電氣閥門定位器閥島

1. 常用的電氣閥門定位器具有什麼作用

電氣閥門定位器(又稱：氣動閥門定位器）是調節閥的主要附件，通常與氣動調節閥配套使用，它接受調節器的輸出信號，然後以它的輸出信號去控制氣動調節閥，當調節閥動作後，閥桿的位移又通過機械裝置反饋到閥門定位器，閥位狀況通過電信號傳給上位系統。
電氣閥門定位器的工作原理：
電氣閥門定位器是控制閥的主要附件.它將閥桿位移信號作為輸入的反饋測量信號,以控制器輸出信號作為設定信號，進行比較，當兩者有偏差時，改變其到執行機構的輸出信號，使執行機構動作，建立了閥桿位移倍與控制器輸出信號之間的一一對應關系。因此，閥門定位器組成以閥桿位移為測量信號，以控制器輸出為設定信號的反饋控制系統。該控制系統的操縱變數是閥門定位器去執行機構的輸出信號。

2. 試述電氣閥門定位器的基本原理與工作過程 謝謝

基本原理與工作過程：
由閥桿位置感測器拾取閥門的實際開度信號，通過A/D轉換變為數字編碼信號，與定位器的輸入(設定)信號的數字編碼在CPU中進行對比，計算二者偏差值。如偏差值超出定位精度，則CPU相應的開/關壓電閥動作，即:當設定信號大於閥位反饋時，升壓壓電閥Vl打開，輸出氣源壓力P1大，執行機構氣室壓力增加是閥門開度增加，減小二者偏差;如設定信號小於閥位反饋則排氣壓電閥V-2打開，通過消音器排氣減小輸出氣源壓力P1，執行機構氣室壓力減小是閥門開度減小，二者偏差減小。正是通過CPU控制壓電閥來調節輸出氣源壓力的大小使輸入信號與閥位達到新的平衡。

3. 什麼是電氣閥門定位器

電-氣閥門定位器是指把電動控制器的輸出信號變為氣信號去驅動氣動執行器，專它具有電-氣轉換器和屬氣動閥門定位器兩種作用。
電一氣閥門定位器一方面具有電一氣轉換器的作用，可用電動控制器輸出的0~ 10 mA DC或4~20 mADC信號去操縱氣動執行機構;另一方面還具有氣動閥門定位器的作用，可以使閥門位置按控制器送來的信號准確定位(即輸入信號與閥門位置呈一一對應關系)。

4. 電氣閥門定位器和氣動閥門定位器的區別

氣動閥門定位器是按力矩平衡原理工作的，當通入波紋管2的信號壓力P1增加時，使主杠桿3繞支點轉動，使噴嘴擋板9靠近噴嘴，噴嘴背壓經單向放大器8放大後，通入到執行機構薄膜室的壓力增加，使閥桿向下移動。並帶動反饋桿繞支點轉動，反饋凸輪也隨之作逆時針方向轉動，通過滾輪使副杠桿4繞支點轉動，並將反饋彈簧拉伸，彈簧對主杠桿3的拉力與信號壓力用在波紋管上的力達到力矩平衡時，儀表達到平衡狀態。執行機構的閥位維持在一定的開度上，一定的信號壓力就對應於一定的閥位開度。以上作用方式為正作用，若要改變作用方式，只要將凸輪翻轉，A向變成B向等，即可。所謂正作用定位器，就是信號壓力增加，輸出壓力亦增加;所謂反作用定位器，就是信號壓力增加，輸出壓力則減少。一台正作用執行機構只要裝上反作用定位器，就能實現反作用執行機構的動作;相反，一台反作用執行機構只要裝上反作用定位器，就能實現正作用執行機構的動作。

電氣閥門定位器是控制閥的主要附件.它將閥桿位移信號作為輸入的反饋測量信號,以控制器輸出信號作為設定信號，進行比較，當兩者有偏差時，改變其到執行機構的輸出信號，使執行機構動作，建立了閥桿位移倍與控制器輸出信號之間的一一對應關系。因此，閥門定位器組成以閥桿位移為測量信號，以控制器輸出為設定信號的反饋控制系統。該控制系統的操縱變數是閥門定位器去執行機構的輸出信號。

5. 電氣閥門定位器如何達到閥門嚴密關閉

閥門定位器你應該調整的是機械上面的一個扭矩，把他調整合適閥門應該能夠關聯的，他能夠把閥門關到最也也能夠把把門打開啊！

6. 電氣閥門定位器的工作原理

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電氣閥門定位器能夠增大調節閥的輸出功率，減少調節信號的傳遞滯後，加快閥桿的移動速度，能夠提高閥門的線性度，克服閥桿的摩擦力並消除不平衡力的影響，保證了調節閥的正確定位。常用執行機構分氣動執行機構，電動執行機構，有直行程、角行程之分。用以自動、手動開閉各類閥門、風板等氣動調節閥就是以壓縮空氣為動力源，以氣缸為執行器，並藉助於電氣閥門定位器、轉換器、電磁閥、保位閥等附件去驅動閥門，實現開關量或比例式調節，接收工業自動化控制系統的控制信號來完成調節管道介質的流量、壓力、溫度等各種工藝參數。氣動調節閥的特點就是控制簡單，反應快速，且本質安全，不需另外再採取防爆措施。氣動馬達的特點氣動馬達是以壓縮空氣為工作介質的原動機，它是採用壓縮氣體的膨脹作用，把壓力能轉換為機械能的動力裝置。

電氣閥門定位器的氣動馬達可以無級調速。只要控制進氣閥或排氣閥的開度，即控制壓縮空氣的流量，就能調節馬達的輸出功率和轉速。便可達到調節轉速和功率的目的。能夠正轉也能反轉。大多數氣馬達只要簡單地用操縱閥來改變馬達進、排氣方向，即能實現氣馬達輸出軸的正轉和反轉，並且可以瞬時換向。在正反向轉換時，沖擊很小。氣馬達換向工作的一個主要優點是它具有幾乎在瞬時可升到全速的能力。葉片式氣馬達可在一轉半的時間內升至全速；活塞式氣馬達可以在不到一秒的時間內升至全速。利用操縱閥改變進氣方向，便可實現正反轉。實現正反轉的時間短，速度快，沖擊性小，而且不需卸負荷。

7. 電氣閥門定位器的作用

（1）用於對調節質量要求高的重要調節系統，以提高調節閥的定位精確及可靠性。
（2）用於閥門兩端壓差大（ △p>1MPa）的場合。通過提高氣源壓力增大執行機構的輸出力，以克服液體對閥芯產生的不平衡力，減小行程誤差。
（3）當被調介質為高溫、高壓、低溫、有毒、易燃、易爆時，為了防止對外泄漏，往往將填料壓得很緊，因此閥桿與填料間的摩擦力較大，此時用定位器可克服時滯。
（4）被調介質為粘性流體或含有固體懸浮物時，用定位器可以克服介質對閥桿移動的阻力。
（5）用於大口徑（Dg>100mm）的調節閥，以增大執行機構的輸出推力。
（6）當調節器與執行器距離在60m以上時，用定位器可克服控制信號的傳遞滯後，改善閥門的動作反應速度。
（7）用來改善調節閥的流量特性。
（8）一個調節器控制兩個執行器實行分程式控制制時，可用兩個定位器，分別接受低輸入信號和高輸入信號，則一個執行器低程動作，另一個高程動作，即構成了分程調節。

8. 電氣閥門定位器的分類

閥門定位器按輸入信號分為氣動閥門定位器、電氣閥門定位器和智能閥門定位器。氣動閥門定位器的輸入信號是標准氣信號，例如，20~100kPa氣信號，其輸出信號也是標準的氣信號。電氣閥門定位器的輸入信號是標准電流或電壓信號，例如，4~20mA電流信號或1~5V電壓信號等，在電氣閥門定位器內部將電信號轉換為電磁力，然後輸出氣信號到撥動控制閥。智能電氣閥門定位器它將控制室輸出的電流信號轉換成驅動調節閥的氣信號，根據調節閥工作時閥桿摩擦力，抵消介質壓力波動而產生的不平衡力，使閥門開度對應於控制室輸出的電流信號。並且可以進行智能組態設置相應的參數，達到改善控制閥性能的目的。
按動作的方向可分為單向閥門定位器和雙向閥門定位器。單向閥門定位器用於活塞式執行機構時，閥門定位器只有一個方向起作用，雙向閥門定位器作用在活塞式執行機構氣缸的兩側，在兩個方向起作用。
按閥門定位器輸出和輸入信號的增益符號分為正作用閥門定位器和反作用閥門定位器。正作用閥門定位器的輸入信號增加時，輸出信號也增加，因此，增益為正。反作用閥門定位器的輸入信號增加時，輸出信號減小，因此，增益為負。
按閥門定位器輸入信號是模擬信號或數字信號，可分為普通閥門定位器和現場匯流排電氣閥門定位器。普通閥門定位器的輸入信號是模擬氣壓或電流、電壓信號，現場匯流排電氣閥門定位器的輸入信號是現場匯流排的數字信號。
按閥門定位器是否帶CPU可分為普通電氣閥門定位器和智能電氣閥門定位器。普通電氣閥門定位器沒有CPU，因此，不具有智能，不能處理有關的智能運算。智能電氣閥門定位器帶CPU，可處理有關智能運算，例如，可進行前向通道的非線性補償等，現場匯流排電氣閥門定位器還可帶PID等功能模塊，實現相應的運算。 按反饋信號的檢測方法也可進行分類。
例如，用機械連桿方式檢測閥位信號的閥門定位器：用霍樂效應檢測位移的方法檢測閥桿位移的閥門定位器：用電磁感應方法檢測閥桿位移的閥門定位器等。

9. 電氣閥門定位器的工作原理和作用分別是什麼

閥門定位器是安裝在氣動調節閥上的主要附件，閥門定位器接收調節器的信專號，將電控命屬令轉化成氣動定位增量來驅動氣動執行機構，實現閥位控制；同時，閥門定位器中的微處理器接收4-20mA的設定值信號，與閥位感測器反饋的實際閥位值進行比較，如果檢測到偏差，立即根據偏差的大小和方向輸出一個指令，調節進入執行機構氣室的空氣流量，也就是說控制閥將控制指令轉換為氣動位移增量。當實際閥位與設定值偏差很大時（高速區），定位器輸出一個連續信號；如果偏差不大（低速區），定位器將輸出脈沖信號；當偏差很小時（自適應或可調死區狀態），則沒有定位器輸出，此時，實際閥門位置到達設定值，機構達到平衡狀態，即一定的設定電流對應一定的閥門位置。

10. 氣動執行器在實際應用過程中選用的原則有哪些

1.執行機構選擇的主要考慮因素

①可靠性；②經濟性；③動作平穩、足夠的輸出力矩；④結構簡單、維護方便。

2.電動執行機構與氣動執行機構的選擇比較

（1）氣動執行機構簡單可靠

老式電動執行機構可靠性差是它過去的一貫弱點，然而在90 年代電子式執行機構的發展徹底解決了這一問題，可以在5~10年內免維修，它的可靠性甚至超過了氣動執行機構。

（2）驅動源

氣動執行機構的最大不足就是需別設置氣源站，增加了費用；電動閥的驅動源隨地可取。

（3）價格方面

氣動執行機構必須附加閥門定位器，再加上氣源，其費用與電動閥不相上下（進口電氣閥門定位器與進口電子式執行機構價格相當；國產定位器與國產電動執行器不相上下）。

（4）推力和剛度：兩者相當。

（5）防火防爆

「氣動執行機構+ 電氣閥門定位器」略好於電動執行機構。

3.推薦意見

（1）在可能的情況下，建議選用進口電子式執行機構配國產閥，以用於國產化場合、新建項目等。

（2）薄膜執行機構雖存在推力不夠、剛度小、尺寸大的缺陷，但其結構簡單，所以，目前仍是使用最多的執行機構。但這里我們強調的是最好選用ZHA 、 ZHB 型的精小型薄膜執行機構去代替ZMA 、 ZMB 型的老式薄膜執行機構，以獲得更輕的重量、更小的尺寸和大的輸出力。

（3）活塞執行機構選擇注意方面：

①氣動薄膜執行機構推力不夠時，選用活塞執行機構來提高輸出力；對大壓差的調節閥（如中壓蒸汽切斷），當DN≥ 200 時，甚至要選雙層活塞執行機構；

②對普通調節閥，還可選用活塞執行機構去代替薄膜執行機構，使執行機構的尺寸大大減小，就此觀點而言，氣動活塞調節閥使用會更多；

③對角行程類調節閥，其角行程執行機構，典型的結構是雙活塞齒輪齒條轉動式。值得強調的是，傳統的「直行程活塞執行機構+ 角鐵+ 曲柄連桿」方式。

4.電氣和氣動執行器的對比

1.抗過載能力和使用壽命

電動執行器只能用於間斷性操作，因此不適用於持續的閉環操作。而氣動執行器具有抗過載能力且在其整個使用壽命中是免維護的。不需要換油也不需要其它潤滑。其標准使用壽命多達一百萬次開關循環，所以氣動執行器比其它閥執行器優越。

2.安全

氣動執行器可用於有潛在爆炸危險的場合，特別是碰到下列情況：

需要防爆閥(如帶合適線圈的Namur閥)；閥或閥島需安裝在爆炸區域外，在爆炸區域使用的氣動執行器要通過氣管驅動；電動執行器不易在有潛在爆炸危險的場合中使用且成本高。

（OMAL歐瑪爾氣動執行器）

3.抗過載能力

在需要增加扭矩或對作用力有特殊要求的情況下，電動執行器將很快地達到扭矩極限。尤其是在不定期開啟或長時間關閉閥執行器的情況下，氣動執行器抗過載能力的優點就顯而易見了，因為沉積物或燒結物會加大起動扭矩。使用氣動元件，可以很容易地增加工作壓力以及作用力或扭矩。

4.經濟性

在水和污水處理技術中大多數閥執行器都是以開/關的模式進行操作或者甚至設計成手動操作形式，因此氣動元件開創了合理化的重要前景。與氣動執行器相比，如果使用電動執行器，則監測功能如過溫監測、扭矩監測、轉換頻率、維修保養周期都必須設計在控制和測試系統中，這就導致了大量的線路輸入和輸出。除了終端位置感測和氣源處理，氣動執行器不需要任何監測和控制功能。氣動執行器成本很低，所以更加應該使手動閥執行器自動化。

5.裝配

氣動技術非常簡單。可以很容易地實現氣動執行器在閥驅動頭上的安裝以及氣源處理裝置的連接和驅動，另外氣動執行器的免維護設計確保了方便易用的即裝即運行。

6.元件

氣動元件具有較高的抗振性，堅固、耐用，一般不會損壞。即使很高的溫度也不會損壞耐腐蝕元件。電動執行器由大量的元件組成，相對而言，比較容易損壞。

7.技術

直線執行器直接作用在關閉裝置上，而擺動執行器只需一個活塞和一根驅動軸就可將「直線壓縮空氣力」轉換為擺動。使用氣動執行器也可很容易地實現緩慢運動，如通過使用簡單且成本較低的流量控制元件可實現緩慢運動。電動執行器在將供給的能量轉換為運動時，要發生很大的能量損失。首先是由於電馬達將大部分能量轉換為熱量，其次是由於使用了齒輪箱。

8.總結

現今大多數工控場合所用執行器都是氣動執行機構，因為用氣源做動力，相較之下，比電動和液動要經濟實惠，且結構簡單，易於掌握和維護。由維護觀點來看，氣動執行機構比其它類型的執行機構易於操作和校定，在現場也可以很容易實現正反左右的互換。

來源：工程師必備：閥門執行器是選氣動還是電動？