管道閥門安裝與焊口的距離

A. 管道焊接規范

1、如果是標准可到網路或標准網下載GB50236-2011《現場設備、工業管 道焊接工程施工規范》
2、第一章 管道施工圖識讀
1. 設計規范要求，暖氣支管不得小於DN20。
2. 保溫常規做法――給水：防結露保溫，熱水：保溫，消防：不保溫，冷凍水：連閥門都需保溫，冷卻水：按設計要求，未要求可以不作。一般吊頂里的管道均需保溫。
給水：暗敷防結露保溫；明敷穿越門廳、卧室和客廳過門處必須做防結露保溫。排水：暗敷做防結露保溫；明敷公共廁所座便上反水彎必須做。
管井裡除消防、噴灑管道管道外均做保溫。
3. 鍍鋅鋼管連接方式：《DN100絲接，>DN100可焊接（需防腐），可法蘭焊接（需二次鍍鋅），少量可絲扣法蘭連接。
4. 管道外皮距牆距離為25-50mm。
5. 採暖干管接立管時，當立管直線管段<15m時，採用2個90。彎頭，當直線管段>15m時採用3個90。彎頭。
6. 施工時，排水管寧高勿低，地漏寧低勿高。
7. 標高規定：室內管道一般為管中，室外管道排水為管內底，給水為管頂。
8. 暖氣片中應與窗同軸。
9. 閘閥：開關作用，阻力系數0.5；截止閥：調節開關作用，阻力系數19。
10. 補償器分為：自然補償，方型脹力，彎頭，波紋補償器，套筒補償器，球型脹力，角質脹力。
11. 集氣罐：干管末端，其管徑為末端管道直徑的4-6倍。膨脹水箱：穩壓、排氣、容納膨脹水、信號作用。氣壓罐：穩壓、排氣。
膨脹水箱共五根管道：膨脹管、循環管、溢水管、排污管、信號管。
集氣罐安裝位置：管道介面距集氣罐上端2/3，距下端1/3。
12. 按照標准圖集，掌握熱媒入口情況。
13. PP-R管可以套用鋁塑復合管或給水U-PVC管道定額。
14. （1）剛性防水套管：Ⅰ型防水套管，Ⅱ型防水套管，Ⅲ型防水套管
Ⅰ型防水套管適用於鑄鐵管和非金屬管；Ⅱ型防水套管適用於鋼管；Ⅲ型防水套管適用於鋼管預埋，將翼環直接含在鋼管上。
（2）柔性防水套管一般適用於管道穿過牆壁處受有振動或有嚴密防水要求的構築物。
一般管道穿外牆的管道加防水套管。穿水池的管道採用柔性防水套管。
若室外水位高採用柔性防水套管，若室外水位低採用剛性防水套管。
15. 一般水表管徑比管道管徑小一號。
16. 給水支管上凡是接兩個以上供水點，支管均加活接頭和法蘭。若支管接水表除外。
17. 規定：洗臉盆（洗菜盆）上邊緣距地800mm.
水嘴距臉盆上邊緣200mm.
拖布池水嘴距拖布池上邊緣300mm
座便給水距地250mm
臉盆給水距地450mm
18. 立管出地面時必須加閥門和活接頭。
19. 消火栓：單栓 DN65 規范：栓口向外，不應安裝在門軸側
雙栓 DN65或DN50 消火栓箱厚度》240mm，栓口中心距地
單栓+自救卷盤 1.1m
20. 水表的安裝：住宅 ：閥門+水表
公共建築 ：閥門+水表+閥門
室外 ：閥門+水表+閥門+泄水閥+減震等
21. 清掃口：接來兩個及兩個以上的衛生器具支管上應加清掃口，若有地漏可以不加。
立管檢查口：最底層和最高層必須設置，每隔一至二層設置。
干管長度穿越幾個房間每隔8-12m時應加清掃口或檢查口。
22. 立管變徑必須採用大小頭，支管可以採用補心，如接水表變徑。
23. 排水管道彎頭三通的選用：
橫管與立管應採用90度斜三通或四通
橫管與橫管應採用45度三通或四通
立管與排水干管（如出戶管）應用2個45度彎頭或半徑大於4倍D的90度彎頭
24. 存水彎：P型——蹲便 S型——臉盆、小便斗
第二章 基礎知識
一、給水工程
（一）室外給水系統的分類
1. 以地面水為水源的給水系統
2. 以地下水為水源的給水系統
（二）室外給水系統形式：直流給水系統、循環給水系統、循序給水系統
（三）室內給水系統分類：生活、生產、消防
（四）室內給水系統組成：引入管、水表、管路、給水附件、升壓貯水設備、室內消防設備
（五）室內給水系統壓力組成：H＝H1+H2+H3+H4
H1＝引入管與最不利環路、最不利點的標高差
H2＝沿程和局部阻力
H3＝水表阻力
H4＝出水水頭（採暖循環泵只克服沿程和局部阻力，揚程35-40m）
（六）室內給水方式
1. 簡單給水方式
2. 設置水箱給水方式
3. 設置水泵給水方式
4. 設置水池、水泵、水箱給水方式
5. 分區給水方式
6. 氣壓給水方式
7. 變頻給水方式
（七）室內給水系統管路圖式：上分、中分、下分
（八）室內給水敷設方式：明裝、安裝（註：埋牆的鍍鋅鋼管應做防腐）
二、排水工程
（一）污水及分類：生活、生產、雨雪水
（二）排水體制：合流、分流
（三）排水系統組成：室外、室內
三、供暖工程
（一）供暖系統分類
1. 按使用熱媒不同：熱水、蒸汽、熱風
2. 按循環動力分：機械、自然
3. 按供回水方式分：單管、雙管
4. 按供暖范圍分：局部、集中、區域
（二）熱水供暖系統的基本形式
1. 上供下回雙管
2. 下供上回雙管
3. 垂直單管：順序式、跨越式、可調節順序式、倒流式
4. 單一雙管系統
5. 水平單管系統
6. 分區供暖
7. 同程、異程
（三）供暖系統主要設備
1. 膨脹水箱：（循含泵吸入口）定壓、排氣、容納膨脹水、信號作用
2. 集氣罐
3. 伸縮器：（高層使用）波紋伸縮器、套筒伸縮器、自然脹力伸縮器
四、通風與空調
（一）空調分類
1. 按空氣處理設備的設置分：
集中系統：空調機組直接供給各個房間
半集中系統：水冷機組—新風機組／風機盤管
全分散系統：水冷機組—風機盤管
2. 按負擔室內負荷所用的介質種類分：全空氣系統、全水系統、空氣-水系統、冷劑系統
3. 根據集中式空調處理空氣來源分：封閉式、直流式、混合式
4. 根據分部分：空調風系統、空調水系統、凈化空調系統、製冷設備系統、水冷機組、冷卻塔
（二）主要設備；空調機組、新風機組、風機盤管
（三）通風系統：
1. 送排風系統：人防、地下室、車庫（鋼板、玻璃鋼）
2. 防排煙系統（鋼板、玻璃鋼、結構風道）
3. 除塵系統
五、鍋爐分類及型號表示方法
（一）分類
1. 按用途分：工業、供暖、電站、機車
2. 按提供載熱介質分：蒸汽、熱水
3. 按結構分：火管、水管、水火管混合
4. 按燃料分：燃煤、燃油、燃氣
5. 按燃燒方式分：手燒和機械
6. 按整裝方式分：快裝、組裝、散裝
（二）型號表示方法
第三章 規范
(一)給排水及採暖
1..閥門安裝前應作強度性試驗，從一批中抽10％，若抽取 10％合格率為95％或99.9％均為不合格。強度性試驗壓力＝公稱壓力*1.5；嚴密性試驗壓力＝公稱壓力*1.1
2.安裝在主幹管的起切斷作用的閉路閥門應逐個作強度性和嚴密性試驗。
3.管道上的沖壓彎頭外徑應＝彎道外徑
普通沖壓彎頭 焊接鋼管
無縫沖壓彎頭 無縫鋼管
焊接鋼管DN100 公稱直徑
無縫鋼管 Φ100*4.5 外徑*壁厚
螺旋焊管 D109*4.5 外徑*壁厚
4.地下室或地下構築物外牆有管道穿過時應採取防水措施，對於有嚴格要求的應作柔性防水套管。.
剛性防水套管：一般設計未要求時採用
柔性防水套管：設計要求部位；地下水位較高構築物；水池
5.管道穿越伸縮縫、沉降縫、抗震縫敷設時應採取下列措施：
（1）加伸縮節：給水、噴灑加橡膠軟接頭；冷凍水加不銹鋼軟接頭
6.支架位置正確，應埋設平整牢固：（1）設備、附件應設吊架、支架、托架
（2）末端、彎頭、三通 （3）按規范間距均分排布（註：噴灑末端應作防晃支架）
7.固定支架與管道接觸應牢靠嚴密。
8.滑動支架、滑拖和滑槽應留有3-5m間隙。
9.無熱伸縮的管道吊架吊桿應垂直安裝，有熱伸長管道吊架吊桿應向熱膨脹方向反向偏向。
10.固定在建築構築物上的管道支吊架不影響結構安全。
11.採暖、給水、熱水系統立管管卡的設置：
（1）樓層高度《5m，每層必須裝1個
（2）樓層高度>5m,每層不得少於2個
（3）管卡安裝高度距地1.5-1.8m，2個管卡勻稱
（4）多層建築給水、排水管徑大於25mm時立管可以不加支架，但排水立管最底層應加管墩。
（5）排水鑄鐵、給水鍍鋅鋼管立管應把支架做成落地卡。
12.有伸縮管道應加套管,採暖、熱水、冷凍、冷卻、凝結水穿牆、樓板應加套管，給水、消防、噴灑、排水不必要加。
13.給水管道：鍍鋅鋼管《DN100螺紋連接，>DN100法蘭或卡箍連接；給水塑料管和復合管可以採用橡膠圈介面、粘接、熱熔、專用管件與法蘭；給水鑄鐵管：水泥粘口或橡膠圈；銅管：專用接頭或焊接
13.螺栓擰緊後，突出螺母長度《螺桿直徑的1／2，螺紋連接應外露2-3扣。
14.給水立管和裝有大於等於3個的配水點支管始端均應安裝可拆卸的連接件（如活接頭）但若有水表、法蘭閥門均不需加。
15.冷熱水：上熱下冷，左熱右冷。
16.防腐處理：埋地排水鑄鐵管：瀝青防腐；埋地鋼管（包括鍍鋅鋼管）：三級防腐。
17.水箱溢水管和泄水管應設在排水附近但不得與排水管直接連接。
18.立式水泵減震不應採用彈簧減震器。
19.室內排水管材：U-PVC排水管、鑄鐵管、混凝土管、組成洗臉盆和飲用噴水器到共用水封之間和連接衛生器具排水短管處可用鋼管。
帶1個大便器的支管》DN100，帶1個大便槽的支管》DN150，接3個以上衛生器具支管》DN75
20.室內雨水管：給水鑄鐵管、給水塑料管、鍍鋅鋼管、黑管（內防腐）
21.立管檢查口每隔一層加一個，最底層和最高層帶衛生器具必須加。
22.排水立管和主幹管（如入戶管）應作通球試驗，球直徑》排水管道直徑的2/3。U-PVC排水立管應加伸縮節或三通（帶伸縮節）和阻火圈（或防火套管）。伸縮節間距不大於4米。
23.連接2個或2個以上的大便器或3個或3個以上的衛生器具橫管應設掃出口。（清通設備）
24.水平管與水平管道，水平管與立管應採用45度三通或45度四通，90度斜三通或90度斜四通。立管與排水管應採用2個45度彎頭或曲率半徑不小於4倍管徑的90度彎頭（TY三通）。
25. 排水通氣管高出屋面300mm,必須大於積雪厚度（非上人屋面）北京規定為600mm。
26. 通向室外排水管穿牆或基礎必須下反時，應採用45度彎頭或三通，並應在垂直管段設掃出口。
27. 室內熱水分為：全循環、半循環、不循環。熱水管道應盡量利用自然補償熱伸縮（彎頭、方形脹力）
28. 水管道應進行沖洗，罐體不作水壓試驗只做灌水試驗。熱水供回水、集水缸、分水缸、熱水箱等均應作保溫。敞口水箱應作滿水試驗，密閉水箱應作水壓試驗。
29. 衛生器具安裝應採用預埋螺栓或膨脹螺栓固定。衛生器具應作滿水試驗和通水試驗。
給水管道距地高度：洗臉盆450mm,座便器250mm,浴盆670mm,淋浴器1150mm,蹲便器（手動自閉式）600mm,立式小便器1130mm,掛式小便器1050mm
30. 室內採暖鋼管：焊接鋼管《DN32螺紋連接，>DN32焊接
31. 管道坡度：汽水同向熱水管道、蒸汽管道和凝結水管道坡度千分之三，不得小於千分之二。汽水逆向流動，熱水管道、蒸汽管道坡度大於等於千分之五。散熱器支管坡度等於1％，坡向應利於排水和泄水。
32. 平衡閥和調節閥（系統主幹管）都具有方向，具有壓力區間。
33. 方型補償器應有整根無縫鋼管煨制。
34. 散熱器支管長度>1.5m時應安裝管卡。
35. 上供下回系統的熱水干管變徑應頂平偏心連接，蒸汽干管變徑應底平偏心連接。
36. 高溫水（110-130。C）加法蘭或法蘭閥門。
37. 非高溫水吊頂里的管道最好不用活接頭，而用法蘭閥門或絲扣閥門加一對法蘭。
38. 散熱器帶足片，14片以下2個腿，14片以上3個腿。20片以上拉條。
39. 過濾器：水泵入口處加，較小。
40. 除污器，採暖系統整個樓、換熱站、鍋爐房回水管家除污器，較大。
41. 除污器一般須加旁通管。主要清通、易壞設備均應加旁通附件。
（二）通風空調
1. 工程中所選用的外購風管，還必須提供相應的產品合格證明文件或進行強度和嚴密性的驗證。
2. 通風管道規格的驗收，風管以外徑或外邊長為准，風道以內徑或內邊長為准，非規則橢圓形風管參照矩形風管，並以長徑平面邊長及短徑尺寸為准。
3. 鍍鋅鋼板及各類含有復合保護層的鋼板，應採用咬口連接或鉚接，不得採用影響其保護層防腐性能的焊接連接方法。
4. 風管的密封應以板材連接的密封為主，可採用密封膠嵌縫和其他方法密封。密封膠性能應符合使用環境的要求，密封面宜設在風管的正壓側。
5. 風管材質：普通鋼板、鍍鋅鋼板、不銹鋼板、硬聚氯乙稀、有機玻璃鋼、無機玻璃鋼（相應的玻璃布層數不少於規范規定，其表面不得出現反鹵或嚴重泛霜）
6. 防火風管的本體、框架及固定材料、密封材料必須為不燃材料，其耐火等級應符合設計的規定。
7. 復合材料風管的覆面材料必須為不燃材料，內部的
第四章 定額講座
一、 排水、採暖定額
（一）總論
1.站類管道和室內管道劃分：站或機房的外牆皮為屆。
2.室內管道與室外管道劃分：建築物外牆皮1.5m為界。
3.室外管道與市政管道劃分：鋼管《DN150室外，>DN150市政；
無縫鋼管《Φ159室外,>Φ159市政
鑄鐵《DN250室外，>DN250市政
4.操作高度：超高系數>5m ,指操作物或設備安裝高度距同層地面距離。
基數：人工工日*超高系數
5.高層建築超高費：檐高>25m，取費基數：人工費*高層建築超高費
6.採暖系統調試費：單位工程人工費*14％（不含熱源費用），其中人工費占調試費的78％。
7.腳手架使用費：單位工程人工費*2％
（二）室內管道：
理解：管道壓力、材質、連接方式不同
1. 管道室壓：低層一次試壓即可；高層分層試壓、單項試壓、系統試壓和隱蔽工程等。
2. 低壓鍍鋅鋼管（絲接）DN32以內管卡以包括。
3. 低壓鍍鋅鋼管（焊接）不含支吊架，管件已含（成品：彎頭，現場加工：三通口開制）
4. 低壓鍍鋅鋼管（法蘭連接）需二次鍍鋅，法蘭片、費用未含
5. 溝槽連接（卡箍連接）用於給排水、消防和燃氣機械式或開孔式連接：常用於三通管件：溝槽連接
6. 給水鑄鐵管：常用於埋地入戶管（鑄鐵管較鋼管機械強度大，耐腐蝕）
7. 排水鑄鐵管：水平連接>6個大便器或高層建築必設輔助透氣管
輔助透氣管管件、透其帽、立管檢查口以含量形式含在定額里，不須單獨計算。
8. 柔性排水鑄鐵管：橡膠法蘭介面A型；W型抱箍連接
9. 鋁塑復合管：黃銅管件連接或卡套式連接，管件之間螺紋連接
鋁塑復合管和PVC-U給水塑料管已含管件、鋼塑轉換接頭安裝費，但未含主材，含量1.01
鋁塑復合管DN32以內包含管卡
10. U－PVC排水塑料管件已含：透氣帽、伸縮節、立檢口和大便器連接管（蹲便器）不須單獨計算；阻火圈或防火套管需單獨提供。
11. PPR管：絲接執行鍍鋅鋼管子目；粘接執行UPVC給水塑料管；熱熔焊接執行第八章燃氣管道PE管電熱熔。
（三）預算價格
1. 材料預算價有三部分組成：供應價、保管費、采購費
其中供應價有以下幾部分組成：外埠運費、包裝費、供銷部門手續費、出場費。
2. 造價信息上的價格為運至施工現場的價格，但不含2％的保管費。
3. 機械台班費用定額的編制：折舊費（在規定使用范圍內收回其原成本）
檢修費（大修費、維修費）
4. 工程造價包括：直接費、企業管理費（扣除了項目部醫療和養老）、利潤和稅金。其中直接費包括：人工費、材料費、機械費和現場管理費（其中現場管理費包括臨時設施費和現場經費）。
（四）室外管道
1.舊管道與新管道接頭：熱源套用第12節室外熱源管道碰頭；給水管道套用第13節 室外給水鑄鐵管加三通水源接頭。
2.填沙：根據設計要求才計算，不一定滿填 適用於直埋保溫管和直埋管。
（五）站類管道
1.卷焊管件：成品套用低壓卷焊鋼管管件安裝補主材；現場製作加工套用低壓卷焊鋼管管件安裝，不需補主材。
2.現場加工的各種管件，包括在主管上挖眼接三通、摔制異徑管等，均執行管件連接相應子目，不再計取管件主材費，若挖眼三通支管小於主管徑1/2時，管件規格按支管管徑計取；若支管管徑大於主管徑1/2時，管件規格按主管管徑套用。
（六）閥門與法蘭
1. 減壓閥組構成：
(七)衛生潔具
1.蹲便器：若用UPVC排水管，蹲便器連接管不單算，含在接頭零件里。
2.坐便器：若為後排水，單執行一個坐便器軟接頭安裝（管道與大便器之間）
3.大小便槽：沖洗水箱製作執行第九章水箱製作。沖洗水箱托架執行第十三章設備支架製作。
4.土建拖布池：落地安裝執行水嘴和地漏安裝；台式執行水嘴和帶存水彎的排水栓。盥洗台執行水嘴和不帶存水彎的排水栓；多龍頭的洗滌槽執行多個水嘴和帶存水彎的排水栓，若有地漏可執行水嘴、不帶存水彎的排水栓和地漏 。
5.洗衣機介面執行水嘴安裝，換主材：洗衣機龍頭。
6.多功能地漏、浴盆排水存水盒（櫃）安裝執行三用排水器安裝相應子目。
7.水平清掃口執行掃出口（連接兩個以上大便器或三個以上用水器具必須設掃出口）
8.立管檢查口、透氣帽和伸縮節含在管件含量中，不用單獨計算。
9.懸掛式隔有器拖（支架）須另行計算。
12. 設備拖架刷油需另執行金屬支架刷漆。
（八）採暖器具
1. 鑄鐵散熱器：一般需現場組對，不分明裝安裝均執行同一子目，落地安裝每組有帶足片和不帶足片。掛裝不分，只有中片。
2. 落地安裝散熱器：14片以內，2個帶足片，15-20片，3個帶足片。
3. 柱型鑄鐵散熱器安裝每組超過20片時，需要拉條，拉條費用另行計算，用φ6圓鋼，執行金屬支架製作安裝子目。
4. 定額中列出的介面密封材料均按成品膠墊編制的，若與設計不符時不得調整。
5. 鋼制閉式散熱器：一般指成品，多為掛式，單位：片指組，定額中包括拖鉤安裝，若托架成品，主材中不包括拖鉤，其拖鉤另行補價。定額中已含放風門絲堵，若裝手動放風閥另執行手動放風閥安裝。
6. 高頻焊翅片管散熱器：定額中包含了防護罩的安裝費用，但不包括本身價值。
7. 多柱式鋼管散熱器：可用於熱水或蒸汽，如森德散熱器。
8. 輻射對流散熱器安裝，不分掛裝或落地裝，均執行同一定額，落地裝支座按隨主材帶來編制的。
9. 光排管散熱器：A型和B型製作安裝，定額中已包括聯管所用工料，不得另行計算。

10. 集氣罐及自動排氣閥：用於熱水採暖系統最高點，其上的閥門及放風管另行計算。
11. 暖風機安裝：不含支架製作安裝，另行第十三章按設備支架製作安裝。
12. 低溫地板輻射採暖：按敷設方式分規格以米計算。一般不能有管件，定額中不含保溫網，土建計算。定額中已包含地面澆注配合施工。用鋁塑復合管、聚丁烯管、聚丙烯管、聚乙烯管等管道作為地板採暖管道時，均執行本項目。
13. 採暖系統調試費用另行計算，進入取費中。
（八）消防系統
1.減壓孔板位置：在消火栓前活接頭連接，在消火栓前法蘭連接，在消火栓後接管連接。法蘭安裝另行計算。
2.室外地下消火栓井執行第一冊土建定額。
3.氣體驅動裝置管道安裝中，卡套連接件的數量按設計圖紙用量另行計算。
4.貯存裝置機座支架另行計算，執行第十三章設備支架相應子目。
5.貯存裝置安裝中，定額中已包括滅火劑貯存容器、系統組件、安全閥等貯存裝置和閥驅動裝置的安裝和氮氣增壓。二氧化氮貯存裝置安裝不需氣體增壓，執行定額時應扣除純氮氣，其他不變。
（九）燃氣管道
1.聚乙烯管道：PE管，管件另行計算。連接方式：小管徑電熔；大管徑熱熔。
2.聚乙烯管件連接，適用於聚乙烯三通、彎頭、管堵、變徑、套袖等各種管件連接。
3.鋼塑轉換接頭：不論絲接、焊接、法蘭連接均執行同一子目；若為法蘭連接，法蘭本身價值另計，螺拴按設計圖紙用量計取並計取3％損耗率計算。
4.燃氣管道φ315以內PE管按第八章燃氣管道執行，燃氣井按第一冊建築工程進行取費；φ315以外PE管作補充項目，燃氣井執行市政管道進行取費。
（十）低壓容器具
1.組裝式水箱包括了型鋼底架製作安裝費用，其他設備支架均另行計算。
2.變頻給水裝置：氣壓罐中壓力控制器隨設備自帶，變頻泵組中軟接頭若設備配套計入主材價，否則另行計算。
3.需作保溫的設備執行設備保溫定額子目。
4.設備與基礎間灌漿一般指二次灌漿。
5.地腳螺栓製作和灌漿：若設備自帶包括地腳螺栓和灌漿；若設備未帶，套用設備地腳螺栓製作和灌漿。
6.場外運輸：一般與水箱製作配合使用。若為成品安裝中以含其費用。
（十一）鍋爐
1.若為燃氣鍋爐，應把煮爐和洪爐用的輕質燃油換算成燃氣。
（十二）泵及減震
1.若泵未配地腳螺栓，另執行第九章地腳螺拴製作安裝。
2.減震連接板
(十三)套管及支吊架
1.工藝流程:預留洞 預制套管 安套管 堵洞
型鋼防銹 預制支架
管道防銹 預制管段
2.支吊架計算,單位100kg，套用96年概算定額型鋼量。
3.13-79一般管架適用於一般管道；13-80木墊式管架適用於空調水系統，不包括木墊價鉻，按m2購買（大概1900元/m3）；13-81彈簧式管架適用於設計特殊說明的支吊架，如有垂直位移的活動支架，定額中不包括彈簧的價鉻。
排水UPVC管卡是成品購買的，應把吊架式固定卡摺合在主材里。
4.套管：一般填料套管
無填料鋼套管：執行焊接鋼管安裝，以m計算比管徑大2號
防水套管：剛性、柔性
阻火圈：UPVC排水管
5.上下水管穿牆用無填料套管，排水管穿樓板不做套管；採暖管道做一般填料套管，燃氣管道穿樓板加瀝青，套用一般填料套管
（十四）管道液壓試驗及探傷
1.管道液壓試驗：管道本身已含一次試壓，施工設計如果需二次試壓再執行液壓試驗定額，試壓用液指除水以外的液體若為水可不計，壓力表和閥門以攤銷性材料進入，壓力表0.1，閥門0.2。
2.管道氣壓試驗：輸送氣體的管道需作強壓試驗，外線管道需強壓氣壓試驗。
3.管道泄漏性試驗：適用於輸送劇毒、有毒及可燃介質的管道。如燃氣管道室內部分。
4.管道真空性試驗 ：空調機、水箱的銅管等需做真空性試驗。
5.水沖洗：所有介質為水的管道均需作水沖洗，採暖管道液需水沖洗，排水管道不做。
6.管道消毒沖洗：適用於生活冷水、熱水和飲用水
如埋地給水管道（飲用水）：打壓、沖洗、消毒
埋地消防管道：打壓、沖洗
7.壓縮空氣吹掃：室外天然氣管道在做完液壓試驗需吹掃
8.下水通球試驗：用於下水管道，閉水試驗已包含在排水管道安裝定額中。下水通球試驗需單獨套用，一般指排水主幹管和立管（支管不用做，但如果是坐便、蹲便與主幹管連接部位需做，即管道流動塊狀物體要做通球。
9.管道酸洗、鹼洗：適用於工藝管道
10.脫脂試驗：氧氣管道
11.探傷：如市政管道
（十五）刷漆保溫
1.鑄鐵散熱器刷漆量按0.28m2/片。
2.保溫拖盤製作安裝：發生部位冷凝水立管；鉤釘：橫干管管徑較大時做鉤釘；鍍鋅鋼板保溫盒用在閥門、法蘭保溫上。
3.直埋保溫管接頭：適用於室外直埋管
二、 通風、空調定額
（一）通風管道及部件：動力系統：送風機、回風機；空氣處理系統；空氣輸送系統：消聲器、平衡閥；空氣分布系統：百葉、排風口、送風口
1.通風管道：薄鋼板、玻璃鋼和復合型
2.計量原則：不扣除彎頭、三通、變徑；扣除閥部件
特殊：彎頭導流葉片，計量時不扣除套用製作組裝定額；消音彎頭扣除，套用消音彎頭安裝。
3.防火閥、消聲器、靜壓箱和消音彎頭已包括支吊架安裝。
4.當消音器連續安裝時算2節消音器。
5.靜壓箱展開面積按6面計算，不扣除開孔。
6.矩形風管同心彎管當大邊長（水平面邊長）》500mm時必須設置導流葉片。
7.檢查孔設定位置：風管較長時頭一個尾一個；如為舒適性空調可不設；對於恆溫恆濕空調需要設；高中效過濾器需設檢查孔。
8.測定孔：干管和支管出入口處設
9.系統嚴密性：按需測試風管的面積以m2計算。

B. 安裝使用對焊法蘭有何設置要求嗎

一、對焊法蘭的級別及其技術要求應符合JB4726-4728的相應要求。 1、公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件允許採用Ⅰ級鍛件。2、除以下規定外，公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應符合Ⅱ級或Ⅱ級以上鍛件級別的要求。3、符合以下情況之一者，應符合Ⅲ及鍛件的要求：（1）公稱壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件；（2）公稱壓力PN>4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件；（3）公稱壓力PN>1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。

二、對焊法蘭一般採用鍛件或鍛軋工藝製成。當採用鋼板或型鋼製造時，必須符合下列要求：1、對焊法蘭應經超聲波探傷，無分層缺陷；2、應沿鋼材軋制方向切割成條狀，經彎制對焊成圓環，並使鋼材的表面形成環的柱面。不得採用鋼板直接機加工成帶頸對焊法蘭； 3、圓環的對接焊縫應採用全熔透焊縫；4、圓環的對接焊縫應進行焊後熱處理，並作100%射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級要求，超聲波探傷符合 JB4730的I級要求。

三、對焊法蘭的頸部外側斜度應不大於7o。對焊法蘭在生產和焊接時嚴格控制技術參數，保證能夠在生產和使用中充分發揮作用和價值。

C. 焊接管道上兩個焊縫間的間距到底有什麼要求

根據《石油化工管道布置設計通則》(SH3012-2000)263條中有關的規定為：

管道上兩相鄰對接焊口的中心間距：

a 對與公稱直徑小於150mm的管道，不應小於外徑，且不得小於50mm；

b 對於公稱直徑等於或大於150mm的管道，不應小於150mm。

這個應該算是比較基本的要求了，如果焊縫的間距過小，那麼焊接點的力學性能不能滿足合格管道的要求，在焊點容易發生泄露。另外，局部應力也可能不滿足要求，易損壞泄露。

至於所說的管件連接的問題，主要是考慮連接後法蘭檢修拆卸是否方便，一般公稱直徑大於等於50的管件都是對焊管件，都可以互相焊接，或是與法蘭焊接的。

(3)管道閥門安裝與焊口的距離擴展閱讀：

金屬的焊接，按其工藝過程的特點分有熔焊,壓焊和釺焊三大類。

在熔焊的過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸的話，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質量和性能。

為了提高焊接質量，人們研究出了各種保護方法。例如，氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護焊接時的電弧和熔池率；又如鋼材焊接時，在焊條葯皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧，就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免於氧化而進入熔池，冷卻後獲得優質焊縫。

D. 管道焊接要求!

管道焊接要求
（1）一般要求
① 管子焊接後應進行外觀檢查、無損檢測和液壓試驗。
② 液壓試驗應按中國船級社《鋼質海船入級與建造規范》第3篇第2章第5節的規定進行。

（2）外觀檢查
焊縫表面不應有裂紋、焊瘤、氣孔、咬邊以及未填滿的弧坑和凹陷存在。如有上述缺陷應進行修補。

（3）無損檢測
① Ⅰ類受壓管系的對接焊縫應按表11的規定進行射線檢測；Ⅱ類受壓管系的對接焊縫由中國船級社驗船師指定位置進行射線檢測。射線檢測的靈敏度應符合《材料與焊接規范》7.5.4.5的規定。
表11 Ⅰ類受壓管系對接焊縫的射線檢測范圍
管子外徑/mm 檢測范圍 管子外徑/mm 檢測范圍
≤76 由中國船級社驗船師指定位置抽查 ＞76 焊縫100％進行檢查
② 如用超聲波檢測代替射線檢測，應經中國船級社同意。
③ Ⅰ類受壓管系的填角焊縫應按表12的規定進行磁粉檢測；Ⅱ類受壓管系的填角焊縫由中國船級社驗船師指定位置進行磁粉檢測。
表12 Ⅰ類受壓管系填角焊縫的磁粉檢測范圍
管子外徑/mm 檢測范圍 管子外徑/mm 檢測范圍
≤76 由中國船級社驗船師指定位置抽查 ＞76 焊縫100％進行檢查

4) 焊後熱處理
① 碳鋼和碳錳鋼鋼管及組合分支管。
在下列情況下，應進行焊後消除應力的熱處理：
a. 鋼管和組合分支管的含碳量超過0.23%；
b. 鋼管和組合分支管的含碳量未超過0.23%，但壁厚超過20mm的Ⅰ類受壓管或壁厚超過30mm的Ⅱ類受壓管。
② 所有合金鋼鋼管和組合分支管。
在下列情況下，均應進行適當的熱處理：
a. 用電弧焊連接；
b. 經加熱成形，或彎管加工的；
c. 冷彎成形而彎心半徑小於3倍管子外徑的（彎心半徑從彎管內側邊緣測量）。
③ 凡採用氧－乙炔氣體焊連接的管子，焊後均應進行正火加回火處理，對材料為碳鋼或碳錳鋼時，亦可採用正火處理。
④ 碳鋼、碳錳鋼的消除應力熱處理溫度為580～620℃；保溫時間按每25mm管壁厚度1h選取。合金鋼消除應力熱處理的溫度應根據材料成分確定，並經中國船級社驗船師同意。

詳細內容參見http://wenku..com/link?url=r-_Q2dTJqZlmUXnXH4axKTeaG__-oZx4ASRHgm

E. 採暖管道焊口與焊口之間最少間距

至少不應小於管子外徑，且不小於100mm。
你可參考百GB50235
6.0.2
工業金屬
管道焊縫位置應符合下列規定：
1
直管段上兩對接
焊口
中度心面間的距離，當
公稱尺寸
專大於或等於150mm時，屬不應小於150mm;當公稱尺寸小於150mm時，不應小於管子外徑，且不小於100mm。

F. 管道支吊架安裝要求

《建築給排水及採暖工程施工質量驗收規范》GB50242-2002對管道支吊架有以下幾點要求：

管道支、吊、托架的安裝，要符合下列規定：

1、固定支架跟管道接觸要緊密、固定、牢固。

2、沒有熱伸長管道的吊架、吊桿都必須要垂直安裝。

3、位置必須要正確，埋設的時候要平整牢固。

4、滑動支架要靈活，滑托跟滑槽兩側都留有3到5毫米間隙，縱向移動量符合設計要求。

5、熱伸長管道的吊架、吊桿要向熱膨脹的反方向稍微偏移。

6、固定在建築結構上支、吊架不能影響結構總體結構的安全。

(6)管道閥門安裝與焊口的距離擴展閱讀：

支吊架製作的一些基本要求：

1、架必須先塗油漆然後再安裝，按規定應二遍防銹漆，外加二遍面漆。 

2、平支架安裝高度：4米樓層以下支架離地面1.5～1.8m,以1.65米為最好。

3、道卡碼螺栓處露以2～5個螺距為宜，而且應該安裝平介子，緊固螺母。 

4、架所有孔必須採用鑽孔，不得使用氣割開孔。

5、倡使用共用支架。對大面積使用的一些支架宜先做樣板，以點帶面。 

6、道支架的水平度、垂直度以±1毫米/米誤差為宜。 

7、支架底板如採用角鋼代替時應採用比主型材大一號角鋼並旋轉90°安裝 。

G. 為什麼兩個焊口之間距離不能小於管徑且不小於200mm

主要是為了防止焊接應力的影響，是偏於保守的，但只是你看得那個標準是這么寫的而已，實際就是距離小點也是不要緊的，你看得應該是中國的管道標准吧，你去找找國際標准，這么要求的很少。

H. 挖眼三通與閥門相連接之間有沒有距離要求

你好，GB 50235-2010《工業金屬管道工程施工規范》
6.0.2 管道焊縫位置應符合下列規定：
1. 直管段上兩對接焊口中心面間的距離，當公稱尺寸大於或等於150mm時，不應小於150mm；當公稱尺寸小於l50mm時，不應小於管子外徑。
2 管道焊縫的中心與彎管起彎點的距離不應小於管子外徑，最小不得小於100mm。採用無直管段的定型彎頭除外。
3 管接頭的管孔不宜開在焊縫上，管孔焊縫不宜與相鄰焊縫的熱影響區相重合，當需要在焊縫及其附近開孔或開孔補強時，應符合下列規定：
1）應對開孔直徑1.5倍或開孔補強板直徑范圍內的焊縫進行無損檢測，確認焊縫合格。被補強板覆蓋的焊縫應磨平。
2）管孔邊緣不應在焊縫缺陷位置。
4 卷管的縱向焊縫應設置在易檢修的位置，不宜設在底部。

I. 管道閥門安不上,管道之間的間距太緊,怎麼辦

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建築機電安裝工程的范圍
（一）建築機電安裝工程的范圍
主要包括：生活給水、排水、消防、通風空調、防排煙、採暖、燃氣、強電、弱電等系統。
（二）建築工藝設備安裝執行的規范及強條
GB 50242-2002《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規范》，20個強制性條文。
GB 50243-2016《通風與空調工程施工質量驗收規范》(全部），10個強制性條文（原2002版14個強制性條文）。
GB 50261-2017 自動噴水滅火系統施工及驗收規范，6個強制性條文。
GB 50263-2007氣體滅火系統施工及驗收規范，11個強制性條文。
GB 50498-2009固定消防炮滅火系統施工與驗收規范，12個強制性條文。
GB 50591-2010 潔凈室施工及驗收規范(附條文說明)，8個強制性條文。
GB 50411-2007 建築節能工程施工質量驗收規范，20個強條中涉及安裝的有7個。
GB50974-2014 消防給水及消火栓系統技術規范，41個強條。
（三）涉及的分部工程
按照GB50300劃分：建築工程共10個分部，包含103個子分部，其中安裝68個。（地基與基礎10
子分部；主體結構7個子分部；建築裝飾裝修12個子分部；屋面5個；建築給排水及採暖15個子分部；通風空調20個子分部；建築電氣7個；智能建築19個子分部；建築節能5個子分部（安裝佔4個）；電梯3個子分部）
機電安裝工程常見質量通病
（一）設備安裝
包括：各類風機、泵、製冷機、空調機組、水箱、氣壓罐等。
1、常見通病：
——進出口管道缺支架，重量直接壓到設備上。
——水泵風機等沒有設置減震裝置；立式水泵採用彈簧減震器；減震台座採用彈簧減震，但沒有防止水平移動的限位裝置；（S是Spring的縮寫，代表彈簧減震。減震方式有兩種：橡膠減震（R）和彈簧減震（S））；
——水泵安全裝置不全，存在泄露現象；
——冷水泵、換熱器沒有保冷，出現結露，有的出現結冰現象；
——水泵周圍排水槽未設置，或暗設排水口直徑過小，且無濾網；
——設備地腳螺栓露出過長，無防護措施，產生銹蝕。
——生活水箱溢流管、呼吸管沒有加防蟲網，且溢流口與排污管過近；
——同型號成排設備高度、位置不統一，接線方向不一致；
——分氣缸、分水器等安裝固定不正確，滑動端無法活動；
（二）管道安裝
包括：生活給排水管道、雨污水管道、消防管道、醫院氣力輸送管道、氧氣管道、空氣管道、煤氣管道、空調水管道、通風空調管道、防排煙管道等。
1、管道布局問題：
——成排管道布局不統一，閥門、儀表等高度、方向不一致，不美觀。
——管道與結構、裝飾、電氣等專業布置不符合規范，上下左右位置、間距沒有處理好
——管道打架、交叉現象（熱水），存在軟硬碰撞，甚至無法保溫；
——管道井內管道排列不整齊，布置凌亂，人員進出和操作不便；
——管道與建築牆面存在交叉污染現象；
——閥門井積水，無上下爬梯；消防水泵接合器高度不符合，與建築物距離不滿足；
——管道、閥門位置高度不合適，半明半暗，部分埋在基礎或地面內不便維修；
2、管道支架安裝問題：
——支架切割用氧乙炔，斷面未處理，螺栓孔用氣焊、電焊割孔，非機械鑽孔；
——支架間距過大，用料截面小，強度不夠、存在變形；
——同一管道支架形式不統一，做工粗糙，安裝方向不一致，成排管道沒有採用共同支架；
——支架除銹不到位，焊接葯皮未打磨，油漆不均勻，銹蝕嚴重。
——不銹鋼管子、風管與碳鋼支架沒有加隔離墊；塑料管支架部位沒有加膠墊或塑料套管；
——有隔熱層的管道，在管墩或支架處不加管托或管托高度不夠，或焊接固定位置不正確。
——風管、消防管道未設置防晃支架或距離偏遠；
3、管道安裝敷設問題：
——管道環焊縫與支架凈距、直管段兩相鄰環向焊縫的間距小；
——管道焊縫成型差，對口錯邊大，不銹鋼管道焊口沒有酸洗；
——管道與支架點焊在一起，影響管道伸縮；
——管道絲扣連接時，絲扣露出過長、未進行防腐處理、有外露麻絲。
——管道法蘭、閥門不匹配；管道彎頭、三通與管子直徑不配套，外徑不一致；
——風管軟連接存在不同軸和長度過短或過短現象
——壓力排水管道沒有安裝壓力表或安裝位置不正確；
——管道穿牆、樓板不加套管，或長度、規格不符合要求；有的幾根管擠在一個套管內，不便於封堵；穿過防火牆、樓板的塑料管道沒有加設阻火圈；
——管道穿過防火卷簾，但沒有採取有效封堵。消防水泵入口管倒坡或變徑管沒有使用偏心大小頭；
——風管防火閥距牆較遠，穿越伸縮縫部位沒有設置兩側防火閥。
——防火封堵不嚴密、材料不阻燃，易燒蝕收縮；當欲封堵的貫穿物在高溫下易軟化變形或燒蝕收縮時，應採用遇火膨脹型防火封堵材料。防火封堵材料導熱系數高的防火封堵材料就不能採用；（防止火焰、煙毒氣體及熱量的蔓延傳播）
4、衛生潔具安裝問題：
——成排衛生潔具標高、距離不一致，打膠不均勻；
——盥洗台高度不滿足要求，下部的角鐵支架多數只刷了防銹漆，或採用木質支架；
——醫院等公共場所的水龍頭沒有採用非接觸或非手動；
——地漏安裝位置不正確，高度不符合要求，水封高度不夠50mm，應安裝在樓地面最低處，其篦子頂應低於地面5mm。
5、保溫保冷問題
——冷媒管道沒有加隔離塊，穿牆保溫沒有保冷，接縫不密實，出現結露；
——儀表接管處封堵不嚴、管卡式支架處沒有加厚處理，露出部分結露較多；
——冷水泵進口管道支架沒有防冷橋措施，或保冷沒有延續到支架法蘭部位；
——閥門法蘭等拆卸部位外保護層沒有收口、外防護殼過長；
——冷水管道閥門沒有單獨設保溫，與管道連在一起；或閥門盒採用拉鉚釘連接，不易維護；
——金屬保護層有的縱向搭接縫設在管子上方，沒有設在管中心線下方15-45度處，縱向搭接不順水。
一）質量通病預防措施
1）配備好項目技術人員、質檢人員，明確責任分工；
2）加強質量通病危害性宣傳，幫助作業人員了解其內容；
3）選擇好作業隊伍，加強人員素質和技能培訓；
4）確定質量通病控制的重點（有側重），建立獎罰措施；
5）確定施工方法，深化設計、明確細部做法，下達作業指導書，組織好技術交底（可利用BIM可視化功能）；
6）實行樣板引路，建立實物或3d樣板，明確質量合格標准；
7）熟悉規范、圖集、圖紙要求，加強過程巡檢，及時糾正；
8）做好原材料采購與驗收控制（材質、規格、質量）；
9）檢驗試驗及驗收策劃，建立清單，對易發部位進行預控。
（二）建築給排水及採暖系統安裝（消防系統）
1、注意消火栓設置
參照15s202圖集
——室內消火栓的布置應保證每一個防火分區同層有兩支水槍的充實水柱同時到達任何部位。室內消火栓設置時不可跨越防火分區使用。
——消火栓門開啟時，不影響火災時所必須使用的蔬散通道。
——水平環網，檢修停止使用的消火栓不得超過5個，以此確定是否箱外加閥門。
2、室內消火栓箱安裝注意4點：
——開啟角度：按照GB50974－2014《消防給水及消火栓系統技術規范》箱門的開啟不應小於120°。（GB14561-2003《消火栓箱》不得小於160o）。
——有飾面的消火栓箱門應做成雙轉軸消火栓暗門（雙鉸鏈隱藏式合頁），箱門上應設置防撞鏈。
——箱門上標志：圖集04S202《室內消火栓安裝》中：消火栓箱門顏色應與四周牆壁飾面有明顯區別，應有「消火栓」、「火警119」標志。字體不得小於：高 lOO mm，寬 80 mm。
——暗裝的消火栓箱應採用水泥砂漿四周嵌實，嚴禁使用混合砂漿填補。
3、注意室內消火栓安裝尺寸：
參照GB50242——栓口方向應朝外，不應安裝在門軸側（開門見栓，開門見鈕）；當箱體厚度小於200mm時，應配置旋轉型消火栓。
——栓口中心距地面為1100mm，允許偏差±20mm；——消火栓中心距箱側面為140mm，距箱後內表面為100mm，允許偏差±5mm；（圖集15S202《室內消火栓安裝》：當配置消防軟管卷盤時，距側壁為250mm，距箱底220mm；但同時配備消防軟管卷盤和滅火器時，距底面高度380mm；單栓配輕便消防水龍和滅火器時，距底面高度380mm）。
4、注意消防水泵安裝：
——進出水管：應保證消防水池的有效容積能被全部利用；水泵應採取自灌吸水，且吸水管不應少於兩條；
——消防水泵吸入口應採用有可靠鎖定裝置的蝶閥，不得用對夾式閥門）；
——消防水泵吸入管不能有倒坡。管道變徑應採用偏心異徑管，應管頂平接。
——立式水泵的減振裝置不應採用彈簧減振器。
5、消防噴頭安裝應注意
——注意啟動溫度，不可裝錯。（橙色57℃,紅色68℃,黃色79℃,綠色93℃,藍色141℃,紫色182℃,黑色227℃）
——注意需要加集熱罩（集熱板）的部位：
當消防噴淋頭上方有孔洞、縫隙，應在噴頭的上方設置集熱罩：
a、地下車庫梁下增設的噴頭(當梁的寬度小於360mm）)；
b、如噴淋頭安裝高度超過5米以上的，需要設置集熱罩。
c、所有下噴不弔頂的地方（含管排下噴），都必須安裝集熱罩。
d、當消防噴淋頭的安裝位置與屋頂的距離大於30cm，應安裝集熱罩。
——不需加集熱罩：上噴式噴淋頭靠近樓板則不需要增加集熱罩；在風管下安裝的噴淋頭不需要增加集熱罩；（尺寸圓形直徑不小於400mm,方形邊長不小於350mm）
——注意噴頭排列布置：塊材吊頂應居中布置，暗裝噴頭應與吊頂貼合緊密。（上噴用於無吊頂的場所，下噴用於有吊頂的場所）。噴淋頭距牆不小於300mm，不大於1.8米；
——上下噴設置。當噴淋頭與吊頂距離大於800mm時，且吊頂內有可燃物時需使用上下噴；（如同時滿足：a悶頂內配電線路採用不燃材料套管或封閉式金屬線槽；b風管保溫材料等採用不燃、難燃材料製作；c無其他可燃物）。
——下噴設置：當梁、風管、管排、橋架寬度大於1.2m時，應在其腹面下增設噴頭。
6、注意防晃支架設置（水噴淋與氣體滅火不同）：
——自動噴水滅火系統：直徑大於等於50mm配水幹管或配水管，每段應不少於一個防晃支架，間距不大於15m；管道改變方向應增加防晃支架。
——氣體滅火系統：管道末端應採用防晃支架固定，支架與末端噴嘴距離不大於500mm。DN≥50 mm的主幹管道，垂直方向和水平方向至少應各裝1個防晃支架；當穿過建築物樓層時，每層應設1個防晃支架；當水平管道改變方向時，應增設防晃支架。
7、充分重視水泵接合器安裝：
——注意安裝位置：距馬路2m以內，距建築物不少於5m。距室外消火栓或消防水池距離15-40m。
——地下式接合器：接合器介面距井蓋不大於400mm，且不小於井蓋半徑。應有爬梯和進人通道。
——地上式接合器：99S203《消防水泵接合器安裝圖集》栓口高度0.7m，成排布置應高度一致、間距均勻。
——牆壁式接合器高度：GB50242-2002規定：消火栓水泵接合器如設計未要求，栓口距地面應為1.10m（允差±20mm）。GB50261-2017規定：自動噴水水泵接合器當設計無要求時，其安裝高度距地面宜為0.7m。
——水泵接合器與門窗孔洞凈距離不應小於2m，且不應安裝在幕牆下方。
——水泵接合器標識：永久性固定標識；「消防水泵接合器」專用井蓋；區分自動噴水滅火系統與消火栓系統。
1、注意10類管道坡度：
——給水水平管道應有 2‰～5‰的坡度，坡向泄水裝置；
——懸吊式雨水管道的敷設坡度不得小於 5‰；
——連接衛生器具的排水管管徑和最小坡度10-25%。
——汽、水同向流動的採暖熱水管道、蒸汽管道、凝結水管道，坡度應為 3‰，不得小於 2‰；
——汽、水逆向流動的採暖熱水管道、蒸汽管道，坡度不應小於 5‰；
——排水管道嚴禁無坡或倒坡，坡向要正確。
2、注意4類套管安裝：防水套管、防火套管、穿牆套管、密閉穿牆短管：
——地下室或地下構築物外牆有管道穿過的，應採取防水措施；對有嚴格防水要求的建築物，必須採用柔性防水套管；消防水池進出管道如有振動加柔性套管。
——高層建築中明設排水塑料管道，應按設計要求設置阻火圈或防火套管。
——管道穿過牆壁和樓板，應設置穿牆套管，保溫管道穿牆部位保溫層應連續。穿牆套管外側表面加設裝飾圈。
——人防工程密閉穿牆短管兩端伸出牆面的長度：給排水穿牆短管應大於40mm；通風穿牆短管應大於100mm。
3、注意管道支架的形式
——型鋼管道支架及固定連接板宜做倒角處理，螺栓長度一致，宜加圓頭螺帽。
——管道支架間距合理，提前策劃，同一管道支架形式應相同，朝向一致。
——管道補償器固定支架位置形式符合要求。有位移管道的管托、吊架應考慮膨脹方向。
——塑料管與金屬支架，不銹鋼管及有色金屬管道與碳鋼支架支架應加設隔離材料。
——抗震設防烈度為6度及以上地區的建築機電工程必須進行抗震設計。GB50981-2014《建築機電工程抗震設計規范》:
a防排煙風管、事故通風風道及相關設備應採用抗震支吊架。此為強制性條文。
b重力大於 1.8kN 的空調機組、風機，當採用吊裝時應設置抗震支吊架。
c鍋爐房、製冷機房、熱交換站內的空調水系統管道應有可靠的側向和縱向抗震支撐。
d室內給水、熱水以及消防管道管徑大於或等於 DN65 的水平管道應設抗震支吊架。
4、應關注三井（管道井、閥門井、風井）
——管道井：施工前策劃管道布置、支架設置、穿牆穿樓板形式、封堵方法。
——閥門井：管道穿過井壁密封良好，井內管道、閥門方向正確、塗層完好，井底乾燥清潔，上下方便、容易維修。
——風井：注意管道與風井連接的密封性，風井內部清潔。
5、注意螺栓安裝長度
——安裝方向要正確，材質與法蘭匹配，規格一致，可加圓頭螺帽。
——螺栓長度適中，擰緊後與螺母平齊為宜，嚴禁戴不滿扣：
GB50242-2002：螺栓突出螺母的長度不應大於螺桿直徑的1/2。
GB50243-2016：空調水管道的螺母應與螺栓端部平齊或略低於螺栓。
SH3501-2011緊固後的螺柱與螺母宜平齊。
GB 50517-2010 緊固後的螺栓與螺母宜齊平或露出1個~2個螺距。
GB50235-2010：緊固後的螺栓與螺母宜齊平。
只有兩個標准要求外露：
GB 50263-2007 《氣體滅火系統施工及驗收規范》 ：螺栓凸出螺母的長度不應大於螺桿直徑的1/2，且有不少於2條外露螺紋。
GB 50974-2014《消防給水及消火栓系統技術規范》：螺栓擰緊後宜伸出螺帽1～3個絲扣；
6、注意管道材質選擇
——燃氣系統管道與機組的連接不得使用非金屬軟管；
——氨製冷劑系統管道、附件、閥門及填料不得採用銅或銅合金材料(磷青銅除外)，管內不得鍍鋅；
——輸送乙二醇溶液的管道系統，不得使用內鍍鋅管道及配件；
——管道保溫、封堵材料應不可燃。
7、注意設備安裝質量
——安裝牢固、運行平穩、減震有效；
——成排設備排列整齊，標高一致，表面清潔，安全裝置齊全；
——基礎處理美觀，底座灌漿抹面到位，排水設施符合要求。
（三）通風空調系統
1、注意防火閥安裝位置：
——通風、空調系統的風管設置70℃防火閥；廚房設置150℃防火閥；防排煙系統設置280℃防火閥。應設防火閥的位置：
a穿越防火分區處；
b穿越通風、空調機房的房間隔牆和樓板處；
c穿越重要或火災危險性大的場所的房間隔牆和樓板處；
d穿越防火分割處的變形縫兩側：
e豎向風管與每層水平風管交接處的水平管段上。
——防火分區隔牆兩側的防火閥，距牆表面不應大於200mm；
——直徑或長邊尺寸大於等於 630mm的防火閥，宜設獨立支、吊架。
——在防火閥兩側各2.0m范圍內的風管及其絕緣材料應採用不燃材料；
——安裝方向正確，一般安裝朝向火災危險性較大一側；操作方便。
2、注意風管軟連接安裝：
——使用溫度滿足要求，應為A1級不燃材料。（硅橡膠布-70-250℃；氟橡膠布≤250℃長期使用；三元乙丙橡膠布≤120℃；硅鈦防火布900℃；織物風機軟連接1300）
——連接方式應正確，接縫嚴密。可採用法蘭連接、卡箍連接。矩形柔性連接管與風管連接不得採用抱箍固定；柔性連接管與法蘭組裝宜採用壓板鉚接，鉚釘間距宜為60-80mm。
——風管軟連接安裝長度不大於300mm。軟連接裝配長度大於150mm時，避免直接連接在變徑異形件上。
——禁止將風管軟連接作為天圓地方、變徑管使用或作為設備末端介面追位連接部件使用。
——與軟連接直接連接的風管，距離軟連接1m內應設置防晃支架。
——兩側風管應保持同軸，松緊適度，沒有扭曲變形、破損、霉變、開裂現象，不宜使用自攻釘固定，可用拉鉚釘。
3、注意設備管道標識
——色標。消防管道配水幹管、配水管應做紅色或紅色環圈標志。環圈寬度不小於20mm，間隔不大於4m，一個單元內不少於2處；氣體滅火管道色環寬度不應小於50 mm。
——文字標識。設備機房、管道層、管道井、吊頂內等部位的主幹管道，應在管道的起點、終點、交叉點、轉彎處、閥門、穿牆管道兩側以及其他需要標識的部位進行管道標識。直管道上標識間隔宜為10m。
——標識應事先進行設計策劃，確定字體字型大小及箭頭尺寸，標識宜採用噴塗的方法。
4、注意保溫質量
——管道防潮層的立管應由管道的低端向高端敷設，環向搭接縫應朝向低端；
——外防護層縱向搭接縫應位於管道的側下面，並順水；
——閥門、法蘭部位的保溫層結構應嚴密，且能單獨拆卸，並不影響其操作功能；
——保溫保冷管道穿越牆體或樓板處的鋼制套管，管道與套管四周間隙應使用不燃絕熱材料填充。
——室外或潮濕保溫的儀表、閥門部位應封堵打膠。
施工細部做法對比
1、水泵安裝
2、消防水泵接合器安裝
3、報警閥安裝
4、管道井內安裝
5、溢流排污管道
5、通氣管安裝
6、管道安裝
7、消火栓箱安裝
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J. 閥門安裝的一般要求是什麼

閥門安裝的一般要求、最適宜的安裝高度、水平管道上閥門、閥桿方向如下：
（l）閥門應設在容易接近、便於操作、維修的地方。成排管道（如進出裝置的管道）上的閥門應集中布置，並考慮設置操作平台及梯子。平行布置管道上的閥門，其中心線應盡量取齊。手輪間的凈距不應小於10Qmm，為了減少管道間距，可把閥門錯開布置；
（2）經常操作的閥門的安裝位置應便於操作，最適宜的安裝高度為距離操作面1．2m上下。當閥門手輪中心的高度超過操作面2m時，對於集中布置的閥組或操作頻繁的單獨閥門以及安全閥應設置平台，對不經常操作的單獨閥門也應採取適當的措施（如鏈輪、延伸桿、活動平台和活動梯子等）。鏈輪的鏈條不應妨礙通行。危險介質的管道和設備上的閥門，不得在人的頭部高度范圍內安裝，以免碰傷人頭部，或由於閥門泄漏時直接傷害人的面部；
（3）隔斷設備用的閥門宜與設備管口直接相接或靠近設備。與極度危害、高度危害的有毒介質的設備相連接管道上的閥門，應與設備谷口直接連接，該閥門不得使用鏈輪操縱；
（4）事故處理閥如消防水用閥、消防蒸汽兩閥等應分散布置，且要考慮到事故時的安全操作。這類閥門要布置在控制室後。安全牆後、廠房門外、或與事故發生處有一定安全距離的地帶；以便發生火災事故時，操作人員可以安全操作；
（5）除工藝有特殊要求外，塔、反應器、立式容器等設備底部管道上的閥門，不得布置在裙座內；
（6）從干管上引出的水平支管的切斷閥，宜設在靠近根部的水平管段上；
（7）升降式止回閥應安裝在水平管道上，立式升降式止回閥應安裝在管內介質自下而上流動的垂直管道上。旋啟式止回閥應優先安裝在水平管道上，也可安裝在管內介質自下而上流動的垂直管道上；底閥應安裝在離心泵吸人管的立管端；為降低泵出口切斷闊的安裝高度，可選用蝶形止回閥；泵出口與所連接管道直徑不一致時，可選用異徑止回閥；
（8）布置在操作平台周圍的閥門的手輪中心距操作平台邊緣不宜大於450mm，當閥桿和手輪伸入平台上方且高度小於 2m時，應使其不影響操作人員的操作和通行；
（9）地下管道的閥門應設在管溝內或閥井內，必要時，應設閥門延伸桿。消防水閥井應有明顯的標志；
（10）水平管道上的閥門，閥桿方向可按下列順序確定：垂直向上；水平；向上傾斜45°；向下傾斜45°；不得垂直向下；
（11）閥桿水平安裝的明桿式閥門，當閥門開啟時，閥桿不得影響通行。