1. 靜電如何使用更安全我的靜電噴塑機經常起火為什麼
靜電粉末塗裝事故及處理
1可燃物質粉末
靜電粉末噴塗作業中事故最為嚴重的是粉末噴塗引起的燃燒和爆炸，發生的原因有3種：一是粉末塗料為可燃物質，具有燃燒爆炸的可能性；二是正常噴塗時，如果噴塗器電極與工件(或其他物體)的間距不當，就有可能發生放電打火現象，如果恆流源控制失效，這一打火的能量就可能超過懸浮粉末燃爆的最小點火能量；三是噴粉艙內粉末與空氣的混合，若回收風量不足以將粉末與空氣混合濃度降低到允許濃度下，則容易達到爆炸濃度下限，當靜電打火能量超過粉末最小點火能量，就可能引發爆炸事故。
2電氣故障
靜電粉末噴塗電氣故障事故發生較多，其中噴室、噴槍裝置、電熱爐、烘道等設備發生故障率都較高。噴塗裝置靜電高壓引起的電擊，往往由電氣線路短路故障引起；電加熱爐中電熱元件老化，靜電、電器接地混亂、誤接或接地不良都會造成器具帶電傷人；移動設備電源電纜絕緣層磨損漏電引發事故等。
3機械事故
靜電粉末噴塗機械性事故的危害不容忽視，特別是濕法前處理工藝中的脫脂、除銹、磷化、水洗等，噴淋設備或槽浸設備，乾式前處理工藝中的拋丸、噴砂設備預熱爐、噴粉艙、固化爐、冷卻裝置等都容易造成事故。工件或懸鏈、吊鉤部件、掉落零件均可能造成設備嚴重損壞，甚至發生燃爆事故。
4噴塗工藝
從工藝上分析，靜電粉末噴塗的事故因素包含了多個方面，如工序的合理性，各工序間參數、設備銜接等是否合適；動力系統控制裝置的連鎖設計合理與否；安全警示標志設置合理與否，燃爆預防措施有效性如何；安全報警系統、消防系統設備是否合適，特別是其中的信息感測速度及處理模式狀況。從操作管理的角度分析，主要應考慮勞動保護措施的完善程度；安全操作程序、標準的執行水準；作業者上崗前包括安全教育在內的技術培訓；安全技術檢查的有效性；設備維護、保養的周期和質量；安全事故應急設備，包括搶修設備、物品的准備狀態等多項因素。
事故預防對策
1塗裝車間總體布局
塗裝作業場所應布置在廠區常年最小頻率風向的上風側，與廠前區、人流密集處、潔凈度要求高的廠房之間留出足夠的安全距離，原則上宜按獨立廠房設置，同時需按GB50016-2006《建築設計防火規范》的有關規定設消防通道，保證2個以上暢通的出入口。超大廠房內的塗裝操作工位與出入口安全門的緊急撤離距離一般不超過25m。當塗裝作業採用封閉噴漆工藝並使封閉噴漆空間內保持負壓，同時設置可燃氣體濃度報警系統或自動抑爆系統(包括合格泄爆裝置)，且噴漆工段防火分區占塗裝車間面積不到20%時，廠房可按生產的火災危險性分類中的丁、戊類生產廠房確定防火要求。
2操作人員安全管理
操作人員必須熟悉設備系統，包括應急救災設施、消防設施和報警裝置，並能熟練操作。作業人員上崗前要接受培訓，了解設備安全性能，自覺遵守安全作業規程。作業者必須熟悉遵守個人勞動防護知識，要求在進行粉塵清理時採取吸塵措施。定期檢查並保養設備，保證設備在完好狀態下運行。專職安全員必須對生產現場進行巡查和定期檢測。
3塗裝設備安全
塗裝設備設計應符合國家的通用安全要求和塗裝作業安全規程的專業安全要求。塗裝設備器械應具有以下技術資料：使用說明書(包括安全說明)；完整的產品銘牌(名稱、型號、主要參數、製造廠名與地址、製造時間)。
噴塗設備和其他移動電氣設備應配防塵罩，其電源電纜要採用支架撐托；鬆弛敷設，防止絕緣保護層的磨損和接插埠松脫。粉末塗裝作業區所使用的照明設備及開關必須滿足防爆防塵要求。必須定期測試，檢查動力源與供粉系統及通風機之間的電氣連鎖系統。位於塗裝作業區的設備導體，包括傳輸鏈、噴粉艙、風管、回收裝置等，必須牢固接地，以防靜電噴槍附近的對地電絕緣導體上積累能產生電弧放電的電荷。
嚴格進行前處理設備系統中管、泵、閥的例行檢查，分段設置蒸汽管線上的減壓閥、截止閥，並監控加熱器、換熱器及蒸汽管線是否過壓。固化爐必須設置氣流循環風道或排風管，以防長期運行產生刺激性揮發氛或可燃性氣體的積聚。燃油、燃氣型乾燥、固化設備要定期檢修管、泵、閥，嚴禁泄漏現象存在。塗裝前處理工段涉及噴拋丸、動力工具打磨及高壓水清理等方法的機械前處理，脫脂、酸洗、中和、表調、磷化、鈍化、清洗等化學前處理，以及有機溶劑處理，工件的除舊漆工序等。塗裝前處理工段所涉及的工藝設備均應符合要求。除特大型工件外，無論何種塗料的噴塗過程都應在噴漆(粉)室中進行。噴漆(粉)室通風應為有組織氣流，其通風量必須同時滿足防爆安全與工業衛生的要求。各種噴漆器具和進入噴漆(粉)室的噴塗設備、輔助裝置，都應符合爆炸性氣體環境危險區域中使用的安全技術條件。
為塗裝作業專門設置的廠房或劃定的有產生燃燒可能的空間，應劃為輕度危險區域，但是必須禁止一切明火，防止外來火種進入。塗裝工程設計應符合相關的耐火等級和廠房防爆、安全疏散的要求。建築結構、構件及材料應根據防火、防爆要求選用；疏散門最小寬度不宜小於0.8m，且應向疏散方向開啟；疏散走道的凈寬不宜小於1.4m；疏散設施應備有應急照明和安全疏散標志。塗裝作業場所應正確分區布置工藝路線，從有利於安全、衛生、消防、節能、環保等設計要素出發，採取必要的隔斷、隔離設施，並注意防火間距和防火分割。塗裝作業場所的集中空調布置管線在進入火災危險區前應設置防火閥。
選用性能優良的噴槍。安全低壓進槍和電路反饋技術都應設置恆流源輸出控制。當噴槍電極靠近接地工件時，高壓發生器能相應降低輸出電壓，在與地短路時能自動截止，關閉電源。選擇合理的工藝參數，盡可能進行低氣壓、低電壓靜電噴塗，電壓輸出30～70kV為宜。
噴粉艙通風量必須根據開口斷面進行調試，以保證噴粉艙開口處不發生逸粉現象。同時，噴塗過程中總回收風量要保證過噴粉末濃度在其爆炸下限。
與噴粉艙連通的回收凈化裝置應設有面向室外空間的快速泄壓口，以防止燃爆事故發生。噴粉艙內高風速的吸塵管道入口處應安裝網格柵或磁力分離裝置，以防金屬或硬質物件進入管道而摩擦、碰撞產生火花。噴粉艙內應設置清粉機構，最好進行連續清粉，保持艙內沒有沉積粉。用於吸粉的回收風管、橫管、彎頭等處的風速必須足夠大(≥15m/s)，以保證管內沒有粉末堆積，防止因噴塗空間的粉塵燃爆引起破壞性更大的二次爆炸。在噴粉艙使用火焰探測器和聯動的滅火裝置，設置噴粉艙與回收裝置之間的連通風管上的阻斷閥門。
定期檢修校正掛具，以防因掛鉤松動、歪斜等故障而引發傳輸鏈勾掛事故；也要防止吊掛架擺動、脫落引發碰撞火花和靜電迴路的電極與距離不夠而發生臨界放電或短路放電現象。
4電氣安全
塗裝作業場內的電氣安全，必須符合整體防爆的要求，即電機、電器、照明、線路、開關、接頭等達到防爆安全要求，嚴禁亂接臨時電線。除此以外，靜電塗裝的事故大部分因為應接地的未予接地，並形成絕緣狀態。在塗裝間內的導電性物體須明確區分是高電壓電位或是接地電位，除了應施加高電壓者或部位以外，必須確實予以接地。
依接地方式的安全對策有：作業員須穿導電性鞋；充分清掃鞋底；塗裝間內的導電性物體須確實予以接地；洗凈用溶劑槽為固定式並確實予以接地；使用靜電手提噴漆槍的作業員，必須以赤手操作噴漆槍；吊掛被塗物的吊架應充分清掃，保持被塗物為接地電位；塗裝間地面需經常保持為導電狀態。對於有帶電可能的塗裝機或塗料槽,要充分換氣後再實施接地，並在將殘留電荷清除後使用。使用及操作的要點：塗裝終了時高電壓必須關閉，洗凈操作前確認有關高電壓的情況。在使用導電性塗料，並塗料供給系統從接地予以絕緣時，實施塗料補給於塗料槽，則首先實施塗料槽接地。若使用溶劑洗凈絕緣材料的部分時，在確認溶劑乾燥後施加高電壓；定期清掃塗裝機的塗料塵污染；不得使用會滯留溶劑蒸汽的塗裝機，以防止污染；確實轉緊鬆弛或脫落的高電壓電纜或塗料皮管；為防止放電，為在高電壓設備設聯鎖裝置。塗裝機系統及附帶設備上的安全控制要點有：設置必要的聯鎖裝置；需要順序動作者，則使其不能規定順序以外的操作；設輸送機、出入口門扉、給氣排氣、消防裝置與塗機的適當聯鎖裝置；設安全柵欄或防止作業員進入裝置；使用較長吊架，減輕輸送機與吊架的接觸點；採用自動洗凈系統；設自動消防裝置。
除此以外，高大廠房應有防直擊雷的設施，精密電氣設備、控制系統應有防感應雷的設施。在火災、爆炸危險區域內禁止設置或進入電磁波輻射性設備、設施、工具，以及易發生靜電放電的物體。在爆炸危險場所內，防靜電接地與防雷接地分開有困難時，接地阻值應按防雷接地電阻值選取。
http://hi..com/%CD%BF%D7%B0%C7%B0%B4%A6%C0%ED/blog/item/2aa2c3d0593028df562c842a.html
2. 誰能給介紹下閥門的耐火、防靜電設計
SH3059-2001石油化工管道設計器材選用通則中第7.2.2中用於工藝物料及極度、高度危害介質和可燃介質管道的球閥、旋塞閥及其他通用結構的特種閥門，應有防火、防靜電結構。
防火結構：
無論是浮動球閥還是固定球閥, 閥座的耐火結構的原理是一樣的。即在閥座密封面完全失去作用時, 閥座金屬面能與球接觸, 達到暫時密封。對於浮動球閥, 靠介質的壓力, 使球與閥座接觸對固定球閥, 主要靠彈性閥座的彈力, 使閥座與球接觸而達到密封。閥座上的金屬密封面只是起暫時的密封作用。雖然密封要求不是太嚴格, 但仍有一定的加工要求應加工成球面或斜面。如做成球面時, 其曲率半徑要與球體一致,密封面的稜角應倒圓, 以免在裝拆時損壞球體表面密封面的光潔度不得低干▽6。
防靜電結構：
只要閥門密封副中有一方採用了絕緣體，密封副在上下或轉動過程中，由於磨擦就將產生靜電。由於絕緣體有集聚靜電的危險，靜電能引起火花，而火花又可能造成介質爆炸，所以為有效的防止靜電的產生，就須使球體、閥頂、閥桿和閥體之間導電，從而把靜電引出.目前，國內外通常採用彈性元件的連接方式，將靜電經過彈性元件引出，在電源電壓不超過12V的防靜電電路應具有小於10歐姆電阻的導電性。
3. 閥門如何防靜電
靜電是一種客觀的自然現象，產生的方式多種，如接觸、摩擦等。靜電防護技術，如電子工業內、容石油工業、兵器工業、紡織工業、橡膠工業以及興航與軍事領域的靜電危害，尋求減少靜電造成的損失 。
接觸式靜電消除器
接觸式手持式個人靜電消除器是指用手持設備去接觸全屬物體將人體上或全屬物體上的靜電消除的設備。但這只是暫時的。在生活中靜電每時每刻都在產生。使用接觸式個人靜電消除器一段時間後，我們的身體再去接觸帶靜電物體/金屬導體時又會有一種觸電的感覺。因此當我們使用產品後因盡快完成我們要完成的事情。
自動感應式靜電消除器
全自動個人靜電消除器是指自動探測周圍環境中的靜電，然後自動將周圍環境中的靜電消除設備。我們不需要任何的操作。這種全自動除靜電鑰匙扣最大的特點是工藝精美、抗靜電負荷達40000伏、能持續性消除靜電。
4. 化工生產中如何防止靜電靜電跨接的銅線有標准
還有人體的靜電的釋放，在車間入口處安裝人體靜電釋放器，同時增加工作場所的空氣濕度，有效降低人體靜電的釋放，工作服採用防靜電工作服
5. 防靜電線是什麼線
如果題中的「防靜電線「，是用來編織防靜電服的線，那麼它起碼的要求是」能導電「。
防靜電的方法，是使靜電能通過一個迴路，有效地泄漏出去。
但防靜電線的導電性不需要和導體一樣，因為這樣成本會很高。只需要不絕緣就行。
6. 為什麼防靜電線和零線是通的
設備接地是總接地端，而防靜電接地是感應電或弱電接地，兩者不能混接。
真正的接地，它是被埋到地下幾十米深的接地端子提供的。一般都提供強電的，比如設備
防靜電接地是虛擬接地，只是提供一個導體，把靜電傳導出去，它可以是水管、可以是別的一些物體。
當然，如果你是想給防靜電接地的話，接入設備接地也可以的，畢竟都是傳導作用
如果你想給設備接地接入防靜電接地那就萬萬不能了。
7. 防靜電系統的接線方法（或詳細數據）及原理
靜電地與設備地是要分開，靜電地與地線間接150K電阻為宜，這是為防止作業中人身安全和滿足靜電釋放要求而定的。
8. 為什麼六孔閥門不用防靜電，四孔的就要防靜電
閥門是否要防靜電主要看閥門的閥座與閥芯（球體、閥瓣）之間是否可以電流導通，不是看幾個孔的。
9. 為什麼防靜電接地中，法蘭連接螺栓少於5根的要做連接線
你好，防靜電接地不是以法蘭螺栓數量來決定的，是以測得的電阻值來決定的，對靜電接地的要求是這樣的：
TSG D0001-2009《壓力管道安全技術監察規程—工業管道》
第80條有靜電接地要求的管道，應當測量各連接接頭的電阻值和管道系統的對地電阻值。當電阻值超過GB/T 20801或者設計文件的規定時，應當設置跨接導線（在法蘭或者螺紋接頭間）和接地線。
GB/T20801.4—2006《壓力管道規范 工業管道第4部分：製作與安裝》
10.12 靜電接地
10.12.1 有靜電接地要求的管道，各段間應導電良好。每對法蘭或螺紋接頭間電阻值大於0.03Ω時，應設導線跨接。
10.12.2 管道系統的對地電阻值超過100Ω時，應採取措施或設兩處接地引線。接地引線宜採用焊接形式。
10.12.3 有靜電接地要求的不銹鋼管和鈦管道，導線跨接或接地引引線不得與鈦管道及不銹鋼管道直接焊接，應採用與管材相同材料的接地板過渡。
10.12.4 靜電接地安裝完畢後，必須進行測試，電阻值超過規定時應進行調整。
不知你們公司是依據的那條規定，我提供給你的是國家現行的標准規定。你可以細看一下吧。
祝你順利！
10. 防靜電中，接地線應該怎樣接為什麼銅絲線不可以為什麼擰接也不可以
靜電接地中，接地體應該面積較大，比如鐵板，埋在較潮濕的地方，連接線要較粗，不管是擰接還是焊接，只要保證連接牢固，不會松動，都可以，最後測下阻值，靜電接地標准阻值是：100歐，漏電接地標准阻值是：4歐