① 化工廠和石化一般用什麼閥門
現在的化工企業自動化程度較高，閥門多採用電磁閥。還有氣動閥。
② 化工企業經常用到的閥門有那些
化工企業經常用到的閥門有耐腐蝕的閥門
在腐蝕性介質，強酸鹼介質的工況下的進口閥門，防腐蝕就是化工設備最關鍵的地方，如果不能正確地選擇化工閥門的金屬材料，稍有不慎，輕則損壞設備，重則造成事故甚至引發災難。據有關統計，化工設備的破壞約有60%是由於腐蝕引起的，因此在化工設備選型時首先要注意選材的科學性。通常有一種誤區，認為不銹鋼是"萬能材料"，不論什麼介質和環境條件都捧出不銹鋼，也是很危險的。
下面針對硫酸介質、鹽酸介質、硝酸介質、醋酸介質、鹼（氫氧化鈉）、氨（氫氧化氨）、氯氣（液氯）、鹽水（海水）、醇類、酮類、酯類、醚類等一些常用化工介質談談閥門選型的要點：
1.硫酸介質選型威盾VTON閥門
硫酸介質作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸，不適用作泵閥的材料；普通不銹鋼如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常採用高硅鑄鐵（鑄造及加工難度大）、高合金不銹鋼（20號合金）製造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，採用襯氟泵閥（F46）是一種更為經濟的選擇。如果壓力過大，溫度升高，塑料閥的用點就受到了沖擊，就只能選擇比它貴的多的陶瓷球閥了。
2.鹽酸介質選型威盾VTON閥門
大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕（包括各種不銹鋼材料），含鉬高硅鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的最好選擇。但這樣的介質如果溫度超過了150℃，或者壓力大於16公斤時，任何的塑料（包括聚丙烯、氟塑料甚至是聚四氟乙烯）將不能勝任了，而目前市面上尚未有很理想的閥門，不過可以試試現在新興的陶瓷球閥，這種閥門的優點是自潤滑性，扭矩力小，不老化，壽命比一般的閥門要長得多，它的缺點就是，價格比塑料閥門高的多。
3.硝酸介質選型威盾VTON閥門
一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，不銹鋼是應用最廣的耐硝酸材料，對常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性，值得一提的是含鉬的不銹鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不銹鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常採用鈦及鈦合金材料。
4.醋酸介質選型威盾VTON閥門
醋酸介質是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不銹鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不銹鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不銹鋼或氟塑料泵。
5.鹼（氫氧化鈉）選型威盾VTON閥門
鋼鐵廣泛應用於80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液，也有許多石化工廠在100℃、75%以下時仍採用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加，但經濟性好。普通不銹鋼對鹼液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，只要介質中容許少量鐵份摻入，不推薦採用不銹鋼。對於高溫鹼液多採用鈦及鈦合金或者高合金不銹鋼。
6.氨（氫氧化氨）選型威盾VTON閥門
大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，只有銅和銅合金不宜使用。
7.氯氣（液氯）選型威盾VTON閥門
大多數金屬閥抗氯氣的腐蝕都是很有限的，尤其是氯氣帶水的情況，包括各種的合金閥門，這種情況下，四氟閥門是個很不錯的選擇，但是生產氯鹼的化工廠會發現：四氟閥用的時間稍微一長，扭矩力增大，四氟老化的問題就會凸顯出來了，這種情況下發生的泄露就是致命的了。可以考慮用襯四氟陶瓷球芯替換原來的普通襯四氟閥門，利用陶瓷的自潤滑性和四氟的耐腐蝕會有完美的效果。
8.鹽水（海水）選型威盾VTON閥門
普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須採用塗料保護；各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常採用316不銹鋼較好。
9.醇類、酮類、酯類、醚類選型威盾VTON閥門
常見的醇類介質有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮類介質有丙酮、丁酮等，酯類介質有各種甲酯、乙酯等，醚類介質有甲醚、乙醚、丁醚等，它們基本沒有腐蝕性，常用材料均可適用，具體選用時還應根據介質的屬性和相關要求做出合理選擇。另外值得注意的是酮、酯、醚對多種橡膠有溶解性，在選擇密封材料時避免出錯。
③ 哪些閥門是煤化工專用閥門
①化工行業一抄樣平常選用流道為縱貫式的閥門，其流阻較小，一樣平常遴選作為截止和開放介質用的閥門，易於調理流量的閥門作為操控流量用，旋塞閥和球閥較適用於換向分流用，封閉件沿密封面的滑動帶有擦拭結果的閥門最適用於帶有懸浮顆粒的介質。
②常見的化工閥門有球閥、閘閥、截止閥、安全閥、旋塞閥、止回閥等。
③化工閥門介質幹流帶有化學物質，含酸鹼腐蝕介質繁多，在質料方面主導304L和316為主，一樣平常介質也應當遴選304作為主導資料，多種化學物質結合的腐蝕流體應當遴選合金鋼或襯氟閥門。
④ 化工產業中常用到哪些閥門
閥門來作為一種通用零部件，在多源種行業得到普遍應用，但是只針對化工行業的話，例行檢查需要，新建項目配套，突發事件儲備就這三種情況需要閥門，日常用到的閥門多為球閥，截止閥和閘閥這三種閥門較多，在最近幾年中閥門用量在不斷增長，可以去京博雲商看看，那裡閥門種類比較多，產品型號也全，希望會對你有所幫助。
⑤ 常用的化工閥門有哪些包括國產和進口。
閘閥 蝶閥 截止閥 止回閥 針型閥 隔膜閥 球閥
電磁 氣動
⑥ 化工閥門的種類及其結構
閥門的種類
閥門產品的種類繁多，說法也不完全統一，有的按用途分（如化工、石油、電站等）、有的按介質分（如水蒸汽、空氣閥等）、有的按材質分（如鑄鐵閥、鑄鋼閥、鍛鋼閥等）、有的按連接形式分（如內螺紋、法蘭閥等）、有的按溫度分（如低溫閥、高溫閥等）。我國目前大多數習慣是按壓力和結構種類來區分。即：按公稱壓力分：≤1.6MPa為低壓閥、壓力2.5、4.0、6.4MPa為中壓閥、≥10MPa為高壓閥、超過100MPa為超高壓閥。 按結構種類分主要有：
旋塞閥、閘閥、截止閥、球閥—用於開啟或關閉管道的介質流動。
止回閥（包括底閥）—用於自動防止管道內的介質倒流。
節流閥—用於調節管道介質的流量。
蝶閥—用於開啟或關閉管道內的介質。也可作調節用。
安全閥—用於鍋爐、容器設備及管道上，當介質壓力趔過規定數值時，能自動排除 過剩介質壓力，保證生產運行安全。
減壓閥—用於自動降低管道及設備內介質壓力。系使介質經過閥瓣的間隙時，產生阻力造成壓力損失，達到減壓目的。
疏水器—用於蒸汽管道上自動排除冷凝水，防止蒸汽損失或泄漏。
由於閥門的用途是廣泛的，因此它起的作用也是很大的。例如：在發電廠中閥門能夠控制鍋爐和汽輪機的運轉；在石油、化工生產中，閥門同樣也起著控制全部生產設備和工藝流程的正常運轉。在其它部門也是這樣。盡管如此，閥門同其它產品比較往往被人們忽視。例如：在安裝機器設備時，人們往往把重點放在主要機器設備方面，如：壓縮機、高壓容器、鍋爐等；也有的選用不當……。這些作法都會使整個生產效率降低或停產、或造成種種其它事故發生。 因此，對閥門的選用、安裝、使用等都必須進行認真負責的工作。尤其對現代化工業生產和建設更應如此。
⑦ 能幫忙解釋一下化工廠里HV PV FV XV 這四種閥門的特點嗎，詳細一些，
HV—手動控制閥——主要用於流量調節的控制閥。手動閥門是管路流體輸送系統中版控制部件，它是用權來改變通路斷面和介質流動方向，具有導流、截止、調節、節流、止回、分流或溢流卸壓等功能。
PV—壓力控制閥——用來控制壓力的閥門總稱，主要包括安全閥、溢流閥、減壓閥和順序閥。
FV--流量控制閥——流量控制閥是在一定壓力差下，依靠改變節流口液阻的大小來控制節流口的流量，從而調節執行元件(液壓缸或液壓馬達)運動速度的閥類。主要包括節流閥、調速閥、溢流節流閥和分流集流閥等。
XV—開關控制閥——只有開和關狀態的閥門，沒有中間過渡。
你所說的特點得具體看那閥門的型號和類型
⑧ 石油煉化和化工行業領域閥門都有哪些
石油煉化和化工行業領域常用閥門有：
閘閥（PN1.6,PN2.5,PN4.0,PN6.3，材質主要為碳鋼，不銹鋼，合金鋼）
截止閥（PN1.6,PN2.5,PN4.0,PN6.3，材質主要為碳鋼，不銹鋼，合金鋼）
球閥（PN1.6,PN2.5，材質主要為碳鋼）
蝶閥（,PN2.5，材質主要為碳鋼）
雙向蝶閥（PN1.6，材質主要為碳鋼）
止回閥（PN1.6,PN2.5,PN4.0,PN6.3，材質主要為碳鋼，不銹鋼，合金鋼）
⑨ 化工常用的閥門有哪些
化工常用閥門的特點及其使用注意事項(一)旋塞閥(考克)
特點：TN小於150度PN小於1.6Mpa其結構簡單、啟閉迅速、操作方便、流體阻力小等優點
使用注意事項：
1、閥桿外端為正方形，對角線標注的直線垂直與閥體方向為關閉狀態，與閥體方向一致為開啟狀態；
2、正常開關閥門用考克專用扳手，避免與閥桿打滑造成安全事故；盡量不用活動扳手從而造成打滑；
3、開起閥門按前面檢查項目檢查，檢查完後慢慢開啟閥門，開啟時盡量不要站在密封面方向，遇到酸鹼流體時須佩戴防酸面具；
球閥與旋塞閥是同一類型閥門，只是其啟閉件為帶一通孔的球體，球體饒閥桿中心線旋轉達到啟閉目的。
帶夾套保溫球閥
不銹鋼球閥
不銹鋼球閥快開球閥
特點：閥門結構簡單，工作可靠，用於雙向流動介質的管路，流體阻力小，密封性好；缺點：介質易從閥桿部位泄漏。
使用注意事項：
同旋塞閥同樣；
帶手柄閥門，手柄垂直於介質流動方向為關閉狀態，與方向一致的為開啟狀態；
如遇到帶夾套保溫的球閥時應該注意以下事項：
應該將夾套保溫蒸汽開啟將閥內易結晶的介質融化後方能開閉閥門，切勿介質未完全融化就強行開閉閥門；
當遇到閥門不能開啟時，不能利用加長力臂的方法，強行開啟閥門，因為這樣會造成因閥桿受阻力較大與閥芯脫落，造成閥門損壞或造成扳手的損壞，從而造成不安全因素。
(三)蝶閥
蝶閥是利用一可饒軸旋轉的圓盤來控制管路的啟閉，轉角大小反映了閥門的開啟程度。
根據傳動方式不同蝶閥分手動、氣動和電動等三種，常用的為手動，旋轉手柄通過齒輪傳動帶動閥桿從而起閉閥門。
特點：蝶閥具有結構簡單、開閉較迅速，流體阻力小、維修方便等優點，但不能用於高溫高壓場合，PN小於1.6Mpa,t小於120度的大口徑水、蒸汽、
空氣、油品等管路。
使用注意事項：
1、閥芯只能旋轉90度，一般閥體上會表明CLOSE和OPEN箭頭方向，手輪順時針轉動為關閉、反之為開啟；
2、如有時開閉有一定阻力，可以用專用F扳手開閥門，但不能強行開閉，否則會將閥桿齒輪攪壞；
3、禁止將手輪卸下用活動扳手扳動閥桿；(下面閥同樣如此)
4、開閉時逐步開閉，觀察有無異常情況，防止有泄漏。
(四)截止閥
截止閥是化工生產中使用最廣的一種截斷類閥門，它與前述三種截斷閥門相比不是利用其閉件的旋轉打開、關閉閥門，而是利用閥桿升降帶動與之相連的圓形閥盤(閥頭)，改變閥盤與閥座間距離達到控制閥門的起閉。
流線式截止閥美標式截止閥
特點：截止閥上部有手輪、閥桿，中部有螺紋和填料涵密封段，小型閥門閥桿上螺紋在閥體內，其結構緊湊，但閥桿與介質接觸部分多，尤其螺紋部分易腐蝕，從閥桿露出閥蓋的高度可判斷
截止閥結構較復雜，但操作簡單、不甚費力，易於調節流量和截斷通道，起閉緩慢無水錘現象，故使用較為廣泛。
截止閥安裝時要注意流體方向，應使管路流體由下向上流過閥座口，及所謂「低進高出」，目的是減少流體阻力，使開啟省力和關閉狀態下閥桿、填料涵部分不與介質接觸，保證閥桿和填料涵不致損壞和泄漏。
截止閥主要用於水、蒸汽、壓縮空氣及各種物料的管路，可較精確地調節流量和嚴密地截斷通道，但不能用於粘度大、易結晶的物料。
使用注意事項：
1、開啟前檢查閥門有無缺陷，特別是填料涵有無泄漏；
2、在閥桿不能用手直接轉動時，可用專用F扳手進行開閉，當仍無法開閉時，請不要加長扳手力臂來強行開閉，從而造成閥門的損壞或引起安全事故；
3、在用於中壓汽管路閥門時，開啟時應該先將管內的冷凝水排凈，然後慢慢將閥門開啟用0.2至0.3Mpa的蒸汽進行管道的預熱，避免壓力突然升高引起密封面的損壞，當檢查正常後將壓力調至所需狀態；
(五)閘閥
閘閥又稱閘板閥或閘門閥，它是通過閘板的升降來控制閥門的啟閉，閘板垂直於流體方向，改變閘板與閥座間相對位置即可改變通道大小。
明桿式閘閥暗桿式閘閥
根據閘閥啟閉時閥桿運動情況的不同，閘閥又分明桿式和暗桿式兩種。
明桿式閘閥閥桿螺紋暴露在閥體外部，開啟閥門時閥桿伸出手輪，其優點是可根據閥桿外伸長度判斷閥門開啟大小，閥桿與介質接觸長度較小，螺紋部分基本不受介質腐蝕影響，缺點是外伸空間高度大。
暗桿式閘閥閥桿螺紋在閥桿內部與閘板上內螺紋想配合，開啟閥門時閥桿只旋轉而不上下升降，閘板則沿閥桿螺紋上升。暗桿式閘閥的優點是外伸空間小，缺點是不能根據閥桿情況判斷閥門的開啟，閥桿螺紋長期與介質接觸易受腐蝕。
閘閥具有流體阻力小，介質流向不變、開啟緩慢無水錘現象，易於調節流量等優點，缺點是結構復雜、尺寸較大、啟閉時間較長、密封面檢修困難等。由於在大口徑給水管
1、當閥桿開閉到位時，不能再強行用力，否則會拉斷內部螺紋或插銷螺絲，使閥門損壞；
2、開閉閥門時手不能直接開動時可用F扳手開閉；
3、開閉閥門時注意觀察閥門的密封面，尤其是填料壓蓋處防止泄漏。
(六)節流閥
節流閥又稱針形閥，其外形與截止閥相似，其閥芯形狀不同，呈錐狀或拋物線狀，常用於化工儀表中，常為螺紋連接。
使用注意事項：
1、因為螺紋連接，故開閉時首先檢查螺紋連接是否松動泄漏；
2、開閉閥門時緩慢進行，因為其流通面積較小，流速較大，可能造成密封面的腐蝕，應留心觀察，注意壓力的變化。
(七)止回閥
止回閥是利用閥前後介質的壓力差而自動啟閉，控制介質單向流動的閥門，又稱止逆閥或單向閥。
止回閥按結構不同分為升降式(跳心式)和旋啟式(搖極式)兩種。
升降式旋啟式
使用注意事項：
注意閥門方向，箭頭與介質流向一致，如介質易結晶可能造成閥片不能壓下起不到指揮、止回的作用。
(八)安全閥
安全閥是一種根據介質壓力自動啟閉的閥門，當介質壓力超過定值時，它能自動開啟閥門排放卸壓，使設備管路免遭破壞的危險，壓力恢復正常後又能自動關閉。
根據平衡內壓的方式不同，安全閥分為杠桿重錘式和彈簧式兩類。
使用注意事項：
1、安全閥使用必須在效驗有效期內；
2、管路、設備上安裝的安全閥控制閥通常為截止閥必須打開保證安全閥能有效工作；
3、定期將閥盤稍稍抬起，用介質來吹滌閥內雜質。
4、如安全閥不能在整定壓力內工作，必須進行重新效驗或更換
(九)疏水閥
疏水閥是蒸汽管路、加熱器等設備系統中能自動的間歇排除冷凝水，又能防止蒸汽泄出的一種閥門。常用的有鍾形浮子式、熱動力式和脈沖式幾種。
使用注意事項：
1、使用前先用管道旁路閥排除冷凝水，當有蒸汽時關閉旁路，起用疏水閥正道，否則閥內將會閉水起不到疏水作用；
2、起閉閥門時注意不要被蒸汽燙傷。
(十)各式取樣閥
取樣閥顧名思義就是用於獲取介質樣品從而可以進行化學分析的閥門，一般裝於設備或管路上大致分為以下幾種：
雙聯開啟閥、法蘭夾片閥、以及帶保溫夾套的取樣閥；
使用注意方法：
1、雙聯開啟閥一般由兩個球閥組成，起到取樣安全及在負壓裝置中通過聯動達到取樣的目的；取樣時先將靠近設備、管道的第二道閥門關閉，開啟第一道閥門，讓介質流向兩道閥之間空間內；然後關閉第一道閥門，打開第二道閥門，將取樣器皿放置取樣口盛裝介質；
2、法蘭夾片閥一般通過閥桿頂部錐體與閥座錐孔進行密封，取樣時通過手輪轉動將閥桿與錐孔脫離，從而使介質可以從錐孔流向外部取樣器皿中；
3、帶夾套保溫的取樣閥應該注意以下事項：
I應該將夾套保溫蒸汽開啟將閥內易結晶的介質融化後方能開閉閥門，切勿介質未完全融化就強行開閉閥門；
Π當遇到閥門不能開啟時，不能利用加長力臂的方法，強行開啟閥門，因為這樣會造成因閥桿受阻力較大與閥芯脫落，或造成閥桿與錐孔密封面損壞，從而造成閥門損壞或造成扳手的損壞，造成不安全因素。
(十一)氟塑料襯膠閥
氟塑料襯膠閥主要運用於酸鹼等易腐蝕介質中，其結構原理與不襯氟塑料閥相似，只不過其閥桿、閥芯、閥座內均用氟塑料襯底，其使用方法相似。
⑩ 化工生產中，閥門的選用問題。比如什麼樣的情況下用球閥、截止閥、閘閥、蝶閥、安全閥、閘閥
這種狀況很籠統，通常閥門在苛刻工況下，含有硬質顆粒的介質，選用球形切斷閥的較多。 其它閥門形式是在不同的工況下選擇不同的閥門