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超聲波探傷閥門是什麼

發布時間:2022-07-26 17:32:57

⑴ 超聲波探傷 閘門

在數字型探傷儀中閘門是一個讀數功能,可以讀出傷波的具體位置,用閘門套住傷波,可以用數字顯示數字位置

⑵ 超聲波探傷儀的基本原理是什麼

第二章 超聲波探傷的物理基礎

第一節 基本知識

超聲波是一種機械波,機械振動與波動是超聲波探傷的物理基礎。
物體沿著直線或曲線在某一平衡位置附近作往復周期性的運動,稱為機械振動。振動的傳播過程,稱為波動。波動分為機械波和電磁波兩大類。機械波是機械振動在彈性介質中的傳播過程。超聲波就是一種機械波。
機械波主要參數有波長、頻率和波速。波長:同一波線上相鄰兩振動相位相同的質點間的距離稱為波長,波源或介質中任意一質點完成一次全振動,波正好前進一個波長的距離,常用單位為米(m);頻率f:波動過程中,任一給定點在1秒鍾內所通過的完整波的個數稱為頻率 ,常用單位為赫茲(Hz);波速C:波動中,波在單位時間內所傳播的距離稱為波速,常用單位為米/秒(m/s)。
由上述定義可得:C= f ,即波長與波速成正比,與頻率成反比;當頻率一定時,波速愈大,波長就愈長;當波速一定時,頻率愈低,波長就愈長。
次聲波、聲波和超聲波都是在彈性介質中傳播的機械波,在同一介質中的傳播速度相同。它們的區別在主要在於頻率不同。頻率在20~20000Hz之間的能引起人們聽覺的機械波稱為聲波,頻率低於20Hz的機械波稱為次聲波,頻率高於20000Hz的機械波稱為超聲波。次聲波、超聲波不可聞。
超聲探傷所用的頻率一般在0.5~10MHz之間,對鋼等金屬材料的檢驗,常用的頻率為1~5MHz。超聲波波長很短,由此決定了超聲波具有一些重要特性,使其能廣泛用於無損探傷。
1. 方向性好:超聲波是頻率很高、波長很短的機械波,在無損探傷中使用的波長為毫米級;超聲波象光波一樣具有良好的方向性,可以定向發射,易於在被檢材料中發現缺陷。
2. 能量高:由於能量(聲強)與頻率平方成正比,因此超聲波的能量遠大於一般聲波的能量。
3. 能在界面上產生反射、折射和波型轉換:超聲波具有幾何聲學的上一些特點,如在介質中直線傳播,遇界面產生反射、折射和波型轉換等。
4. 穿透能力強:超聲波在大多數介質中傳播時,傳播能量損失小,傳播距離大,穿透能力強,在一些金屬材料中其穿透能力可達數米。

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⑶ 超聲波探傷方法和探傷標准

金屬無損檢測與探傷標准匯編
中國機械工業標准匯編 金屬無損檢測與探傷卷(上)(第二版)

一、通用與綜合

GB/T 5616-1985 常規無損探傷應用導則
GB/T 6417-1986 金屬溶化焊焊縫缺陷分類及說明
GB/T 9445-1999 無損檢測人員資格鑒定與認證
GB/T 12469-1990 焊接質量保證鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分類
GB/T 14693-1993 焊縫無損檢測符號
JB 4730-1994 壓力容器無損檢測
JB/T 5000.14-1998 重型機械通用技術條件 鑄鋼件無損探傷
JB/T 5000.15-1998 重型機械通用技術條件 鍛鋼件無損探傷
JB/T 7406.2-1994 試驗機術語 無損檢測儀器
JB/T 9095-1999 離心機、分離機鍛焊件常規無損探傷技術規范
二、表面方法

GB/T 5097-1985 黑光源的間接評定方法
GB/T 9443-1988 鑄鋼件滲透探傷及缺陷顯示跡痕的評級方法
GB/T 9444-1988 鑄鋼件磁粉探傷及質量評級方法
GB/T 10121-1988 鋼材塔形發紋磁粉檢驗方法
GB/T 12604.3-1990 無損檢測術語 滲透檢測
GB/T 12604.5-1990 無損檢測術語 磁粉檢測
GB/T 15147-1994 核燃料組件零部件的滲透檢驗方法
GB/T 15822-1995 磁粉探傷方法
GB/T 16673-1996 無損檢測用黑光源(UV-A)輻射的測量
GB/T 17455-1998 無損檢測 表面檢查的金相復製件技術
GB/T 18851-2002 無損檢測 滲透檢驗 標准試塊
JB/T 5391-1991 鐵路機車車輛滾動軸承零件磁粉探傷規程
JB/T 5442-1991 壓縮機重要零件的磁粉探傷
JB/T 6061-1992 焊縫磁粉檢驗方法和缺陷磁痕的分級
JB/T 6062-1992 焊縫滲透檢驗方法和缺陷跡痕的分級
JB/T 6063-1992 磁粉探傷用磁粉技術條件
JB/T 6064-1992 滲透探傷用鍍鉻試塊技術條件
JB/T 6065-1992 磁粉探傷用標准試片
JB/T 6066-1992 磁粉探傷用標准試塊
JB/T 6439-1992 閥門受壓鑄鋼件磁粉探傷檢驗
JB/T 6719-1993 內燃機進、排氣門 磁粉探傷
JB/T 6722-1993 內燃機連桿 磁粉探傷
JB/T 6729-1993 內燃機曲軸、凸輪軸 磁粉探傷
JB/T 6870-1993 旋轉磁場探傷儀 技術條件
JB/T 6902-1993 閥門鑄鋼件液體滲透探傷
JB/T 6912-1993 泵產品零件無損檢測磁粉探傷
JB/T 7411-1994 電磁軛探傷儀 技術條件
JB/T 7523-1994 滲透檢驗用材料 技術要求
JB/T 8118.3-1999 內燃機 活塞銷 磁粉探傷技術條件
JB/T 8290-1998 磁粉探傷機
JB/T 8466-1996 鍛鋼件液體滲透檢驗方法
JB/T 8468-1996 鍛鋼件磁粉檢驗方法
JB/T 8543.2-1997 泵產品零件無損檢測滲透檢測
JB/T 9213-1999 無損檢測 滲透檢查 A型對比試塊
JB/T 9216-1999 控制滲透探傷材料質量的方法
JB/T 9218-1999 滲透探傷方法
JB/T 9628-1999 汽輪機葉片 磁粉探傷方法
JB/T 9630.1-1999 汽輪機鑄鋼件 磁粉探傷及質量分級方法
JB/T 9736-1999 噴油嘴偶件、柱塞偶件、出油閥偶件 磁粉探傷方法
JB/T 9743-1999 內燃機 連桿螺栓 磁粉探傷技術條件
JB/T 9744-1999 內燃機零、部件 磁粉探傷方法
中國機械工業標准匯編 金屬無損檢測與探傷卷(中)(第二版)

三、輻射方法

GB/T 3323-1987 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級
GB/T 4835-1984 輻射防護用攜帶式X、γ輻射劑量率儀和監測儀
GB/T 5294-2001 職業照射個人監測規范 外照射監測
GB/T 5677-1985 鑄鋼件射線照相及底片等級分類方法
GB/T 9582-1998 工業射線膠片ISO感光度和平均斜率的測定(用X和γ射線曝光)
GB/T 10252-1992 鈷-60輻照裝置的輻射防護與安全標准
GB/T 11346-1989 鋁合金鑄件X 射線照相檢驗針孔(圓形)分級
GB/T 11806-2004 放射性物質安全運輸規程
GB/T 11851-1996 壓水堆燃料棒焊縫X射線照相檢驗方法
GB/T 12469-1990 焊接質量保證鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分類
GB/T 12604.2-1990 無損檢測術語 射線檢測
GB/T 12604.8-1995 無損檢測術語 中子檢測
GB/T 12605-1990 鋼管環縫熔化焊對接接頭射線透照工藝和質量分級
GB/T 13161-2003 直讀式個人X和γ輻射劑量當量和劑量當量率監測儀
GB/T 13653-2004 航空輪胎X射線檢測方法
GB/T 14054-1993 輻射防護用固定式X、γ輻射劑量率儀、報警裝置和監測儀
GB/T 14058-1993 γ射線探傷機
GB/T 16357-1996 工業X射線探傷放射衛生防護標准
GB/T 16363-1996 X射線防護材料屏蔽性能及檢驗方法
GB/T 16544-1996 球形儲罐γ射線全景曝光照相方法
GB/T 16757-1997 X射線防護服
GB/T 17150-1997 放射衛生防護監測規范 第1部分: 工業X射線探傷
GB/T 17589-1998 X射線計算機斷層攝影裝置影像質量保證檢測規范
GB/T 17925-1999 氣瓶對接焊縫 X射線實時成像檢測
GB/T 18043-2000 貴金屬首飾含量的無損檢測方法 X射線熒光光譜法
GB/T 18465-2001 工業γ射線探傷放射衛生防護要求
GB/T 18871-2002 電離輻射防護與輻射源安全基本標准
GB/T 19348.1-2003 無損檢測 工業射線照相膠片 第 1 部分:工業射線照相膠片系統的分類
GB/T 19348.2-2003 無損檢測 工業射線照相膠片 第 2 部分:用參考值方法控制膠片處理
JB/T 5453-1991 工業Χ射線圖像增強器 電視系統技術條件
JB/T 6440-1992 閥門受壓鑄鋼件射線照相檢驗
JB/T 7260-1994 空氣分離設備銅焊縫射線照相和質量分級
JB/T 7412-1994 固定式(移動式)工業Χ射線探傷儀
JB/T 7413-1994 攜帶式工業Χ射線探傷機
JB 7788-1995 500kv以下工業Χ射線探傷機 防護規則
JB/T 7902-1995 線型象質計
JB/T 7903-1999 工業射線照相底片觀片燈
JB/T 8543.1-1997 泵產品零件無損檢測 泵受壓鑄鋼件射線檢測方法及底片的等級分類
JB/T 8764-1998 工業探傷用Χ射線管 通用技術條件
JB/T 9215-1999 控制射線照相圖像質量的方法
JB/T 9402-1999 工業Χ射線探傷機 性能測試方法
中國機械工業標准匯編 金屬無損檢測與探傷卷(下)(第二版)

四、聲學方法

GB/T 1786-1990 鍛制圓餅超聲波檢驗方法
GB/T 2970-2004 厚鋼板超聲波檢驗方法
GB/T 3310-1999 銅合金棒材超聲波探傷方法
GB/T 4162-1991 鍛軋鋼棒超聲波檢驗方法
GB/T 5193-1985 鈦及鈦合金加工產品超聲波探傷方法
GB/T 5777-1996 無縫鋼管超聲波探傷檢驗方法
GB/T 6402-1991 鋼鍛材超聲波檢驗方法
GB/T 6519-2000 變形鋁合金產品超聲檢驗方法
GB/T 7233-1987 鑄鋼件超聲探傷及質量評級方法
GB/T 7734-2004 復合鋼板超聲波探傷方法
GB/T 7736-2001 鋼的低倍組織及缺陷超聲波檢驗法
GB/T 8361-2001 冷拉圓鋼表面超聲波探傷方法
GB/T 8651-2002 金屬板材超聲板波探傷方法
GB/T 8652-1988 變形高強度鋼超聲波檢驗方法
GB/T 11259-1999 超聲波檢驗用鋼對比試塊的製作與校驗方法
GB/T 11343-1989 接觸式超聲斜射探傷方法
GB/T 11344-1989 接觸式超聲波脈沖回波法測厚
GB/T 11345-1989 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級
GB/T 12604.1-1990 無損檢測術語 超聲檢測
GB/T 12604.4-1990 無損檢測術語 聲發射檢測
GB/T 12969.1-1991 鈦及鈦合金管材超聲波檢驗方法
GB/T 13315-1991 鍛鋼冷軋工作輥超聲波探傷方法
GB/T 13316-1991 鑄鋼軋輥超聲波探傷方法
GB/T 15830-1995 鋼制管道對接環焊縫超聲波探傷方法和檢驗結果的分級
GB/T 18182-2000 金屬壓力容器聲發射檢測及結果評價方法
GB/T 18256-2000 焊接鋼管(埋弧焊除外) 用於確認水壓密封性的超聲波檢測方法
GB/T 18329.1-2001 滑動軸承 多層金屬滑動軸承結合強度的超聲波無損檢驗
GB/T 18694-2002 無損檢測 超聲檢驗 探頭及其聲場的表徵
GB/T 18852-2002 無損檢測 超聲檢驗 測量接觸探頭聲束特性的參考試塊和方法
JB/T 1581-1996 汽輪機、汽輪發電機轉子和主軸鍛件超聲探傷方法
JB/T 1582-1996 汽輪機葉輪鍛件超聲探傷方法
JB/T 4008-1999 液浸式超聲縱波直射探傷方法
JB/T 4010-1985 汽輪發電機用鋼制護環超聲探傷方法
JB/T 5093-1991 內燃機摩擦焊氣門超聲波探傷技術條件
JB/T 5439-1991 壓縮機球墨鑄鐵零件的超聲波探傷
JB/T 5440-1991 壓縮機鍛鋼零件的超聲波探傷
JB/T 5441-1991 壓縮機鑄鋼零件的超聲波探傷
JB/T 5754-1991 單通道聲發射檢測儀 技術條件
JB/T 6903-1993 閥門鍛鋼件超聲波檢查方法
JB/T 6916-1993 在役高壓氣瓶聲發射檢測和評定方法
JB/T 7367.1-2000 圓柱螺旋壓縮彈簧 超聲波探傷方法
JB/T 7522-1994 材料超聲速度的測量方法
JB/T 7524-1994 建築鋼結構焊縫超聲波探傷
JB/T 7602-1994 卧式內燃鍋爐T 形接頭超聲波探傷
JB/T 7667-1995 在役壓力容器聲發射檢測評定方法
JB/T 8283-1995 聲發射檢測儀器 性能測試方法
JB/T 8428-1996 校正鋼焊縫超聲波檢測儀器用標准試塊
JB/T 8467-1996 鍛鋼件超聲波探傷方法
JB/T 8931-1999 堆焊層超聲波探傷方法
JB/T 9020-1999 大型鍛造麯軸的超聲波檢驗
JB/T 9212-1999 常壓鋼質油罐焊縫超聲波探傷
JB/T 9214-1999 A型脈沖反射式超聲波系統工作性能測試方法
JB/T 9219-1999 球墨鑄鐵超聲聲速測定方法
JB/T 9630.2-1999 汽輪機鑄鋼件 超聲波探傷及質量分級方法
JB/T 9674-1999 超聲波探測瓷件內部缺陷
JB/T 10061-1999 A型脈沖反射式超聲探傷儀 通用技術條件
JB/T 10062-1999 超聲探傷用探頭 性能測試方法
JB/T 10063-1999 超聲探傷用1號標准試塊 技術條件
JB/T 10326-2002 在役發電機護環超聲波檢驗技術標准
五、電磁方法、泄漏和紅外方法

GB/T 5126-2001 鋁及鋁合金冷拉薄壁管材渦流探傷方法
GB/T 5248-1998 銅及銅合金無縫管渦流探傷方法
GB/T 7735-2004 鋼管渦流探傷檢驗方法
GB/T 11260-1996 圓鋼穿過式渦流探傷檢驗方法
GB/T 11813-1996 壓水堆核燃料棒的氦質譜檢漏
GB/T 12604.6-1990 無損檢測術語 渦流檢測
GB/T 12604.7-1995 無損檢測術語 泄漏檢測
GB/T 12604.9-1996 無損檢測術語 紅外檢測
GB/T 12606-1999 鋼管漏磁探傷方法
GB/T 12969.2-1991 鈦及鈦合金管材渦流檢驗方法
GB/T 13979-1992 氦質譜檢漏儀
GB/T 14480-1993 渦流探傷系統 性能測試方法
GB/T 15823-1995 氦泄漏檢驗
GB/T 17990-1999 圓鋼點式(線圈)渦流探傷檢驗方法

⑷ 閥門的標準是什麼

標准 標准名稱
GB12232-89
通用閥門 法蘭連接鐵制閘閥

GB12233-89
通用閥門 鐵制截止閥與升降式止回閥

GB12234-89
通用閥門 法蘭和對焊焊連接銅制閘閥

GB12235-89
通用閥門 法蘭連接鋼制截止閥和升降式止回閥

GB12236-89
通用閥門 鋼制旋啟式止回閥

GB12237-89
通用閥門 法蘭和對焊連接鋼制球閥

GB12238-89
通用閥門 法蘭和對夾連接蝶閥

GB12241-89
安全閥 一般要求

GB12242-89
安全閥 性能試驗方法

GB12243-89
彈簧直接載荷式安全閥

GB12244-89
減壓閥 一般要求

GB12245-89
減壓閥 性能試驗方法

GB/T13932-92
通用閥門 鐵制旋啟式止回閥

GB/T15185-94
鐵制和銅制球閥

JB309-75
閘閥 參數

JB311-75
止回閥 參數

JB1761-91
螺塞墊

JB/T1762-92
閥門結構要素 板體尺寸

JB2202-77
彈簧式安全閥 參數

JB2203-77
彈簧式安全閥 結構長度

JB2205-77
減壓閥 結構長度

JB2206-77
減壓閥 技術條件

JB2311-78
球閥 技術條件

JB2766-92
PN16.0~32.0MPA鍛造高壓閥門結構長度

JB/T5299-91
通用閥門 液控蝶式止回閥

JB/T5300-91
通用閥門 材料

JB/T6438-92
閥門密封面等離子弧堆焊 技術要求

JB/T6439-92
閥門受壓鑄鋼件 磁粉探傷檢驗

JB/T6440-92
閥門受壓鑄鋼件 射線照相檢驗

JB/T6441-92
壓縮機用安全閥

JB/T6495-92
閥門結構要素 閘板(或閥瓣)T型槽尺寸

JB/T6496-92
閥門結構要素 填料函尺寸

JB/T6497-92
閥門結構要素 閥桿端部尺寸

JB/T6498-92
閥門結構要素 閥瓣與閥桿連接槽尺寸

JB/T6899-93
閥門的耐火試驗

JB/T6900-93
排污閥

JB/T6901-93
封閉式眼睛閥

JB/T6902-93
閥門鑄鋼件液體滲透檢查方法

JB/T6903-93
閥門鍛鋼件超聲波檢查方法

JB/T6904-93
氣瓶閥的檢驗與試驗

JB/T7248-94
閥門用低溫鋼鑄件技術條件

JB/T7744-95
閥門密封面等離子弧堆焊用合金粉末

JB/T7745-95
管線球閥

JB/T7746-95
縮徑鍛鋼閥門

JB/T7747-95
針形截止閥

JB/T7748-95
閥門清潔度和測定方法

JB/T7749-95
低溫閥門技術條件

JB/T7927-95
閥門鑄鋼件 外觀質量要求

JB/T7928-95
通用閥門 供貨要求

JB/Z243-85
閘閥 靜壓壽命試驗規程

JB/Z244-85
截止閥 靜壓壽命試驗規程

JB/Z245-85
旋塞閥 靜壓壽命試驗規程

JB/Z246-85
球閥 靜壓壽命試驗規程

JB/Z247-85
閥門 電動裝置壽命試驗規程

JB/Z248-85
蝶閥 靜壓壽命試驗規程

ZBJ16002-87
閥門 電動裝置 技術條件

ZBJ16004-88
減壓閥 型式與基本參數

ZBJ16006-90
閥門的試驗與檢驗

ZBJ16007-90
蒸汽疏水閥 技術條件

ZBJ16008-90
液化石油氣設備緊急切斷閥 技術條件

ZBJ16009-90
閥門氣動裝置 技術條件

JB/T8473-96
儀表閥組

JB/T8528-97
普通型閥門電動裝置 技術條件

JB/T8527-97
金屬密封蝶閥

JB/T8529-97
隔爆型閥門電動裝置 技術條件

JB/T8530-97
閥門電動裝置 型號編制方法

JB/T8531-97
閥門手動裝置 技術條件

JB/T8670-97
YBDF2系列閥門電動裝置用隔爆型三相非同步電動機技術條件

外國閥門標准

ISO
標准代號ISO
標 准 名 稱

4126
安全閥的一般要求

5208
工業用閥門的壓力試驗

5209
一般工業用閥門的標志

5210 Pt.1
多回轉閥門驅動裝置的連接件 第一部分:法蘭尺寸

5210 Pt.2
多回轉閥門驅動裝置的連接件 第二部分:法蘭和接頭的連接性能

5210 pt.3
多回轉閥門驅動裝置的連接件 第三部分:傳動件的尺寸

5211 pt.1
部分回轉閥門驅動裝置的連接件 第一部分:法蘭尺寸

5211 pt.2
部分回轉閥門驅動裝置的連接件 第二部分:法蘭和接頭的連接性能

5211 pt.3
多回轉閥門驅動裝置的連接件 第三部分: 傳動件的尺寸

5752
法蘭管路系統中金屬閥門的結構長度

ISO 5996
鑄鐵制閘閥

ISO 6002
閥蓋用螺栓連接的鋼制閘閥

6552
自動蒸汽疏水閥的術語

6553
自動蒸汽疏水閥的標志

6554
法蘭連接自動蒸汽疏水閥的結構長度

6704
自動蒸汽疏水閥的分類

6948
自動蒸汽疏水閥製造和使用特性試驗

7121
法蘭和對焊接鋼制球閥(第四次建議草案)

7259
主要靠手柄操作的地下用鑄鐵制閘閥

7841
蒸汽漏損試驗

標准代號BS
標 准 名 稱

BS1212
固定球球閥(朴茨茅斯型)

BS1123
儲氣罐和空壓設備用安全閥,儀表和其他安全配件

BS1414
石油,石油化學及有關工業 用法蘭和對焊接的楔式閘閥

BS1552
低壓煤氣用調節旋塞閥

BS1952
一般用的銅合金制閘閥

BS1953
一般用的銅合金制止回閥

BS1968
銅合金制浮球式球閥

BS2060
一般用螺紋連接銅合金制截止閥

BS3948
一般用鑄鐵制平行式閘閥

BS3952
一般用鑄鐵制蝶閥

BS3961
一般用螺紋連接的鑄鐵制截止閥和截止止回閥

BS4090
一般用鑄鐵制止回閥

BS4133
一般用法蘭連接的鋼制平行式閘閥

BS4312
一般用法蘭連接的鋼制截止閥和截止止回閥

BS4460
石油工業用鋼制球閥

BS5146
石油,石油化學及有關工業 用鋼制閥門的檢查和試驗

BS5150
一般用鑄鐵制楔式雙閘板閘閥

BS5151
一般用鑄鐵制平行閘閥

BS5152
一般用鑄鐵制截止閥和截止止回閥

BS5153
一般用鑄鐵制止回閥

BS5154
一般用銅合金制截止閥,截止止回閥,止回閥和閘閥

BS5155
一般用鑄鐵及碳素鋼制蝶閥

BS5156
一般用隔膜閥

BS5157
一般用鋼制平行閘閥

BS5159
一般用鑄鐵和碳鋼制球閥

BS5160
一般用法蘭鋼制截止閥,截止止回閥和升降式止回閥

⑸ 探傷儀閘門是什麼意思

探傷儀屏幕上出現很多波形,要讀哪個圖形的數據呢,這時就要用到閘門。將閘門放在要探測的波形上,這時屏幕上出現的檢測數據就是該波形的數據。
一般探傷儀都有兩個閘門,可以同時讀取兩個波形的參數。

⑹ 什麼是超聲波探傷和射線探傷,鋼結構焊接如何檢驗。

兩種探傷適用的范圍是不一樣的,一般超聲波是用來檢驗焊縫和內部缺陷,射線多數用在壓力容器方面,你說鋼結構焊接檢驗一般多用超聲波來檢驗。希望可以幫到你!

⑺ 超聲波探傷的原理是什麼

超聲波探傷的原理:

超聲波探傷儀會發出高頻脈沖電信號加在探頭的壓電晶片上,而逆壓電效應會導致晶片產生彈性形變,從而產生超聲波;超聲波經耦合後被傳入被探工件(絕緣子)中,遇到異質界面產生反射,反射回來的超聲波同樣會作用於探頭,由於正壓電的效應從而產生電信號用於分析,就可以知道其中的缺陷。也就是所謂的「探傷」。

標准試塊的作用:

⑻ 什麼情況下使用超聲波探傷它與射線探傷有何區別

1樓回答的很准確,我在完善下:
超聲波探傷比X射線探傷具有較高的探傷靈敏度、周期短、成本低、靈活方便、效率高,對人體無害等優點;缺點是對工作表面要求平滑、要求富有經驗的檢驗人員才能辨別缺陷種類、對缺陷沒有直觀性;超聲波探
傷適合於厚度較大的零件檢驗。
射線對體積型缺陷敏感,但對線狀缺陷,特別是厚板中細小的未焊透(熔入不足)或微裂紋等難於發現,而超音波對線狀缺陷敏感,卻對點狀缺陷的定量不容易定準。
綜上所述,射線的檢測優勢在於體積型缺陷的檢測,超聲波優勢在於面缺陷的檢測。需要強調的是各種無損檢測方法各有優缺點,要根據具體的情況具體分析,採用最有利於檢測可能缺陷的檢測方法。

⑼ 超聲波探傷的基本原理

超聲波在介質中傳播時有多種波型,檢驗中最常用的為縱波、橫波、表面波和板波。用縱波可探測金屬鑄錠、坯料、中厚板、大型鍛件和形狀比較簡單的製件中所存在的夾雜物、裂縫、縮管、白點、分層等缺陷;用橫波可探測管材中的周向和軸向裂縫、劃傷、焊縫中的氣孔、夾渣、裂縫、未焊透等缺陷;用表面波可探測形狀簡單的鑄件上的表面缺陷;用板波可探測薄板中的缺陷。

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