管道閥門管件圖標

A. 消防管道這幾種圖標都代表什麼

第一張圖從左往右，長方形裡面一條對角線，閥門（閘閥或蝶閥）；第二個Y字形的y形過濾器；第三個是減壓閥；第四個兩邊豎線中間圓圈是橡膠軟接；第五個還是閥門；兩邊豎線上頂個圈的是壓力表。就是一整套減壓閥組

B. 求清晰的閥門和管道圖形符號

找這些標准上有詳自細的規定
gbt
6567.1-2008
技術制圖
管路系統的圖形符號
基本原則
gbt
6567..3-2008
技術制圖
管路系統的圖形符號
管件
gbt
6567..4-2008
技術制圖
管路系統的圖形符號
閥門和控制元件
gbt
6567.5-2008
技術制圖
管路系統的圖形符號
管路、管件和閥門等圖形符號的軸測圖畫法

C. 蒸汽管道疏水閥圖標怎麼畫法

如圖所示：圓里邊一半白一半黑表示疏水閥。
蒸汽疏水閥（簡稱疏水閥）的作用是自動排除加熱設備或蒸汽管道中的蒸汽凝結水及空氣等不凝氣體，且不漏出蒸汽。由於疏水閥具有阻汽排氣的作用，可使蒸汽加熱設備均勻給熱，充分利用蒸汽潛熱防止蒸汽管道中發生水錘。疏水閥安裝是否合適，對疏水閥的正常工作和設備的生產效率都有直接有影響。安裝疏水閥必須按正規安裝要求、才能使疏水閥和設備達到最佳工作效率。
1、在安裝疏水閥之前一定要用帶壓蒸汽吹掃管道，清除管道中的雜物。
2、疏水閥前應安裝過濾器，確保疏水閥不受管道雜物的堵塞，定期清理過濾器。
3、疏水閥前後要安裝閥門，方便疏水閥隨時撿修。
4、凝結水流向要與疏水閥安裝箭頭標志一致。
5、疏水閥應安裝在設備出口的最低處，及時排出凝結水，避免管道產生汽阻。
6、如果設備的最低處沒有位置安裝疏水閥，應在出水口最低位置加個反水彎(凝結水提升接頭)，把凝結水位提升後再裝疏水閥，以免產生汽阻。
7、疏水閥的出水管不應浸在水裡。(如果浸在水裡，應在彎曲處鑽個孔，破壞真空，防止沙土回吸。)
8、機械型疏水閥要水平安裝。
9、蒸汽疏水閥不要串聯安裝。
10、每台設備應該各自安裝疏水閥。
11、熱靜力型疏水閥前需要有一米以上不保溫的過冷管，其它形式疏水閥應盡量靠近設備。
12、滾筒式烘乾(帶虹吸管型)設備選用疏水閥時請註明：選用帶防汽阻裝置的疏水閥，避免設備產生汽鎖。
13、疏水閥後如有凝結水回收，疏水閥出水管應從回收總管的上面接入總管，減少背壓，防止迴流。
14、疏水閥後如有凝結水回收，不同壓力等級的管線要分開回收。
15、疏水閥後凝結水回收總管不能爬坡，會增加疏水閥的背壓。
16、疏水閥後凝結水進入回收總管前要安裝止回閥，防止凝結水迴流。
17、在蒸汽管道上裝疏水閥，主管道要設一個接近主管道半徑的凝結水集水井，然後再用小管引至疏水閥。
18、機械型疏水閥長期不用，要卸下排污螺絲把裡面的水放掉，以防冰凍。
19、發現疏水閥跑汽，要及時排污和清理過濾網，根據實際使用情況勤檢查，遇有故障隨時修理。每年至少要檢修一次，清除裡面的雜質。
疏水閥在整個蒸汽系統中被認為是個小配件，但對系統工作和經濟運行影響很大，所以疏水閥的維護和檢修也是至關重要的，只有充分重視疏水閥在生產上的重要作用。勤檢修，使疏水閥經常處在良好的工作狀態下，才能保證達到最佳節能效果和提高經濟效益。

D. 止回閥符號

止回閥符號：向左轉|向右轉；消聲止回閥符號：向左轉|向右轉。閥門圖形符號是對閥門簡單的圖形標注，一般用於制圖等領域。閥門圖形符號包含了球閥、蝶閥、止回閥等多種常用閥門的符號信息。

具體如圖：

(4)管道閥門管件圖標擴展閱讀：

圍繞閥軸旋轉來達到開啟與關閉的一種閥，在管道上主要起切斷和節流用。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板，在閥體內繞其自身的軸線旋轉，從而達到啟閉或調節的目的。

蝶閥全開到全關通常是小於90° ，蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器。採用蝸輪減速器，不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上，還能改善閥門的操作性能。

工業專用蝶閥的特點能耐高溫，適用壓力范圍也較高，閥門公稱通徑大，閥體採用碳鋼製造，閥板的密封圈採用金屬環代替橡膠環。大型高溫蝶閥採用鋼板焊接製造，主要用於高溫介質的煙風道和煤氣管道。

E. 管道圖紙中，供水 ，排水，雨水，供暖，消防它們的字母標識各是什麼

供水管道-J，如果分高低區通常用首字母表示即高區-G，低區-D。 排水管道-W,表示污水。也有-F，就是廢水。很少見有用-P表示的。 消火栓管道-XH。 自動噴淋管道-Z或者-ZP. 雨水管道-Y. 採暖管道-R，一般實線表示供水管，虛線表示回水管。

壓力排水-PY. 冷凝水管道-N。 管道立管-L. 另外設備的型號字母： Q-流量或者風量 H-揚程 N-功率 P-壓力 QW-潛污泵 其他閥門、器具之類的都是用圖形區分。

(5)管道閥門管件圖標擴展閱讀：

管路布置中必須遵循以下原則：

1、首先全面地了解工程對管路布置的要求，充分了解工藝流程、建築結構、設備及管口配置等情況。對工程管路作出合理的初步布置；

2、冷熱管道應分開布置，難避免時應熱管在上冷管在下。有腐蝕物料的管道，應布置在平列管道的下側或外側。管道敷設應有坡度，坡度方向一般均沿物料流動方向；

3、管道應集中架空布置，盡量走直線少拐彎，管道應避免出現『氣袋』和『盲腸』。支管多的管道應布置在並行管道的外側，分支氣體管從上方引出，而液體管在下方引出；

4、通過道路或受負荷地區的地下管道，應加保護措施。行走過道頂的管道至地面的高度應高於2.2米。有一定重量的管道和閥門，一般不能支承在設備上；

5、閥門要布置在便於操作的部位，對開關頻繁的閥門應按操作順序排列。重要的閥門或易開錯的閥門，相互間要拉開一定的距離，並塗刷不同的顏色。

管路布置圖以管路的工藝流程圖和總平面布置圖為基礎設計繪制出，用來指導工程的施工安裝。

管路布置圖中一般應繪制出全部工藝管路和輔助管路，當管路較復雜時也可分別畫出。對不同的管路必須用標准所規定的管路圖示符號繪制，以表達出管路的走向和相互間的位置關系。當局部管路較密集表達欠清楚時，可畫出其局部放大圖。

管路中的各種類型的管件，必須採用管件和閥件圖示符號和連接圖示符號繪制出來。

工程管路布置圖中，需要標注管路的平面布置和安裝標高尺寸，標注設備和管件的代碼、編號及尺寸等，並注寫必要的文字說明。

標注尺寸時常以建築定位軸線、設備的中心線、管路的延長線等為尺寸界線；尺寸線的起始點可採用45°的短細斜線來代替箭頭，尺寸常標注成連續的串聯形式。通常平面圖中的尺寸以毫米為單位，而標高尺寸則以米為單位。

F. 閥門管件有哪些

管件的分類：
一般地講，在整條管線中，除直管以外的各種配件可以統稱為管配件。不過習慣地，我們將彎頭、三通、大小頭、管帽及各種管接頭徑稱為管件，同時將法蘭、閥門、膨脹節、管道支架等分別稱呼。以下主要就管件進行細分：

依據直管與管件焊接時的焊接方式不同，可將管件分為兩大類：

對焊類(BW):
管件
承插（SW）及螺紋（TH）類
對焊類（BW） 承插（SW）類
及 螺紋（TH）類

彎頭、三通、大小頭、管帽 彎頭、三通、變徑管、管帽
各種管接頭（由令、考貝侖、
單頭絲、雙頭絲、卜申、堵
頭等）

依據管件表面是否帶有焊縫，可將管件分為有縫管件和無縫管件兩大類,. GB12459-90即為無縫管件標准, GB/T13401-92 即為有縫管件標准.

3.4 管件標識：
所謂管件標識，也就是對某一種管件品種，要知道哪些參數才能唯一確定，這種管件的特徵。一般地講。必須知道以下參數：
⑴類別（彎頭還要知道角度，彎曲半徑；大小頭還要知道是同心或偏心）
⑵材質
⑶通徑大小及管制(以公稱直徑表示時,必須確認公制、英制)、
⑷壁厚或管標號。
⑸標准號（有時在標准號後加A或B表示管系為英制或公制）

例如：45°彎頭 R=1.5D, 304L, DN100,SCH20, GB12459B

偏心大小頭, 20# , DN150B STD ANSI B16.9

三通 316TI φ610*168*4 GB/T13401


當然,對生產計劃,訂單,詢價單還必須知道數量。

3.5 .有關管道及管件的英文代號匯總:
為了設計及書寫的方便,經常用英文字母來代表有關內容。現就常見的一些代號匯總如下：

類別 代號 全稱 含義
通用 CS Carbon Steel 碳鋼
SS Stainless Steel 不銹鋼
BW Butt Welding 對焊
SW Socket Welding 承插焊
THD Threaded 螺紋
NPT Normal Pipe Thread 普通管螺紋
NPTM NPT Male 普通外管螺紋
NPTF NPT Female 普通內管螺紋
SQ Square 方型，方頭
HEX Hex 六角頭
管件 E（S） Elbow(s) 短半徑彎頭
E（L） Elbow(l) 長半徑彎頭
RC Conc.recer 同心大小頭
RE Ecc.recer 偏心大小頭
TR Tee ( R ) 異徑三通
TC Tee (C ) 等徑三通
C Cap 管帽
Union Union 由令，活接頭
Coupling Coupling 考貝倫，束接
Half coupling Half coupling 半考貝侖
Plug Plug 堵頭
Bushing Bushing 仆申，內外絲

舉例如下：
①45E（L）150B SCH40，20#, GB12459
45°1.5D無縫彎頭 φ159*7.11,20#鋼,標准 GB12459-90
②90E(S)-300-SCH10S, 304L, ANSI B16.9
90°1.0D無縫彎頭 φ323.9*4.57, 304L,標准 ANSI B16.9
③RC500*300B SCH20 ,15CrMo, GB/T13401-92
焊縫同心大小頭 φ529*10/325*6.3 , 材質 15CrMo 標准 GB/T13401
④TR100*100*80 STD ,20#, GB12459
無縫異徑三通 114.3*114.3*6.02/88.9*5.74, 20#, GB12459
(為簡便見,主管也可用一個數據表示, 如:
TR100*80 STD, 100表示主管,80表示支管)
⑤C200B SCH80, 316L,ANSI B16.9
管帽 219*12.7 316L , ANSI B16.9
⑥90E(L) 2」 1500LB SW , 304, ANSI B16.11
90°承插彎頭 2」 1500磅 20#鋼 , 標准: ANSI B16.11

3.6 管件常見標准：
管件中最常見的標准主要有四種：
GB12459-90 無縫對焊管件國家標准 （無縫）
GB/T13401-92 焊縫管件國家標准 （有縫）、
ANSI B16.9 美標對焊管件標准(有縫或無縫)
ANSI B16.11 承插及螺紋管件標准(美標)
有時下列標准也會用到:
HG514-87 化工部管件標准
SHJ408-90 中石化管件標准
JIS B2311、JIS B2312、JIS B2316、 日本管件標准
還有德國DIN標准等等。

四．法蘭常識：
法蘭是管道中起連接作用的重要部分，種類多，標准繁雜。由於其主要起連接作用，因此，法蘭的主要特性就是連接方式及密封形式，主導影響參數是管道壓力（介質不同影響材質選定）：一般地講，低壓系統（PN<2.5MPA）採用平焊或板式法蘭,普通突面(RF)密封, 中壓系統(2.5-64MPA)採用對焊法蘭,RF或凹凸面(FM/M)密封,高壓系統(10.0MPA以上),通常採用對焊法蘭,梯型槽(RJ)密封。在低壓不銹鋼系統中，有時為節約成本及檢修方便，還採用松套法蘭或活套環法蘭。

4.1關於法蘭標准：
目前，法蘭標准比較多，國內有GB（國家標准），JB（機械部標准），HG（化工部標准）等，國外有ANSI（美標），JIS（日標），DIN（德標）等。但目前使用較多的標准分為兩大類別：（1） 以DIN標准為主的歐洲體系（包括DIN，GB，JB，HG20592）；（2）以ANSI標准為主的美洲體系（包括 ANSI，GB，HG20615）。此二大類法蘭可通過表示法蘭壓力等級的標識來區分。 （JIS標准為另一類體系的標准，不屬此二類）
4.2法蘭類型及標識:
(1)為便於設計及表述,世界各地習慣用字母符號表示法蘭種類及密封面形 式, 如在 HG20592, ANSI B16.5, DIN 及 JIS標准中均有如下表述:
代 號 意義 說明

法蘭類型 SO 平焊法蘭 Slip-on
WN 對焊法蘭 Weld-neck
PL 板式法蘭 Plate
PJ/PR(或PJ/RJ) 活套環法蘭 不銹鋼焊環 + 碳鋼法蘭
LP 松套法蘭 不銹鋼翻邊 + 碳鋼法蘭
TH 螺紋法蘭

密封面形式 -RF 普通突面密封 Rased face
-M 凸面密封 配對使用
-FM 凹面密封
-T 榫面密封 配對使用
-TG 槽面密封
-RJ 梯型槽密封 Ring Joint
-FF 全平面密封 Flate Face

(2) 確定一種法蘭的全部特徵需知道以下幾個方面:
1 法蘭製造標准 如: ANSI B16.5
2 法蘭類型 如: 對焊法蘭
3 公稱通經及管制(英制或公制) 如: DN150B
4 壓力等級 如: PN10 或 600LB
5 密封面形式 如: RF
6 材質 如: 304L
幾點說明:
1 某些法蘭標准與法蘭類型,密封面形式是一一對應的, 即給出標准就
知道了法蘭類型和密封面形式.如: JB81-59, HG5010-58.
2 關於管制, 一般講,目前世界較通行的是英制,公制系列在國內的一些
老標准中應用較多. 因此,一些老標准中僅含有公制. 另外, 如果通經
以英寸表示,一般就代表英制.
3 關於字母代號,國內一些老標准未予採用, 而 HG20592-97則全面與
國際接軌,採用了通用符號.
4.3 法蘭類型舉例：
（1） 法蘭 DN100 PN1.6 RF ,20#, HG5010-58
口徑DN100,壓力1.6MPA,普通突面,20#鋼,配公制管平焊法蘭
(2) WN-4」 300LB RF ,304, ANSI B16.5
口徑4」,壓力300磅,普通突面,材質304,配英制管平焊法蘭
(3) PJ/PR DN300(A) PN4.0 RF, 304/20#, HG20592-97
口徑DN300,壓力4.0MPA,普通突面,304/20#鋼,配英制管
活套環法蘭

G. 水管閥門圖標外加了圓是啥意思

如果是類似下圖這種標識，表示閥門受其它設備控制。圓形表示儀表，方框表示信號處理，菱形表示邏輯。圖形可以疊加。中間有橫線表示東西在控制室。文字是設備功能代號及設備編號

H. 管道閥門符號

溢流閥、減壓閥、順序閥是在液壓系統中控制壓力的閥，統稱為壓力控制閥。這三種閥的共同特點是根據作用在閥芯上的液壓作用力和彈簧力相平衡的原理來工作的。溢流閥是根據系統中進油口的油液作用力作用在閥芯上與彈簧力相平衡的原理來控制閥芯的啟閉動作，以控制進油口處的油液壓力。減壓閥是使出口壓力（二次壓力）低於進口壓力（一次壓力）的一種壓力控制閥，其工作時利用出油口的油液作用於閥芯上的液壓力和彈簧力相平衡來控制閥芯移動，保持出口壓力恆定。順序閥是用來控制液壓系統中各元件先後動作順序的液壓元件。根據控制方式的不同，順序閥可分為內控式和外控式兩大類，內控式用閥的進口壓力控制閥芯的啟閉；外控式用外來的控制壓力油控制閥芯的啟閉。

溢流閥、減壓閥和順序閥的圖形符號表示這些壓力控制閥的功能、控制方式及外部連介面，不表示它們的具體結構和參數、連介面的實際位置和元件的安裝位置。液壓系統用圖形符號表示時，可使系統圖繪制起來更為方便，更加簡單明了。按照規定，液壓元件圖形符號均以元件的靜止位置或零位（未受到激勵的狀態）表示。溢流閥、減壓閥和順序閥的圖形符號外觀相似，功能卻各不相同，初學者難於掌握和區分。本文根據各閥在液壓系統中的作用及工作原理，通過相互比較，來介紹他們的圖形符號，希望能夠幫助大家更好地掌握和快速識別這三種元件的圖形符號

2 直動式溢流閥、減壓閥和順序閥圖形符號

2.1 三種閥的閥體及進出主油路的圖示方法

溢流閥、減壓閥和順序閥三種閥的閥體和進出主油路在圖形符號中表達方式一樣（如圖1所示），方框表示閥體，方框外部的實線段表示外部主油路。

圖1 閥體及進出主油路的圖示

2.2 三種閥的閥芯圖示方法

方框中的箭頭表示閥芯（如圖2所示）。溢流閥和順序閥的閥芯在不工作時使它們的進出主油口不通，其圖中的箭頭和進出油路錯開；減壓閥的閥芯在不工作時使進出主油口相通，其圖中的箭頭將進出油路連通。

I. 管道閥門部件結構圖解

1）法蘭，2）壓蓋，4）閥板。不準產考。

J. 請問管道軸側圖中的閥門及各種部件怎麼畫包括球閥，閘閥等

樓主你好
這里有2個畫法圖例；免費下載的。
http://wenku..com/view/c2388bc0bb4cf7ec4afed00a.html
http://wenku..com/view/81bb50ce0508763231121209.html

管道軸測圖CAD畫法

軸測圖是反映物體三維形狀的二維圖形，它富有立體感，能幫人們更快更清楚地認識產品結構。繪制一個零件的軸測圖是在二維平面中完成，相對三維圖形更簡潔方便。
一個實體的軸測投影只有三個可見平面，為了便於繪圖，我們將這三個面作為畫線、找點等操作的基準平面，並稱它們為軸測平面，根據其位置的不同，分別稱為左軸測面、右軸測面和頂軸測面。當激活軸測模式之後，就可以分別在這三個面間進行切換。如一個長方體在軸測圖中的可見邊與水平線夾角分別是30°、90°和120°。
一、激活軸測投影模式
1、方法一：工具－－>草圖設置、捕捉和柵格－－>捕捉業型和樣式：等軸測捕捉－－>確定，激活。
2、在命令提示符下輸入：snap－－>樣式：s－－>等軸測：i－－>輸入垂直間距：1－－>激活完成。
3、等軸面的切換方法：F5或CTRL+E依次切換上、右、左三個面。
二、在軸測投影模式下畫直線
1、輸入坐標點的畫法：
?與X軸平行的線，極坐標角度應輸入30°，如@50<30。
?與Y軸平行的線，極坐標角度應輸入150°，如@50<150。
?與Z軸平行的線，極坐標角度應輸入90°，如@50<90.
?所有不與軸測軸平行的線，則必須先找出直線上的兩個點，然後連線。
2、也可以打開正交狀態進行畫線。如下圖，即可以通過正交在水平與垂直間進行切換而繪制出來。
▲
實例：
在激活軸測狀態下，打開正交，繪制的一個長度為10的正方體圖。
1、激活軸測－－>啟動正交，當前面為左面圖形。
2、直線工具－－>定第一點－－>水平方向10－－>垂直方向10－－>水平反方向10－－>C閉合， 3、F5：切換至上面－－>指定頂邊一角點－－>X方向10－－>Y方向10－－>X方向10－－>C閉合， 4、F5：切換到右面－－>指定底邊右角點－－>水平方向10－－>向上垂直方向10－－>確定完成，
三、定位軸測圖中的實體
要在軸測圖中定位其它已知圖元，必須打開自動追蹤中的角度增量並設定角度為30度，這樣才能從已知對象開始沿30°、90°或150°方向追蹤。
1、如要在上例中的正方形右面定一個長度為4的正方形，則：
捕捉右面左底角－－>X軸方向：3－－>垂直方向4－－>水平方向4－－>下垂直方向4－－>C閉合，2、如要在頂面繪制一直徑為4的圓，則：
F5切換至頂面－－>橢圓工具－－>等軸測圓：i－－>捕捉對角線交叉點－－>半徑：2－－>確定完成，
四、軸測面內畫平行線
軸測面內繪制平行線，不能直接用OFFSET命令進行，因為OFFSET中的偏移距離是兩線之間的垂直距離，而沿30°方向之間的距離卻不等於垂直距離。
為了避免操作出錯，在軸測面內畫平行線，我們一般採用復制COPY命令或OFFSET中的「T」選項；也可以結合自動捕捉、自動追蹤及正交狀態來作圖，這樣可以保證所畫直線與軸測軸的方向一致。。
五、軸測圓的軸測投影
圓的軸測投影是橢圓，當圓位於不同的軸測面時，投影橢圓長、短軸的位置是不相同的。
操作方法：激活軸測－－>選定畫圓投影面－－>橢圓工具－－>等軸測圓：i－－>指定圓心－－>指定半徑－－>確定完成。
注意：繪圓之前一定要利用面轉換工具，切換到與圓所在的平面對應的軸測面，這樣才能使用橢圓看起來像是在軸測面內，否則將顯示不正確。
在軸測圖中經常要畫線與線間的圓滑過渡，如倒圓角，此時過渡圓弧也得變為橢圓弧。方法是：在相應的位置上畫一個完整的橢圓，然後使用修剪工具剪除多餘的線段，如下列圖1～圖3：
六、在軸測圖中書寫文本
為了使用某個軸測面中的文本看起來像是在該軸測面內，必須根據各軸測面的位置特點將文字傾斜某個角度值，以使它們的外觀與軸測圖協調起來，否則立體感不強。
1、文字傾斜角度設置：
格式－－>文字樣式－－>傾斜角度－－>應用|關閉。
注意：最好的辦法是新建兩個傾斜角分別為30°和-30°的文字樣式。
2、在軸測面上各文本的傾斜規律是：
a、在左軸測面上，文本需採用-30°傾斜角，同時旋轉-30°角。
b、在右軸測面上，文本需採用30°傾斜角，同時旋轉30°角。
c、在頂軸測面上，平行於X軸時，文本需採用-30°傾斜角，旋轉角為30°；平行於Y軸時需採用30°傾斜角，旋轉角為-30。
注意：文字的傾斜角與文字的旋轉角是不同的兩個概念，前者在水平方向左傾（0～-90°間）或右傾（0～90°間）的角度，後者是繞以文字起點為原點進行0～360°間的旋轉，也就是在文字所在的軸測面內旋轉。
七、標注尺寸：
為了讓某個軸測面內的尺寸標注看起來像是在這個軸測面中，就需要將尺寸線、尺寸界線傾斜某一個角度，以使它們與相應的軸測平行。同時，標注文本也必須設置成傾斜某一角度的形式，才能使用文本的外觀具有立體感。8.8 管道軸測圖
管道軸測圖又稱空視圖，主要用於管道的預制、安裝使用。
8.8.1 圖面表示
（1）管道軸測圖按正等軸測投影繪制，管道的走向按方向標的規定。這個方向標的北（N）向與管道布置圖上的方向標的北向應該一致。圖中的文字,除規定的縮寫詞用英文字母外,其它用中文。
（2）管道軸測圖的圖側附有材料表，對所選用的標准件的材料，應符合管道等級和材料選用表的規定。
（3）管道軸測圖中的管道用粗實線繪制，法蘭、閥門和承插焊螺紋連接的管件用中實線繪制，其它均用細實線表示。
（4）管道軸測圖不必按比例繪制，但各種閥門、管件之間的比例要協調，它們在管段中的位置的相對比例也要協調。
（5）管道一律用單線表示。在管道的適當位置上畫流向箭頭。管道號和管徑注在管道的上方，水平管道的標高「EL」注在管道的下方。不需注管道號和管徑僅需注標高時，標高可注在管道的上方或下方。
（6）管道上的環焊縫以圓點表示。水平管段中的法蘭畫垂直短線表示，垂直走向的管段中的法蘭一般以與鄰近的水平走向的管段相平行的短線表示。
螺紋連接與承插焊連接均用一短線表示，在水平管段上此短線為垂直線，在垂直管段上，此此短線與鄰近的水平走向的管段相平行。
（7）閥門的手輪用一短線表示，短線與管道平行。閥桿中心線按所設計的方向畫出。
8.8.2尺寸和方位的標注
（1）除標高以米計外，其餘尺寸均以毫米為單位，只注數字，不注單位。垂直管道不注長度尺寸，而以水平管道的標高「EL」表示。
（2）標注水平管道的有關尺寸的尺寸線應與管道相平行。尺寸界線為垂直線。
水平管道要標注的尺寸有：從所定基準點到等徑支管、管道改變走向處、圖形的接續分界線的尺寸。基準點應盡可能與管道布置圖上的一致，以便於校對。
標注從最鄰近的主要基準點到各個獨立的管道元件如孔板法蘭、異徑管、拆卸用的法蘭、儀表介面、不等徑支管的尺寸，這些尺寸不應注封閉尺寸。
管道上帶法蘭的閥門和管道元件要注出從主要基準點到閥門或管道元件的一個法蘭面的距離。
管道上用法蘭、對焊、承插焊、螺紋連接的閥門或其它獨立的管道元件的位置是由管件與管件直接相接(FTF)的尺寸所決定時，不要注出它們的定位尺寸。
螺紋連接和承插焊連接的閥門，其定位尺寸在水平管道上應注到閥門中心線，在垂直管道上應注閥門中心線的標高「EL」。
（3）為標注管道尺寸的需要，應畫出容器或設備的中心線（不需畫外形），注出位號。若與標注尺寸無關時，可不畫設備中心線。
為標注與容器或設備管口相連接的管道的尺寸，對水平管口應畫出管口和它的中心線，在管口近旁註出管口符號，在中心線上方注出設備的位號，同時注出中心線的標高「EL」；對垂直管口應畫出管口和它的中心線，注出設備位號和管口符號，再注出管口法蘭面或端面的標高（EL）。
（4）要表示出管道穿過的牆、樓板、屋頂、平台。對牆應注出它與管道的尺寸關系；對樓板、屋頂、平台要注出它們各自的標高。