① 球閥 q41f 16c中的字母是什麼意思
Q代表球閥(qiu拼音的首字母),4代表法蘭連接,第二個1代表是球閥是浮動球(球閥有浮回動球和固定球之分答,7代表固定球),F代表PTFE-四氟密封(PTFE聚四氟乙烯),16代表球閥的公稱壓力是16公斤(1.6Mpa),C代表球閥閥體材質是鑄鋼.
軟密封鑄鋼法蘭球閥
② 閥門的型號是怎樣分類的
閥門(famen)是流體輸送系統中的控制部件,具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等功能。
分類
按作用和用途
(1)截斷類:如閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、針型閥、隔膜閥等。截斷類閥門又稱閉路閥,截止閥,其作用是接通或截斷管路中的介質。
止回閥,止回閥又稱單向閥或逆止閥,止回閥屬於一種自動閥門,其作用是防止管路中的介質倒流、防止泵及驅動電機反轉,以及容器介質的泄漏。水泵吸水關的底閥也屬於止回閥類。
防爆閥、事故閥等,安全閥的作用是防止管路或裝置中的介質壓力超過規定數值,從而達到安全保護的目的。
調節閥、節流閥和減壓閥,其作用是調節介質的壓力、流量等參數。
(2)真空類:如真空球閥、真空擋板閥、真空充氣閥、氣動真空閥等。其作用是在真空系統中,用來改變氣流方向,調節氣流量大小,切斷或接通管路的真空系統元件稱為真空閥門。
(3)特殊用途類:如清管閥、放空閥、排污閥、排氣閥、過濾器等。排氣閥是管道系統中必不可少的輔助元件,廣泛應用於鍋爐、空調、石油天然氣、給排水管道中。往往安裝在制高點或彎頭等處,排除管道中多餘氣體、提高管道路使用效率及降低能耗。
按主要參數
按公稱壓力
(1)真空閥:指工作壓力低於標准大氣壓的閥門。
(2)低壓閥:指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門。
(3)中壓閥:指公稱壓力PN 為2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的閥門。
(4)高壓閥:指公稱壓力PN 為10.0Mpa~80.0Mpa的閥門。
(5)超高壓閥:指公稱壓力 PN≥100.0Mpa的閥門。
按工作溫度
(1)超低溫閥:用於介質工作溫度 t<-101℃的閥門。
(2)常溫閥:用於介質工作溫度-29℃<t<120℃的閥門。
(3)中溫閥:用於介質工作溫度120℃<t<425℃的閥門。
(4)高溫閥:用於介質工作溫度t>425℃的閥門。
按驅動方式
按驅動方式分類分為自動閥類、動力驅動閥類和手動閥類
壓縮空氣驅動的閥門。液動閥:藉助油等液體壓力驅動的閥門。
此外還有以上幾種驅動方式的組合,如氣-電動閥等。
按公稱通徑
(1)小通徑閥門:公稱通徑DN≤40mm的閥門。
(2)中通徑閥門:公稱通徑DN為50~300mm的閥門。
(3)大通徑閥門:公稱閥門DN為350~1200mm的閥門。
(4)特大通徑閥門:公稱通徑DN≥1400mm的閥門
按結構特徵
閥門的結構特徵是根據關閉件相對於閥座移動的方向可分為:
(1)截門形:關閉件沿著閥座中心移動;如截止閥
(2)旋塞和球形:關閉件是柱塞或球,圍繞本身的中心線旋轉;如旋塞閥、球閥
(3)閘門形:關閉件沿著垂直閥座中心移動;如閘閥、閘門等
(4)旋啟形:關閉件圍繞閥座外的軸旋轉;如旋啟式止回閥等
(5)蝶形:關閉件的圓盤,圍繞閥座內的軸旋轉;如蝶閥、蝶形止回閥等
(6)滑閥形:關閉件在垂直於通道的方向滑動。如滑
按連接方法
(1)螺紋連接閥:閥體帶有內螺紋或外螺紋,與管道螺紋連..
(2)法蘭連接閥門:閥體帶有法蘭,與管道法蘭連接。
(3)焊接連接閥門:閥體帶有焊接坡口,與管道焊接連接。
(4)卡箍連接閥門:閥體帶有夾口,與管道夾箍連接。
(5)卡套連接閥門:與管道採用卡套連接。
(6)對夾連接閥門:用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。
按閥體材料
(1)金屬材料閥門:其閥體等零件由金屬材料製成。如鑄鐵閥門、鑄鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。
(2)非金屬材料閥門:其閥體等零件由非金屬材料製成。如塑料閥、搪瓷閥、陶瓷閥、玻璃鋼閥門等。
以下為幾種不銹鋼閥門材料參數及具體運用
(1)角行程包括球閥、蝶閥、旋塞閥等分類
(2)直行程包括閘閥、截止閥、角座閥等。
氣動和液動閥門
氣動閥門和液動是以一定壓力的空氣、水或油為動力源,利用氣缸(或液壓缸)和活塞的運動來驅動閥門的,一般氣動的空氣壓力小於0.8MPa,液動的水壓或油壓為2.5MPa~25MPa。如用於驅動隔膜閥;回轉型氣、液驅動裝置用於驅動球閥、蝶閥或旋塞閥。液動裝置的驅動力大,適用於驅動大口徑閥門。如用於驅動旋塞閥、球閥和蝶閥時,必須將活塞的往復運動轉換面回轉運動。除了採用氣缸或液壓缸的活塞來驅動外,還有採用氣動薄膜驅動的,因其行程和驅動力較小,故主要用於調節閥。
手動閥門
手動閥門是最基本的驅動方式的閥門。它包括用手輪、手柄或板手直接驅動和通過傳動機構進行驅動兩種。當閥門的啟力矩較大時,可通過齒輪或蝸輪傳動進行驅動,以達到省略的目的。齒輪傳動分直齒圓柱齒輪傳動和錐齒傳動。齒輪傳動減速比小,適用於閘閥和截止閥,蝸輪傳動減速比較大,適用於旋塞閃、球閥和蝶閥
③ 我想知道閥門的一些代號如:BW41F-16P中的數字字母的代號意思個代表什麼,謝謝!
閥門型號編制方法
1 范圍
本 標 准 規定了通用閥門的型號編制、類型代號、驅動方式代號、連接形式代號、結構形式代號、密
封面材料代號、閥體材料代號和壓力代號的表示方法。
本標 准 適 用於通用中閘閥、截止閥、節流閥、蝶閥、球閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減
壓閥、蒸汽疏水閥、排污閥、柱塞閥的型號編制。
2 規范性引用文件
下列 文 件 中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨後所有的
修改單〔不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用於本標准,然而,鼓勵根據本標准達成協議的各方研究
是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用於本標准
GB /I' 10 48 管道元件公稱壓力
3 型號編制和代號表示方法
3.1 閥門的型號編制方法
3.1.1 閥門型號由閥門類型、驅動方式、連接形式、結構形式、密封面材料或襯里材料類型、壓力代
號或工作溫度下的工作壓力、閥體材料七部分組成。
3.1.2 編制的順序按:閥門類型、驅動方式、連接形式、結構形式、密封面材料或襯里材料類型、公
稱壓力代號或工作溫度下的工作壓力代號、閥體材料。
〕一r}升 }工 作 溫 度下 的 下 作 壓力代號
密封面材料』—
或襯里材料代號
結構形式代號
連接形式代號
驅動方式代號
3.2
3.2
閥門類型代號
閥 門類型代號用漢語拼音字母表示,按表I的規定表示。
.IBIf 308一2004
表1 閥門類型代號
悶門類型代號閥門類型代號
彈簧載荷安全閥A 排污閥P
蝶閥
}
D 球閥Q
隔膜閥G 蒸汽疏水閥S
杠桿式安全閥GA 一 {{柱塞閥U
止回閥和底閥H 旋潛一姆X
截止閥J 減壓閱Y
節流閥L 1 網閣- Z
3念2 當閥門還具有其他功能作用或帶有其他特異結構時,在閥門類型代號前再加註一個漢語拼音字
母,按表2的規定。
第二功能作用名稱代號} 第二功能作用名稱代號
保溫型B 排渣型P
低溫型Da 快速型Q
防火型F (閥桿密封〕波紋管型W
緩閉型H
「 低溫型指允許使用溫度低於一46℃以下的閥門。
33 驅動方式代號
33.1 驅動方式代號用阿拉伯數字表示,按表3的規定
裹3 悶門班動方式代號
驅動方式代號驅動方式代號
電磁動0 誰齒輪5
電磁一液動l 氣動6
電一液動2 液動7
蝸輪3 氣一液動8
正齒輪4 電動9
注:代號1、代號2及代號8是用在閥門啟閉時,需有兩種動力淵同時對悶門進行操作。
332 安全閥、減壓閥、疏水閥、手輪直接連接閥桿操作結構形式的閥門,本代號省略,不表示
3召習對於氣動或液動機構操作的閥門:常開式用6K、7K表示;常閉式用6B、7B表示:
3念4 防爆電動裝置的閥門用gB表示:
34 連接形式代號
3.4.1 連接形式代號用阿拉伯數字表示,按表4規定的。
3.42 各種連接形式的具體結構、採用標准或方式(如:法蘭面形式及密封方式、焊接形式、螺紋形
式及標准等),不在連接代號後加符號表示,應在產品的圖樣、說明書或訂貨合同等文件中予以詳細說
明。
JBIf 308一2004
表4 閥門連接端連接形式代號
連接形式代號連接形式代號
內螺紋1 ! 對夾7
外螺紋2 卡箍8
法蘭式 ! 卡 套 }
焊接式6 } 一
3.5 閥門結構形式代號
閥門 結 構 形式用阿拉伯數字表示.按表5~巧規定。
魏 5 用 悶 抽 構 形式 代 號
緒構形式代號
閥桿升降式又明桿)
楔式閘板
彈性閘板0
角卜一
剛性閘板
單俐板l
雙閘板2
平行式閘板
單閘板3
雙鬧板4
單閘板5
閥桿非升降式(暗桿少
楔式閘極
雙閘板6
平行式閘板
單何板{ 7
雙閘板8
表6 截止閥、節流閥和柱塞閥結構形式代號
結構形式代號} ,。構形式 ! !代號
閥瓣非平衡式
直通流道1
閥蠟平街式
直通流道6
2形流道2 角式流道7
三通流道3
角式流道4
直流流道5
表7 球閥結構形式代號
結構形式代號結豐綳式代號
浮動球
直通流道1
固定球
亥通流道7
Y形三通流道2 四通流道6
L形三通流道4 T形三通流道8
T形三通流道5 L形三通流道9
半球直通{
表8 蝶閥結構形式代號
結構形式代號}1 結構形式代號
密封型
單偏心0 一非一』單偏心5
中心垂直板l 中心垂直板6
雙偏心2 雙偏心7
三偏心3 三偏心8
連桿機構 { 連桿機構9
JB/T 308-2004
表9 隔膜閥結構形式代號
結構形式代號一代號
屋脊流道I 直通流道6
直流流道5 Y形角式流道8
表10 旋塞閥結構形式代號
結構形式代號一一代號
填料密封
直通流道3
油密封
直通流道 7
.
T形三通流道4 T形三通流道8
四通流道5
] 一
一—
表11 止回閥結構形式代號
結構形式代號結構形式代號
升降式閥瓣
直通流道1
旋啟式閥瓣
單瓣結構4
立式結構2 多瓣結構5
角式流道3 雙瓣結構6
蝶形1上回式7
表12 安全閥結構形式代號
結構形式代號結構形式代號
彈簧載荷彈簧封閉
結 構
帶散熱片全啟式n
彈簧載荷彈簧不封
閉且帶扳手結構
微啟式、雙聯閥3
微啟式一微啟式7
全啟式 一 全啟式x
帶扳手全啟式a
杠桿式
單杠桿 一帶控 制機 構全 啟式6
雙杠桿a } 9
表13 減壓閥結構形式代號
結構形式代號一代號
薄膜式 一 波紋 管式 a
彈簧薄膜式z 一5
活塞式3 } 一
表14 蒸汽疏水閥結構形式代號
結構形式一代號結構形式代號
浮球式一I }蒸汽壓力式或膜盒式
}
浮桶式
I
3 雙 金屬片式
l
7
液體或固體膨脹式 { 脈 沖式 8
鍾形浮子式 } 圓 盤熱 動力 式 9
.lB/T 308-2004
表15 排污閥結構形式代號
結構形式代號} 結構形式代號
液面連接排放
截止型直通式1
液底間斷排放
截止型直流式5
截止型角式2 截止型直通式6
截止型角式7 _ 一
浮動閘板型直通式8
3.6 密封面或襯里材料代號
3.6.1 除隔膜閥外,當密封副的密封面材料不同時,以硬度低的材料表示。閥座密封面或襯里材料代
號按表16規定的字母表示
表 16 密 封 面 或 襯 里 材 料 代 號
密封面或襯里材料代號. 密封面或襯里材料代號
錫基軸承合金(巴氏合金) { 尼 龍塑 料 N
搪瓷C } 滲硼鋼P
滲氮鋼D } 襯鉛Q
氟塑料F } 奧氏體不銹鋼R
陶瓷G 塑料S
Cr13系不銹鋼H 銅合金T
襯膠J 橡膠X
蒙乃爾合金M 硬質合金Y
3.6.2 隔膜圈以閥體表面材料代號表T a
3.6.3 閥門密封副材料均為閥門的本體材料時,密封面材料代號用「W」表示
3.7 壓力代號
3.7.1 閥門使用的壓力級符合GB/T 1048的規定時,採用GB/'r 1048標准10倍的兆帕單位(MPa)數
值表示。
3.7.2 當介質最高溫度超過425℃時,標注最高工作溫度下的工作壓力代號
3.7.3 壓力等級採用磅級(lb )或K級單位的閥門,在型號編制時,應在壓力代號欄後有lb或K的單
位符號
3.7.4 公稱壓力小於等於1.6MPa的灰鑄鐵閥門的閥體材料代號在型號編制時予以省略。
3.7.5 公稱壓力大於等於2.5MPa的碳素鋼閥門的閥體材料代號在型號編制時予以省略
3.8 閥體材料代號
閥體 材 料 代號用表17的規定字母表示
表 17 閥 體 材 料 代 號
閥體材料代號一} 閥體材料代號
碳鋼 }一 鉻 鎳 鋁系 不銹 鋼 R
Crl3系不銹鋼 一 塑 料 S
鉻鑰系鋼 一} 銅 及 銅合 金 T
可鍛鑄鐵 }一 欽 及欽 合金 Ti
鋁合金 一 鉻 鑰釩 鋼 V
鉻鎳系不銹鋼 }一 灰鑄 鐵 Z
球墨鑄鐵Q 廠一
注CF3. CF8. CF3M. CF8M等材料牌號可直接標注在閥體上
JB/T 308-2004
3.9 命名
對 於 連 接形式為「法蘭」、結構形式為:閘閥的「明桿」、「彈性」、「剛性」和「單閘板」,截止閥、
節流閥的「直通式」,球閥的「浮動球」、「固定球」和「直通式」,蝶閥的「垂直板式」,隔膜閥的「屋
脊式」,旋塞閥的「填料」和「直通式」,止回閥的「直通式」和「單瓣式」,安全閥的「不封閉式」、「閥
座密封面材料」在命名中均予省略。
3.10 型號和名稱編制方法示例
a) 電 動 、法蘭連接、明桿楔式雙閘板,閥座密封面材料由閥體直接加工,公稱壓力PNO.1MPa.
閥體 材 料 為 灰 鑄鐵的閘閥Z942W-1電動楔式雙閘板閘閱。
b) 手 動 、外螺紋連接、浮動直通式,閥座密封面材料為氟塑料、公稱壓力PN4.OMPa、閥體材料
為 IC rI8 Ni 9T i的球閥:Q21F一40P外螺紋球閥。
c) 氣 動 常開式、法蘭連接、屋脊式結構並襯膠、公稱壓力PNO.6M Pa,閥體材料為灰鑄鐵的隔膜
閥 G 6滬 1 J-6 氣動常開式襯膠隔膜閥。
d) 液 動 、法蘭連接、垂直板式、閥座密封面材料為鑄銅、閥瓣密封面材料為橡膠、公稱壓力
PN O.2 5M Pa . 閥體材料為灰鑄鐵的蝶閥:D741X一2.5液動蝶閥。
e) 電 動 驅動對接焊連接、直通式、閥座密封面材料為堆焊硬質合金、工作溫度540'C時工作壓力
17. OM Pa , 閥體 材料鉻鋁釩鋼的截止閥J961Y一P54170V電動焊接截止閥
④ 浮動球球閥與固定球球閥有什麼區別
一、浮動球閥和固定球閥的原理:
浮動球閥的球體是浮動的,在介質壓力作用下,球體能產生一定的位移並緊壓在出口端的密封面上,保證出口端密封。
固定球閥的球體是固定的,受壓後不產生移動。固定球球閥都帶有浮動閥座,受介質壓力後,閥座產生移動,使密封圈緊壓在球體上,以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承,操作扭距小,適用於高壓和大口徑的閥門。
二、浮動球閥和固定球閥特點和性能
浮動球閥體積小,重量輕,結構簡單,球體具有自由浮動功能,能較好的保證密封;球閥是用帶有圓形通孔的球體作為啟閉件,在閥桿驅動下球體圍繞閥桿中心作0~90度旋轉,完成啟閉功能;具有結構緊湊開關迅速的特點,轉動90度,即可關閉閥門,切斷管路介質;球體通道直徑與管路直徑相同,流阻小,流通能力大;閥桿為下裝式,杜絕了閥桿穿出的事故發生,保證了使用安全。
固定球閥適用於中高壓的各種管路上,用於截斷或接通管路中的介質,選用不同的材質,可分別適用於水、蒸汽、油品、液化氣、天然氣、煤氣、硝酸、醋酸、氧化性介質、尿素等多種介質,廣泛應用於石油化工電力水利等行業。固定球閥的常見驅動方式為蝸輪傳動、手動、電動和氣動。大多數固定球閥都是法蘭連接的,但也有焊接形式的固定球閥。
簡單的說,固定球閥和浮動球閥大致區別在於:
a.浮動球閥——閥芯球體藉助於閥桿在兩個閥座密封圈之間自由地旋轉。
b.固定球閥——閥芯球體與閥桿連接在一起,並以閥桿中心旋轉,帶浮動球和彈性活動套筒閥座的球閥。
⑤ 不銹鋼球閥Q11F-10P 16P各個字母分別什麼意思啊
q11f-10p
16p是不銹鋼內抄螺紋球閥襲的意思。一個10公斤
一個16公斤
q閥門代號:球閥
手動無代號表示
1連接方式:內螺紋
1結構形式:浮動直通式
f密封材料:氟塑料
10閥門壓力:10公斤
1.0mpa
16=1.6mpa
p閥體材質:不銹鋼
⑥ 球閥固定球和浮動球有什麼區別
浮動球球閥的球體是浮動的,在介質壓力作用下,認為球體能產生一定的位移並緊壓在出口端的密封圈上,保證出口端密封,屬單面強制密封。
固定球球閥的球體是固定的,受壓後不產生移動,因此,在設計時兩密封圈應有足夠的預緊力保證密封,屬雙面強制密封。通常在與球連在一體的上、下閥桿上裝有推力或滑動軸承。
固定球球閥與浮式球閥相比,工作時,閥前流體壓力在球體上產生的作用力全部傳遞給軸承,不會使球體向閥座移動,因而閥座不會承受過大的壓力,所以固定球球閥的轉矩小、閥座變形小,密封性能穩定、使用壽命長,適用於高壓、大口徑場合。
⑦ 閥門的型號反映哪些內容
閥門的型號編制方法:
閥門的型號編制由7個單元組成,其含量如圖所示:公稱壓力號用阿拉伯數字表示,其數值是以兆帕(MPa)為單位的公稱壓力值的10倍,用於電站工業的閥門,當介質最高溫度超過530℃時,其數值以兆帕(MPa)為單位的工作壓力值的10倍。參照JB4018-85標准,型號編制方法如下:
代號 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
傳動方式 電磁動 電磁液動 電液動 蝸輪 直齒輪 錐齒輪 氣動 液動 氣-液動 電動
連接形式 內螺紋 外螺紋 法蘭 焊接 對夾 卡籀 卡套
類型代號 結構形式
閘閥 Z 明桿 暗桿
楔式 平行式 楔式 平行式
彈性閘板 剛性
單閘板 雙閘板 單閘板 雙閘板 單閘板 雙閘板 單閘板 雙閘板
截止閥 J 直通式 三通式 直角式 直流式 平衡
節流閥 L 直通式 直角式
球閥 Q 浮動球 固定 球
直通式 Y型三通式 L形三通式 T型三通式 四通式 直通式
蝶閥 D 杠桿式 垂直板式 斜板式
隔膜閥 G 屋脊式 截止式 直流板式 直通式 閘板式 角式Y形 角式T形
旋塞閥 X 填料式
直通式 T形三通式 四通式 L直通式 T形三通式 直通
止回閥 H 升降式 旋啟式 蝶形
直通式 立式 單瓣 多瓣 雙瓣
安全閥 A 彈簧 脈沖式
封閉 不封閉 封閉 不封閉
帶散熱片全啟式 微啟式 全啟式 帶扳手 杠桿式 帶控制機構 帶扳手
雙彈簧微啟式 全啟式 全啟十 微啟式 全啟式
減壓閥 Y 薄摸式 彈簧薄摸式 活塞式 波紋管式 杠桿式
疏水閥 S 浮球式 鍾形浮子式 雙金屬片式 脈沖式 圓盤式
常用閥體材料明細表:
代號 I C P R V
閥體材料 Cr5Mo
C5 WCB
25
A105 1Cr18Ni9Ti
ZG1Cr8Ni9Ti
CF8(304)
CF3(304L) 1Cr18Ni12Mo2Ti
ZG1Cr8Ni12Mo
2Ti
CF8M(316)
CF3M(316L) 12Cr1MoV
ZG15CrMo1V
ZG20CrMoV
WC6
WC9
註:用戶應根據本所產品型號所訂貨,如有特殊要求,請在訂貨合同中予以說明。
閥門型號編制方法:
1 2 3 4 5 - 6 7
1、類型代號
2、驅動方式代號
3、連接形式代號
4、結構形式代號
5、密封面材料或襯里材料代號
6、壓力代號或工作溫度下的工作壓力
7、閥體材料代號
閥門類型代號:
閥門類型 代號 閥門類型 代號
安全閥 A 球閥 Q
蝶閥 D 疏水閥 S
隔膜閥 G 調節閥 T
止回閥 H 柱塞閥 U
截止閥 J 旋塞閥 X
節流閥 L 減壓閥 Y
排污閥 P 閘閥 Z
具有其他功能作用閥門的表示代號:
第二功能作用名稱 代號 第二功能作用名稱 代號
低溫型 D 緩閉型 H
保溫型 B 排渣型 P
波紋管型 W 吹掃型 C
伸縮法蘭型 S 防火型 F
V形球型 V 快速型 Q
帶有特異結構閥門的角標代號:
特異結構名稱 代號 特異結構名稱 代號
刀型平板閘閥 D 水封型 S
帶導流孔型閘閥 K 不帶導流孔型閘閥 W
密封面或襯里材料代號:
密封面或襯里材料 代號 密封面或襯里材料 代號
錫基軸承合金(巴氏合金) B 尼龍塑料 N
搪瓷 C 滲硼鋼 P
滲氮鋼 D 襯鉛 Q
氟塑料 F 奧氏體不銹鋼 R
陶瓷 G 塑料 S
Cr13系不銹鋼 H 銅合金 T
襯膠 J 橡膠 X
蒙乃爾合金 M 硬質合金 Y
註:①、除隔膜閥外、當密封副的密封面材料不同時,以硬密度的材料表示。②、閥門密封副材料均為閥門的本體材料時,閥座密封面材料代號用「W」表示。
閥體材料代號:
閥體材料 代號 閥體材料 代號
碳鋼 C 球墨鑄鐵 Q
Cr13系不銹鋼 H 0Cr17Ni12Mo2系不銹鋼 R
1Cr5Mo鉻鉬鋼 I 0Cr17Ni14Mo2系不銹鋼 RL
15CrMo鉻鉬鋼 H 塑料 S
可鍛鑄鐵 K 銅及銅合金 T
鋁合金 L 鈦及鈦合金 Ti
0Cr18Ni9系不銹鋼 P 鉻鉬釩鋼 V
0Cr19Ni10系不銹鋼 PL 灰鑄鐵 Z
型號和名稱編制方法示例:
(1)電動、法蘭連接、明桿楔式雙閘板,閥座密封面材料由閥體直接加工,公稱壓力PN1、閥體材料為灰鑄鐵的閘閥 Z942W-1電動楔式雙閘板閘閥
(2)手動、外螺紋連接、浮動直通式,閥座密封面材料為氟塑料、公稱壓力PN40、閥體材料為 1Cr18Ni9Ti 的球閥 Q21F-40P外螺紋球閥
(3)氣動常開式、法蘭連接、屋脊式結構並襯膠、公稱壓力PN6、閥體材料為灰鑄鐵的隔膜閥 G6K41J-6氣動常開襯膠隔膜閥
(4)液動、法蘭連接、垂直板式、閥座密封面材料為鑄銅、閥瓣密封面材料為橡膠、公稱壓力PN2.5、閥體材料為灰鑄鐵的蝶閥 D741X-2.5液動蝶閥
(5)電動驅動對焊接連接、直通式、閥座密封面材料為堆焊硬質合金、工作溫度540℃時工作壓力17.0MPa、閥體材料鉻鉬釩鋼的截止閥 J961Y-P54170V電動焊接截止閥
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⑧ 浮動式與固定式球閥的區別是什麼
浮動式與固定式球閥的區別是什麼?
本文詳細介紹球閥浮動式和固定式球閥的區別;如果覺得回答對您有所幫助的話,麻煩您高抬貴手,給美國威盾VTON閥門點個贊。
據反饋,很多網友需要選擇浮動球或者固定球的時候,並不清楚;因此本文詳細描述下固定球閥和浮動球閥的區別,以便用戶選型以及閥門行業的讀者閱讀;
以美國威盾VTON球閥為例,主要有外觀,工作原理和功能使用上的區別。
一、外觀
1、浮動球閥與固定球閥在外觀上還是很容易區分的,如果閥體有下固定軸,那肯定就是固定球閥了。
2、如果球閥閥體上有閥座注脂閥,那基本上就是固定球閥了。但是反過來就不行了,沒有閥座注脂閥就是浮動球閥是不正確的,因為小尺寸的比如2「 150LB 固定球閥通常也是沒有閥座注脂閥的。
二、工作原理
1、浮動球閥的球體只有上閥桿,球體可以發生輕微的位移,因此稱為浮動球閥。固定球閥球體底部還有固定軸,固定球體的位置,因此不能發生位移,所以稱為固定球閥。
2、浮動球閥的球體由於受到介質的壓力,球體發生位移,緊緊 貼在閥座上來實現密封,需考慮閥座材質是否能承受工作壓力。固定球閥的球體是固定的,是通過介質壓力帶動閥座移動,緊貼在球體上實現密封。
三、功能及使用
1、浮動球閥適用於中低壓力,而且口徑較小;固定球閥可以承受高達2500LB,尺寸可以達到60寸。比如威盾VTON的大口徑高壓力的球閥就是採用固定球閥。
2、固定球閥可以實現雙阻雙排功能,而浮動球閥多為單向密封。固定球閥可以同時阻斷上下游兩端介質,當閥體中腔壓力大於閥座彈簧緊力時,閥座會被推開,釋放腔內壓力,包裝安全。

3、固定球閥通常比浮動球閥壽命更長一些。據用戶反饋,威盾VTON固定球閥使用了10年了還未有問題。
4、固定球閥扭矩要比浮動球閥小一些,因此操作更省力。
5、固定球閥4寸以上都帶有閥座注脂閥,浮動球閥沒有。
6、固定球閥密封性能更加可靠:PTFE單性材料密封圈嵌於不銹鋼閥座內,金屬閥座尾端設有彈簧保證密封圈足夠的預緊力,閥門 在使用過程中密封面磨損時,在彈簧作用下閥門繼續保證良好密封性能。
7、美國威盾VTON友情提示,同一規格的球閥固定球一般會比浮動球成本高
⑨ 浮動式球閥與固定式球閥的具體區別在哪裡
浮動式球閥與固定式球閥的具體區別主要有外觀,工作原理和功能使用上的區別。
一、外觀
1、浮動球閥與固定球閥在外觀上還是很容易區分的,如果閥體有下固定軸,那肯定就是美國威盾VTON的固定球閥了。
2、如果球閥閥體上有閥座注脂閥,那基本上就是美國威盾VTON的固定球閥了。但是反過來就不行了,沒有閥座注脂閥就是浮動球閥是不正確的,因為小尺寸的比如2「 150LB 固定球閥通常也是沒有閥座注脂閥的。

二、工作原理
1、浮動球閥的球體只有上閥桿,球體可以發生輕微的位移,因此稱為浮動球閥。固定球閥球體底部還有固定軸,固定球體的位置,因此不能發生位移,所以稱為固定球閥。
2、美國威盾VTON的浮動球閥的球體由於受到介質的壓力,球體發生位移,緊緊 貼在閥座上來實現密封,需考慮閥座材質是否能承受工作壓力。固定球閥的球體是固定的,是通過介質壓力帶動閥座移動,緊貼在球體上實現密封。
三、功能及使用
1、浮動球閥適用於中低壓力,而且口徑較小;固定球閥可以承受高達2500LB,尺寸可以達到60寸。比如美國威盾VTON的大口徑高壓力的球閥就是採用固定球閥。
2、固定球閥可以實現雙阻雙排功能,而浮動球閥多為單向密封。固定球閥可以同時阻斷上下游兩端介質,當閥體中腔壓力大於閥座彈簧欲緊力時,閥座會被推開,釋放腔內壓力,包裝安全。
3、固定球閥通常比浮動球閥壽命更長一些。據用戶反饋,美國威盾VTON的固定球閥使用了10年了還未有問題。
4、固定球閥扭矩要比浮動球閥小一些,因此操作更省力。
5、固定球閥4寸以上都帶有閥座注脂閥,浮動球閥沒有。
6、固定球閥密封性能更加可靠:PTFE單性材料密封圈嵌於不銹鋼閥座內,金屬閥座尾端設有彈簧保證密封圈足夠的預緊力,閥門 在使用過程中密封面磨損時,在彈簧作用下閥門繼續保證良好密封性能。
7、美國威盾VTON友情提示,同一規格的球閥固定球一般會比浮動球貴
⑩ 球閥固定球與浮動球友什麼區別
浮動球球閥的球體是浮動的,在介質壓力作用下,認為球體能產生一定的位移並緊壓在出口端的密封圈上,保證出口端密封,屬單面強制密封。
固定球球閥的球體是固定的,受壓後不產生移動,因此,在設計時兩密封圈應有足夠的預緊力保證密封,屬雙面強制密封。通常在與球連在一體的上、下閥桿上裝有推力或滑動軸承。
固定球閥特點:
1、密封性能可靠:PTFE單性材料密封圈嵌於不銹鋼閥座內,金屬閥座尾端設有彈簧保證密封圈足夠的預緊力,閥門在使用過程中密封面磨損時,在彈簧作用下閥門繼續保證良好密封性能。
2、操作省力:球體由上下軸承支撐,減少摩擦,消除了由於進口壓力推動球體與密封座形成的巨大密封負荷而造成過大的扭矩。
3、防火結構:為防止由於驟熱或火災的出現,使聚四氟乙烯密封圈燒毀,發生較大泄漏,而助長火勢,在球體與閥座間設置防火密封環,在密封圈燒毀時,在彈簧力作用下,將閥座密封環迅速推向球體上,形成金屬與金屬密封,起到一定程度的密封效果。耐火試驗符合APl6FA和APl607標准要求。
4、自動泄壓功能:當閥門中腔停滯的介質壓力異常升高超過彈簧的預]力時,閥座後退脫離球體,達到自動泄壓的效果,卸壓後閥座自動復
5、排泄管路:閥體上下均設置排泄孑L,可檢查閥座是否發生泄漏,在工作中,閥門處於全開或全關時,卸掉中腔壓力,可直接更換填料;可以排放中腔滯留物,減少介質對閥門的污染。固定球閥廣泛適用於食品、醫葯、石油、化工、天然氣、鋼鐵、環保、造紙等輸送管路介質的切斷或流通。還可給這一裝置注射相應的清洗劑或潤滑劑對密封面進行清洗。
浮動球球閥設計時應著重考慮密封圈材料能否經受得住球體的介質作用載荷。