導航:首頁 > 閥門知識 > 給水管道閥門材質規范要求

給水管道閥門材質規范要求

 發布時間：2022-06-27 19:26:53

A. 外網給排水施工規范和要求

1 總 則 1
3 給 水 1
3.1 用水定額和水壓 1
3.2 水質和防水質污染 5
3.3 系 統 選 擇 7
3.4 管材、附件和水表 7
3.5 管道布置和敷設 10
3.6 設計流量和管道水力計算 12
3.7 水塔、水箱、貯水池 17
3.8 增壓設備、泵房 19
3.9 游泳池和水上游樂池 22
3.10 冷卻塔及循環冷卻水 25
3.11 水 景 27
4 排 水 28
4.1 系 統 選 擇 28
4.2 衛生器具及存水彎 28
4.3 管道布置和敷設 29

1 總 則
1.0.1 為保證建築給水排水設計質量，使設計符合安全、衛生、適用、經濟等基本要求，制訂本規范。
1.0.2 本規范適用於居住小區、民用建築給水排水設計，亦適用於工業建築生活給水排水和廠房屋面雨水排水設計。
但設計下列工程時，還應按現行的有關專門規范或規定執行：
1 濕陷性黃土、多年凍土和脹縮土等地區的建築物。
2 抗震設防烈度超過9度的建築物。
3 礦泉水療、人防建築。
4 工業生產給水排水。
5 建築中水。
1.0.3 建築給水排水設計，應在滿足使用要求的同時還應為施工安裝、操作管理、維修檢測以及安全保護等提供便利條件。
1.0.4 建築給水排水工程設計，除執行本規范外，尚應符合國家現行的有關標准、規范的要求。
3 給 水
3.1 用水定額和水壓
3.1.1 居住小區給水設計用水量，應根據下列用水量確定：
1 居住生活用水量；
2 公共建築用水量；
3 綠化用水量；
4 水景、娛樂設施用水量；
5 道路、廣場用水量；
6 公用設施用水量；
7 未預見用水量及管網漏失水量；
8 消防用水量。
註：消防用水量僅用於校核管網計算，不屬正常用水量。
3.1.2 居住小區的居民生活用水量，就按小區人口和表3.1.9的住宅最高日生活用水定額經計算確定。
3.1.3 居住小區內的公共建築用水量，應按其使用性質、規模，採用表3.1.10中的用水定額經計算確定。
3.1.4 居住小區綠化澆灑用水定額可按澆灑面積1.0～3.0L/m2 d計算。乾旱地區可酌情增加；公用游泳池、水上游樂池和水景用水量按3.9.17、3.9.18、3.11.2條的規定確定。
3.1.5 居住小區道路、廣場的澆灑用水定額可按澆灑面積2.0～3.0L/ m2 d計算。
3.1.6 居住小區消防用水量和水壓及火災延續時間，應按現行的《建築設計防火規范》及《高層民用建築設計防火規范》確定。
3.1.7 居住小區管網漏失水量和未預見水量之和可按最高日用水量的10%~15%計。
3.1.8 居住小區內的公用設施用水量，應由該設施的管理部門提供用水量，當無重大公用設施時，不另計用水量。
3.1.9 住宅的最高日生活用水定額及小時變化系數，根據住宅類別、建築標准、衛生器具完善程度和區域等因素，可按表3.1.9確定。
表 3.1.9 住宅最高日生活用水定額及小時變化系數
住 宅
類 別 衛3.1.11 建築物室內、外消防用水量、供水延續時間、供水水壓等，應根據現行有關消防規范執行。
3.1.12 工業企業建築，管理人員的生活用水定額可取長補短30～50L/人 班；車間工人的生活用水定額應根據車間性質確定,一般宜採用30～50L/人 班；用水時間為8h，小時變化系數為1.5～2.5。工業企業建築淋浴用水定額,應根據《工業企業設計衛生標准》中的車間的衛生特徵分級確定，一般可採用40～60L/人 次，延續供水時間為1h。
3.1.13 汽車沖洗用水定額，應根據車輛用途、道路路面等級和沾污程度，以及採用的沖洗方式，可按表3.3.13確定。
表 3.1.13 汽車沖洗用水量定額(L/輛 次)
沖洗方式 軟管沖洗 高壓水槍沖洗 循環用水沖洗 抹車
轎車 200～300 40～60 20～30 10～15
公共汽車
載重汽車 400～500 80～120 40～60 15～30
3.1.14 衛生器具的給水額定流量、當量、連結管徑和最低工作壓力應按表3.1.14確定。
表3.1.14 衛生器具的給水額定流量、當量、連接管公稱管徑和最低工作壓力

序
號 給水配件名稱 額定流量
（L/s） 當量 連接管公稱
管徑(mm) 最低
工作壓力(MPa)
1 洗滌盆、拖布盆、盥洗槽
單閥水嘴
單閥水嘴
混合水嘴
註：1 表中括弧內的數值系在有熱水供應時，單獨計算冷水或熱水時使用。
2 當浴盆上附設淋浴器時，或混合水嘴有淋浴器轉換開關時，其額定流量和當量只計水嘴，不計淋浴器。但水壓應按淋浴器計。
3 家用燃氣熱水器，所需水壓按產品要求和熱水供應系統最不利配水點所需工作壓力確定。
4 綠地的自動噴灌應按產品要求設計。
3.2 水質和防水質污染
3.2.1 生活給水系統的水質，應符合現行的國家標准《生活飲用水衛生標准》的要求.
3.2.2 生活雜用水系統的水質，應符合現行行業標准《生活雜用水水質標准》的要求。
3.2.3 城市給水管道嚴禁與自備水源的供水管道直接連接。
3.2.4 生活飲用水不得因管道產生虹吸迴流而受污染，生活飲用水管道的配水件出水口應符合下列規定：
1 出水口不得被任何液體或雜質所淹沒；
2 出水口高出承接用水容器溢流邊緣的最小空氣間隙，不得小於出水口直徑的2.5倍；
3 特殊器具不能設置最小空氣間隙時，應設置管道倒流防止器或採取其它有效的隔斷措施。
3.2.5 從給水管道上直接接出下列用水管道時，應在這些用水管道上設置管道倒流防止器或其它有效的防止倒流污染的裝置：
1 單獨接出消防用水管道時，在消防用水管道的起端；
注:不含室外給水管道上接出的室外消火栓。
2 從城市給水管道上直接吸水的水泵，其吸水管起端；
3 當游泳池、水上游樂池、按摩池、水景觀賞池、循環冷卻水集水池等的充水或補水管道出口與溢流水位之間的空氣間隙小於出口管徑2.5倍時，在充（補）水上；
4 由城市給水管直接向鍋爐、熱水機組、水加熱器、氣壓水罐等有壓容器或密閉容器注水的注水管上；
5 垃圾處理站、動物養殖場（含動物園的飼養展覽區）的沖洗管道及動物飲水管道的起端；
6 綠地等自動噴灌系統，當噴頭為地下式或自動升降式時，其管道起端；
7 從城市給水環網的不同管段接出引入管向居住小區供水，且小區供水管與城市給水管形成環狀管網時，其引入管上（一般在總水表後）。
3.2.6 嚴禁生活飲用水管道與大便器（槽）直接連接。
3.2.7 生活飲用水管道應避開毒物污染區,當條件限制不能避開時,應採取防護措施.
3.2.8 生活飲用水池(箱)應與其它用水的水池(箱)分開設置.
3.2.9 埋地式生活飲用水貯水池周圍10m以內,不得有化糞池、污水處理建築物、滲水井、垃圾堆放點等污染源；周圍2m以內不得有污水管和污染物。當達不到此要求時，應採取防污染的措施。
3.2.10 建築物內的生活飲用水水池(箱)體,應採用獨立結構形式,不得利用建築物的本體結構作為水池(箱)的壁板、底板及頂蓋。
生活飲用水水池（箱）與其它用水水池（箱）並列設置時,應有各自獨立的分隔牆,不得共用一幅分隔牆，隔牆與隔牆之間應有排水措施。
3.2.11 建築物內的生活飲用水水池(箱)宜設在專用房間內,其上方的房間不應有廁所、浴室、盥洗室、廚房、污水處理間等。
3.2.12 生活飲用水水池（箱）的構造和配管，應符合下列規定：
1 人孔、通氣管、溢流管應有防止昆蟲爬入水池（箱）的措施。
2 進水管應在水池（箱）的溢流水位以上接入，當溢流水位確定有困難時，進水管口的最低點高出溢流邊緣的高度等於進水管管徑，但最小不應小於25mm，最大不應大於150mm。
當進水管口為淹沒出流時，管頂應鑽孔，孔徑不宜小於管徑的1／5。孔上宜裝設同徑的吸氣閥或其它能破壞管內產生真空的裝置。
註：不存在虹吸倒流的低位水池，其進水管不受本款限制，但進水管仍宜從最高水面以上進入水池。
3 進出水管布置不得產生水流短路，必要時應設導流裝置。
4 不得接納消防管道試壓水、泄壓水等迴流水或溢流水。
5 泄空管和溢流管的出口，不得直接與排水構築物或排水管道相連接，應採取間接排水的方式。
6 水池(箱)材質、襯砌材料和內壁塗料，不得影響水質。
3.2.13 當生活飲用水水池（箱）內的貯水，48h內不能得到更新時，應設置水消毒處理裝置。
3.2.14 在非飲用水管道上接出水嘴或取水短管時，應採取防止誤飲誤用的措施。
3.3 系 統 選 擇
3.3.1 居住小區的室外給水系統，其水量應滿足居住小區內全部用水的要求。
居住小區的加壓給水系統，應盡量利用城市市政給水管網的水壓直接供水。當市政給水管網的水壓、水量不足時，應設置貯水調節和加壓裝置。
3.3.2 居住小區的加壓給水系統，應根據小區的規模、建築高度和建築物的分布等因素確定加壓站的數量、規模和水壓。
3.3.3 建築物內不同使用性質或計費的給水系統，應在引入管後分成各自獨立的給水管網。
3.3.4 衛生器具給水配件承受的最大工作壓力，不得大於0.6MPa。
3.3.5 高層建築生活給水系統應豎向分區，豎向分區應符合下列要求：
1 各分區最低衛生器具配水點處的靜水壓不宜大於0.45MPa，特殊情況下不宜大於0.55MPa；
2 水壓大於0.35MPa的入戶管（或配水橫管），宜設減壓或調壓設置；
3 各分區最不利配水點的水壓，應滿足用水水壓要求。
3.3.6 建築高度不超過100m 的建築的生活給水系統，宜採用垂直分區並聯供水或分區減壓的供水方式。建築高度超過100m的建築，宜採用垂直串連供水方式。
3.4 管材、附件和水表
3.4.1 給水系統採用的管材和管件，應符合現行產品標準的要求。管道和管件的工作壓力不得大於產品標准標稱的允許工作壓力。
3.4.2 埋地給水管道採用的管材，應具有耐腐蝕和能承受相應地面荷載能力。可採用塑料給水管、有襯里的鑄鐵給水管、經可靠防腐處理的鋼管。
3.4.3 室內的給水管道，應選用耐腐蝕和安裝連接方便可靠的管材，可採用塑料給水管、塑料和金屬復合管、銅管、不銹鋼管及經可靠防腐處理的鋼管。
3.4.4 給水管道上使用的各類閥門的材質，應耐腐蝕和耐壓。根據管徑大小和所承受壓力的等級及使用溫度，可採用全銅、全不銹鋼、鐵殼銅心和全塑閥門等。
3.4.5 給水管道的下列部位應設置閥門：
1 居住小區給水管道從市政給水管道的引入管段上。
2 居住小區室外環狀管網的節點處，應按分隔要求設置。環狀管段過長時，宜設置分段閥門。
3 從居住小區給水干管上接出的支管起端或接戶管起端。
4 入戶管、水表前和各分支立管。
5 室內給水管道向住戶、公共衛生間等接出的配水管起端；配水支管上配水點在3個及3個以上時應設置。
6 水池、水箱、加壓泵房、加熱器、減壓閥、管道倒流防止器等應按安裝要求配置。
3.4.6 給水管道上使用的閥門，應根據使用要求按下列原則選型：
1 需調節流量、水壓時，宜採用調節閥、截止閥；
2 要求水流阻力小的部位（如水泵吸水管上），宜採用閘板閥；
3 安裝空間小的場所，宜採用蝶閥、球閥；
4 水流需雙向流動的管段上，不得使用截止閥；
5 口徑較大的水泵，出水管上宜採用多功能閥；
3.4.7 給水管道的下列管段上應設置止回閥：
1 引入管上；
2 密閉的水加熱器或用水設備的進水管上；
3 水泵出水管上；
4 進出水管合用一條管道的水箱、水塔、高地水池的出水管段上。
註：裝有管道倒流防止器的管段，不需在裝止回閥。
3.4.8 止回閥的閥型選擇,應根據止回閥的安裝部位、閥前水壓、關閉後的密閉性能要求和關閉時引發的水錘大小等因素確定，應符合下列要求：
1 閥前水壓小的部位，宜選用旋啟式、球式和梭式止回閥。
2 關閉後密閉性能要求嚴密的部位，宜選用有關閉彈簧的止回閥。
3 要求削弱關閉水錘的部位，宜選用速閉消聲止回閥或有阻尼裝置的緩閉止回閥。
4 止回閥的閥掰或閥芯，應能在重力或彈簧力作用下自行關閉。
3.4.9 給水管網的壓力高於配水點允許的最高使用壓力時，應設置減壓閥，減壓閥的配置應符合下列要求：
1 比例式減壓閥的減壓比不宜大於3：1；可調式減壓閥的閥前與閥後的最大壓差不應大於0.4MPa,要求環境安靜的場所不應大於0.3MPa。
2 閥後配水件處的最大壓力應按減壓閥失效情況下進行校核，其壓力不應大於配水件的產品標准規定的水壓試驗壓力。
註：1 當減壓閥串連使用時，按其中一個失效情況下，計算閥後最高壓力。
2 配水件的試驗壓力一般按其工作壓力的1.5倍計。
3 減壓閥前的水壓宜保持穩定，閥前的管道不宜兼作配水管。
4 閥後壓力允許波動時，宜採用比例式減壓閥；閥後壓力要求穩定時，宜採用可調式減壓閥。
5 供水保證率要求高，停水會引起重大經濟損失的給水管道上設置減壓閥時，宜採用兩個減壓閥，並聯設置，一用一備工作，但不得設置旁通管。
3.4.10 減壓閥的設置應符合下列要求：
1 減壓閥的公稱直徑應與管道管徑相一致。
2 減壓閥前應設閥們和過濾器；需拆卸閥體才能檢修的減壓閥後，應設管道伸縮器；檢修時閥後水會倒流時，閥後應設閥門。
3 減壓閥節點處的前後應裝設壓力表。
4 比例式減壓閥宜垂直安裝，可調式減壓閥宜水平安裝。
5 設置減壓閥的部位，應便於管道過濾器的排污和減壓閥的檢修，地面宜有排水設施。
3.4.11 當給水管網存在短時超壓工況，且短時超壓會引起使用不安全時，應設置泄壓閥，泄壓閥的設置應符合下列要求：
1 泄壓閥用於管網泄壓，閥前應設置閥門。
2 泄壓閥的泄水口，應連接管道，泄壓水宜排入非生活用水水池，當直接排放時，應有消能措施。
3.4.12 安全閥閥前不得設置閥門，泄壓口應連接管道將泄壓水（汽）引至安全地點排放。
3.4.13 給水管道的下列部位應設置排氣裝置：
1 間歇性使用的給水管網，其管網末端和最高點應設置自動排氣閥。
2 給水管網有明顯起伏積聚空氣的管段，已在該段的峰點設自動排氣閥或手動閥門排氣。
3 氣壓給水裝置，當採用自動補氣式氣壓水罐時，其配水管網的最高點應設自動排氣閥。
3.4.14 給水系統的調節水池（箱），除進水能自動控制切斷進水者外，其進水管上應設自動水位控制閥，水位控制閥的公稱直徑應與進水管管徑一致。
3.4.15 給水管道的下列部位應設置管道過濾器;
1 減壓閥、自動水位控制閥，溫度調節閥等閥件前應設置。
2 水加熱器的進水管上，換熱裝置的循環冷卻水進水管上宜設置。
3 水泵吸水管上宜設置管道過濾器。
4 進水總表前應設置；住宅進戶水表前應設置。
註：過濾器的濾網應採用耐腐蝕材料，網孔尺寸應按使用要求確定。
3.4.16 建築物的引入管，住宅的入戶管及公用建築物內需計量水量的水管上均應設置水表。
3.4.17 住宅的分戶水表宜相對集中讀數，且宜設置於戶外；對設置在戶內的水表，宜採用遠傳水表或IC卡水表等智能化水表。
3.4.18 水表口徑的確定應符合以下規定：
1 水表口徑宜與給水管道介面管徑一致；
2 用水量均勻的生活給水系統的水表應以給水設計流量選定水表的常用流量。
3 用水量不均勻的生活給水系統的水表應以設計流量選定水表的過載流量。
4 在消防時除生活用水外尚需通過消防流量的水表，應以生活用水的設計流量疊加消防流量進行校核，校核流量不應大於水表的過載流量。
3.4.19 水表應裝設在觀察方便、不凍結、不被任何液體及雜質所淹沒和不易受損壞的地方。
註：各種有累計水量功能的流量計，均可替代水表。
3.4.20 給水加壓系統，應根據水泵揚程、管道走向、環境噪音要求等因素，設置水錘消除裝置。
3.4.21 隔音防噪要求嚴格的場所，給水管道的支架應採用隔振支架；配水管起端宜設置水錘吸納裝置；配水支管與衛生器具配水件的連接宜採用軟管連接。
3.5 管道布置和敷設
3.5.1 居住小區的室外給水管網，宜布置成環狀網，或與市政給水管連接成環狀網。
環狀給水網與市政給水管的連接管不宜少於兩條，當其中一條發生故障時，其餘的連接管應能通過不小於70%的流量。
3.5.2 居住小區的室外給水管道，應沿區內道路平行於建築敷設，宜敷設在人行道、慢車道或草底下；管道外壁距建築物外牆的凈距不宜小於1m，且不得影響建築物的基礎。
居住小區的室外給水管道與其它地下管線及喬木之間的最小凈距，應符合本規范附錄A的規定。
3.5.3 室外給水管道的覆土深度，應根據土壤冰凍深度、車輛荷載、管道材質及管道交叉等因素確定。管頂最小覆土深度不得小於土壤冰凍線以下0.15m，行車道下的管線覆土深度不宜小於0.7m。
3.5.4 室外給水管道上的閥門，宜設置閥門井或閥門套筒。
3.5.5 敷設在室外綜合管廊（溝）內的給水管道，宜在熱水、熱力管道下方，冷凍管和排水管的上方。給水管道於各種管道之間的凈距，應滿足安裝操作的要求，且不宜小於0.3m。
室內冷、熱水管上、下平行敷設時，冷水管應在熱水管下方；垂直平行敷設時，冷水管應在熱水管右側。
生活給水管道不宜與輸送易燃、可燃或有害的液體或氣體的管道同管廊（溝）敷設。
3.5.6 室內生活給水管道宜布置成枝狀管網，單向供水。
3.5.7 室內給水管道不應穿越變配電房、電梯機房、通信機房、大中型計算機房、計算機網路中心、音像庫房等遇水會損壞設備和引發事故的房間，並應避免在生產設備上方通過。
室內給水管道的布置，不得妨礙生產操作、交通運輸和建築物的使用。
3.5.8 室內給水管道不得布置在遇水會引起燃燒、爆炸的原料、產品和設備的上面。
3.5.9 埋地敷設的給水管應避免布置在可能受重物壓壞處。管道不得穿越生產設備基礎，在特殊情況下必須穿越時，應採取有效的保護措施。
3.5.10 給水管道不得敷設在煙道、風道、電梯井內、排水溝內。給水管道不宜穿越櫥窗、壁櫃、給水管道不得穿過大便槽和小便槽，且立管離大、小便槽端部不得小於0.5m。
3.5.11 給水管道不宜穿越伸縮縫、沉降縫、變形縫。如必須穿越時，應設置補償管道伸縮和剪切變形的裝置。
3.5.12 塑料給水管道在室內宜暗設。明設時立管應布置在不易受撞擊處，如不能避免時，應在管外加保護措施。
3.5.13 塑料給水管道不得布置在灶台上邊緣；明設的塑料給水立管距灶台邊緣不得小於0.4m，據燃氣熱水器邊緣不宜小於0.2m。達不到此要求時，應有保護措施。
塑料給水管道不得與水加熱器或熱水爐直接連接，應有不小於0.4m的金屬管段過渡。
3.5.14 室內給水管道上的各種閥門，宜裝設在便於檢修和便於操作的位置。
3.5.15 建築物內埋地敷設的生活給水管與排水管之間的最小凈距，平行埋設時不應小於0.5m；交叉埋設時不應小於0.15m，且給水管道應在排水管的上面。
3.5.16 給水管的伸縮補償裝置，應按直線長度、管材的線膨脹系數、環境溫度和管內水溫的變化、管道節點的允許位移量等因素經計算確定。應盡量利用管道自身的折角補償溫度變形。
3.5.17 當給水管道結露會影響環境，引起裝飾、物品等受損害時，給水管道應作防結露保冷層，防結露保冷層的計算和構造，按現行的《設備及管道保冷技術通則》執行。
3.5.18 給水管道暗設時，應符合下列要求：
1 不得直接敷設在建築物結構層內；
2 干管和立管應敷設在吊頂、管井、管窿內，支管宜敷設在樓（地）面的找平層內或沿牆敷設在管槽內；
3 敷設在找平層或管槽內的給水支管的外徑不宜大於25mm；
4 敷設在找平層或管槽內的給水管管材宜採用塑料、金屬與塑料復合管材或耐腐蝕的金屬管材；
5 敷設在找平層或管槽內的管材，如採用卡套式或卡環式介面連接的管材，宜採用分水器向各衛生器具配水，中途不得有連接配件，兩端介面應明露。地面宜有管道位置的臨時標識。
3.5.19 管道井的尺寸，應根據管道數量、管徑大小、排列方式、維修條件，結合建築平面和結構形式等合理確定。需進人維修管道的管井，其維修人員的工作通道凈寬度不宜小於0.6m；管道井應每層設外開檢修門。
管道井的井壁和檢修門的耐火極限及管道井的豎向防火隔斷應符合消防規范的規定。
3.5.20 給水管道應避免穿越人防地下室，必須穿越時應按人防工程要求設置防暴閥門。
3.5.21 需要泄空的給水管道，其橫管宜設有0.002～0.005的坡度坡向泄水裝置。
3.5.22 給水管道穿越下列部位或接管時，應設置防水套管：
1 穿越地下室或地下構築物的外牆處；
2 穿越屋面處；
註：有可靠的防水措施時，可不設套管。
3 穿越鋼筋混凝土水池（箱）的壁板或地板連接管道時。
3.5.23 明設的給水立管穿越樓板時，應採用防水措施。
3.5.24 在室外明設的給水管道，應避免受陽光直接照射，塑料給水管還應有有效保護措施；在凍結地區應作保溫層，保溫層的外殼，應密封防滲。
3.5.25 敷設在有可能凍結的房間、地下室及管徑、管溝等地方的給水管道應有防凍措施。
3.6 設計流量和管道水力計算
3.6.1 居住小區的室外給水管道的設計流量，應按下列規定確定：
1 當居住小區的規模在3000人及以下，且室外給水管網為枝狀管網時，其住宅及小區內配套的文體、餐飲娛樂、商鋪及市場等設置的生活用水設計流量應按本規范3.6.3、3.6.4和3.6.5條的規定計算節點流量和管段流量。
2 當居住小區的規模在3000人以上，室外給水管網為環狀，並符合本規范3.5.1條的規定時，其住宅應按本規范3.1.9條的規定計算最大用水時平均秒流 量為節點流量。小區內配套的文體、餐飲娛樂、商鋪及市場等設施生活用水設計流量，應按本規范3.1.10條計算最大用水小時平均秒流量為節點流量。
3 小區內配套的文教、醫療保健、社區管理等設施，以及綠化和景觀用水、道路及廣場灑水、公共設施用水等，均以平均用水小時平均秒流量計算節點流量。
註：1 未預計水量和管網漏失量不計入管網節點流量，僅在計算小區管網與城市管網連接的引入管時，考慮預留此餘量。
2 凡不屬於小區配套的公共建築均應另計。
3.6.2 居住小區的室外給水管道，不論小區規模及管網形狀，均應按3.6.1條第2款規定計算節點流量，再疊加區內一次火災的最大消防流量（有消防貯水和專用消防管道供水的部分應扣除），對管道進行水力計算校核，管道末梢的室外消火栓從地面算起的水壓，不得低於0.1MPa。
設有室外消火栓的室外給水管道，管徑不得小於100mm。
3.6.3 建築物的給水引入管的設計流量，符合下列要求：
1 當建築物內的生活用水全部由室外管網直接供水時，取建築物內的生活用水設計秒流量。
2 當建築物內的生活用水全部自行加壓供給時，引入管的設計流量應為貯水調節池的設計補水量。設計補水量不宜大於建築物最高日最大時生活用水量，且不得小於建築物最高日平均時生活用水量。
3 當建築物內的生活用水既有室外管網直接供水，又有自行加壓供水時，應按本條第1、2款計算設計流量後，將兩者疊加作為引入管的設計流量。
3.6.4 住宅建築的生活給水管道的設計秒流量,應按下列步驟和方法計算:
1 根據住宅配置的衛生器具給水當量、使用人數、用水定額、使用時數及小時變化系數,按3.6.4-1式計算出最大用水時衛生器具給水當量平均出流概率:

B. 生活給水管安裝規范要求

詳情見附件內容


SGBZ-0515室外給水管道及設備安裝；施工工藝標准；依據標准：；《建築工程施工質量驗收統一標准》GB50300-；《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規范》GB5；1、范圍；本工藝標准適用於民用建築群（小區），工作壓力不大；2、施工准備；2.1材料設備要求；2.1.1給水鑄鐵管及管件規格品種應符合設計要求；2.1.2鍍鋅碳素鋼管及管件管壁內外鍍鋅均勻，無
SGBZ-0515室外給水管道及設備安裝
施工工藝標准依據標准：
《建築工程施工質量驗收統一標准》 GB50300-2001
《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規范》 GB50242-2002
1、范圍
本工藝標准適用於民用建築群（小區），工作壓力不大於0.6Mpa的室外給水和消防管網的給水鑄鐵管及鍍鋅碳素鋼管鋪設安裝。
2、施工准備2.1材料設備要求
2.1.1給水鑄鐵管及管件規格品種應符合設計要求，管壁薄厚均勻，內外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。承插口的內外徑及管件應造型規矩，並有出廠合格證。
2.1.2鍍鋅碳素鋼管及管件管壁內外鍍鋅均勻，無銹蝕。內壁無飛刺，管件無偏扣、亂扣、方扣、絲扣不全、角度不準等現象。
2.1.3閥門無裂紋，開關靈活嚴密，鑄造規矩，手輪無損壞，並有出廠合格證。
2.1.4地下消火栓，地下閘閥、水表品種、規格應符合設計要求，並有出廠合格證。
2.1.5捻口水泥一般採用不小於425#的硅酸鹽水泥和膨脹水泥（採用石膏礬土膨脹水泥或硅酸鹽膨脹水泥）。水泥必須有出廠合格證。
2.1.6其它材料：石棉絨、油麻繩、青鉛、鉛油、麻線、機油、螺栓、螺母、防銹漆等。
2.2主要機具：
2.2.1機具：套絲機、砂輪鋸、砂輪鋸、試壓泵等。
2.2.2工具：手錘、捻鑿、鋼鋸、套絲扳、剁斧、大錘、電氣焊工具、倒鏈、壓力案、管鉗、大繩、鐵鍬、鐵鎬等。
2.2.3其它：水平尺、鋼捲尺等。
2.3作業條件：
2.3.1管溝平直，管溝深度、寬度符合要求，閥門井、表井墊層，消火栓底座施工完畢。
2.3.2管溝溝底夯實，溝內無障礙物。且應有防塌方措施。
2.3.3管溝兩側不得堆放施工材料和其安物品。
3、操作工藝3.1工藝流程：
安裝准備→清掃管膛→管材、管件、閥門、消火栓等就位→管道連接→灰口養護→水壓試驗→管道沖洗
3.2根據施工圖檢查管溝坐標、深度、平直程度、溝底管基密實度是否符合要求。
3.3管道承口內部及插口外部飛刺、鑄砂等應預先鏟掉，瀝青漆用噴燈或氣焊烤掉，再用鋼絲刷除去污物。
3.4把閥門、管件穩放在規定位置，作為基準點。把鑄鐵管運到管溝沿線溝邊，承口朝向來水方向。
3.5根據鑄鐵管長度，確定管段工作坑位置，鋪管前把工作坑挖好。工作坑尺寸見表3.5。
3.6定位。
3.7安裝管件、閥門等應位置准確，閥桿要垂直向上。
3.8室外地下消失栓底座下設有預制好的混凝土墊塊或現澆混凝土墊層，下面的土層要求夯實（圖3.8）。
圖3.8
1—消火栓；2—彎頭底座；3—法蘭接管；4—圓形閥門井
3.9鑄鐵管穩好後，在靠近管道兩端處填土覆蓋，兩側夯實，並應隨即用稍粗於介面間隙的干凈麻繩將介面塞嚴，以防泥土及雜物進入。
3.10石棉水泥介面：
3.10.1介面前應先在承插口內打上油麻，打油麻的工序如下：
3.10.1.1打麻時將油麻擰成麻花狀，其粗度比管口間隙大1.5倍，麻股由介面下方逐漸向
上方，邊塞邊用捻鑿依次打入間隙，捻鑿被彈回表明麻已被打結實，打實的麻深度應是承口深度的1/3。
3.10.1.2承插鑄鐵管填料深度見表3.10.1.2。
3.10.2石棉水泥捻口可用不小於32.5#硅酸鹽水泥，3～4級石棉，重量比為水∶石棉∶水泥=1∶3∶7。加水重量和氣溫有關，夏季炎熱時要適當增加。
錘將填料搗實，按此方法逐層進行，打實為止。當灰口凹入承口2～3mm，深淺一致，同時感到有彈性，灰表面呈光亮時可認為已打好。
3.10.4介面捻完後，對介面要進行不少於48h的養護。
3.11鉛介面：
鉛介面詳見《SGBZ-0502室內給水管道安裝施工工藝標准》。
3.12膠圈介面：
3.12.1外觀檢查膠圈粗細均勻，無氣泡，無重皮。
3.12.2根據承口深度，在插口管端劃出符合承插口的對口間隙不小於3mm，最大間隙不大於表3.12.2.1規定的印記。將膠圈塞入承口膠圈槽內，膠圈內側及插口抹上肥皂水，將管子找平找正，用倒鏈等工具將鑄鐵管徐徐插入承口內至印記處即可。承插介面的環形間隙詳見表
3.12.2.2。
3.12.33.13鍍鋅碳素鋼管鋪設：
鍍鋅碳素鋼管埋地鋪設要根據設計要求與土質情況做好防腐處理。其它施工工藝詳見第二
章。
3.14單元水表安裝：
單元水表安裝於表井底中心（見圖3.14）。
圖3.14
3.15灑水栓安裝見圖3.15。
3.16水壓試驗：
對已安裝好的管道應進行水壓試驗，試驗壓力值按設計要求及施工規范規定確定。
3.17管道沖洗：
管道安裝完畢，驗收前應進行沖洗，使水質達到規定潔凈要求。並請有關單位驗收，作好管道沖洗驗收記錄。
說明：1．磚井不適用於是車行道下。 2．所有鐵件均刷樟丹一道，木蓋板內外刷灰色鉛油兩道。
圖3.154、質量標准4.1一般規定
4.1.1本章適用於民用建築群(住宅小區)及廠區的室外給水管網安裝工程的質量檢驗與驗收。
4.1.2輸送生活給水的管道應採用塑料管、復合管、鍍鋅鋼管或給水鑄鐵管。塑料管、復合管或給水鑄鐵管的管材、配件，應是同一廠家的配套產品。
4.1.3架空或在地溝內敷設的室外給水管道其安裝要求按室內給水管道的安裝要求執行。塑料管道不得露天架空鋪設，必須露天架空鋪設時應有保溫和防曬等措施。
4.1.4消防水泵接合器及室外消火栓的安裝位置、型式必須符合設計要求。
4.2給水管道安裝主控項目
4.2.1給水管道在埋地敷設時，應在當地的冰凍線以下，如必須在冰凍線以上鋪設時，應做可靠的保溫防潮措施。在無冰凍地區，埋地敷設時，管頂的覆土埋深不得小於500mm，穿越道路部位的埋深不得小於700mm。
檢驗方法:現場觀察檢查。
4.2.2給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等污染源。
檢驗方法:觀察檢查。
4.2.3管道介面法蘭、卡扣、卡箍等應安裝在檢查井或地溝內，不應埋在土壤中。 檢驗方法:觀察檢查。
4.2.4給水系統各種井室內的管道安裝，如設計無要求，井壁距法蘭或承口的距離:管徑小於或等於450mm時，不得小於250mm；管徑大於450mm時，不得小於350mm。
檢驗方法:尺量檢查。
4.2.5管網必須進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小於0.6MPa。 檢驗方法:管材為鋼管、鑄鐵管時，試驗壓力下10min內壓力降不應大於0.05MPa，
然後降至工作壓力進行檢查，壓力應保持不變，不滲不漏；管材為塑料管時，試驗壓力下，穩壓1h壓力降不大於0.05MPa，然後降至工作壓力進行檢查，壓力應保持不變，不滲不漏。
4.2.6鍍鋅鋼管、鋼管的埋地防腐必須符合設計要求，如設計無規定時，可按表4.2.6的規定執行。卷材與管材間應粘貼牢固，無空鼓、滑移、介面不嚴等。
檢驗方法:觀察和切開防腐層檢查。

C. 生活給水管安裝規范要求有哪些

施工工藝標准依據標准：

1、范圍

本工藝標准適用於民用建築群（小區），工作壓力不大於0.6Mpa的室外給水和消防管網的給水鑄鐵管及鍍鋅碳素鋼管鋪設安裝。

2、施工准備2.1材料設備要求

給水鑄鐵管及管件規格品種應符合設計要求，管壁薄厚均勻，內外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。承插口的內外徑及管件應造型規矩，並有出廠合格證。

鍍鋅碳素鋼管及管件管壁內外鍍鋅均勻，無銹蝕。內壁無飛刺，管件無偏扣、亂扣、方扣、絲扣不全、角度不準等現象。

閥門無裂紋，開關靈活嚴密，鑄造規矩，手輪無損壞，並有出廠合格證。

地下消火栓，地下閘閥、水表品種、規格應符合設計要求，並有出廠合格證。

捻口水泥一般採用不小於425#的硅酸鹽水泥和膨脹水泥（採用石膏礬土膨脹水泥或硅酸鹽膨脹水泥）。水泥必須有出廠合格證。

其它材料：石棉絨、油麻繩、青鉛、鉛油、麻線、機油、螺栓、螺母、防銹漆等。

主要機具：

機具：套絲機、砂輪鋸、砂輪鋸、試壓泵等。

工具：手錘、捻鑿、鋼鋸、套絲扳、剁斧、大錘、電氣焊工具、倒鏈、壓力案、管鉗、大繩、鐵鍬、鐵鎬等。

其它：水平尺、鋼捲尺等。

作業條件：

管溝平直，管溝深度、寬度符合要求，閥門井、表井墊層，消火栓底座施工完畢。

管溝溝底夯實，溝內無障礙物。且應有防塌方措施。

管溝兩側不得堆放施工材料和其安物品。

3、操作工藝3.1工藝流程：

安裝准備→清掃管膛→管材、管件、閥門、消火栓等就位→管道連接→灰口養護→水壓試驗→管道沖洗

根據施工圖檢查管溝坐標、深度、平直程度、溝底管基密實度是否符合要求。

管道承口內部及插口外部飛刺、鑄砂等應預先鏟掉，瀝青漆用噴燈或氣焊烤掉，再用鋼絲刷除去污物。

閥門、管件穩放在規定位置，作為基準點。把鑄鐵管運到管溝沿線溝邊，承口朝向來水方向。

根據鑄鐵管長度，確定管段工作坑位置，鋪管前把工作坑挖好。工作坑尺寸見表3.5。

定位。

安裝管件、閥門等應位置准確，閥桿要垂直向上。

室外地下消失栓底座下設有預制好的混凝土墊塊或現澆混凝土墊層，下面的土層要求夯實

鑄鐵管穩好後，在靠近管道兩端處填土覆蓋，兩側夯實，並應隨即用稍粗於介面間隙的干凈麻繩將介面塞嚴，以防泥土及雜物進入。

石棉水泥介面：

介面前應先在承插口內打上油麻，打油麻的工序如下：

打麻時將油麻擰成麻花狀，其粗度比管口間隙大1.5倍，麻股由介面下方逐漸向

上方，邊塞邊用捻鑿依次打入間隙，捻鑿被彈回表明麻已被打結實，打實的麻深度應是承口深度的1/3。

石棉水泥捻口可用不小於32.5#硅酸鹽水泥，3～4級石棉，重量比為水∶石棉∶水泥=1∶3∶7。加水重量和氣溫有關，夏季炎熱時要適當增加。

錘將填料搗實，按此方法逐層進行，打實為止。當灰口凹入承口2～3mm，深淺一致，同時感到有彈性，灰表面呈光亮時可認為已打好。

介面捻完後，對介面要進行不少於48h的養護。

外觀檢查膠圈粗細均勻，無氣泡，無重皮。

根據承口深度，在插口管端劃出符合承插口的對口間隙不小於3mm，最大間隙不大於表規定的印記。將膠圈塞入承口膠圈槽內，膠圈內側及插口抹上肥皂水，將管子找平找正，用倒鏈等工具將鑄鐵管徐徐插入承口內至印記處即可。

鍍鋅碳素鋼管鋪設：

鍍鋅碳素鋼管埋地鋪設要根據設計要求與土質情況做好防腐處理。

單元水表安裝：

單元水表安裝於表井底中心

水壓試驗：

對已安裝好的管道應進行水壓試驗，試驗壓力值按設計要求及施工規范規定確定。

管道沖洗：

管道安裝完畢，驗收前應進行沖洗，使水質達到規定潔凈要求。並請有關單位驗收，作好管道沖洗驗收記錄。

說明：1．磚井不適用於是車行道下。 2．所有鐵件均刷樟丹一道，木蓋板內外刷灰色鉛油兩道。

輸送生活給水的管道應採用塑料管、復合管、鍍鋅鋼管或給水鑄鐵管。塑料管、復合管或給水鑄鐵管的管材、配件，應是同一廠家的配套產品。

消防水泵接合器及室外消火栓的安裝位置、型式必須符合設計要求。

給水管道安裝主控項目

給水管道在埋地敷設時，應在當地的冰凍線以下，如必須在冰凍線以上鋪設時，應做可靠的保溫防潮措施。在無冰凍地區，埋地敷設時，管頂的覆土埋深不得小於500mm，穿越道路部位的埋深不得小於700mm。

檢驗方法:現場觀察檢查。

給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等污染源。

檢驗方法:觀察檢查。

管道介面法蘭、卡扣、卡箍等應安裝在檢查井或地溝內，不應埋在土壤中。 檢驗方法:觀察檢查。

給水系統各種井室內的管道安裝，如設計無要求，井壁距法蘭或承口的距離:管徑小於或等於450mm時，不得小於250mm；管徑大於450mm時，不得小於350mm。

檢驗方法:尺量檢查。

管網必須進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小於0.6MPa。 檢驗方法:管材為鋼管、鑄鐵管時，試驗壓力下10min內壓力降不應大於0.05MPa，

然後降至工作壓力進行檢查，壓力應保持不變，不滲不漏；管材為塑料管時，試驗壓力下，穩壓1h壓力降不大於0.05MPa，然後降至工作壓力進行檢查，壓力應保持不變，不滲不漏。

鍍鋅鋼管、鋼管的埋地防腐必須符合設計要求，如設計無規定時，可按表4.2.6的規定執行。卷材與管材間應粘貼牢固，無空鼓、滑移、介面不嚴等。

檢驗方法:觀察和切開防腐層檢查。

D. 給水管道上的防護閥門應選用不銹鋼或銅質什麼閥門或截止閥

條件允許的話首選不銹鋼的。

E. 供水管道施工規范 供水管道材料有哪些

說到供水管道，相信電腦前沒有幾個人是不知道的，尤其是對於居住在大城市中的朋友們來說，各式各樣的供水管道更是遍布了我們生產生活的方方面面。但是，供水管道的製作需要用到什麼樣的材料，其施工規范又有哪些呢?相信針對以上的問題，小編接下來的這篇文章能為大家找到答案，感興趣的話就看過來吧!


供水管道材料有哪些

供水管道的材料由於工業產品的逐日發展，現在也衍生出了許多新型實用的材料類型。根據用途的不同，有著金屬、水泥、塑料橡膠等等材料。其中，不銹鋼管就是現在市面上十分耐用的一種管道材料，但是由於其施工工藝要求較高，因此價格也較高。而鋁塑復合管也是目前市面上一種十分受歡迎的管材，其不僅質量輕，還有著一定的彎曲性，家庭裝修時使用再合適不過了。


供水管道施工規范

供水管道的施工要嚴格遵守《給水排水管道工程施工及驗收規范》的相關規定。其中，管道在施工時一定要確保使用天然地基，並且在非永凍土的區域，管道不能放置在凍結的地基上，這是最基本的要求。其次，在供水管道的安裝過程中，要盡可能地合理、有效地使用管道路線，做到科學有效地給水，同時也要在安裝後進行啟閉的檢驗，如果條件允許，最好還要進行解體檢驗。


供水管道的施工方案

供水管道到底該如何施工?這是困擾許多專業人士的問題，更別說生活中大部分的「門外漢」了，而實際上，無論何種類型的供水管道施工，都要遵循「測量放線-材料、設備驗收以及布管-溝槽開挖-管道安裝-閥門安裝-井室砌築-管道回填-管道壓力試驗」等基本施工方案，而我們在測量放線的時候一定要嚴格按照圖紙來進行中心控制點的放線，並對各個樁點做好記錄，在這個基礎上，我們再進行更為復雜和深入的施工方案。


供水管道水壓試驗該如何記錄

首先，我們要設計出最大的工作壓力，並且採用注水法進行驗證，並且對結果進行觀察記錄。之後再進行第一次試壓，即在十分鍾內降壓0.004mpa，記錄好達到壓力的時間，當恆壓結束後記錄下結束時的時間，同時在恆壓時間內注入水量月2.5l，計算好壓力值並填入實現的表格。

關於供水管道的相關知識小編就介紹到這里，希望能為大家帶來幫助。

F. 建築給排水管道管材和閥門應當如何選擇

一、閥門的選擇及設置部位：
（一）給水管道上使用的閥門，一般按下列原則選擇：
1、管徑不大於50mm時，宜採用截止閥，管徑大於50mm時採用閘閥、蝶閥
2、需調節流量、水壓時宜採用調節閥、截止閥
3、要求水流阻力小的部位（如水泵吸水管上），宜採用閘板閥
4、水流需雙向流動的管段上應採用閘閥、蝶閥，不得使用截止閥
5、安裝空間小的部位宜採用蝶閥、球閥
6、在經常啟閉的管段上，宜採用截止閥
7、口徑較大的水泵出水管上宜採用多功能閥
（二）給水管道上的下列部位應設置閥門：
1、居住小區給水管道從市政給水管道的引入管段上
2、居住小區室外環狀管網的節點處，應按分隔要求設置。環狀管段過長時，宜設置分段閥門
3、從居住小區給水干管上接出的支管起端或接戶管起端
4、入戶管、水表和各分支立管（立管底部、垂直環形管網立管的上、下端部）
5、環狀管網的分干管、貫通枝狀管網的連接管
6、室內給水管道向住戶、公用衛生間等接出的配水管起端，配水支管上配水點在3個及3個以上時設置
7、水泵的出水管，自灌式水泵的吸水泵
8、水箱的進、出水管、泄水管
9、設備（如加熱器、冷卻塔等）的進水補水管
10、衛生器具（如大、小便器、洗臉盆、淋浴器等）的配水管
11、某些附件，如自動排氣閥、泄壓閥、水錘消除器、壓力表、灑水栓等前、減壓閥與倒流防止器的前後等
12、給水管網的最低處宜設置泄水閥.
（三）止回閥一般應按其安裝部位、閥前水壓、關閉後的密閉性能要求和關閉時引發的水錘大小等因素來選擇
1、閥前水壓小時，宜選用旋啟式、球式和梭式止回閥
2、關閉後的密閉性能要求嚴密時，宜選用有關閉彈簧的止回閥
3、要求削弱關閉水錘時，宜選用速閉消聲止回閥或有阻尼裝置的緩閉止回閥
4、止回閥的閥掰或閥芯，應能在重力或彈簧力作用下自行關閉
（四）給水管道的下列管段上應設置止回閥：
引入管上；密閉的水加熱器或用水設備的進水管上；水泵出水管上；進出水管合用一條管道的水箱、水塔、高地水池的出水管段上。
註：裝有管道倒流防止器的管段，不需裝止回閥。

G. 給水管道施工規范是怎樣的

安裝准備測量放線→管溝開挖→溝底找坡→溝基處理→管溝驗收→管道清理→支回墩設置→管道及附件敷設答就位→管道連接→試壓、沖洗、消毒→管道定位→管道防腐（保溫）

管道應由下游向上游依次安裝，承插管道安裝時承口朝向水流方向，插口順水流方向安裝。管道敷設應在溝底標高和管道基礎檢查合格後進行，在敷設前對管材、管件、閥門及附件作一次外觀檢查，有問題的不得使用。

(7)給水管道閥門材質規范要求擴展閱讀

下水道施工散管和下管：

散管：將檢查好的管子沿溝槽散開擺好（置於溝邊未堆土的一側），使承口對著來水方向，插口順著水流方向。

下管：下管方法分人工下管和機械，下管法；集中下管和分散下管法；單節下管和組合下管方式。

各分項工程應按照施工技術標准進行質量控制，每分項工程完成後，必須進行檢驗;相關各分項工程之間，必須進行交接檢驗，所有隱蔽分項工程必須進行隱蔽驗收，未經檢驗或驗收不合格不得進行下道分項工程。

H. 塑料閥門的技術要求

1.1 原料要求
閥體、閥帽和閥蓋的材料應選用符合ISO 15493:2003《工業用塑料管道系統—ABS、PVC-U和PVC-C—管材和管件系統規范—第一部分：公制系列》和ISO 15494:2003《工業用塑料管道系統—PB、PE和PP—管材和管件系統規范—第一部分：公制系列》的規定。
1.2 設計要求
a）如果閥門僅有一個承壓方向，應在閥體外部用箭頭標注，對稱設計的閥門應適合於流體雙向流動和隔離。
b）密封部件由閥桿帶動進行閥門的啟閉動作，應在終點或中間任一位置靠摩擦力或執行裝置進行定位，流體壓力不能將其位置變動。
c）根據EN736-3，閥門內腔最小通孔應符合以下兩點：
— 對於閥門上介質流通的任一孔徑，都不應小於閥門DN值的90%；
— 對於在結構上需要縮小介質流通孔徑的閥門，製造者應說明其實際最小通孔。
d）閥桿與閥體之間的密封應符合EN736-3。
e) 在閥門耐磨性能方面，閥門的設計應考慮磨損部件的使用壽命，或者生產商應在操作指導書中註明更換整個閥門的建議。
f）所有閥門操作裝置所適用的流速應達到3m/s。
g）從閥門的上方看，閥門的手柄或手輪應為順時針方向關閉閥門。
1.3 製造要求
a) 購進原料的性能應與原料生產廠家的說明書相符，並符合產品標准要求。
b) 閥體上應標注出所用原料代號、通徑DN、公稱壓力PN。
c）閥體應標注出生產者廠名或商標。
d）閥體應標注出生產日期或代號。
e）閥體應標注出生產者不同生產地點的代號。
1.4 短期性能要求
短期性能在產品標准中是屬於出廠檢驗項目，主要是做閥座的密封試驗與閥體的密封試驗，用於檢查塑料閥門的密封性能，要求塑料閥門即不能有內泄漏（閥座泄漏）現象，也不能有外泄漏（閥體泄漏）現象。
閥座的密封試驗是驗證閥門隔離管道系統的性能；閥體的密封實驗是驗證閥門閥桿密封處和閥門各連接端密封處的泄漏情況。
試驗條件見表1。
表 1 閥座和閥體試驗的條件
Tab.1 Condition for seat and packing tests 試驗 最少測試時間/s 試驗壓力/MPa 溫度/ ℃ 試驗介質·內部 試驗介質·外部 閥座試驗（閥門關閉） 60 0.05 20±2 空氣 水 5) 1.1×PN 20±2 水 空氣 密封試驗（閥門打開） 6) 1.5×PN 20±2 水 空氣 註：1）根據有關產品扭矩的規定開關閥門；
2）最小試驗壓力0.05MPa；
3）最大試驗壓力（PN+0.5）MPa；
4）或內部是空氣外部是水時壓力為（0.6±0.1）MPa；
5）閥門公稱尺寸 DN≤200：最少試驗時間15s，DN≥250：最少試驗時間30s；
6）閥門公稱尺寸 DN≤50： 最少試驗時間15s，DN≥65： 最少試驗時間30s。 試驗方法：按照 ISO 1167《流體輸送用熱塑性塑料管材 耐內壓試驗方法》的規定進行。做閥座的密封實驗時閥門應處於全關狀態；做閥體的密封試驗時應使閥門處於全開位置或半開位置（例如球閥），半開時應能使流體進入閥桿密封位置。對於單向密封的閥門，只做一個方向的閥座密封試驗；而雙向密封的閥門，則兩個方向的閥座密封試驗都需要做。試驗時要求排凈閥門試樣中的空氣，逐漸升高試驗壓力，30s內達到規定的壓力。
應注意，試驗過程中試驗裝置不能對閥門產生額外的應力。如果以空氣作為試驗介質時，必須採取針對壓縮氣體的安全措施。
1.5 長期性能要求
1.5.1 閥體試驗和整體閥門長期性能試驗在產品標准中屬於型式檢驗項目，閥體試驗用於驗證閥體的強度，整體閥門長期性能試驗用於驗證塑料閥門設計的整體可靠性。
閥體試驗條件見表2。
表2 閥體試驗的條件[3]
Tab.2 Conditions for shell test 材 料 最少測試時間/h 試驗壓力Pt/MPa 設計應力/бs 溫度/ ℃ 試驗介質·內部 試驗介質·外部 PE100 1001651000 1.55×PN0.69×PN0.62×PN 8 20±280±280±2 水水水 水水水 PE80 1001651000 1.59×PN0.73×PN0.63×PN 6.3 20±280±280±2 水水水 水水水 PP-H、PP-R-GRPP-BPP-R 11000 4.2×PN0.7×PN 5 20±295±2 水水 水水或空氣 11000 3.2×PN0.52×PN 5 20±295±2 水水 水水或空氣 11000 3.2×PN0.7×PN 5 20±295±2 水水 水水或空氣 PVC-UPVC-UHdn<160dn≥160 11000 4.2×PN3.2×PN 10 20±220±2 水水 水水 11000 4.2×PN3.2×PN 10 20±220±2 水水 水水 11000 3.36×PN2.56×PN 12.5 20±220±2 水水 水水 PVDF 200 0.72×PN 16 95±2 水 水或空氣 註：1） 壓力Pt的計算公式如下：
Pt= PN×бt/бs
式中：бt — 試驗應力；
бs — 設計應力。 整體閥門長期性能試驗條件見表3。
表3 長期性能試驗的條件
Tab.3 Conditions for long-term behaviour test 材料 最少測試時間/h 試驗壓力Pt/MPa 溫度 /℃ 試驗介質·內部 試驗介質·外部 PE100,PE80 1000 1.5×PN 20±2 水 水 PP-HPP-B,PP-R,PP-R-GR 10001000 2.24×PN1.6×PN 20±220±2 水水 水水 PVC-U,PVC-UH 1000 1.3×PN 40±2 水 水 PVDF 1000 1.45×PN 20±2 水 水 註：對於隔膜閥，除PVC-U和PVC-UH（1.3×PN）、PVDF（1.45×PN）以外其他材料的閥門的試驗壓力均為1.5×PN。 試驗方法：按照ISO 1167《流體輸送用熱塑性塑料管材 耐內壓試驗方法》的規定進行。閥體試驗和整體閥門長期性能試驗時要求排凈閥門試樣中的空氣，逐漸升高試驗壓力，30s內達到規定壓力，試驗過程中試驗裝置不能對閥門產生額外的應力。
1.5.2 閥體試驗和整體閥門長期性能試驗是將閥體和閥門按ISO 12092《無增塑聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯（ASA）管材、管件和閥門系統—耐內壓—試驗方法》的要求裝配後，進行試驗。
1.5.3 在閥體試驗和整體閥門長期性能試驗測試過程中，試樣沒有出現泄漏或破裂現象，則判定試驗合格。試樣在試驗結束前出現泄漏或破裂現象，則判定試驗不合格。如果在連接處出現問題，則判定試驗無效，需要重新取試樣測試。
1.6系統應用的要求
1.6.1 疲勞強度試驗
閥門應在下列狀態進行開與關的疲勞強度試驗：
a) 試驗介質為水，在閥門輸入端壓力為公稱壓力PN和溫度為（20±3）℃的條件下；
b) 把閥門全開，使水的流速達到（1±0.2）m/s；
c) 把閥門關閉，輸出端壓力為大氣壓；
d) 接著把閥門全開，使水的流速達到（1±0.2）m/s；
e) 循環不少於5000次。
試驗方法應符合標准規定,疲勞強度試驗後所有功能部分應保持完好，還能滿足短期性能的密封試驗要求。
1.6.2 扭矩試驗
手動閥門應在公稱壓力和室溫條件下，按標准規定狀態調節後進行操作扭矩試驗，並給出閥門全開或全關的最大允許操作扭矩數值。此項數值受部件的加工精度與裝配的影響波動較大。
1.6.3 操作允許作用力的要求
塑料閥門的手柄或圓手輪的全開與全關的作用力，不能超過表4給出的F值。
表4 操作力
Tab.4 Manual force L 100 125 160 200 250 315 400 500 630 720 800 1000 F 250 300 300 350 400 400 400 400 400 400 400 400 Fs 500 600 600 700 800 800 1000 1000 1000 1000 1000 1000 註：L 手柄或手輪操作力臂長度，單位（mm）；
F 操作力，單位牛頓（N）；
FS 最大操作力，單位牛頓（N）。
1.6.4 連接尺寸
a) 端面-端面尺寸
法蘭連接系統用閥門的端面-端面尺寸應從下列標准中選取：
—PN設計的法蘭參見EN558-1；
—Class設計的法蘭參見EN558-2。
其他類型的連接端頭，應由生產商確定端面-端面尺寸。
b) 閥門連接端尺寸
法蘭連接閥門的連接尺寸應符合以下標准：
—PN設計的法蘭參見EN1092-1；
—Class設計的法蘭參見prEN1759-1:1997。
閥門連接端的螺紋尺寸應符合ISO 7-1或ISO 228-1。
1.6.5 塑料閥門與管路系統連接的方式有
對焊連接：閥門連接部位的外徑與管材的外徑相等，閥門連接部位端面與管材的端面相對進行焊接；
插口粘結連接：閥門連接部位為插口形式，與管件進行粘結連接；
電熔承口連接：閥門連接部位為內徑敷設電熱絲的承口形式，與管材進行電熔連接；
承口熱熔連接：閥門連接部位為承口形式，與管材進行熱熔承插連接；
承口粘結連接：閥門連接部位為承口形式，與管材進行粘結承插連接；
承口橡膠密封圈連接：閥門連接部位為內鑲橡膠密封圈的承口形式，與管材進行承插連接；
法蘭連接：閥門連接部位為法蘭形式，與管材上的法蘭進行連接；
螺紋連接：閥門連接部位為螺紋形式，與管材或管件上的螺紋進行連接；
活接連接：閥門連接部位為活接形式，與管材或管件進行連接。
一個閥門上可以同時具有不同的連接方式。
1.7 使用壓力與溫度的關系
隨著使用溫度的提高，塑料閥門的使用壽命要縮短。要想保持相同的使用壽命，就需要降低使用壓力。表5給出了閥體材料的溫度等級系數fr。
表5 使用壽命25年的等級系數fr
Tab.5 Minimum values for rating factor fr for a lifetime up 25 years 溫度/℃ ABS PE80 PP-H PVC-C PVC-U PVDF -40 1.0 1.0 — — — a -30 1.0 1.0 — — — a -20 1.0 1.0 — — — 1.0 -10 1.0 1.0 — — — 1.0 05 1.01.0 1.01.0 —1.0 —— —— 1.0
1.0 10 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 20 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 25 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 30 0.80 0.76 0.85 0.85 0.80 0.90 40 0.60 0.53 0.70 0.65 0.60 0.80 50 0.40 0.35 0.55 0.50 0.35 0.71 60 0.20 0.24 0.40 0.35 0.15 0.63 70 — — 0.27 0.25 — 0.54 80 — — 0.15 0.15 — 0.47 90 — — 0.08 a — 0.36 100 — — a — — 0.25 110 — — － — — 0.17 120 — — — — — 0.12 130 — — — — — a 140 — — — — — a 註：這些等級系數fr與管材、管件其他相關的折減系數不一致。 a: 此等級系數應由製造者給出。 1.8 公稱壓力PN的計算：
PN=бs/S
式中 бs— 設計應力，單位MPa
S — 與閥門連接管材的管系列
PN— 公稱壓力，單位MPa
2問題探討
2.1 塑料管材與塑料閥門的公稱尺寸、公稱壓力標注方式不一致。塑料管材的公稱尺寸用公稱外徑dn表示，塑料閥門的公稱尺寸用公稱通徑DN表示；用於冷熱水的塑料管材不允許標注公稱壓力PN，標注管系列S根據使用條件級別選擇使用壓力，而塑料閥門則標注公稱壓力PN，用溫度等級系數fr來選擇使用溫度。此處需要注意。
2.2 在EN 12570:2000中操作扭矩規定的要求太低，因閥門的扭矩越大閥座磨損越大，使用壽命越短。國內已經作過扭矩試驗的廠家的塑料閥門，手柄尺寸小於100的扭矩僅為3N·m左右，相當於操作力僅為30N左右，遠低於標准要求250N的數值。是否可以提高指標，還需要增加不同廠家產品的驗證。
2.3 在標准中沒有規定不同規格閥門扭矩的大小，僅給出手柄長度（或手輪直徑）與作用力的要求，是不能保證閥門產品扭矩質量的，因為生產者可以用加長手柄長度（或手輪直徑）的方法使不合格品變為合格品。
2.4 表2中的PP-R設計應力бs為5MPa，現在國際上一些原料的設計應力бs已經提高到6.3 MPa或8 MPa，在設計強度上的選擇相對其他原料品種而言有些保守。
2.5 縮徑閥門的最小通徑沒有給出不同規格最小尺寸的定量要求，僅要求生產廠家標明。這就使得一些廠家閥門縮徑過多的產品相對同規格產品就顯得結構緊湊，但會造成管路系統局部阻力增大。
2.6 標准中給出了用於工業輸送流體的塑料閥門的設計使用壽命為25年的要求，並沒有給出用於生活給水系統的設計使用壽命時間。
3 結論
只要選擇原料和產品控制都按照國際標准規定進行，塑料閥門完全能夠滿足塑料管路的使用要求。
同時國際標准中也存在一些不合適之處，需要關注其發展動態。
參考文獻：
[1] ISO 15493:2003, Plastics piping systems for instrial applications—Acrylonitrile-butadiene-styrene（ABS）, unplasticized poly（vinyl chloride）（PVC-U）and chlorinated poly（vinyl chloride）（PVC-C）—Specifications for components and the system—Metric series.
ISO 15494:2003, Plastics piping systems for instrial applications—Polybutene（PB）, polyethylene（PE）and polypropylene（PP）—Specifications for components and the system—Metric series.
[2] ISO/DIS 16135.2:2004, Instrial valves—Ball valves of thermoplastic materials.
ISO/DIS 16136.2:2004, Instrial valves—Butterfly valves of thermoplastic materials.
ISO/DIS 16137.2:2004, Instrial valves—Check valves of thermoplastic materials.
ISO/DIS 16138.2:2004, Instrial valves—Diaphragm valves of thermoplastic materials.
ISO/DIS 16139.2:2004, Instrial valves—Gate valves of thermoplastic materials.
ISO/DIS 21787.2:2004, Instrial valves—Globe valves of thermoplastic materials.
[3] ISO 9393-2:1997,Thermoplastics valves—Pressure test methods and requirements—Part 2: Test conditions and basic requirements for PE, PP, PVC-U and PVDF valves.
[4] ISO 8659:1989, Thermoplastics valves—Fatigue strength—Test method.
[5] ISO 8233:1988, Thermoplastics valves—Torque—Test method.
[6] EN 12570:2000, Instrial valves—Method for sizing the operating element.

I. 消防給水管道選用什麼材質有相關的規范沒

消防給水管材的種類：
1 、球墨給水鑄鐵管：
使用場所：主要用於自動噴水滅火系統報警閥前的埋地管道，消火栓系統的埋地管道。 球墨鑄鐵管分類：
（1）按口徑分：DN40-DN2600共30種規格，消防工程常用管材DN40-250mm。
（2）按對接形式分：滑入式（T型）、機械式（K型、NⅡ型、SⅡ型）和法蘭式。
（3）法蘭式的對接方式根據標准壁厚級別、DN和PN可分為：離心鑄造焊接法蘭管、離心鑄造螺紋法蘭管和整體鑄造法蘭管。
（4）其管材承壓分別為PN10、PN16、PN25和PN40等級別。

2、低壓流體輸送焊接鋼管：
分類：
普通焊接鋼管、熱浸鍍鋅焊接鋼管。
適用范圍：
（1）消火栓給水系統的埋地、架空管道。
（2）自動噴水滅火系統和水噴霧滅火系統報警閥前的埋地、架空管道。在報警閥前要求加設過濾器。
（3）焊接鋼管埋地應按有關要求做防腐處理，否則易產生銹蝕，影響使用壽命。

3 、無縫鋼管：
分類：
（1）按生產工藝分：熱軋、冷軋和無縫鋼管。
（2）按其精度分為：普通和精細鋼管（不綉鋼管）。
（3）按材料分為：普通碳素鋼、優質碳素鋼、普通低合金鋼和合金結構鋼。 在消防給水系統中，輸送流體用無縫鋼管應用最廣，有10號、11號、09Mn、V16Mn製造。
適用范圍
由於其有較好的承壓能力，故輸送流體用的無縫鋼管常用於消防給水系統，作為主幹管或系統下部工作壓力較高部位的管道。

J. 閘閥的常見執行標準是什麼

主要標准

1、GB/T 12232-2005 通用閥門 法蘭連接鐵制閘閥

2、GB/T 12234-2007 石油、天然氣工業用螺柱連接閥蓋的鋼制閘閥

3、GB8486-87 《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥通用技術條例》

4、GB8465.1-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥 基本尺寸 鐵制閘閥》

5、JB/T53162-1999 《閘閥產品質量分等》

6、JB/T5298-91《管線用鋼制平板閘閥》

7、JB/Z243-85《閘閥靜壓壽命實驗規程》

8、JB/TQ648-8《鐵質對夾式平板閘閥》

9、JB/T53200-94《鐵質對價平板閘閥 產品質量分等》

10、JB/T53242-94《鋼制平板閘閥 產品質量分等》

(10)給水管道閥門材質規范要求擴展閱讀

閘閥優缺點

優點：

1、流動阻力小。閥體內部介質通道是直通的，介質成直線流動，流動阻力小。

2、啟閉時較省力。是與截止閥相比而言，因為無論是開或閉，閘板運動方向均與介質流動方向相垂直。

3、高度大，啟閉時間長。閘板的啟閉行程較大，升降是通過螺桿進行的。

4、水錘現象不易產生。原因是關閉時間長。

5、介質可向兩側任意方向流動，易於安裝。閘閥通道兩側是對稱的。

6、結構長度(系殼體兩連接端面之間的距離)較小。

7、形體簡單，結構長度短，製造工藝性好，適用范圍廣。

8、結構緊湊，閥門剛性好，通道流暢，流阻數小，密封面採用不銹鋼和硬質合金，使用壽命長，採用PTFE填料，密封可靠，操作輕便靈活。

缺點：

密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難。外形尺寸較大，開啟需要一定的空間，開閉時間長。結構較復雜。

閱讀全文

與給水管道閥門材質規范要求相關的資料

熱點內容
steam令牌換設備了怎麼辦 瀏覽：246
新生測聽力儀器怎麼看結果 瀏覽：224
化學試驗排水集氣法的實驗裝置 瀏覽：156
家用水泵軸承位置漏水怎麼回事 瀏覽：131
羊水鏡設備多少錢一台 瀏覽：125
機械制圖里型鋼如何表示 瀏覽：19
測定空氣中氧氣含量實驗裝置如圖所示 瀏覽：718
超聲波換能器等級怎麼分 瀏覽：800
3萬軸承是什麼意思 瀏覽：110
鑫旺五金製品廠 瀏覽：861
蘇州四通閥製冷配件一般加多少 瀏覽：153
江北全套健身器材哪裡有 瀏覽：106
水表閥門不開怎麼辦 瀏覽：109
花冠儀表盤怎麼顯示時速 瀏覽：106
洗砂機多少錢一台18沃力機械 瀏覽：489
超聲波碎石用什麼材料 瀏覽：607
組裝實驗室製取二氧化碳的簡易裝置的方法 瀏覽：165
怎麼知道天然氣充不了閥門關閉 瀏覽：902
公司賣舊設備掛什麼科目 瀏覽：544
尚葉五金機電 瀏覽：59