❶ 壓力容器檢修中的安全注意事項有哪些
壓力容器檢修中的安全注意事項
壓力容器是內部或外部承受氣體或液體壓力、並對安全性有較高要求的密封容器。所以它的檢修也是至關重要的,下面談談在檢修中應注意的事項。
1、注意通風和監護
在進入鍋筒、容器前。必須將鍋筒、容器上的入孔和集箱上的手孔全部打開,使空氣對流一定時間,充分通風。進入鍋筒、容器進行檢驗時,器外必須有人監護。在進入煙道或燃燒室檢查前,也必須進行通風。
2、注意用電安全
在鍋筒和潮濕的煙道內檢驗而用電燈照明時,照明電壓不應超過24V;在比較乾燥的煙道內,而且有妥善的安全措施,可採用不高於36V的照明電壓,進入容器檢驗時,應使用電壓不超過12V或24V的低壓防爆燈。檢驗儀器和修理工具的電源電壓超過36V時,必須採用絕緣良好的軟線和可靠的接地線。鍋爐、容器內嚴禁採用明火照明。
3、禁止帶壓拆裝連接部件
檢驗鍋爐和壓力容器時,如需要卸下或上緊承壓部件的緊固件,必須將壓力全部泄放以後方能進行,不能再器內有壓力的情況下卸下或上緊螺栓或其他緊固件,以防發生意外事故。
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❷ 在檢修設備時應注意哪些防護措施才能確保檢修的安全
在臨床中,經常遇到不同表示方式,如:鈣,鎂,磷,鉀,鈉,氯,血糖,二氧化碳結合率等,有時用md/dl,有時用mmol/l,它們之間究竟如何換算?怎麼算?真的很頭痛。
血糖濃度毫摩爾/升(mmol/L)與毫克/分升(mg/dl)的換算方法。血糖濃度通常有兩種表示方法:一種是毫摩爾/升(mmol/L),一種是毫克/分升(mg/dl)。這兩個血糖濃度單位可以相互轉換,轉換系數是18。由mmol/L轉換成mg/dl需乘以18;反之由mg/dl轉換成mmol/l需除以18。
下面舉個例子,試將血糖單位
mmol/L
與
mg/dL
的換算推導出來,作為小知識介紹給大家,以供參考。
葡萄糖的分子式是 C
6(H2
O)6
C(碳)、H(氫)、O(氧)的原子量分別是12、1、16。
葡萄糖的分子量是 180
=
12×6+(1×2+16)×6
所以 1mol(摩爾)葡萄糖是180g(克)
也就是
1mmol(毫摩爾)葡萄糖就是180mg(毫克)
又
1L(升)=10dL(分升)
於是得出
1mmol/L=18mg/dL
❸ 容器安裝的關注及確認事項
1、壓力管道、容器、地下維護室合溝道內的檢修工作,應辦理工作票。工作人員應熟悉系統的連接方式及各閥門和配件的用途和檢修方法。
2、在許可檢修前,運行值班人員應做好一切必要的切換工作,放去相關管道、容器內部的氣、水、油或瓦斯,保證檢修的容器管道、容器、工作區域與其他部分安全隔斷。各有關閥門應上鎖,並掛「禁止合閘,有人工作!」的標示牌。對動力操作的閥門應隔斷動力源,並掛安全標示牌。
3、開始工作前,檢修工作負責人應會同工作許可人共同檢查,確認需檢修的管道、容器、工作區域確已可靠地與運行中的設備隔斷,沒有汽、水、油或瓦斯流入的可能。
4、管道檢修工作前,檢修管段的疏水門應打開,以防止閥門不嚴密時漏泄的水或蒸汽積聚在檢修的管道內。
如果檢修的管段上沒有法蘭盤而需要用氣割或電焊等方法進行檢修時,應開啟該管段上的疏水門;必要時,還應小心地慢慢松開疏水門上的法蘭,證實內部確無壓力或存水後,方可進行氣割或焊接工作。
5、檢修工作完畢後,檢修工作負責人應會同運行值班人員檢查工作確已完結,加裝的堵板已經拆除,管道已恢復常態,工作場所已經清理完畢,所有檢修人員已經離開,然後才可取下警告牌和鎖鏈。拆除堵板時,必須先把堵板的另一側積存的汽、水放盡。
6、不準在有壓力的管道上進行任何檢修工作。對於運行中的管道,可允許帶壓力緊閥門盤根和在管道上打卡子予以消除輕微的泄漏,但應經相關領導批准並取得值長同意,並由相關負責人指定熟練的人員,在工作負責人的指導和監護下進行。在工作中還要特別注意操作方法的正確性(如螺絲不要緊得過度,緊度要均勻,注意操作位置,防止汽、水燙傷等)。
7、安裝管道法蘭和閥門的螺絲時,應用撬棒校正螺絲孔,不準用手指伸入螺絲孔內觸摸,以防軋傷手指。
8、在可能有瓦斯的地方進行檢修工作前,應遵守下列各項:
(1)應戴防毒面具,並盡可能在上風位置上工作。
(2)工作人員不得少於二人,其中一人擔任監護工作。
(3)在管道內部或不易救護的地方工作,應使用安全帶,且安全帶繩子的一端緊握在監護人的手中,監護人隨時與管道內部工作人員保持聯系。
(4)應使用銅制的工具,以避免引起火花(必須使用鋼制的工具時,應塗上黃油)。禁止穿有鐵釘的鞋。
(5)工作人員感到不適時,應即離開工作地點,到空氣流通的地方休息。
(6)應准備氧氣、氨水、脫脂棉等急救葯品。
9、禁止在油管道上進行焊接工作。在拆下的油管上進行焊接時,必須事先將管子沖洗干凈。
10、地下管道
(1)在地下維護室內對設備進行操作、巡視、維護或檢修工作,不得少於二人。
(2)開閉地下維護室的人孔蓋,應使用適當的工具,不準用手直接開閉。
(3)打開地下維護室的人孔進行工作時,應在打開人孔周圍設置遮攔,夜間還應在遮攔上懸掛紅燈。在人孔蓋下面應裝有上下用的腳蹬(間距30~40cm)或固定的鐵梯。
(4)進入有水的地下維護室及溝道內進行操作或檢修,工作人員應穿橡膠靴。
(5)在地下維護室和溝道內工作時,應用12~36V的行燈。在有有害、易燃氣體的地下維護室和溝道內工作時,應使用攜帶式的防爆電燈或礦工用的蓄電池燈。
(6)地下維護室及溝道內需保持清潔,出入口不準堆積任何物品。
(7)在地下維護室和溝道內使用汽油機或柴油機時,應把汽油機或柴油機的排氣管接到外面,並有良好通風,否則不準使用。
(8)進入有有害氣體或溫度高的地下維護室之前,應至少打開維護室的二個人孔,並在每個人孔上面放置通風筒或導風板,其中一個正對來風方向,另一個正對去風方向,以加強通風。
(9)在地下維護室內進行工作前,工作負責人應檢查室內有無有害、易燃、有害氣體。檢查的方法是可用儀器測量,也可使用繩子吊下專用的礦燈或小動物作試驗,但禁止用燃燒著的火柴或火繩等投入地下維護室內來檢查,以防止發生爆炸。在有有害、易燃氣體的維護室內不準吸煙。
(10)有關人員應掌握可能存在有害氣體的場所,並在圖表資料上註明。
(11)在可能發生有害氣體的地下維護室或溝道內進行工作的人員,除應戴防毒面具外,還應使用安全帶,且安全帶繩子的一端緊握在上面監護人手中。如果監護人必須進入維護室作救護,應先戴上防毒面具和繫上安全帶,並應另有其它人員在上面作監護。
預防一氧化碳、硫化氫及煤氣中毒,應戴上有氧氣囊的防毒面具。
(12)在有有害氣體的地下維護室內工作,工作人員應輪班倒換工作。
地下維護室和溝道內的溫度超過50℃時,不準進入工作;在40~50℃溫度內工作,也應適當地輪換工作和休息。
❹ 關於電廠設備檢修工作流程
檢修具體工作流程應該是參照《變壓器檢修導則》來 進行的
其實每個電廠對設備的檢修都有自己的檢修工藝卡
有些電廠還專門編寫了檢修文件包
在實際檢修過程只之要參照檢修文件包的內容進行實施
如果新電廠沒有檢修文件包的
可以委託自己的檢修兄弟單位 來進行編寫
自己的技術人員進行審核
我自己在前及年為秦山核電、閘北燃機電廠編寫了一些檢修文件
您可以給我郵箱 我發給您
❺ 氣動閥門的維修注意事項
版權歸作者所有,任何形式轉載請聯系作者。
作者:廣西貝澤實業(來自豆瓣)
來源:https://www.douban.com/note/679957381/
氣動閥門在裝置使用時要注意以下幾方面:
(1) 調節閥屬於現場儀表,要求環境溫度應在-25~60℃范圍,相對濕度≤95%。如果是裝置在露天或高溫場合,應採取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。
(2)調節閥一般應垂直裝置,特殊情況下可以傾斜,如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護。
(3) 裝置調節閥的管道一般不要離地面或地板太高,在管道高度大於2m時應盡量設置平台,以利於操作手輪和便於進行維修。
(4) 調節閥裝置前應對管路進行清洗,排除污物和焊渣。裝置後,為保證不使雜質殘留在閥體內,還應再次對閥門進行清洗,即通入介質時應使所有閥門開啟,以免雜質卡住。在使用手輪機構後,應恢復到原來的空檔位置。
(5) 為了使調節閥在發生故障或維修的情況下使生產過程能繼續進行,調節閥應加旁通管路,同時還應特別注意,調節閥的裝置位置是否符合工藝過程的要求。
(6) 氣動閥門的電氣部分裝置應根據有關電氣設備施工要求進行。如是隔爆型產品應按《爆炸危險場所電氣設備裝置規范》要求進行裝置。如現場導線採用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為Φ11.3mm左右的膠皮裝置電纜線。在使用維修中,在易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行撬打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面,檢修後要還原成原來的隔爆要求狀態。
(7) 執行機構的減速器拆修後應注意加油潤滑,低速電機一般不要拆洗加油。裝配後還應檢查閥位與閥位開度指示是否相符。
❻ 閥門檢修應注意哪些事項
檢修閥門時抄,要求在干凈的環境中進行。首先清理閥門外表面。檢查外表損壞情況,並作記錄。接著拆卸閥門各另部件,用煤油清洗(不要用汽油清洗,以免引起火災),檢查另部件損壞情況,並作記錄。
n對閥體閥蓋進行強度試驗。如系高壓閥門,還要進行無損探傷,如超聲波探傷,x光探傷。
n對密封圈可用紅丹粉檢驗,閥座、閘板(閥辦)的吻合度。檢查閥桿是否彎曲,有否腐蝕,螺紋磨損如何。檢查閥桿螺母磨損程度。
n對檢查到的問題進行處理。閥體補焊缺陷。堆焊或更新密封圈。校直或更換閥桿。修理一切應修理的另部件;不能修復者更換。
n重新組裝閥門。組裝時,墊片、填料要全部更換。
n進行強度試驗和密封性試驗。
❼ 閥門維護保養中注意事項和常見問題
1閥門應存乾燥通風的室內,通路兩端須堵塞。長期存放的鴻豐閥門應定期檢查,清除污物,並在加工面上塗防銹油。安裝後,應定期進行檢查,主要檢查項目:密封面磨損情況。閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。填料是否過時失效,如有損壞應及時更換。鴻豐閥門檢修裝配後,應進行密封性能試驗。
2
閥門注脂時,常常忽視注脂量的問題。注脂槍加油後,操作人員選擇閥門和注脂聯結方式後,進行注脂作業。存在著二種情況:一方面注脂量少注脂不足,密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量,造成浪費。在於沒有根據閥門類型類別,對不同的閥門密封容量進行精確的計算。可以以閥門尺寸和類別算出密封容量,再合理的注入適量的潤滑脂。
3.
閥門注脂時,常忽略壓力問題。在注脂操作時,注脂壓力有規律地呈峰谷變化。壓力過低,密封漏或失效壓力過高,注脂口堵塞、密封內脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時,注入的潤滑脂多流入閥腔底部,一般發生在小型閘閥。而注脂壓力過高,一方面檢查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情況進行更換;另一方面是脂類硬化,要使用清洗液,反復軟化失效的密封脂,並注入新的潤滑脂置換。此外,密封型號和密封材質,也影響注脂壓力,不同的密封形式有不同的注脂壓力,一般情況硬密封注脂壓力要高於軟密封。
❽ 操作閥門的安全注意事項
◆防止閥門錯開、錯關、漏開、漏關。
操作工
要清楚了解每個閥門的作用及在工藝管道中的位置,防止誤操作,否則可能造成跑料、
混料
、憋壓等事故。如某煉油裝置,在開工前進行蒸汽
吹掃
,某放空閥吹掃後漏關,結果,開工時,370℃的
高溫油
漿從放空閥排出,造成大火,引進裝置停工。
◆低溫在0℃以下的季節,對停用的閥門,要主要防凍,及時打開閥底
絲堵
,排出裡面的凝積水。對不能排除的和間斷工作的閥門要採取保暖措施。
◆對高溫下工作的閥門,當溫度升高到200℃以上,螺栓受熱伸長,容易使閥門密封不嚴,需要時應對螺栓進行「熱緊」,熱緊時,不宜在閥門全關位置進行。以免
閥桿
頂死,再開啟困難。
◆閥門泄漏時,應先判明泄漏部位及原因,一般情況下分內泄漏和外泄漏兩種,外部滲漏按其外部結構分為填料處泄漏和閥蓋、閥體滲漏以及密封面或襯里材料滲漏,操作人員應准確判斷,自己能解決的要及時處理,不能解決的要維修工及時處理。
◆閥門填料壓蓋不宜壓得過緊,以閥桿能靈活轉動為宜,壓得太緊,會增大閥桿摩擦力,增大操作扭矩等。閥門工作時,一般情況下不能隨便帶壓更換或添加盤根,否則,導致介質泄漏引起危險
❾ 檢修安全注意事項有哪些
檢修人員佩帶好勞動保護用品,在管道、閥門檢修前應卸壓、清洗、降溫至60℃以下、置換、通風等的處理,情況不明的管道嚴禁檢修,檢修前必須按規定辦理動火證、登高證等手續。
檢修中不間斷地向管道內通風換氣,檢修時應沒有專人監護,並准備好急救用器,在進入大直徑管道內檢修時所用燈具和工具的電源電壓,應符合GB3805《安全電壓》的規定。

(9)電廠管道閥門容器檢修注意事項擴展閱讀:
注意事項:
檢查電源電壓是否正常,電源線、信號線是否連接好。
冬天從室外搬入室內的機器,應待機器溫度與室溫相同後在開機,以免由於環境溫度突然升高而使機內透鏡上出現凝結水。
檢查唱片的質量,看有否變形或損壞。唱片的方向是否裝反,如果出現跳躍現象,除檢查唱片的質量外,還要檢查唱機是否擺放平整。
❿ 汽水管道檢修工作需要運行人員採取的安全措施有哪些
1.作業現場的基本條件。
1.1作業現場的生產條件和安全設施等應符合有關標准、規范的要求,工作人員的勞動防護用品應合格、齊備。
1.2經常有人工作的場所及施工車輛上應配備急救箱,存放急救用品,並應指定專人經常檢查、補充或更換。
1.3現場使用的安全工器具應合格並符合有關要求。
1.4各類作業人員應被告知其作業現場和工作崗位存在的危險因素、防範措施及事故應急處理措施。
2.作業人員的基本條件。
2.1具有嚴格執行安全規章制度的正確態度。
2.2經醫師鑒定,無妨礙工作的病症(體格檢查每兩年至少一次)。
2.3具備必要的相關知識和業務技能,且按工作性質,熟悉本規程的相關部分,並經考試合格。
2.4具備必要的安全健康知識,學會緊急救護法。
2.5特種作業人員應持證上崗。
3.作業人員的安全職責
3.1班段長安全職責:
1)工作必要性;
2)安全措施是否正確完備;
3)所派工作負責人和工作班人員是否適當和充足。
3.2工作負責人安全職責:
1)正確安全地組織工作;
2)安全措施是否正確完備和安全措施是否符合現場實際條件,必要時予以補充;
3)工作前對工作班成員進行危險點告知,交代安全措施和技術措施,並確認每一個工作班成員都以知曉;
4)嚴格執行工作票所列安全措施;
5)督促、監護工作班成員遵守本規程、正確使用勞動防護用品和執行現場安全措施;
6)工作班成員精神狀態是否良好,變動是否合適。
3.3專責監護人
1)明確被監護人員和監護范圍;
2)工作前對被監護人員交代安全措施,告知危險點和安全注意事項;
3)監督被監護人員遵守本安全措施,及時糾正不安全行為。
3.4工作班成員:
1)熟悉工作內容、工作流程,掌握安全措施,明確工作中的危險點,並履行確認手續;
2)嚴格遵守安全規章制度、技術規程和勞動紀律,對自己在工作中的行為負責,互相關心工作安全,並監督本規程的執行和現場安全措施的實施;
3)正確使用安全工器具和勞動防護用品。
4.保證安全的技術措施
4.1 隔離
4.1.1轉動機械設備的檢修,應關閉所有應關閉的閥門、閘板、擋板,切斷所有可能的動力源(氣、水、油等)。並做好防轉的措施,必要時還應採取可靠的制動措施。如控制迴路與其他設備設有聯動、聯鎖關系的,還應將聯動、聯鎖迴路解除。
4.1.2 熱網各蒸汽管道、循環水管道以及公共排污、疏水等熱力系統檢修,應關嚴所有應關閉的截門、閘板、擋板。如關閉不嚴,應關嚴前一道截門或採取其他安全措施。
4.1.3 在下水溝(含除灰溝)、疏水溝或敷設有汽、水等管道、閥門的地下溝道和井下進行檢修工作,應關閉向工作地點流入蒸汽或水等介質的有關截門或閘板。工作中如需沖洗溝道,應先將工作人員從溝道內撤離並清點人數無誤後,再開啟有關閥門或閘板。
4.1.4 在壓力管道上進行長時間的檢修工作時,檢修管段應用帶尾巴的堵板與運行中的管段隔斷,或將它們之間的兩個串聯,嚴密不漏的閥門關嚴,兩個串聯閥門之間的疏水門或放水門應予打開。關閉的閥門和打開的疏水門或放水門應上鎖,並掛標示牌。
4.2泄壓
4.2.1設備檢修前,應放盡系統內的汽、水、油等介質,確認已泄壓和溫度符合工作條件後,方可開始工作。
4.2.2做泄壓措施前,應先檢查確認檢修的設備和系統確與運行部分可靠地隔離,然後方可緩慢開啟有關閥門進行泄壓。泄壓操作時,人員不得正對壓力釋放的方向。
4.2.3檢修的設備和系統是否已安全泄壓,可通過閥門機械指示位置、熱工儀表指示以及現場實際情況(如有汽、水流動聲音等)進行綜合分析確定。
4.2.4如果熱工儀表顯示有壓力,或壓力表指示雖在「零」位,但泄壓閥處仍有汽、水等介質流動的聲音,應對設備的隔離和泄壓措施以及壓力表進行檢查,在未查明原因前,應認為設備和系統內部有壓力,不能擅自開始工作。
4.2.5為泄壓所開啟的有關閥門,在檢修過程中應一直保持在可靠的全開位置,懸掛「禁止合閘,有人工作!」的標示牌,同時加掛機械鎖。
4.2.6若無專門的閥門進行泄壓,可通過擰松管道或閥門的法蘭盤螺絲進行泄壓。泄壓時,應先把法蘭盤上遠離身體一側的螺絲松開,再略松近身體一側的螺絲,使存留的汽(氣)、水等從對面縫隙排出,以防尚未放盡的汽(氣)、水傷害工作人員。附近如有電氣設備,應加以遮擋,以防汽(氣)、水噴到電氣設備上面。
4.3設備檢修需要斷開電源時,應在已拉開得開關、刀閘和檢修設備控制開關的操作把手上懸掛「禁止合閘,有人工作!」的標示牌。
在顯示屏上進行啟動、停運的設備或者需要進行開度調節的截門、閘板、擋板等,應切除所有可能造成其聯鎖動作的開關,並在其操作面板上將操作按鈕方式設置為「檢修」狀態,或者在操作處用其他方式設置「禁止合閘,有人工作!」的標示牌。
4.4 生產廠房內外工作場所的井、坑、孔、洞或溝道,應覆以與地面齊平而堅固的蓋板。在檢修工作中如需將蓋板取下,應設臨時圍欄。臨時的孔、洞,施工結束後,應恢復原狀。
4.5生產廠房內外工作場所的常用照明,應該保證足夠的亮度。
4.6使用可燃物品(如乙炔、氫氣、油類、瓦斯等)的人員,應熟悉這些材料的特性及防火防爆規定。
4.7工作人員的工作服不準有可能被轉動的機器絞住的部分;工作時應穿著工作服,衣服
和袖口應扣好;禁止戴圍巾和穿長衣服。禁止工作服使用尼龍、化纖或棉、化纖混紡的衣料製作,以防工作服遇火燃燒加重燒傷程度。工作人員進入生產現場禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋,禁止女工作人員穿裙子。辮子、長發應盤在工作帽內。做接觸高溫物體的工作時,應戴手套和穿專用的防護工作服。
4.8任何人進入生產現場(辦公室、控制室、值班室和檢修班組除外),應正確佩帶安全帽。