閥門管道知識考核

⑴ 什麼是閥門 閥門知識大全

閥門是用來開閉管路、控制流向、調節和控制輸送介質的參數（溫度、壓力和流量）的管路附件。根據其功能，可分為關斷閥、止回閥、調節閥等。

閥門是流體輸送系統中的控制部件，具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等功能。用於流體控制系統的閥門，從最簡單的截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門，其品種和規格相當繁多。

閥門可用於控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。閥門根據材質還分為鑄鐵閥門，鑄鋼閥門，不銹鋼閥門（201、304、316等），鉻鉬鋼閥門，鉻鉬釩鋼閥門，雙相鋼閥門，塑料閥門，非標訂制閥門等。

閥門是在流體系統中，用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置，是使配管和設備內的介質（液體、氣體、粉末）流動或停止並能控制其流量的裝置。

閥門是管路流體輸送系統中控制部件，用來改變通路斷面和介質流動方向，具有導流、截止、節流、止回、分流或溢流卸壓等功能。用於流體控制的閥門，從最簡單的截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門，其品種和規格繁多， 閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達10m的工業管路用閥。可用於控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質、液態金屬和放射性流體等各種類型流體地流動 ，閥門的工作壓力可以從0.0013MPa到1000MPa 的超高壓，工作溫度可以c-270℃的超低溫到1430℃的高溫。

閥門的控制可採用多種傳動方式， 如手動、電動、液動、氣動、渦輪、電磁動、電磁液動、電液動、氣液動、正齒輪、傘齒輪驅動等；可以在壓力、溫度或其它形式感測信號的作用下， 按預定的要求動作，或者不依賴感測信號而進行簡單的開啟或關閉，閥門依靠驅動或自動機構使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉運動， 從而改變其流道面積的大小以實現其控制功能。

按作用和用途

（一）關斷閥

這類閥門是起開閉作用的。常設於冷、熱源進、出口，設備進、出口，管路分支線（包括立管）上，也可用作放水閥和放氣閥。常見的關斷閥有閘閥、截止閥、球閥和蝶閥等。

閘閥可分為明桿和暗桿、單閘板與雙閘板、楔形閘板與平行閘板等。閘閥關閉嚴密性不好，大直徑閘閥開啟困難；沿水流方向閥體尺寸小，流動阻力小，閘閥公稱直徑跨度大。

截止閥按介質流向分直通式、直角式和直流式三種，有明桿和暗桿之分。截止閥的關閉嚴密性較閘閥好，閥體長，流動阻力大，最大公稱直徑為DN200。

球閥的閥芯為開孔的圓球。板動閥桿使球體開孔正對管道軸線時為全開，轉90°為全閉。球閥有一定的調節性能，關閉較嚴密。

蝶閥的閥芯為圓形閥板，它可沿垂直管道軸線的立軸轉動。當閥板平面與管子軸線一致時，為全開；閘板平面與管子軸線垂直時，為全閉。蝶閥閥體長度小，流動阻力小，比閘閥和截止閥價格高。 [1]

（二）止回閥

這類閥門用於防止介質倒流，利用流體自身的動能自行開啟，反向流動時自動關閉。常設於水泵的出口、疏水器出口以及其他不允許流體反向流動的地方。止回閥分旋啟式、升降式和對夾式三種。對於旋啟式止回閥，流體只能從左向右流動時，反向流動時自動關閉。對於升降式止回閥，流體從左向右流動時，閥芯抬起，形成通路，反向流動時閥芯被壓緊到閥座上而被關閉。對於對夾式止回閥，流體從左向右流動時，閥芯被開啟，形成通路，反向流動時閥芯被壓緊到閥座上而被關閉，對夾式止回閥可多位安裝、體積小、重量輕、結構緊湊。 [1]

（三）調節閥

閥門前後壓差一定，普通閥門的開度在較大范圍內變化時，其流量變化不大，而到某一開度時，流量急劇變化，即調節性能不佳。調節閥可以按照信號的方向和大小，改變閥芯行程來改變閥門的阻力數，從而達到調節流量目的的閥門。調節閥分手動調節閥和自動調節閥，而手動或自動調節閥又分許多種類，其調節性能也是不同的。自動調節閥有自力式流量調節閥和自力式壓差調節閥等。 [1]

（四）真空類

真空類包括真空球閥、真空擋板閥、真空充氣閥、氣動真空閥等。其作用是在真空系統中，用來改變氣流方向，調節氣流量大小，切斷或接通管路的真空系統元件稱為真空閥門。

（五）特殊用途類

特殊用途類包括清管閥、放空閥、排污閥、排氣閥、過濾器等。

排氣閥是管道系統中必不可少的輔助元件，廣泛應用於鍋爐、空調、石油天然氣、給排水管道中。往往安裝在制高點或彎頭等處，排除管道中多餘氣體、提高管道路使用效率及降低能耗。

按主要參數

按公稱壓力：

（1）真空閥：指工作壓力低於標准大氣壓的閥門。

（2）低壓閥：指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門。

（3）中壓閥：指公稱壓力PN 為2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的閥門。

（4）高壓閥：指公稱壓力PN 為10.0Mpa～80.0Mpa的閥門。

（5）超高壓閥：指公稱壓力 PN≥100.0Mpa的閥門。

按工作溫度：

（1）超低溫閥：用於介質工作溫度 t<－101℃的閥門。

（2）常溫閥：用於介質工作溫度－29℃<t<120℃的閥門。

（3）中溫閥：用於介質工作溫度120℃<t<425℃的閥門。

（4）高溫閥：用於介質工作溫度t>425℃的閥門。

按驅動方式：

按驅動方式可分為自動閥類、動力驅動閥類和手動閥類。

按公稱通徑

（1）小通徑閥門：公稱通徑DN≤40mm的閥門。

（2）中通徑閥門：公稱通徑DN為50～300mm的閥門。

（3）大通徑閥門：公稱通徑DN為350～1200mm的閥門。

（4）特大通徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門

按結構特徵

閥門結構特徵

閥門結構特徵

閥門的結構特徵是根據關閉件相對於閥座移動的方向可分為：

（1）截門形：關閉件沿著閥座中心移動；如截止閥

（2）旋塞和球形：關閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉；如旋塞閥、球閥

（3）閘門形：關閉件沿著垂直閥座中心移動；如閘閥、閘門等

（4）旋啟形：關閉件圍繞閥座外的軸旋轉；如旋啟式止回閥等

（5）蝶形：關閉件的圓盤，圍繞閥座內的軸旋轉；如蝶閥、蝶形止回閥等

（6）滑閥形：關閉件在垂直於通道的方向滑動。如滑

按連接方法

（1）螺紋連接閥：閥體帶有內螺紋或外螺紋，與管道螺紋連..

（2）法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道法蘭連接。

（3）焊接連接閥門：閥體帶有焊接坡口，與管道焊接連接。

（4）卡箍連接閥門：閥體帶有夾口，與管道夾箍連接。

（5）卡套連接閥門：與管道採用卡套連接。

（6）對夾連接閥門：用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。

按閥體材料

（1）金屬材料閥門：其閥體等零件由金屬材料製成。如鑄鐵閥門、鑄鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。

（2）非金屬材料閥門：其閥體等零件由非金屬材料製成。如塑料閥、搪瓷閥、陶瓷閥、玻璃鋼閥門等。

安裝要求
1、閥門安裝之前，應仔細核對所用閥門的型號、規格是否與設計相符；
2、根據閥門的型號和出廠說明書檢查對照該閥門可否在要求的條件下應用；
3、閥門吊裝時，繩索應綁在閥體與閥蓋的法蘭連接處，且勿拴在手輪或閥桿上，以免損壞閥桿與手輪；
4、在水平管道上安裝閥門時，閥桿應垂直向上，不允許閥桿向下安裝；
5、安裝閥門時，不得採用生拉硬拽的強行對口連接方式，以免因受力不均，引起損壞；
6、明桿閘閥不宜裝在地下潮濕處，以免閥桿銹蝕。
裝配要求
清洗干凈的部件必須密封保存，以供安裝。
對安裝過程要求如下：
1、安裝車間必須保證潔凈，或者搭建臨時的潔凈區域，例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等，防止在安裝過程中有灰塵進入。
2、裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服，頭戴純棉帽，頭發不能外漏，腳穿干凈鞋子，手戴塑膠手套，脫脂。
3、裝配用工具必須裝配前進行脫脂清洗，保證潔凈。
驗收要求
驗收遵循HG 20202-2000 《脫脂工程施工及驗收規范》，裝配前每個零部件均用干凈的精密濾紙進行擦拭，選擇部件死角，濾紙不變顏色為合格。
閥門規格要求
1、閥門的型號應註明依據的國標編號要求。若是企業標准，應註明型號的相關說明。
2、閥門工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應大於管道實際的工壓。
3、閥門製造標准，應說明依據的國標編號，若是企業標准，采購合同上應附企業文件。
性能檢測要求
1、閥門某一規格批量製造時，應委託官方性機構進行以下性能的檢測：①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩；②閥門在管道輸水狀況下的流阻系數的檢測。
2、閥門在出廠前應進行以下的檢測：①閥門在開啟狀況下，閥體應承受閥門工壓值二倍的內壓檢測；②閥門在關閉狀況下，兩側分別承受11倍閥門工壓值，無滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大於相關要求。
密封要求
閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質泄漏的能力，它是閥門最重要的技術性能指標。閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配合處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內漏，也就是通常所說的關不嚴，它將影響閥門截斷介質的能力。對於截斷閥類來說，內漏是不允許的。後兩處的泄漏叫做外漏，即介質從閥內泄漏到閥外。外漏會造成物料損失，污染環境，嚴重時還會造成事故。對於易燃易爆、有毒或有放射的介質，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能。
其他要求
1、裝配完成的閥門用氮氣至少吹掃1分鍾。
2、氣密試驗必須是用純凈的氮氣。
3、氣密試驗合格後進行包封，用干凈聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前應用有機溶劑浸泡，擦拭乾凈。
4、然後用真空袋進行密封。
5、最後裝箱。
6、運輸過程中要採取措施保證包封不破損。
閥門的零部件在組裝前必須經過以下過程處理：
1、根據加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等；
2、所有零部件進行脫脂處理；
3、脫脂完成後進行酸洗鈍化，清洗劑不含磷；
4、酸洗純化後用純凈水沖洗干凈，不能有葯劑殘留，碳鋼部件省去此步驟；
5、逐個零部件用無紡布進行擦乾，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮氣進行吹乾；
6、用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個零部件進行擦拭，直至沒有臟色。
1、閥門存放環境需注意，應存放在乾燥通風的室內，且堵塞通路兩端。
2、閥門應定期檢查，並清除其上的污物，塗抹塗防銹油在其表面。
3、安裝應用後的閥門，應對其進行定期檢修，以確保其正常工作。
4、應查看閥門密封面是否磨損，並根據情況進行維修或更換。
5、檢查閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況、填料是否過時失效等，並進行必要的更換。
6、應對閥門的密封性能進行試驗，確保其性能。
7、運行中的閥門應完好，法蘭和支架上的螺栓齊全，螺紋無損，沒有松動現象。
8、如手輪丟失，應及時配齊，而不能夠用活扳手代替。
9、填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。
10、如果閥門使用環境較為惡劣，易受雨雪、灰塵、風沙等污物沾染，則應該為閥桿安裝保護罩。
11、閥門上的標尺應保持完整、准確、清晰，閥門的鉛封、蓋帽。
12、保溫夾套應無凹陷、裂紋。
13、運行中的閥門，避免對其敲打，或者支撐重物等。
閥門型號編制前言
閥門型號通常應表示出閥門類型、驅動方式、連接形式、結構特點、密封面材料、閥體材料和公稱壓力等要素。閥門型號的標准化對閥門的設計、選用、銷售提供了方便。當今閥門的類型和材料越來越多，閥門的型號編制也愈來愈復雜。中國雖有閥門型號編制的統一標准，但愈來愈不能適應閥門工業發展的需要。凡不能採用標准編號的新型閥門，各製造廠可按自己的需要編制型號。
理解左邊的圖，是看懂各種閥門型號的第一步。下面先舉個例子讓大家有個大致的了解：
閥門型號：「Z961Y-100I DN150」 這是個完整的閘閥型號，講編制里頭不包括最後的「DN150」這個是閥門口徑為150mm的意思，好理解的。前面部分：「Z961Y-100I」根據上面的順序圖對入座，如下：
「Z」是1單元；「9」是2單元；「6」是3單元；「1」是4單元；「Y」是5單元；「100」是6單元；「I」是7單元
這個閥門型號意義為：閘閥、電動驅動、焊接連接、楔式單閘板、硬質合金密封、10Mpa壓力、鉻鉬鋼閥體材質。
具有其他作用功能或帶有其他特異機構的閥門,在閥門類型代號前再加註一個漢語

⑵ 閥門知識

各類閥門選用指導
閘閥
閘閥是作為截止介質使用，在全開時整個流通直通，此時介質運行的壓力損失最小。閘閥通常適用於不需要經常啟閉，而且保持閘板全開或全閉的工況。不適用於作為調節或節流使用。對於高速流動的介質，閘板在局部開啟狀況下可以引起閘門的振動，而振動又可能損傷閘板和閥座的密封面，而節流會使閘板遭受介質的沖蝕。從結構形式上，主要的區別是所採用的密封元件的形式。根據密封元件的形式，常常把閘閥分成幾種不同的類型，如：楔式閘閥、平行式閘閥、平行雙閘板閘閥、楔式雙閘板閘等。最常用的形式是楔式閘閥和平行式閘閥。

截止閥
截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關閉行程相對較短，並具有非常可靠的切斷動作，使得這種閥門非常適合作為介質的切斷或調節及節流使用。截止閥的閥瓣一旦處於開啟狀況，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸，並具有非常可靠的切斷動作，合得這種閥門非常適合作為介質的切斷或調節及節流使用。

截止閥一旦處於開啟狀態，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，因而它的密封面機械磨損較小，由於大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時無需把整個閥門從管線上拆下來，這對於閥門和管線焊接成一體的場合是很適用的。介質通過此類閥門時的流動方向發生了變化，因此截止閥的流動阻力較高於其它閥門。

常用的截止閥有以下幾種：1）角式截止閥；在角式截止閥中，流體只需改變一次方向，以致於通過此閥門的壓力降比常規結構的截止閥小。2）直流式截止閥；在直流式或Y形截止閥中，閥體的流道與主流道成一斜線，這樣流動狀態的破壞程度比常規截止閥要小，因而通過閥門的壓力損失也相應的小了。3）柱塞式截止閥：這種形式的截止閥是常規截止閥的變型。在該閥門中，閥瓣和閥座通常是基於柱塞原理設計的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接，密封是由套在柱塞上的兩個彈性密封圈實現的。兩個彈性密封圈用一個套環隔開，並通過由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。彈性密封圈能夠更換，可以採用各種各樣的材料製成，該閥門主要用於「開」或者「關」，但是備有特製形式的柱塞或特殊的套環，也可以用於調節流量。

蝶閥
蝶閥的蝶板安裝於管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉，旋轉角度為0°~90°之間，旋轉到90°時，閥門則牌全開狀態。

蝶閥結構簡單、體積小、重量輕，只由少數幾個零件組成。而且只需旋轉90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處於完全開啟位置時，蝶板厚度是介質流經閥體時唯一的阻力，因此通過該閥門所產生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。

採用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長，但很難做到完全密封。金屬密封能適應較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。

如果要求蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結構原理尤其適合製作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業上得到廣泛應用，而且還應用於熱電站的冷卻水系統。

常用的蝶閥有對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間，法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。

球閥
球閥是由旋塞閥演變而來。它具有相同的旋轉90度提動作，不同的是旋塞體是球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。球面和通道口的比例應該是這樣的，即當球旋轉90度時，在進、出口處應全部呈現球面，從而截斷流動。

球閥只需要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。完全平等的閥體內腔為介質提供了阻力很小、直通的流道。通常認為球閥最適宜直接做開閉使用，但近來的發展已將球閥設計成使它具有節流和控制流量之用。球閥的主要特點是本身結構緊湊，易於操作和維修，適用於水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質，而且還適用於工作條件惡劣的介質，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。

按防止介質倒流選用閥門
這種類型的閥門的作用是只允許介質向一個方向流動，而且阻止方向流動。通常這種閥門是自動工作的，在一個方向流動的流體壓力作用下，閥瓣打開；流體反方向流動時，由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用於閥座，從而切斷流動。其中止回閥就屬於這種類型的閥門，它包括旋啟式止回閥和升降式止回閥。旋啟式止回閥有一介鉸鏈機構，還有一個像門一樣的閥瓣自由地靠在傾斜的閥座表面上。為了確保閥瓣每次都能到達閥座面的合適位置，閥瓣設計在鉸鏈機構，以便閥瓣具有足夠有旋啟空間，並使閥瓣真正的、全面的與閥座接觸。閥瓣可以全部用金屬製成，也可以在金屬上鑲嵌皮革、橡膠、或者採用合成覆蓋面，這取決於使用性能的要求。旋啟式止回閥在完全打開的狀況下，流體壓力幾乎不受阻礙，因此通過閥門的壓力降相對較小。升降式止回閥的閥瓣座落位於閥體上閥座密封面上。此閥門除了閥瓣可以自由地升降之外，其餘部分如同截止閥一樣，流體壓力使閥瓣從閥座密封面上抬起，介質迴流導致閥瓣回落到閥座上，並切斷流動。根據使用條件，閥瓣可以是全金屬結構，也可以是在閥瓣架上鑲嵌橡膠墊或橡膠環的形式。像截止閥一樣，流體通過升降式止回閥的通道也是狹窄的，因此通過升降式止回閥的壓力降比旋啟式止回閥大些，而且旋啟式止回閥的流量受到的限制很少。

按調節介質參數選用閥門
在生產過程中，為了使介質的壓力、流量等參數符合工藝流程的要求，需要安裝調節機構對上述參數進行調節。調節機構的主要工作原理，是靠改變閥門閥瓣與閥瓣與閥座間的流通面積，達到調節上述參數的目的。屬於這類閥門的統稱為控制閥，其中分為依靠介質本身動力驅動的稱為自驅式控制閥如減壓閥、穩壓閥等，凡領先上來動力驅動的（如電力 、壓縮空氣和液動力）稱為他驅式控制閥，如電動調節閥、氣動調節閥和液動調節閥等。

彈性金屬硬密封蝶閥介紹
彈性金屬密封蝶閥是國家級重點新產品,高性能的彈性金屬密封蝶閥採用了一個雙偏心和一個特殊斜錐橢圓密封結構。解決了傳統偏心蝶閥在啟閉0°～10°瞬間密封面仍處於滑動接觸摩擦的弊病,實現蝶板在開啟瞬間密封面即分離,關閉接觸即密封的效果,達到延長使用壽命、密封性能最佳的目的。

用途：

用於硫酸行業中氣體管路:爐前鼓風機出入口,接力風機出入口,電除霧串聯及聯通閥,S02主鼓風機出入口,轉化器調節,預熱器出入口等調節和截止氣量使用。

用於硫磺制酸系統中的焚硫、轉化、干吸工段,是硫磺制酸裝置用閥的首選品牌,被廣大用戶認為是:密封性能好,運轉輕,副腐蝕,耐高溫,操作方便、靈活、使用安全可靠的蝶閥,得到了大量推廣使用。

還廣泛用於:化工、石化、冶煉、醫葯、食品等行業中SO2、蒸汽、空氣、煤氣、氨氣、CO2氣、油品、水、鹽水、鹼液、海水、硝酸、鹽酸、硫酸、磷酸等介質的管路上作為調節和截流裝置使用。

結構特點：

①三向偏心的獨特設計使密封面之間無摩擦傳動,延長了閥門使用壽命。
②由扭矩產生彈性密封。
③巧妙的楔形設計使閥門有越關越緊的自動密封功能,密封面之間具有補償性、零泄漏。
④體積小、重量輕、操作輕巧、便於安裝。
⑤可根據用戶要求配置氣動、電動裝置,滿足遙控和程式控制的需要。
⑥更換零件材質可適用於各種介質,並可進行襯里防腐(襯F46、GXPP、PO等)。
⑦連續結構多樣化:對夾、法蘭、對焊。

⑶ 求閥門基礎知識習題

一、填空題
1、閥門TS認證根據壓力、溫度和口徑等要求分為 、 和 。
（A1級、A2級、B級）
2、閥門殼體壓力試驗的試驗壓力應為閥門公稱壓力的 倍。（1.5）
3、閥門殼體壓力試驗最短保壓時間應為 。（5分鍾）
4、閥門密封試驗包括 試驗、 試驗和 試驗。
（上密封、高壓密封、低壓密封）
5、閥門高壓密封試驗和密封試驗的試驗壓力為閥門公稱壓力 倍，低壓密封試驗壓力為 。
（1.1、0.6MPa）
6、閥門的產品合格至少有如下內容：製造廠名稱及出廠日期、產品名稱、 、公稱壓力、公稱通徑、適用介質及溫度、 、檢驗結論及檢驗日期、出廠編號、檢驗員簦章。
（型號及規格、依據的標准）
7、閥門試驗記錄包括閥門強度試驗、 、微泄漏試驗、 、火燒試驗。
（密封試驗、動作試驗）
8、材質不符合設計要求，是閥門檢驗中最常見的問題，約占 以上。（60%）
9、閥門內漏主要有三方面原因，一是 ；二是運輸保護不夠；三是采購或安裝單位嚴格按照閥門的安裝、使用和維護操作手冊執行，尤其是現場安裝時，
。（供應商製造質量問題、管線內清理不幹凈或吹掃時對閥門無保護而造成閥門內漏）
10、通用閥門屬於 ，根據閥門的類別、公稱壓力、口徑和製造標准有確定的結構形式、 、連接尺寸和壁厚等媩數，不需要閥門製造商進行設計。（標準定型產品 結構長度）
11、低壓閥門： ≤PN≤ 的閥門。（0.1MPa 1.6MPa）
12、高壓閥門： ≤PN＜ 的閥門。（10MPa 100MPa）
13、常溫閥門： ℃≤t≤ ℃的閥門。（-40 120）
14、按材料成型方式分類，根據閥體材料成型方式分為鍛造閥門和 。（鑄造閥門）
15、閥門類別一般參照國標通用分類法，即分為閘閥、截止閥、止回閥、 、 、安全閥、疏水閥、旋塞閥等。（球閥 蝶閥）
16、閥門型號：國標閥門執行 標准，美標等國外標准閥門採用枚舉描述法。（JB/T308）
17、設計和評估閥門的標準是閥門的強度性能、、 、流動性能、動作性能、啟閉力和力矩及啟閉速度等性能指標。（密封性能）
18、閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止 介質的能力，（泄漏）
19、閥門的強度性能是指閥門承受 的能力。（介質壓力）
20、先導式安全閥由主安全閥和 組成。（輔助閥）
21、GB/T 12232是有關 的標准。（閘閥）
22、API是美國 標准。（石油學會）
23、在ASTM標准中，與WC6相對應的鍛鋼牌號是 。（F11）
24、磅級壓力150LB對照公稱壓力 。（PN20）
25、英制通徑3」相當於公制公稱通徑 。（DN80）
26、閥門型號H41H-16C中的字母C表示閥體材料是 。（碳鋼）
27、閥門出廠前必須逐個進行 試驗和 試驗。（壓力 密封）
28、機械式疏水閥是依靠液位產生的 使閥瓣動作的。（浮力）
29、蝶閥結構簡單、 、 ，只由少數幾個零件組成。（體積小 重量輕）
30、蝶閥有 和 兩種密封型式。（彈性密封 金屬密封）
31、蝶閥按連接方式分為 蝶閥和 蝶閥兩種。（對夾式 法蘭式）、
32、閥門的主要零部件有閥體、 、 、 、閥蓋和驅動機構。（閥座 閥瓣 閥桿）
33、閥門依靠 、 組成的密封副實現關斷流體的功能。（閥座 閥瓣）
二、簡答題
1、閥門製造主要工序有哪些？）
答：閥門製造主要工序為坯料加工、零部件裝配和成品試驗。
2、截止閥的缺點有哪些？
答：①由於介質通過閥門的流動方向發生了變化 ，因此截止閥的最小流阻也較高於大多數其它類型的閥門。
②由於行程較長，開啟速度較球閥慢。
3、疏水閥主要用於什麼場合？起什麼作用？
答：疏水閥主要用於輸送蒸汽管道中，自動排放冷凝水並阻止蒸汽泄漏的自控閥門。
4、疏水閥選用原則有哪些？
答：在選用疏水閥時，要充分考慮其排量要求、蒸汽流量、介質溫度、壓力、使用位置（設備用還是管道用），經濟、合理選用疏水閥。
5、閘閥的優點有哪些？
答：①液體阻力小；②開啟所需外力較小；③介質流向不受限制；④全開時，密封面受工作介質沖蝕比截止閥；⑤體形比較簡單，鑄造工藝性較好。

⑷ 閥門知識原理

閥門是用以控制流體流量、壓力和流向的裝置。被控制的流體可以是液體、氣體、氣液混合體或固液混合體。
閥門通常由閥體、閥蓋、閥座、啟閉件、驅動機構、密封件和緊固件等組成。閥門的控制功能是依靠驅動機構或流體驅使啟閉件升降、滑移、旋擺或回轉運動以改變流道面積的大小來實現的。
閥門的用途很廣泛，它與人們的日常生活有密切的關系，例如自來水管用的水龍頭、液化石油氣灶用的減壓閥都是閥門。閥門也是各種機械設備如內燃機、蒸汽機、壓縮機、泵、氣壓傳動裝置、液壓傳動裝置、車輛、船舶和飛行器中不可缺少的部件。
公元前兩千年前，中國人就在輸水管道上使用了竹管和木塞閥，以後又在灌溉渠道上使用水閘，在冶煉用的風箱上使用板式止回閥，在井鹽開采方面使用竹管和板式止回閥提取鹽水。
隨著冶煉技術和水力機械的發展，在歐洲出現了銅制和鉛制旋塞閥。隨著鍋爐的使用，1681年又出現了杠桿重錘式安全閥。1769年瓦特蒸汽機出現以前，旋塞閥和止回閥一直是最主要的閥門。
蒸汽機的發明使閥門進入了機械工業領域。在瓦特的蒸汽機上除了使用旋塞閥、安全閥和止回閥外，還使用了蝶閥，用以調節流量。隨著蒸汽流量和壓力的增大，使用旋塞閥控制蒸汽機的進汽和排汽已不能滿足需要，於是出現了滑閥。
1840年前後，相繼出現帶螺紋閥桿的截止閥，和帶梯形螺紋閥桿的楔式閘閥，這是閥門發展中的一次重大突破。這兩類閥的出現，不僅滿足了當時各種工業對壓力、溫度不斷提高的要求，而且初步滿足了對流量調節的要求。此後隨著電力工業、石油工業、化學工業和造船工業的發展，各種高中壓閥門得到迅速發展。
第二次世界大戰後，由於聚合材料、潤滑材料、不銹鋼和鈷基硬質合金的發展，古老的旋塞閥和蝶閥獲得了新的應用，球閥和隔膜閥得到迅速發展。截止閥、閘閥和其他閥門品種增加，質量提高。閥門製造業逐漸成為機械工業的一個重要部門。
閥門按使用功能可分為截斷閥、調節閥、止回閥、分流閥、安全閥、多用閥六類。
截斷閥主要用於截斷流體通路，包括截止閥、閘閥、旋塞閥、球閥、蝶閥隔膜閥、夾管閥等；調節閥主要用於調節流體的壓力、流量等，包括調節閥、節流閥、減壓閥和浮球調節閥等；止回閥用於阻止流體的逆向流動；分流閥用於分配流體的通路去向，或將兩相流體分離，包括滑閥、多通閥、疏水閥和排空氣閥等；安全閥主要用於安全保護，防止鍋爐、壓力容器或管道因超壓而破壞；多用閥是具有一種以上功能的閥門，如截止止回閥既能起斷流作用又能起止回作用。
工業管道閥門按公稱壓力又可分為真空閥、低壓閥、中壓閥、高壓閥、超高壓閥；閥門按工作溫度又可分為常溫閥、中溫閥、高溫閥、低溫閥；閥門還可按驅動裝置的類型、與管道的聯接方式和閥體的使用材料等進行分類。閥門可按各種分類方法單獨地或組合地命名，也可按啟閉件的結構特徵或具體用途命名。
閥門的基本參數是工作壓力、工作溫度和口徑。對於大量使用於工業管道的各種閥門，常用公稱壓力和公稱通徑作為基本參數。公稱壓力是指某種材料的閥門，在規定的溫度下，允許承受的最大工作壓力。公稱通徑是指閥體與管子聯接端部的名義內徑。
閥門根據其種類和用途有不同的要求，主要有密封、強度、調節、流通、啟閉等性能。在設計和選用閥門時，除了要考慮基本參數和性能外，還要考慮流體的性能，包括流體的相態(氣體、液體或含固體顆粒)、腐蝕性、粘度、毒性、易燃易爆性，貴重稀有程度和放射性等。
密封性能和強度性能是一切閥門最基本、最重要的性能。閥門的密封分內密封和外密封兩部分。內密封是閥瓣與閥座之間的密封；外密封是閥桿運動部位與閥蓋之間、閥體與閥蓋之間和閥體與管道聯接部位之間的密封。閥門在使用時不僅要求密封性能好，而且必須保證安全。
如果因密封不好而發生泄漏或因強度不夠而使零件破壞，將會造成不同程度的經濟損失，如輸送有毒、易燃易爆或有強腐蝕性流體，還可能導致嚴重的安全事故。為了保證閥門的密封和強度，除了必須遵守有關標准規定合理地進行結構設計、確保工藝質量外，還必須正確地選用材料。
通常，低壓非腐蝕性流體用的閥門使用鑄鐵或鑄銅；高、中壓閥用鑄鋼或鍛鋼；高溫或高壓閥使用合金鋼；用於腐蝕性流體的閥門用不銹鋼、塑料，耐蝕合金(如銅鎳鉬合金、鈦合金和鉛合金等)或用鑄鐵、鑄鋼內襯耐蝕材料製造。
通常，低壓閥的密封面大多使用黃銅或青銅，高、中壓閥大多使用不銹鋼，要求較高的高、中壓閥或高溫閥等使用鈷基硬質合金。聚合材料在閥門中已獲得廣泛應用，如球閥的閥座主要採用聚四氟乙烯塑料，蝶閥的密封圈和隔膜閥的隔膜採用各種橡膠材料。這些材料在可以使用的溫度范圍內具有比金屬更好的密封性。
隨著現代核工業、石油化學工業、電子工業和航天工業的發展，以及流程工藝自動控制和遠距離流體輸送的發展，促進了現代低溫閥、真空閥、核工業用閥和各種調節閥的發展。用於遠距離控制和程序控制的閥門驅動裝置的應用越來越多。
未來閥門的發展將向擴大產品參數，發展節能、省力和自控閥門，改進結構、採用新材料和新工藝，提高閥門的使用壽命，以及發展專用閥門系列等發面發展，如用於液氧、液氫和液化天然氣等的低溫閥、真空閥、核工業用閥、安全閥、調節閥、疏水閥和閥門驅動裝置等。

⑸ 閥門知識大全 閥門的分類介紹

閥門是一種控制部件，它能夠控制一些流體物質的輸送系統，其中包含了很多功能，其中包括了輸送系統的截止功能、調節功能、倒流功能、穩壓功能、分流功能以及防止流體逆流的功能等等，閥門的種類有很多，不同的閥門會有不一樣的特點，那麼你對閥門的了解有多少呢?你知道多少關於閥門的知識呢?下面我們就一起來了解一下與閥門相關的一些知識吧。

閥門的分類介紹：

截斷閥：截斷閥又稱閉路閥，其作用是接通或截斷管路中的介質。截斷閥類包括閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥和隔膜等。

止回閥：止回閥又稱單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質倒流。水泵吸水關的底閥也屬於止回閥類。

安全閥：安全閥類的作用是防止管路或裝置中的介質壓力超過規定數值，從而達到安全保護的目的。

調節閥：調節閥類包括調節閥、節流閥和減壓閥，其作用是調節介質的壓力、流量等參數。

分流閥：分流閥類包括各種分配閥和疏水閥等，其作用是分配、分離或混合管路中的介質。

真空閥：指工作壓力低於標准大氣壓的閥門。

低壓閥：指公稱壓力PN≤1.6Mpa的閥門。

中壓閥：指公稱壓力PN為2.5、4.0、6.4Mpa的閥門。

高壓閥：指工稱壓力PN為10～80Mpa的閥門。

超高壓閥：指公稱壓力PN≥100Mpa的閥門。

超低溫閥：用於介質工作溫度t<-100℃的閥門。

低溫閥：用於介質工作溫度-100℃≤t≤-40℃的閥門。

常溫閥：用於介質工作溫度-40℃≤t≤120℃的閥門。

中溫閥：用於介質工作溫度120℃

高溫閥：用於介質工作溫度t>450℃的閥門。

自動閥是指不需要外力驅動，而是依靠介質自身的能量來使閥門動作的閥門。如安全閥、減壓閥、疏水閥、止回閥、自動調節閥等。

動力驅動閥：動力驅動閥可以利用各種動力源進行驅動。

電動閥：藉助電力驅動的閥門。

氣動閥：藉助壓縮空氣驅動的閥門。

液動閥：藉助油等液體壓力驅動的閥門。

此外還有以上幾種驅動方式的組合，如氣-電動閥等。

手動閥：手動閥藉助手輪、手柄、杠桿、鏈輪，由人力來操縱閥門動作。當閥門啟閉力矩較大時，可在手輪和閥桿之間設置此輪或蝸輪減速器。必要時，也可以利用萬向接頭及傳動軸進行遠距離操作。

小通徑閥門：公稱通徑DN≤40mm的閥門。

中通徑閥門：公稱通徑DN為50～300mm的閥門。

大通徑閥門：公稱閥門DN為350～1200mm的閥門。

特大通徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。

截門閥：啟閉件(閥瓣)由閥桿帶動沿著閥座中心線作升降運動。

旋塞閥：啟閉件(閘閥)由閥桿帶動沿著垂直於閥座中心線作升降運動。

旋塞閥：啟閉件(錐塞或球)圍繞自身中心線旋轉。

旋啟閥：啟閉件(閥瓣)圍繞座外的軸旋轉。

蝶閥：啟閉件(圓盤)圍繞閥座內的固定軸旋轉。

滑閥：啟閉件在垂直於通道的方向滑動。

螺紋連接閥門：閥體帶有內螺紋或外螺紋，與管道螺紋連接。

法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道法蘭連接。

焊接連接閥門：閥體帶有焊接坡口，與管道焊接連接。

卡箍連接閥門：閥體帶有夾口，與管道夾箍連接。

卡套連接閥門：與管道採用卡套連接。

對夾連接閥門：用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。

金屬材料閥門：其閥體等零件由金屬材料製成。如鑄鐵閥、碳鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。

非金屬材料閥門：其閥體等零件由非金屬材料製成。如塑料閥、陶閥、搪閥、玻璃鋼閥等。

金屬閥體襯里閥門：閥體外形為金屬，內部凡與介質接觸的主要表面均為襯里，如襯膠閥、襯塑料閥、襯陶閥等。

上面就是閥門的一些相關知識，你了解了嗎?如果你也想要了解更多的關於閥門的知識，那麼一定不能錯過小編以上對閥門的介紹，以上介紹了各種不同類型的閥門，通過以上的介紹，我們可以更加全面的了解閥門，閥門技術也在不斷提升，我們必須要對閥門有一定的了解，才能夠更好的順應閥門技術的發展，如果你也想要知道閥門知識，那就趕快來了解一下吧。

⑹ 怎麼能快速掌握閥門的相關知識，先從哪裡開始呢

一開始的時候我建議你經常去車間去了解各種閥門是什麼樣子的，只要有個大概，比如說什麼是球閥，蝶閥，截止閥，閘閥，止回閥，這些常規的閥門先，不用先去了解復雜的閥門，比如說水力控制閥，調節閥等。

了解閥門大概之後，你需要知道的就是型號了，一開始就是需要背的，和讀書的時候背課文，但是這類型號還是簡單的就是比如Q341F-16C DN50 給你型號你能知道這個是球閥，蝸輪操作，法蘭連接，浮動球結構，PTFE的閥座密封，16公斤壓力，閥體材質碳鋼，口徑（公稱直徑50），相反的你看到實體閥門你需要知道這個型號是怎麼寫的。到網路找一下《閥門型號編制方法,閥門型號表示方法》這個一定需要知道的，不過等你熟悉了之後你就覺得沒什麼了，快速掌握只能先背誦。

等你了解了型號之後，你就可以去看實體閥門或者資料，你了解各種閥門有什麼配件組成了，比如說球閥，有左右閥體，閥座，閥桿，球體，壓蓋子等組成的，為什麼要了解這個呢，是為了以後打基礎，學習了以上的內容之後，你接下來就是對應閥門出現的問題做出判斷了，球閥泄露了怎麼辦，你第一個反應就是哪裡泄露，比如說是閥體沙眼泄露，中道泄露，上密封泄露，從而對應出來哪裡有問題。

其實上面的學習好了之後你基本上算一個老手啦，等著就是時間了，也就是說你等著無非就是在工作中有客戶出現問題問你問題的時候學習了，當老師的不可能告訴你全部出問題的原因，球閥密封泄露的話，就有很多種，比如說介質中有雜質，螺絲沒擰緊，中道墊片損壞等等，等著自己以後慢慢去了解就可以了，到了這一步其實你自己有自己的學習套路了，別人也教不了你什麼，就是碰見問題分析問題解決問題好了！

祝你學習愉快！——推薦有機會找一下這本書《閥門手冊--使用與維修》，簡單實用。

⑺ 閥門的基礎知識和常見的各種閥門的用途

旋轉桿式閘閥Inside screw nonrising stem type gate valve閥桿作旋轉運動,其傳動螺紋在體腔內部的閘閥快速啟閉閘閥Quick open-and-close gate valve閥桿既作旋轉又作升降運動的閘閥縮口閘閥Contraction cavity gate valve閥體內的通道直徑不同,閥座密封面處的直徑小於法蘭連接處的直徑的閘閥平板閘閥Flat gate valve這種類型的閘閥有帶導流孔和不帶導流孔之分.帶導流孔的平板閘閥能通球清管,不帶導流孔的平板閘閥只能用作管路上的啟閉裝置 自動閥門Self-acting valve依靠介質本身的能力而自行動作的閥門驅動閥門Actuanted valve藉助手動、電力、液壓或氣壓來操縱的閥門閘閥Gate valve,slide valve啟閉件(閘板)由閥桿帶動，沿閥座密封面做升降運動的閥門平行式閘閥Parallel gate valve,parallel slide valve閘板的兩側密封面相互平行的閘閥楔式閘閥Wedge gate valve閘板的兩側密封面成楔狀的閘閥升降桿式閘閥Outside screw stem rising through handwheel type gate valve閥桿做升降運動，其傳動螺紋在體腔外部的閘閥蝶閥Butterfly valve啟閉件(蝶板)繞固定軸旋轉的閥門中線蝶閥Center line-type butterfly valve蝶板的回轉中心(即閥門軸中心)位於閥體的中心線和蝶板的密封截面上的蝶閥單偏心蝶閥Single-eccentric center butterfly vale蝶板的回轉中心(即閥門軸中心)位於閥體的中心線上且與蝶板密封面形成一個尺寸偏置的蝶閥雙偏心蝶閥Double-eccentric center butterfly valve蝶板的回轉中心(即閥門軸中心)與蝶板密封截面形成一個尺寸偏置,並與閥體中心線形成另一個尺寸偏置的蝶閥三偏心蝶閥Three-eccentric center butterfly valve蝶板的回轉中心(即閥門軸中心)與蝶板密封面形成一個尺寸偏置,並與閥體中心線形成另一個尺寸偏置;閥體密封面中心線與閥座中心線(即閥體中心線)形成一個角偏置的閥門旋轉閥Rotary valve啟閉件沿閥座密封曲面軸心作相對旋轉運動的閥門球閥Ball valve啟閉件(球體)繞垂直於通路的軸線旋轉的閥門浮動球閥Float ball valve球體不帶有固定軸的球閥固定球球閥Fixed ball valve球體帶有固定軸的球閥彈性球球閥Flexible ball valve球體上開有彈性糟的球閥旋塞閥Cock,plug啟閉件(塞子)繞其軸線旋轉的閥門緊定式旋塞閥Clampyte plug valve塞體內不帶填料,塞子與塞體密封面的密封依靠擰緊旋塞下面的螺母來實現的旋塞閥填料式旋塞閥Cland packing plug valve採用填料密封的旋塞閥自閉式旋塞閥Self-sealing plug valve塞子與塞體間的密封主要依靠介質本身的壓力來實現的旋塞閥油封式旋塞閥Lubricated plug valve採用油脂密封的旋塞閥旋柱閥Cock,plug啟閉件(圓柱形塞子)繞其軸線旋轉的閥門擋板閥Baffler valve啟閉件(擋板)在閥座密封面上到閥座密封面以外作相對運動,但又不穿過閥座密封面的閥門截止閥Globe valve, stop valve啟閉件(閥瓣)由閥桿帶動,沿閥座(密封面)軸線作升降運動的閥門上螺紋閥桿截止閥Outside screw stem stop valve閥桿螺紋在殼體外面的截止閥下螺紋閥桿截止閥Inside screw stem stop valve閥桿螺紋在殼體內的截止閥直通式截止閥Globe valve介質的進出口兩個通道在同一方向上,呈180°的截止閥角式截止閥Angle pattern globe valve介質的進出口兩個通道呈90°的截止閥三角截止閥Three way stop valve具有三個通道的截止閥直流式截止閥Oblique type globe valve閥桿和通道成一定角度的截止閥柱塞式截止閥Plunger type globe valve柱塞式截止閥是常規截止閥的變形.其閥瓣和閥座是按柱塞的原理設計的;把閥瓣設計成柱塞,閥座設計成套環,靠柱塞和套環的配合實現密封針形截止閥Needle globe valve閥座孔的尺寸比公稱通徑小的截止閥節流閥Throttle valve通過啟閉件(閥瓣)改變通路截面積以調節流量.壓力的閥門勾形閥瓣節流閥Trench type disc throttle valve常用於深冷裝置中的膨脹閥窗形閥瓣節流閥Window type disc throttle valve適用於公稱通徑較大的節流閥塞形閥瓣節流閥Plug disc throttle valve適用於中.小口徑的節流閥
止回閥Check valve,Non-reture valve啟閉件(閥瓣)靠介質作用力,自動阻止介質逆流的閥旋啟式止回閥Swing check valve閥瓣繞體腔內固定軸作旋轉運動的止回閥單瓣旋啟式止回閥Single disc swing check valve只有一個閥瓣的旋啟式止回閥多瓣旋啟式止回閥Multi-disc swing check valve具有二個以上閥瓣的旋啟式止回閥升降式止回閥Lift check valve閥瓣垂直於閥座孔軸線作升降運動的止回閥底閥Foot valve安裝在泵吸入管端,以保證吸入管內被水充滿的止回閥彈簧載荷升降式止回閥Spring-loaded lift check valve該閥不僅能降低水擊壓力,而且流道通暢,流阻很小彈簧載荷環形閥瓣升降式止回閥Spring-loaded annular disc lift check valve該閥與通常結構的升降式止回閥相比,閥瓣行程更小,加之彈簧載荷的作用,使其關閉迅速,因此,更利於降低水擊壓力多環形流道升降式止回閥Multi-annulus lift check valve該閥具有最小的閥瓣行程,因此其關閉更為迅速蝶式止回閥Butterfly swing check valve形狀與蝶瓣相似,起閥瓣繞固定軸(無搖桿)作旋轉運動的止回閥管道式止回閥Line check valve閥瓣沿著閥體中心線滑動的止回閥.該閥體積小,重量輕,加工工藝性好,但流阻系數比旋啟式止回閥略大空排止回閥No-load running check valve這是一種特殊用途的止回閥,用於鍋爐給水泵的出口,以防止介質倒流及起空排作用緩閉止回閥Dashpot check valve在旋啟式止回閥或升降式止回閥上設置緩沖裝置,形成緩閉止回閥,這種止回閥能有效地防止水擊隔膜式止回閥Diaphragm type check valve該閥是止回閥的一種新的結構形成,盡管它的使用受到溫度和壓力等的限制,但其防止水擊壓力比傳統的旋啟式止回閥小得多錐形隔膜式止回閥Tapered diaphragm type check valve該閥對夾安裝在管道兩法蘭之間,其關閉速度極為迅速環形編織隔膜式止回閥Annular woven diaphragm type check valve該閥採用了褶皺的環狀橡膠隔膜,關閉速度極快,但其使用范圍通常受壓差(△p〈1MPa)和溫度(t〈70°C)的限制球形止回閥Ball check valve膠球(單球與多球)在介質作用下,在球罩內沿閥體中心線方向作來回短行程滾動,以實現其開啟和關閉動作安全閥Safety valve一種自動閥門,它不藉助任何外力,而是利用介質本身的力來排出額定數量的流體,以防止系統內壓力超過預定的安全值,當壓力恢復正常後,閥門再行關閉並阻止介質繼續流出
重錘式安全閥Weighted safety valve用杠桿和重錘來平衡閥瓣壓力的止回閥.這種結構只能用在固定設備上,其重錘的重量一般不應超過60kg 彈簧式安全閥Spring type safety valve利用壓縮彈簧的力來平衡閥瓣的壓力並使其密封的安全閥.這類安全閥的彈簧作用力一般不應超過20000N 脈沖式安全閥Pulse type safety valve該閥把主閥和輔閥設計在一起,通過輔閥的脈沖作用帶動主閥動作,這種結構通常用於大口徑.大排量及高壓系統微啟式安全閥Low lift safety valve閥瓣開啟高度為閥座喉徑的1/40~1/20的安全閥全啟式安全閥Fall lift safety valve閥瓣開啟高度等於或大於閥座喉徑的1/4的安全閥全封閉式安全閥All sealed bonnet tgpe safety valve開啟排放時,介質不會向外界泄漏,而是全部通過排泄管排放掉.這種結構適用於易燃.易爆.有毒介質半封閉式安全閥Half sealed bonnet type safety valve開啟排放時,介質一部分通過排泄管排掉,而另一部分從閥蓋與閥桿的配合處向外泄漏.這種結構適用與一般的蒸氣和對環境無污染的介質敞開式安全閥Exposed type safety valve開啟排放時,介質直接由閥瓣上方排放,這種安全閥適用於對環境污染無要求的場合直接載荷式安全閥Direct loaded safdty valve直接用機械載荷如重錘.杠桿重錘或彈簧來克服由閥瓣下介質壓力所產生作用力的安全閥帶輔助裝置的安全閥Assisted safety valve該安全閥藉助一個動力輔助裝置,可以在低於正常的開啟壓力下開啟.即使輔助裝置失靈,此類閥門應仍能滿足標準的要求帶補充載荷的安全閥Supplementary loaded safety valve該安全閥在其進口處壓力達到開啟壓力前始終保持有一增強密封的附加力.該附加力(補充載荷)可由外來的能源提供,而在安全閥達到開啟壓力時應可靠的釋放.其大小應這樣設定,即假定該附加力未釋放時,安全閥仍能在進口壓力不超過國家法規規定的開啟壓力百分數的前提下達到額定排量先導式安全閥Pilot operated safety valve一種依靠導閥來驅動或控制的安全閥.該導閥本身應是符合標准要求的直接載荷式安全閥杠桿式安全閥Lever and weight loaded safety valve利用杠桿將作用力傳遞到閥瓣上的安全閥波紋管平衡式安全閥Bellows seal balance safety valve利用波紋管平衡背壓的作用,以保持開啟壓力不變的安全閥雙聯彈簧式安全閥Duplex safety valve將兩個彈簧式安全閥並聯,具有同一進口的安全閥組減壓閥Pressure recing valve通過啟閉件的節流,將介質壓力降低,並利用介質本身能量,使閥後的壓力自動滿足預定要求的閥門活塞式減壓閥Piston recing vakve採用活塞作感測元件,帶動閥瓣運動的減壓閥薄膜式減壓閥Diaphragm recing valve採用薄膜作感測元件,帶動閥瓣運動的減壓閥氣包式減壓閥Air bag type recing valve依靠閥後介質進入氣包內的壓力來平衡閥的壓力的減壓閥彈簧薄膜式減壓閥Spring diaphragm recing valve採用彈簧和薄膜作感測件來帶動閥瓣升降運動的減壓閥波紋管式減壓閥Bellows seal recing valve採用波紋管機構來帶動閥瓣升降運動的減壓閥杠桿式減壓閥Lever recing calve採用杠桿機構來帶動閥瓣升降運動的減壓閥定值減壓閥Fixed pressure recing valve出口壓力保持定值的減壓閥定比減壓閥Proportionging pressure recing valve出口壓力與進口壓力或某個參考壓力保持一定比例的減壓閥定差減壓閥Fixed differential recing valve出口壓力與進口壓力或某個參考壓力保持一定壓力差的減壓閥直接作用式減壓閥Direct-acting recing valve利用出口壓力變化,直接控制閥瓣運動的減壓閥先導式減壓閥Pilot-operated recing valve由主閥和導閥組成,出口壓力變化通過放大,控制主閥動作的減壓閥先導式減壓閥主閥Main valve在先導式減壓閥中,受導閥控制對流通介質起調控作用的閥先導式減壓閥導閥Pilot valve在先導式減壓閥中,起控制主閥動作的前置閥正向作用式減壓閥Direct accing reding valve進口介質對閥瓣的作用力與閥瓣升起方向一致的減反向作用式減壓閥Reverse acting recing valve進口介質對閥瓣的作用力與筏瓣升起方向相反的減壓閥轉子泵 卡斯特紅酒卸荷式減壓閥Balanced recing valve進口介質對閥瓣的作用力接近或達到平衡的減壓閥
蒸汽疏水閥Steam trap自動排放凝結水並阻止蒸汽泄漏的閥門機械型蒸汽疏水閥Mechanical steam trap由凝結水位變化驅動啟閉件,使其完成阻汽排水動作的疏水閥浮球式疏水閥Ball float steam trap利用在凝結水中浮動的空心球,帶動啟閉件動作的疏水閥自由浮球式蒸汽疏水閥Free-ball float steam trap由殼體內凝結水的液位變化導致啟閉件(自由浮球)的開關動作.該閥能夠排飽和水,且能連續排放凝結水杠桿浮球式蒸汽疏水閥Lever-ball float steam trap由殼體內凝結水的液位變化導致啟閉件(杠桿浮球)的開關動作.該閥杠桿機構的特點是可以擴大浮力,因此,可以用於超大排量的場合自由半浮球式蒸汽疏水閥Free-semi-ball float steam trap採用能自由活動的半球形浮子(自由半浮球),浮子本身具有閥瓣的機能,是沒有鉸鏈.杠桿及連杠機構即能開閉閥口的結構,也是結構最簡單的蒸汽疏水閥敞口向下浮子式蒸汽疏水閥Inverted bucket steam trap其浮子的開口向下,由浮子內凝結水的液位變化導致啟閉件的開關動作.該閥多數不把閥瓣直接固定在浮子上,而是採用杠桿機構以擴大浮力敞口向上浮子式蒸汽疏水閥Open bucket force steam trap該閥又稱為浮桶式蒸汽疏水閥,是利用在凝結水中的浮桶,帶動啟閉件動作的蒸汽疏水閥熱靜力型蒸汽疏水閥Hot-statical force steam trap由凝結水溫變化驅動啟閉件,使其完成阻汽排水動作的疏水閥波紋管式蒸汽疏水閥Bellows seal steam trap該閥是在蛇形管容器內,即在波紋管內封入沸點低.易揮發的液體作為感溫元件.在波紋管上固定著閥瓣,隨著溫度變化,波紋管產生伸縮而啟閉的疏水閥膜盒式蒸汽疏水閥Membrane-box steam trap該閥屬蒸汽壓力式,由凝結水的壓力與可變形元件內揮發性液體的蒸汽壓力之間的不平衡來驅動啟閉件的動作,該閥不會產生氣堵雙金屬片式蒸汽疏水閥Bimetal elements steam trap利用雙金屬片受熱變形,帶動啟閉件動作的蒸汽疏水閥.該閥不會發生閉塞現象熱動力型蒸汽疏水閥Hot-motive force steam trap由凝結水動態特性的變化,驅動啟閉件,使其完成阻汽排水動作的疏水閥圓盤式蒸汽疏水閥Dise steam teap利用蒸汽和凝結水的不同熱力性質,及其靜壓和動壓的變化,使閥片動作的蒸汽疏水閥
脈沖式蒸汽疏水閥Impulse steam trap利用蒸汽在兩級節流中的二次蒸發,導致蒸汽和凝結水的壓力變化,而使啟閉件動作的蒸汽疏水閥迷宮或孔板式蒸汽疏水閥Orifice steam trap該類形式的蒸汽疏水閥是由節流孔控制凝結水的排放量,並使熱凝結水變化,而減少蒸汽的流出隔膜閥Diaphragm valve啟閉件(隔膜)由閥桿帶動,沿閥桿軸線作升降運動,並將動作機構與介質隔開的閥門截止式隔膜閥Globe diaphragm valve閥體與截止閥閥體形狀相似的隔膜閥截止止回閥Serew-down stop check valve一種可以起截止和止回兩種作用的閥門,該閥適用於安裝位置受到限制的場合截止止回節流閥Serew-down stop check and throttle valve一種可起截止.止回.節流作用的三用閥.該閥大量使用在油井並注水裝置上截止止回安全閥Serew-down stop check and safety valve一種起截止.止回.安全作用的三用閥止回球閥Check-ball valve一種可以做止回和球閥的兩用閥門 屋脊式隔膜閥Weir diaphragm valve閥體流道中以屋脊形結構與隔膜構成密封副的隔膜閥榨板式隔膜閥Wedge diaphragm valve閘瓣與楔式閘閥的單閘板形狀相似的隔膜閥多用閥Multipurpose valve具有多種用途的閥門原創的來源地www.famen01.com

⑻ 閥門維修知識的考試題目，單位讓我出一個題庫，主要給閥門維修工人考試用。急求！

1、某截止閥現在中道法蘭處泄露，試解決該問題。
答：出現上述問題有2個方回面原因：①中道墊答片破壞，將閥打開查看。
②閥蓋和閥體連接處螺絲松動，將螺絲上緊

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⑼ 閥門知識大全（常見閥門以及閥門適用場合的介紹）

管道系統和大家的生活息息相關，而閥門元件又是和管道系統息息相關的，閥門主要是用來控制流體的，有控制流體的運動速度的，有控制流體的通過量的，有各種各樣的功能，是現代生活必不可少的一個元件，閥門的種類按照功能來區分就有非常多，而按照材質來區分閥門的種類就更加多了。下面小編就來給大家介紹一下閥門的知識。

閘閥、截止閥、蝶閥各適用於什麼場合?

1.這三種閥按開關難易排列：截止閥、閘閥、蝶閥

按阻力大小排列：截止閥、蝶閥、閘閥;

按關閉嚴密排列：截止閥、蝶閥、閘閥;

按價格高低排列：截止閥、蝶閥、閘閥;(特種蝶閥除外)

這三種閥都屬於驅動閥，根據上述特點不難看出，截止閥主要用於小口徑管道(支管)或管路末端的啟閉和流量調節;蝶閥用於支幹管的啟閉和流量調節;閘閥用於干管的啟閉，一般不用於流量調節。

(1)閘閥

閥體長度適中，轉盤式調節桿，調節性能好，在較大管徑管道中被廣泛使用;

(2)截止閥

閥體長，轉盤式調節桿，調節性能良好，適用於場地寬敞、小管徑的場合(一般DN小於等於150mm);

(3)蝶閥

閥體短，手柄式調節桿，調節性能稍差，價格較高，但調節操作容易，適用於場地小、大管徑的場合(一般DN>150mm)。

2.冷水機組、熱交換器進出口、主管道調節，均可根據情況選用閘閥、截止閥或蝶閥;

3.分、集水器上，由於主要功能是調節，一般選截止閥或閘閥;

4.水泵入口裝設閥門一隻，出口裝設閥門兩只。其中出口端靠近水泵一側閥門為止回閥，另兩只閥門可選擇閘閥、截止閥或蝶閥;

5.供熱空調末端設備出入口小口徑管道可選用截止閥或球閥;

6.多層、高層建築各層水平管上可半、裝設平衡閥，用以平衡各層流量;

7.水箱及管道、設備最低點裝設排污閥，由於不用於調節，宜選用能嚴密關斷的閥門如閘閥、截止閥等;

8.蒸汽-凝結水管道系統，如蒸汽供暖系統、鍋爐水系統、蒸汽溴化鋰冷水機組、汽-水熱交換器系統中，一般在蒸汽入口處裝設減壓閥;在可能產生高壓處裝設安全閥;在排凝結水處裝設疏水閥。

平衡閥都有哪些種類?各適用於什麼場合?

平衡閥有幾種，最早出來的是靜態平衡閥，可以進行精確的手動調節，可以連接儀器測量阻力並換算成流量，是一種局部阻力系數可以精確調節的閥門。通常設在干管上，要求高的也可以設在支幹管或設備入口處。缺點是只能在額定流量時平衡系統阻力，在末端設電動閥改變阻力時水力平衡受影響。

上世紀90年代出來的動態平衡閥用於在系統壓力變化的場合下恆定流量，也就是流量不隨系統壓力的變化而改變，因而稱為動態平衡閥。它的使用場合是明顯的，只能用於水流量恆定的系統，不可與電動閥合用。

這兩種國產閥門最早都是中國空調研究所弄出來的。

丹麥產的FLOWCON動態平衡電動調節閥是更新一代的產品，它把電動閥和動態平衡結合在一起，在電動調節閥調節時動態平衡預設流量相應調整，例如，當電動調節閥調節流量至50%，該閥門就可以在50%流量點恆定流量。目前全世界只有這一家有這個產品。它用於空調末端原來設電動閥的位置，干管和支管其他水力平衡措施(包括同程管)都可以取消。

球閥

球閥是由旋塞閥演變而來。它具有相同的旋轉90度提動作，不同的是旋塞體是球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。球面和通道口的比例應該是這樣的，即當球旋轉90度時，在進、出口處應全部呈現球面，從而截斷流動。

球閥只需要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。完全平等的閥體內腔為介質提供了阻力很小、直通的流道。通常認為球閥最適宜直接做開閉使用，但近來的發展已將球閥設計成使它具有節流和控制流量之用。球閥的主要特點是本身結構緊湊，易於操作和維修，適用於水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質，而且還適用於工作條件惡劣的介質，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。

截止閥

截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關閉行程相對較短，並具有非常可靠的切斷動作，使得這種閥門非常適合作為介質的切斷或調節及節流使用。

截止閥的閥瓣一旦處於開啟狀況，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再接觸，並具有非常可靠的切斷動作，使得這種閥門非常適合作為介質的切斷或調節及節流使用。

截止閥一旦處於開啟狀態，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，因而它的密封面機械磨損較小，由於大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時無需把整個閥門從管線上拆下來，這對於閥門和管線焊接成一體的場合是很適用的。介質通過此類閥門時的流動方向發生了變化，因此截止閥的流動阻力較高於其它閥門。

常用的截止閥有以下幾種：

1、角式截止閥;在角式截止閥中，流體只需改變一次方向，以致於通過此閥門的壓力降比常規結構的截止閥小。

2、直流式截止閥;在直流式或Y形截止閥中，閥體的流道與主流道成一斜線，這樣流動狀態的破壞程度比常規截止閥要小，因而通過閥門的壓力損失也相應的小了。

3、柱塞式截止閥：這種形式的截止閥是常規截止閥的變型。在該閥門中，閥瓣和閥座通常是基於柱塞原理設計的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接，密封是由套在柱塞上的兩個彈性密封圈實現的。兩個彈性密封圈用一個套環隔開，並通過由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。彈性密封圈能夠更換，可以採用各種各樣的材料製成，該閥門主要用於「開」或者「關」，但是備有特製形式的柱塞或特殊的套環，也可以用於調節流量。

閘閥

閘閥是作為截止介質使用，在全開時整個流道直通，此時介質運行的壓力損失最小。閘閥通常適用於不需要經常啟閉，而且保持閘板全開或全閉的工況。不適用於作為調節或節流使用。對於高速流動的介質，閘板在局部開啟狀況下可以引起閘門的振動，而振動又可能損傷閘板和閥座的密封面，而節流會使閘板遭受介質的沖蝕。從結構形式上，主要的區別是所採用的密封元件的形式。根據密封元件的形式，常常把閘閥分成幾種不同的類型，如：楔式閘閥、平行式閘閥、平行雙閘板閘閥、楔式雙閘板閘等。最常用的形式是楔式閘閥和平行式閘閥。

此類型閥門的作用是只允許介質向一個方向流動，而且阻止反方向流動。通常這種閥門是自動工作的，在一個方向流動的流體壓力作用下，閥瓣打開;流體反方向流動時，由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用於閥座，從而切斷流動。其中止回閥就屬於這種類型的閥門，它包括旋啟式止回閥和升降式止回閥。旋啟式止回閥有一介鉸鏈機構，還有一個像門一樣的閥瓣自由地靠在傾斜的閥座表面上。為了確保閥瓣每次都能到達閥座面的合適位置，閥瓣設計在鉸鏈機構，以便閥瓣具有足夠有旋啟空間，並使閥瓣真正的、全面的與閥座接觸。閥瓣可以全部用金屬製成，也可以在金屬上鑲嵌皮革、橡膠、或者採用合成覆蓋面，這取決於使用性能的要求。旋啟式止回閥在完全打開的狀況下，流體壓力幾乎不受阻礙，因此通過閥門的壓力降相對較小。升降式止回閥的閥瓣座落位於閥體上閥座密封面上。此閥門除了閥瓣可以自由地升降之外，其餘部分如同截止閥一樣，流體壓力使閥瓣從閥座密封面上抬起，介質迴流導致閥瓣回落到閥座上，並切斷流動。根據使用條件，閥瓣可以是全金屬結構，也可以是在閥瓣架上鑲嵌橡膠墊或橡膠環的形式。像截止閥一樣，流體通過升降式止回閥的通道也是狹窄的，因此通過升降式止回閥的壓力降比旋啟式止回閥大些，而且旋啟式止回閥的流量受到的限制很少在生產過程中，為了使介質的壓力、流量等參數符合工藝流程的要求，需要安裝調節機構對上述參數進行調節。調節機構的主要工作原理，是靠改變閥門閥瓣與閥瓣與閥座間的流通面積，達到調節上述參數的目的。屬於這類閥門的統稱為控制閥，其中分為依靠介質本身動力驅動的稱為自驅式控制閥如減壓閥、穩壓閥等，凡領先上來動力驅動的(如電力、壓縮空氣和液動力)稱為他驅式控制閥，如電動調節閥、氣動調節閥和液動調節閥等。

電力驅動的閥門

電力驅動閥門是常用的驅動方式的閥門，閥門電動裝置的特點如下：1)啟閉迅速，可以大大縮短啟閉閥門所需的時間;2)可以大大減輕操作人員的勞動強度，特別適用於高壓、大口徑閥門;3)適用於安裝在不能手動操作或難於接近的位置，易於實現遠距離操縱，而且安裝高度以不受限制;4)有利於整個系統的自動化;5)電源比氣源和液源容易獲得，其電線的敷設和維護也比壓縮空氣和液壓管線簡單得多。

閥門電動裝置的缺點是構造復雜，在潮濕的地方使用更為困難，用於易爆介質時，需要採用隔爆措施。

閥門電動裝置按所驅動的閥門類型不同，可分為Z型和Q型兩大類。Z型閥門電動裝置的輸出軸可以轉出很多圈，適用於驅動閘閥、截止閥、隔膜閥等;Q型閥門電動裝置的輸出軸只能旋轉90º，適用於驅動旋塞閥、球閥和蝶閥等。按其防護類型有普通型、隔爆型(以B表示)、耐熱型(以R表示)和三合一型(即戶外、防腐、隔爆，以S表示)。

閥門電動裝置一般由傳動機構(減速器)、電動機、行程式控制制機構、轉矩限制機構、手動-電動切換機構、開度指示器等組成。

氣動和液動閥門

氣動和液動閥門是以一定壓力的空氣、水或油為動力源，利用氣缸(或液壓缸)和活塞的運動來驅動閥門的，一般氣動的空氣壓力小於0.8MPa，液動的水壓或油壓為2.5MPa~25MPa。

回轉型氣、液驅動裝置用於驅動球閥、蝶閥或旋塞閥。液動裝置的驅動力大，適用於驅動大口徑閥門。如用於驅動旋塞閥、球閥和蝶閥時，必須將活塞的往復運動轉換面回轉運動。

手動閥門

手動閥門是最基本的驅動方式的閥門。它包括用手輪、手柄或板手直接驅動和通過傳動機構進行驅動兩種。當閥門的啟力矩較大時，可通過齒輪或蝸輪傳動進行驅動，以達到省略的目的。齒輪傳動分直齒圓柱齒輪傳動和錐齒傳動。齒輪傳動減速比小，適用於閘閥和截止閥，蝸輪傳動減速比較大，適用於旋塞閃、球閥和蝶閥。

1、閘板閥門

閘板閥門也叫閘板節門，它的特點是比較嚴密，常用於上水管道和熱水供暖管道，由於閘板六門開啟後不宜擋住異物，所以被用作供暖管網的排污閥和小型鍋爐(如立式橫水管鍋爐)的排污閥。這種閥門習慣上不用在蒸汽管道上，因為壓力較高時，閘板閥門會因單面承受壓力而難於開啟。

閘板閥門適合於在全開或全關的狀態下工作，適宜用它調節流量。如果閘板長時期處於半開關的狀態下工作，閘板的密封面會因受介質沖刷而變得不嚴密。

2、截止閥和節流閥

截止閥和節流閥這兩種閥門過去統稱球型閥。雖然截止閥是用於截斷汽、水通路的，節流閥主要是用於調節流量的，但從外形上難以區別，不同的地方只在於閥芯。截止閥閥芯的端部是平的，而節流閥閥芯的是錐形的。

銅閥芯的截止閥，無論汽、水管道均可使用。閥芯上加裝皮錢，膠皮或塑料熱的截止閥(俗稱皮錢節門)，則只用於水或低溫熱水管道中，否則皮錢、膠皮或塑料會變質而失去嚴密性。

3、旋塞及球閥

旋塞去也叫明止水門，俗稱轉心閥門，小型旋塞過去又稱考支，是一種快開閥門，按其分流情況有直通式、三通式、四通式等。旋塞的閥桿與閥芯是連成一體的，閥芯呈截錐體，其上開有矩形通孔，小型旋塞的通孔是圓形的。當閥桿頂端上的溝槽或手柄與旋塞的進出口方向平行時，閥門全開，垂直時為全閥。

球閥實際上是旋塞的變種，它和旋塞一樣是靠改變閥芯的角度來實現閥門的開頭的。球閥的閥芯是球體，球體上開有圓柱形孔、球體兩側襯氟塑料熱環，作為閥座密封圈。

旋塞和球閥均是快開式閥門，阻力小、流量大。但它的密封面易磨損，開關力較大，容易卡住，故不適用於高溫高壓的情況。

旋塞與球閥規格一般為15mm(1/2in)~50mm(2in)。旋塞用於開關管路中的介質也可作節流閥門;球閥只用於開關管道介質，不宜作節流閥用，以免閥門長時間受介質沖刷而失去嚴密性。

4、逆止閥(止回閥)

逆止閥又叫止回閥，俗稱單流閥門，能根據閥前閥後的壓力差而自動啟開，作用是自動控制液體的流動方向，使它向一個方向流動而阻止其逆向流動。逆止閥多用於給水管路，安裝時有嚴格的方向性，一定不可裝反。

升降機逆止閥。這種閥門的閥芯上部有導桿，導桿和閥芯可沿著閥蓋上的導向套筒自由升降，流體自左向右流動時，即把閥芯壓開，當流體反向流動時閥芯下降到閥座上，通路即截斷。

搖板式逆止閥，也叫旋啟式逆止閥，原理與升降式略同。

以上兩種逆止閥只裝在水平的管線上。

彈簧式逆止閥，這種閥門是升降式的發展。

普通升降式逆止閥只能安裝在平向管道上而彈簧升降式逆止閥可以不受方向限制。無論在平向管道、豎向管道和成某一角度的管道均可使用。

彈簧升降式逆止閥。這種閥門的規格為15mm(1/2in)~50mm(2in)。

底閥。專門裝在水泵吸入管進水口處的一種單向閥門，俗稱"井底瓦拉"、"蓮蓬頭"等。

300X緩閉止回閥是安裝在高層建築給水系統以及其他給水系統的水泵出口處、防止介質倒流、水錘及水擊現象的智能型閥門。該閥兼具有電動閥、逆止閥和水錘消除器三種功能，可有效地提高供水系統的安全可靠性。並將緩開、速閉、緩閉消除水錘的技術原理一體化，防止開泵水錘和停泵水錘的產生。只需操作水泵電機啟閉按紐，閥門即可按照水泵操作作規程自動實現啟閉，流量大、壓力損失小。適用於600口徑以下的閥門消聲止回閥用途和性能規范：本閥門用於工業管道上作阻止介質逆流的裝置。

5、直氣門與直角閥門

直氣門是散熱器專用的一種閥門，可用於汽暖散熱器的入口處和水暖用熱器的出口、入口處。直角閥門的進口與出口成90°直角。暖氣系統用的直角閥門俗稱八字氣門，專門用於散熱器上，汽暖時用於散熱的進汽口處，水暖時可用於散熱器的進、出水口處，起調節汽量或水量的作用。

6、減壓閥

減壓閥用以降低管道內介質壓力，使介質壓力符合生產的需要。常用的減壓閥有活塞式、波紋管式減壓閥、鼓膜式及彈簧式等。

減壓閥應直立安裝在水平管道上，閥蓋要與水平管道垂直，安裝時注意閥體的箭頭方向。減壓閥兩側應裝置閥門。高低壓管上都設有壓力表，同時低壓系統還要設置安全閥。這些裝置的目的是為了調節和控制壓力方便可靠，對低壓系統保證安全運行尤其重要。

上文中小編給大家介紹了一下閥門主要使用在哪些場合以及一些常見的閥門的特點。了解一下一些常見的閥門的種類以及這些常見的閥門的種類有什麼樣的特點，是一件很有意義的事情，大家可以因此在生活中獲得更多的便利，在有購買閥門的需要的時候，也能夠更換算的，更迅速的將事情完成。上文中羅列的閥門的知識基本上都是屬於很實用的那種知識，大家可以多多參考一下。

⑽ 四川的壓力管道檢驗員考試都考些什麼

北京市壓力管道檢驗員培訓考核大綱

一、指導思想
根據國務院（373號令《特種設備安全監察條例》和質技監局鍋發〔1999〕222號文件《鍋爐壓力容器壓力管道及特種設備檢驗人員資格考核規則》的要求，為提高壓力管道檢驗人員的技術素質和檢驗工作質量，確保壓力管道設備的安全運行，特製定本大綱。
二、考核目的及要求
通過壓力管道檢驗員培訓班的學習與考核，使學員進一步熟悉和了解有關規程、規范和標准，掌握壓力管道在役檢驗和監督檢驗的基本技能和常規檢驗方法以及對管道射線底片正確評定的技能。最終目的是使檢驗人員達到對工業管道和公用管道可以正確地編制檢驗方案並實施檢驗，准確地對存在的缺陷進行定性、定量的判定，採取相應的措施進行正確的處理。通過理論知識和實際操作技能的考核，取得壓力管道檢驗員的資格證書。
三、申報條件
申報壓力管道檢驗員檢驗資格的人員，應符合下列條件之一：
（一）具有化工機械類、管道類專業大專以上學歷或化工機械類、管道類專業助理工程師任職資格，並從事壓力管道設計、製造、安裝、使用、檢驗、監察工作一年以上；
（二）具有化工機械類、管道類專業中專、理工科（非化工機械類、管道類專業）大專以上學歷或化工機械類、管道類專業技術員任職資格，並從事壓力管道設計、製造、安裝、使用、檢驗、監察工作二年以上；
（三）具有理工科（非管道類專業）中專以上學歷或技術員任職資格，並經管道檢驗專業培訓，從事壓力管道設計、製造、安裝、使用、檢驗、監察工作三年以上；
四、教材的選用
暫用「壓力管道安全技術」（東南大學出版社2000年4月（一版主編：沈松泉、黃振仁、顧竟成）該書為國家質量技術監督局和鍋爐壓力容器安全檢查局審定的教材。
《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備系列教材壓力管道檢驗人員資格考核法規標准習題集》
同時依據以下法規、標准：
1、《特種設備安全監察條例》
2、《壓力管道安全管理與監察規定》
3、《壓力容器壓力管道設計單位資格許可與管理規則》
4、《鍋爐壓力容器壓力管道及特種設備檢驗人員資格考核規則》
5、《壓力管道元件製造單位安全注冊與管理辦法》
6、《壓力管道安裝單位資格認可實施細則》
7、《壓力管道安裝安全質量監督檢驗細則》
8、GB50316－2000《工業金屬管道設計規范》
9、GB50235－1997《工業金屬管道工程施工及驗收規范》
10、GB50236－1998《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》
11、GB50028－1993《城鎮燃氣設計規范》
12、《在用工業管道定期檢驗規程》（試行）
13、JB4730－94壓力容器無損檢測
14、其它相關標准
五、考核內容及要求
（一）考核要求
壓力管道檢驗人員資格考核，包括基礎知識、專業知識考核和實際操作技能考評及評片考核（持RTⅡ級以上無損檢測資格的人員可免評片考核）。
1、檢驗員理論知識考核包括基礎知識和專業知識（包括綜合、定檢、監檢知識）採用百分制評分，成績達到70分為合格。考試時間為150分鍾。
2、評片主要考核檢驗人員對射線底片中缺陷檢出及運用標准准確評定的技能，考核採用百分制，成績達到70分為合格。
3、實操考核應根據申請的檢驗項目進行。考核時間應在基礎、專業知識、射線底片評定考核合格後。由於實操考核的重點是考查檢驗員解決實際問題的能力，因此借鑒檢驗師考核的做法，申報檢驗員資格時應同時提交一份自己從事壓力管道檢驗的技術總結為宜。考核採用百分制，達到70分為合格。
（二）考核內容
第一部分 壓力管道概況
（一） 壓力管道的安全形勢
（二） 對壓力管道的基本要求
（三） 金屬材料（含管材標准）及力學性能、熱處理知識
（四） 壓力管道的基本結構及常用分類方法
（五） 熟悉壓力管道所涉及到的主要標准
（六） 壓力管道中常見的破壞形式及事故分析
第二部分 壓力管道強度及應力分析
（一） 了解壓力管道的載荷與應力分類的簡單分析
（二） 熟悉受內壓的壓力管道強度計算以及彎管壁厚計算
（三） 了解壓力管道的熱應力分析、柔性系數等概念
（四） 了解壓力管道的柔性計算和應力驗算
第三部分 工業管道和公用管道的設計
（一） 了解工業管道和公用管道設計的主要內容
（二） 熟悉管道設計的主要規范
（三） 熟悉管道常用管子和管道元件的選用原則
（四） 了解管道附屬設施的選用以及設計審查
第四部分 壓力管道元件的製造與檢驗
（一） 了解壓力管道元件（含管件、閥門、法蘭、支吊架、密封元件等）
的製造與檢驗要點
第五部分 壓力管道焊接與常用無損檢測方法
（一）了解壓力管道焊接的主要特點、基本要求、主要焊接方法和檢驗要求
（二） 了解壓力管道無損檢測對人員的基本要求
（三） 熟悉壓力管道無損檢測的幾種主要方法
（四） 熟悉壓力管道常用焊接和無損檢測所涉及的標准
第六部分 壓力管道的腐蝕與防護
（一） 了解壓力管道腐蝕的主要形式和機理
（二） 了解壓力管道防腐和主要防腐技術
第七部分 壓力管道安裝檢驗以及監檢
（一） 了解壓力管道安裝資格以及質保體系等審查要點
（二） 熟悉對壓力管道安裝檢驗的主要方法
（三） 熟悉管道組成件和支承件的檢驗要點
第八部分 工業管道和公用管道安裝與施工驗收規范
（一） 了解壓力管道安裝的施工特點與方法
（二） 熟悉壓力管道的主要工序以及驗收要求
（三） 熟悉壓力管道焊接工藝評定審查要點
（四） 熟悉壓力管道焊接常見缺陷以及防止措施
第九部分 在用壓力管道定期檢驗
（一） 了解在用壓力管道定期檢驗的種類和期限
（二） 熟悉在用壓力管道定期檢驗的主要方法和特點
（三） 了解在用壓力管道缺陷的安全性評定原則
第十部分 在用壓力管道安全管理與事故分析
（一） 了解在用管道事故分析的基本方法
（二） 熟悉在用壓力管道的破壞形式以及事故處理的要求
六、課時安排
（一）教學總學時為152學時
（二）課時安排
章次 培訓內容 學時
第一部分 壓力管道概況（含基礎知識、分類構成及標准） 8
第二部分 壓力管道強度以及應力分析 8
第三部分 工業管道和公用管道的設計（含選材、圖面表示及管道布置） 16
第四部分 壓力管道元件的製造與檢驗 24
第五部分 壓力管道焊接與常用無損檢測方法 24
第六部分 壓力管道的腐蝕與防護 8
第七部分 壓力管道安裝檢驗與監檢 8
第八部分 壓力管道安裝與施工驗收規范 16
第九部分 在用壓力管道定期檢驗 16
第十部分 在用壓力管道安全管理與事故分析 24
總 計 152
七、理論知識（試卷、命題、標准答案、評分標准及筆試時間）考核要求
（一）卷頭與試卷格式的要求：
1、理論試卷卷頭包括密封線上和下兩部分；
2、密封線以上部分是姓名、單位、考號；
3、密封線以下部分是試卷標題、專業、年、月、日及考分統計表格；
4、試卷卷頭格式如下：
姓名 工作單位 考號
……………………………………密封線……………………………………

北京市壓力管道檢驗人員資格考核理論試卷
年 月 日
題號 是非題 選擇題 填空題 問答題 計算題 總計
滿分
得分
閱卷人 核分人

（二）命題
1、試卷中試題的知識涵蓋面不得低於考核內容的80%；
2、考核要求中的「理解」、「清楚」、「掌握」、「熟練掌握」知識范圍，在試卷中所佔的比例應是1∶2∶3∶4；
3、題型結構；
3.1題型有「是非題」、「選擇題」、「填空題」、「問答題」、「計算題」五種題型。
3.2是非題必須只有「是」或「非」兩種可能結果。題目不能有誘導性語言。答案填在題後括弧中。用「√」表示正確，用「×」表示錯誤。
3.3選擇題的結構分為題干、備選項兩部分。題干要簡明扼要，為肯定的敘述句。備選項要求有四項，即「四選一」的選答方式或多項選的選答方式。備選項要按一定的邏輯關系排列，並冠以序號「A、B、C、D」，備選的答案只要求把序號填入題干前的括弧中。備選項字數要少，錯誤的備選項要有似真性和典型性。
3.4填空題
要簡明扼要，答案要唯一性。
3.5問答題
綜合應用各種標准和專業知識解決實際問題的能力。
3.6計算題
基礎知識和概念以及實際計算應用。
4、每套試卷中各題之間應避免互為揭示答案，不得出現有爭議試題。
（一）標准答案及評分標准
試題均須給出標准答案，並有詳細的評分標准。
（二）理論知識筆試（開卷），時間為150分鍾。
八、實際操作技能（命題、考核方式）考核要求
主要考核：對標准、規程的熟悉程度、實際的檢驗能力、使用工具、儀器儀表的熟悉程度。
實際技能考核方式主要有三種：
1、方式（一）
（1）製作技能鑒定試題，試題由以下幾項組成：
1）試題名稱
2）檢驗項目
3）檢驗依據
4）檢驗用工具、儀器
5）檢驗方案、方法或工藝
（2）試題答辯（每人4題）
（3）技能鑒定試題佔60%，試題答辯佔40%，總分100
2、方式（二）
論文及論文答辯：
（1）論文內容要求結合實際。字數5000字以上
（2）論文可以是檢驗方案、檢驗工藝，也可以是檢測鑒定報告等
（3）論文佔60%，答辯佔40%，總分100分
3、方式（三）
現場抽題，當場答辯（所出題目應能綜合考核學員實際檢測能力）
九、考試合格標准
參加壓力管道檢驗員培訓與考核的檢驗員，只有理論基礎、底片評定、實際操作技能三項考核均達到及格分數以上，才能上報上級主管部門，經審查合格後發給壓力管道檢驗員資格證書；若三項中有二項或一項不及格，可給予一次補考機會，若三項均不及格或雖參加補考仍未及格，則應重新參加培訓後，方可再進行考試。