瓦斯抽放站配氣閥門

1. 輸送瓦斯應該用什麼樣的閥門

一般瓦斯專用的都是經過防靜電處理的。電磁閥，閥蝶閥用的比較多，。可是也要根據你用在哪兒

2. 瓦斯抽放所用設備有哪些，以及整套瓦斯的抽放系統及安裝！（我是非專業，不懂盡量請原諒）

1、抽放泵。2、軟化水裝置。3、循環水池。4、防回火裝置。5、防水裝置。6、除渣裝置。7、管路。8、三通及閥門。9、孔板流量計及溫度、濃度等計量裝置（必要的話還要有在線計量裝置）10，抽放孔的封孔管。11、集氣箱。12、抽放泵站的瓦斯報警儀及溫度感測器。13、負壓采樣器。14、U型管及水銀。15、光學瓦檢儀。16、跑空裝置。

3. 瓦斯抽放泵井下閥門被關，但不停泵對泵有沒有什麼影響

肯定有影響，且相當大！一旦井下閥門被關，直接導致抽放泵和電機的負荷增大，完全可能燒毀電機，同時也會影響泵的密封性！如果井下閥門關閉，必須及時打開地面泵站外的閥門放入新鮮空氣！

4. 瓦斯管道用哪種閘閥為好

瓦斯管道用蝶閥為好。
蝶閥又叫翻板閥，是一種結構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控制。蝶閥是指關閉件（閥瓣或蝶板）為圓盤，圍繞閥軸旋轉來達到開啟與關閉的一種閥，在管道上主要起切斷和節流作用。
蝶閥的優點 ：
1、啟閉方便迅速、省力、流體阻力小，可以經常操作。
2、結構簡單，外形尺寸小，結構長度短，體積小，重量輕，適用於大口徑的閥門。
3、可以運送泥漿，在管道口積存液體最少。
4、低壓下，可以實現良好的密封。
5、調節性能好。
6、全開時閥座通道有效流通面積較大，流體阻力較小。
7、啟閉力矩較小，由於轉軸兩側蝶板受介質作用基本相等，而產生轉矩的方向相反，因而啟閉較省力。
8、密封面材料一般採用橡膠、塑料、故低壓密封性能好。
很適合作為瓦斯這種特殊氣體管道的閥門。

5. 瓦斯管道對閥門有什麼要求跪求

瓦斯氣體還好，沒有腐蝕什麼的，一般沒有特殊要求，可以考慮防水，使用不銹鋼；

6. 瓦斯抽放管路設計有何要求怎樣最合理

設計要求

1、對PVC瓦斯抽放管進行分級升壓時，每升一級壓力，都要檢查支墩、管道及界面，未發現異常現象才可以繼續升壓。試壓實驗時，嚴禁對PVC瓦斯抽放管管材、管件及介面等部位進行敲打或修補。遇有缺陷時，卸壓後再修補。

2、PVC瓦斯抽放管管道試壓長度不大於500米，在過路、過河段的地方應單獨試壓。壓力表應分別安裝在管道進口、末端和最低處，以最低處壓力為准，若管道最低處不能安裝壓力表，可根據落差計算出最低處壓力。升壓過程中，壓力表針擺動、不穩且升壓較慢時，應重新排氣後再升壓。

1、PVC管材由PVC粉末加工而成，而PVC樹脂以顆粒狀態存在，顆粒大小為30-250μm，PVC顆粒又由若干初級粒子組成，其初級粒子大小為0.1-2μm。

2、PVC加工穩定性不好，熔融溫度（160°）高於分解溫度（120°），這樣是難以用熔融塑化的方法加工的。改性方法：在其中加入熱穩定劑,使分解溫度高於熔融溫度；加入增塑劑，以降低其熔融溫度，使其低於分解溫度。

3、PVC熔體的流動特性不好，熔體強度低，易發生PVC製品表面粗糙等現象；尤其是PVC硬製品，此現象更突出，所以一般加入助劑。

4、PVC熔體粘附金屬傾向大，熔體之間以及熔體與PVC管材擠出設備之間摩擦力大，需加入潤滑劑以克服摩擦阻力，按潤滑劑與PVC樹脂的相容性大小不同，可分為內潤滑劑（相容性大）和外潤滑劑。

5、PVC熔體屬非牛頓流體，其對剪切速率非常敏感，所以對熱敏性PVC樹脂，可以通過提高PVC管材擠出機螺桿轉速來達到降低其粘度的目的。

(6)瓦斯抽放站配氣閥門擴展閱讀

井下瓦斯管路、抽放鑽場（或密閉）的檢查維護管理工作內容有：

1、檢查瓦斯管路及巷道狀態，發現管路因被撞、砸而變形、漏氣、斷開或被水淹等情況時，要立即匯報，並積極採取措施妥善處理。

2、檢查管路的吊絲、墊墩是否齊全、牢固，發現問題採取措施處理。

3、檢查管路接頭（法蘭盤）的螺絲是否齊全或松動，發現問題應立即處理。

4、檢查主、干、支管路上的閥門是否失靈、漏氣，未經允許不得任意開關或調動。

5、檢查放水裝置，並及時放出管內積水。若發現管路堵塞需要降壓放水時，必須經區（隊）長同意後才可進行。

6、將當天檢查、處理的情況記錄好，並向區（隊）領導和調度室匯報。

7. 煤礦井下移動式瓦斯抽放泵由哪些結構組成

ZWY型煤礦井下移動式瓦斯抽放泵站（以下簡稱泵站）是用於煤礦井下抽放瓦斯以減少局部瓦斯湧出量、防治煤與瓦斯突出的一種專用安全裝備。主要由水環式真空泵、隔爆型三相非同步電動機（以下簡稱防爆電機）、汽水分離器、監測監控系統以及基架等sd部分組成。監測監控系統主要包括：KG9701A型shenhua09低濃度甲烷感測器（以下簡稱低沼感測器）、GUY礦用本安型供水感測器（以下簡稱供水感測器）、GJT100S輸氣管道用高低濃度甲烷感測器（以下簡稱高沼感測器）、KFD-4型礦用隔爆兼本質安全型控制器（以下簡稱瓦斯斷電儀）、孔板流量計等。

8. 瓦斯抽放泵三防裝置安裝順序

防爆安全裝置、防回火安全裝置、防回氣安全裝置：簡稱「三防」裝置，一般安裝在瓦斯抽放泵的出口及入口附近的地面管路上。

9. 礦用移動式瓦斯抽放泵站技術特點是什麼，謝謝

利用移動式瓦斯抽放泵對上隅角瓦斯抽放，既能滿足抽放濃度低，又能滿足抽放流量小，同時達到經濟節約的目的。該項技術在國內具有一定先進性，通過考察外單位礦井實施情況，工作面上隅角瓦斯經過抽放後，能有效地解決瓦斯積聚的問題，保證礦井通風安全。

ZWY系列煤礦用移動式瓦斯抽放泵站可根據現場的實際情況，實現不同的抽放工藝，合理布置抽放泵站，從經濟、實用、管理等多方面考慮，達到最佳抽放效果，其規格型號及主要技術參數如下，根據計算的瓦斯流量和壓力值，選擇ZWY105 /132—G 型移動瓦斯抽放泵站。

1． 移動式瓦斯抽放泵抽放工作面采空區瓦斯，為治理工作面提供了新的方法和思路。
2． 利用移動式瓦斯抽放泵站需要領導的高度重視和生產單位的積極配合。
3． 利用移動式瓦斯抽放泵站抽放工作面采空區瓦斯，必須加強采空區的防火工作。
4． 抽放過程中必須在管路加工過濾裝置，防止吸入煤粉，影響抽放的效果。

10. 跪求瓦斯抽放管理制度,急需!

①．發生無計劃停風時，當班瓦斯檢查員必須及時向礦調度匯報，礦調度在接到瓦斯檢查員的匯報後要及時向通風科值班人員、安監科匯報，並登記在「無計劃停風登記本」上。登記時應註明停風地點、停風時間、停風原因、恢復通風時間、瓦斯濃度、二氧化碳濃度等。

②．發生無計劃停風後，由機電副礦長、安監科負責組織有關隊組、通風科、機電科等單位負責人進行認真追查，兩天內完成追查處理，對責任者按規定進行處罰。

③．對無計劃停風的追查，安監科要建立「無計劃停風追查記錄台帳」。

六、瓦斯尾巷管理制度

一、瓦斯尾巷的設置

1、在瓦斯突出礦井、高瓦斯礦井及低瓦斯礦井的高瓦斯區、瓦斯湧出異常區布置採煤工作面時，必須設置專用排瓦斯尾巷。如因未設置瓦斯尾巷而造成生產過程中工作面瓦斯超限，將追究相關部門和人員的責任。

2、瓦斯尾巷必須貫穿整個工作面推進長度，不得留有盲巷，巷道必須用不燃性材料支護。

3、高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井的每個采區和開采容易自燃煤層的采區必須設置至少1條專用回風巷；低瓦斯礦井開採煤層群和分層開采採用聯合布置的采區，必須設置1條專用回風巷。新開采區專用回風巷不到位的，不準開掘採煤工作面進回風巷。舊生產采區沒有布置專用回風巷的必須制定安全技術措施，報礦總工程師審批，同時，制定解決計劃，並盡快組織實施。

4、瓦斯尾巷的回風風流必須直接導入采區專用回風巷或礦井總回風巷，嚴禁兼作排放（包括抽放）瓦斯以外的其它用途，不得進行生產作業和設置電氣設備。尾巷布置形式應盡可能採用「三進一回」、「二進二回」系統。

二、尾巷的通風瓦斯管理

1、進入尾巷的鋼管、軌道、金屬網等導電物體，必須有防止產生靜電、磨擦火花的安全措施。在進入尾巷前設置絕緣隔離段，嚴防雜散電流導入，並在尾巷以內設置可靠的接地保護，以防靜電積聚。

2、瓦斯尾巷不進行瓦斯抽放的，瓦斯濃度不得超過2℅，進行瓦斯抽放的，瓦斯濃度不得超過2.5%。采空區的排放瓦斯橫貫及其下風側30m范圍內不受此限，但必須對此區域明確，並設置花閉和警標,禁止任何人員進入。

3、瓦斯尾巷必須按有關規定設置瓦斯探頭，瓦斯濃度達到2℅時（進行抽放時為2.5℅），能夠報警和切斷工作面及其回風巷所有非本質安全型電氣設備的電源。

4、風流進入尾巷必須進行有效凈化除塵。尾巷沖洗周期為五天一次，保持巷道無粉塵堆積和巷道濕潤；在回風橫貫距開口2米處，在排瓦斯橫貫距尾巷側2米各設置一道凈化水幕，並在採煤時保持常開不閉；隔爆水袋距排瓦斯橫貫距離不得大於200米，數量符合規定。

5、尾巷要及時維修,並保證有效的通風斷面和行人安全暢通。維修後的巷道斷面不得小於原設計的五分之四。

6、在尾巷內進行巷道維修、抽放管路鋪設、密閉施工、風泵排水、風筒吊掛、防塵等工作時，必須制定詳細的安全技術措施，經總工程師批准後，由通風科幹部跟班現場指揮，並在瓦斯濃度低於1.5%，且有瓦檢員全過程監控的情況下進行。

7、瓦斯尾巷同時使用的橫貫數不得超過二個（工作面前方的通風橫貫和工作面後方的排瓦斯橫貫），通往順槽的橫貫至少在兩端分別板閉，掛牌和定期檢查。通往采空區的橫貫必須及時有效永久封閉，永久閉前要打好花閉，禁止任何人員進入，且只允許通風專業人員用光瓦和加長皮管進行檢查。

8、尾巷內不能引入全風壓風流摻新的區段，必須接入風筒供風。尾巷全長必須保證0.5m/s-4.0m/s的風速，不得留有任何形式的盲巷。給尾巷供風的風機必須保證連續可靠運行，實現「雙風機雙電源」自動切換。一旦造成停風，必須嚴格按照有關程序限量排放積存的瓦斯。

9、獨頭尾巷後部瓦斯濃度超限時，必須實行封閉管理。復用時重新排放瓦斯。

三、瓦斯尾巷的人員出入、施工作業的管理

1、通風科科長、生產礦長、技術主管、安檢科科長每旬每人至少對全礦的瓦斯尾巷全面檢查巡視一次；每天至少有一名隊幹部到現場檢查尾巷的瓦斯、通風設施及頂板完好情況，如有異常必須立即採取措施、組織處理。

2、瓦檢員對尾巷裡的（包括各個橫貫）瓦斯、通風設施及頂板情況每班至少「三檢三匯報」，並向礦調度匯報。

3、通風科、隊必須建立尾巷管理台帳，對尾巷的瓦斯、通風設施及頂板情況進行記錄。

4、尾巷的入口處必須設置全斷面柵欄，掛尾巷專用「嚴禁入內」警標。柵欄開一個可以行人的小門，以備檢查用。平時小門必須上鎖，鑰匙由當班瓦檢員管理。

5、任何人不得擅自進入尾巷作業和檢查。如因工作需要必須進入尾巷的，需持通風科值班幹部批準的《專用瓦斯尾巷出入許可證》，交當班瓦檢員查驗和收回；並將隨身攜帶的攜帶型甲烷報警儀關閉後交瓦檢員保管。瓦檢員方可開啟柵欄門並陪同其進入尾巷工作或協助其檢查瓦斯和安全情況。

6、瓦檢員必須對進入尾巷的人員進行嚴格的檢查。嚴禁帶有電子手錶或穿化纖衣服等易產生火花的人員進入尾巷。嚴禁使用攜帶型甲烷報警儀對尾巷進行瓦斯檢查。礦燈上帶有攜帶型甲烷報警儀的人員在進入尾巷時，必須將礦燈上的攜帶型甲烷報警儀關閉，否則不得進入。

7、用光瓦檢查瓦斯時，則必須到瓦斯濃度小於2%的環境中讀數。當尾巷瓦斯超限時，瓦檢員必須及時停止工作面的生產，進行處理。

8、在尾巷進行維修或施工時，必須使用銅鍬、銅鎬、銅錘等銅質工具。

七、通風設施及風道管理制度

1.通風設施是構成通風系統，防止瓦斯事故的基礎設施，全礦職工和所有單位都要必須愛護，確保其完好。故意損壞通風設施，按礦有關規定予以處罰。

2.通風科負責按標准對井下所有通風設施進行設計施工,杜絕出現不合格設施,采區通風設施完畢後，移交給生產隊組進行管理，生產過程中如果發生或發現設施損壞，要及時通知通風區進行維修，保證通風系統滿足安全生產要求。

3.任何人不得將一組風門同時打開，否則按嚴重「三違」論處。運輸設備或物料經過風門時，必須小心謹慎，不得損壞風門。當設備或物料的長度或寬度超出風門規格時，必須事先與通風科取得聯系，通風科指派專人在現場配合工作，不得強行通過風門，以免造成損壞及其它不良後果。

4.通風科負責每月對全礦風道全面檢查一次，發現問題向有關領導匯報，督促有關部門及時處理。對於損壞嚴重的風道，通風科要及時匯報有關領導和部門，進行處理。

5.風道的工業衛生按礦劃定的責任范圍，分片進行管理，按規定周期進行清掃、沖洗。

四、礦井綜合防塵管理制度

一總 則

1. 礦長是防治粉塵危害的第一責任者，礦總工程師主管粉塵防治工作。礦長安全辦公會要及時研究解決綜合防塵工作的重大問題，礦總工程師每月應組織召開一次防塵專業會議，研究、總結、布置綜合防塵工作，及時解決綜合防塵工作中存在的問題。

2．採掘隊組、運輸隊、機電科、通風科、礦調度室、生產科等單位必須認真執行本部門在防治粉塵危害工作中的部門責任，各有關隊組設專職防塵員負責本隊粉塵防治工作。

3．通風科負責全礦綜合防塵工作的業務管理；負責礦井粉塵濃度的測定，並按要求定期取樣送化驗部門化驗，及時取得粉塵分散度及粉塵中游離二氧化硅含量數據；負責防塵報表填寫上報，做到報表及時、准確、真實、可靠，並將各類報表裝訂成冊，記錄存檔。

4．安監科應對粉塵防治措施計劃進行審查，並對措施計劃的實施情況進行檢查，對違章指揮、違章作業者，要認真追查處理。

5．通風科必須做好綜合防塵的監督檢查工作,瓦檢員每班負責對生產隊組綜合防塵工作進行評估並將評估結果做為對生產隊組「一通三防」質量定級的依據，並執行好沒有或不使用防塵設施停工和」干打眼」停工的原則.通風科每旬組織兩次大檢查，根據檢查結果並結合瓦檢員的評估情況每旬對有關單位進行綜合防塵工作考核定級，並作為月底有關單位結構工資考核依據。

6．全礦井建立完善的防塵供水系統。主斜井、副斜井軌道大巷、膠帶大巷、回風大巷、采區集中運輸巷、集中回風巷與集中軌道巷、採煤工作面各巷道、掘進巷道、煤倉（溜煤眼）放煤口、卸載點等地點必須敷設供水管路，膠帶輸送機巷供水管路每隔50米裝設一個三通和閥門，其它巷道供水管路每隔100米裝設一個三通和閥門。採掘工作面的防塵設施應與採掘設備同時設計、同時施工、同時移交。沒有防塵灑水管路的採掘工作面，不得生產；沒有預防和隔絕煤塵爆炸措施的採掘工作面，不得生產。回採工作面、新采區移交生產前，要由礦組織有關部門進行綜合防塵設施和措施的驗收，不符合標准，不準生產。所有防塵水管三通閥門必須編號管理。

7.各生產單位必須及時沖洗巷道,杜絕出現粉塵堆積巷道.

8．拆除采區防塵管路時，必須提前通知通風科，得到許可後，方可拆除，防塵管路不得改作它用。

9．綜合業務科對接觸粉塵人員應定期進行健康檢查。對檢查出的職業病患者，按國家規定及時給以治療、療養和調離塵害作業崗位。並按國家規定做好接觸粉塵工人健康檔案管理及職業病防治工作。

二．綜合防塵的工作標准及責任范圍

1．礦井綜合防塵設施安設必須符合《煤礦安全規程》及集團公司的有關要求。工作標準的具體細則按（90）中煤總安字第171號《煤礦井下粉塵防治規范》（試行）和（90）中煤總安字第172號《礦井綜合防塵標准及檢查評定辦法》（試行）兩個文件執行。

2．巷道沖洗刷白要求

礦井各進回風巷及採掘工作面必須定期進行沖洗刷白工作，不得有粉塵堆積，沖洗刷白要有記錄，每月25日前將有關情況報送通風科。沖洗刷白周期如下：

⑴．主斜井、副斜井、軌道大巷、膠帶大巷、回風大巷每年至少刷白一次。

⑵．主斜井、副斜井、軌道大巷、膠帶大巷、回風大巷至少每月沖洗一次積塵。各采區集中回風、集中軌道巷至少每15天沖洗一次積塵，集中運輸巷每五天沖洗一次積塵。

⑶．採煤工作面進風巷至少每5天沖洗一次積塵；採煤工作面、回風巷距工作面100米范圍內巷道每班沖洗一次積塵，回風巷距工作面100米以外每天沖洗一次。

⑷．掘進工作面30米范圍巷道每班沖洗一次積塵（炮掘工作面放炮前後各沖洗一次），30米以外巷道每周沖洗一次。

⑸．採煤工作面尾巷至少每5天沖洗一次積塵。

3．通風科責任范圍

⑴．負責採煤工作面煤體注水鑽孔的施工及封孔注水工作。

⑵．負責總回風道的刷白工作，負責總回風道及採煤工作面尾巷的沖洗及防塵管路和設施的維護工作。

（3）負責各集中巷道的粉塵沖洗工作。

（4）．搞好接觸粉塵人員的個體防護工作。

4 .採掘隊組責任范圍：

⑴．負責本隊組責任范圍內的架間噴霧、轉載點噴霧、水幕、隔爆水袋等防塵設施。

負責本隊組責任范圍內其它防塵、隔爆設施的安裝、使用、維護和移置。

⑵．負責本隊組責任范圍內供水管路及三通閥門的安裝、拆除工作。

⑶．負責本隊採掘機內外噴霧維護與使用工作，保證其完好有效，噴嘴無堵塞，霧化程度高，做好採掘機增加外噴霧的改造工作，採掘機外噴霧必須覆蓋全滾筒。

⑷．保證本隊採煤工作面清水加壓泵的使用及與採煤機和機掘工作面除塵風機與掘進機的聯鎖，使供水壓力符合有關規定要求。

（5）．施工過程中必須採用濕式鑽眼，炮掘工作面炮眼封孔必須使用水炮泥。

（6）．正常使用扒斗裝岩機扒裝灑水裝置，實行邊扒裝、邊灑水噴霧。

（7）．搞好接觸粉塵人員的個體防護工作。

6.運輸隊責任范圍

⑴．負責主斜井、副斜井、軌道大巷、膠帶大巷、地面選煤樓、高架皮帶、地面煤倉上下口以及地面儲煤場的防塵、隔爆設施的安裝、使用、維護、管理及巷道的定期沖洗和刷白工作。

⑵．加強礦車的檢修工作，減少漏煤漏碴,並及時清掃運主斜井、副斜井、軌道大巷、膠帶大巷、地面選煤樓、高架皮帶、地面煤倉上下口以及地面儲煤場（包括裝卸煤點）撒落的煤矸。

⑶．搞好接觸粉塵人員的個體防護工作。

7．機電科責任范圍

⑴．負責本區隊轄區內防塵維護、管理，設施的使用。以及定期沖洗、刷白工作。

⑵．提供符合防塵工作要求的採掘設備，並且解決綜合防塵工作中的機電技術難題。

⑶．搞好接觸粉塵人員的個體防護工作。

8．生產科責任范圍

負責在采區及採掘工作面設計的同時,同時設計與之相配套的防塵管路及設施。

五、礦井防滅火制度

一．井下自然發火預測預報管理辦法

1． 由通風科負責每月對全礦的總回風道、采區回風道進行一次詳細的自然發火徵兆觀察，從大范圍上分析井下有無自燃發火。

2．通風科每周對井下採煤面的上隅角、回風巷和采空區回風密閉及其它可能發熱的地點進行一次全面觀測。觀測的參數包括：現場的氣體成份（CH4、C02、C0、02）、氣溫、水溫、其他火災徵兆等；在防火牆封閉時間長，溫度異常和有自燃傾向的區域內的回風風流中要安設CO感測器，CO感測器的報警濃度為20ppm。

3．對於已有發火危險或已出現發火徵兆的地點，檢查周期縮短到每班一次，並每7天取樣一次送具有國家資質化驗室分析，及時向有關領導和部門匯報。同時，礦領導應組織專門人員進行火災災情的分析並制定處理對策。

4、加強地面集中抽放系統抽放管道和井下移動抽放系統抽放管中CO的檢測，每班至少檢查一次，並做好記錄。井下各抽放地點，每月抽取一次氣樣送具有國家資質化驗室進行化驗，發現有CO濃度持續升高或其它發火徵兆時，取樣化驗周期縮短為每周一次。

5．有下列情況之一者，應發出火災預報：

⑴．巷道中出現霧氣或「掛汗」（溫度不同的兩段風流交匯處，因水蒸氣過飽和而凝聚出現的霧氣除處）。

⑵．巷道中出現火災氣味時，如煤油味、焦油味、松香油味等。

⑶．從煤炭發熱或自然地點流出的水或空氣，其溫度較平常增高。

⑷．空氣中有害氣體（如C0、C02等）濃度增加，人體感到不舒服，如頭痛，悶熱、精神疲乏等。

二．防止煤炭自燃及消防器材設置的管理規定

1． 生產技術部門在設計采區或工作面時，必須認真考慮防火問題並遵循下列原則：

⑴．盡量採用能夠避免對井巷煤柱進行過多切割的開采工序。

⑵．留足保護煤柱，採取采區分隔管理，避免各采區互通。

⑶．合理布局通風設施位置，盡量避免井巷與采空區貫通。

⑷．盡量減少穿層溜煤井的個數，盡量避免區域角聯通風系統的出現。

⑸．實現集中生產，盡量縮短生產戰線，對舊采區實行逐步收縮，逐步封閉。

2．採用沿空留巷的開采方式推進的工作面，通風科要制定專門防火措施，報礦總工程師批准。

3．採煤工作面必須嚴格按照作業規程要求進行作業，不向采空區丟煤或少丟煤，采高必須嚴格控制，不留頂煤或底煤，端頭及工作面的浮煤應清掃干凈，不得遺留到采空區。

4．加強巷道支護，盡量避免冒頂、漏頂事故發生。萬一發生冒頂、漏頂事故，必須將冒頂、漏頂區域的浮煤、虛煤清除干凈，並採取措施將冒頂區接實、封嚴。

5．工作面回採結束後，各種設備必須回收干凈，保證采空區頂板能夠充分垮落密實，盡量消除采空區漏風；採用錨桿支護的巷道在進入采空區以前，應將托板取掉。

6．採煤工作面及采區回採結束後，必須盡快砌築永久性密閉（防火牆），最遲不得超過45天。

7.采空區密閉（防火牆）必須保證質量，嚴密不漏風，施工時要掏槽，掏槽深度符合要求。在有涌水的地點施工永久密閉（防火牆）時，還應設置返水管，打水泥底座。

8.封閉的工作面或采區，只有經過取樣化驗確認無自然發火時，方可啟封。

9．啟封已封閉的工作面或采區必須制定防止煤炭自燃的安全技術措施。

10 啟封已封閉的工作面或采區後三天內，每班必須由礦山救護隊檢查通風工作，並測定水溫、空氣溫度和空氣成份。只有確認無自燃發火後，方可恢復生產。

11．井下所有的機電硐室、火葯庫都要備有乾粉滅火器和砂箱等消防器材，其最低數量為：滅火器4個、砂子0.4m3。

12.皮帶頭應備有不少於2個的滅火器，附近15米范圍內消防管路必須設置三通和閥門，並備有不少於10米的消防軟管。

13.井下消防材料庫設在井底車場，並裝備消防列車，其中材料工具的品種和數量，應備有明細台帳，礦長組織各有關部門每季度檢查一次，發現問題，及時解決。

14.各處消防器材由機電科、運輸隊、各採掘隊組進行管理。過期的滅火器材必須及時更換，板結的砂子應及時疏鬆或更換。

15.因處理火災消耗的器材，必須在24小時之內由管理單位補充到規定數量。

三．井下火災匯報與處理原則

1.任何人發現井下自然發火或自燃預兆都必須立即向礦調度室進行匯報。礦調度室接到報告應立即通知通風科迅速查明火情，同時向礦值班領導、礦長、總工程師進行匯報。通風科應根據現場情況迅速採取控制措施，並報請礦長、總工程師批准。

2.任何人發現礦井火災應首先採取一切可能的措施直接滅火。現場區（科）長、隊長、工長及其他管理人員應依照礦井災害預防與處理計劃的規定將所有受害地區和可能受害地區的人員撤離危險區，並利用現場一切工具和滅火器材直接滅火。

3.礦調度室接到火警報告後，應立即按礦井災害預防和處理計劃的規定通知有關人員。值班礦長在礦長和總工程師未到之前，負責組織事故的處理工作。礦長和總工程師到來後，立即組織成立救災指揮部，並到事故現場組織救災工作，礦長任總指揮。

4.處理火災時，應遵守下列原則：

⑴.非礦山救護隊員只能在CO濃度不超過0.0024％，CH4濃度在1.5％以下、氣溫低於攝氏35度、且無爆炸危險地點工作。

⑵.撲滅電器火災必須首先切斷電源，未切斷電源前禁止用水滅火。用水滅火時，應先滅火源外圍再滅火源中心，滅火水量要充足。

⑶.油脂類火災只能用滅火器或砂子滅火。

⑷.掘進工作面發生火災時，不得停止局部通風機運轉，應在保證正常通風的條件下滅火。

⑸.當井下火災直接撲滅或直接滅火措施無效時，必須採取封閉措施，採取封閉措施應注意以下幾點：

①.確保安全、有效滅火的前提下，盡量縮小封閉范圍。

②.一般應採取進回風側同時封閉方案，不具備同時封閉條件時，應採用先進風側後回風側的方案。

③.封閉過程中，指定專人每10分鍾檢查一次進、回風流中的瓦斯、一氧化碳、二氧化碳和氧氣含量，以判斷有無爆炸危險性。人員只能在無爆炸危險的前提下進行施工。

④.密閉牆上必須留有觀測孔和措施孔，觀察孔要用專用堵板進行封堵。

⑤.事故處理完畢後，由通風區負責寫出火災事故報告，報送有關部門。

六．瓦斯抽放管理制度

1．凡在回採過程中瓦斯湧出量大，以通風方法不能稀釋瓦斯保證安全生產的採煤工作面，必須建立瓦斯抽放系統，實施瓦斯抽放工作。

2．進行瓦斯抽放的工作面必須編制瓦斯抽放設計。具體內容包括：

（1）．工作面概況:開採煤層及鄰近煤層賦存情況(柱狀圖)、地質概況、回採工作面參數、預計瓦斯湧出量、管路系統設計及抽放量預測等。

（2）．鑽孔數量、參數（開孔及終孔位置、上仰角、方位角、直徑、穿越岩層等）。

(3)．封孔方法、封孔長度。

（4）．抽放瓦斯泵站的位置、巷道斷面及附屬設施（井下移動泵站）。

（5）．抽放瓦斯的設備、設施及安裝情況。

（6）．要附有瓦斯抽放安裝圖和抽放說明書。

3．地面瓦斯集中抽放系統必須設置抽放監控系統，監控系統應具備以下功能：

A、既可獨立運行，又可作為子系統與KJ131綜合監控系統聯網運行。

B、能連續監測泵房及井下抽放管路的負壓、濃度、溫度、一氧化碳、流量（純流量瞬時值、混合流量瞬時值、純流量累計值、混合流量累計值）；泵房中循環水的水壓、進出水溫、水量；儲氣罐壓力、濃度、罐體高度、罐體水封水位及溫度；泵軸溫並及環境瓦斯濃度、設備供電狀態、設備開停狀態；供水管道的供水情況、供水池的水位；瓦斯閥門的開啟量；電流、電壓、功率。

C、能夠依據所測參數自動轉換為標准狀態下的混合瓦斯流量和純瓦斯流量,並計算出累計量.

D、當泵房環境瓦斯濃度超過規定時，能發出聲光報警及斷電控制，當抽放管中瓦斯濃度低於規定值時也能發出聲光報警及斷電控制。

E、具有任一分站的測點超限而由另一分站控制斷電的強制閉鎖交叉斷電功能，斷電邏輯可由用戶設置。

F、系統對採集到的數據進行實時分析處理、屏幕查詢顯示和列印，並形成相應的歷史統計數據，存儲日、旬、月報表。

E、系統具有很強的自檢診斷功能。