天然氣閥門維保內容

㈠ 如何對閥門進行正確的維護與保養

閥門使用維護的目的，在於延長閥門壽命和保證啟閉可靠。閥桿螺紋，經常與閥桿螺母摩擦，要塗一點黃干油、二硫化鉬或石墨粉，起潤滑作用。不經常啟閉的閥門，也要定期轉動手輪，對閥桿螺紋添加潤滑劑，以防咬住。

室外閥門，要對閥桿加保護套，以防雨、雪、塵土銹污。如閥門系機械待動，要按時對變速箱添加潤滑油。要經常保持閥門的清潔。要經常檢查並保持閥門另部件完整性。如手輪的固定螺母脫落，要配齊、不能湊合使用，否則會磨園閥桿上部的四方，逐漸失去配合可靠性，乃至不能開動。不要依靠閥門支持其它重物，不要在閥門上站立。閥桿，特別是螺紋部分，要經常擦拭，對已經被塵土弄臟的潤滑劑要換成新的，因為塵土中含有硬雜物，容易磨損螺紋和閥桿表面，影響使用壽命。

運轉中閥門的維護

1、清掃

閥門的表面、閥桿和閥桿螺母上的梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動部位以及齒輪、蝸輪蝸桿等部件，容易沾積許多灰塵、油污以及介質殘留等贓物，對閥門會產生磨損和腐蝕。因此經常保持閥門外部和活動部位的清潔，保護閥門油漆的完整，顯然是十分重要的。閥門上的灰塵適用於毛刷拂掃和壓縮空氣吹掃；梯形螺紋和齒間的贓物適用於抹布擦洗；閥門上的油污和殘留適用於蒸汽吹掃，甚至用銅絲。

刷洗，直至加工面、配合面顯出金屬光澤，油漆面顯出油漆本色為止。疏水閥應有專人負責，每班至少檢查一次，定期打開沖洗閥和疏水閥底的堵頭進行沖洗，或定期拆卸沖洗，以免贓物堵塞閥門。

2、閥門的潤滑

閥門梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動部位，軸承部位、齒輪和蝸輪、蝸桿的嚙合部位以及其它配合活動部位，都需要良好的潤滑條件，減少相互間的摩擦，避免相互磨損。有的部位專門設有油杯或油嘴，若在運行中損壞或丟失，應修復配齊，油路要疏通。潤滑部位應按具體情況定期加油。經常開啟的、溫度高的閥門適於間隔一周至一個月加油一次；不經常開啟、溫度不高的閥門加油周期可長一些。潤滑劑有機油、黃油、二硫化鉬和石墨等。高溫閥門不適於用機油、黃油，它們會因高溫熔化而流失，而適於注入二硫化鉬和抹擦石墨粉劑。對裸露在外的需要潤滑的部位，如梯形螺紋、齒輪等部位，若採用黃油等油脂，容易沾染灰塵，而採用二硫化鉬和石墨粉潤滑，則不容易沾染灰塵，潤滑效果比黃好。石墨粉不容易直接塗抹，可用少許機油或水調合成膏狀使用。注油密封的旋塞閥應按照規定時間注油，否則容易磨損和泄漏。

3、閥門的維護

運行中的閥門，各種閥件應齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓不可缺少，螺紋應完好無損，不允許有松動現象。手輪上的緊固螺母，如發現松動應及時擰緊，以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。手輪如有丟失，不允許用活扳手代替，應及時配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。對容易受到雨雪、灰塵、風沙等污物沾染的環境中的閥門，其閥桿要安裝保護罩。閥門上的標尺應保持完整、准確、清晰。閥門的鉛封、蓋帽、氣動附件等應齊全完好。保溫夾套應無凹陷、裂紋。不允許在運行中的閥門上敲打、站人或支承重物；特別是非金屬閥門和鑄鐵閥門，更要禁止。

電動裝置的日常維護工作，一般情況下每月不少與一次。維護的內容有：外表清潔，無粉塵沾積：裝置不受氣、水、油的沾染。電動裝置密封良好，各密封面、點應完整牢固、嚴密、無泄露。電動裝置應潤滑良好，按時按規定加油，閥桿螺母加潤滑脂。電氣部分應完好，切忌潮濕與灰塵的侵蝕。

氣動裝置的日常維護工作，一般情況下每月不少與一次，維護的主要內容有：外表清潔，無粉塵沾積：裝置不受氣、水、油的沾染。氣動裝置餓密封性良好，各密封面、點應完整牢固，嚴密無損。手動操作機構應潤滑良好，啟閉靈活。汽缸進出口氣接頭不允許有損傷；汽缸和空氣管系的各部分應進行仔細檢查，不得有影響使用性能的泄露。管子不允許有凹陷，信號器應處於完好狀態，信號器的指示燈應完好，不論是氣動信號器還是電動信號器的連接螺紋應完好無損，不得有泄露。氣動裝置上的閥門應完好、無泄露，開啟靈活，氣流通暢。整個氣動裝置應處於正常工作狀態，開、關靈活。

㈡ 為什麼要對天然氣閥室內的設備每年進行維護保養

1、無論是否使用，每年都應對壁掛爐進行一次安全檢查；

2、每使用滿1個採暖季，對壁掛爐的燃燒及排煙相關零部件進行一次保養；

3、每使用滿2年，對壁掛爐衛生熱水相關零部件進行一次清洗保養；

4、每使用滿3年，對壁掛爐採暖相關零部件及採暖整個系統進行一次清洗保養。

貳

壁掛爐日常檢查需要注意哪些方面？

1、檢查採暖系統壓力變化的情況，注意查看操作板上「壓力表」指示值是否在正常范圍內（1bar～1.5bar）。

壁掛爐結構圖

2、檢查各氣管、水管與管接頭處是否牢固、密封可靠。

3、檢查壁掛爐是否漏氣、漏水、供氣管道是否正常完好，有無老化、裂紋，注意定期更換橡膠管。

4、使用過程中，檢驗火焰是否正常，給排氣管是否脫落、損壞或堵塞。

5、檢測電源線是否有松脫、裸露或漏電，定期檢查漏電保護開關是否正常。

6、在採暖時，由於壁掛爐處於全自動控制狀態，需經常檢查壁掛爐的工作情況，如燃燒工況、採暖水壓變化、溫度變化和噪音等。

叄

壁掛爐維護保養與操作方法

1燃燒排煙零部件的維護保養

（1）燃燒器和噴嘴清潔

燃燒器上方的風機及主熱交換器的雜質脫離後，會沉積在鍋爐底部，當沉積在燃燒器表面時，會局部堵塞燃燒器火孔，降低燃燒效率。所以，必須定期清理燃燒器表面和噴嘴內部雜質，防止堵塞，以確保燃燒正常進行。

方法：用軟毛刷清理燃燒器表面積碳，也可將燃燒器放置於水龍頭下沖洗干凈，將燃燒器放置幾分鍾，流凈積水後重新裝回鍋爐。

㈢ 求天然氣儲氣罐的維護保養

調壓裝置運行、維護應符合下列規定：
1 ．調壓裝置的巡查內容應包括調壓器、過濾器、安全放散設施、儀器、儀表等設備的運行工況，應無泄漏等異常情況；
2 ．調壓器及附屬設備的運行、維護：
1 ）清除各部位油污、銹斑，管路應暢通；
2 ）檢查調壓器，應無腐蝕和損傷；當發現問題時，應及時處理；3 ）新投入運行和保養修理後的調壓器，必須經過調試，達到技術標准後方可投入運行；
4 ）停氣後重新啟川調壓器時應檢查進出口壓力及有關參數；5 ）過濾器介面應定期進行嚴密性檢查、前後壓差檢查、排污及清洗。3 . 3 . 2 加臭裝置的運行、維護應符合下列規定：
1 ．應定期檢查儲液罐內加臭劑的儲量；
2 ．控制系統及各項參數應正常；
3 ．加臭泵的潤滑油液位應符合運行規定；
4 ．加臭裝置應無泄漏；
5 ．加臭裝置應定期進行清洗、校驗。3 . 3 . 3 低壓儲氣櫃運行、維護應符合下列規定：
1 ．低壓儲氣櫃應定期檢查，並符合下列規定：
1 ）塔頂塔壁應無裂縫損傷和漏氣，水槽壁板與環形基礎連接處應無漏水、氣櫃基礎應無沉降，並應做好記錄；
2 ）導輪和導軌的運動應正常；
3 ）放散閥門應啟閉靈活；
4 ）雨季前應檢查氣櫃防雷接地電阻，並應做好記錄；
5 ）冬季應檢查保溫系統；
6 ）應定期、定點測量各塔環形水封水位或活塞密封油位。
2 ．低壓儲氣櫃的運行、維護：
1 ）儲氣櫃升降幅度和升降速度應在規定范圍內：
2 ）儲氣櫃運行壓力，不得超出所規定的壓力；
3 ）發現導輪與軸瓦之間發生磨損應及時修復；
4 ）導輪潤滑油杯應定期加油，發現損壞應立即修理；
5 ）維修儲氣櫃時，操作人員必須佩戴安全帽、安全帶等防護用具，所攜帶工具應嚴加保管，嚴禁以拋接方式傳遞工具。
3 . 3 . 4 高壓儲罐運行與維護應按國家現行標准《 壓力容器安全技術監察規程》 執行。
3 . 3 . 5 壓縮機、烴泵的運行、維護應符合下列規定：
1 ．壓縮機、烴泵的檢查內容：
1 ）壓力、密封、潤滑、冷卻和通風系統；
2 ）閥門開關應靈活，連接部件應緊固，運動部件應平穩，無異響、過熱、泄漏、振動等；
3 ）指示儀表應正常、各儀表參數應在規定范圍內；
4 ）各項自動、連鎖保護裝置應正常；
2 ．當有』卜列異常情況時應及時停車處理：
1 ）自動、連鎖保護裝置失靈；
2 ）潤滑、冷卻、通風系統出現異常；
3 ）壓縮機運行壓力高於規定壓力；
4 ）指示儀表損壞或儀表顯示數值不在規定范圍內；
5 ）壓縮機、烴泵、電動機有異聲、振動、過熱、泄漏等現象。3 . 3 . 6 壓縮機、烴泵的大、中、小修理，應按設備的保養、維護標准執行。
3 . 3 . 7 儀器、儀表、安全閥的運行維護、定期校驗和更換應按國家有關規定執行。

㈣ 氣動閥門的維護保養

在機械操作中，氣動閥門起著至關重要的作用，對它的使用不僅要技術過硬，同時質量關也要有保證，這就要求對氣動閥門進行必要的維護與保養，而且閥門維護保需要以科學的態度對待，才能使閥門維護工作達到應有的效果和應用的目的。
氣動閥門日常維護保養注意事項：
1、閥門應存乾燥通風的室內，通路兩端須堵塞。
2、長期存放的閥門應定期檢查，清除污物，並在加工面上塗防銹油。
3、安裝後，應定期進行檢查，主要檢查項目：(1)密封面磨損情況。(2)閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。(3)填料是否過時失效，如有損壞應及時更換。(4)閥門檢修裝配後，應進行密封性能試驗。
氣動閥門使用維護注意事項：
1、使用維護的目的，在於延長閥門壽命和保證啟閉可靠。
2、閥桿螺紋，經常與閥桿螺母摩擦，要塗一點黃干油、二硫化鉬或石墨粉，起潤滑作用。
3、不經常啟閉的閥門，也要定期轉動手輪，對閥桿螺紋添加潤滑劑，以防咬住。
4、室外閥門，要對閥桿加保護套，以防雨、雪、塵土銹污。
5、如閥門系機械待動，要按時對變速箱添加潤滑油。
6、要經常保持閥門的清潔。
7、要經常檢查並保持閥門另部件完整性。如手輪的固定螺母脫落，要配齊、不能湊合使用，否則會磨園閥桿上部的四方，逐漸失去配合可靠性，乃至不能開動。
8、不要依靠閥門支持其它重物，不要在閥門上站立。
9、閥桿，特別是螺紋部分，要經常擦拭，對已經被塵土弄臟的潤滑劑要換成新的，因為塵土中含有硬雜物，容易磨損螺紋和閥桿表面，影響使用壽命氣動單座調節閥 氣動閥門定位器是氣動控制閥最重要的氣動附件之一，實現著接收控制信號准確定位閥門行程位置的作用。
氣動閥門定位器功能：氣動閥門定位器與氣動執行機構共同構成自控單元和各種調節閥連接經過調試安裝後，組合成氣動調節閥。氣動閥門定位器用於各種工業自動化過程式控制制領域當中。
氣動控制閥出廠時，定位器與控制閥都做過標定，但是閥門裝到管線上後往往需要再進行一次標定，常規的標定方法是：標定5點即4mA,8mA,12mA,16mA,20mA,在12mA時定位器反饋桿處於水平位置，其它幾組信號時閥門位置應分別在0,25%,75%,100%的行程處，且反饋桿的轉動角度小於正負45度。對於零點和滿度的偏差可單獨調整相應螺釘進行修正，正常情況下如果閥門行程和給定信號一一對應則表示標定完成。
閥門關閉時產生的一個主要問題是如何達到使閥門嚴密關閉的閥座全負荷。通常的方法是對閥門進行標定，從而使閉合部件（如閥塞、隔膜、閥板等）恰好定位在閥座上，而不是確認閉合部件是否完全靠在閥座上。為了保持設計泄漏量，避免密封表面受到腐蝕，必須設計適當的密封負荷。
單作用氣動執行器通常都採用薄膜式設計。採用這種設計方式，使用的彈簧可以減少閥座負荷，也可以承受全部閉合壓力。典型的雙作用氣動執行器採用活塞設計。採用這種設計方式，與薄膜式設計型不同，供應壓力不需要進行限制，為了達到較高的閉合壓力，可以應用全負荷供應壓力。對於活塞設計型，壓力越高，閥門的穩定性與控制靈敏度就越好。 故障分析 原因分析 排除故障 閥不動作 定位器有氣源但沒輸出 定位器中放大器的恆節流孔堵塞 按一下清洗件旋鈕進行清洗 壓縮空氣中有水份，聚積於放大器球閥處 用手推動滑閥動作數次，並應增加凈化空氣措施 有信號但仍無動作 閥芯與閥座卡死 拆卸重裝 閥桿變形或折斷 更換閥桿 閥芯脫落（銷子斷了），閥塞脫落 更換銷子 執行機構故障 檢查各接管連接是否正確，氣源壓力是否達標 閥的動作不穩定 氣源、信號壓力一定，但調節閥動作仍不穩定 定位器有毛病 重裝定位器 輸出管線漏氣 緊固管線接頭 執行機構開度太小，流體壓力變化造成推力不足 加大氣源壓力 閥門摩擦力大 調整閥座壓入間隙 閥震盪，有鳴聲 調節閥接近全閉位置時的震動 調節閥選大了，常在小開度時使用 重新選取 介質流動方向與閥門關閉方向相同 重新安裝 調節閥任何開度都震動 支撐不穩 加固支撐 附近有震動源 採取減振、除振措施 各連接處有磨損間隙 調整消除磨損間隙 閥的動作遲鈍 閥桿往復行程動作遲鈍 閥體內有泥漿或粘性大的介質，有堵塞或結焦現象 閥體內腔 密封填料硬化變質 更換填料 閥桿單方向動作遲鈍 氣室中的膜片破損 更換膜片 氣室有漏氣現象 緊固各連接處螺栓 閥的泄漏量太大 閥全閉時的泄漏量太大 套筒下面的密封墊損壞 換件 閥達不到全閉位置 介質壓差太大，執行機構輸出力不夠 加大氣源壓力 閥體內有異物 清除異物 填料及連接處滲漏 密封填料滲漏 填料壓蓋沒壓緊 緊固連接螺栓 密封填料老化變質 更換填料 閥桿損壞 更換閥桿 閥體與上閥蓋連接處滲漏 緊固螺栓鬆弛 重新緊固連接螺栓 密封墊損壞 更換密封墊

㈤ 閥門的日常維護包括哪些內容

1、閥門應存乾燥通風的室內，通路兩端須堵塞。
2、長期存放的閥門應定期檢查專，清除污物，並屬在加工面上塗防銹油。
3、安裝後，應定期進行檢查，主要檢查項目：
(1)密封面磨損情況。
(2)閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。
(3)填料是否過時失效，如有損壞應及時更換。
(4)閥門檢修裝配後，應進行密封性能試驗。

㈥ 燃氣鍋爐定期維修保養內容有哪些

每月定期維護兩次項目：
A.燃料供應管路檢查：

1. 輕油過濾器清洗；

2.點火煤氣管路氣密性檢查；

3.檢查管路是否暢通。

B.檢查各儀表：

1. 水位表沖洗；

2.壓力表彎管沖洗；

3 安全閥手動試驗。

C.檢查燃燒器：

1 火焰檢測器（電眼）清掃受光面；

2.檢查油泵工作壓力是否正常；

3.檢查燃燒火焰是否正常；

4.檢查燃燒時，燃燒器聲音是否有異常；

5.清洗轉杯盤；

6.清洗點水棒。

D.檢查進水系統：

1. 清洗水過濾器；

2.水泵是否達到額定揚程和流量；

3.止回閥工作是否正常。

E.日用油箱排水及清掃雜物。水質化驗，爐水化驗。

F.檢查燃燒耗量是否正常。

每三個月維護項目：
除上述檢查項目外另加檢查項目：
A.電器部分：

1. 線路是否有松動老化、失靈；

2.檢查電器元件是否可靠、過載；

3.電器保護裝置是否正常；
B.軟水箱停用時打開低閥排除泥渣；
C.檢測鍋爐再點聯鎖裝置：

1. 低水位置；

2.超壓；

3.熄火；

4.排煙溫度超高等；

D.質煙檢測：包括煙氣成分分析及尾煙溫度檢測，檢查燃燒是否正常工作。
E.清洗鍋爐本體及燃燒器外表清洗。

每年大保的項目：
A.本體主機部分
全面清理煙管，水管、前後煙箱、爐膛部分及燃盡室及煙管集灰。
1.全面開蓋檢查手孔、人孔等檢查孔的密封完好程度，並及時更換有缺陷的密封墊。
2.全面檢測整體儀表、閥門、包括壓力表、壓力控制器及電極水位控制器的檢測和安全閥的整定。
B.燃燒器部分：
全面清理燃燒器轉杯盤、點火裝置、過濾器、油泵、電機及葉輪系統，對風門連桿裝置加潤滑劑。對燃燒情況重新給予檢測。
C.控制部分
檢修檢測電器元件，控制線路，清理控制箱集灰，每個控制點進行檢測。
D.給水系統
檢修水處理裝置，檢查水質是否達標，全面清理軟水箱，檢查給水泵運轉情況及揚程，清洗止回閥閥芯等。

㈦ 天然氣鍋爐的二級保養細則

鍋爐的日常維護保養
1、日常運行過程中，保證油管、氣管、水管暢通。
2、鍋爐外表面應經常擦拭，保持干凈與防銹。
3、壓力表、安全閥、壓力控制器應按規定定期檢驗。
4、為防止安全閥的閥芯與閥座「銹死」，應每星期拉動安全閥提升手柄，進行排汽檢查。鍋爐額定蒸汽壓力0.8<P≤1.6Mpa，裝設兩個安全閥的整定壓力分別為1.04倍工作壓力和1.06倍工作壓力進行調整；裝設一個安全閥的整定壓力按1.04倍工作壓力進行調整。安全閥經校驗後，整定壓力、回座壓力、密封性等檢驗結果，應記入鍋爐技術檔案。
5、每個月清潔燃燒頭的擴散器及鼓風葉輪，清潔火焰探頭（感光電眼）。每月對電極、煙溫表等進行檢查除污垢，以確保其可靠靈敏。
6、定期清除爐膽、回燃室及煙管中的煙灰。（排煙溫度比正常情況高20℃左右，應選擇適當時間停爐清灰。這種現象如果發現頻繁，則要檢查燃燒系統是否正常了。）
7、定期通過排污閥對鍋爐的沉澱、水渣等物進行清除。
8、鍋爐水位控制及缺水保護元件的可靠性會受到使用時間和水質的影響，管理人員應嚴格控制鍋爐水質，對控制元件進行定期檢修，發現異常及時處理，使水位控制系統隨時處於良好狀態。
9、定期檢查水處理設備中的樹脂劑是否失效，應定期進行反洗。
10、鍋爐長期不用，應採用適當方法保養和防腐。保養方法有干法和濕法兩種，一般停爐一個月以上採用干法，停爐一個月以下採用濕法。
1、干保養法
鍋爐停爐後放去鍋水，將內部污垢徹底清除，沖洗干凈。在爐膛內用微火烘乾(注意不要用大火)，然後將10-30毫米塊狀的生石灰分盤裝好，放置在鍋筒內，不使生石灰與金屬接觸，生石灰的重量，以鍋筒容積每立方米8Kg計算，然後將所有的人孔、手孔、管道閥門關閉，每三個月檢查一次，如生石灰碎成粉狀，須即時更換，鍋爐重新運行時應將生石灰和盤取出。
2、濕保養法
鍋爐停爐後待爐水冷卻到70℃以下將爐水放盡，將內部污垢徹底清除，沖洗干凈，所有的人孔、手孔、管道閥門等封閉嚴密，然後重新注入已處理的軟水至鍋爐最低安全水位，再將以配製好的鹼性溶液注入鍋爐，其成分為：氫氧化鈉(燒鹼)，每噸爐水加8～10kg，如果選用碳酸鈉(純鹼)，則每噸爐水加20kg，或磷酸三鈉，每噸爐水加20kg。待鹼性溶液全部加入後，再用軟水注入鍋爐，直至水從鍋爐最高處冒出為止，關閉給水閥後，注意使鍋爐內鹼性溶液混合均勻。保養期內要定期微火烘爐、定期使水循環，使各處鹼性溶液濃度一致。每五天還要取鹼性溶液化驗，如鹼度小於5～12mmol/l時應外加溶液。
敬告：氣候寒冷的地區不可採用濕保養法，以免爐水凍結，損壞鍋爐。
11、燃燒器的維護保養：
（1）定期清過慮器。
（2）保持感光電眼清潔。
（3）每隔一定時間，清潔燃燒器的內部。
（4）燃燒器附近的溫度不能太高，否則會影響正常操作或對燃燒器部件造成損壞，特別是對控制盒的損壞。
（5）燃燒器附近應保持潔凈，不可放置易燃雜物。
（6）不穩定的電壓會對燃燒器的部分組件造成損壞。
（7）避免燃燒器被水濺濕。
12、其它輔助設施的維護保養：
（1）每月清潔燃氣管路中的過濾器1～2次。
（2） 每年清潔爐膛，煙管及煙道1～2次。
（3）定期潤滑電機，水泵軸承。
（4）定期緊固風機地腳螺栓。

㈧ 燃氣調壓箱的維護和保養

1. 用戶必須派專人負責調壓箱的日常巡視、維護、檢修工作；
2. 管理人員應熟練掌握調壓箱安全操作規程、調壓器的工作原理及檢修方法；
3. 管理人員應備有相應的測量儀表及檢修工具；
4. 根據氣質的凈化程度，安排檢修周期。做到定期檢修調壓器和清理過濾器。包括清理雜質、更換薄膜、閥口墊等易損件。
5. 檢修調壓器或清理過濾器時，應關閉該路的進、出口閥門，放凈余氣，再進行下一步工作。雙路調壓箱則可先啟動備用支路。
6．檢修完畢後，先對拆裝過的部位進行檢漏，再進行正常供氣；
7．用戶可以隨時向廠家要求提供技術支持及技術咨詢。

㈨ 氣動球閥的維修與保養有哪些

進口氣動球閥是利用壓縮空氣推動執行器內多組組合氣動活塞運動，傳力給橫梁和內曲線軌道的特性，帶動空芯主軸作旋轉運動，壓縮空氣氣盤輸至各缸，改變進出氣位置以改變主軸旋轉方向，根據負載球閥所需旋轉扭矩的要求，可調整氣缸組合數目，帶動負載球閥工作。

進口氣動球閥產品種類豐富，比如美國威盾VTON，它的主要產品包含氣動法蘭球閥，氣動內螺紋球閥，氣動法蘭球閥，氣動鑄鋼球閥，氣動不銹鋼球閥，氣動調節型球閥，氣動單作用球閥，氣動雙作用球閥，氣動V型球閥，氣動O型球閥，氣動襯氟球閥，氣動氣動球閥，氣動高壓球閥，氣動固定球閥，應用廣泛。

進口氣動球閥在工業應用是一種使用廣泛的通用閥門類型，消耗也快，需要定期合理進行維護和檢查，使工作效率可以提高，成本可以節約，減少檢修的時間。

如果選擇像美國威盾VTON，日本北澤KITZ等這些進口氣動球閥，氣動執行器質量好，使用壽命長就比較少會有故障，而如果選擇一些價格便宜的小廠家產品，氣動球閥的氣動執行器在使用過程中難免會有一些故障，所以，本文分析

進口氣動球閥常見故障及解決方法：

故障現象

檢查項目

解決方法

進口氣動球閥不能動作

1.電磁閥是否正常，線圈是否燒壞，電磁閥芯是否被贓物卡死

更換電磁閥、更換線圈、清楚贓物

2.對執行器單股供氣檢驗，是否正常工作，
如汽缸活塞竄氣、缸體與端蓋或轉軸處漏氣等，拆開執行器檢查密封件是否已損壞，汽缸內孔表面是否已損壞。

更換已壞密封圈、更換汽缸或活塞

3.閥內雜質將球芯卡住清楚雜質

更換已損閥件

4.手動操作執行機構的手柄處在手動位置

將手柄扳到氣動自動位置

5.管路扭曲、壓扁

糾正或更換管路

6.介質或環境溫度太低，造成管路凍結。

及時清除冷凝水，增設除水設備

進口氣動球閥動作遲緩爬行

1.氣源壓力不夠

增加氣源壓力，途中設置貯氣罐以減少壓力變動。

2.其量不夠或同時有其他耗氣量大的裝置工作

增設貯氣罐，增設空壓機，以減少壓力變動

3.氣動執行器扭矩過小

增大執行器規格

4.閥門負載過大，閥門閥芯或其它閥件裝配太緊不合理。

重新修配，調整閥門扭矩

5.汽缸摩擦力變動大

進行合適的潤滑

進口氣動球閥其它故障

1.閥門動作開始跳動，負載過大

增大執行器規格

2.閥門動作結束時跳動，動作太快，慣性能量過大

增設調速閥或外部緩沖

進口氣動球閥回信號無信號

信號電源線路、短路、斷路

1.維修電源線路

2.重新調整凸輪至正確位置

3.更換微動開關

㈩ 閥門如何進行日常維護保養

1、長期存放的閥抄門，應作定期檢襲查，對外露的加工表面須保持清潔，清除污垢，存放時球閥應兩端堵塞並處於開啟狀態，閘閥、截止閥、止回閥，通道的兩端應堵塞並處於關閉狀態，整齊地存放在室內通風乾燥的地方，嚴禁堆置或露天存放。
2、安裝前，必須仔細核對本閥標志的壓力，通徑是否符合使用要求，消除運輸過程所造成的缺陷，並消除閥件的污垢。
3、安裝時，可將閥門按連接方式直接裝置在管路上。一般情況下，可安裝在管路任意位置上，但需便於操作的檢修，注意截止閥介質流向應是縱閥瓣下面往上流，升降式止回閥只能水平安裝。
4、球閥、截止閥、閘閥使用時，只作全開或全閉，不允許做調節流量用，以免密封面受沖蝕，加速磨損。閘閥和上螺紋截止閥內有倒密封裝置，手輪旋至最上位置擰緊，即可阻止介質從填料處泄漏。
5、球閥、截止閥、閘閥開、關時應用手輪，請勿藉助杠桿或其它工具，以免損壞閥件。手輪順時針旋轉為關閉，反之為開啟。
6、填料壓蓋的螺栓應均勻地擰緊，不應壓成歪狀態，以免碰傷阻礙閥桿運動或造成泄漏。
7、閥門在使用過程中，應經常保持清潔，傳動螺紋必須定期潤滑，發現故障時，應立即停止使用，查明原因清除故障。