Ⅰ 閥門的字母簡寫
安全閥A
蝶閥D
隔膜閥G
止回閥(底閥)H
截止閥J
節流閥L
排污閥P
球閥Q
疏水閥S
柱塞閥U
旋塞閥X
減壓閥Y
閘閥Z
閥門可用於控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。閥門根據材質還分為鑄鐵閥門,鑄鋼閥門,不銹鋼閥門,鉻鉬鋼閥門,鉻鉬釩鋼閥門,雙相鋼閥門,塑料閥門,非標訂制閥門等。

閥門日常保養
1、閥門存放環境需注意,應存放在乾燥通風的室內,且堵塞通路兩端。
2、閥門應定期檢查,並清除其上的污物,塗抹塗防銹油在其表面。
3、安裝應用後的閥門,應對其進行定期檢修,以確保其正常工作。
4、應查看閥門密封面是否磨損,並根據情況進行維修或更換。
5、檢查閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況、填料是否過時失效等,並進行必要的更換。
6、應對閥門的密封性能進行試驗,確保其性能。
7、運行中的閥門應完好,法蘭和支架上的螺栓齊全,螺紋無損,沒有松動現象。
8、如手輪丟失,應及時配齊,而不能夠用活扳手代替。
9、填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。
10、如果閥門使用環境較為惡劣,易受雨雪、灰塵、風沙等污物沾染,則應該為閥桿安裝保護罩。
11、閥門上的標尺應保持完整、准確、清晰,閥門的鉛封、蓋帽。
12、保溫夾套應無凹陷、裂紋。
13、運行中的閥門,避免對其敲打,或者支撐重物等。
Ⅱ 閥門型號及字母代號有哪些
安全閥A、蝶閥D、隔膜閥G 、止回閥(底閥)H、截止閥J、節流閥L、排污閥P、球閥Q 、疏水閥S、柱塞閥U、旋塞閥X、減壓閥Y、閘閥Z。
具有其他作用功能或帶有其他特異機構的閥門,在閥門類型代號前再加註一個漢語。
《閥門型號編制方法》標准適用於工業管道用閘閥、節流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、柱塞閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥等。它包括閥門的型號編制和閥門的命名。

閥門(valve)是流體輸送系統中的控制部件,具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等功能。
用於流體控制系統的閥門,從最簡單的截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門,其品種和規格相當繁多。閥門可用於控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。
閥門根據材質還分為鑄鐵閥門,鑄鋼閥門,不銹鋼閥門(201、304、316等),鉻鉬鋼閥門,鉻鉬釩鋼閥門,雙相鋼閥門,塑料閥門,非標訂制閥門等。
Ⅲ 閥門表示符號
按國產閥門型號標准來說,閥門的型號是由閥門類型,閥門驅動方式,閥門連接方式,閥門結構形式,密封材料,閥體材料代號來表示。
1、閥門類型代號:Z-閘閥,Q-球閥,D-蝶閥,P-排污閥,J-截止閥,L-節流閥;
2、閥門的驅動方式代號由字母表示,常見的有2-電液動,9-電動,6-氣動,5-錐齒輪傳動,3-渦輪蝸桿;手動不需要寫出來;
3、閥門的連接形式代號用字母表示,1-內螺紋,2-外螺紋,4-法蘭式,6-焊接時,7-對夾式,9-卡箍,0-卡套;
4、閥門結構形式代號比較多,拿閘閥來說:0-彈性閘板,1-明桿楔式單閘板閥,2-明桿楔式雙閘板閥,3-明桿平行式單閘板閥,4-明桿平行式雙閘板閥,5-暗桿楔式單閘板閥,6-暗桿楔式雙閘板閥,7-暗桿平行單閘板閥,9-暗桿平行雙閘板閥;
5、密封材料或襯里材料分別用R-奧氏體不銹鋼,T-銅合金,X-橡膠,S-塑料,N-尼龍塑料,F-氟塑料,H-Cr系不銹鋼,Y-硬質合金,J-襯膠,M-蒙乃爾合金,Tc-陶瓷;
6、閥體材料代號Z-灰鑄鐵,K-可鍛鑄鐵,Q-球墨鑄鐵,T-銅及合金,C-碳鋼,P-鉻鎳系不銹鋼,R-鉻鎳鉬系不銹鋼,V-鉻鉬釩鋼。
舉例:對於電動、法蘭連接、明桿楔式雙閘板,密封面材料由閥體直接加工而成,公稱壓力PN0.1MPa閥體材料為灰鑄鐵的閘閥:Z942W-1電動楔式雙閘板閘閥。
Ⅳ 解析:閥門型號中字母都代表什麼意思
閘閥Z、截止閥J、節流閥L、球閥Q、蝶閥D、隔膜閥G、旋塞閥X、止回閥和底回閥H、安全閥A、減壓閥Y、疏水閥S、浮球閥F。
閥門型號:「Z961Y-100I DN150」 這是個完整的閘閥型號,最後的「DN150」這個是閥門口徑為150mm的意思,前面部分:「Z961Y-100I」根據上面的順序圖對入座,如下:
「Z」是1單元;「9」是2單元;「6」是3單元;「1」是4單元;「Y」是5單元;「100」是6單元;「I」是7單元。

(4)冷凍水閥門用什麼字母表示擴展閱讀
分類
按動力分
1、自動閥:如止回閥、答減壓閥、疏水閥、安全閥等。
2、驅動閥:如截止閥、節流閥、閘閥、碟閥、球閥、旋塞閥等。
按用途分
1、開斷閥:切斷或接通管路介質。如截至閥、閘閥、球閥、旋塞閥等;
2、調節閥:調節介質的壓力或流量。如減壓閥、調節閥;
3、止回閥:防止介質倒流。如止回閥。
4、分配閥:改變介質的流向,起分配作用。如三通旋塞、三通截止閥等。
Ⅳ 空調暖通CAD圖紙裡面一些代表管道,空調箱,風機盤管,閥門等的簡寫字母各是什麼謝謝~~
AHU空調箱,FP管道,T風機盤管,FD閥門。主要功能包括:採暖、通風和空氣調節這三個方面。
此外還有LG供水,LH回水,LN冷凝水,QG冷卻供水,QH冷卻回水、進出水管閥門、自動控制閥(溫度控制)、旁通閥、新風機門、回風門。
進出水閥在風機盤管處控制盤管的循環水,一般常開,要修風機盤管時關閉。自動控制閥有溫度控制的電動閥門,根據溫度調整水流大小。
旁通閥一般不用當自動閥故障時打開。新風機門在新風機內,新風機啟動自動打開。回風門在風機進風處根據需要手動開閉。

(5)冷凍水閥門用什麼字母表示擴展閱讀
暖通空調閥門一般都用到:
1、球閥/截止閥:用於開啟/關閉管路流通,也用於調節流量大小。
2、過濾閥:內置過濾網,用於阻止污物進入設備。
3、安全閥:用於防止因意外情況導致危險發生。
4、三通閥:調節流體流通方向。
5、排氣閥(手動/自動):排出多餘的或淤積的氣體。
6、自動減壓閥:系統壓力達到預定值將自動打開排壓。
7、止回閥:流體只能單向通過,防止逆流。
暖通空調閥門一般都用到水泵出口處,還有管道入戶地方都會有閥門,種類很多,截止閥、止回閥、蝶閥比較常用,還有一般像管道進房間之前都會有閥門,不同的閥門功能不同,擺放位置也不同,看具體的,最好還是看看規范。
Ⅵ 各種閥門類型代號是如何表示的
各種閥門類型代號是用漢語拼音字母表示的,其規定代號分別是:安全版閥一A;減溫減壓權閥一C;蝶閥一D;給水分配閥一F;隔膜閥一G;止回閥一H;截止閥一J;節流閥一L;排污閥一P;球閥一Q;疏水閥一S;調節閥一T;柱塞閥一U;減溫減壓裝置一W;旋塞閥一X;減壓閥一Y;閘閥一Z。
Ⅶ 閥門型號及字母代號是什麼
安全閥A、蝶閥D、隔膜閥G 、止回閥(底閥)H、截止閥J、節流閥L、排污閥P、球閥Q 、疏水閥S、柱塞閥U、旋塞閥X、減壓閥Y、閘閥Z。
具有其他作用功能或帶有其他特異機構的閥門,在閥門類型代號前再加註一個漢語。
《閥門型號編制方法》標准適用於工業管道用閘閥、節流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、柱塞閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥等。它包括閥門的型號編制和閥門的命名。

(7)冷凍水閥門用什麼字母表示擴展閱讀:
閥門的分類:
一、按公稱壓力:
(1)真空閥:指工作壓力低於標准大氣壓的閥門。
(2)低壓閥:指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門。
(3)中壓閥:指公稱壓力PN 為2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的閥門。
(4)高壓閥:指公稱壓力PN 為10.0Mpa~80.0Mpa的閥門。
(5)超高壓閥:指公稱壓力 PN≥100.0Mpa的閥門。
二、按工作溫度:
(1)超低溫閥:用於介質工作溫度 t<-101℃的閥門。
(2)常溫閥:用於介質工作溫度-29℃<t<120℃的閥門。
(3)中溫閥:用於介質工作溫度120℃<t<425℃的閥門。
(4)高溫閥:用於介質工作溫度t>425℃的閥門。
Ⅷ 建築給排水圖紙中NS、NR、HS、HR、CS、CR、CD分別代表什麼
摘要 N表示的復是功率,S代表種管道,比如制WS(污水管),X表示消防之類的給水管道-J,如果分高低區通常用首字母表示即高區-G,低區-D。
Ⅸ 閥門型號的表示方法
閥門型號表示方法由七個單元組成,用來表示閥門類別、傳動方式、連接形式、結構形式、密封面或襯里材料、公稱壓力及閥體材料。
· ⑴閥門型號各單元表示的意義。
· 閥門型號的表示方法有七個單元組成:
· ① ② ③ ④ ⑤ —⑥ ⑦各單元表示的意義如下:
· ①第一單元—閥門類型。用漢語拼音字母表示閥門的型號,如常用的閥門型號有:Z —閘閥;J —截止閥;L —節流閥;Q —球閥;D —蝶閥;X —旋塞閥;H —止回閥;A —安全閥;Y —減壓閥;S —疏水閥。註:用於低溫(低於 –40C。 )、低溫(帶加熱套)和帶波紋管的閥門,應在類型代號前分別加註代號「D」「B」和「W」。
· ②第二單元—驅動方式,用一位阿拉伯數字表示閥門的驅動方式,代號表示如下:
· 0–電磁動;1–電磁一液;2–電一液;3–渦輪;4–正齒輪;6–氣動;7–液動等。
· 註:用手輪、手柄或扳手傳動的閥門以及安全閥、減壓閥、疏水閥,省略本代號。
· ③第三單元—連接方式,用一位阿拉伯數字表示閥門的連接形式,代號表示如下:
· 1 –內螺紋;2–外螺紋;3 –法蘭(僅用於彈簧安全閥);4 –法蘭(單彈簧安全閥及其他類別閥門系法蘭連接時才有的代號); 5 –法蘭(僅用於杠桿式安全閥), 6 –焊接;7 –對夾;8 –卡箍; 9 –卡套。
· ④第四單元—結構形式。用一位阿拉伯數字表示閥門的連接形式,經常用到閥門代號表示如下:
· 閘閥:1 –明桿楔式單閘板;2 –明桿楔式雙閘板;3 –明桿平行式單閘板;4 –明桿平行式雙閘板等。
· 截止閥:1 –直通式(鑄造);2 –直角式(鑄造);
3 –直通式(鍛造); 4 –直角式(鍛造)等。
· 止回閥: 1 –直通升降式; 2 –立式升降式; 3 –直通升降式;4 –單瓣旋啟式; 5 –多瓣旋啟式等。
· 減壓閥: 1 –外彈簧隔膜式; 2 –內彈簧隔膜式等。
· ⑤第五單元—閥座密封面或襯里材料,用漢語拼音字母表示閥門的密封圈材料。
· 常用的有:T –銅; H –耐酸鋼或不銹鋼;Y –硬質合金;L –鋁合金;X –橡膠; J –硬橡膠; P – 皮革等。
· ⑥第六單元—公稱壓力
· 公稱壓力直接用壓力數值表示,並用短橫線與前五個單元分開。閥門的公稱壓力常用的為1、1.6、2.5、4.0、6.4、10.0 、16.0 、20.0 、25.0、32.0MPa等。
· ⑦第七單元—閥體材料,用漢語拼音字母表示閥體材料。
· 常用的有:Z –灰鑄鐵;C –碳素鋼;L –鋁合金;T –銅合金等。註:對於Pg ≤1.6MPa的灰鑄鐵閥門或Pg ≥ 2.5MPa的碳鋼閥門,則省略本單元。
Ⅹ 閥門類型代號有多少種表示
類型 代號 類型 代號
閘閥 Z 旋塞閥 X
截止閥 J 止回閥和底閥 H
節流閥 L 安全閥 A
球閥 Q 減壓閥 Y
蝶閥 D 疏水閥 S
隔膜閥 G
各類閥門型號含義
1 2 3 4 5 6 7
漢語拼音字母
表示閥門類型
一位數字
表示傳動方式
一位數字
表示連接形式
一位數字
表示結構形式
漢語拼音字母表
示密封面或襯里
數字表示公稱
壓力kg/m2
漢語拼音字母
表示閥體材料
Z 閘閥
J 截止閥
L 節流閥
Q 球閥
D 碟閥
H 止回閥和底閥
G 隔膜閥
A 安全閥
T 調節閥
X 旋塞閥
Y 減壓閥
S 疏水閥
DZ電磁閥
O 電磁動
1.電磁一液動
2.電一液動
3.蝸輪
4.正齒輪轉動
5.傘齒輪轉動
6.氣動
7.液動
8.氣一液動
9.電動
其它手輪、手柄、板手無號表示
1.內螺紋
2.外螺紋
3.法蘭(用於雙彈簧安全閥)
4.法蘭
5.法蘭(用於杠桿式、安全門、單彈簧安全門)
6.焊接
7.對夾
8.卡箍
9.卡套
(見下頁閥門結結形式表) T 銅合金
H 合金鋼
B 錫基軸
(巴承合金氏合金)
Y 硬質合金
X 橡膠
J 硬橡膠
SA聚四氟乙烯
SB聚三氟乙烯
SC聚氟乙烯
SD酚醛塑料
SN尼龍
Z 灰鑄件
(一般不表示)
X 可鍛鑄鐵
Q 球墨鑄鐵
T 銅合金
B 鉛合金
II鉻鉬合金鋼
L 鉻合金
P 鉻鎳鈦鋼
V(II)鉻鉬釩合金鋼
R 鉻鎳鉬鈦鋼
F 氟塑料
P 皮革(滲硼鋼)
S 塑料
D 滲氮鋼
CJ襯膠
TC搪磁
CS襯塑料
CQ襯鉛
W 密封圈由閥體加工
C 碳鋼(一般不表示)
G 硅鐵
各類閥門結構形式
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
閘閥Z 明桿
式單閘閥
明桿楔
式雙閘閥
明桿平行
式雙閘閥
暗桿楔
式雙閘閥
暗桿楔
式雙閘閥
暗桿
平行式
截止閥J
節流閥L
通式
(鑄造)
角式
(鑄造)
直通式
(鍛造)
角式
(鍛造)
直流工式
直通式
(無填料)
壓力計用
隔膜閥G 直通式
角
直流式
閥Q 直通式
(鑄造)
直通式
(鑄造)
旋塞閥X 直通式
調節式
直通
填料式
三通
填料式
四通
填料式
油封式
三通油封式
液面指標器用
止回閥H 直通升降式(鍛造)
立式
升降式
直通升降
式(鍛造)
角瓣旋
啟式
多瓣旋
啟式
搖板式
蝶閥D 旋轉偏心軸式
杠桿式
彈簧式A
安全閥
封閉全啟式
封閉全
啟式
封閉帶板
手微啟式
封閉帶板
手全啟式
不封閉帶扳手微啟式
不封閉帶板手全啟式
帶散熱器全啟式
杠桿式A
安全閥
單桿式
微啟式
單杠式
微啟式
雙杠式
微啟式
雙杠式全啟式
減壓閥Y 外彈簧
薄膜式
內彈簧
薄膜式
膜片
活塞式
波紋管式
杠桿
彈簧式
氣墊
薄膜式
電 動 閥: 「B」為防爆電動裝置。「Y」「S」為未注代號的均為普通型電動裝置。
閥門型號:
首位前加「K」表示抗硫閥;「G」表示配金屬棱型墊片及加接法蘭,螺栓、螺母。「G」表示聯合設計的截止、節流閥。「C」表示CVA標准。
「S」表示地下水門。
「W」高中壓表示波紋管閥;「W」低壓表示卧式安裝。
「HD」表示止回蝶閥;「GD」表示高真空截止閥。「D」表示低溫閥。
材 質:
1)C4 C6表示耐濃硝酸的新鋼種。
2)TI表示耐劇腐蝕的工業鈍鈦。
3)N表示鋁鈮銅氮鋼。
4)RL表示超低碳的不銹鋼。