安裝閥門需要什麼材料

❶ 在中國，閥門常用的材質有哪些

球墨鑄鐵、WCB=碳鋼鑄鋼、CF8=304不銹鋼、CF8M=316不銹鋼、CF3=304L不銹鋼、CF3M=316L不銹鋼，還有什麼疑問可以咨詢我們上海衡意公司。

一、灰鑄鐵：灰鑄鐵適用於公稱壓力PN≤1.0MPa，溫度為－10℃～200℃的水、蒸汽、空氣、煤氣及油品等介質。灰鑄鐵常用牌號為：HT200、HT250、HT300、HT350。

二、可鍛鑄鐵：適用於公稱壓力PN≤2.5MPa，溫度為－30～300℃的水、蒸汽、空氣及油品介質，常用牌號有：KTH300-06、KTH330-08、KTH350-10。

三、球墨鑄鐵：適用於PN≤4.0MPa，溫度為－30～350℃的水、蒸汽、空氣及油品等介質。常用牌號有：QT400-15、QT450-10、QT500-7。

鑒於目前國內工藝水平，各廠參差不齊，用戶又往往不易檢驗。根據經驗，建議PN≤2.5MPa，閥門還是採用鋼制閥門為安全。

四、耐酸高硅球墨鑄鐵：適用於公稱壓力PN≤0.25MPa，溫度低於120℃的腐蝕性介質。

五、碳素鋼：適用於公稱壓力PN≤32.0MPa，溫度為－30～425℃的水、蒸汽、空氣、氫、氨、氮及石油製品等介質。常用牌號有WC1、WCB、ZG25及優質鋼20、25、30及低合金結構鋼16Mn。

六、銅合金：適用於PN≤2.5MPa的水、海水、氧氣、空氣、油品等介質，以及溫度－40～250℃的蒸汽介質，常用牌號為ZGnSn10Zn2(錫青銅），H62、Hpb59-1（黃銅）、QAZ19-2、QA19-4(鋁青銅)。

七、高溫銅：適用於公稱壓力PN≤17.0MPA、溫度≤570℃的蒸汽及石油產品。常用牌號有ZGCr5Mo,1Cr5M0.ZG20CrMoV, ZG15Gr1Mo1V, 12CrMoV , WC6, WC9等牌號。具體選用必須按照閥門壓力與溫度規范的規定。

八、低溫鋼：適用於公稱壓力PN≤6.4Mpa,溫度≥-196℃乙烯，丙烯，液態天然氣，液氮等介質，常用牌號）有ZG1Cr18Ni9 、0Cr18Ni9、 1Cr18Ni9Ti 、ZG0Cr18Ni9

九、不銹耐酸鋼：適用於公稱壓力PN≤6.4Mpa 、溫度≤200℃硝酸，醋酸等介質，常用牌號有ZG0Cr18Ni9Ti 、 ZG0Cr18Ni10<耐硝酸>，ZG0Cr18Ni12Mo2Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti<耐酸和尿素>

❷ 插裝閥體一般是什麼材料

液壓閥中閥芯和閥套的材料是以熱處理的性能為原則來選用。
國內閥芯材料是15CrMo和20CrMo，閥套是42CrMo。
如果閥體或閥套是鑄鐵，閥芯可選用45#或40Cr。
國內和國外選用材料有區別，應該是熱處理的工藝上有區別。
閥芯和閥套的要求是表面硬度高，耐磨性能好，熱處理後的變形量盡量要小。
插裝閥中很多閥套，熱處理後與閥芯配合的內孔配磨或配研後，其它部分一般不再加工處理。
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❸ 家用的水管閥門用什麼材料的最好

沒有最好只有更好。水管閥門國外其實都是用塑料來替代金屬了，因塑料版材料更加環保，且塑料權是一大類，其實有很多塑料材料的強度和剛性及耐溫性是非常優異的，是有專門可以替代金屬的塑料材料。
在國內因大家對塑料的認知程度相對較低，對於廠家來說可能只有會考慮到塑料成本低才會去選用塑料，且選擇塑料的材質可能是價格相對低，性能一般的材料，導致大多數在做塑料閥門的企業的產品發到客戶手中又會發生各種問題。
所以說沒有絕對的好壞，看廠家該如何去做，金屬也有好的也有差的。
針對目前的現狀其實國內應該做塑料的，且選好的塑料我知道沃德夫有2500XGF的芳香族尼龍材料做水表殼，閥門等挺好的，剛性很強，使用起來比較牢靠且非常環保。
注塑加工生產效率高，且還更環保，產品也不會生銹。

❹ 閥門密封面的材料有哪幾種分別運用在什麼場合

1、軟密封材料 ：

(1)丁睛橡膠(NBR)。丁睛橡膠耐油性優異；耐熱性優於天然橡膠、丁苯橡膠；氣密性和耐水性較好。丁睛橡膠可分為丁睛-18、丁睛-26及丁睛-40等。相睛橡膠適用於溫度-60~+120度的石油產品、苯、甲苯、水、酸、鹼介質。

(2)氟橡膠(FKM)。氟橡膠耐熱、耐酸鹼、耐油、耐飽和水與蒸汽，壓縮永久變形小，氣密性較好。氟橡膠適用於溫度-30～+220度的石油產品、水、酸、酒精。

(3)聚四氟乙烯(PTFE)。聚四氟乙烯耐高溫、耐化學腐蝕，摩擦系數低，但機械強度低，易蠕變，彈性小。它適用溫度小等於170度的腐蝕性介質。

(4)聚四氟乙烯(PTFE)。聚四氟乙烯耐高溫、耐化學腐蝕，摩擦系數低，但機械強度低，易蠕變，彈性小。它適用於溫度小於等於170度的腐蝕性介質。

2、硬密封材料

(1)銅合金。銅合金在水或蒸汽中的耐腐蝕性和耐磨性都較好，適用於PN≤1.6MPa、溫度不超過200度的介質，可以採用鑲圈結構或堆焊和熔鑄的方法固定在本體上。

(2)鉻不銹鋼。鉻不銹鋼耐腐蝕性較好，通常用於水、蒸汽和油品、溫度不超過450度的介質。常用牌號有2Cr13、1Cr13。

(3)司太立合金。司太立硬質合金耐腐蝕性。耐沖蝕性和抗擦傷性等綜合性能都很好，適用於各種不同用途的閥類和溫度-268～+650度的各種不同的介質，特別是強腐蝕性介質，是一種比較理想的密封面材料之一。司太立合金由於價格高，多採用堆焊。

(4)鎳基合金。鎳基合金是耐腐蝕領域中的另一類重要材料，常用做密封面材料的有3種：蒙乃爾、哈氏合金B和哈氏合金C。

蒙乃爾是抗氫氟酸腐蝕的主要材料，適用於溫度-240～+482度的鹼、鹽、食品，不含空氣的酸溶劑介質。哈氏合金B、哈氏合金C是閥門密封面材料中最耐全面腐蝕的材料，適用於溫度371度(硬度14RC)的腐蝕性礦酸、硫酸、磷酸、濕HCI氣、強氧化性介質。

(5)鐵基合金。鐵基合金是我國新發展的密封面材料，其耐磨、耐擦傷性能優於2Cr13，又具有一定的耐腐蝕性，可以代替2Cr13。適用於溫度小於等於450度的非腐蝕性介質。常用牌號有WF311、WF312鐵基粉末。

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日常保養：

1、閥門存放環境需注意，應存放在乾燥通風的室內，且堵塞通路兩端。

2、閥門應定期檢查，並清除其上的污物，塗抹塗防銹油在其表面。

3、安裝應用後的閥門，應對其進行定期檢修，以確保其正常工作。

4、應查看閥門密封面是否磨損，並根據情況進行維修或更換。

5、檢查閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況、填料是否過時失效等，並進行必要的更換。

6、應對閥門的密封性能進行試驗，確保其性能。

7、運行中的閥門應完好，法蘭和支架上的螺栓齊全，螺紋無損，沒有松動現象。

8、如手輪丟失，應及時配齊，而不能夠用活扳手代替。

❺ 閥門材料的材質都有哪些

❻ 閘閥都有哪些材質

1.閥門的種類一般跟壓力不發生絕對沖突，分類也從多種角度來劃分；你想選高壓的，主要看工作條件，想起到一個什麼樣的功能，以及安裝的位置。
2.閥門的材質也有很多，如陶瓷、塑料，玻璃、鋼制等，這個也要看你想安裝閥門的裝置的工況，比如管道內的介質、介質的溫度、操作環境，一般高壓閥門選用鋼制，如碳鋼A105/WCB、不銹鋼304、316、321、347、F51、F91、CF8、CF3、CF8M、CF3M，合金鋼F5、F11、F22，低溫鋼LF2、LF3、LCB等，這些主體材料以及內件材料的選用都要根據上述條件作為參考依據。

❼ 閥體材質有哪些

我們先看下什麼叫閥體

閥體，英文：valvebody.是閥門的主要的部件，是指閥門的外表整體，閥門的外體主體；根據壓力等級有不同的機械製造方法。例如：鑄造、鍛造等。閥體的材質根據不同的工藝介質，選用不同的金屬材料或者塑料材料。

閥門的閥體使用的材質非常廣泛，結合美國威盾VTON的各種閥體材質的閥門，進口閥門

的閥體主要有：鑄鋼，不銹鋼，鑄鐵，球墨鑄鐵，塑料等，我們來分析下各種閥門的閥體所適應的場合。

一、鑄鋼閥體閥門

鑄鋼，碳素鋼，也叫碳鋼，WCB，含碳量小於1.35%(0.1%-1.2%)，除鐵、碳和限量以內的硅、錳、磷、硫等雜質外，不含其他合金元素的鋼。碳素鋼的性能主要取決於含碳量。含碳量增加，鋼的強度、硬度升高，塑性、韌性和可焊性降低。與其他鋼類相比，碳素鋼使用早，成本低，性能范圍寬 ，用量大。適用於公稱壓力PN≤32.0MPa，溫度為-30-425℃的水、蒸汽、空氣、氫、氨、氮及石油製品等介質。常用牌號有WC1、WCB、ZG25及優質鋼20、25、30及低合金結構鋼16Mn；

主要有碳鋼法蘭閥門，碳鋼對夾閥門，碳鋼硬密封閥門，碳鋼軟密封閥門，碳鋼電動閥門，碳鋼氣動閥門；比較常見的是美國威盾VTON的用於蒸汽的閘閥，截止閥，一般採用鑄鋼閥體

進口不銹鋼閥體蝶閥

1、304閥門和316閥門都屬於18Cr-9Ni，是18-8型鉻鎳奧氏體不銹鋼的典型代表， 316主要是降低Cr含量提高Ni含量並增加了Mo2%~3%。從而其抗腐蝕性能力要比304強，適合在化工，海水等環境下使用，316比304在高溫環境下更耐腐蝕。所以在高溫環境下，工程師一般都會選用316材料的零部件。比如美國威盾VTON的進口不銹鋼閥門，主要採用不銹鋼304或者316材質

2、衛生級不銹鋼，主要是針對不銹鋼管的表面光潔度，禁油度以及鈍化層進行要求；

①表面光潔度：針對鋼管的內外表面進行拋光處理，使得鋼管表面呈亮面；也就是我們常說的鏡面。主要是防止管內走的流體物質在管內形成掛壁，時間長了容易污染而且形成管內堵塞。

②鈍化層：拋光完成後需將鋼管放入鈍化池進行浸泡，用酸性鈍化液將鋼管表面氧化形成鈍化層，以達到鋼管的抗腐蝕效果。

③禁油度：鈍化完成後進行禁油清洗，將鋼管表面的油污等去除。完成後需用油脂分析儀進行檢驗。主要防止管壁本身的油污污染到管內走的流體物質。閥體，適用於各種壓力、溫度、流量等物理量調節，如食品、制葯、化妝品、潔凈蒸汽、酒類、飲料、生化工業過程式控制制場合。

主要有衛生級不銹鋼對夾閥門，衛生級不銹鋼卡箍閥門，衛生級不銹鋼快裝閥門，衛生級不銹鋼氣動閥門

3、雙相鋼閥門雙相不銹鋼（Duplex Stainless Steel）S32750（SAF2507,F53）、S31803（SAF2205,F51）、654SMO、RS-2、XM-19（Nitronic50）、S21800（Nitronic60）、20Mo-6（N08026）、F55（S32760）、F60（S32205）、17-7PH（SUS631）、17-4PH（SUS630）、309S、310S（2520）、347（S34700）、A4、C4、CN7MNS143等，指鐵素體與奧氏體各約佔50%，一般較少相的含量少也需要達到30%的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高，具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能，也是一種節鎳不銹鋼

一般國外的大品牌的閥門，比如美國威盾VTON品牌，他們的不銹鋼材質的更具有耐腐蝕性耐酸鹼性。

三、鑄鐵閥體材質閥門

鑄鐵材質閥門一般分為灰鑄鐵閥門和球墨鑄鐵閥門

1、灰鑄鐵閥門，含碳量較高（2.7％～4.0％），碳主要以片狀石墨形態存在，斷口呈灰色，簡稱灰鐵。熔點低（1145～1250℃），凝固時收縮量小，抗壓強度和硬度接近碳素鋼，灰鑄鐵閥門成本低，價格便宜，適用於一般性要求不高的場合。

2、球墨鑄鐵閥門，將灰口鑄鐵鐵水經球化處理後獲得，析出的石墨呈球狀，簡稱球鐵。比普通灰口鑄鐵有較高強度、較好韌性和塑性。

國外的著名的品牌一般都是球墨鑄鐵的材質，比如美國威盾VTON，球墨鑄鐵閥門是它的閥門的主要產品。

鑄鐵和球墨鑄鐵也是閥門很常用的一種閥體材料。

四、塑料閥體材質的閥門

塑料閥門閥體有PVC,RPP,PVDF,PTFE，適用於帶腐蝕性，酸鹼性的介質的輸送過程的截流，根據不同材質溫度-14℃～100℃、-40℃～140℃。

比如，美國威盾VTON的進口法蘭蝶閥，一般採用球墨鑄鐵材質

❽ 閥體材料性能詳解（常用的四種）

無論是工業上還是日常生活中，我們都會用到一樣叫做閥體的東西。在日常生活中，為了使得我們可以適當取用水源，我們基本上都會在水管上安裝一個這樣的閥體。在工業上使用得就更廣泛了，除了控制水流大小以外，我們還可以通過使用閥體控制氣壓或其他液體的流量大小等等。但是不同的閥體採用的材料是不一樣的，那麼常用的材料的性能分別怎麼樣呢，一起來了解一下。

灰鑄鐵

灰鑄鐵閥以其價格低廉、適用范圍廣而應用在工業的各個領域。它們通常用在水、蒸汽、油和氣體為介質的情況下，並廣泛地應用於化工、印染、油化、紡織和許多其它對鐵污染影響少或沒有影響到的工業產品上。

適用於工作溫度在–15～200℃之間，公稱壓力PN≤1.6MPa的低壓閥門。

黑心可鍛鑄鐵

適用於工作溫度在–15～300℃之間，公稱壓力PN≤2.5MPa的中低壓閥門。適用介質為水、海水、煤氣、氨等。

球墨鑄鐵

球墨鑄鐵是鑄鐵的一種，這種鑄鐵，團狀或球狀石墨取代了灰鑄鐵中的片狀石墨。這種金屬內部結構的改變使它的機械性能比普通的灰鑄鐵要好，而且不損傷其它性能。所以，用球墨鑄鐵製造的閥門比那些用灰鑄鐵製造的閥門使用壓力更高。適用於工作溫度在–30～350℃之間，公稱壓力PN≤4.0MPa的中低壓閥門。

適用介質為水、海水、蒸汽、空氣、煤氣、油品等。

碳素鋼(WCA、WCB、WCC)

起初發展鑄鋼是為適應那些超出鑄鐵閥和青銅閥能力的生產需要。但由於碳鋼閥總的使用性能好，並對由熱膨脹、沖擊載荷和管線變形而產生應力的抵抗強度大，就使它的使用范圍擴大，通常包括了用鑄鐵閥和青銅閥的工況條件。

適用於工作溫度在–29～425℃之間的中高壓閥門。其中16Mn、30Mn作溫度為–40～400℃之間，常用來替代ASTMA105。適用介質為飽和蒸汽和過熱蒸汽。高溫和低溫油品、液化氣體、壓縮空氣、水、天燃氣等。

這些材料其實在我們的生活中是非常常見的，可能不僅僅是閥體的製造上會用到，在很多工業的設備上也會用到。這些材料一般都是合成材料，使用這些材料來製造閥體，可以提高閥體的抗壓值，這可以一定程度上保證了閥體在使用的過程中，不會因為流體過大而損壞。因此當我們在挑選閥體的時候，最好還是先了解一下該閥體的原材料是什麼，考慮是否復合我們自身的需求。

❾ 常用的閥體材料主要有哪些

常用的閥體材料主要有哪些？

本文詳細介紹常用的閥體材料；如果覺得回答對您有所幫助的話，麻煩您高抬貴手，給美國威盾VTON閥門點個贊。

常用的閥體材料可分為（參照美國威盾VTON的劃分方法）：

(1) 金屬材料閥門：其閥體等零件由金屬材料製成。如鑄鐵閥、球墨鑄鐵閥，碳鋼閥、不銹鋼閥，合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。常見的有威盾VTON鑄鐵閥體材質蝶閥，球墨鑄鐵閥體材質蝶閥，碳鋼閥體材質球閥，不銹鋼閥體材質球閥，蒙乃爾合金閥體材質截止閥等；

(2) 非金屬材料閥門：其閥體等零件由非金屬材料製成。如塑料閥、陶閥閥體材質、搪閥閥體材質、玻璃鋼閥等。這種閥門相對少用。

(3) 金屬閥體襯里閥門：閥體外形為金屬，內部凡與介質接觸的主要表面均為襯里，如襯膠閥、襯塑料閥、襯陶閥等。比如威盾VTON和蓋米的碳鋼襯氟閥體材質隔膜閥，碳鋼襯氟閥體材質蝶閥，不銹鋼襯氟球閥，碳鋼襯閥體材質氟球閥等。

閥體材料主要有：C 碳鋼，I1Cr5Mo 鉻鉬鋼，HCr13 系不銹鋼，K 可鍛鑄鐵，L 鋁合金，P0Cr18Ni9 系不銹鋼，PL00Cr19Ni10 系不銹鋼，Q 球墨鑄鐵，R0Cr12Ni12Mo2 系不銹鋼，RL00Cr17Ni14Mo2 系不銹鋼，S 塑料，T 銅及銅合金，Ti 鈦及鈦合金，V 鉻鉬釩鋼，Z 灰鑄鐵。

❿ 常用的閥門材質有哪些

青銅
使用最廣的青銅閥、鑄鐵閥門和鋼閥門的最高工作溫度在280℃左右。適用介質包括蒸汽、水、油、空氣和天然氣輸送管線。閥瓣和閥門座也可以使用適當牌號的青銅（閥桿用不銹鋼）可以適應那些溫度極低的介質，如液化氣、液態氧和液態氮。
不含鋅的青銅，通常是鋁青銅。在特定的情況下也常被應用。

鐵
除閥桿用鋼製成，閥門的其餘全部零件都用鐵製作（『全鐵』）。通常閥瓣和閥體兩者都有整體密封面。『全鐵』閥門對於濃硫酸和碳氫化合物的混合酸介質來說是一種比較經濟的選擇，並且對於許多其它與工業有關的化學液體如鹵水、氨水、酒精、洗滌液和氯化物溶液使用情況也很令人滿意。

鉻13不銹鋼
這種材料廣泛地應用於閥桿、閥座密封圈和閥瓣上。它使用在含有一定比例的潤滑劑的介質，具有很高的耐磨、抗擦傷、抗腐蝕和抗沖蝕等特點。它還有很強的抗氧化能力和抗熱硫化潤滑油的腐蝕能力。這種材料在油品和蒸氣管線上，工作溫度達到600℃的情況下已成功的使用了許多年。

鎳合金
『鎳合金』（這里指鎳、銅和錫合金的組合），用它做閥門座環；用鉻13不銹鋼做閥瓣，特別適合於沒有潤滑劑，腐蝕性相對不大的氣體和液體介質。其它的適用介質包括過熱蒸汽和飽和蒸汽、天然氣、燃油、汽油和低粘度油。對於蒸汽來說，工作介質限制在450℃以下，對於其它介質限制在260℃以下。
用組合鎳合金做閥座和閥瓣也適合於蒸汽、水和其它介質使用。

奧氏體不銹鋼
前面閥體材料里已經介紹過奧氏體不銹鋼，以18-8鉻一鎳為基礎的鋼材，廣泛地用在閥門內件製造上。無論是在極強的腐蝕還是極高的溫度下，或者即強腐蝕又高溫下的介質都適用。

特種不銹鋼
這些『20』合金、『耐熱鎳鉻鐵合金825』和『Carpenter 20cb3』經常被用來做閥門內件。這些特種不銹鋼的內件經常用在普通不銹鋼閥門上，而且有時也只在鐵閥和鋼閥上。

『蒙乃爾』合金
用這種合金做閥門內件，大多數用在鐵閥和鋼閥上。其介質多為海水，鹽溶液或蒸汽。

『哈氏』合金，『B』和『C』
這些材料用在閥門內件上的不多，而在整個閥門上經常應用。然而，介質為硫酸或稀鹽酸時，有時用『哈氏』合金『B』作為閥門內件材料，而『哈氏』合金『C』的典型應用是在專用的氨閥和混合酸介質的閥門內件上。

硬質合金
在閥瓣和閥體座上堆焊一層堅硬的硬質合金，這樣就可以使密封面具有很高的耐磨性和抗擦傷能力。這種材料尤其適用於介質溫度升高和乾燥的場合。
密封面的材料通常從鈷基和鎳基合金中挑選，而且與之相配對的表面通常鍍有相似的材料，但要有硬度差，以便在工作中減少擦傷。然而，相配的兩面並不總是都採用堆焊的型式，採用什麼型式還要取決於所用硬質合金的性能。
鈷基和鎳基硬質合金的類似的性能規范可以從一些閥門製造商那裡得到。選擇材料時要依靠許多評價因素。一個重要的因素是所給的材料要能夠容易地附著在特定的零件上。

塑料和合成橡膠
塑料和合成橡膠被使用在許多不同種類閥門的以一種型式或另一種型式布置的密封面和閥座上。
應用最廣泛的塑料材料是聚四氟乙烯（PTEF）。在球閥和蝶閥中用它做閥座，在隔膜閥中用它做隔膜表面。在許多種類的閥門中，聚四氟乙烯被用來做閥桿密封填料。
作為閥座和密封件的材料，聚四氟乙烯是最好的；它幾乎能適用所有介質，並且耐磨性很好，而且使用溫度可達250℃。經常使用純的聚四氟乙烯，但在許多情況下，為了改善它的壓縮永久變形的性能，可加入一些化學性質不活潑的填料，如玻璃。
聚四氟乙烯的抗化學腐蝕性質使它成為一種很理想的隔膜材料。它的剛性和抗疲勞性質也是有用的特性。在多數使用隔膜的閥中，一層薄的聚四氟乙烯與合成橡膠基底聯合使用，聚四氟乙烯與合成橡膠可以是分離的，也可以是粘接的。
在閥門內件中應用合成橡膠大多數是作為『O』形圈、墊片、閥座和座襯套、隔膜和蝶閥的襯套。
『O』形圈大量的用在閥桿密封上，最常用的材料是腈橡膠。碳一氟化合橡膠、乙烯丙基橡膠和硅橡膠，尤其適合在高溫下使用。
各種各樣的合成橡膠廣泛地應用在閥座、襯套、隔膜和導套上。基本聚合物的化合可以得到更廣泛的物理和化學性能。以下是最常用的合成橡膠：
天然橡膠、丁基橡膠、乙烯丙基橡膠、氯丁橡膠、腈橡膠、苯乙烯—聚丁橡膠。
應用塑料和合成橡膠作為閥門內件材料的優點是它具有很好的抗腐蝕性和抗沖蝕性，而且可以達到無漏損密封。而這些材料的缺點是在使用中工作溫度受到所用材料的限制。此外，給定的材料是否適用還要取決於若干因素。