石油化工管道閥門設計規范

❶ 輸油管道閥門處要做跨接嗎,怎麼做

石油化工靜電接地設計規范 SH3097－2000
4．3．3 當金屬法蘭採用金屬螺栓或卡子緊固內時，一般可不必另裝容靜電連接線，但應保證至少有兩個螺栓或卡子間具有良好的導電接觸面。但我們設計文件要求也是要求少於五個螺栓的法蘭需要跨接。 標准名稱： 石油與石油設施雷電安全規范 GB 15599-95 標准編號： GB 15599-95 4.6管路
4.6.1輸油管路可用其自身作接閃器，其法蘭、閥門的連接處，應設金屬跨接線。當法蘭用5根以上螺栓連接時，法蘭可不用金屬線跨接，但必須構成電氣通路。 看來5個螺栓的說法不是靜電要求的而是防雷要求的。

❷ 安全閥後閥門為什麼要水平安裝 安全閥後閘閥一定要水平安裝嗎

按照《石油化工金屬管道布置設計規范》（SH3012-2011）第10.2.10的要求，當切斷閥為閘閥時，閥桿應水平安裝。

❸ 管道設計安全規范

1一般要求
管道設計要與裝置整體設計統一考慮，必須符合管道儀表流程圖，要有適當的支撐，保證足夠的強度，對工作溫度較高的管道要作柔性分析、有激振源的管道要作動力分析，使管道既有足夠的強度，又能吸收熱膨脹位移、有良好的抗振性。在經常出現颶風或地震分區級別高的地區還要考慮抵禦風載和地震載荷的能力。
管道的敷設主要有架空和埋地兩種類型，在選擇何種敷設時可根據具體情況確定，化工和石油化工企業的工業管道大都採用架空敷設，便於施工、操作、檢查、維修，也較為經濟，大中型裝置的架空管道都用管廊、管架和管墩成排敷設。對於分散的管道可用支吊架。長輸管道一般採用埋地敷設，它利用了地下空間。缺點是有腐蝕，檢查和維修困難，尤其是需排液的管道，困難更大。工業管道地下敷設的較少，就是地下敷設也大都用管溝，而不是直接敷設在地下。
2防火安全設計
當管道敷設在管廊上時，為充分利用空間，一般機泵就置於管廊下，管廊的上面放置引風機，管廊的兩側是主體設備。管廊與它們要保持一定的距離，這個距離要滿足有關防火的規范標准。
涉及的問題是：裝置中的物質火災危險性如何?防火要求如何?與其設備的防火間距應多大?材料的耐火等級與耐火保護如何?這些問題在GB50160-2008《石油化工企業設計規范》中都有詳細而明確的規定。
這里舉個例子予以說明：規范中對石油化工企業總平面布置防火間距有規定，如地上可燃液體貯罐，貯存物質為甲B、乙類危險性（危險性分類見表），罐容積小於等於500m3或卧式罐，與全廠性重要設施之間的防火間距為30m，其他不同情況有不同的防火間距。
標准中對耐火保護也有具體要求，對可能發生火災危險的設備和在可能發生火災危險地區的工藝設備、管道及其支承結構框架、管架、支耳、托架、支腿、鞍座等都需考慮耐火保護。裸露的鋼結構耐火極限只有0．25h，據統計石油化工企業裝置內，發生火災後的持續時間多數在1h左右，所以必須加耐火保護層。標准規定耐火層的耐火極限不應低於1．5h。還要求甲、乙A類危險性物質的設備和管道應有惰性氣體置換設施，可燃氣體壓縮機的吸入管道應有防止產生負壓的措施等。
液化烴、可燃液體的火災危險性分類

類別

名稱

特點

甲

A

液化烴

15℃時的蒸汽壓力大於0.1MPa的烴類液體及其它類似液體

B

可燃液體

甲A類以外，閃點小於28℃

乙

A

可燃液體

閃點大於等於28℃至小於等於45℃

B

可燃液體

閃點大於45℃至小於60℃

丙

A

可燃液體

閃點大於等於60℃至小於等於120℃

B

可燃液體

閃點大於120℃

3防爆安全設計
一般產生爆炸必須具備三個條件：①存在可燃氣體、易燃液體的蒸汽或薄霧；②上述物質與空氣混合，其濃度達到爆炸極限；③存在足以點燃爆炸性混合物的火花或高溫。只要設法使這三個條件不同時出現，就基本可以防止出現爆炸。可通過設法防止設備和管道泄漏、用惰性氣體將易燃物質與空氣隔離、聯鎖保護等措施來達到。
在總體設計中還要設法限制和縮小危險區的范圍。將不同等級的爆炸危險區與非爆炸危險區隔開；採用露天布置和加強室內通風使爆炸危險物質濃度低於爆炸極限，用測量報警裝置監測爆炸危險物濃度。
標准對爆炸危險區域范圍提供了18種示例，應用時可參照這些例子確定危險區域范圍。如通風良好的室內布置的輸送重於空氣的可燃氣體或蒸汽的管道，其閥門、法蘭和螺紋管件處，其爆炸危險區域范圍如圖1所示。露天布置的輸送重於空氣的可燃氣體或蒸汽的管道，其閥門、法蘭和螺紋管件有可能泄漏，在通風良好的生產區，可認為屬於非爆炸區。通風不良的生產區，其爆炸危險區域范
4其他安全設計
（1）輸送易燃易爆介質的埋地管道需要穿越電纜溝，且管道溫度又較高時，必需採取隔熱措施，以使外表面溫度低於60℃。
（2）經過道路的管道必須有一定的架空高度，只有人員通行的凈高不小於2．2m；通行大型車輛的凈高要留4．5m；跨越鐵路的凈高則不小於5．5m；以免在車輛通行時撞到管道。萬一出現意外事故有利於車輛出入。
（3）法蘭的位置避免處於人行通道和機泵上方。輸送腐蝕性介質管道上的法蘭要設安全防護罩。
5便於檢修、運行操作
管廊的下面一般布置泵，這樣可以有效利用空間，而且泵與管廊的距離縮短節省管材。為便於泵安裝、操作、檢修，至少要有3．5m的凈空高度，在管廊下布置設備的還要增加管廊下的凈空高度。

管廊在道路上空穿越時，凈空高度應為：裝置內檢修道不低於4．5m；主幹道和鐵路不低於5．5m；管廊下的檢修通道不低於3m。

❹ 壓力管道GB1、GB2、GC2含蓋范圍

GB1、燃氣管道；GB2、熱力管道。

6.3 工業管道為GC 類；級別劃分為：

6.3.1 符合下列條件之一的工業管道為GC1 級：

a) 輸送GB5044《職業性接觸毒物危害程度分級》中，毒性程度為極度危害介質的管道；

b) 輸送GB50160《石油化工企業設計防火規范》及GBJ16《建築設計防火規范》中規定的火災危險性為甲、乙類可燃氣體或甲類可燃液體介質且設計壓力P≥4.0MPa 的管道；

c) 輸送可燃流體介質、有毒流體介質，設計壓力P≥4.0MPa 且設計溫度大於等於400℃的管道；

d) 輸送流體介質且設計壓力P≥10.0MPa 的管道。

6.3.2 符合下列條件之一的工業管道為GC2 級：

a) 輸送GB50160《石油化工企業設計防火規范》及GBJ16《建築設計防火規范》中規定的火災危險性為甲、乙類可燃氣體或甲類可燃液體介質且設計壓力P<4.0MPa 的管道；

b) 輸送可燃流體介質、有毒流體介質，設計壓力P<4.0MPa 且設計溫度≥400℃的管道；

c) 輸送非可燃流體介質、無毒流體介質，設計壓力P<10.0MPa 且設計溫度≥400℃的管道；

d) 輸送流體介質，設計壓力P<10.0Mpa 且設計溫度<400℃的管道；

注1：輸送距離指產地、儲存庫、用戶間的用於輸送商品介質管道的直接距離。

(4)石油化工管道閥門設計規范擴展閱讀：

管道特點

1、壓力管道是一個系統，相互關聯相互影響，牽一發而動全身。

2、壓力管道長徑比很大，極易失穩，受力情況比壓力容器更復雜。壓力管道內流體流動狀態復雜，緩沖餘地小，工作條件變化頻率比壓力容器高（如高溫、高壓、低溫、低壓、位移變形、風、雪、地震等都有可能影響壓力管道受力情況）。

3、管道組成件和管道支承件的種類繁多，各種材料各有特點和具體技術要求，材料選用復雜。

4、管道上的可能泄漏點多於壓力容器，僅一個閥門通常就有五處。

5、壓力管道種類多，數量大，設計，製造，安裝，檢驗，應用管理環節多，與壓力容器大不相同。

符合下列條件之一的工業管道為GCl級：

(1)輸送GB 5044—1985《職業接觸毒物危害程度分級》中規定的毒性程度為極度危害介質、高度危害氣體介質和工作溫度高於其標准沸點的高度危害液體介質的管道；

(2)輸送GB 50160—2008《石油化工企業設計防火規范》與GB 50016—2006《建築設計防火規范》中規定的火災危險性為甲、乙類可燃氣體或者甲類可燃液體(包括液化烴)，並且設計壓力大於或者等於4．0MPa的管道；

(3)輸送流體介質，並且設計壓力大於或者等於10．OMPa，或者設計壓力大於或者等於4．0MPa且設計溫度高於或者等於400~C的管道。

對壓力管道的檢驗檢測工作包括：外觀檢驗、測厚、無損檢測、硬度測定、金相、耐壓試驗等。而磁粉檢測則是無損檢測一種經常使用的方法。

磁粉檢測的能力不僅與施加磁場強度的大小有關，還與缺陷的方向、缺陷的深寬比、缺陷的形 狀、工件的外形、尺寸和表面狀態及可能產生缺陷的部位有關。因此就有各種不同的磁化方法。

❺ 石油庫設計規范中12.1.6中關於消防閥門15米距離問題，如何避免

可以的。不過因為油庫區需要滿足防爆要求，也就是電動閥的不能產生火花，氣動閥門也可以，但是需要單獨的氣動管路驅動，另外還需要有防止電動，氣動打不開的措施，比較麻煩的，一般手動的還是比較可靠的。防火堤在石油化工防火設計規范有要求厚度，高度等。

❻ 閥門標准有哪些

閥門是我們日常生活中很常見的五金工具，大家都知道很多地方都需要用到閥門，洗手間、廚房、陽台等需要控制水源的地方都會用閥門。不過很多人會有疑問，閥門管件的標准都一樣嗎?閥門管件的標准都有哪些?首先小編可以很肯定的告訴大家閥門管件的標準是不一樣的，至於閥門管件的標准有哪些，小編找到了一些相關的資料，您不妨跟隨小編一起來看一下哦!

閥門管件的標准

國內標准

HG/T21634鍛鋼制承插焊閥門管件

HG/T21635碳鋼、低合金鋼元縫對閥門焊管件

HG/T21631鋼制有縫對焊閥門管件

SH3408鋼制對焊無縫閥門管件

SH3409鋼板制對焊閥門管件

SH3410鍛鋼制承插焊閥門管件

GB12459鋼制對焊無縫閥門管件

GB/T13401鋼板制對焊閥門管件

GB/T14626鍛鋼制螺紋閥門管件

GB/T14382管道用三通過濾器

GB/T14383鍛鋼制承插焊閥門管件

國外標准

美標閥門管件標准ASMEB16.9(包含無縫和有縫)

德標閥門管件標准DIN2605DIN2615DIN2616

閥門管件的分類

1.變直徑管件，指管端或管上某一部分直徑減小;

2.變壁厚的管件，指沿管子長度方向使壁厚發生變化;

3.改變斷面的管件，根據要求，將圓形斷面變為方形、橢圓形、多邊形等等;

4.彎曲管件，我們接觸比較多的，就是將直管變為不同曲率半徑的彎管，如彎頭、彎管等等;

5.帶凸緣和圓緣的管件，前者指管子端部向內側或外側凸，後者指在管的圓周方向形成隆起的或凹槽的管件;

6.帶卷邊和封底類的管件，增加管端總強度向管的外側或內側卷邊或將管件端部封住的管件;

7.擴徑管件，按照要求將管件端部或某部位擴大形成各種形狀的管件;

管件的加工方法也有很多種。很多還屬於機械加工類的范疇，用的最多的是沖壓法、鍛壓法、滾輪加工法、滾軋法、鼓脹法、拉伸法、彎曲法、和組合加工法。管件加工是機加工和金屬壓力加工的有機結合。

以上就是小編為大家找到的關於閥門管件的標准有哪些以及閥門管件的分類情況的相關信息了，您在看了小編的總結以後是不是對於閥門管件的相關內容有了大體的了解呢?在這里小編想說的是，閥門管件的標准有很多，而且標准分為國內和國外，針對不同的使用情況閥門管件的標准也會不同，大家在用的時候一定要找准了，避免出現不必要的麻煩。

❼ 管路的設計要求是什麼

室內管道布置原則

1.盡量避免管道對室內採光的影響，不應妨礙窗戶的啟閉；

2.不應影響設備的操作和維護（如抽管檢修和設備起吊）；

3.在水平管道交叉較多的地區，一般按管道的走向，劃定縱橫走向的標高范圍，將管道分層布置；

4.熱力管道一般布置在油管道的上方，當需布置在油管道下面時，在油管道的閥門、法蘭或可能漏油部位下方的熱力管道，應採取可靠的隔離措施；

5.地溝內管道應盡量採用單層布置，當採用多層布置時，一般將小管或壓力高的，閥門多的管道布置在上面；

6.腐蝕性介質管道不應布置在人行通道和轉動設備上方；

7.B類流體介質的管道，不得安裝在通風不良的廠房內、室內的吊頂內或夾層內；

8.B類流體介質的管道，不應布置在高溫管道旁或上方；

室外管道管網布置原則

1.廠區內管道的敷設，應與廠區內的道路、建築物、構築物等協調，減少管道與鐵路、道路的交叉；

2.大直徑管道應靠近管架柱子布置；

3.需設置「π」型補償器的高溫管道，應布置在靠近柱子處；

4.熱力管道，儀表和電氣電纜槽架等宜布置在管架上層，工藝管道，腐蝕性介質管宜布置在下層；

5.管架上的管道設計，應預留10～20％餘量；

6.B類流體介質管道與電纜和氧氣管道並行或交叉敷設時，其凈距應符合規范要求；

7.B類流體介質不得穿過與其無關的建築物；

8.密度比環境空氣大的B類氣體管道，當有法蘭、螺紋連接或填料結構時，不應緊靠建築物門窗敷設；

9.道路、鐵路上方的管道上不應有閥門、法蘭、螺紋接頭及帶填料的補償器等可能泄露的組件；

10.管廊層間距及管道凈距應滿足安裝及運行要求；

11.蒸汽管道或可凝氣體管道，支管宜從主管的上方接出，蒸汽冷凝液管宜接至回收總管上方。

❽ 石化規范中有關閥門常開常閉的規范

這個是沒有石化規范的。
一般常開常閉是針對具有彈簧復位功能的自控閥而言的，比如單作用氣動球閥。常開：閥門初始狀態是打開的，即閥門在無動力源的情況下是開著的；常閉則相反。 選擇常開還是常閉，主要從安全生產上來考慮，即當閥門控制系統故障或無動力源等異常情況下，閥門的狀態應保證不會發生重大事故。用於加熱、危險原料輸送的，一般用常閉閥。用於冷卻的一般用常開閥。
如果是電磁閥的話一般選用常閉型，通電打開，斷電關閉；這也是從安全形度考慮的。

❾ 閘閥的常見執行標準是什麼

主要標准

1、GB/T 12232-2005 通用閥門 法蘭連接鐵制閘閥

2、GB/T 12234-2007 石油、天然氣工業用螺柱連接閥蓋的鋼制閘閥

3、GB8486-87 《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥通用技術條例》

4、GB8465.1-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥 基本尺寸 鐵制閘閥》

5、JB/T53162-1999 《閘閥產品質量分等》

6、JB/T5298-91《管線用鋼制平板閘閥》

7、JB/Z243-85《閘閥靜壓壽命實驗規程》

8、JB/TQ648-8《鐵質對夾式平板閘閥》

9、JB/T53200-94《鐵質對價平板閘閥 產品質量分等》

10、JB/T53242-94《鋼制平板閘閥 產品質量分等》

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閘閥優缺點

優點：

1、流動阻力小。閥體內部介質通道是直通的，介質成直線流動，流動阻力小。

2、啟閉時較省力。是與截止閥相比而言，因為無論是開或閉，閘板運動方向均與介質流動方向相垂直。

3、高度大，啟閉時間長。閘板的啟閉行程較大，升降是通過螺桿進行的。

4、水錘現象不易產生。原因是關閉時間長。

5、介質可向兩側任意方向流動，易於安裝。閘閥通道兩側是對稱的。

6、結構長度(系殼體兩連接端面之間的距離)較小。

7、形體簡單，結構長度短，製造工藝性好，適用范圍廣。

8、結構緊湊，閥門剛性好，通道流暢，流阻數小，密封面採用不銹鋼和硬質合金，使用壽命長，採用PTFE填料，密封可靠，操作輕便靈活。

缺點：

密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難。外形尺寸較大，開啟需要一定的空間，開閉時間長。結構較復雜。

❿ 閥門與管道四眼連接處需要跨接,閥門本體四眼連接是否需要跨接 要求規范支持。謝謝

工業金屬管道工復程施工制規范（GB50235-2010)第7.13.1條規定：設計有靜電接地要求的管道，當每對法蘭間或其他接頭間電阻超過0.03歐姆，應設導線跨接。
對於有爆炸危險的場合，所有相鄰金屬設備設施之間、相鄰法蘭盤之間，在非腐蝕性環境中，如果螺栓小於4個，且電阻小於10的六次方Ω，則應採用銅片，或銅導線做等電位連接，即跨接。
石油化工靜電接地設計規范 SH3097－2000
4．3．3 當金屬法蘭採用金屬螺栓或卡子緊固時，一般可不必另裝靜電連接線，但應保證至少有兩個螺栓或卡子間具有良好的導電接觸面。但我們設計文件要求也是要求少於五個螺栓的法蘭需要跨接。 標准名稱： 石油與石油設施雷電安全規范 GB 15599-95 標准編號： GB 15599-95 4.6管路
4.6.1輸油管路可用其自身作接閃器，其法蘭、閥門的連接處，應設金屬跨接線。當法蘭用5根以上螺栓連接時，法蘭可不用金屬線跨接，但必須構成電氣通路。 看來5個螺栓的說法不是靜電要求的而是防雷要求的。