㈠ 我家暖氣進水管是熱的，但回水管卻是涼的，要怎麼弄啊愁死我了！
般情況下，熱水供暖系統的供暖形式總體來說可分為垂直式熱水供暖系統和水平式熱水供暖系統。下面就以最常見的單管垂直式熱水供暖系統為例，分析一下某一環路暖氣不熱的原因及排除方法。 某一支路暖氣都不熱
1. 檢查供、回水干管閥門是否已經打開，是否完好，閥門閘板是否脫落。如果發現是閥門失靈或損壞，應立即修理或者重新更換閥門。
2. 檢查環路上的自動或手動排氣閥是否打開，環路中是否因為某處存有空氣造成氣塞。如果發現氣塞現象，只需打開排氣閥，排掉管道中的空氣即可。
3. 在環路供回水干管上，用手摸一下管壁的溫度。如果某點前後管道的溫差明顯，則說明管道發生了阻塞，應該在距離該點（即堵塞處）最近的連接處，將管道拆開，清除堵塞物。 前端個別立管不熱
1. 檢查立管管徑設計是否合理。有時可能因為設計或施工的失誤，造成個別立管的管徑過小，從而導致不熱現象。如果經核算的確是管徑過小，就要進行換管。
2. 檢查立管的上、下閥門是否打開，閥門是否完好，有時可能是由於閥門沒有打開或沒有全部打開，而造成此立管暖氣不熱。這時，只要將閥門完全打開即可解決。
3. 檢查管道是否堵塞。如果真是管理堵塞的話，檢查辦法是用手摸其管壁的溫度，如果發現管道前後有明顯的溫差，則說明管道在此處已經堵塞，應該在附近的連接處拆開，消除污物，並用水沖洗，直到水流暢通為止。
系統的垂直失調
單管系統上層過熱下層不熱。在單管熱水供暖系統中，上供下回式單管熱水供暖系統最易出現上層過熱、下層不熱的垂直失調現象。形成的原因：一是在冷風滲透的計算時，未考慮建築物的熱壓作用；二是在計算散熱器時，未考慮管道散入房間的熱量。解決上述問題，可在上幾層的立管上加設跨越管，在跨越管上安裝閥門，或在供水支管上裝三通調節閥。
雙管系統上層過熱下層不熱。上供下回式雙管熱水供暖系統常發生上層過熱、下層不熱的垂直失調現象。這是因為在設計時未充分考慮到重力壓頭的影響，造成雙管系統上層作用壓頭大而下層作用壓頭小，從而形成上熱下冷現象。這時，應進行認真的調節，把頂層散熱器支管上的閥門關到最小，向下依次開大，底層閥門全部打開。在設計時，應認真做水力平衡計算，特別要考慮重力水頭的影響。此外，最好做下供上回式的雙管系統，這種系統的上下室溫差別較小。
㈡ 求解閘閥的常見問題及處理
閘閥常見故障分析與對策
1、閘閥設計與製造
① 國家標准中對閘閥無開度標識要求，普通閥門只能憑手感判斷開度，這在許多場合不盡合理。建議閥桿端部設計限位裝置，防止閥門過度關閉。
② 閥桿強度多處減弱，承載能力降低。如螺紋退刀槽根部等，這些部位在中腔異常升壓時常常最先斷裂。建議DN350以上電動閥門閥桿直徑應適當加大，同時加工裝配應提高支架上下同軸度，並合理選擇電動裝置的啟閉力矩值。
③現行閘閥國家標准中對中腔異常升壓現象未涉及，未提出設計內旁路或外旁路的要求，導致升壓無法泄放，使用中常出現事故。建議溫差較大時，採用平板閥門為宜。
④採用鋁青銅製造閥桿螺母時，當電裝轉速較快或啟閉較頻繁時會很快磨光螺紋牙面，導致閥門無法動作。建議設計時適當增多牙數，有效潤滑，並定期維護更換。對於重要閥門應採用合理的填料密封組合，重要的配合面間隙(如自緊密封閥門的閥體與閥蓋的配合間隙、閥桿與填料壓蓋的配合間隙、填料壓蓋與閥蓋配合間隙等)和位置公差(如閥蓋與支架的上下同軸度、法蘭螺孔位置度等)應嚴格控制。
⑤限於目前的工藝水平，建議重要的高溫高壓閥門殼體採用全鍛鋼或鍛焊結構製造。閥門的零部件材料應嚴格按照相關標准選用、檢測和處理。
⑥導軌加工時應去除稜角，兩側保留充分的結合面，以保證閘板嚴重偏移也不會脫離導軌。
⑦選擇合適的密封面材料和硬度匹配，加工中保證表面粗糙度、平面度和吻合度符合要求。閥桿表面處理要達到設計要求，以防其表面銹蝕、腐蝕或鍍層早期脫落。
㈢ 彈性座封閘閥滑扣了怎麼辦
明桿:閥桿螺母在閥來蓋或支架上自，開閉閘板時，用旋轉閥桿螺母來實現閥桿的升降。這種結構對閥桿的潤滑有利，開閉程度明顯，因此被廣泛採用。
暗桿：閥桿螺母在閥體內，與介質直接接觸。開閉閘板時，用旋轉閥桿來實現。這種結構的優點是：閘閥的高度總保持不變，因此安裝空間小，適用於大口徑或對安裝空間受限制的閘閥。此種結構要裝有開閉指示器，以指示開閉程度。這種結構的缺點是：閥桿螺紋不僅無法潤滑，而且直接接受介質侵蝕，容易損壞。
㈣ 軟密封閘閥發生故障了該怎麼辦
1軟密封閘閥填料處滲漏
(1)填料壓蓋太松，可均勻地將壓緊填料壓蓋用的螺母旋緊。
(2)填料圈數不夠，應增加填料。
(3)填料由於使用過久或保存不當失效，應更換新填料，更換時須注意各圈間的接頭應交叉錯開1200。
2軟密封閘閥閘板和閥座密封面間
(1)密封面間夾有污物，可沖洗消除之。
(2)密封面如有損傷，應重新研磨，必要時可重新堆焊及加工，研磨的密封面必須平整，其粗糙度不得低於0.4。
3軟密封閘閥閥體和閥蓋連接處滲漏螺母擰得不緊或松緊不均勻,可重新調整之。
(1)法蘭密封面上有損傷(直的溝紋或槽痕等)應進行修正。
(2)墊片損壞，應更換新墊片。
4軟密封閘閥閥桿傳動不靈活 (1)填料壓得過緊，應適當擰松填料壓蓋上的螺母。
(2)填料壓蓋位置不正，使閥桿卡住，應均勻地擰動填料壓蓋上的螺母，使壓蓋恢復正常位置。（閥門廠家推薦：中國國威閥門製造有限公司）(3)閥桿和閥桿螺母上的螺紋有損傷，應拆開後消除之。
軟密封閘閥應用廣泛。軟密封閘閥，工業用閥，軟密封閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關 , 不能作調節和節流。閘板有兩個密封面 , 最常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數而異 , 通常為 50, 介質溫度不高時為 2°52'''' 。
㈤ 急急急:水管銅球閥 閘板斷了(掉餅子),如果不換閥門,應該怎麼使其開打
打不開的 不是不幫你解決 這東西打開的技術含量不亞於在換一個！
不信你試試
那個小型電焊機 買挑最細的焊條 那個小鐵條對焊鏈接
會損害球閥裡面部件也會讓球閥卡死的
這個還是換一個好
㈥ 平行閘板閥內漏最好的處理方法是什麼除了換閥門
硬密封的可研磨一下破損的密封面，或者把閘板掉一個方向試試，軟密封的可以換一個閘板，同廠家的可以通用
㈦ 閘閥是怎麼損壞的
不知道您具體是哪裡損壞的，所以下面就對容易損壞的部位一一進行分析並指明如何消除。
1、填料函泄漏
這是跑、冒、滴、漏的主要方面，在工廠里經常見到。
產生填料函泄漏的原因有下列幾點：
①填料與工作介質的腐蝕性、溫度、壓力不相適應；②裝填方法不對，尤其是整根填料盤旋放入，最易產生泄漏；③閥桿加工精度或表面光潔度不夠，或有橢圓度，或有刻痕；④閥桿已發生點蝕，或因露天缺乏保護而生銹；⑤閥桿彎曲；⑥填料使用太久，已經老化；⑦操作太猛。
消除填料泄漏的方法是：①正確選用填料；②按正確的進行裝填；③閥桿加工不合格的，要修理或更換，表面光潔度最低要達到▽5，較重要的，要達到▽8以上，且無其他缺陷；④採取保護措施，防止銹蝕，已經銹蝕的要更換；⑤閥桿彎曲要校直或更新；⑥填料使用一定時間後，要更換；⑦操作要注意平穩，緩開緩關，防止溫度劇變或介質沖擊。
2、關閉件泄漏
通常將填料函泄漏叫做外泄，把關閉件叫做內泄。關閉件泄漏，在閥門裡面，不易發現。
關閉件泄漏，可分兩類：一類是密封面泄漏，另一類是密封圈根部泄漏。
引起泄漏的原因有：①密封面研磨得不好；②密封圈與閥座、閥瓣配合不嚴緊；③閥瓣與閥桿連接不牢靠；④閥桿彎扭，使上下關閉件不對中；⑤關閉太快，密封面接觸不好或早已損壞；⑥材料選擇不當，經受不住介質的腐蝕；⑦將截止閥、閘閥作調節閥使用。密封面經受不住高速流動介質的沖蝕；⑧某些介質，在閥門關閉後逐漸冷卻，使密封面出現細縫，也會產生沖蝕現象；⑨某些密封面與閥座、閥瓣之間採用螺紋連接，容易產生氧濃差電池，腐蝕松脫；⑩因焊渣、鐵銹、塵土等雜質嵌入，或生產系統中有機械零件脫落堵住閥芯，使閥門不能關嚴。
預防辦法有：
①使用前必須認真試壓試漏，發現密封面泄漏或密封圈根部泄漏，要處理好後再使用；②要事先檢查閥門各部件是否完好，不能使用閥桿彎扭或閥瓣與閥桿連接不可靠的閥門；③閥門關緊要使穩勁，不要使猛勁，如發現密封面之間接觸不好或有擋礙，應立即開啟稍許，讓雜物流出，然後再細心關緊；④選用閥門時，不但要考慮閥體的耐腐蝕性，而且要考慮關閉件的耐腐蝕性；⑤要按照閥門的結構特性，正確使用，需要調節流量的部件應該採用調節閥；⑥對於關閥後介質冷卻且溫差較大的情況，要在冷卻後再將閥門關緊一下；⑦閥座、閥瓣與密封圈採用螺紋連接時，可以用聚四氟乙烯帶作螺紋間的填料，使其沒有空隙；⑧有可能掉入雜質的閥門，應在閥前加過濾器。
3、閥桿升降失靈
閥桿升降失靈的原因有：
①操作過猛使螺紋損傷；②缺乏潤滑或潤滑劑失效；③閥桿彎扭；④表面光潔度不夠；⑤配合公差不準，咬得過緊；⑥閥桿螺母傾斜；⑦材料選擇不當，例如閥桿和閥桿螺母為同一材質，容易咬住；⑧螺紋被介質腐蝕（指暗桿閥門或閥桿螺母在下部的閥門）；⑨露天閥門缺乏保護，閥桿螺紋沾滿塵砂，或者被雨露霜雪所銹蝕。
預防的方法：
①精心操作，關閉時不要使猛勁，開啟時不要到上死點，開夠後將手輪倒轉一兩圈，使螺紋上側密合，以免介質推動閥桿向上沖擊；②經常檢查潤滑情況，保持正常的潤滑狀態；③不要用長杠桿開閉閥門，習慣使用短杠桿的工人要嚴格控制用力分寸，以防扭彎閥桿（指手輪和閥桿直接連接的閥門）；④提高加工或修理質量，達到規范要求；⑤材料要耐腐蝕，適應工作溫度和其他工作條件；⑥閥桿螺母不要採用與閥桿相同的材質；⑦採用塑料作閥桿螺母時，要驗算強度，不能只考慮耐腐蝕性好和摩擦系數小，還須考慮強度問題，強度不夠就不要使用；⑧露天閥門要加閥桿保護套；⑨常開閥門，要定期轉動手輪，以免閥桿銹住。
4、其他
墊圈泄漏：主要原因是不耐腐蝕，不適應工作溫度和工作壓力；還有高溫閥門的溫度變化。預防方法：採用與工作條件相適應的墊圈，對新閥門要檢查墊圈材質是否適合，如不適合就應更換。對於高溫閥門，要在使用時再緊一遍螺栓。
閥體開裂：一般冰凍造成的。天冷時，閥門要有保溫伴熱措施，否則停產後應將閥門及連接管路中的水排干凈（如有閥底絲堵，可打開絲堵排水）。
手輪損壞：撞擊或長杠桿猛力操作所致。只要操作人員和其他有關人員注意，便可避免。
填料壓蓋斷裂：壓緊填料時用力不均勻，或壓蓋（一般是鑄鐵）有缺陷。壓緊填料，要對稱地旋轉螺絲，不可偏歪。製造時不僅要注意大件和關鍵件，也要注意壓蓋之類次要件，否則影響使用。
閥桿與閥板連接失靈：閘閥採用閥桿長方頭與閘板T形槽連接的形式較多，T形槽內有時不加工，因此使閥桿長方頭磨損較快。主要從製造方面來解決。但使用單位也可對T形槽進行補加工，讓它有一定的光潔度。
雙閘板閥門的閘板不能壓緊密封面：雙閘板的張力是靠頂楔產生的，有些閘閥，頂楔材質不佳（低牌號鑄鐵），使用不久便磨損或折斷。頂楔是個小件，所用材料不多，使用單位可以用碳鋼自行製作，換下原有的鑄鐵件。
㈧ 自來水管的閥門失效了，想換個閥芯，可是時間久了，擰不下來了，可能是銹住了，怎麼辦
如果擰不開,建議你按順時針方向擰一下(擰緊的方向)再反個方向擰一下，估計能成功的如果不行,找個東西,把閥門敲敲,然後再按上述方法試試,如果還是不行,那真的只有重新做個絲口了,
㈨ 閥門掉坨是什麼意思
閘閥內有閘板，閘板脫落後，通過手輪無法關、開閥門。掉坨指閘板脫落
㈩ 閘閥開不起、關不嚴的故障如何解決
常見故障產生原因預防和排除方法開不起T型槽斷裂T型槽應有圓弧過渡，提高鑄造和熱處理質量，開啟時不要超過上死點單閘板卡死在閥體內關閉力適當，不要使用長杠桿內閥桿螺母失效內閥桿螺母不宜腐蝕性大的介質閥桿關閉後受熱頂死閥桿在關閉後應間隔一定時間，閥桿進行一次卸載，將手輪倒轉少許關不嚴閥桿的頂心磨滅或懸空，使閘板密封時好時壞閥桿頂絲磨滅後應修復，頂心應頂住關閉件並由一定的活動間隙密封面掉線楔式雙閘板間頂心調整墊更換厚墊、平行雙閘板加厚或更換頂錐（楔塊）、單閘板結構應更換或重新堆焊密封面楔式雙閘板脫落正確選用楔式雙閘板閘閥，保持架注意定期檢查和修理閥桿與閘板脫落正確選用閘閥，操作用力適當導軌扭曲、偏斜注意檢查，進行修整閘板拆卸後裝反拆卸時應作好標記密封面擦傷不宜在含磨粒介質中使用閘閥；關閉過程中，密封面間反復留有細縫，利用介質沖走磨粒和異物