襯里閥門是什麼意思

① 襯膠閥門與襯氟閥門到底區別在哪裡

在閥門的密封材料種類里，氣動閥門產品有很多種，但是其產品又有不少種類的密封材料，通常總的來說可分為硬密封和軟密封，而這兩種密封下面有可細分成多種密封，比如合金鋼密封、銅合金密封等都屬於硬密封，而襯氟、橡膠、襯膠、塑料等等都屬於軟密封類別裡面的。 針對兩種密封的定義和種類進行介紹。 一、襯膠閥門： 襯膠閥門用於控制非腐蝕性或一般腐蝕性以及強腐蝕性介質，閥體內腔表面無襯里或覆有可選擇的各種橡膠，適用於各種不同工作溫度和流體管路。 二、襯氟閥門： 襯氟閥門又稱氟塑料襯里耐腐閥門，是將聚四氟乙烯樹脂（或型材經加工）採用模壓（或鑲嵌）方法置於鋼質或鐵質的閥門承壓件的內壁（同樣的方法適用於各類壓力容器及管路附件的內襯）或閥門內件的外表面，利用其在抗強腐蝕介質方面的獨特性能製做成各類閥門。 三、襯膠閥門種類： 襯膠閥門主要襯里材料：丁基膠、天然膠、三元乙丙膠、氯丁膠、丁腈膠、氟橡膠、硅橡膠、硬橡膠、軟橡膠等。 四、襯氟閥門種類：

② 閥門定義

閥門的定義：

「閥」的定義是在流體系統中，用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置。閥門是使配管和設備內的介質（液體、氣體、粉末）流動或停止、並能控制其流量的裝置。

二 根據啟閉閥門的作用不同，閥門的分類方法很多，這里介紹下列幾種。

1. 按作用和用途分類

(1) 截斷閥：截斷閥又稱閉路閥，其作用是接通或截斷管路中的介質。截斷閥類包括閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥和隔膜等。

(2) 止回閥：止回閥又稱單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質倒流。水泵吸水關的底閥也屬於止回閥類。

(3) 安全閥：安全閥類的作用是防止管路或裝置中的介質壓力超過規定數值，從而達到安全保護的目的。

(4) 調節閥：調節閥類包括調節閥、節流閥和減壓閥，其作用是調節介質的壓力、流量等參數。

(5) 分流閥：分流閥類包括各種分配閥和疏水閥等，其作用是分配、分離或混合管路中的介質。

2. 按公稱壓力分類

(1) 真空閥：指工作壓力低於標准大氣壓的閥門。

(2) 低壓閥：指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門。

(3) 中壓閥：指公稱壓力PN 為2.5、4.0、6.4Mpa的閥門。

(4) 高壓閥：指工稱壓力PN 為10～80Mpa的閥門。

(5) 超高壓閥：指公稱壓力 PN≥100Mpa的閥門。

3. 按工作溫度分類

(1) 超低溫閥：用於介質工作溫度 t<－100℃的閥門。

(2) 低溫閥：用於介質工作溫度－100℃≤t≤－40℃的閥門。

(3) 常溫閥：用於介質工作溫度－40℃≤t≤120℃的閥門。

(4) 中溫閥：用於介質工作溫度120℃

(5) 高溫閥：用於介質工作溫度t>450℃的閥門。

4. 按驅動方式分類

(1) 自動閥是指不需要外力驅動，而是依靠介質自身的能量來使閥門動作的閥門。如安全閥、減壓閥、疏水閥、止回閥、自動調節閥等。

(2) 動力驅動閥：動力驅動閥可以利用各種動力源進行驅動。

電動閥：藉助電力驅動的閥門。

氣動閥：藉助壓縮空氣驅動的閥門。

液動閥：藉助油等液體壓力驅動的閥門。

此外還有以上幾種驅動方式的組合，如氣-電動閥等。

(3) 手動閥：手動閥藉助手輪、手柄、杠桿、鏈輪，由人力來操縱閥門動作。當閥門啟閉力矩較大時，可在手輪和閥桿之間設置此輪或蝸輪減速器。必要時，也可以利用萬向接頭及傳動軸進行遠距離操作。

綜上所述，閥門分類方法是很多的，但主要是按其在管路中所起的作用進行分類。工業和民用工程中的通用閥門可分成11類，即閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、 隔 膜閥、止回閥、節流閥、安全閥、減壓閥和疏水閥。其他特殊閥門，如儀表用閥、液壓控制管路系統用閥，各種化工機械設備本體用閥等，均不在本書介紹范圍以內。

5. 按公稱通徑分類

(1)小通徑閥門：公稱通徑DN≤40mm的閥門。

(2)中通徑閥門：公稱通徑DN為50～300mm的閥門。

(3)大通徑閥門：公稱閥門DN為350～1200mm的閥門。

(4)特大通徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。

6. 按結構特徵分類

(1)截門形：啟閉件(閥瓣)由閥桿帶動沿著閥座中心線作升降運動；

(2)旋塞形：啟閉件(閘閥)由閥桿帶動沿著垂直於閥座中心線作升降運動；

(3)旋塞閥：啟閉件(錐塞或球) 圍繞自身中心線旋轉；

(4)旋啟閥：啟閉件(閥瓣) 圍繞座外的軸旋轉；

(5)蝶行：啟閉件(圓盤) 圍繞閥座內的固定軸旋轉；

(6)滑閥行：啟閉件在垂直於通道的方向滑動。

7. 按連接方法分類

(1)螺紋連接閥門：閥體帶有內螺紋或外螺紋，與管道螺紋連接。

(2)法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道法蘭連接。

(3)焊接連接閥門：閥體帶有焊接坡口，與管道焊接連接。

(4)卡箍連接閥門：閥體帶有夾口，與管道夾箍連接。

(5)卡套連接閥門：與管道採用卡套連接。

(6)對夾連接閥門：用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。

8. 按閥體材料分類

(1)金屬材料閥門：其閥體等零件由金屬材料製成。如鑄鐵閥、碳鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。

(2)非金屬材料閥門：其閥體等零件由非金屬材料製成。如塑料閥、陶 閥、搪 閥、玻璃鋼閥等。

(3)金屬閥體襯里閥門：閥體外形為金屬，內部凡與介質接觸的主要表面均為襯里，如襯膠閥、 襯塑料閥、襯陶閥等。

9. 閥門型號編排

閥門型號通常應表示出閥門類型、驅動方式、連接形式、結構特點、密封面材料、閥體材料和公稱壓力等要素。閥門型號的標准化對閥門的設計、選用、銷售提供了方便。當今閥門的類型和材料越來越多，閥門的型號編制也愈來愈復雜。我國雖有閥門型號編制的統一標准，但愈來愈不能適應閥門工業發展的需要。目前，閥門製造廠一般採用統一編號方法；凡不能採用統一編號的方法，各製造廠均按自己的需要制訂編號方法。

閥門型號編制方法》適用於工業管道用閘閥、節流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、柱塞閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥。它包括閥門的型號編制和閥門的命名。

1單元 2單元 3單元 4單元 5單元 6單元 7單元

表示類型 傳動方式 連接形式 結構形式 閥座密封面或襯里材料 公稱壓力 閥體材料

下列是通用的行業術語和縮寫
These are common instry terms and abbreviations
AC 交流電
Alternating Current EXP VLV 膨脹閥
Expansion Valve PSIA 磅/平方英寸(絕對值)
Pounds Per Square Inch Absolute
ALL IRON 全鐵結構
All-Iron Construction F 華氏溫度
Degree Fahrenheit PSIG 磅/平方英寸(表值)
Pounds Per Square Inch Gage
AMER STD 美國標准
American Standard FF 平面
Flat Face RECIRC 再循環
Recirculate(d)
AMS 自動化工程師協會的航空材料規范
Aeronautical Material
Specifications of the Society
of Automotive Engineers FtoF 面對面
Face to Face RF 凸面
Raised Face
APPROX 近似值
Approximate FLG 法蘭埠
Flanged End RPM 每分鍾轉數
Revolutions per Minute
ASME 美國機械工程師協會
American Society of Mechanical
Engineers FM 表示產品已經美國工廠相互保險研究所認證
Indicates proct has been approved
by Factory Mutual Laboratories RS 明桿
Rising Stem
ASTM 美國實驗材料協會
American Society of Testing Materials F/S 安全因素
Factor of Safety S.A.E. 美國自動化工程師協會
Society of Automotive Engineers
ATM 大氣，空氣
Atmosphere FSPS 內螺紋標准管道口徑
Female Standard Pipe Size SB 螺紋旋進閥蓋
Screw-in Bonnet
BB 螺栓閥蓋
Bolted Bonnet FT LB 英尺磅(功的單位)
Foot Pound SE 螺紋埠
Screwed (Threaded) End
BLR 鍋爐
Boiler GPH 加侖/小時
Gallons Per Hour SJ 焊接連接
Solder Joint
B/M 材料清單
Bill of Material GPM 加侖/分鍾
Gallons Per Minute SPEC 規格說明
Specification
BTU 英國熱量單位
British Thermal Unit(s) IBBM 鑄鐵閥體，青銅安裝
Iron Body, Bronze Mounted STD 標准
Standard
C 攝氏度
Degree Centigrade IN LB 英寸-磅
Inch-pound SWP 蒸汽工作壓力
Steam Working Pressure
CxC 銅對銅
Copper to Copper IPS 鐵管口徑
Iron Pipe Size TEMP 溫度
Temperature
CDA 美國銅開發協會
Copper Development Association MSS 美國閥門及其部件行業的製造商標准化協會
Manufacturers Standardization Society
of the Valve and Fitting Instry TRIM 某些閥門部件的專用術語，如閥瓣，
閥座環，閥桿，和重填填料閥座襯套
Term designating certain valve parts
such as discs, seat rings, stems, and
repacking seat bushings
COND 冷凝器
Condenser NEC 美國國家電器法典
National Electrical Code UB 整體閥蓋
Union Bonnet
COP 銅
Copper NPT 美國標准錐管螺紋
American Standard Taper Pipe Thread UL 表示經過美國保險商實驗室有限公司認
證的產品
Indicates proct has been approved
by Underwriter's Laboratories, Inc.
CSA 加拿大標准協會
Canadian Standards Association NRS 暗桿
Non-Rising Stem VAC 真空
Vacuum
CV 止回閥
Check Valve OD 外徑
Outside Diameter VOL 提及，容量
Volume
CWP 冷水工作壓力
Cold Working Pressure OS&Y 外螺紋和軛架
Outside Screw and Yoke WOG 水，油，氣工作壓力
Water, Oil, Gas Working Pressure
CYL 圓柱體氣缸
Cylinder PNEU 氣動
Pneumatic WWP 水工作壓力
Water Working Pressure
DC 直流電
Direct Current PRESS 壓力
Pressure
DD 雙閥瓣
Double Disc PRV 減壓閥
Pressure Recing Valve
PSI 磅/平方英寸
Pounds Per Square Inch
L形三通式L-pattern three way塞子（或球體）的通路呈「L「形的三通式
T形三通式T-pattern three way塞子（或球體）的通路呈「T「形的三通式
安全閥safety valve一種自動閥門，它不藉助任何外力，而是利用介質本身的力來排出額定數量的流體，以防止系統內壓力超過預定的安全值，當壓力恢復正常後，閥門再行關閉並阻止介質繼續流出
暗桿閘閥inside screw non-rising stem type gate valve閥桿作旋轉運動、其傳動螺紋在體腔內部的閘閥
保溫式steam jacket type帶有蒸汽加熱夾套結構的各種閥門
背壓率rate of back pressure工作背壓與工作壓力的百分比
波紋管密封式bellows seal type用波紋管作閥桿主要密封的各種閥門
波紋管平衡式安全閥bellows seal balance safety valve利用波紋管平衡背壓的作用，以保持開啟壓力不變的安全閥
波紋管式減壓閥bellows recing valve採用波紋管作敏感元件，來帶動閥瓣運動的減壓閥
波紋管式減壓閥bellows seal recing valve採用波紋管機構來帶動閥瓣升降運動的減壓閥
薄膜式減壓閥diaphragm recing valve採用薄膜作感測件來帶動閥瓣升降運動的減壓閥
不封閉式unseal type排放介質時，允許介質向現場大氣泄漏的一種安全閥結構
顫振flutter安全閥閥瓣迅速異常地來回運動，在運動中閥瓣不接觸閥座
常閉式normally closed type無外力作用時，啟閉件自動處於開啟位置的結構形式
常開式normally open type無外力作用時，啟閉件自動處於關閉位置的結構形式
超低溫閥門cryogenic valve用於介質溫度<-100℃的各種閥門
超高壓閥門superhigh pressure valve公稱壓力≥100MPa的各種閥門
超過壓力overpressure of a safety valve指超過安全閥整定壓力所增加的壓力，通常用整定壓力的百分數來表示
垂直板式蝶閥vertical disc type butterfly valve蝶板與閥體通路軸線垂直的蝶閥
帶補充載荷的安全閥supplementary loaded safety valve該安全閥在其進口處壓力達到開啟壓力前始終保持有一增強密封的附加力。該附加力（補充載荷）可由外來的能源提供，而在安全閥達到開啟壓力時應可靠的釋放。其大小應這樣設定，即假定該附加力未釋放時，安全閥仍能在進口壓力不超過國家法規規定的開啟壓力百分數的前提下達到額定排量
帶輔助裝置的安全閥assisted safety valve該安全閥藉助一個動力輔助裝置，可以在低於正常的開啟壓力下開啟。即使輔助裝置失靈，此類閥門應仍能滿足本標準的要求
單閘板single gate disc整體製造的一種剛性閘板結構
彈簧薄膜式減壓閥spring diaphragm recing valve採用彈簧和薄膜作感測件來帶動閥瓣升降運動的減壓閥
彈簧式安全閥direct spring loaded safety valve利用彈簧將作用力傳遞到閥瓣上的安全閥
彈簧座spring plate安全閥中支承彈簧的零件
彈性閘板flexible gate disc能產生彈性變形的一種閘板結構
當量計算排量equivalent calculated capacity當流體的壓力、溫度或特性不同於額定排量的工況時安全閥的計算排量
導閥pilot valve在先導式減壓閥中起放大和控製作用的前置閥
導向套valve guide disc guide安全閥中對閥瓣起導向作用的零件
低溫閥門subzero valve用於介質溫度為-40~-100℃的各種閥門
低壓閥門low pressure valve公稱壓力≤1.6MPa的各種閥門
底閥foot valve安裝在泵吸入管端，以保證吸入管內被水充滿的止回閥
電磁動裝置electromagnetic actuator用電磁力啟閉閥門的驅動裝置
電磁-液動裝置electromagnetic hydraulic actuator用電磁力和液壓力啟閉閥門的驅動裝置
電動裝置electric actuator用電力啟閉或調節閥門的驅動裝置
電-液動裝置electrohydraulic actuator用電力和液壓力啟閉或調節閥門的驅動裝置
調節彈簧regulation spring減壓閥中，用來調定出口壓力的彈簧
調節螺套adjusting bolt安全閥中調節彈簧壓縮量的套筒式零件
調節螺套 adjusting screw安全閥中調節彈簧壓縮量的套筒式零件
調節圈adjusting ring安全閥中與閥座或導向套連接，用以調節啟閉壓差的零件
蝶板disc蝶閥中的啟閉件
蝶閥butterfly valve啟閉件（蝶板）繞固定軸旋轉的閥門
蝶式止回閥butterfly swing check valve形狀與蝶閥相似，其閥瓣繞固定軸（無搖桿）作旋轉運動的止回閥
定比減壓閥proportioning pressure recing valve出口壓力與進口壓力或某個參考壓力保持一定比例的減壓閥
定差減壓閥fixed differential recing valve出口壓力與進口壓力或某個參考壓力保持一定壓差的減壓閥
定值減壓閥fixed pressure recing valve出口壓力保持定值的減壓閥
動態特性dynamic characteristics在進口壓力、流量突然變化，或其它擾動因素的作用下，減壓閥的出口壓力與時間的函數關系
額定排量certified capacity實際排量中允許作為安全閥使用基準的那一部分，即按下列a、b或c計算的值a. 實際排量×減低系數（取0.9）b. 理論排量×排量系數×減低系數（取0.9）c. 理論排量×額定排量系數（取0.9）
額定排量系數derated coefficient of discharge排量系數與減低系數（取0.9）的乘積
閥瓣disc截止閥、節流閥、止回閥等閥門中的啟閉件
閥蓋bonnet閥體相連並與閥體（或通過其它零件，如隔膜等）構成壓力腔的主要零件
閥蓋cap閥體相連並與閥體（或通過其它零件，如隔膜等）構成壓力腔的主要零件
閥蓋cover閥體相連並與閥體（或通過其它零件，如隔膜等）構成壓力腔的主要零件
閥蓋lid閥體相連並與閥體（或通過其它零件，如隔膜等）構成壓力腔的主要零件
閥桿spindle將啟閉力傳遞到啟閉件上的主要零件
閥桿stem將啟閉力傳遞到啟閉件上的主要零件
閥桿端部尺寸dimension of valve stem end閥桿與啟閉件連接部位的結構尺寸
閥桿螺母yoke bushing與閥桿螺紋構成運動副的零件
閥桿螺母yoke nut與閥桿螺紋構成運動副的零件
閥桿頭部尺寸dimension of valve stem head閥桿與手輪、手柄或其它操縱機構裝配連接部位的結構尺寸
閥門valve用來控制管道內介質流動的具有可動機構的機械產品的總稱
閥片disc圓盤式疏水閥中的啟閉件
閥體body與管道（或機器設備）直接連接，並控制介質流通的閥門主要零件
閥座seat ring安裝在閥體上、與啟閉件組成密封副的零件
反沖盤disc holder安全閥中與閥瓣連接，用以改變介質流向、增加開啟高度民主的零件
反向作用式減壓閥reverse acting recing valve進口介質對閥瓣的作用力與閥瓣升啟方向相反的減壓閥
封閉式seal type排放介質時，不允許介質向現場大氣泄漏的一種安全閥結構
浮動式球閥float ball valve球體不帶有固定軸的球閥
浮球ball float疏水閥中控制啟閉的空心球體
浮球式疏水閥ball float steam trap利用在凝結水中浮動的空心球，帶動啟閉件動作的疏水閥
浮桶bucket float疏水閥中帶動閥瓣動作的桶形零件
浮桶式疏水閥open bucket steam trap利用在凝結水中浮動的浮桶，帶動啟閉件動做的疏水閥
負荷率rate of load condensate試驗時間捏的實際熱凝結水排量與試驗壓力下最大熱凝結水排量的百分比
附加背壓力superimposed back pressure裝置運行時在安全閥出口處存在的靜壓力，它是由其它壓力源在排放系統中引起的
復位彈簧returning spring減壓閥中，用來對啟閉件起復位作用的彈簧
杠桿式lever type採用杠桿帶動啟閉件的結構形式
杠桿式安全閥lever and weight loaded safety valve利用杠桿將作用力傳遞到閥瓣上的安全閥
杠桿式減壓閥lever recing valve採用杠桿機構來帶動閥瓣升降運動的減壓閥
高溫閥門high temperature valve用於介質溫度≥450℃的各種閥門
高壓閥門high pressure valve公稱壓力10~80MPa的各種閥門
隔膜diaphragm隔膜閥中的啟閉件
隔膜閥diaphragm valve啟閉件（隔膜）由閥桿帶動、沿閥桿軸線作升降運動，並將動作機構與介質隔開的閥門
工作背壓operating back pressure在工作條件下，疏水閥出口端的壓力
工作溫度operating temperature在工作條件下疏水閥進口端的溫度
工作溫度working temperature閥門在適用介質下的溫度
工作壓差operating differential pressure工作壓力與工作背壓的差值
工作壓力operating pressure在工作條件下疏水閥進口端的壓力
工作壓力working pressure閥門在適用介質溫度下的壓力
公稱通徑nominal diameter是管道系統中為所有附件所通用的用數字表示的尺寸，以區別用螺紋或外徑表示的那些零件。公稱通徑是供參考用的一個方便的圓整數，與加工尺寸只呈不嚴格的關系
公稱壓力nominal pressure是一個用數字表示的與壓力有關的標示代號，是供參考用的一個方便的圓整數
固定式球閥fixed ball valve球體帶有固定軸的球閥
關閉壓力lockup pressure介質停止流動，減壓閥完全關閉時的出口壓力
關閥過冷度subcooled temperature of close valve關閥溫度與相應壓力下飽和溫度之差的絕對值
關閥溫度closing valve temperature在排水溫度試驗時，疏水閥關閉時的進口溫度
過冷度subcooled temperature凝結水溫度與相應壓力下飽和溫度之差的絕對值
喉徑throat diameter安全閥閥座通路最小截面的直徑
回座壓力re-seating pressure of a safety valve指閥瓣重新與閥座接觸，亦即開啟高度變為零時，進口處的靜壓力值
活塞式減壓閥piston recing valve採用活塞機構來帶動閥瓣升降運動的減壓閥
減壓比pressure recing ratio減壓閥進口與出口的絕對壓力之比
減壓閥pressure recing valve通過啟閉件的節流，將介質壓力降低，並利用本身介質能量，使閥後的壓力自動滿足預定要求的閥門
角式angle type進、出口軸線相互垂直的閥體形式
節流閥throttle valve通過啟閉件（閥瓣）改變通路面積以調節流量、壓力的閥門
結構長度end-to-end dimension直通式為進、出口端面之間的距離
結構長度face-to-center dimension角式為進口（或出口）端面到出口（或進口）軸線的距離
結構長度face-to-face dimension直通式為進、出口端面之間的距離
結構形式type of construction各類閥門在結構和幾何形狀上的主要特徵
截止閥globe valve啟閉件（閥瓣）由閥桿帶動，沿閥座（密封面）軸線作升降運動的閥門
截止閥stop valve啟閉件（閥瓣）由閥桿帶動，沿閥座（密封面）軸線作升降運動的閥門
截止式隔膜閥globe diaphragm valve閥體與截止閥閥體形狀相似的隔膜閥
靜態特性 static characteristics穩定流動狀態下，減壓閥出口壓力與進口壓力和流量等參數的函數關系
靜態特性偏差static characteristics derivation穩定流動狀態下，減壓閥的進口壓力和流量等參數的變化所引起的出口壓力變化值
開閥過冷度subcooled temperature of open valve開閥溫度與相應壓力下飽和溫度之差的絕對值
開閥溫度opening valve temperature在排水溫度試驗時，疏水閥開啟時的進口溫度
開啟高度lift閥瓣離開關閉位置的實際升程
殼體試驗shell test對閥體和閥蓋等聯結而成的整個閥門外殼進行的壓力試驗。目的是檢驗閥體和閥蓋的緻密性及包括閥體與閥蓋聯結處在內的整個殼體的耐壓能力
殼體試驗壓力shell test pressure閥門進行殼體試驗時規定的壓力

關於閥門的幾個名詞解釋

閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質泄漏的能力，它是閥門最重要的技術性能指標。閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配和處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內漏，也就是通常所說的關不嚴，它將影響閥門截斷介質的能力。對於截斷閥類來說，內漏是不允許的。後兩處的泄漏叫做外漏，即介質從閥內泄漏到閥外。外漏會造成物料損失，污染環境，嚴重時還會造成事故。對於易燃易爆、有毒或有放射的介質，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能。
流動介質

介質流過閥門後會產生壓力損失（既閥門前後的壓力差），也就是閥門對介質的流動有一定的阻力，介質為克服閥門的阻力就要消耗一定的能量。從節約能源上考慮，設計和製造閥門時，要盡可能降低閥門對流動介質的阻力。

啟閉力和啟閉力矩

啟閉力和啟閉力矩是指閥門開啟或關閉所必須施加的作用力或力矩。關閉閥門時，需要使啟閉件與發座兩密封面間形成一定的密封比壓，同時還要克服閥桿與填料之間、閥桿與螺母的螺紋之間、閥桿端部支承處及其他磨擦部位的摩擦力，因而必須施加一定的關閉力和關閉力矩，閥門在啟閉過程中，所需要的啟閉力和啟閉力矩是變化的，其最大值是在關閉的最終瞬時或開啟的最初瞬時。設計和製造閥門時應力求降低其關閉力和關閉力矩。

啟閉速度

啟閉速度是用閥門完成一次開啟或關閉動作所需的時間來表示。一般對閥門的啟閉速度無嚴格要求，但有些工況對啟閉速度有特殊要求，如有的要求迅速開啟或關閉，以防發生事故，有的要求緩慢關閉，以防產生水擊等，這在選用閥門類型時應加以考慮。

動作靈敏度和可靠性

這是指閥門對於介質參數變化，做出相應反應的敏感程度。對於節流閥、減壓閥、調節閥等用來調節介質參數的閥門以及安全閥、疏水閥等具有特定功能的閥門來說，其功能靈敏度與可靠性是十分重要的技術性能指標。

使用壽命

它表示閥門的耐用程度，是閥門的重要性能指標，並具有很大的經濟意義。通常以能保證密封要求的啟閉次數來表示，也可以用使用時間來表示

③ 管道的襯里什麼意思

襯氟閥門又稱氟塑料襯里耐腐閥門，是將聚四氟乙烯樹脂（或型材經加工）採用模壓（或鑲嵌）方法置於鋼質或鐵質的閥門承壓件的內壁（同樣的方法適用於各類壓力容器及管路附件的內襯）或閥門內件的外表面，利用其在抗強腐蝕介質方面的獨特性能製做成各類閥門和壓力容器。

④ 什麼是閥門 閥門知識大全

閥門歷史
閥門是隨著流體管路的產生而產生的。人類使用閥門已經有近4000年的歷史了。中國古代從鹽井中吸鹵水制鹽時，就曾在竹製管路中使用過木塞閥。公元前1800年，古埃及人為了防止尼羅河泛濫而修建大規模水利時，也曾採用過類似的木製旋塞來控制水流的分配。這些都是閥門的雛形。工業用閥門的大量應用，是從瓦特發明蒸汽機以後才開始的。二十世紀初出現了鑄鐵、鑄鋼、鍛鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼、黃銅等各種材質的閥門。應用於各個行業，各種工況。國內最早引進國外閥門生產技術的公司不多，後引進國外生產技術，使得國內閥門生產技術的突破，質量的提高，壽命的加長。
閥門定義
定義：是在流體系統中，用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置。閥門是使配管和設備內的介質（液體、氣體、粉末）流動或停止並能控制其流量的裝置。
上球閥門
閥門是管路流體輸送系統中控制部件，它是用來改變通路斷面和介質流動方向，具有導流、截止、節流、止回、分流或溢流卸壓等功能。用於流體控制的閥門，從最簡單的截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門，其品種和規格繁多，閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達10m的工業管路用閥。閥門可用於控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質、液態金屬和放射性流體等各種類型流體地流動，閥門的工作壓力可從0.0013MPa到1000MPa 的超高壓，工作溫度從-269℃的超低溫到1430℃的高溫。閥門的控制可採用多種傳動方式，如手動、電動、液動、氣動、渦輪、電磁動、電磁液動、電液動、氣液動、正齒輪、傘齒輪驅動等；可以在壓力、溫度或其它形式感測信號的作用下，按預定的要求動作，或者不依賴感測信號而進行簡單的開啟或關閉，閥門依靠驅動或自動機構使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉運動，從而改變其流道面積的大小以實現其控制功能。
閥門的構造
閥門構造圖
如圖所示為一個啟閉作用的的閥門，它主要由閥體、啟閉構件和閥蓋三部分組成。閥座在閥體上，閥桿帶動閥門的啟閉件（閥瓣）做升降運動，閥瓣與閥座的離合，使閥門啟閉。
啟閉機構由閥瓣（又叫閥盤、閥芯）、閥桿和驅動裝置（手輪）組成。閥桿用梯形螺紋旋擰在閥蓋上，手輪和閥瓣固定在閥桿的上下兩端，轉動手輪，閥桿可升起或降落，以帶動閥瓣靠近或離開閥座來關閉和開啟，閥瓣與閥座密切相配，靠閥桿的壓力使閥瓣緊壓在閥座上，這時閥門處在完全關閉狀態，閥門嚴密不漏。
1. 按作用和用途分類
（1）截斷類：如閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、針型閥、隔膜閥等。截斷類閥門又稱閉路閥，截止閥，其作用是接通或截斷管路中的介質。
(2) 止回類：如止回閥，止回閥又稱單向閥或逆止閥，止回閥屬於一種自動閥門，其作用是防止管路中的介質倒流、防止泵及驅動電機反轉，以及容器介質的泄漏。水泵吸水關的底閥也屬於止回閥類。
(3) 安全類：如安全閥、防爆閥、事故閥等。安全閥的作用是防止管路或裝置中的介質壓力超過規定數值，從而達到安全保護的目的。
(4) 調節類：如調節閥、節流閥和減壓閥，其作用是調節介質的壓力、流量等參數。
(5) 分流類：如分配閥、三通閥、疏水閥。其作用是分配、分離或混合管路中的介質。
(6）特殊用途類：如清管閥、放空閥、排污閥、排氣閥、過濾器等。排氣閥是管道系統中必不可少的輔助元件，廣泛應用於鍋爐、空調、石油天然氣、給排水管道中。往往安裝在制高點或彎頭等處，排除管道中多餘氣體、提高管道路使用效率及降低能耗。
2. 按公稱壓力分類
（1)真空閥：指工作壓力低於標准大氣壓的閥門。
(2)低壓閥：指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門。
(3)中壓閥：指公稱壓力PN 為2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的閥門。
(4)高壓閥：指工稱壓力PN 為10.0Mpa～80.0Mpa的閥門。
(5)超高壓閥：指公稱壓力PN≥100.0Mpa的閥門。
（6）過濾器：指公稱壓力PN 為1.0Mpa、1.6Mpa的閥門
3. 按工作溫度分類
（1)超低溫閥：用於介質工作溫度t<；－101℃的閥門。
(2) 低溫閥：用於介質工作溫度－101℃≤t≤－29℃的閥門。
(3)常溫閥：用於介質工作溫度－29℃
(4) 中溫閥：用於介質工作溫度120℃≤t≤425℃的閥門
(5)高溫閥：用於介質工作溫度t>425℃的閥門。
4. 按驅動方式分類
按驅動方式分類分為自動閥類、動力驅動閥類和手動閥類：
(1)自動閥是指不需要外力驅動，而是依靠介質自身的能量來使閥門動作的閥門。如安全閥、減壓閥、疏水閥、止回閥、自動調節閥等。
(2) 動力驅動閥：動力驅動閥可以利用各種動力源進行驅動。分為電動閥、氣動閥、液動閥等。電動閥：藉助電力驅動的閥門。氣動閥：藉助壓縮空氣驅動的閥門。液動閥：藉助油等液體壓力驅動的閥門。
此外還有以上幾種驅動方式的組合，如氣-電動閥等。
(3)手動閥：手動閥藉助手輪、手柄、杠桿、鏈輪，由人力來操縱閥門動作。當閥門啟閉力矩較大時，可在手輪和閥桿之間設置齒輪或蝸輪減速器。必要時，也可以利用萬向接頭及傳動軸進行遠距離操作。
5. 按公稱通徑分類
（1）小通徑閥門：公稱通徑DN≤40mm的閥門。
(2）中通徑閥門：公稱通徑DN為50～300mm的閥門。
(3）大通徑閥門：公稱閥門DN為350～1200mm的閥門。
(4）特大通徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。
6. 按結構特徵分類
閥門結構特徵
閥門的結構特徵是根據關閉件相對於閥座移動的方向可分為：
(1）截門形：關閉件沿著閥座中心移動； 如截止閥
(2）旋塞和球形：關閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉；如旋塞閥、球閥
(3）閘門形：關閉件沿著垂直閥座中心移動；如閘閥、閘門等
(4）旋啟形：關閉件圍繞閥座外的軸旋轉；如旋啟式止回閥等
(5）蝶形：關閉件的圓盤，圍繞閥座內的軸旋轉；如蝶閥、蝶形止回閥等
(6）滑閥形：關閉件在垂直於通道的方向滑動。如滑閥
7. 按連接方法分類
（1）螺紋連接閥門：閥體帶有內螺紋或外螺紋，與管道螺紋連接。
(2)法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道法蘭連接。
(3）焊接連接閥門：閥體帶有焊接坡口，與管道焊接連接。
(4）卡箍連接閥門：閥體帶有夾口，與管道夾箍連接。
(5)卡套連接閥門：與管道採用卡套連接。
(6）對夾連接閥門：用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。
8. 按閥體材料分類
（1）金屬材料閥門：其閥體等零件由金屬材料製成。如鑄鐵閥門、鑄鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。
(2）非金屬材料閥門：其閥體等零件由非金屬材料製成。如塑料閥、搪瓷閥、陶瓷閥、玻璃鋼閥門等。
(3）金屬閥體襯里閥門：閥體外形為金屬，內部凡與介質接觸的主要表面均為襯里，如襯膠閥、襯塑料閥、襯陶閥等。
(4) 閥門材料對照表
10.通用分類
這種分類方法既按原理、作用又按結構劃分，是目前國際、國內最常用的分類方法。一般分閘閥、截止閥、節流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥安全閥、疏水閥、調節閥、底閥、過濾器、排污閥等。
由於閥門的用途是廣泛的，因此它起的作用也是很大的。例如：在發電廠中閥門能夠控制鍋爐和汽輪機的運轉；在石油、化工生產中，閥門同樣也起著控制全部生產設備和工藝流程的正常運轉。在其它部門也是這樣。盡管如此，閥門同其它產品比較往往被人們忽視。例如：在安裝機器設備時，人們往往把重點放在主要機器設備方面，卻忽視了閥門。這樣會使整個生產效率降低或停產、或造成種種其它事故發生。因此，對閥門的選用、安裝、使用等都必須進行認真負責的工作。
公稱尺寸與公稱壓力
1、閥門的公稱尺寸
GB/T 1047-2005標准規定，閥門的公稱通徑只是一個標識，由符號「DN」和數字的組合表示，公稱尺寸不能代表實測的閥門口徑值，閥門的實際口徑值由相關的各標准規定，一般實測值（單位mm）不得小於公稱尺寸數值的95%。公稱尺寸分公制（符號：DN）和英制（符號：NPS），國標閥門採用公制，美標閥門為英制。公制DN數值如下：
優先選用的DN數值如下：
DN 6 DN 100 DN 700 DN 2200
DN 8 DN 125 DN 800 DN 2400
DN 10 DN 150 DN 900 DN 2600
DN 15 DN 200 DN 1000 DN 2800
DN 20 DN 250 DN 1100 DN 3000
DN 25 DN 300 DN 1200 DN 3200
DN 32 DN 350 DN 1400 DN 3400
DN 40 DN 400 DN 1500 DN 3600
DN 50 DN 450 DN 1600 DN 3800
DN 65 DN 500 DN 1800 DN 4000
DN 80 DN 600 DN 2000
2、閥門的公稱壓力
GB/T 1048-2005標准規定，閥門的公稱壓力也是一個標識，由符號「PN」和數字的組合表示，公稱壓力不能應用於計算目的，不代表閥門的實際測量值，公稱壓力的建立目的是簡化閥門壓力的規格數量，在選用時，設計單位、製造單位和使用單位均遵循向此規定最臨近的數據靠的原則，公稱尺寸的建立也是相同目的。公稱壓力分歐洲體系和美洲體系。中國的公稱壓力就是用歐洲體系標准。規格如下：
PN 2.5 PN6 PN10 PN16 PN25 PN40 PN63/64 PN100/110 PN150/160 PN260 PN320 PN420
密封性能要求
閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質泄漏的能力，它是閥門最重要的技術性能指標。閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配合處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內漏，也就是通常所說的關不嚴，它將影響閥門截斷介質的能力。對於截斷閥類來說，內漏是不允許的。後兩處的泄漏叫做外漏，即介質從閥內泄漏到閥外。外漏會造成物料損失，污染環境，嚴重時還會造成事故。對於易燃易爆、有毒或有放射的介質，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能。
疏水閥
閥門型號編制方法
閥門型號通常應表示出閥門類型、驅動方式、連接形式、結構特點、密封面材料、閥體材料和公稱壓力等要素。閥門型號的標准化對閥門的設計、選用、銷售提供了方便。當今閥門的類型和材料越來越多，閥門的型號編制也愈來愈復雜。中國雖有閥門型號編制的統一標准，但愈來愈不能適應閥門工業發展的需要。目前，中國閥門製造廠一般採用JB/T 308-2004《閥門型號編制方法》；凡不能採用標准編號的新型閥門，各製造廠可按自己的需要編制型號。
《閥門型號編制方法》標准適用於工業管道用閘閥、節流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、柱塞閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥等。它包括閥門的型號編制和閥門的命名。
閥門型號具體編制方法
下面是標準的閥門型號編寫方法里各代號的順序圖：
閥門型號編制順序圖
理解左邊的圖，是看懂各種閥門型號的第一步。下面先舉個例子讓大家有個大致的了解：
閥門型號：「Z961Y-100I DN150」 這是個完整的閘閥型號，講編制里頭不包括最後的「DN150」這個是閥門口徑為150mm的意思，好理解的。前面部分：「Z961Y-100I」根據上面的順序圖對入座，如下：
「Z」是1單元；「9」是2單元；「6」是3單元；「1」是4單元；「Y」是5單元；「100」是6單元；「I」是7單元
這個閥門型號意義為：閘閥、電動驅動、焊接連接、楔式單閘板、硬質合金密封、10Mpa壓力、鉻鉬鋼閥體材質。

⑤ 金屬閥體襯里閥門與金屬材料閥門有什麼區別

你說的襯里閥門，一般是襯四氟或者橡膠的這種襯膠閥門，他只是閥門類型的一種.
一般常見的有中線襯膠蝶閥，還有襯四氟的蝶閥，隔膜閥等。金屬材料閥門多了，只是區別於塑料閥門等。

⑥ 閥門的概念是什麼

一 閥門的定義：

「閥」的定義是在流體系統中，用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置。閥門是使配管和設備內的介質（液體、氣體、粉末）流動或停止、並能控制其流量的裝置。

二 根據啟閉閥門的作用不同，閥門的分類方法很多，這里介紹下列幾種。

1. 按作用和用途分類

(1) 截斷閥：截斷閥又稱閉路閥，其作用是接通或截斷管路中的介質。截斷閥類包括閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥和隔膜等。

(2) 止回閥：止回閥又稱單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質倒流。水泵吸水關的底閥也屬於止回閥類。

(3) 安全閥：安全閥類的作用是防止管路或裝置中的介質壓力超過規定數值，從而達到安全保護的目的。

(4) 調節閥：調節閥類包括調節閥、節流閥和減壓閥，其作用是調節介質的壓力、流量等參數。

(5) 分流閥：分流閥類包括各種分配閥和疏水閥等，其作用是分配、分離或混合管路中的介質。

2. 按公稱壓力分類

(1) 真空閥：指工作壓力低於標准大氣壓的閥門。

(2) 低壓閥：指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門。

(3) 中壓閥：指公稱壓力PN 為2.5、4.0、6.4Mpa的閥門。

(4) 高壓閥：指工稱壓力PN 為10～80Mpa的閥門。

(5) 超高壓閥：指公稱壓力 PN≥100Mpa的閥門。

3. 按工作溫度分類

(1) 超低溫閥：用於介質工作溫度 t<－100℃的閥門。

(2) 低溫閥：用於介質工作溫度－100℃≤t≤－40℃的閥門。

(3) 常溫閥：用於介質工作溫度－40℃≤t≤120℃的閥門。

(4) 中溫閥：用於介質工作溫度120℃

(5) 高溫閥：用於介質工作溫度t>450℃的閥門。

4. 按驅動方式分類

(1) 自動閥是指不需要外力驅動，而是依靠介質自身的能量來使閥門動作的閥門。如安全閥、減壓閥、疏水閥、止回閥、自動調節閥等。

(2) 動力驅動閥：動力驅動閥可以利用各種動力源進行驅動。

電動閥：藉助電力驅動的閥門。

氣動閥：藉助壓縮空氣驅動的閥門。

液動閥：藉助油等液體壓力驅動的閥門。

此外還有以上幾種驅動方式的組合，如氣-電動閥等。

(3) 手動閥：手動閥藉助手輪、手柄、杠桿、鏈輪，由人力來操縱閥門動作。當閥門啟閉力矩較大時，可在手輪和閥桿之間設置此輪或蝸輪減速器。必要時，也可以利用萬向接頭及傳動軸進行遠距離操作。

5. 按公稱通徑分類

(1)小通徑閥門：公稱通徑DN≤40mm的閥門。

(2)中通徑閥門：公稱通徑DN為50～300mm的閥門。

(3)大通徑閥門：公稱閥門DN為350～1200mm的閥門。

(4)特大通徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。

6. 按結構特徵分類

(1)截門閥：啟閉件(閥瓣)由閥桿帶動沿著閥座中心線作升降運動；

(2)旋塞閥：啟閉件(閘閥)由閥桿帶動沿著垂直於閥座中心線作升降運動；

(3)旋塞閥：啟閉件(錐塞或球) 圍繞自身中心線旋轉；

(4)旋啟閥：啟閉件(閥瓣) 圍繞座外的軸旋轉；

(5)蝶閥：啟閉件(圓盤) 圍繞閥座內的固定軸旋轉；

(6)滑閥：啟閉件在垂直於通道的方向滑動。

7. 按連接方法分類

(1)螺紋連接閥門：閥體帶有內螺紋或外螺紋，與管道螺紋連接。

(2)法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道法蘭連接。

(3)焊接連接閥門：閥體帶有焊接坡口，與管道焊接連接。

(4)卡箍連接閥門：閥體帶有夾口，與管道夾箍連接。

(5)卡套連接閥門：與管道採用卡套連接。

(6)對夾連接閥門：用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。

8. 按閥體材料分類

(1)金屬材料閥門：其閥體等零件由金屬材料製成。如鑄鐵閥、碳鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。

(2)非金屬材料閥門：其閥體等零件由非金屬材料製成。如塑料閥、陶 閥、搪 閥、玻璃鋼閥等。

(3)金屬閥體襯里閥門：閥體外形為金屬，內部凡與介質接觸的主要表面均為襯里，如襯膠閥、 襯塑料閥、襯陶閥等。

9. 閥門型號編排

閥門型號通常應表示出閥門類型、驅動方式、連接形式、結構特點、密封面材料、閥體材料和公稱壓力等要素。閥門型號的標准化對閥門的設計、選用、銷售提供了方便。當今閥門的類型和材料越來越多，閥門的型號編制也愈來愈復雜。我國雖有閥門型號編制的統一標准，但愈來愈不能適應閥門工業發展的需要。目前，閥門製造廠一般採用統一編號方法；凡不能採用統一編號的方法，各製造廠均按自己的需要制訂編號方法。

《閥門型號編制方法》適用於工業管道用閘閥、節流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、柱塞閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥。它包括閥門的型號編制和閥門的命名。

閥門的用途廣泛，種類繁多，分類方法也比較多。總的可分兩大類：
第一類自動閥門：依靠介質(液體、氣體)本身的能力而自行動作的閥門。如止回閥、安全閥、調節閥、疏水閥、減壓閥等。
第二類驅動閥門：藉助手動、電動、液動、氣動來操縱動作的閥門。如閘閥，截止閥、節流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。

⑦ 襯里閥門的襯里閥門

由於石化工業中有些介質具有極強腐蝕性，一般的碳鋼閥門很快被腐蝕掉，即使是不銹鋼閥門，也會被腐蝕。後來人們發明了哈氏合金、蒙乃爾合金、20號合金，解決了石化特殊管道輸送難題，因為這些合金中含有大量Ni、Cr、Nb、Ti、Cu、Pt等貴重金屬，加上資源有限，影響了石油化工工業的發展，所以尋求一種性能優越，價格適當的材料，生產成本低的閥門是世界各國科技人員努力追求的目標。

⑧ 襯里閥門襯氟塑料閥門的襯氟塑料閥門設計規范

襯氟塑料閥門的設計壓力，一般公稱壓力為PN≤2.5Mpa(150Lb),使用溫度根據殼體材料和氟塑料的適用溫度來確定。一般碳鋼襯氟塑料閥門的工作溫度為-29℃～180℃。
各類襯氟塑料閥門的公稱通徑，可根據本企業的生產條件而定，表1所列襯氟塑料閥門的公稱通徑可作參照。
各類襯氟塑料閥門的技術條件可參照相應金屬閥門的技術條件或設計規范。如:
a.襯氟塑料閘閥的技術要求參照採用GB/T 12234 的規定。
b.襯氟塑料截止閥和升降式止回閥的技術要求參照採用GB/T 12235 的規定。
c.襯氟塑料止回閥的技術要求參照採用GB/T 12236 的規定。
d.襯氟塑料球閥的技術要求參照採用GB/T 12237 的規定。
e.襯氟塑料蝶閥的技術要求參照採用GB/T 12238 的規定。
f.襯氟塑料隔膜閥的技術要求參照採用GB/T 12239 的規定。
g.襯氟塑料旋塞閥的技術要求參照採用GB/T 12240 的規定。
由於襯氟塑料閥門有其自身的特點和要求。固此還必須滿足下列技術要求：閥門殼體的最小壁厚按照GB/T 12224標准中的規定，其壓力等級按1.6 Mpa、2.5 Mpa選取，但此壁厚不包括襯里層厚度，襯里層厚度推薦採用表2的尺寸。也可按用戶要求確定。
2）法蘭連接襯氟塑料閥門的結構長度按GB/T 12221 的規定，對夾連接襯氟塑料閥門的結構長度按GB/T 15188.2的規定。也可按用戶的要求確定其結構長度。
3）襯氟塑料閥門的法蘭連接尺寸按GB/T 9113.1的規定或行業標準的規定。也可由用戶在訂貨合同中確定。但不得採用焊接連接方式。
4）襯氟塑料閥門通道尺寸可按表3推薦的尺寸，還可根據用戶要求確定。對於閥門的可掃線性，可按用戶要求給予滿足。
5）襯氟塑料閥門的手輪或板手上使用脫開力矩或軸力所需要的最大的力應不超過360N。板手應不長於兩倍的閥門結構長度。
6）如果買方有要求，閥門應提供鎖定機構。鎖定機構應設計為在開啟或關閉位置鎖定閥門。
7）配有手動或動力驅動裝置的閥門應提供一個可見的位置指示器以指示關閉件的開啟和關閉位置。對於旋塞閥和球閥，其板手或位置指示器，當閥門在開啟的位置，應與管道在一直線上，當閥門在關閉位置，應橫置於管道上。
8）操作裝置和閥桿加長裝配應提供一種防止由閥桿或閥蓋密封泄漏引起的在機構中壓力聚集的方法。外部的連接應於以密封，例如用墊片或O型圈，以防止外介雜質進入機構。
9）驅動裝置可採用電動、液動、或氣動方式；裝置與閥蓋或閥桿加長裝置的連接面應設計成能防止零件的錯誤或不當的裝配；傳動裝置的輸出應不超過閥門的驅動鏈的最大載荷能力。
10）閥桿應設計有防噴出機構，以防止在閥桿填料或保護圈卸去後在內壓下閥桿噴出。
11）襯氟塑料閥門的內部設計：
a. 常規閥門的設計，只需考慮閥門鑄件的鑄造工藝性和結構的合理就行了，對於襯氟塑料閥門來說，這還不夠，還要考慮襯氟塑料的模壓工藝性、生產成本、流道暢通等問題。
例如截止閥，其S型的閥門殼體流道設計（圖1），在鑄造工藝性上沒有什麼問題，如果是襯氟塑料截止閥設計成這樣的結構，襯氟塑料模壓工藝將無法實現。為了滿足襯氟塑料模壓的工藝性要求、又符合截止閥的一般性能參數規范。此襯氟塑料截止閥應設計成如圖2（a,b）的樣式。
又如球閥的球體與閥桿，蝶閥的蝶板與閥桿，常規閥門的設計是分開的，如圖3（a，b）,如果襯氟塑料球閥和蝶閥採用這樣的連接方式，襯氟工藝性沒有什麼問題但使用效果上有問題。受力部位在反復交變受力過程中，容易損壞襯里層，導致襯里層破壞，鋼質骨架會受到腐蝕性介質的腐蝕而失效。從而縮短閥門使用壽命。所以，在設計中，通常設計成連體形，如圖4（a，b），實踐證明，這樣的設計使用效果良好。
b. 襯氟塑料閥門的內部設計形狀應盡量簡潔、要充分考慮模具製造的簡易，模壓工藝的合理，製造成本的低廉，並保證介質流動順暢，要求襯裡面平整，所有轉角處呈圓弧過渡，圓弧半徑R≥2mm.
c. 襯氟塑料閥門的殼體內件如採用焊接方式，其焊縫應設計成連續焊，並且為對接焊縫。焊縫應符合GB/T 150的規定。
d. 法蘭面的襯氟塑料應設計成襯滿密封面，並且有扣緊基體的設計結構，防止脫殼，如圖（5）
e. 襯里層厚度不得小於2mm。因為氟塑料是高分子材料，具有吸收少量與其接觸的氣體的特性。隨著溫度升高，材料體積膨脹，分子之間空隙增大，滲透吸收就加劇，只有適當增加厚度才能減少滲透。因此，在襯里層設計時採用增加厚度來彌補這一缺陷，經過試驗、研究確定δ≥2mm較為合適。
f. 襯里層的表面應當光滑平整，無氣孔、裂紋、夾雜等缺陷。法蘭的翻邊處及其他轉角處應色澤均勻，無泛白現象。
12) 襯里材料必須符合相關材料標準的規定,其密度宜選用≥2.16g/cm3的氟塑料，且不允許有雜質存在。目前常用的氟塑料有：FEP(F46)、PFA、PTFE(F4)、F2等。當然，還有塑料PO、PE等。隨著新型塑料工程材料的不斷出現，將給襯里閥門增添更多的品種。
13) 用於食品、醫葯、衛生級閥門襯里材料，還要求無毒、無菌、無雜質、清潔衛生的材料，嚴禁使用再生、回收材料，無牌號的材料。
14) 全部的流程潤濕零件，金屬的、非金屬的，和潤滑脂，應適合由買方規定的使用介質和工況。
15)
的連接螺栓應選用適合於閥門的工況和壓力額定值的螺栓。
當然，還有很多設計和工藝方法能滿足襯里閥門的特殊要求，如最近發展起來的滾塑工藝、噴塑工藝，還有熱噴塗陶瓷、納米復合材料等新工藝、新技術、新材料在閥門襯里上的應用，並取得非常好的效果。這有待於同行的摸索、創新、總結、提高。

⑨ 閥門中間 （襯里） 活動哪一部件叫什麼啊 （專業用詞）

襯里一般是蝶閥或者球閥。蝶閥的話就叫蝶板，球閥就叫球。