鋼閥閥桿端部尺寸》
JB 1696《閥桿螺母(三)》
JB 1730《閘閥閥桿端部尺寸》
JB 1697《灰鑄鐵閘板T形槽尺寸》
JB 1731《閥瓣和閘板T形槽尺寸》
JB 1698《閥桿螺母(五)》
JB 1732《錐形密封面尺寸》
JB 1699《閥桿螺母(四)》
JB 1733《灰鑄鐵閥體銅密封面尺寸》
JB 1700.1《鎖緊螺母(一)》
JB 1734《灰鑄鐵閘板和閥瓣銅密封面尺寸》
JB 1738《楔式閘閥閥體、閘板導軌和導軌槽尺寸》
JB 1735《底閥閥瓣密封圈》
JB 1739《楔式閘閥閥體、密封面、間距和楔角尺寸》
JB 1736《旋啟式止回閥閥瓣密封圈》
JB 1740《楔式閘板密封面尺寸》
JB 1737《旋啟式止回閥閥瓣密封圈壓板》
JB 1741《頂心》
JB 2765《閥門名詞術語》
JB 1742《調整墊》
JB 2766《PG160.320KGf/CM2鍛造高壓閥門結構長度》
JB 1743《球閥閥桿端部尺寸》
JB 2767《PG160.320KGf/CM2鍛造高壓閥門參數》
JB 1744《球體》
JB 2768《PG160.320KGf/CM2管子和管件閥門端部尺寸和技術要求》
JB 1745《螺紋填料壓套式填料函尺寸》
JB 2769《PG160.320KGf/CM2螺紋法蘭》
JB 1747《填料壓環》JB 2770《PG160.320KGf/CM2接頭螺柱》
JB 1748《氨閥閥桿端部尺寸》
JB 2771《PG160.320KGf/CM2接頭》
JB 1749《氨閥閥瓣》
JB 2772《PG160.320KGf/CM2盲板》
JB 1750《氨閥閥體密封面尺寸》
JB 2773《PG160.320KGf/CM2雙頭螺柱》
JB 1751《承插焊連接和配管端部尺寸》
JB 2774《PG160.320KGf/CM2階端雙頭螺柱及螺孔尺寸》
JB 1752《外螺紋連接端部尺寸》
JB 2775《PG160.320KGf/CM2螺母》
JB 1753《接頭墊》
JB 2776《PG160.320KGf/CM2透鏡墊》
JB 1754《接頭》
JB 2777《PG160.320KGf/CM2無孔透鏡墊》
JB 1755《接頭螺母》
JB 2778《PG160.320KGf/CM2管件和緊固件溫度標記》
JB 1756《卡套連接端部尺寸》
JB 2843《蝶閥技術條件》
JB 1757《卡套》
JB 2884《空分設備低溫截止閥和節流閥技術條件》
JB 1758《卡套螺母》
JB 2920《閥門電動裝置型式、基本參數和連接尺寸》
JB 1759《軸套》
JB 2921《閥門電動裝置技術條件》
JB 1760《六角螺塞》
JB 2986《旋塞閥技術條件》
JB 1761《螺塞墊》
JB 3328《氣瓶閥和管路閥》
JB 1762《板體尺寸》
JB 3329《小型醫用氣瓶櫃式閥的連接尺寸》
JB 1842《鑄鐵襯膠和非襯里隔膜閥技術條件》
JB/T 3595《電站閥門製造技術條件》
JB 2121《銅合金鑄件技術條件》
JB 4018《電站閥門型號編制方法》
JB 2202《彈簧式安全閥參數》
JB 5206.1《填料壓套(一)》
JB 2203《彈簧式安全閥結構長度》
JB 5206.2《填料壓套(二)》
JB 2204《減壓閥參數系列》
JB 5206.3《填料壓套(三)》
JB 2205《減壓閥結構長度》
JB 5207《填料壓板》
JB 2206《減壓閥技術條件》
JB 5208《隔環》
JB 2311《球閥技術條件》
JB 5209《塑料填料》
JB 2637《鍋爐承壓球墨鑄鐵件技術條件》
JB 5210《上密封座》
JB 2639《鍋爐承壓灰鑄鐵件技術條件》
JB 5211《閘閥閥座》
JB 2763《疏水閥的性能試驗方法》
JB/TQ 374《鍛鋼閥門用短牙梯形螺紋》
JB/TQ 438《液化石油氣鋼瓶角閥質量分級》
JB/TQ 375《縮徑鍛鋼閥門》
JB/TQ 440《閥門鑄鋼件質量分級》
JB/TQ 395《鋼制閘閥產品質量分級》
JB/TQ 441《截止閥質量分級》
JB/TQ 407《高壓平衡截止閥質量分級》
JB/TQ 648《鐵制對夾式平板閘閥》
JB/TQ 408《隔膜閥質量分級》
JB/TQ 649《鐵制對夾式平板閘閥裝配質量分級》
JB/TQ 409《球閥質量分級》
JB/TQ 650《先導式減壓閥產品質量分級》
JB/TQ 410《多回轉閥門電動裝置質量分級》
JB/TQ 677《閥門產品抽樣和等級評定方法》
JB/TQ 411《機械型帶密閉浮子的蒸汽疏水閥質量分級》
JB/TQ 551《工業用閥門灰鑄鐵質量分級》
JB/TQ 412《熱動力型圓盤式疏水閥質量分級》
JB/TQ 552《工業用閥門法蘭連接銅制旋塞閥》
JB/TQ 413《凝結水回收裝置質量分級》
JB/TQ 730《氧氣瓶閥質量分級》
JB/TQ 414《先導活塞式減壓閥質量分級》
JB/TQ 814《鋼制平板閘閥質量分級》
JB/TQ 415《彈簧直接載荷式安全閥質量分級》
JB/TQ 815《閥門產品清潔度及檢查方法》
JB/TQ 416《軟密封蝶閥質量分級》
JB/TQ 816《閥門用球墨鑄鐵件質量分級》
JB/TQ 830.1《閥門標准體系表》
JB/Z 243《閘閥靜壓壽命試驗規程》
HG5-1587《液化石油氣槽車彈簧式安全閥》
JB/Z 244《截止閥靜壓壽命試驗規程》
HG5-1588《液化石油氣緊急切斷閥》
JB/Z 245《旋塞閥靜壓壽命試驗規程》
JB/T 5300《通用閥門材料》
JB/Z 246《球閥靜壓壽命試驗規程》
JB/T 5263《電站閥門鑄鋼件技術條件》
JB/Z 247《閥門電動裝置壽命試驗規程》
JB/T 6439《閥門受壓鑄鋼件磁粉探傷檢驗》
JB/Z 248《蝶閥靜壓壽命試驗規程》
JB/T 6440《閥門受壓鑄鋼件射線照相檢驗》
❺ 國標閥門執行標准
法律分析:閥門標准分為強制性國標(GB)和推薦性國標(GB/T)。閥門國家標準的編號由國家標準的代號、國家標准發布的順序號和國家標准發布的年號(發布年份)構成。閥門的國標標准包括兩部分:一是對製造、結構長度、材質等進行規范,二是對每一類閥門的結構、尺寸、等進行規范搜索,用戶根據需要的某一類型閥門,看相應的閥門標准。此標准主要為閥門通用標准以及技術條件標准做簡單說明,詳細的最新國家標准可在標准網最新發布的信息內查看。
法律依據:《中華人民共和國標准化法》 第二條 本法所稱標准(含標准樣品),是指農業、工業、服務業以及社會事業等領域需要統一的技術要求。
標准包括國家標准、行業標准、地方標准和團體標准、企業標准。國家標准分為強制性標准、推薦性標准,行業標准、地方標準是推薦性標准。
強制性標准必須執行。國家鼓勵採用推薦性標准。
❻ 怎麼看閥門編號
閥門型號:「Z961Y-100I DN150」 這是個完整的閘閥型號,講編制里頭不包括最後的「DN150」這內個是閥門口容徑為150mm的意思,好理解的。前面部分:「Z961Y-100I」根據上面的順序圖對入座,如下:
「Z」是1單元;「9」是2單元;「6」是3單元;「1」是4單元;「Y」是5單元;「100」是6單元;「I」是7單元
這個閥門型號意義為:閘閥、電動驅動、焊接連接、楔式單閘板、硬質合金密封、10Mpa壓力、鉻鉬鋼閥體材質。
《閥門型號編制方法》標准適用於工業管道用閘閥、節流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、柱塞閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥等。它包括閥門的型號編制和閥門的命名。

閥門型號通常應表示出閥門類型、驅動方式、連接形式、結構特點、密封面材料、閥體材料和公稱壓力等要素。閥門型號的標准化對閥門的設計、選用、銷售提供了方便。
當今閥門的類型和材料越來越多,閥門的型號編制也愈來愈復雜。中國雖有閥門型號編制的統一標准,但愈來愈不能適應閥門工業發展的需要。凡不能採用標准編號的新型閥門,各製造廠可按自己的需要編制型號。
❼ 閥門規格型號表示方法和編制方法有哪些
在早期的閥門市場上,由於對閥門規格型號的規范不到位,造成了市場上對型號選擇的混亂場景。現在市場的規范性逐漸提升,閥門規格型號有了一定的表示方法。那麼,它的型號表示方法有哪些,這些型號又是如何編制的,型號中設置的數字和字母有什麼含義?接下來,就由小編為大家介紹一下閥門規格型號的表示方法,以及一些常見型號的用途。
閥門規格型號的表示方法
閥門型號通常應表示閥門類型、驅動方式、連接形式、結構特點、公稱壓力、密封面材料、閥體材料等要素。閥門型號的標准化對閥門的設計、選用、經銷,提供了方便。當今閥門的類型和材料種類越來越多,閥門型號的編制也愈來愈復雜。我國雖然有閥門型號編制的統一標准,但逐漸不能適應閥門工業發展的需要。目前,閥門製造廠一般採用統一的編號方法;不能採用統一編號方法的,各生產廠可按自己的情況制訂出編號方法。
閥門型號的編制方法
國家標准化管理委員會日前發布了《閥門型號編制方法》;由中國機械工業聯合會提出,按照GB/T1.1-2009給出的規則起草,閥門型號編制方法由全國閥門標准化技術委員會(SAC/TC188)歸口。閥門型號編制方法規定了閥門的型號編制、閥門類型、驅動方式、連接形式、結構形式、密封面材料、壓力和閥體材料代號和代號的表示方法。閥門型號編制方法適用於各類閘閥、截止閥、節流閥、蝶閥、球閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、排污閥、柱塞閥、減壓閥、疏水閥、安全閥的管道閥門產品。
常用閥門型號的用途
蝶閥用於開啟或關閉管道內的介質,起調節作用。減壓閥用於自動降低管道及設備內的介質壓力,當介質經過閥瓣間隙時產生的阻力造成壓力損失,因而達到減壓的目的。節流閥用於調節管道內介質的流量。安全閥用於鍋爐設備上,當介質壓力超過規定的數值時,能自動排除過剩壓力介質保證生產安全運行。閥門的種類有很多,各有很大的作用。
閥門是一種用來調節管內中介質流動的機械式產品,是工業管道和設備上常用的控制部件。在選擇閥門類型時要根據管路系統本身的設計,以及其他因素如:流體的性質。總的來說,閥門型號由產品名稱、連接方式、結構形式、密封面和閥體材質等七部分構成,編制比較復雜。小編的介紹就到這里了,相信大家對閥門規格型號的表示方法還有編制方法有了一定的了解。
❽ 誰知道出口各國閥門內螺紋圓柱形及錐形標准代號
國外閥門標准一覽表(一)
標准代號ISO
標 准 名 稱
4126
安全閥的一般要求
5208
工業用閥門的壓力試驗
5209
一般工業用閥門的標志
5210 Pt.1
多回轉閥門驅動裝置的連接件 第一部分:法蘭尺寸
5210 Pt.2
多回轉閥門驅動裝置的連接件 第二部分:法蘭和接頭的連接性能
5210 pt.3
多回轉閥門驅動裝置的連接件 第三部分:傳動件的尺寸
5211 pt.1
部分回轉閥門驅動裝置的連接件 第一部分:法蘭尺寸
5211 pt.2
部分回轉閥門驅動裝置的連接件 第二部分:法蘭和接頭的連接性能
5211 pt.3
多回轉閥門驅動裝置的連接件 第三部分: 傳動件的尺寸
5752
法蘭管路系統中金屬閥門的結構長度
ISO 5996
鑄鐵制閘閥
ISO 6002
閥蓋用螺栓連接的鋼制閘閥
6552
自動蒸汽疏水閥的術語
6553
自動蒸汽疏水閥的標志
6554
法蘭連接自動蒸汽疏水閥的結構長度
6704
自動蒸汽疏水閥的分類
6948
自動蒸汽疏水閥製造和使用特性試驗
7121
法蘭和對焊接鋼制球閥(第四次建議草案)
7259
主要靠手柄操作的地下用鑄鐵制閘閥
7841
蒸汽漏損試驗
標准代號BS
標 准 名 稱
BS1212
固定球球閥(朴茨茅斯型)
BS1123
儲氣罐和空壓設備用安全閥,儀表和其他安全配件
BS1414
石油,石油化學及有關工業 用法蘭和對焊接的楔式閘閥
BS1552
低壓煤氣用調節旋塞閥
BS1570
石油工業用法蘭和對焊連接鋼制旋塞閥(不包括井口閥和自噴閥)
BS1735
石油工業 用125磅級1.5''~24''法蘭連接明桿楔式鑄鐵制閘閥
BS1868
石油,石油化學及有關工業 用法蘭和對焊接連接鋼制止回閥
BS1873
石油,石油化學及有關工業 用法蘭和對焊接連接鋼制截止閥和止回閥
BS1952
一般用的銅合金制閘閥
BS1953
一般用的銅合金制止回閥
BS1968
銅合金制浮球式球閥
BS2060
一般用螺紋連接銅合金制截止閥
BS2080
石油,石油化學及有關工業 用法蘭和對焊接連接閥門的結構長度
BS2591 PT.1
閥門和閥門零件術語 第一部分:內螺紋連接的截止閥,止回閥和閘閥
BS2591 PT.2
閥門和閥門零件術語 第二部分:安全閥和保險閥
BS2591PT.3
閥門和閥門零件術語 第三部分:旋塞閥
BS2591PT.4
閥門和閥門零件術語 第四部分:蝶閥
BS2591PT.5
閥門和閥門零件術語 第五部分:球閥
BS2995
石油工業用2''以下的螺紋和承口焊連接的鑄鋼和鍛鋼制閘閥,截止閥,止回閥和旋塞閥
BS3464
一般用鑄鐵制閘閥
BS3808
石油工業用2''以下法蘭,螺紋和承口焊連接的鑄鋼和鍛鋼制楔式閘閥
BS3948
一般用鑄鐵制平行式閘閥
BS3952
一般用鑄鐵制蝶閥
BS3961
一般用螺紋連接的鑄鐵制截止閥和截止止回閥
BS4090
一般用鑄鐵制止回閥
BS4133
一般用法蘭連接的鋼制平行式閘閥
BS4312
一般用法蘭連接的鋼制截止閥和截止止回閥
BS4460
石油工業用鋼制球閥
BS5146
石油,石油化學及有關工業 用鋼制閥門的檢查和試驗
BS5150
一般用鑄鐵制楔式雙閘板閘閥
BS5151
一般用鑄鐵制平行閘閥
BS5152
一般用鑄鐵制截止閥和截止止回閥
BS5153
一般用鑄鐵制止回閥
BS5154
一般用銅合金制截止閥,截止止回閥,止回閥和閘閥
BS5155
一般用鑄鐵及碳素鋼制蝶閥
BS5156
一般用隔膜閥
BS5157
一般用鋼制平行閘閥
BS5159
一般用鑄鐵和碳鋼制球閥
BS5160
一般用法蘭鋼制截止閥,截止止回閥和升降式止回閥
BS5351
石油,石油化學和有關工業用鋼制球閥
BS5417
一般工業用閥門的試驗
BS5418
一般 工業用閥門的標志
標准代號ANSI
標 准 名 稱
A126
閥門,法蘭和管件的灰鑄鐵件
A181
一般用鍛造或軋制鋼法蘭和鍛造管件閥門及零件
B16.10
鐵制閥門的結構長度
B16.34
鋼制閥門
B127.1
恆液面油用閥門
❾ 閥門類型代號有多少種表示
類型 代號 類型 代號
閘閥 Z 旋塞閥 X
截止閥 J 止回閥和底閥 H
節流閥 L 安全閥 A
球閥 Q 減壓閥 Y
蝶閥 D 疏水閥 S
隔膜閥 G
各類閥門型號含義
1 2 3 4 5 6 7
漢語拼音字母
表示閥門類型
一位數字
表示傳動方式
一位數字
表示連接形式
一位數字
表示結構形式
漢語拼音字母表
示密封面或襯里
數字表示公稱
壓力kg/m2
漢語拼音字母
表示閥體材料
Z 閘閥
J 截止閥
L 節流閥
Q 球閥
D 碟閥
H 止回閥和底閥
G 隔膜閥
A 安全閥
T 調節閥
X 旋塞閥
Y 減壓閥
S 疏水閥
DZ電磁閥
O 電磁動
1.電磁一液動
2.電一液動
3.蝸輪
4.正齒輪轉動
5.傘齒輪轉動
6.氣動
7.液動
8.氣一液動
9.電動
其它手輪、手柄、板手無號表示
1.內螺紋
2.外螺紋
3.法蘭(用於雙彈簧安全閥)
4.法蘭
5.法蘭(用於杠桿式、安全門、單彈簧安全門)
6.焊接
7.對夾
8.卡箍
9.卡套
(見下頁閥門結結形式表) T 銅合金
H 合金鋼
B 錫基軸
(巴承合金氏合金)
Y 硬質合金
X 橡膠
J 硬橡膠
SA聚四氟乙烯
SB聚三氟乙烯
SC聚氟乙烯
SD酚醛塑料
SN尼龍
Z 灰鑄件
(一般不表示)
X 可鍛鑄鐵
Q 球墨鑄鐵
T 銅合金
B 鉛合金
II鉻鉬合金鋼
L 鉻合金
P 鉻鎳鈦鋼
V(II)鉻鉬釩合金鋼
R 鉻鎳鉬鈦鋼
F 氟塑料
P 皮革(滲硼鋼)
S 塑料
D 滲氮鋼
CJ襯膠
TC搪磁
CS襯塑料
CQ襯鉛
W 密封圈由閥體加工
C 碳鋼(一般不表示)
G 硅鐵
各類閥門結構形式
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
閘閥Z 明桿
式單閘閥
明桿楔
式雙閘閥
明桿平行
式雙閘閥
暗桿楔
式雙閘閥
暗桿楔
式雙閘閥
暗桿
平行式
截止閥J
節流閥L
通式
(鑄造)
角式
(鑄造)
直通式
(鍛造)
角式
(鍛造)
直流工式
直通式
(無填料)
壓力計用
隔膜閥G 直通式
角
直流式
閥Q 直通式
(鑄造)
直通式
(鑄造)
旋塞閥X 直通式
調節式
直通
填料式
三通
填料式
四通
填料式
油封式
三通油封式
液面指標器用
止回閥H 直通升降式(鍛造)
立式
升降式
直通升降
式(鍛造)
角瓣旋
啟式
多瓣旋
啟式
搖板式
蝶閥D 旋轉偏心軸式
杠桿式
彈簧式A
安全閥
封閉全啟式
封閉全
啟式
封閉帶板
手微啟式
封閉帶板
手全啟式
不封閉帶扳手微啟式
不封閉帶板手全啟式
帶散熱器全啟式
杠桿式A
安全閥
單桿式
微啟式
單杠式
微啟式
雙杠式
微啟式
雙杠式全啟式
減壓閥Y 外彈簧
薄膜式
內彈簧
薄膜式
膜片
活塞式
波紋管式
杠桿
彈簧式
氣墊
薄膜式
電 動 閥: 「B」為防爆電動裝置。「Y」「S」為未注代號的均為普通型電動裝置。
閥門型號:
首位前加「K」表示抗硫閥;「G」表示配金屬棱型墊片及加接法蘭,螺栓、螺母。「G」表示聯合設計的截止、節流閥。「C」表示CVA標准。
「S」表示地下水門。
「W」高中壓表示波紋管閥;「W」低壓表示卧式安裝。
「HD」表示止回蝶閥;「GD」表示高真空截止閥。「D」表示低溫閥。
材 質:
1)C4 C6表示耐濃硝酸的新鋼種。
2)TI表示耐劇腐蝕的工業鈍鈦。
3)N表示鋁鈮銅氮鋼。
4)RL表示超低碳的不銹鋼。