⑴ 閥門的型號表示方法有哪些分別代表什麼意思
類型代號用漢語拼音字母表示如下表
類型 代號 類型 代號
閘閥 Z 旋塞閥 X
截止閥 J 止回閥和底閥 H
節流閥 L 安全閥 A
球閥 Q 減壓閥 Y
蝶閥 D 疏水閥 S
隔膜閥 G
各類閥門型號含義
1 2 3 4 5 6 7
漢語拼音字母
表示閥門類型 一位數字
表示傳動方式 一位數字
表示連接形式 一位數字
表示結構形式 漢語拼音字母表
示密封面或襯里 數字表示公稱
壓力kg/m2 漢語拼音字母
表示閥體材料
Z 閘閥
J 截止閥
L 節流閥
Q 球閥
D 碟閥
H 止回閥和底閥
G 隔膜閥
A 安全閥
T 調節閥
X 旋塞閥
Y 減壓閥
S 疏水閥
DZ電磁閥 O 電磁動
1.電磁一液動
2.電一液動
3.蝸輪
4.正齒輪轉動
5.傘齒輪轉動
6.氣動
7.液動
8.氣一液動
9.電動
其它手輪、手柄、板手無號表示
1.內螺紋
2.外螺紋
3.法蘭(用於雙彈簧安全閥)
4.法蘭
5.法蘭(用於杠桿式、安全門、單彈簧安全門)
6.焊接
7.對夾
8.卡箍
9.卡套
T 銅合金
H 合金鋼
B 錫基軸
(巴承合金氏合金)
Y 硬質合金
X 橡膠
J 硬橡膠
SA聚四氟乙烯
SB聚三氟乙烯
SC聚氟乙烯
SD酚醛塑料
SN尼龍
Z 灰鑄件
(一般不表示)
X 可鍛鑄鐵
Q 球墨鑄鐵
T 銅合金
B 鉛合金
II鉻鉬合金鋼
L 鉻合金
P 鉻鎳鈦鋼
V(II)鉻鉬釩合金鋼
R 鉻鎳鉬鈦鋼
F 氟塑料
P 皮革(滲硼鋼)
S 塑料
D 滲氮鋼
CJ襯膠
TC搪磁
CS襯塑料
CQ襯鉛
W 密封圈由閥體加工 C 碳鋼(一般不表示)
G 硅鐵
各類閥門結構形式
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
閘閥Z 明桿楔
式單閘閥 明桿楔
式雙閘閥 - 明桿平行
式雙閘閥 暗桿楔
式雙閘閥 暗桿楔
式雙閘閥 - 暗桿
平行式 - -
截止閥J
節流閥L 直通式
(鑄造) 角式
(鑄造) 直通式
(鍛造) 角式
(鍛造) 直流工式 - - 直通式
(無填料) 壓力計用 -
隔膜閥G 直通式 角式 - - 直流式 - - - - -
球閥Q 直通式
(鑄造) - 直通式
(鑄造) - - - - - - -
旋塞閥X 直通式 調節式 直通
填料式 三通
填料式 四通
填料式 - 油封式 三通油封式 液面指標器用 -
止回閥H 直通升降式(鍛造) 立式
升降式 直通升降
式(鍛造) 角瓣旋
啟式 多瓣旋
啟式 - - - - 搖板式
蝶閥D 旋轉偏心軸式 - - - - - - - - 杠桿式
彈簧式A
安全閥 封閉全啟式 封閉全
啟式 封閉帶板
手微啟式 封閉帶板
手全啟式 - - 不封閉帶扳手微啟式 不封閉帶板手全啟式 - 帶散熱器全啟式
杠桿式A
安全閥 單桿式
微啟式 單杠式
微啟式 雙杠式
微啟式 雙杠式全啟式 - - - - - --
減壓閥Y 外彈簧
薄膜式 內彈簧
薄膜式 膜片
活塞式 波紋管式 杠桿
彈簧式 氣墊
薄膜式 - - - -
其它
電 動 閥: 「B」為防爆電動裝置。「Y」「S」為未注代號的均為普通型電動裝置。
閥門型號:
首位前加「K」表示抗硫閥;「G」表示配金屬棱型墊片及加接法蘭,螺栓、螺母。「G」表示聯合設計的截止、節流閥。「C」表示CVA標准。
「S」表示地下水門。
「W」高中壓表示波紋管閥;「W」低壓表示卧式安裝。
「HD」表示止回蝶閥;「GD」表示高真空截止閥。「D」表示低溫閥。
⑵ 閥門型號的表示方法
閥門型號表示方法由七個單元組成,用來表示閥門類別、傳動方式、連接形式、結構形式、密封面或襯里材料、公稱壓力及閥體材料。
· ⑴閥門型號各單元表示的意義。
· 閥門型號的表示方法有七個單元組成:
· ① ② ③ ④ ⑤ —⑥ ⑦各單元表示的意義如下:
· ①第一單元—閥門類型。用漢語拼音字母表示閥門的型號,如常用的閥門型號有:Z —閘閥;J —截止閥;L —節流閥;Q —球閥;D —蝶閥;X —旋塞閥;H —止回閥;A —安全閥;Y —減壓閥;S —疏水閥。註:用於低溫(低於 –40C。 )、低溫(帶加熱套)和帶波紋管的閥門,應在類型代號前分別加註代號「D」「B」和「W」。
· ②第二單元—驅動方式,用一位阿拉伯數字表示閥門的驅動方式,代號表示如下:
· 0–電磁動;1–電磁一液;2–電一液;3–渦輪;4–正齒輪;6–氣動;7–液動等。
· 註:用手輪、手柄或扳手傳動的閥門以及安全閥、減壓閥、疏水閥,省略本代號。
· ③第三單元—連接方式,用一位阿拉伯數字表示閥門的連接形式,代號表示如下:
· 1 –內螺紋;2–外螺紋;3 –法蘭(僅用於彈簧安全閥);4 –法蘭(單彈簧安全閥及其他類別閥門系法蘭連接時才有的代號); 5 –法蘭(僅用於杠桿式安全閥), 6 –焊接;7 –對夾;8 –卡箍; 9 –卡套。
· ④第四單元—結構形式。用一位阿拉伯數字表示閥門的連接形式,經常用到閥門代號表示如下:
· 閘閥:1 –明桿楔式單閘板;2 –明桿楔式雙閘板;3 –明桿平行式單閘板;4 –明桿平行式雙閘板等。
· 截止閥:1 –直通式(鑄造);2 –直角式(鑄造);
3 –直通式(鍛造); 4 –直角式(鍛造)等。
· 止回閥: 1 –直通升降式; 2 –立式升降式; 3 –直通升降式;4 –單瓣旋啟式; 5 –多瓣旋啟式等。
· 減壓閥: 1 –外彈簧隔膜式; 2 –內彈簧隔膜式等。
· ⑤第五單元—閥座密封面或襯里材料,用漢語拼音字母表示閥門的密封圈材料。
· 常用的有:T –銅; H –耐酸鋼或不銹鋼;Y –硬質合金;L –鋁合金;X –橡膠; J –硬橡膠; P – 皮革等。
· ⑥第六單元—公稱壓力
· 公稱壓力直接用壓力數值表示,並用短橫線與前五個單元分開。閥門的公稱壓力常用的為1、1.6、2.5、4.0、6.4、10.0 、16.0 、20.0 、25.0、32.0MPa等。
· ⑦第七單元—閥體材料,用漢語拼音字母表示閥體材料。
· 常用的有:Z –灰鑄鐵;C –碳素鋼;L –鋁合金;T –銅合金等。註:對於Pg ≤1.6MPa的灰鑄鐵閥門或Pg ≥ 2.5MPa的碳鋼閥門,則省略本單元。
⑶ 求閥門代號意思
標准復閥門型號表示方法制
閥門型號編制方法通常應表示閥門類型、驅動方式、連接形式、結構特點、公稱壓力、密封面材料、閥體材料等要素。
一,單元、閥門類型(代號) :

⑷ 各種閥門類型代號是如何表示的
各種閥門類型代號是用漢語拼音字母表示的,其規定代號分別是:安全版閥一A;減溫減壓權閥一C;蝶閥一D;給水分配閥一F;隔膜閥一G;止回閥一H;截止閥一J;節流閥一L;排污閥一P;球閥一Q;疏水閥一S;調節閥一T;柱塞閥一U;減溫減壓裝置一W;旋塞閥一X;減壓閥一Y;閘閥一Z。
⑸ 閥門數字和字母各代表什麼意思
閥門設計手冊剛開始就詳細的講述了這些代號的意思,有需要我可以發給你!
⑹ 閥門型號含義是什麼
閥門型號是用來表抄示襲閥類、驅動及連接形式、密封圈材料和公稱壓力等要素的。因為閥門種類比較多且復雜,為了製造和使用方便,國家對閥門產品型號的編制方法做了統一規定。一般是由七個單元組成,每一個字母和數字按順序分別用來表明閥門類別、驅動種類、連接和結構形式、密封面或襯里材料、公稱壓力及閥體材料。
⑺ 閥門上標的pn和dn各代表什麼意思
1、PN是指閥門的公稱壓力,其後緊跟的整數數字組成。在我國,涉及公稱壓力時,為了明確起見,通常給出計量單位,以「MPa」表示。例如PN100表示公稱壓力為10Mpa,也就是100Kgf/cm2。
2、DN是指閥門的公稱通徑,一般後面會加一個數字,如公稱通徑250mm,應標志為DN250。
這個數字與端部的連接件的孔徑或外徑(單位為mm)等特徵尺寸直接相關。在通常情況下,閥門的通道直徑與公稱尺寸是一樣的,但當閥體採用管焊結構或者與之相連接的管道為用標准鋼管法蘭連接的情況下,閥門的實際通道直徑並不等於公稱尺寸DN的數值。
3、國標AETV閥門公稱直徑的單位為mm,美標AETV閥門公稱直徑的單位為in(英寸)。
換算如下:
1分=1/8英寸=DN6
2分=1/4英寸=DN8
3分=3/8英寸=DN10
4分=1/2英寸=DN15
6分=3/4英寸=DN20
8分= 1 英寸=DN25

(7)閥門數字代號分別代表什麼擴展閱讀:
閥門的分類:
按動力分:
1、自動閥門:依靠介質自身的力量進行動作的閥門。如止回閥、減壓閥、疏水閥、安全閥等。
2、驅動閥門:依靠人力、電力、液力、氣力等外力進行操縱的閥門。如截止閥、節流閥、閘閥、碟閥、球閥、旋塞閥等。
按結構特性分:
1、截門形:關閉件沿著閥座中心線移動。
2、閘門形:關閉件沿著垂直於閥座的中心線移動。
3、旋塞形:關閉件是柱塞或球,圍繞本身的中心線旋轉。
4、旋啟形:關閉件圍繞閥座外的一個軸旋轉。
5、碟形:關閉件是圓盤,圍繞閥座內的軸旋轉。
6、滑閥形:關閉件在垂直於通道的方向上滑動。
⑻ 閥門型號的具體含義
閥門標准上有啊
閥門型號編制方法
標准JB/T308-2004《閥門 型號編制方法》對閥門型號編制方法作了具體規定,這個標準是代替JB/T308-1975的。
閥門型號編制方法
閥門類型 代號
傳動方式
連接形式 代號
結構形式 代號
密封面材料或襯里材料 代號
公稱壓力 數值代號
閥體材料 代號
①閥門類型代號用漢語拼音字母表示
類型代號 表1
閥門類型和代號
蝶閥D 球閥Q 閘閥Z 止回閥和底閥H 截止閥J 柱塞閥U 隔膜閥G 安全閥A 節流閥L 排污閥P 旋塞閥X 減壓閥Y 蒸汽疏水閥S
當閥門還具有其他功能作用或帶有其他特異結構時,在閥門類型代號前再加註一個漢語拼音字母
第二功能作用名稱及代號
保溫型B 排渣型P 低溫型Da 防火型F (閥桿密封)波紋管型W 緩閉型H
註:a低溫型指允許使用溫度低於-46℃以下的閥門
②傳動方式用數字表示
傳動方式代號
電磁動0 電磁—液動1 電—液動2 蝸輪3 正齒輪4 錐齒輪5 氣動6
液動7 氣—液動8 電動9
手柄、手輪、安全閥、減壓閥、蒸汽、疏水閥
無代號
③連接形式用阿拉伯數字表示
表4 連接形式代號
連接形式 內螺紋 外螺紋 法蘭 焊接 對夾 卡箍 卡套
代號 1 2 4 6 7 8 9
④結構形式用阿拉伯數字表示
表5 閘閥結構形式代號
結構形式 明桿鍥式彈性閘板 剛性單閘板 剛性雙閘板 平行式單閘板 平行式雙閘板
代號 0 1 2 3 4
結構形式 暗桿鍥式單閘板 暗桿鍥式雙閘板 平行式單閘板
代號 5 6 7
平行式單閘板 7
雙閘板 8
表6 截止閥、節流閥和柱塞閥結構形式代號
結構形式 代號 結構形式 代號
直通式 1 直流式 5
Z形直通式 2 平衡 直通式 6
三通式 3 角式 7
角式 4
表7 球閥結構形式代號
結構形式 代號 結構形式 代號
浮
動
球 直通式 1 固
定
球 直通式 7
Y形 三通式 2 四通 6
L形 4 T形 三通 8
T形 5 L形 9
— — 半球直通 0
表8 蝶閥結構形式代號
結構形式 代號 結構形式 代號
密
封
型 單偏心 0 非
密
封
型 單偏心 5
中心垂直板 1 中心垂直板 6
雙偏心 2 雙偏心 7
三偏心 3 三偏心 7
連桿機構 4 連桿機構 9
結構形式 代號 結構形式 代號
升降 直通式 1 旋啟 單瓣式 4
立式 2 多瓣式 5
角式 3 雙瓣式 6
蝶形止回閥 7
表9 止回閥結構形式代號
⑤密封面或襯里材料代號,按照表10的規定。
表10 閥座密封面或襯里材料代號
密封面或襯里材料 代號 密封面或襯里材料 代號 密封面或襯里材料 代號
錫基軸承合金(巴氏合金) B 蒙乃爾合金 M 銅合金 T
搪 瓷 C 尼龍塑料 N 橡膠 X
滲 氮 鋼 D 滲硼鋼 P 硬質合金 Y
氟塑料 F 襯鉛 Q
陶瓷 G 奧氏體不銹鋼 R
Cr13系不銹鋼 H 塑料 S
註: ①由閥體直接加工的閥座密封面材料代號用「W」表示。
②當密封副的密封面的材料不同時,以硬度低的材料代號表示。
⑥公稱壓力數值,按照10倍的兆帕(1MPa=106Pa)數表示。
⑦閥體材料代號用字母表示,按照表11的規定。
表11 閥體材料代號
閥體材料 代號 閥體材料 代號
碳鋼 C 鉻鎳鉬系不銹鋼 R
Cr13不銹鋼 H 塑料 S
鉻鉬系鋼 I 銅及銅合金 T
可鍛鑄鐵 K 鈦及鈦合金 A
鋁合金 L 鉻鉬釩鋼 V
鉻鎳系不銹鋼 P 灰鑄鐵 Z
球墨鑄鐵 Q
註:原標准中對公稱壓力小於等於1.6MPa的灰鑄鐵和公稱壓力大於等於2.5MPa的碳素鋼閥體省略本代號。
⑼ 閥門型號中的Z、J、H、D分別代表什麼意思
閥門型號中的Z代表閘閥、J代表截止閥、H代表止回閥、D代表蝶閥。
例如閥門型號回:「Z961Y-100I 」根據上面的順序圖對答入座,如下:
「Z」是1單元;「9」是2單元;「6」是3單元;「1」是4單元;「Y」是5單元;「100」是6單元;「I」是7單元。
這個閥門型號意義為:閘閥、電動驅動、焊接連接、楔式單閘板、硬質合金密封、10Mpa壓力、鉻鉬鋼閥體材質。

(9)閥門數字代號分別代表什麼擴展閱讀
運行中的閥門,各種閥件應齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓不可缺少,螺紋應完好無損,不允許有松動現象。
手輪上的緊固螺母,如發現松動應及時擰緊,以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。手輪如有丟失,不允許用活扳手代替,應及時配齊。
填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。對容易受到雨雪、灰塵、風沙等污物沾染的環境中的閥門,其閥桿要安裝保護罩。閥門上的標尺應保持完整、准確、清晰。
閥門的鉛封、蓋帽、氣動附件等應齊全完好。保溫夾套應無凹陷、裂紋。不允許在運行中的閥門上敲打、站人或支承重物;特別是非金屬閥門和鑄鐵閥門,更要禁止。
⑽ 怎麼看閥門編號
閥門型號:「Z961Y-100I DN150」 這是個完整的閘閥型號,講編制里頭不包括最後的「DN150」這內個是閥門口容徑為150mm的意思,好理解的。前面部分:「Z961Y-100I」根據上面的順序圖對入座,如下:
「Z」是1單元;「9」是2單元;「6」是3單元;「1」是4單元;「Y」是5單元;「100」是6單元;「I」是7單元
這個閥門型號意義為:閘閥、電動驅動、焊接連接、楔式單閘板、硬質合金密封、10Mpa壓力、鉻鉬鋼閥體材質。
《閥門型號編制方法》標准適用於工業管道用閘閥、節流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、柱塞閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥等。它包括閥門的型號編制和閥門的命名。

閥門型號通常應表示出閥門類型、驅動方式、連接形式、結構特點、密封面材料、閥體材料和公稱壓力等要素。閥門型號的標准化對閥門的設計、選用、銷售提供了方便。
當今閥門的類型和材料越來越多,閥門的型號編制也愈來愈復雜。中國雖有閥門型號編制的統一標准,但愈來愈不能適應閥門工業發展的需要。凡不能採用標准編號的新型閥門,各製造廠可按自己的需要編制型號。