塑料閥門怎麼靜電跨接

A. 防止鋼襯塑化工儲罐產生靜電的措施有哪些

靜電危害的消除措施
消除靜電的主要途徑有兩條;一是創造條件加速靜電泄漏或中和;二是控制工藝過程，限制靜電的產生。第一條途徑包括兩種方法，泄漏法和中和法。接地、增濕、加入抗靜電劑等屬於泄漏法，運用感應靜電消除器、高壓靜電消除器、放射線靜電消除器及離子流靜電消除器等均屬於中和法。第二條途徑就是工藝控製法，包括材料選擇、工藝設計、設備結構及操作管理等方面所採取的措施。針對儲罐區的特點，靜電的預防主要包括以下幾個方面。
(一) 靜電接地：接地是消除靜電災害最簡單、最常用的方法，主要用來消除導體上的靜電。為了防止靜電火花造成事故，應根據國家標准和行業規范採取正確的接地措施。
(1) 儲罐內的各金屬構件，尤其是金屬浮體如果接地不良，容易形成孤立導體。當帶有靜電荷的危險化學品注入儲罐時，它將收集聚電荷，對地形成電位，在一定的條件下，極易發生火花放電而導致危害。例如在高電位情況下，靜電放電可以引起火花，長度可達20～30cm，5OOV靜電產生的火花可使苯蒸氣著火。某化工廠在使用管道輸送甲醇時，由於未採用金屬浮頂油罐，使液體表面產生並聚集大量靜電，造成高壓放電引發火災。
(2) 金屬取樣器及檢尺工具必須可*接地，也是為了防止形成孤立導體。操作平台上設置的接地端子應避開氣體排放口。使用導電性繩索的取樣器的接地方式見圖3所示。在取樣器端也可使用焊接。接地線的安裝是在作業開始前進行，作業結束後方可拆除。作業過程中最好使用具有防靜電性能的材料製成的工具。
(3) 大於50m3，直徑2.5m以上的立式罐，應在罐體對應兩點處接地，接地點沿外圍的距離應不大於30m，接地點不要裝在進液口附近。
(4) 為防止靜電感應而帶靜電，浮頂儲罐的浮頂應與儲罐本體(外壁)之間進行跨接。一般是採用25mm2的銅芯軟絞線，沿斜梯敷設至罐壁。防風雨密封的儲罐壁一側的端頭應使用導電性橡膠材料製造。浮頂的一側尚應用10mm2的銅絞線每隔3m跨接一次。
(5) 危險化學品其電阻率一般在1011Ω•m以上屬靜電非導體。帶電體上電荷的消散需要一個相當長的時間(稱為逸散時間)，因此當罐壁使用防腐塗料時，只要塗料的電阻率小於被儲介質的電阻率就不會妨礙電荷的逸散。
(二) 增濕
提高空氣中相對濕度有利於消除現場存在的靜電。提高空氣中相對濕度就是提高空氣中水蒸氣的飽和程度，在物體表面會吸收或吸附一定的水分，從而降低了物體表面的電阻系數，有利於靜電電荷導入大地。當然，用增加空氣濕度消除靜電也有其局限性，它應以不損害人員健康、不損壞設備和危險化學品品的質量為原則。在實施增濕消除靜電時，一般相對濕度在70%左右，靜電積累會很快減少。
(三) 添加抗靜電劑
抗靜電劑具有較好的導電性或較強的吸濕性。因此，在容易產生靜電的高絕緣材料中，加入抗靜電劑之後，能降低材料的體積電阻或表面電阻，加速靜電泄漏，消除靜電危險。
化工行業中多採用酸鹽、環烷酸鹽、鉻鹽、合成脂肪酸鹽等作為抗靜電劑。國產抗靜電添加劑有3個組分：烷基水楊酸鉻、丁二酸二異辛酯磺酸鈣和「603」的共聚物。前兩種組分是改變危險化學品導電率的基本成分，後者是穩定增效劑。抗靜電劑的使用可採用塗布法、浸漬法、噴霧法或採用混合在原料中，以降低內部電阻及表面電阻，提高物體的導電性能。
(四) 工藝控製法
危險化學品在管道中流動所產生的靜電量，與危險化學品流速的二次方成正比。降低流速便降低了摩擦程度，可減少靜電的產生。所以當儲罐輸入危險化學品和輸出危險化學品的時候，控制危險化學品輸送流速是減少靜電電荷產生的一個有效方法。2000年10月31日，河南某石化廠機修車間一名女職工提著一帶塑料柄掛鉤的方形鐵桶，到煉油三廠開手閥放汽油不久，油桶著火。原因是由於閥門開度過大，汽油流速快而導致靜電積聚，產生火花放電而引發的事故。
在容器內灌注液體時，應防止產生液體飛濺和劇烈攪拌現象，應從底部裝卸危險化學品或將危險化學品管延伸至接近容器的底部。一般規定，在鶴管沒有被危險化學品浸沒之前，流速只能限制在1m/s以下，以免產生靜電。當入口管浸沒200mm後可提高流速，最高不得超過6m/s。甲、乙類液體經過添加抗靜電劑，或有專門靜電消除器與靜電報警儀同時具備的，流速可為6m/s。易燃液體灌注結束後，不能立即進行取樣等操作。應經過一段時間，待靜電荷減少後再進行操作，以防靜電放電火花引起著火爆炸。某些危險化學品需要經過多道過濾，而過濾器會導致更多靜電的產生，同管線相比是更大的靜電源。因此，從過濾器出口到貯器應留有30s的緩和時間。管道出口前有過濾網(網的目數大於100目)或過濾器(過濾精度高於30μm)時，應使過濾器出口至管道出口的流動時間大於30s。
(五) 消除靜電產生的附加源
危險化學品含水或者不同危險化學品相混合並通過壓縮空氣時，靜電的發生量將增大。危險化學品中含水5%會使電效應增大10~50倍。危險化學品通氣調和也是十分危險的。因此，危險化學品的灌裝和輸出要避免危險化學品與水，空氣混合以及不同危險化學品相混合。
危險化學品罐或管道內混有雜質時，能產生較多的靜電，因此要注意清除雜質。例如裝危險化學品前應將儲罐底部積水和其他雜物清除干凈。帶電物中，嚴防不接地的金屬物出現。
(六) 消除人體靜電
人體靜電的消除，可以利用接地、穿防靜電鞋、防靜電服等具體措施，減少靜電在人體上的積累。泥土、砂石、水泥等地面，電阻都不會超過106Ω，都是靜電導體。在儲罐區，應穿防靜電鞋，其電阻必須在(0.5×105)~(1×108)Ω之間，還應穿防靜電工作服，戴手套、帽子。穿防靜電鞋時，必須考慮所穿襪子的導電性能，應穿可導電的防靜電襪，以保障人體的靜電能順利通過防靜電鞋導入地下，同時也要注意不能在防靜電鞋的鞋底貼絕緣膠片。
在工作中，盡量不做與人體帶電有關的事情。如不接近或接觸帶電體，在工作場所不穿、脫工作服。在有靜電的危險場所操作、巡檢不得攜帶與工作無關的金屬物品，如鑰匙、硬幣、手錶、戒指等。例如某化纖廠紡絲甲班休息室發生一起用汽油搓洗工作服產生靜電火花引起爆炸事故，燒死2人，燒傷9人。
上罐前必須採用人體觸摸接地的方式進行人體放電。上罐入口端的接地體可另設金屬棒，橫裝在入口處，擋住人員登罐，必須推開金屬棒完成放電後才可上罐，其安裝較為麻煩。另一種方式是可利用一段扶梯(約lm長)，不塗防腐塗料，供人體放電用。金屬棒的安裝示意見圖6。也可以採用佩戴先進的防靜電腕帶等辦法去除靜電。
(七) 管道的連接
儲罐區輸送管道較多，必須做好防靜電措施。一般管道法蘭連接四個螺栓以下的需要跨接，四個以上的不需要。法蘭間連接時，如用絕緣墊片做密封，需要跨接;用金屬墊片的就不要靜電跨接。使用螺紋連接時，螺紋內用密封橡膠時要跨接，金屬管直接連接的不要跨接。接卸管道必須用防靜電軟管。夾層內襯金屬絲的塑料軟管是普通加強塑料軟管，並不是防靜電軟管。需用專門防靜電軟管，管內金屬絲要檢測是否貫通，同時與金屬管要良好接觸。裝車鶴管的轉動節頭應加裝跨接線，跨接線一般用不小於8毫米的圓鋼焊接或用扁金屬以螺栓壓緊。活動的接地或跨接軟線應採用銅線。導線的連接最好採用焊接。用螺栓加彈簧片壓接的應增加重復接地，並注意避免油脂污染和銹蝕。某化工廠生產車間，在生產環乙烷過程中，因輸送產品的管道及儲存產品的儲液池採用塑料製品，使大量靜電積聚，造成高壓放電，引發火災。
(八)注意接卸環節
易燃液體裝桶時，鐵桶應放置在導電地面上使之自然接地，禁止鋪設非導電橡膠墊。對於橡膠、塑料等絕緣材料的輸油管，應在管道表面纏金屬絲，並接地。用夾鉗(類似電池夾子)連接的臨時接地，要注意沒有油漆、樹脂、油脂污染。連接點要離開裝料口、卸料口等有可燃蒸汽的地方。

B. 閥門與管道四眼連接處需要跨接,閥門本體四眼連接是否需要跨接 要求規范支持。謝謝

工業金屬管道工復程施工制規范（GB50235-2010)第7.13.1條規定：設計有靜電接地要求的管道，當每對法蘭間或其他接頭間電阻超過0.03歐姆，應設導線跨接。
對於有爆炸危險的場合，所有相鄰金屬設備設施之間、相鄰法蘭盤之間，在非腐蝕性環境中，如果螺栓小於4個，且電阻小於10的六次方Ω，則應採用銅片，或銅導線做等電位連接，即跨接。
石油化工靜電接地設計規范 SH3097－2000
4．3．3 當金屬法蘭採用金屬螺栓或卡子緊固時，一般可不必另裝靜電連接線，但應保證至少有兩個螺栓或卡子間具有良好的導電接觸面。但我們設計文件要求也是要求少於五個螺栓的法蘭需要跨接。 標准名稱： 石油與石油設施雷電安全規范 GB 15599-95 標准編號： GB 15599-95 4.6管路
4.6.1輸油管路可用其自身作接閃器，其法蘭、閥門的連接處，應設金屬跨接線。當法蘭用5根以上螺栓連接時，法蘭可不用金屬線跨接，但必須構成電氣通路。 看來5個螺栓的說法不是靜電要求的而是防雷要求的。

C. 化工生產中如何防止靜電靜電跨接的銅線有標准

還有人體的靜電的釋放，在車間入口處安裝人體靜電釋放器，同時增加工作場所的空氣濕度，有效降低人體靜電的釋放，工作服採用防靜電工作服

D. 天然氣輸氣管道中，兩個四孔法蘭間有個閥門，他們的跨接線怎麼跨接

這個是除靜電線，也有電極防腐作用。需要看法蘭和螺栓的絕緣形式。具體的不了解。

E. 塑料管道與鋼制閥門如何連接

塑料管與閥門的連接方式如下：

1、PVC-U硬聚氯乙烯塑料管：

（1）閥門如是內螺紋閥門，則應採用外螺紋過渡接頭，這個過渡接頭的一端有外螺紋，另一端是可與塑料管粘接的承口。

（2）閥門如是外螺紋閥門，則應採用內螺紋過渡接頭，這個過渡接頭的一端有內螺紋，另一端是可與塑料管粘接的承口。

（3）閥門如是法蘭閥門，則PVC-U管與閥門連接應採用法蘭連接。塑料管與法蘭的連接可採用粘接，也可採用擴口翻邊或帶環的法蘭。

2、PP-R管與閥門的連接：

（1）閥門如是內螺紋閥門，則應採用外螺紋過渡接頭，這個過渡接頭的一端有外螺紋，另一端是可與PP-R塑料管熱熔連接的承口。

（2）閥門如是外螺紋閥門，則應採用內螺紋過渡接頭，這個過渡接頭的一端有內螺紋，另一端是可與PP-R塑料管熱熔連接的承口。

（3）閥門如是法蘭閥門，則PP-R管與閥門連接應採用法蘭連接。塑料管與法蘭的連接可採用熱熔連接，也可採用擴口翻邊或帶環的法蘭。

（4）PE管、PB管與閥門的連接，方式方法同PP-R管。

（5）PVC-C管，ABS管與閥門的連接，方式方法同PVC-U管。

（6）PE-X管，PAP管，這兩類管，管子規格較小，管子的連接方式是卡套連接和卡壓連接，與閥門的連接要採用卡壓或卡套過渡接頭。如PE-X管與內螺紋閥門的連接，需要一外螺紋卡套過渡接頭，這個接頭的一端有外螺紋，與閥門連接，另一端是卡套接頭，與PE-X連接。

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螺紋連接

管螺紋的連接有圓柱形內螺紋套入圓柱形外螺紋、圓柱形內螺紋套入圓錐形外螺紋及圓錐形內螺紋套入圓錐形外螺紋三種方式，如下圖所示。其中，後兩種方式的連接較緊密，是常用的連接方式。

為了增加管子螺紋介面的嚴密性和維修時不致因螺紋銹蝕造成不易拆卸，螺紋處一般要加填料。因此．填料要既能充填空隙，又能防腐蝕。為保證介面長久嚴密，管子螺紋不得過松，不能用多加填充材料來防止滲漏。應注意的是填料在螺紋連接中只能用一次，若遇拆卸，應重新更換。

擰緊管螺紋應選用合適的管子鉗。不許採用在管子鉗的手柄上加套筒的方式來擰緊管子。管螺紋擰緊後，應在管件或閥件外露出1～2扣螺紋（即螺紋尾）。不能將螺紋全部擰入，多餘的麻絲應清理干凈並做防腐處理，如下圖所示。上管件時，要注意管件的位置和方向，不可倒擰。

F. 化工管道靜電跨接規范

按照《壓力管道安全技術監察規程—工業管道》(TSGD0001-2009)第八十條規定，化工管道靜電跨接規范如下:

1、有靜電接地要求的管道,應當測量各連接接頭間的電阻值和管道系統的對地電阻值。

2、當值超過《壓力管道規范—工業管道》(GB/T20801-2006)或者設計文件的規定時,應當設置跨接導線(在法蘭或者螺紋接頭間)和接地引線。從該條可以看出,法蘭是否需要跨接導線,需要測量法蘭之間電阻值,當阻值超過規定時,需要跨接。

3、《壓力管道規范—工業管道第4部分製作與安裝》( GB /T20801.4-2006)第10.12.1條規定:有靜電接地要求的管道,各段間應導電良好。每對法蘭或螺紋接頭間電阻值大於0.03Ω時,應設導線跨接。

4、另外,《工業金屬管道工程施工規范》( GB 50235—2010)第7.13.1條規定:設計有靜電接地要求的管道,當每對法蘭或其他接頭間電阻值超過0.03歐時,應設導線跨接。

拓展資料：

鋼塑化工管主要材料是超高分子量聚乙烯，超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）是由乙烯、丁二烯單體在催化劑的作用下，聚合而成的平均分子量大於200萬的熱塑性工程塑料。綜合性能優越，耐磨損、耐低溫、耐腐蝕、自身潤滑、抗沖擊性能在所有塑料中為最高值，耐磨性能優於聚四氟乙烯、尼龍、碳鋼等材料，可長期在-269度至+80度條件下工作，被稱為「令人驚異的塑料」，是一種理想的管材。

G. 化工企業靜電接地能直接焊閥門上么

金屬管道法蘭是否需要跨接，要看其設計文件是否有靜電接地要求。如果看不到設計文件，只能通過測量電阻值的方式確定，當法蘭間電阻值超過0.03Ω時，需有導線跨接。通過法蘭緊固方式或金屬螺栓數量來判定是否需要跨接

H. 化工管道靜電跨接規范co管道閥門是否必須做靜電跨接，有沒有具體的要求，是否可以利用螺栓導電，

化工管道靜電跨接可以遵循國家標准如GB 50235-2010，
co管道閥門是否必須做靜電跨接，
具體的要求是法蘭或閥桿電阻小於等於0.03歐姆，
石化總公司標准允許利用螺栓導電。

I. 輸油管道閥門處要做跨接嗎,怎麼做

石油化工靜電接地設計規范 SH3097－2000
4．3．3 當金屬法蘭採用金屬螺栓或卡子緊固內時，一般可不必另裝容靜電連接線，但應保證至少有兩個螺栓或卡子間具有良好的導電接觸面。但我們設計文件要求也是要求少於五個螺栓的法蘭需要跨接。 標准名稱： 石油與石油設施雷電安全規范 GB 15599-95 標准編號： GB 15599-95 4.6管路
4.6.1輸油管路可用其自身作接閃器，其法蘭、閥門的連接處，應設金屬跨接線。當法蘭用5根以上螺栓連接時，法蘭可不用金屬線跨接，但必須構成電氣通路。 看來5個螺栓的說法不是靜電要求的而是防雷要求的。

J. 塑料水管閥門活接怎麼安裝

塑料水管閥門活接安裝方法：
先裝上閥門，
然後活接與管道連接，
最後與閥門連接。