⑴ 在閥門的設計中閥門的殼體厚度有沒有什麼計算公式我閥門的殼體選用鑄鋁
通用的鋼制閘閥的殼體壁厚，國內外標准基本上採用按有修正系數的薄壁圓筒壁厚回公式進行計算，ISO、答ANSI、JIS等標准基本上採用下列公式：
t=1.5〔p.d2s-1.2p〕
其中：t--計算厚度（英寸）p--壓力等級數值（lbf/in2）
d--公稱管徑（英寸）s—基本應力系數（材料許用應力）
這一計算公式，接近於我國中壓閥門三化標准所採用的壁厚公式：
S=1.32p.DN2〔σ〕-1.2p+c
殼體材料各國閥門標准都有專門的殼體材料表，標准中對材料都規定了含碳量的最大值，在WCB鋼的含碳量標准規定C≤0.3％，但API、JPI、BS進一步考慮閘閥使用於石油、化工等含硫量高的介質等特殊工況，參照NACEMR0175油田設備抗硫應力斷裂金屬材料要求，選用殼體材料含碳量C≤0.25％，硬度HRC＜22。
⑵ 請問各位高手，我現在設計一款銅閥門，不知道最小壁厚怎麼計算，有什麼樣的公式還有腐蝕裕量怎麼選取
Tm=1.5pcd除以nS-1.2Pc,這個是國標12224-2005的標准，厚度tm。pc單位0.1倍，壓力是mPa,d s是低端尺寸，回n是系數，pc小於答2.5mpa時候n=3.8，pc大於2.5mpa時候是4.8。s是48.3mpa的意思，帶進去你需要設計的，然後就出來了，銅比較貴，能省就省吧，不過建議是按標准來，不容易壞，希望採納，交流的話加qq，網路賬號就是q號
⑶ 閥門最小壁厚
最薄的地方
⑷ 球閥設計中最小壁厚
可以的，你受力分析下，一個螺紋孔受的介質壓力有多大，非常小的，那你的中體上不是還要安裝放空閥，排污閥，啟不是壁厚更小，所以放心搞，沒問題。
提點小意見，看樣子你圖上最上面的螺紋孔平面圓有點深了
⑸ 閥門壁厚國家標准GB/T26640一2010
閥門壁厚國家標准GB/T26640隻有2011版的，沒有2010版的。
搜索一下不難找到。
GB 26640-2011 閥門殼體最小壁厚尺寸要求規范
本標准規定了球閥、蝶閥、閘閥、截止閥、止回閱、旋塞閥及隔膜閥等鐵制和鋼制閥門的壁厚要求。
本標准適用於閥門的參數范圍為:
a)公稱壓力PN 10～PN 760的鋼制閥門,公稱壓力PN 760僅適用於焊接端閥門;
b)公稱尺寸不大於DN 1250的法蘭連接、對夾連接和對焊連接端鋼制閥門;
c)公稱尺寸不大於DN 100的承插焊接端和螺紋連接端鋼制閥門;
d)公稱壓力PN 1.0～PN 25的鐵制閥門;
e)公稱尺寸不大於DN 3000的鐵制閥門。
⑹ 請問;輕型,中型,重型截止閥(WCB)如何區分重量能作為依據嗎
閥門的設計、製造、檢驗是要遵循一定的產品標準的（不論是截止閥還是什麼其他閥門）。當閥門口徑、壓力、材料、執行標准等條件確定後，基本就決定了該閥門的結構、形狀、尺寸、最小壁厚等等，因此就會形成滿足工況和設計標准要求的閥門的最小理論重量，如果明顯小於這個重量就有「偷工減料」的嫌疑，所以有些用戶以重量來衡量閥門的好壞是有一定道理的（但不嚴謹合理）。至於什麼「輕型、中型、重型」的說法，個人認為純屬個別奸商蒙騙用戶的一種說法，更可氣的是有的管理部門也在使用這一概念。試想，當閥門的執行標准、規格、材料等條件一定時，怎麼會產生三種重量相差明顯的閥門呢？輕了，不能滿足設計使用要求；重了，說明設計的不夠科學合理。特別對於截止閥這類的常規的、有明確標准可遵循的閥門，正規廠家之間的產品重量是相差不大的。真正科學的驗收方法應該是依據產品執行的標准進行，標准里明確規定了材料、閥桿直徑、最小壁厚、最小通道面積、殼體試驗、密封試驗等要求，滿足標準的閥門就是合格的閥門，你為什麼要區分它是什麼「輕型、重型」呢。其實閥門的標准里對重量是不作規定的。建議看一下鋼制截止閥的國家標准GB/T12235。
⑺ 閥門設計問題：1、閥體閥蓋的高度如何確定如閘閥，2、支架尺寸如何選定3、中法蘭口徑、厚度如何確定
就舉個閘閥作為例子：1、閥體和閥蓋作為一個整體的承受腔體，必須要符合設計手冊內上最小壁厚要求容，同時要加上腐蝕餘量，同時還要計算校核一下，取大值作為最後壁厚，2、高度的話要根據閘閥的口徑，要保證閘閥在全開的狀態下，閘板的上密封與閥蓋處保證密封，這樣就能確定高度，3、中法蘭的口徑是和腔體的尺寸一樣的，前提是保證閘板上下開啟無碰阻，而厚度和螺孔大小及個數都可以參照同等口徑的法蘭參數來確定。最後說明一點，在機械設計中，只要是合理的設計都行，無什麼對錯，只是說可能某個設計會更合適。
補充：以上所說的只是一個純粹的設計，如剛入行做設計，這個校核驗算總該要會的，其實在現實的設計中，閥門產品也已經很成熟了，像你說的這些尺寸，都是可以參照同類型同規格的產品來確定參數，這樣比計算的更准確，經驗比計算更重要。