A. 管道為強腐蝕性液體，閥門選型應注意什麼
根據輸用的壓力選擇不綉鋼或工程塑料閥門
B. 如何再生陽離子交換樹脂
陽離子交換樹脂的再生方法：
首先要將陽離子交換樹脂床裡面的水放空，然後關閉全部閥門，只需要打開進酸閥、上排閥，然後將酸泵打開，然後放入酸液，在液面超過樹脂20厘米以上，打開下排，流速和進酸速度相同，流量一般在600-1000L/H左右，酸洗時間最好不要低於40分鍾，酸洗之後可以直接清洗樹脂，首先打開砂過濾和精密過濾，然後放掉酸液，再打開上進和下進，清除掉殘留的酸液，然後關閉樹脂床下進閥，開始進行清洗，清洗時打開樹脂床上排閥，陽床內的水須始終漫過樹脂，不要使樹脂失水。清洗到下排閥出水接近中性為止。
對於污染較嚴重的樹脂，可用鹼性食鹽溶液反復處理，一些報道有提到：某些絡合劑、沉澱劑、增溶劑、氧化劑以及外力等能夠改變樹脂污染物的化學物理環境。在鹽鹼復甦液的基礎上，加入一定濃度的腐殖酸絡合劑、腐殖酸增溶劑、有機物的抗氧化劑及抗靜電作用屏蔽劑等，陰離子吸附樹脂復甦效果有所提高。當採用上述方式再生後制水量任無法達到原來制水置一半時，應考慮更換新樹脂。
C. 酸處理有哪些步驟
酸液注入一般是間隔進行的，因而不影響大多數作物的生長。酸的濃度依所需pH而定，短時處理（10～30分鍾）時pH為2，連續處理時pH為4。
首先，在實驗室中用待處理的水與酸得出關系曲線，據此確定應添加的酸量。對酸處理的控制主要通過測試灌溉系統中各部分pH的變化來實現。注酸泵應選用耐腐蝕類泵型。
①選擇用酸的類型（應考慮有效性、價格、土壤敏感性、作物、設備等）。
②確定將水中pH降到2.0所需酸的數量。具體步驟：a.准備幾個容器，每個裝有1升灌溉水。b.將不等數量的選定酸液（鹽酸或硫酸）注入每個容器中，並計量每罐內注入的酸量。c.檢查每個容器中的pH，對pH已達到2的，計算其濃度並進入步驟③；否則，繼續升高或降低酸濃度，直至pH達到2，然後計算其濃度。
③檢查一些灌水器的流量，確定正常與堵塞的情況，並記錄下來，用於檢驗處理效果。
④檢查系統進出口的壓力。
⑤啟動系統至正常工作壓力，沖洗所有管線；用清水灌溉1小時，將根部區濕潤以保護根。
⑥將注肥泵連接到需要處理的小區；把注肥泵開到最大，使用清水來確定注肥泵在10分鍾內的泵水量，即使用量。在一容器中加入以上的水量再進行測試，確定注肥泵在10分鍾內能否把水泵完。
⑦計算並准備好要加入的酸溶液；注入酸，在過濾之後將已含有規定濃度酸的灌溉水注滿系統；在毛管末端檢查加酸灌溉水的pH，以保證所添加酸的數量是適宜的。
⑧將各級閥門關閉，使「酸化的水」留在系統中30～60分鍾。
⑨使用完酸以後，用清水將注肥泵內的酸沖洗出去；系統再灌1小時的清水，以保證根區土壤的pH恢復到處理前的水平。
⑩徹底沖洗系統。
重復步驟③，當灌水器的流量得以改進時，說明處理是成功的。
D. 鹽酸管道上適合什麼樣的氣動調節閥
氣動調節閥選型？
本文以詳細介紹調節閥的選型的重要要素；部分閥門知識材料摘自美國威盾VTON閥門文獻，經原創編輯，如果覺得回答對您有所幫助的話，麻煩您高抬貴手，給美國威盾VTON閥門點個贊。
調節閥又叫控制閥，在工業自動化過程式控制制領域中，通過接受調節控制單元輸出的控制信號，藉助動力操作去改變介質流量、壓力、溫度、液位等工藝參數的最終控制元件。一般由執行機構和閥門組成。
根據驅動方式，調節閥常用分類：進口氣動調節閥，進口電動調節閥，進口自力式調節閥，液動調節閥。
氣動調節閥的選型方法
一、根據實際工況壓力，閥前和閥後壓力選擇閥門的壓力等級，以及選擇單座雙座
二、根據介質特徵選擇調節閥的材質
三、根據流量來選擇電動調節閥的口徑
四、定位器的防爆與否，或者防爆等級，防護等級
E. 打酸鹼泵用什麼類型的，用泵浦輸送腐蝕性酸鹼液體，有什麼建議的
你好，說到防腐材質，氟塑料PVDF和聚丙烯PP這兩種材質，簡單地介紹下：
PP材質：要輕便些。一般溫度在70℃。 外觀為半透明或白色，可耐一般強酸鹼。PVDF材質：聚偏氟乙烯, 外觀為半透明或白色，是一種高強度、耐腐蝕的物質，PVDF應用在石油化工、電子電氣和氟碳塗料三大領域，由於PVDF良好的耐化學性、加工性及抗疲勞和蠕變性，是襯里的泵、閥門、管道、管路配件、儲槽和熱交換器的最佳材料之一。長期使用為-40~150℃。常用的溫度為90℃，最高工作溫度110度，具有良好的耐化學腐蝕性、耐高溫性、耐氧化性、耐射線輻射性能，PVDF材質重量相對重些。
這兩種材質的防腐泵，如果是輸送各種濃度的王水、硫酸、鹽酸、氫氟酸和各種有機酸、強酸、強氧化劑，或者各種濃度的強鹼有機溶劑以及其它腐蝕性氣體、液體介質的管路上使用，一般酸鹼性採用聚丙烯（PP）防腐泵，若是強酸強鹼的話，適合選擇（PVDF）氟塑料防腐泵。
防腐泵選型時，三川宏泵浦廠家建議有以下幾點
1、防腐泵有好幾種類型的，比如防腐磁力泵、防腐自吸泵、防腐立式泵，不同類型的泵浦，性能、功能、使用場所上等不同，同樣影響購買成本，泵浦使用工況，以及後續系列問題。
2、防腐泵的材質，自然是防腐蝕的材質，長期腐蝕環境下，建議用氟塑料或聚丙烯的塑料材質，而不銹鋼合金材質，會出現腐蝕情況，不建議用。
3、防腐泵的技術參數要求，比如，流量、揚成、介質、功率、溫度等等，同樣清楚現場安裝方式，生產工藝需求等，最終選擇符合你實際工況的防腐泵，最後再考慮泵浦的性能、采購成本等方面。
希望可以幫到你，以上幾點僅供參考！
F. 硫酸作業雷雨天預案
硫酸泄漏應急預案
1總則
為了預防、控制和處理硫酸灌區大面積漏酸事故，快速、有序、高效地開展應急救援工作，最大限度地減少人員傷亡，減輕環境污染事故和降低財產損失，迅速恢復正常的生產，制定本預案。
2 應急策劃
2.1基本情況
現有公司有硫酸灌車間兩套制酸系統年產硫酸101萬t，加上本次技改工程一套制酸系統年產硫酸66萬t，每年共計產出98.5%濃度的硫酸167萬t，通過成品酸泵輸送到成品酸庫。酸庫位於老廠區西北角，與現有工程制酸車間距離約400m，與技改工程制酸車間相距約700m，除北臨工廠內部鐵路線(酸線)外，周圍基本屬空曠地帶。
2.2危險源數量、性質
硫酸車間酸庫共建有12座地面立式貯罐，除4#罐可貯存3000t硫酸外，其餘貯罐可貯存5000t，最大儲量為58000t，本次技改工程不新增硫酸貯罐。
硫酸為無色透明的油狀液體，具有強烈的腐蝕性，能同許多物質發生反應。比重1.83(20℃以下)，沸點338.8℃，結晶溫度1.8℃。
2.3可能發生的重大事故及後果
由於罐體、管道、閥門常年受到硫酸的腐蝕原因，可能發生硫酸大面積泄漏，從工廠排水溝、下水道流失到污水處理庫(串山壠水庫)，甚至進入信江流域，造成嚴重污染。
2.4應急物資分析
酸庫罐區四周建有圍堰，以阻擋漏酸流失。酸庫儀表室設有漏酸報警裝置；現場備有足夠數量的活動扳手、管鉗、防毒面具、耐酸防化服、防酸面罩、耐酸手套、耐酸雨鞋、噴淋頭、燒傷葯(美寶等)、對講機，以及中和硫酸所用的電石渣；供銷公司總倉庫儲備有液鹼。
2.5應急措施
一旦發生漏酸事故，可採取漏酸儲罐與其它儲罐之間的倒送、漏酸回收、加鹼中和、堵漏等措施。
3 組織機構及職責
3.1車間級應急救援機構及職責
(1)車間主任
在廠應急救援指揮中心介入前，負責組織對事故發展態勢進行初步控制。指揮中心介入後，在統一指揮、調動下，組織車間人員作為主要救援力量之一參與救援。
(2)黨支部書記
在應急救援指揮中心介入前，負責組織對現場進行人員疏散、封鎖、警戒。
(3)生產副主任
具體負責工藝方面對事故初步控制措施的現場實施。
(4)設備副主任
具體負責設備方面對事故初步控制措施的現場實施。
(5)硫酸車間酸庫值班聯系電話：
0701-3778650，3778292
硫酸車間應急救援有關人員聯系電話見表9.5-1。
表9.5-1 硫酸車間應急救援有關人員聯系電話
序號
職 務
姓名
工作電話
住宅電話
手 機
1
車間主任
周淑珍
0701-3778285
0701-3778670
13707012352
2
黨支部副書記
張 濤
0701-3778332
0701-3350502
13970187877
3
生產副主任
王旭明
0701-3778831
0701-3352212
13036231135
4
設備副主任
鄒曉斌
0701-3778831
0701-3787087
13870112978
3.2現場應急救援指揮部
由應急救援指揮中心成立現場應急救援指揮部，指揮部下設專家組、現場協調組、人員搶救組、醫療救護組、現場警戒組、物資保障組、工藝控制組、技術監測組、工程搶險組、公共關系組等10個工作組。
(1)總指揮(生產副廠長)
職責：全面負責事故現場的應急救援指揮、協調工作。
(2)副總指揮(設備副廠長)
職責：協助總指揮做好事故現場的應急救援指揮、協調工作。
⑶專家組
組長：總工程師
成員：與事故相關的技術管理人員
職責：服從應急救援指揮中心的調遣，為事故應急救援提供技術指導；調閱事故有關資料；根據現場檢測結果和實際情況，參與制定應急救援方案。
⑷現場協調組
組長：安全環保科長
成員：生產調度科長、機動能源科長、保衛部主任
職責：協助現場總指揮、副總指揮做好各工作小組的協調、指揮工作
⑸人員搶救組
組長：硫酸車間黨支部書記
成員：硫酸車間救援隊伍
職責：負責燒傷人員搶救，並接應到醫療救護組。
⑹醫療救護組
組長：江銅（貴溪）醫院院長
成員：醫護人員若干名
職責：負責受傷人員的現場救護及入院治療工作。
⑺現場警戒組
組長：保衛部主任
成員：保衛人員若干名
職責：負責現場治安、交通管制、設立警戒、人員疏散工作。
⑻技術監測組
組長：安全環保科環境監測站站長
成員：環境監測人員若干名。
職責：負責各排口廢水監測工作。
⑼工藝控制組
組長：硫酸車間主任
成員：事故單位的工藝人員若干名
職責：負責從工藝方面對事故採取控制措施，並配合工程搶險組實施堵源工作。
⑽物資保障組
組長：供銷公司經理
成員：總倉庫工作人員。
職責：負責救援物資的供應工作。
（11）工程搶險組
組長：冶化工程公司經理
成員：冶化工程公司電氣、機械、鉗工、焊接等工種人員若干名。
職責：負責現場的應急電源、照明的安裝供送；並在工藝控制組的配合下，實施堵源工作。
(12)公共關系組
組長：廠辦主任
成員：廠辦工作人員。
職責：負責對內對外信息公告工作，並做好外部支援力量的引路工作。
3.3專家組(見表9.4-2)
表9.5-2 專家組成員名單及聯系電話
序號
姓名
專業
職稱
所在單位
聯系電話
備注
l
肖琿
化工
高級工程師
廠辦
0701-3778026
組長
2
周淑珍
化工
高級工程師
硫酸車間
13707012352
成員
3
周慶芳
環保
高級工程師
安全環保科
13970185085
成員
3.4救援隊伍
硫酸車間20人，隊長：主任，副隊長：黨支部書記
冶化工程公司30人，隊長：經理，副隊長：黨總支部書記
4 應急響應
4.1報警程序
發生酸庫大面積漏酸事故，或出現重大事故徵兆、險情時，當班人員應立即向車間領導和應急救援指揮中心(電話0701-3778003)報警；指揮中心值班人員接警後，記錄好報告人的姓名與單位、報告時間、事故簡況、接報人等情況，隨即向應急救援指揮中心總指揮匯報。
4.2應急預案的啟動
接警後，應急救援指揮中心成員和專家組根據事故狀態，及時、准確地做出判斷，符合廠級應急救援預案啟動條件的，由總指揮發布事故應急救援令，啟動預案，並報告集團公司和當地政府事故災難應急救援指揮中心。
4.3現場應急救援
4.3.1現場應急救援指揮
(1)現場應急救援指揮部領導(包括各工作組組長)第一時間趕到現場；
(2)專家組第一時間趕到現場；
(3)迅速召開現場救援會議，會議成員包括指揮部人員、專家組、事故單位負責人等，在簡要聽取事故單位負責人對有關事故情況、救援方案、救援進展的匯報後，即刻研究改進救援措施，制定救援方案，加快救援進度。
4.3.2應急人員進入
(1)現場警戒組進入場內負責疏散、警戒、現場保護。將硫酸酸庫區域設定為危險區，在此范圍內，對通往酸庫的各道路設立安全警戒區，禁止非救援人員、車輛來往；迅速撤離警戒區內非救援人員，並做好疏散人員的清點、登記工作。
(2)醫療救護組進人場內開始救護。對燒傷人員進行現場處理後，立即送江銅（貴溪）醫院急救。職工院救治條件不具備的，及時護送轉院。
(3)技術監測人員進入場內，對酸庫廢水排放口及工廠2#排口、總排口進行廢水監測，密切注視pH值情況，為污染控制提供決策依據。
(4)工藝控制組實施硫酸倒罐、回收、中和措施（詳見4.3.4處理方案實施）
(5)工程搶險組在工藝控制組的配合下，實施泄漏點的堵源措施。
(6)救援隊伍由副隊長迅速召集本救援隊隊員在本單位辦公樓會議室待命。接到現場應急救援指揮部的命令後，在副隊長帶領下，迅速趕赴事故現場，參加救援。
4.3.3應急物資進入
物資保障組調集中和硫酸所用的電石渣、液鹼等救援物資進入場內；工藝控制組提供防毒面具、耐酸防化服、防酸面罩、耐酸手套、耐酸雨鞋等應急防護用品，不足部分由安全環保科緊急調集。並由廠辦隨時調集以下車輛：
(1)指揮車輛：廠辦2輛，待命地點為廠辦小車隊。
(2)物資運輸車輛：物流公司平板車1輛，待命地點為物流公司大院內。
(3)救援隊伍人員運送車輛：物流公司客車1輛，待命地點為物流公司大院內。
4.3.4處理方案實施
(1)確認漏酸罐及其漏酸部位。
(2)將漏酸大罐和空罐的排酸閥打開(實現液位平衡)，同時打開漏酸大罐排污閥(進行倒酸應急處理)並切換好倒酸閥門。
(3)將裝酸地下槽的電動閥打開，進行倒酸，控制好液位，以防冒酸。
(4)罐區地面酸的回收：首先將排水溝出口、去場面地坑排水溝堵死。同時把回收酸的應急溝、閥打開(通)，再打開圍牆排水閥進行地面酸的回收(新系統起動裝酸地坑泵)。
(5)將回收的酸打至新老計量罐進行火車槽車裝酸處理。
(6)漏酸大罐同空罐液位平衡時，即關閉受槽液位平衡大罐出口閥。倒酸繼續進行。
(7)通過倒酸、排污同時進行後，確認漏酸大罐酸已被排空，停止倒酸，排污繼續進行。
(8)在採取以上措施的同時，對酸庫的廢水排放口及其沿路下水道加電石渣或液鹼中和。
4.3.5緊急撤離
當採取以上措施，仍無法控制事態，並危及人身安全，經專家組確認，由現場總指揮下達救援人員緊急撤離命令。
4.4應急擴大
依據對現場事故的判斷，當事故危害性大，影響范圍很廣，本廠沒有能力控制和解決，需要集團公司的力量加入時，由廠應急救援指揮中心請求啟動集團公司應急救援預案。
當集團公司介入時，全面服從集團公司應急救援指揮，認真做好各項銜接工作。
4.5應急預案關閉
在事故基本得到控制，現場危險因素基本消除，經現場應急救援指揮部和專家組共同確認，符合事故救援狀態解除條件時，報應急救援指揮中心，由總指揮宣布關閉應急救援預案。
5 後期處置
5.1現場清理
應急救援指揮中心成立現場清理小組，由生產副廠長任組長，成員為安全環保科、生產調度科、機動能源科、硫酸車間等單位、部門負責人。共同制定清理方案，明確注意事項，防止在清理過程中發生二次事故,硫酸車間負責具體實施。
5.2生產設施恢復
應急救援指揮中心成立設施恢復小組，由設備副廠長任組長，成員為生產調度科、機動能源科、硫酸車間、冶化工程公司等單位、部門負責人。共同制定設施恢復方案，硫酸車間負責具體實施，冶化工程公司協助。
5.3善後處理
應急救援指揮中心成立善後處理小組，由工會主席任組長，成員為工會生產保護部、勞動人事科、安全環保科、硫酸車間等單位、部門負責人。負責傷亡人員善後處理和污染理賠工作。
5.4事故調查
應急救援指揮中心成立事故調查小組，由生產副廠長任組長，成員為安全環保科、生產調度科、機動能源科等部門負責人。負責開展事故調查或配合上級組織進行事故調查。
5.5總結評審
由應急救援指揮中心召開總結評審會，總結事故應急救援情況，評價應急救援預案實施效果，為修改預案提出建議。
6 保障措施
6.1技術保障
由從事過硫酸生產、儲存管理工作多年，具有較高專業技術水平和豐富經驗，並獲得化工專業中高級職稱的人員，以及安全環保管理人員組成專家組，為現場事故救援提供技術指導；安全環保科與硫酸車間建立、完善事故應急救援的有關技術檔案。
6.2資金保障
硫酸車間根據應急救援的需要和現場儲備物資的損耗情況，及時向供銷、機動、安全等部門申報采購、更新計劃，計劃科、財務科等部門從資金上予以保證。緊急情況下缺多少補多少，確保應急救援需要。
6.3通訊保障
冶化工程公司建立通訊系統定期檢查、維護制度，保證應急救援通訊系統時刻處於良好的狀態。生產調度科、保衛部、職工醫院、硫酸車間酸庫要加強24小時的值班，確保應急救援通訊暢通。安全環保科與廠辦建立應急救援機構和人員(含專家組)通訊錄。
6.4交通保障
廠辦小車隊和物流公司要保持一定數量安全系數高、性能好的車輛，確保處於良好狀態，並制定駕駛員的應急准備措施，以保證應急救援的運輸需要。保衛部制定交通管制方案和線路規劃。
6.5醫療保障
職工醫院貫徹現場救治、就近救治、轉送治療的原則，配備必要的急救醫葯和器材，並制定醫護人員的應急准備措施，以保證應急救援現場急救的需要。
6.6救援物資保障
硫酸車間和供銷公司要儲備足夠數量的應急救援物資；機動能源科、供銷公司要制定應急救援物資緊急調撥措施，保證救援物資的隨時調撥。
7 宣傳、培訓與演習
7.1宣傳教育
為全面提高應對突發事故能力，工廠通過廣播、電視、報紙、江銅網站等形式，對本廠職工及工廠周邊群眾進行硫酸的危險特性、基本防護、泄漏波及范圍、撤離方法等知識的傳播。
7.2培訓
7.2.1應急救援指揮人員培訓
由應急救援辦公室組織對廠部應急救援指揮人員進行系統培訓；硫酸車間針對本預案的特定要求，負責對有關應急救援指揮人員進行培訓。
7.2.2應急救援專業隊伍訓練
根據應急救援目標的特點，開展應急救援隊伍的業務訓練。對於需要多部門、多專業參與救援的預案，開展協同能力的訓練。
7.3演習
桌面演習，每年進行一次。
實戰演練有計劃地適時進行。
7.4預案管理
由廠應急救援辦公室負責應急救援預案的修訂、完善和資料管理工作。預案的修訂每兩年進行一次。
G. 離子交換樹脂如何再生
離子交換樹脂再生方法：
一、陽離子交換樹脂再生
1.配酸，比重≥3，同時將陽床內水全部放空；
2.打開進酸閥、上排閥，其他閥門全部關閉，打開酸泵；
3.待進酸液面超過樹脂以上500px後，開啟下排，下排流量和進酸流量相同，此時流量控制在600-1000L/h，進酸時間不低於40分鍾。
4.陽床清洗進酸完畢後可直接進行清洗，先開啟砂過濾，精密過濾，精密過濾處於上排上進狀態。放掉陽床進酸管道、上進管道內的殘酸，方法是開啟上進下進，下排開啟進酸閥，此時將精密過濾出水閥打開、關閉上排閥，將進酸管道內的殘酸沖洗到酸槽後關閉進酸閥；關閉陽床下進閥，開始進行清洗，清洗時打開陽床上排閥，陽床內的水須始終漫過樹脂，注意不要使樹脂失水；清洗到下排閥出水PH值為7左右（接近中性）為止。
二、陰離子交換樹脂再生
1.配鹼，比重≥5，將陰床內水放空；
2.打開進鹼閥、上排閥，其他閥門全部關閉，然後開啟鹼泵；
3.待鹼液液面超過樹脂500px後，開啟下排，下排流量與進鹼流量一致，此時流量控制在600-1000L/h，進鹼時間不得少於60min，進鹼完畢後放空陰床內鹼液。
4.陰床清洗時需打開中間水箱泵、風機，防止鹼液倒流至中間水箱槽，然後將進鹼管道內殘鹼沖洗到鹼槽內及即可以開始陰床清洗；同陽床清洗一樣，清洗到下排排出水PH值約為7（中性），測試電導率小於5即可。
詳情點擊：網頁鏈接
H. 硫酸管道，閥門積酸或堵塞的原因及處理方法有哪些
通常濃度達到93％以上的硫酸才會與鐵在常溫下發生鈍化反應，所以濃硫酸可以用鐵容器儲存。但是此類儲存罐的罐口及閥門仍然非常容易腐蝕，主要原因就是濃硫酸有強吸水性，會吸收空氣中的水份導致硫酸濃度降低，破壞了鈍化反應。
比較合適的辦法是先將濃酸稀釋，稀釋到10～40％左右，用塑料管輸送，安全又不容易堵死管道。
I. 崗位安全操作規程
這個文庫中有詳細的介紹，可以參考。
焚硫工段崗位安全規程 .................................. 2 轉化崗位安全規程 ...................................... 3 干吸崗位安全規程 ...................................... 4 脫鹽水崗位安全操作規程 ................................ 5 蒸汽鍋爐崗位安全規程 .................................. 6 破碎機工安全規程 ...................................... 7 皮帶運輸工安全規程 .................................... 8 磨礦崗位安全規程 ...................................... 9 中控萃取崗位安全規程 ................................. 10 過濾崗位安全規程 ..................................... 10 循環水崗位安全操作規程 ............................... 11 磷銨（底樓）輸酸崗位安全規程 ......................... 12 罐區作業安全操作規程 ................................. 13 電氣焊安全操作規程 ................................... 14 包裝崗位安全規程 ..................................... 15 氨站崗位安全規程 ..................................... 16 凈水站崗位安全規程 ................................... 17 空壓站崗位安全操作規程 ............................... 18 熱電站崗位安全操作規程 ............................... 20 儀電工安全操作規程 ................................... 20 變電站安全操作規程 ................................... 21 地磅房安全操作規程 ................................... 25
1
焚硫工段崗位安全規程
1.本工段為禁火區域，一切人員嚴禁將火種帶入生產區域，並禁止吸 煙。
2.每位員工上班前應穿戴好勞保用品，否則不準進入生產崗位，進入 塔區必須佩戴好安全帽。
3.班前、班中不準喝酒，崗位上不準會客，嚴格遵守勞動紀律，堅守 工作崗位，認真執行操作規程，杜絕違章作業。
4.因工作或檢修需要，需進行危險作業或動火作業時，必須先辦理危 險作業證和動火作業證，並按照兩證的要求採取相應的安全措施，經 批准後，方可進行作業。
5.凡是在操作中遇到有刺鼻氣味發生時，操作人員應站在上風頭，不 得在下風頭操作和休息，防止發生中毒。
6.凡是煤氣中毒，應立即把中毒人員撤離現場，到空氣新鮮溫暖的地 方施行人工急救，並立即准備送往醫院。
7.鹼液或 PDS 液噴進眼睛中或濺到皮膚上，應立即用水大量沖洗，嚴 重時應去醫院治療。
8.硫磺不能貯放時間過久，時間太久硫磺會發生自燃。
9.各設備接地線必須良好，轉動設備啟動前應放好防護罩，嚴禁在未 進行盤車和無安全罩的情況下開泵，不準用濕布擦抹電機，嚴禁水滴 入電機內。
10.嚴禁在蒸氣管道和暖氣包上烤曬衣服和放置易燃品，以免引起火 災。
11.消防器材應配置齊全，完好且定期檢查按期更換，做到人人會員。
12.禁止用鐵器敲打設備和管道，以免發生火災。
13.禁止用水布及濕布放在軸承上作為冷卻軸承用。
14.機械在運轉過程中禁止修理，嚴禁用抹布和棉絲擦試轉動設備及 電機通風口。
15.各備用設備必須隨時處於良好狀態，有故障及時匯報、排除。
16.嚴禁急劇開、關閉門，閥門不應關得太緊。
17.電氣設備發生故障，必須找電工修理，非電工禁止拆修電氣設備。
18.本工段區域內不準存放易燃物品，壓縮容器，以免發生火災。
19.上下塔時要注意安全，冬季要及時排除積雪和積水，以免滑倒摔 傷。
20.排水溝和管道要加蓋，以防人員掉入受傷。
21.冬季各水封槽及有關容器應通蒸汽保溫，以防設備凍壞和管道堵 塞。 22.反應槽內的溶液液位應不低於 2/3 處。
轉化崗位安全規程
1.嚴格遵守勞動紀律，堅持每小時巡迴檢查制度；嚴格執行工藝控制 指標。正確穿戴和使用勞動防護用品。
2.每小時檢查一次，轉化溫度、壓力和 SO2 風機油溫、油壓、軸瓦溫 度，以及設備管道有無泄漏，發現問題及時報告和處理。備用機組每 24 小時盤車一次，角度不得小於 720°。 3.嚴格控制各段溫度，密切觀注 SO2 風機進出口壓力變化情況，隨時 與沸騰爐等相關崗位取得聯系，以適時改進操作，避免指標的大起大 落。 4.系統開車時， 先啟動 SO2 風機再通知沸騰爐開車， 停車順序則相反； 轉化升溫和吹觸媒時，干吸工段的循環泵不能停運。 5.及時清理垃圾，搞好文明生產，保證通道的暢通，隨時保持各種防 護罩完好、齊全，檢修後及時歸位。
干吸崗位安全規程
1.嚴格遵守勞動紀律，嚴格進行交接班，堅持每小時巡迴檢查制度。 正確穿戴和使用勞動防護用品。
2.嚴格控制好加水、串酸、冷卻循環水；按要求控制好各循環槽的酸 濃度和溫度，並與轉化、凈化、沸騰爐保持聯系。
3.密切注意各循環泵運行及循環槽的酸位，嚴禁打空泵和溢酸。
4.密切觀注陽極保護器的工作狀況，根據情況適時改進操作。
5.啟動酸泵時，必須先手動盤車確認正常後再行啟動；運轉設備運行 禁止進行檢修和保養工作；酸泵出口管接、酸管接頭在運行中嚴禁緊 固。
6.在開或關閉酸閥門時， 穿戴好防酸服、 耐酸手套， 人不要正對閥門， 防酸飛濺或泄漏傷人。在巡迴檢查中，防酸管破裂飛濺酸傷人，有異 常情況及時與轉化崗位聯系，情節嚴重劃分出警戒區域。操作人員必 須掌握應急防護知識。 7.及時清理垃圾，搞好文明生產，保證通道的暢通，隨時保持各種防 護罩完好、齊全，檢修後及時歸位。
其他請參考網路文庫，度娘不讓給鏈接。抱歉。
J. 化工廠里的管道上應該用哪種型號的閥門主要介質是酸和鹼
腐蝕性介質一般選用304不銹鋼材質，密封墊用四氟塑料
需要調節流量的用截止閥，不要調節流量的可以用閘閥或球閥