室外給水管道閥門井做法

㈠ 閥門井的設計規范

設計規范：05S502：室外給水管道附屬構築物
閥門井是地下管線及地下管道回（如自來水答、油、天然氣管道等）的閥門為了在需要進行開啟和關閉部分管網操作或者檢修作業時方便，就設置類似小房間的一個坑（或井），將閥門等安裝布置在這個坑裡，便於定期檢查、清潔和疏通管道，防止管道堵塞的樞紐。這個坑就叫閥門井。有閥門井必定有閥門，但有閥門不一定有閥門井。
閥門井因為是管道的樞紐，所以其自身有以下幾個要求：
1：閥門井本身不能滲水，必須保證其密封性；
2：給水管道在使用過程中，管道會受到來自不同方面的壓力，從而會產生不同程度的抖動或沉降，即要求給水管道與閥門井的連接方式要可靠，能夠適應一定程度的抖動和沉降，而不會使水滲進井室；在埋地很深的閥門井管道稍大時一般都採用鑄鐵閥門（如截止閥，蝶閥等）鑄鐵閥門長期在水裡浸泡，會影響其使用壽命或引起斷裂，因此對密封性的要求更高；
3：閥門井井筒與井體、井蓋的連接方式要可靠，不能因為大雨或積水就滲水進入井室里。
4：閥門井是埋設於地下的，要承受來自各個方向的不同壓力，和不同化學物質的腐蝕和侵害，及要求其承壓能力和耐酸鹼腐蝕性要好。

㈡ 給水管道敷設有哪些要求

一、滿足最佳水力條件
1．給水管道布置應力求短而直。
2．為充分利用室外給水管網中的水壓，給水引入管宣布設在用水量最大處或不允許間斷供水處。
3．室內給水干管宜靠近用水量最大處或不允許間斷供水處。
二、滿足維修及美觀要求
1．管道應盡量沿牆、梁、柱直線敷設。
2．對美觀要求較高的建築物，給水管道可在管槽、管井、管溝及吊頂內暗設。
3．為便於檢修，管井應每層設檢修門。暗設在頂棚或管槽內的管道，在閥門處應留有檢修門。
4．室內管道安裝位置應有足夠的空間以利拆換附件。
5．給水引入管應有不小於0．003的坡度坡向室外給水管網或坡向閥門井、水表井，以便檢修時排放存水。
三、保證生產及使用安全
1．給水管道的位置，不得妨礙生產操作、交通運輸和建築物的使用。
2．給水管道不得布置在遇水能引起燃燒、爆炸或損壞原料、產品和設備的上面，並應盡量避免在生產設備上面通過。
3．給水管道不得穿過商店的櫥窗、民用建築的壁櫥及木裝修等。
4．對不允許斷水的車間及建築物，給水引入管應設置兩條，在室內連成環狀或貫通枝狀雙向供水。
5．對設置兩根引入管的建築物，應從室外環網的不同側引入，如圖1．4—2所示。如不可能且又不允許間斷供水時，應採取下列保證安全供水措施之一：
1)沒貯水池或貯水箱。
2)有條件時，利用循環給水系統。
3)由環網的同側引入，但兩根引入管的間距不得小於10M，並在接點間的室外給水管道上設置閘門。
四、保護管道不受破壞
1．給水埋地管道應避免齊置在可能受重物壓壞處。管道不得穿越生產設備基礎；在特殊情況下，如必須穿越時，應與有關專業協商處理。
2．給水管道不得敷設在排水溝、煙道和風道內，不得穿過大便槽和小匣槽。
3．給水引入管與室內排出管管外壁的水平距離不宜小於1．0M。
4．建築物內給水管與排水管平行埋設或交叉埋沒的管外壁的最小允許距離，應分別為0．5M和0．15M(交叉埋沒時，給水管宜在排水管的上面。)
5．給水橫管宜有0．00270．005的坡度坡向泄水裝置。
6．結水管道穿樓板時宜預留孔洞，避免在施工安裝時鑿打樓板面。孔洞尺寸一般宣較通過的管徑大50—100MM。管道通過樓板段應設套管。
7．給水管道穿過承重牆或基礎處應預留洞口，且舍頂上部凈空不得小於建築物的沉降量，一般不小於0．1M。
8．通過鐵路或地下構築物下面的給水管，宜敷設在套管內。
9．給水管不宜穿過伸縮縫、沉降縫和抗震縫，必須穿過時應採取有效措施。
常用措施如下：
(1)螺紋彎頭法。又稱絲扣彎頭法，如圖1．4—4。建築物的沉降可由螺紋彎頭的旋轉補償。適用於小管徑的管道。
(2)軟性接頭法。用橡膠軟管或金屬波紋管連接沉降縫、伸縮縫兩邊的管道。
(3)活動支架法。將沉降縫兩側的支架做成使管道能垂直位移而不能水平橫向位移，以適應沉降伸縮之應力。

㈢ 怎樣用磚砌自來水閥門井口

1.閥門井本身不能滲水，必須保證其密封性.2.：給水管道在使用過程中，管道會受到版來自不同方面權的壓力。3：閥門井井筒與井體、井蓋的連接方式要可靠。4：閥門井是埋設於地下的，要承受來自各個方向的不同壓力，要求其承壓能力和耐酸鹼腐蝕性要好。

㈣ 消防給水閥門井如何施工

消防給水閥門井施工方法：
閥門井採用人工進行開挖,挖出的土方通過雙膠輪車運至施工區外。
井底板
施工閥門外底板砼時採用汽車泵進行澆築砼澆築時從一端開始整體連續向前順序澆築嚴禁留施工縫，基礎底板砼澆築時，施工人員在底板上鋪設馬道，嚴禁任意亂踩。
混凝土施工方案
1、砼拌和
(1)施工前應結合工程的混凝土配合比情況，檢驗拌和設備的速度、葉片結構等。在整個混凝土生產過程中，府對拌和設備經常進行檢驗，包括混凝土拌和物的均勻性、各種條件下適宜的拌和時問、衡器的准確性、拌和機及葉片磨損情況等，發現問題及時處理。
(2)拌制混凝土時必須嚴格按照試驗室與監理工程師共同簽發的混凝土配料單進行配料，不得擅自更改入機拌和量不應超過拌和機規定容量的90%水泥、砂、石、混合材料應以重量計水和外加劑溶液可按重量折算成體積。
(3)在混凝土拌和過程中應採取措施保持骨料含水率穩定砂的含水率應控制在6cYo以內應根據氣候條件定期測定骨料的含水率特別是在降雨的情況下、應增加測定次數以便隨時調整混凝土中的用水量。
(4)由於受現場施工條件限制局部小體積砼採用「三干三濕」法進行人工拌制。現場拌制時要嚴格按配合比進行配置控制砼加水量嚴禁二次加水。
(5)必須將混凝土再組分拌和均勻顏色一致拌和程序和拌和時間通過試驗決定。混凝土的純拌和時間可參考使用下表中的數值。
2、砼的澆築和振搗
(1)、澆築混凝土之前應詳細檢查有關准備T作包括基槽、模板、預埋件及止水設施等並做好記錄。
(2)、入倉混凝土採取溜槽緩降措施如果入倉混凝土出現輕微的離析應採取人工翻拌杜絕骨料分離現象。
(3)、澆入倉內的混凝土應隨澆隨半倉小得堆積倉內若有粗骨料堆疊時應均勻地分布於砂漿較多處絕不可用水泥砂漿覆蓋以免造成內部蜂窩。如發現混凝土和易性差嚴禁入倉已入倉的不合格混凝土必須清除。
(4)、混凝土澆築應連續進行如因故中斷且超過允許間歇時問應按施工縫處理。澆築混凝十的允許間歇時間應通過試驗確定或參照下表的規定執行。
(5)、施工縫的處理應符合下列要求
①、按混凝土的硬化程序採用鑿毛沖洗或刷毛等方法清除老混凝土表層的水泥砂漿薄膜和松弱層並沖洗干凈排除積水。
②、混凝十強度到2. 5~1pa方可進行澆築上層混凝十的准備工作臨澆築前水平縫應鋪一層厚2-3cm水泥砂漿垂直縫應刷一層凈水泥漿。其水灰比應較混凝土減少0. 03-0. 05。
③、新老結合面的混凝十應細致搗實。
(6)、混凝十進入倉面後人工進行倉內攤鋪作業攤平後用平板振搗器白坡腳向坡頂方向進行振搗防止漏振、重振。對於模板兩側排水溝兩邊半板振搗器不易振密實的部位則使用3cm插入式振搗器振搗其移動間距應不大於振搗器有效半徑1.5倍振搗至混凝土無顯著下bL不m現氣泡表面泛漿並不產生離析後徐徐提出小留卒問。
(7)、振搗器頭至模板的距離應約等於其有效半徑的1/2，並不得觸動模板止水及預埋件等。
(8)、在無法使用振搗器或澆築凶難的部位，應輔以人T搗同使其密實
(9)、混凝十澆築過程中如表面泌水過多，應及時研究減少泌水的措施，倉內泌水應及時排除。但小得帶走狄漿。
3、養護和表而保護
(1)、養護
①、採用灑水養護應在混凝土澆築完畢後1218小時內開始進行其養護期時f刮對硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥為14天在T燥、炎熱氣候條件下應延長養護時間至少養護28天。
②、薄膜養護在混凝土表而塗刷一層養護劑，形成保水薄膜塗料應小影響混凝十質量在狹窄地段施工時使用薄膜養護液應注意防止工人中毒。採用薄膜養護的部位必須報監理人批准。
③、混凝土表面保護應按SDJ207-82第5.2.14條第5.2.18條的規定進行混凝十表面保護。
4、砼質量檢查
(1)、砼澆築過程中的檢查，主要檢查砼原材料的質量和配置，要求每個工作班至少檢查兩次檢查砼的拌和時間、拌和地點和澆築地點的坍落度，要求每個工作班至少檢查兩次同一個工作班日內，當砼配合比有變動時應及時檢查。
(2)、砼澆築後的檢查抗壓強度試驗，砼澆築後及時從澆築倉而取出試件並在相同條件下養護28天，然後進行有關性能檢驗檢驗成果是評定砼內部質量的根據，一次取一組3塊。外觀檢查，拆模後檢查表而有無蜂窩、麻而、露筋、裂縫等，有無尺寸偏差發現缺陷及時修補。

㈤ 閥門井怎麼安裝

閥門井用於安裝在室外給水管網中的各種附件｡閥門井的平面尺寸取決於水管直徑以及附件的種類和數量｡其深度由水管的埋地深度決定｡但是

㈥ 閥門井的做法

閥門井技術要求：

1. 閥門井本身不能滲水，必須保證其密封性。

2. 給水管道在使用過程中，管道會專受屬到來自不同方面的壓力，從而會產生不同程度的抖動或沉降，即要求給水管道與閥門井的連接方式要可靠，能夠適應一定程度的抖動和沉降，而不會使水滲進井室；在埋地很深的閥門井管道稍大時一般都採用鑄鐵閥門（如截止閥，蝶閥等）鑄鐵閥門長期在水裡浸泡，會影響其使用壽命或引起斷裂，因此對密封性的要求更高。

3. 閥門井井筒與井體、井蓋的連接方式要可靠，不能因為大雨或積水就滲水進入井室里。

4. 閥門井是埋設於地下的，要承受來自各個方向的不同壓力，和不同化學物質的腐蝕和侵害，及要求其承壓能力和耐酸鹼腐蝕性要好。

㈦ 給水管道多長距離設置一個閥門井

《室外給水設計規范》（GB50013-2006）條文說明

第7.4.7 條關於輸水管 ( 渠 ) 道和配水管道設置通氣設施的規定。

輸水管 ( 渠 ) 、配水管道的通氣設施是管道安全運行的重要措施。通氣設施一般採用空氣閥，其設置 ( 位置、數量、型式、口徑 ) 可根據管線縱向布置等分析研究確定。

一般在管道的隆起點上必須設置空氣閥，在管道的平緩段，根據管道安全運行的要求，一般也宜間隔 1000m 左右設一處空氣閥。

(7)室外給水管道閥門井做法擴展閱讀：

給水管道管道標准

PVC-U給水管道的生產標准有英標、美標、日標、IS0國際標難、國家標准(GB)等，國內生產廠家基本上都採用國標組織生產。

即管材標准號：GB/T10002.1-1996，管件標准號：GB10002.2-1998。我們建議用戶採用國標產品,國標產品符合國情，質量更有保證，也便於與其它管道(傳統管道和其他牌號PVC-U管道)配套使用。

1、管道的壓力規定。

(1)PVC-U給水管道所示的壓力均表示為公稱壓力，用Mpa表示，1Mpa≈10kgf/cm2即管材在20℃條件下，輸送介質的工作壓力。但隨著介質的溫度的升高(不得輸送>50℃的介質)工作壓力隨之減小，這從客觀上在選擇給水管道須考慮足夠的壓力的安全系數。

(2)給水管材的公稱壓力規定為：0.6Mpa、0.8Mpa、1.0Mpa、1.25Mpa、1.6Mpa等5種。

(3)同等規格管材的公稱壓力的大小一般以管材的壁厚來劃分。

(4)每個壓力區的最小口徑的管材規定為：0.6Mpa管材的最小口徑為63mm，0.8Mpa管材的最小口徑為50mm，1.0Mpa管材的最小口徑為40mm，1.25Mpa管材的最小口徑為32mm，1.6Mpa管材的最小口徑為20mm和25mm。

(5)給水管材的公稱壓力一般為1.6Mpa，且與各種壓力的管材相配套。

2、管道的規格規定。

(1)國家標准規定的PVC-U給水管道的規格尺寸均為公稱外徑，管件為公稱內徑，用「φ」表示。

(2)PVC-U給水管道的規格尺寸依次為：φ20，φ25，φ32，φ40，φ50，φ63，φ75，φ90，φl10，φ125，φ140，φ160，φ180，φ200，φ225等，國內企業基本不生產φ125，φ140，φ180，φ225等幾種規格的管道。

因此在工程設計、採用上盡量避免選擇這幾種管道。

(2)目前國內管道的最大規格為河北寶碩管材分公司生產的φ800的管材，融林塑膠公司可生產φ710的管材，建議在PVC-U管道設計上避免設計φ800以上的管道，以φ630以下為宜。

(3)國標PVC-U管道與傳統的國標管道一般都可以相配套，國標PVC-U管道與傳統的國標管道公稱直徑之間的對應關系：φ20-DNl5，φ25-DN20，φ32-DN25，φ40-32，φ50-DN40，φ63-DN50，φ75-DN65，φ90-DN80，φ11O-DNl00，φ160-DNl50等。

3、管道的介面方式規定。

(1)給水管材的介面一般有三種方式：橡膠圈介面、膠水粘介面、法蘭連介面。

A、橡膠圈介面方式是在管材的一端通過自動擴口機擴成帶凹道的承口，放上柔性橡膠密封圈，另外—根管材未擴口的一端插進裝好密封圍的承口裡完成連接。

B、膠水粘介面方式是在管材的一端擴成平滑的承口，另外一根未擴口的管材的一端的外表和擴好承口的里表塗抹上專用膠水，然後相承插完成連接。

c、法蘭連介面方式是管材與傳統管道、蝶閥、閘閥、流量計等連接時，管材被連接的一端與PVC-U法蘭接好後再與其通過螺絲緊固連接的方式

。(2)給水管件的連接一般有兩種方式：膠水粘介面和柔性介面方式。

A、膠水粘介面方式即管件的承口注塑成平滑的承口，與管材一並塗抹專用膠水通過承插完成連接。

B、柔性介面方式即管件法塑成帶凹道的承口，另配注迫緊螺蓋，放上迫緊橡膠密封圈，當承插上相應管材後，擰緊迫緊螺蓋完成連接

參考資料來源：

網路-給水管道

㈧ 給水管道閥門井怎麼設置比較合適

可以根據實際的閥門口徑來定。

如果是pe管安裝的話，先安裝好閥門再根據閥門的高度來壘井，一般高出閥門手輪1米即可。

供參考。我是做市政水管，波紋管，電力管，給水管的，閘閥管件經常用。

㈨ 給水管道的布置和敷設的基本要求有那些有

室外給水管網直接供水，由加壓水泵和高位水箱供水。

如果室外給水管網能保證最不利點的衛生器具和用水設備連續工作所需要的水壓和水量，可直接用作室內生活或生產給水系統的水源。如果室外給水管網中的水壓周期性地不足，可採用高位水箱供水。

如果室外給水管網的水壓經常不足而用水量又很不均勻，必須用水泵加壓，並由水箱調節儲存。為防止用水泵直接自室外管網吸水，影響相鄰建築的正常供水，要求設吸水池。如果室外給水管網中的水壓經常不足而室內又不能設置高位水箱，可採用此方式。這種供水方式用水泵自吸水池吸水送入充滿壓縮空氣的密閉罐內，靠壓縮空氣的壓力，向各用水點供水。

(9)室外給水管道閥門井做法擴展閱讀：

室內給水設置要求規定：

1、統一給水系統指各種用水都按照生活飲用水水質標准，用統一的給水管網供給用戶的給水系統。不需長距離輸送水量，且用戶對水質、水壓要求相差不大時，直採用統一給水系統。

2、應充分利用室外管網水壓直接供水，如果室外管網水壓不能滿足建築物用水要求時，應考慮下面幾層利用外網水壓直接供水，上面數層採用加壓供水。

3、高層建築生活給水系統的豎向分區，應根據使用要求、材料設備性能、維修管理、建築層數等條件，結合室外給水管網的水壓合理確定。

㈩ 給水管道布置基本要求有哪些

1．給水管道布置應力求短而直。
2．為充分利用室外給水管網中的水壓，給水引入管宣布設在用水量最大處或不允許間
斷供水處。
3．
室內
給水干管宜靠近用水量最大處或不允許間斷供水處。
二、滿足維修及美觀要求
1．管道應盡量沿牆、梁、柱直線敷設。
2．對美觀要求較高的建築物，給水管道可在管槽、管井、管溝及吊頂內暗設。
3．為便於檢修，管井應每層設檢修門。暗設在頂棚或管槽內的管道，在閥門處應留有
檢修門。
4．室內管道安裝位置應有足夠的空間以利拆換附件。
5．給水引入管應有不小於0．003的坡度坡向室外給水管網或坡向閥門井、水表井，以
便檢修時排放存水。泄水閥門井一般做法如圖1．4—1所示。
三、保證生產及使用安全
1．給水管道的位置，不得妨礙生產操作、交通運輸和建築物的使用。
2．給水管道不得布置在遇水能引起燃燒、爆炸或損壞原料、產品和設備的上面，並應
盡量避免在生產設備上面通過。
3．給水管道不得穿過商店的櫥窗、民用建築的壁櫥及木裝修等。
4．對不允許斷水的車間及建築物，給水引入管應設置兩條，在室內連成環狀或貫通枝
狀雙向供水。
5．對設置兩根引入管的建築物，應從室外環網的不同側引入，如圖1．4—2所示。如不可能且又不允許間斷供水時，應採取下列保證安全供水措施之一：
1)沒貯水池或貯水箱。
2)有條件時，利用循環給水系統。
3)由環網的同側引入，但兩根引入管的間距不得小於10M，並在接點間的室外給水
管道上設置閘門，如圖1．4—3所示。
四、保護管道不受破壞
1．給水埋地管道應避免齊置在可能受重物壓壞處。管道不得穿越生產設備基礎；在特殊情況下，如必須穿越時，應與有關專業協商處理。
2．給水管道不得敷設在排水溝、煙道和風道內，不得穿過大便槽和小匣槽。
3．給水引入管與室內排出管管外壁的水平距離不宜小於1．0M。
4．建築物內給水管與排水管平行埋設或交叉埋沒的管外壁的最小允許距離，應分別為
0．5M和0．15M(交叉埋沒時，給水管宜在排水管的上面。)
5．給水橫管宜有0．00270．005的坡度坡向泄水裝置。
6．結水管道穿樓板時宜預留孔洞，避免在施工安裝時鑿打樓板面。孔洞尺寸一般宣較
通過的管徑大50—100MM。管道通過樓板段應設套管。
7．給水管道穿過承重牆或基礎處應預留洞口，且舍頂上部凈空不得小於建築物的沉降
量，一般不小於0．1M。
8．通過鐵路或地下構築物下面的給水管，宜敷設在套管內。
9．給水管不宜穿過伸縮縫、沉降縫和抗震縫，必須穿過時應採取有效措施。
常用措施如下：
(1)螺紋彎頭法。又稱絲扣彎頭法，如圖1．4—4。建築物的沉降可由螺紋彎頭的旋
轉補償。適用於小管徑的管道。
(2)軟性接頭法。用橡膠軟管或金屬波紋管連接沉降縫、伸縮縫兩邊的管道。
(3)活動支架法。將沉降縫兩側的支架做成使管道能垂直位移而不能水平橫向位移，以適應沉降伸縮之應力。