Ⅰ 閥門的選擇
在腐蝕性介質工況下的閥門，防腐蝕就是化工設備最關鍵的地方，如果不能版正確地選擇化工閥門的權金屬材料，稍有不慎，輕則損壞設備，重則造成事故甚至引發災難。據有關統計，化工設備的破壞約有60%是由於腐蝕引起的，因此在化工設備選型時首先要注意選材的科學性。通常有一種誤區，認為不銹鋼是「萬能材料」，不論什麼介質和環境條件都捧出不銹鋼，這是不正確的，也是很危險的
Ⅱ 輸送液氯一般採用什麼閥門
你好，液抄氯閥門、氯用襲閥門、液氯切斷球閥
型號：Q41F46-16C Q41PFA-16C
液氯閥門、氯用閥門、液氯切斷球閥採用了氟塑料作為球閥的內襯，並配之以新型的帶桿球體結構，再加上其獨特的彈性唇式密封座結構，使其具有普通球閥的各項優點，能在大壓差和較大的溫差變化范圍內具有高密封性能和低操作扭矩。可作開關或調節之用，本產品適用於各種工業管道中液體和氣體的輸送(包括蒸氣)，在各種液氯、氯氣、酸、鹼、鹽類等強腐蝕性介質中均能很好地工作。全通徑閥門提供最大的流量，並可用於掃線清洗或隔離輸送的管道。
加工技術：
液氯閥門、氯用閥門、襯氟閥門、液態氯襯氟球閥、襯氟球閥、液氯切斷球閥是對閥體內流體介質所能達到的地方全部採用襯里工藝，內襯材料採用FEP(F46)和PFA等氟塑料，利用聚全氟乙丙烯氟塑料的可塑性加工原理，用鋼鐵做外殼，將氟塑料襯於殼體內，以隔絕鋼鐵金屬與強腐蝕性介質的直接接觸，這既解決了氟塑料的強度低，而不能承受高壓的問題，又解決了鋼鐵材料不耐腐蝕的問題。適用石化特殊氣體管道輸送的閥門。
Ⅲ 腐蝕性物料的容器底部應加裝開關和排放閥門嗎
腐蝕性物料的容器底部，必須加裝排污門閥門。排污門應根據物料的化學性質，選用耐腐蝕的，應加裝二次門，一次沒長開，操作二次門，如果二次門損壞，關閉一次門，檢修或更換二次門。
Ⅳ 閘閥、截止閥如何選用
這兩種閥門在管路中都是做切斷用的
閘閥特點就是介質流向不受限,阻力小,全開時密封面受沖蝕很小,但一般開啟高度較高,密封面有摩擦易損傷,且維修困難.
截止閥特點就是開啟阻力小,開啟高度低,便於維修.但流體阻力大,結構尺寸較大,DN大於200的選用較少,一般選閘閥.
希望對你有些幫助!
Ⅳ 氣動電磁閥怎麼選
電磁閥選型首先應該依次遵循安全性，可靠性，適用性，經濟性四大原則，其次是根據六個方面的現場工況(即管道參數、流體參數、壓力參數、電氣參數、動作方式、特殊要求進行選擇)。
選型依據
電磁閥選型首先應該依次遵循安全性，可靠性，適用性，經濟性四大原則，其次是根據六個方面的現場工況(即管道參數、流體參數、壓力參數、電氣參數、動作方式、特殊要求進行選擇)。
一、根據管道參數選擇電磁閥的：通徑規格(即DN)、介面方式
1、按照現場管道內徑尺寸或流量要求來確定通徑(DN)尺寸。
2、介面方式，一般>DN50要選擇法蘭介面，≤DN50則可根據用戶需要自由選擇。
二、根據流體參數選擇電磁閥的：材質、溫度組
1、腐蝕性流體：宜選用耐腐蝕電磁閥和全不銹鋼；食用超凈流體：宜選用食品級不銹鋼材質電磁閥。
2、高溫流體：要選擇採用耐高溫的電工材料和密封材料製造的電磁閥，而且要選擇活塞式結構類型的。
3、流體狀態：大至有氣態，液態或混合狀態，特別是口徑大於DN25訂貨時一定要區分開來。
4、流體粘度：通常在50cSt以下可任意選擇，若超過此值，則要選用高粘度電磁閥。
三、根據壓力參數選擇電磁閥的：原理和結構品種
1、公稱壓力：這個參數與其它通用閥門的含義是一樣的，是根據管道公稱壓力來定。
2、工作壓力：如果工作壓力低則必須選用直動或分步直動式原理；最低工作壓差在0.04Mpa以上時直動式、分步直動式、先導式均可選用。
四、電氣選擇：電壓規格應盡量優先選用AC220V、DC24較為方便。
五、根據持續工作時間長短來選擇：常閉、常開、或可持續通電
1、當電磁閥需要長時間開啟，並且持續的時間多餘關閉的時間應選用常開型。
2、要是開啟的時間短或開和關的時間不多時，則選常閉型。
3、但是有些用於安全保護的工況，如爐、窯火焰監測，則不能選常開的，應選可長期通電型。
六、根據環境要求選擇輔助功能：防爆、止回、手動、防水霧、水淋、潛水
1、爆炸性環境：必須選用相應防爆等級的電磁閥(我公司現有：d II BT4、d II CT5、Ex m I/II T4) 。
2、當管內流體有倒流現象時，可選擇我公司OK71-N、OK72-N系列帶止回功能電磁閥。
3、當需要對電磁閥進行現場人工操作時，可選擇我公司OK71-S、OK72-S系列帶手動功能電磁閥。
4、露天安裝或粉塵多場合應選用防水，防塵品種(防護等級在IP54以上)。
5、用於噴泉必須採用潛水型電磁閥(防護等級在IP68以上)。
在選型時的注意事項
一：適用性
管路中的流體必須和選用的電磁閥系列型號中標定的介質一致。
流體的溫度必須小於選用電磁閥的標定溫度。
電磁閥允許液體粘度一般在20CST以下，大於20CST應註明。
工作壓差，管路最高壓差在小於0.04MPa時應選用如ZS,2W,ZQDF,ZCM系列等直動式和分步直動式；最低工作壓差大於0.04MPa時可選用先導式（壓差式）電磁閥；最高工作壓差應小於電磁閥的最大標定壓力；一般電磁閥都是單向工作，因此要注意是否有反壓差，如有安裝止回閥。
流體清潔度不高時應在電磁閥前安裝過濾器，一般電磁閥對介質要求清潔度要好。
注意流量孔徑和接管口徑；電磁閥一般只有開關兩位控制；條件允許請安裝旁路管，便於維修；有水錘現象時要定製電磁閥的開閉時間調節。
注意環境溫度對電磁閥的影響
電源電流和消耗功率應根據輸出容量選取，電源電壓一般允許±10%左右，必須注意交流起動時VA值較高。
二、可靠性
電磁閥分為常閉和常開二種；一般選用常閉型，通電打開，斷電關閉；但在開啟時間很長關閉時很短時要選用常開型了。
壽命試驗，工廠一般屬於型式試驗項目，確切地說中國還沒有電磁閥的專業標准，因此選用電磁閥廠家時慎重。
動作時間很短頻率較高時一般選取直動式，大口徑選用快速系列。
三、安全性
一般電磁閥不防水，在條件不允許時請選用防水型，工廠可以定做。
電磁閥的最高標定公稱壓力一定要超過管路內的最高壓力，否則使用壽命會縮短或產生其它意外情況。
有腐蝕性液體的應選用全不銹鋼型，強腐蝕性流體宜選用塑料王（SLF）電磁閥。
爆炸性環境必須選用相應的防爆產品。
四、經濟性
有很多電磁閥可以通用，但在能滿足以上三點的基礎上應選用最經濟的產品。
選擇電磁閥的關注點
一、安全性：
1、腐蝕性介質：宜選用塑料王電磁閥和全不銹鋼；對於強腐蝕的介質必須選用隔離膜片式。例CD-F. Z3CF。中性介質，也宜選用銅合金為閥殼材料的電磁閥，否則，閥殼中常有銹屑脫落，尤其是動作不頻繁的場合。氨用閥則不能採用銅材。
2、爆炸性環境：必須選用相應防爆等級產品，露天安裝或粉塵多場合應選用防水，防塵品種。
3、電磁閥公稱壓力應超過管內最高工作壓力。
二、適用性：
1.介質特性
(1)質氣，液態或混合狀態分別選用不同品種的電磁閥，例ZQDF用於空氣，ZQDF—Y用於液體， ZQDF—2（或-3）用於蒸汽，否則易引起誤動作。ZDF系列多功能電磁閥則可通通於氣.液體。最好訂時告明介質狀態，安裝用戶就不必再調式。
(2)介質溫度不同規格產品，否則線圈會燒掉，密封件老化，嚴重影響壽命命。
(3)介質粘度，通常在50cSt以下。若超過此值，通徑大於15mm用ZDF系列多功能電磁閥作特殊訂貨。通徑小於15mm訂高粘度電磁閥。
(4)介質清潔度不高時都應在電磁閥前配裝反沖過濾閥，壓力低時尚可選用直動膜片式電磁閥作例如CD—P。
(5)介質若是定向流通，且不允許倒流ZDF—N和ZQDF—N單需用雙向流通，請作特殊要求提出。 1.6介質溫度應選在電磁閥允許范圍之內。
2.管道參數
(1)根據介質流向要求及管道連接方式選擇閥門通口及型號。例如，用於一條管道向兩條管道切換的，小通徑的選CA5和Z3F，中等或大通徑請選ZDF—Z1/2。又如控制兩條管道匯流的，請選ZDF—Z2/1等。
(2)根據流量和閥門Kv值選定公稱通徑，也可選同管道內徑。請注意有的廠家未標有Kv值，往往閥孔尺寸小於介面管徑，切不可貪圖價低而誤事。
(3)工作壓差
最低工作壓差在0.04Mpa以上是可選用間接先導式；最低工作壓差接近或小於零的必須選用直動式或分步直接式。
3.環境條件
(1)環境的最高和最低溫度應選在允許范圍之內，如有超差需作特殊訂貨提出。
(2)環境中相對濕度高及有水滴雨淋等場合，應選防水電磁閥
(3)環境中經常有振動，顛簸和沖擊等場合應選特殊品種，例如船用電磁閥。
(4)在有腐蝕性或爆炸性環境中的使用應優先根據安全性要求選用耐發蝕
(5)環境空間若受限制，請選用多功能電磁閥，因其省去了旁路及三隻手動閥且便於在線維修。
4.電源條件
(1)根據供電電源種類，分別選用交流和直流電磁閥。一般來說交流電源取用方便。
(2)電壓規格用盡量優先選用AC220V.DC24V。
(3)電源電壓波動通常交流選用+%10%.-15%，直流允許±%10左右，如若超差，須採取穩壓措施或提出特殊訂貨要求。
(4)應根據電源容量選擇額定電流和消耗功率。須注意交流起動時VA值較高，在容量不足時應優先選用間接導式電磁閥。
5.控制精度
(1)普通電磁閥只有開、關兩個位置，在控制精度要求高和參數要求平穩時請選用多位電磁閥；Z3CF三位常開電磁閥，具有微啟，全開和關閉三種流量；
ZDF－Z1/1組合多功能電磁閥具有全開、大開、小開、全開四種流量。
(2)動作時間：指電信號接通或切斷至主閥動作完成時間，只有該公司專利產品多功能電磁閥可對開啟和關閉時間分別調節，不僅可滿足控制精度要求，還可防止水錘破壞。
(3)泄漏量
樣本上給出的泄漏量數值為常用經濟等級，若嫌偏高，請作特殊訂貨。
三、可靠性：
1、工作壽命，此項不列入出廠試驗項目，屬於型式試驗項目。為確保質量應選正規廠家的名牌產品。
2、工作制式：分長期工作制，反復短時工作制和短時工作制三種。該公司常規產品均為長期工作制，即線圈允許長期通電工作。對於長時間閥門開通只有短時關閉的情況，則宜選用常開電磁閥。用在短時工作制而批量又很大時，可作特殊訂貨以降低功耗。
3、工作頻率：動作頻率要求高時，結構應優選直動式電磁閥，電源聽優選交流。
4、動作可靠性
嚴格地來說此項試驗尚未正式列入中國電磁閥專業標准，為確保質量應選正規廠家的名牌產品。有些場合動作次數並不多，但對可靠性要求卻很高，如消防、緊急保護等，切不可掉以輕心。特別重要的，還應採取兩只連用雙保險。
四、經濟性：
它選用的尺度之一，但必須是在安全、適用、可靠的基礎上的 經濟。
經濟性不單是產品的售價，更要優先考慮其功能和質量以及安裝維修及其它附件所需用費用。
更重要的是，一隻電磁閥在整個自控系統中在整個自控系統中乃至生產線中所佔成本微乎其微，如果貪圖小便宜錯選而造成損害群是巨大的。
Ⅵ 腐蝕性流體如何選擇電磁閥
電動閥門動作力距比普通閥門大，電動閥門開關動作速度可以調整，結構簡單，版易維護，可權用於控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。而傳統的氣動閥門動作過程中因氣體本身的緩沖特性，不易因卡住而損壞，但必須有氣源，且其控制系統也比電動閥門復雜。 本類閥門在管道中一般應當水平安裝。
Ⅶ 液壓電磁閥都有哪些類型
導語：液壓電磁閥，讓大家聯想到了什麼呢？大家是不是感覺它是一個通過液壓來控制的閥門。其實不是的，它屬於一種執行設備，並不是說只有液壓這一種運行方式。它的作用就是控制流體的流動方向，從而控制液壓的作用力方向。並且可以防止機械內液壓液外漏或者內漏，一般被用於工廠的大型機械設備中。
那麼常見的液壓電磁閥有哪些類型呢？
液壓電磁閥按照功能分可分為：液壓流量控制閥、液壓壓力控制閥、液壓方向控制閥三種。每一種都有一種或幾種不同的類型。
首先是液壓流量控制閥，它又按用途分為5種不同的類型。類型一：節流閥，它能夠花費很少的代價，來保持元件的運行穩定。類型二：集流閥，它的作用是使兩個執行元件的流量匯集在一起，形成更大的壓強，以達到要達到的作用。類型三：調速閥，該閥門顧名思義就是用來調節節流閥的。它能夠保持節流閥內的流量穩定，從而保持元件的運動速度穩定。類型四：分流閥，它能夠使夠讓同一液壓源的兩個平行元件得到相等的液壓值。類型五：分集流閥，它兼備分流和集流的兩種功能，只需要設置類型即可。
然後是壓力控制閥，其按用途可分為三種。第一種減壓閥，它能夠穩定控制住液壓分路的壓強比住液壓路的壓強低。第二種溢流閥，又叫做保護安全閥，它能夠控制液壓系統保持一定的壓強，當故障發生時，該閥口會自動打開讓液壓液流出，避免液壓系統因為過高的壓強而損毀。第三種是順序閥，該閥門就是通過液壓來一系列的連續運動，也是最為高級的一種。
第三個就是方向控制閥，它有換向閥與單項閥之分。第一個換向閥，它類似一個中央處理器，可以輕易更換使用的液壓管道，也可以隨時改變讓液壓液進入那個管道，根據其驅動方式又可以分為手動，和分手動。第二個就是單向閥，該閥門的特點就是液體只能在裡面單向移動，不能迴流。
液壓電磁閥工作原理
液壓電磁閥是指液壓傳動中用來控制液體壓力﹑流量和方向的一種元件。在液壓電磁閥中，控制壓力的稱為壓力控制閥，控制流量的稱為流量控制閥，而控制通﹑斷和流向的則稱為方向控制閥。
液壓電磁閥里有密閉的腔，在不同位置開有通孔，每個孔連接不同的油管，腔中間是活塞，兩面是兩塊電磁鐵，哪面的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到哪邊，通過控制閥體的移動來開啟或關閉不同的排油孔，而進油孔是常開的，液壓油就會進入不同的排油管，然後通過油的壓力來推動油缸的活塞，活塞又帶動活塞桿，活塞桿帶動機械裝置。這樣通過控制電磁鐵的電流通斷就控制了機械運動。
液壓電磁閥選型
1、安全性
(1)腐蝕性介質：宜選用塑料王電磁閥和全不銹鋼;對於強腐蝕的介質必須選用隔離膜片式。
(2)爆炸性環境：必須選用相應防爆等級產品，露天安裝或粉塵多場合應選用防水，防塵品種。
(3)電磁閥公稱壓力應超過管內最高工作壓力。
2、適用性
(1)質氣，液態或混合狀態分別選用不同品種的電磁閥;
(2)介質溫度不同規格產品，否則線圈會燒掉，密封件老化，嚴重影響壽命命;
(3)介質粘度，通常在50cSt以下。若超過此值，通徑大於15mm時，用多功能電磁閥;通徑小於15mm時，用高粘度電磁閥。
3、管道參數
(1)根據介質流向要求及管道連接方式選擇閥門通口及型號;
(2)根據流量和閥門Kv值選定公稱通徑，也可選同管道內徑;
(3)工作壓差：最低工作壓差在0.04Mpa以上是可選用間接先導式;
4、環境條件
(1)環境的最高和最低溫度應選在允許范圍之內;
(2)環境中相對濕度高及有水滴雨淋等場合，應選防水電磁閥;
5、電源條件
(1)根據供電電源種類，分別選用交流和直流電磁閥。一般來說交流電源取用方便;
(2)電壓規格用盡量優先選用AC220V.DC24V;
(3)電源電壓波動通常交流選用+%10%.-15%，直流允許±%10左右，如若超差，須採取穩壓措施;
總結：以上就是液壓控制閥的全部類型了，它是一種非常精密的機械，需要很強的技術性，它在機械方面的使用，為我們製作更多更好的大型機械設備提供了可能。希望小編的文章可以幫到大家。
Ⅷ 管道為強腐蝕性液體，閥門選型應注意什麼
根據輸用的壓力選擇不綉鋼或工程塑料閥門
Ⅸ 調節強腐蝕性流體選用什麼類型閥門
硫酸類介質
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,不適用作泵閥的材料；普通不銹鋼如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常採用高硅鑄鐵（鑄造及加工難度大）、高合金不銹鋼（20號合金）製造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，採用襯氟閥門是一種更為經濟的選擇。
鹽酸類介質
決大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕（包括各種不銹鋼材料），含鉬高硅鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠閥門和塑料閥門（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的最好選擇。
硝酸類介質
一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，不銹鋼是應用最廣的耐硝酸材料，對常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性，值得一提的是含鉬的不銹鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不銹鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常採用鈦及鈦合金材料。
醋酸類介質
它是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不銹鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不銹鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不銹鋼閥門或氟塑料閥門。
針對不同介質選擇合適的閥門材質是設備正常運行的保障，也是人身安全最基本的保障。
Ⅹ 介質高濃度硫酸用什麼閥門
以下是硫酸用的材質閥門,你自己選看用那種材質比較適合你!
硫酸介質作為強腐蝕介回質之一，答硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸，不適用作泵閥的材料；普通不銹鋼如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常採用高硅鑄鐵（鑄造及加工難度大）、高合金不銹鋼（20號合金）製造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，採用襯氟泵閥（F46）是一種更為經濟的選擇。如果壓力過大，溫度升高，塑料閥的用點就受到了沖擊，就只能選擇比它貴的多的陶瓷球閥了。