固體顆粒的管道用什麼閥門

⑴ 閘閥，蝶閥，止回閥各有什麼作用

閥門的分類有好幾種方法：
1、按照作用分類：如截止閥、止回閥、安全閥、減壓閥---等回
2、按照動作結構形式答分類：如閘閥、蝶閥、球閥、隔膜閥---等
閘閥---動作時類似閘門的升降動作來進行開啟和關閉、
蝶閥----動作時像蝴蝶翅膀一樣繞軸轉動來進行開啟和關閉
止回閥----又稱單向閥、逆止閥，該閥只能讓氣體或液體單向流動

⑵ 刀閘閥工作原理及優勢的介紹

手動刀閘閥的工作原理是，用手轉動手輪，使閥桿上升或者下降，從而帶動閘板做上升、下降運動，來實現開啟或關閉閥門的目的。順時針方向轉動手輪，閘板下降，閥門關閉。逆時針方向轉動手輪，閘板上升，閥門開啟。

與傳統的閘閥對比，刀閘閥的結構更加簡單，長度尺寸更小，更容易安裝拆卸和維修。刀閘閥適合在稠度較高和含有固體顆粒物的介質管道中使用。像閘刀一樣的閘板，擁有更好的閘斷效果，能有效的閘斷管道內介質中含有的各類雜質，徹底解決了傳統閘閥在過含有顆粒雜質的介質之後，產生的泄漏現象。

刀閘閥結構長度非常短，佔用空間小。全通徑的刀閘閥設計使得閥門可以在污物介質的工況下使用，可替換的閥座和盤根也使閥門維護更簡單。

盡管刀閘閥性能好於傳統閘閥，但是因為刀閘閥的價格相比傳統閘閥要高，所以刀閘閥目前還不能完全取代傳統閘閥。

刀閘閥

⑶ 閥門硬密封和軟密封的區別

軟密封閥門和來硬密封閥門的區自別：
硬密封：密封副的兩側均是金屬材料或較硬的其它材料的被稱為"硬密封".這種密封的

密封性能較差,但耐高溫,抗磨損,機械性能好.
軟密封：密封副的兩側一側是金屬材料,另一側是有彈性的非金屬材料的被稱為"軟密

封".這種密封的密封性能較好,但不耐高溫,易磨損,機械性較差.
硬密封採用金屬製作，密封性能相對比較差，盡管有製造商宣稱可以作到零泄漏.

軟密封對一部分有腐蝕性的物料是不能滿足工藝要求的，硬密封可以解決.
這兩種密封可以相互補充的，就密封性而言軟密封相對較好，但是現在硬密封的密封性也能夠滿足相應的要求.軟密封的優點是密封性能好，缺點是容易老化、磨損、使用壽命短。硬密封使用壽命長，但是密封性相對比軟密封差.

⑷ 軟密封閘閥和硬密封閘閥有什麼區別

軟密封閘閥和硬密封閘閥有什麼區別？

我們來詳細分析下，希望對您的問題有所幫助，如果覺得回答還滿意的話，麻煩您高抬貴手，給威盾VTON點個贊。

簡單的說軟密封是金屬和非金屬之間的密封，如尼龍四氟乙烯，硬密封是金屬和金屬之間的密封；

軟密封閘閥和硬密封閘閥是對閥座的密封材料而言的,硬密封是用閥座材料精密加工,保證與閥芯（球體）的配合精度,一般有不銹鋼和銅.軟密封是指鑲嵌在閥座上的密封材料為非金屬材料,因軟密封材料有一定的彈性,因此對加工精度要求相對硬密封會低.我們參照威盾VTON的特徵，描述下進口軟密封閘閥和進口硬密封閘閥的區別。

一、密封材料上

1、二者的密封材料不同。軟密封閘閥一般是橡膠或者聚四氟乙烯之類的物質。硬密封閘閥就是用不銹鋼等金屬。

軟密封閘閥

三、使用條件

密封效果軟密封可以實現零泄漏，而硬密封可以根據要求高或低;

軟密封需要防火，高溫時會發生泄漏，而硬密封不會發生泄漏。緊急切斷閥硬密封可以在高壓下使用，軟密封不能使用。這時候就需要用威盾VTON的硬密封閘閥。

軟密封不應該用在某些腐蝕性介質上，可以使用硬密封;

四、操縱條件上

而硬密封則要遵照要求可高可低;軟密封必要防火，軟密封個體密封都能達到很高。由於在超低溫下，軟密封的材質會出現泄漏，而硬密封則沒這個問題;硬密封個體可以做的很高的壓力，軟密封則不行，比如威盾VTON的進口鍛鋼閘閥，採用硬密封形式，壓力可到32Mpa或者2500LB;軟密封由於所流介質的成績，有些場所是不能用的比如一些腐蝕性介質);最後硬密封閥門個體比軟密封的貴。至於在建造方面，兩者分歧不大，重要就是閥座的差別，軟密封是非金屬，硬密封是金屬的

五、設備選型上面

軟、硬密封閘閥選用主要依據工藝介質,溫度及壓力,一般介質含有固體顆粒或具有磨損或溫度高於200度最好選用硬密封的。比如高溫的蒸汽，一般都180-350℃左右，就必須選擇硬密封閘閥。

六、價格成本上的區別

同一口徑和壓力，材質相同的情況下，進口硬密封閘閥要比進口軟密封閘閥貴很多；比如威盾VTON的DN100的進口鑄鋼閘閥要比DN100的進口鑄鋼軟密封閘閥貴40%；如果工況下硬密封閘閥和軟密封閘閥都能用的情況下，考慮成本的時候，盡量選擇進口軟密封閘閥。

七、使用壽命上的區別

軟密封是指密封副中的一側是採用硬度比較低的材料,一般而言,軟密封座採用具有一定強度、硬度和耐溫性能的非金屬材料製作，密封性能好，可以作到零泄漏，但壽命和對溫度的適應性比較差。硬密封採用金屬製作，密封性能相對比較差，盡管有製造商宣稱可以作到零泄漏。

軟密封的優點是密封性能好，缺點是容易老化、磨損、使用壽命短。硬密封使用壽命長，但是密封性相對比軟密封差。這兩種密封可以相互補充的，就密封性而言軟密封相對較好，但是現在硬密封的密封性也能夠滿足相應的要求。

軟密封對一部分有腐蝕性的物料是不能滿足工藝要求的，硬密封可以解決!

這兩種密封可以相互補充的，就密封性而言軟密封相對較好，但是現在硬密封的密封性也能夠滿足相應的要求!

軟密封的優點是密封性能好，缺點是容易老化、磨損、使用壽命短。

硬密封使用壽命長，但是密封性相對比軟密封差。

⑸ 什麼形式的閥門適用於帶顆粒、粘度較大、易結焦的介質。

建議你用球閥，球閥的阻力很小，而且球心很光滑，

⑹ 即含有顆粒又會結晶的介質使用什麼閥門

硬密封的額 偏心半球閥不錯 我們一個化工廠也是這樣 經常換閥門 最後就用這個

⑺ 球閥是干什麼的

球閥，GB/T21465-2008《閥門術語》中定義為：啟閉件（球體）由閥桿帶動，並繞閥桿的軸線作旋轉運動的閥門。主要用於截斷或接通管路中的介質，亦可用於流體的調節與控制，其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質合金的金屬閥座之間具有很強的剪切力，特別適用於含纖維、微小固體顆料等介質。而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質的合流、分流、及流向的切換，同時也可關閉任一通道而使另外兩個通道相連。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。

工作原理

球閥它具有旋轉90度的動作，旋塞體為球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向，它只需要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。球閥最適宜做開關、切斷閥使用，但近來的發展已將球閥設計成使它具有節流和控制流量之用，如V型球閥。

主要特點

球閥的主要特點是本身結構緊湊，密封可靠，結構簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態，不易被介質沖蝕，易於操作和維修，適用於水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質，而且還適用於工作條件惡劣的介質，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等，在各行業得到廣泛的應用。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。

優點

1．流體阻力小，全通徑的球閥基本沒有流阻。

2．結構簡單、體積小、重量輕。

3．緊密可靠。它有兩個密封面，而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料，密封性好，能實現完全密封。在真空系統中也已廣泛使用。

4．操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉90°，便於遠距離的控制。

5．維修方便，球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。

6．在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，介質通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。

7．適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。

8．由於球閥在啟閉過程中有擦拭性，所以可用於帶懸浮固體顆粒的介質中。

⑻ 低壓粗管道使用哪種閥門

1、閥門選型的要點

1明確閥門在設備或裝置中的用途

確定閥門的工作條件：適用介質的性質、工作壓力、工作溫度和操縱控制方式等。

2正確選擇閥門的類型

閥門型式的正確選擇是以設計者對整個生產工藝流程、操作工況的充分掌握為先決條件的，在選擇閥門類型時，設計人員應首先掌握每種閥門的結構特點和性能。

3確定閥門的端部連接

在螺紋連接、法蘭連接、焊接端部連接中，前兩種最常用。螺紋連接的閥門主要是公稱通徑在50mm以下的閥門，如果通徑尺寸過大，連接部的安裝和密封十分困難。法蘭連接的閥門，其安裝和拆卸都比較方便，但是較螺紋連接的閥門笨重，價格較高，故它適用於各種通徑和壓力的管道連接。焊接連接適用於較荷刻的條件下，比法蘭連接更為可靠。但是焊接連接的閥門拆卸和重新安裝都比較困難，所以它的使用僅限於通常能長期可靠地運行，或使用條件荷刻、溫度較高的場合。

4閥門材質的選擇

選擇閥門的殼體、內件和密封面的材質，除了考慮工作介質的物理性能（溫度、壓力）和化學性能（腐蝕性）外，還應掌握介質的清潔程度（有無固體顆粒），除此之外，還要參照國家和使用部門的有關規定。正確合理的選擇閥門的材質可以獲得閥門最經濟的使用壽命和最佳的使用性能。閥體材料選用順序為：鑄鐵-碳鋼-不銹鋼，密封圈材料選用順序為：橡膠-銅-合金鋼-F4。

5其它

除此之外，還應確定流經閥門流體的流量及壓力等級等，利用現有的資料（如閥門產品目錄、閥門產品樣本等）選擇適當的閥門。

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常用閥門選型說明

1閘閥的選型說明

一般情況下，應首選閘閥。閘閥除適用於蒸汽、油品等介質外，還適用於含有粒狀固體及粘度較大的介質，並適用於放空和低真空系統的閥門。對帶有固體顆粒的介質，閘閥閥體上應帶有一個或兩個吹掃孔。對低溫介質，應選用低溫專用閘閥。

2截止閥選型說明

截止閥適用於對流體阻力要求不嚴的管路上，即對壓力損失考慮不大，以及高溫、高壓介質的管路或裝置，適用於DN＜200mm的蒸汽等介質管道上；小型閥門可選用截止閥，如針形閥、儀表閥、取樣閥、壓力計閥等；截止閥有流量調節或壓力調節，但對調節精度要求不高，而且管路直徑又比較小時，宜選用截止閥或節流閥；對於劇毒介質，宜選用波紋管密封的截止閥；但截止閥不宜用於粘度較大的介質和含有顆粒易沉澱的介質，也不宜作放空閥及低真空系統的閥門。

球閥選型說明

球閥適用於低溫、高壓、粘度大的介質。大多數球閥可用於帶懸浮固體顆粒的介質中，依據密封的材料要求也可用於粉狀和顆粒狀的介質；全通道球閥不適用於流量調節，但適用於要求快速啟閉的場合，便於實現事故緊急切斷；通常在密封性能嚴格、磨損、縮口通道、啟閉動作迅速、高壓截止（壓差大）、低噪音、有氣化現象、操作力矩小、流體阻力小的管路中，推薦使用球閥。

球閥適用於輕型結構、低壓截止、腐蝕性介質中；球閥還是低溫、深冷介質的最理想閥門，低溫介質的管路系統和裝置上，宜選用加上閥蓋的低溫球閥；選用浮動球球閥時其閥座材料應承接球體和工作介質的載荷，大口徑的球閥在操作時需要較大的力，DN≥200mm的球閥應選用蝸輪傳動形式；固定球球閥適用於較大口徑及壓力較高的場合；另外，用於工藝劇毒物料、可燃介質管道的球閥，應具有防火、防靜電結構。

4
節流閥選型說明

節流閥適用於介質溫度較低、壓力較高的場合，適用於需要調節流量和壓力的部位，不適用於粘度大和含有固體顆粒的介質，不宜作隔斷閥。

5旋塞閥選型說明

旋塞閥適用於要求快速啟閉的場合，一般不適用於蒸汽及溫度較高的介質，用於溫度較低、粘度大的介質，也適用於帶懸浮顆粒的介質。

6蝶閥選型說明

蝶閥適用於口徑較大（如DN﹥600mm）及結構長度要求短，以及需要進行流量調節及啟閉要求快速的場合，一般用於溫度≤80℃、壓力≤1.0MPa的水、油品和壓縮空氣等介質；由於蝶閥相對於閘閥、球閥壓力損失比較大，故蝶閥適用於壓力損失要求不嚴的管路系統中。

⑼ 介質是液體+固體顆粒，需要頻繁開關，用什麼閥門

如果是大口徑的，可以選蝶閥
小口徑的話，就選球閥
都應是金屬密封的才行
開關較多就需要用電動或氣動的

⑽ 如何選擇輸送顆粒物料的閥門

應該選用固定球全封閉腔式的金屬硬密封球閥。

閥門是控制流動的流體介質的流量、流向、壓力、溫度等的機械裝置，閥門是管道系統中基本的部件。閥門管件在技術上與泵一樣，常常作為一個單獨的類別進行討論。閥門可用手動或者手輪，手柄或踏板操作，也可以通過控制來改變流體介質的壓力，溫度和流量變化。

閥門可以對這些變化進行連續或重復的操作，比如在熱水系統或蒸汽鍋爐安裝的安全閥。在更復雜的控制系統根據外部輸入（即調節流經管道不斷變化的設置點）的需要採用自動控制閥門。

自動控制閥門不需人工操作根據其輸入和設置，使閥門准確控制流體介質的各項要求。閥門根據材質還分為鑄鐵閥門，鑄鋼閥門，不銹鋼閥門，鉻鉬鋼閥門，鉻鉬釩鋼閥門，雙相鋼閥門，塑料閥門，非標訂制等閥門材質。

閥門是管路流體輸送系統中控制部件，它是用來改變通路斷面和介質流動方向，具有導流、截止、調節、節流、止回、分流或溢流卸壓等功能。

用於流體控制的閥門，從最簡單的截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門，其品種和規格繁多， 閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達10m的工業管路用閥。閥門可用於控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質、液態金屬和放射性流體等各種類型流體的流動 ，閥門的工作壓力可從1.3х10MPa到1000MPa 的超高壓，工作溫度從-269℃的超低溫到1430℃的高溫。

閥門的控制可採用多種傳動方式， 如手動、電動、液動、氣動、蝸輪、電磁動、電磁－－液動、電－－液動、氣－－液動、正齒輪、傘齒輪驅動等。

可以在壓力、溫度或其它形式感測信號的作用下， 按預定的要求動作，或者不依賴感測信號而進行簡單的開啟或關閉，閥門依靠驅動或自動機構使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉運動， 從而改變其流道面積的大小以實現其控制功能 。