⑴ 請教電動執行機構如何選型
電動執行機構有5個信號,閥開,閥關,閥位指示等,需要多少信號上傳再說具體芯數
⑵ 電動閥門如何進行選型方法及步驟是什麼
電動閥門有插板閥、蝶閥、截止閥、 閘閥、卸料閥、百葉閥、扇形閥、開關流量閥等等
選型主要要注意以下幾個方面:
1,供電類型
2,控制類型(開關型,調節型)
3,調節閥的控制信號,反饋信號
4,閥體的尺寸,類型
5,連接形式
6,使用環境
電動閥門選型的方法:
1、確定公稱壓力,不是用Pmax去套PN,而是由溫度、壓力、材質三個條件從表中找出相應的PN並滿足於所選閥之PN值。
2、確定的閥型,其泄漏量滿足工藝要求。
3、確定的閥型,其工作壓差應小於閥的允許壓差,如不行,則須從特殊角度考慮或另選它閥。
4、介質的溫度在閥的工作溫度范圍內,環境溫度符合要求。
5、根據介質的不幹凈情況考慮閥的防堵問題。
6、根據介質的化學性能考慮閥的耐腐蝕問題。
7、根據壓差和含硬物介質,考慮閥的沖蝕及耐磨損問題。
8、綜合經濟效果考慮的性能、價格比。
電動閥門選擇步驟:
1、閥芯形狀結構主要根據所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。
2、耐磨損性當流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時,閥的內部材料要堅硬。
3、耐腐蝕性由於介質具有腐蝕性,盡量選擇結構簡單閥門。
4、介質的溫度、壓力當介質的溫度、壓力高且變化大時,應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變 化小的閥門。
(5)防止閃蒸和空化閃蒸和空化只產生在液體介質。在實際生產過程中,閃蒸和空化會形成振動和噪 聲,縮短閥門的使用壽命,因此在選擇閥門時應防止閥門產生閃蒸和空化。
⑶ 選擇電動閥的正確方法
選擇電動閥的正確方法?
選擇電動閥的正確方法,其實主要是電動執行器的選型,本文以詳細介紹電動執行器的分類和選型方法;部分閥門知識材料摘自美國威盾VTON閥門文獻,經原創編輯,如果覺得回答對您有所幫助的話,麻煩您高抬貴手,給美國威盾VTON閥門點個贊。
閥門電動執行器是用來驅動閥門啟閉的一種專用驅動裝置,由專用電機、蝸輪蝸桿、行程和力矩檢測機構及控制部分等組成。不同行業、不同工況對閥門電力驅動裝置的要求不同。
閥門電力驅動裝置一般按結構類型、工作方式、回轉方式和工作環境分類。

1、按結構類型可分為一體式和分體式兩種。一體式閥門電力驅動裝置又分為普通型和智能型。分體式閥門電力驅動裝置是所有控制閥門電力驅動裝置運行的控制器件均安裝在另設的電控櫃內。電動執行器能提供分體式閥門電力驅動裝置。該裝置啟動力矩大,閥門行程式控制制准確,普遍應用於石油、化工、水電、冶金、造船、輕工和食品等行業的閥門上。一體式閥門電力驅動裝置是所有控制閥門電力驅動裝置運行的控制器件均安裝在閥門電力驅動裝置內部,與閥門電力驅動裝置成一整體。一體式閥門電力驅動裝置又分為普通型和智能型。
2、按回轉方式分為角行程,直行程,多回轉;進口電動蝶閥和進口電動球閥的角行程電動執行器,進口電動截止閥的多回轉電動執行器。
3、按工作環境分為防水,防爆;比如防護等級IP65,IP67,IP68的電動執行器,防爆等級ExdIIBT4,ExdIIBT6,ExdIICT5的電動執行器
進口閥門電動執行器的正確選擇應依據:
1.操作力矩:操作力矩是選擇閥門電動裝置的最主要的參數。電動裝置的輸出力矩應為閥門操作最大力矩的1.2~1.5倍。
2.操作推力:閥門電動裝置的主機結構有兩種,一種是不配置推力盤的,此時直接輸出力矩;另一種是配置有推力盤的,此時輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉換為輸出推力。
3.輸出軸轉動圈數:閥門電動裝置輸出軸轉動圈數的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數有關,按M=H/ZS計算(式中:M為電動裝置應滿足的總轉動圈數;H為閥門的開啟高度,mm;S為閥桿傳動螺紋的螺距,mm;Z為閥桿螺紋頭數。)
4.閥桿直徑:對於多回轉類的明桿閥門來說,如果電動裝置允許通過的最大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿,便不能組裝成電動閥門。因此,電動裝置空心輸出軸的內徑必須大於明桿閥門的閥桿外徑。對於部分回轉閥門以及多回轉閥門中的暗桿閥門,雖不用考慮閥桿直徑的通過問題,但在選配時亦應充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸,使組裝後能正常工作。
5.輸出轉速:閥門的啟、閉速度快,易產生水擊現象。因此,應根據不同的使用條件,選擇恰當的啟、閉速度。
6.安裝、連接方式:電動裝置的安裝方式有垂直安裝、水平安裝、落地安裝;連接方式為:推力盤;閥桿通過(明桿多回轉閥門);暗桿多回轉;無推力盤;閥桿不通過;部分回轉電動裝置的用途很廣,是實現閥門程式控制、自控和遙控不可缺少的設備,其主要用在閉路閥門上。但不能忽視閥門電動裝置的特殊要求——必須能夠限定轉矩或軸向力。通常閥門電動裝置採用限制轉矩的連軸器。
⑷ 電動執行閥門選型方法
電動執行閥門選型方法?
本文以詳細介紹電動執行器的分類和選型方法;部分閥門知識材料摘自美國威盾VTON閥門文獻,經原創編輯,如果覺得回答對您有所幫助的話,麻煩您高抬貴手,給美國威盾VTON閥門點個贊。
閥門電動執行器是用來驅動閥門啟閉的一種專用驅動裝置,由專用電機、蝸輪蝸桿、行程和力矩檢測機構及控制部分等組成。不同行業、不同工況對閥門電力驅動裝置的要求不同。
閥門電力驅動裝置一般按結構類型、工作方式、回轉方式和工作環境分類。

1、按結構類型可分為一體式和分體式兩種。一體式閥門電力驅動裝置又分為普通型和智能型。分體式閥門電力驅動裝置是所有控制閥門電力驅動裝置運行的控制器件均安裝在另設的電控櫃內。電動執行器能提供分體式閥門電力驅動裝置。該裝置啟動力矩大,閥門行程式控制制准確,普遍應用於石油、化工、水電、冶金、造船、輕工和食品等行業的閥門上。一體式閥門電力驅動裝置是所有控制閥門電力驅動裝置運行的控制器件均安裝在閥門電力驅動裝置內部,與閥門電力驅動裝置成一整體。一體式閥門電力驅動裝置又分為普通型和智能型。
2、按回轉方式分為角行程,直行程,多回轉;進口電動蝶閥和進口電動球閥的角行程電動執行器,進口電動截止閥的多回轉電動執行器。
3、按工作環境分為防水,防爆;比如防護等級IP65,IP67,IP68的電動執行器,防爆等級ExdIIBT4,ExdIIBT6,ExdIICT5的電動執行器
進口閥門電動執行器的正確選擇應依據:
1.操作力矩:操作力矩是選擇閥門電動裝置的最主要的參數。電動裝置的輸出力矩應為閥門操作最大力矩的1.2~1.5倍。
2.操作推力:閥門電動裝置的主機結構有兩種,一種是不配置推力盤的,此時直接輸出力矩;另一種是配置有推力盤的,此時輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉換為輸出推力。
3.輸出軸轉動圈數:閥門電動裝置輸出軸轉動圈數的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數有關,按M=H/ZS計算(式中:M為電動裝置應滿足的總轉動圈數;H為閥門的開啟高度,mm;S為閥桿傳動螺紋的螺距,mm;Z為閥桿螺紋頭數。)
4.閥桿直徑:對於多回轉類的明桿閥門來說,如果電動裝置允許通過的最大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿,便不能組裝成電動閥門。因此,電動裝置空心輸出軸的內徑必須大於明桿閥門的閥桿外徑。對於部分回轉閥門以及多回轉閥門中的暗桿閥門,雖不用考慮閥桿直徑的通過問題,但在選配時亦應充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸,使組裝後能正常工作。
5.輸出轉速:閥門的啟、閉速度快,易產生水擊現象。因此,應根據不同的使用條件,選擇恰當的啟、閉速度。
6.安裝、連接方式:電動裝置的安裝方式有垂直安裝、水平安裝、落地安裝;連接方式為:推力盤;閥桿通過(明桿多回轉閥門);暗桿多回轉;無推力盤;閥桿不通過;部分回轉電動裝置的用途很廣,是實現閥門程式控制、自控和遙控不可缺少的設備,其主要用在閉路閥門上。但不能忽視閥門電動裝置的特殊要求——必須能夠限定轉矩或軸向力。通常閥門電動裝置採用限制轉矩的連軸器。
⑸ 電動執行器選型
電動執行器選型考慮要點
一、根據閥門類型選擇電動執行器
閥門的種類相當多,工作原理也不太一樣,一般以轉動閥板角度、升降閥板等方式來實現啟閉控制,當與電動執行器配套時首先應根據閥門的類型選擇電動執行器。
1.角行程電動執行器(轉角<360度)
電動執行器輸出軸的轉動小於一周,即小於360度,通常為90度就實現閥門的啟閉過程式控制制。此類電動執行器根據安裝介面方式的不同又分為直連式、底座曲柄式兩種。
a)直連式:是指電動執行器輸出軸與閥桿直連安裝的形式。
b)底座曲柄式:是指輸出軸通過曲柄與閥桿連接的形式。
此類電動執行器適用於蝶閥、球閥、旋塞閥等。
2.多回轉電動執行器(轉角>360度)
電動執行器輸出軸的轉動大於一周,即大於360度,一般需多圈才能實現閥門的啟閉過程式控制制。
此類電動執行器適用於閘閥、截止閥等。
3.直行程(直線運動)
電動執行器輸出軸的運動為直線運動式,不是轉動形式。
此類電動執行器適用於單座調節閥、雙座調節閥等。
二、根據生產工藝控制要求確定電動執行器的控制模式
電動執行器的控制模式一般分為開關型(開環控制)和調節型(閉環控制)兩大類。
1.開關型(開環控制)
開關型電動執行器一般實現對閥門的開或關控制,閥門要麼處於全開位置,要麼處於全關位置,此類閥門不需對介質流量進行精確控制。
特別值得一提的是開關型電動執行器因結構形式的不同還可分為分體結構和一體化結構。選型時必需對此做出說明,不然經常會發生在現場安裝時與控制系統沖突等不匹配現像。
a)分體結構(通常稱為普通型):控制單元與電動執行器分離,電動執行器不能單獨實現對閥門的控制,必需外加控制單元才能實現控制,一般外部採用控制器或控制櫃形式進行配套。
此結構的缺點是不便於系統整體安裝,增加接線及安裝費用,且容易出現故障,當故障發生時不便於診斷和維修,性價比不理想。
b)一體化結構(通常稱為整體型):控制單元與電動執行器封裝成一體,無需外配控制單元即可現實就地操作,遠程只需輸出相關控制信息就可對其進行操作。
此結構的優點是方便系統整體安裝,減少接線及安裝費用,容易診斷並排除故障。但傳統的一體化結構產品也有很多不完善的地方,所以產生了智能電動執行器,關於智能電動執行器後面將再做說明。
2.調節型(閉環控制)
調節型電動執行器不僅具有開關型一體化結構的功能,它還能對閥門進行精確控制,從而精確調節介質流量。因篇幅有限其工作原理在此不作詳細說明。下面就調節型電動執行器選型時需註明的參數做簡要說明。
a)控制信號類型(電流、電壓)
調節型電動執行器控制信號一般有電流信號(4~20mA、0~10mA)或電壓信號(0~5V、1~5V),選型時需明確其控制信號類型及參數。
b)工作形式(電開型、電關型)
調節型電動執行器工作方式一般為電開型(以4~20mA的控制為例,電開型是指4mA信號對應的是閥關,20mA對應的是閥開),另一種為電關型(以4-20mA的控制為例,電開型是指4mA信號對應的是閥開,20mA對應的是閥關)。一般情況下選型需明確工作形式,很多產品在出廠後並不能進行修改,奧美閥控生產的智能型電動執行器可以通過現場設定隨時修改。
c)失信號保護
失信號保護是指因線路等故障造成控制信號丟失時,電動執行器將控制閥門啟閉到設定的保護值,常見的保護值為全開、全關、保持原位三種情況,且出廠後不易修改。奧美閥控生產的智能電動執行器可以通過現場設定進行靈活修改,並可設定任意位置(0~100%)為保護值。
三、根據閥門所需的扭力確定電動執行器的輸出扭力
閥門啟閉所需的扭力決定著電動執行器選擇多大的輸出扭力,一般由使用者提出或閥門廠家自行選配,做為執行器廠家只對執行器的輸出扭力負責,閥門正常啟閉所需的扭力由閥門口徑大小、工作壓力等因素決定,但因閥門廠家加工精度、裝配工藝有所區別,所以不同廠家生產的同規格閥門所需扭力也有所區別,即使是同個閥門廠家生產的同規格閥門扭力也有所差別,當選型時執行器的扭力選擇太小就會造成無法正常啟閉閥門,因此電動執行器必需選擇一個合理的扭力范圍。
四、根據所選電動執行器確定電氣參數
因不同執行器廠家的電氣參數有所差別,所以設計選型時一般都需確定其電氣參數,主要有電機功率、額定電流、二次控制迴路電壓等,往往在這方面的疏忽,結果控制系統與電動執行器參數不匹配造成工作時空開跳閘、保險絲熔斷、熱過載繼電器保護起跳等故障現像。
五、根據使用場合選擇外殼防護等級、防爆等級
如需執行器選型,可以來電洽談。上海沃電自動化儀表有限公司 聯系人:李小姐 電話:021-56776985
⑹ 電動調節閥如何選型
調節閥選型有哪幾大重要要素?
本文以詳細介紹調節閥的選型的重要要素;部分閥門知識材料摘自美國威盾VTON閥門文獻,經原創編輯,如果覺得回答對您有所幫助的話,麻煩您高抬貴手,給美國威盾VTON閥門點個贊。
調節閥又叫控制閥,在工業自動化過程式控制制領域中,通過接受調節控制單元輸出的控制信號,藉助動力操作去改變介質流量、壓力、溫度、液位等工藝參數的最終控制元件。一般由執行機構和閥門組成。
根據驅動方式,調節閥常用分類:進口氣動調節閥,進口電動調節閥,進口自力式調節閥,液動調節閥。

調節閥選型的重要要素
一、根據實際工況壓力,閥前和閥後壓力選擇閥門的壓力等級
二、根據介質特徵選擇調節閥的材質
三、根據流量來選擇電動調節閥的口徑
四、如果是電動調節閥要選擇電壓,如果是氣動調節閥要選擇定位器
五、選擇電動執行器或者定位器的防爆與否,或者防爆等級,防護等級
流、如果是自力式調節閥要確認是要自力式調節溫度,壓力,流量還是壓差,來進行選擇
⑺ 如何選擇電動執行器
大家都知道:電動執行器多與閥門配套,應用於自動化控制系統。電動執行器的種類很多,在動作方式上各有不同,如角行程電動執行器是輸出轉角力矩,而直行程電動執行器是輸出位移推力。電動執行器在系統應用時的種類,應根據閥門的工作需要進行挑選。閥門本身的種類相當多樣,各種閥門的用途和工作原理也不盡相同,但一般來說閥門都是通過旋轉閥瓣角度或升降閥板來控制啟閉或開關角度的。電動執行器的選型就是要根據閥門的啟閉方式來配套進行。1、多回轉電動執行器
多回轉電動執行器也是輸出轉角扭力的一種電動執行器,它和角行程電動執行器的區別是它的輸出軸轉動大於360度。多回轉電動執行器適合多圈旋轉才能完成啟閉過程的旋轉閥門,例如閘閥和截止閥等。2、直行程電動執行器
直行程電動執行器所輸出的是位移推力,它適合用於閥瓣升降控制的閥門類型,如單座調節閥和雙座調節閥等。3、角行程電動執行器
角行程電動執行器是和旋轉型閥門配套使用。角行程電動執行器輸出軸轉動小於一周,也就是360度,如蝶閥、球閥和旋塞閥的旋轉角度通常小於90度,角行程電動執行器旋轉在90度位置就可以實現閥門的啟閉過程。角行程電動執行器根據安裝介面方式,分為了直連式電動執行器和底座曲柄式電動執行器兩種。直連式電動執行器的輸出軸直接是直接與閥門的閥桿連接,而底座曲柄式電動執行器是通過曲柄來完成與閥桿的連接。
滿意請採納。
⑻ 電動調節閥如何選型
電動調節閥如何選型?
本文以詳細介紹電動調節閥如何選型;部分閥門知識材料摘自美國威盾VTON閥門文獻,經原創編輯,如果覺得回答對您有所幫助的話,麻煩您高抬貴手,給美國威盾VTON閥門點個贊。
調節閥又叫控制閥,在工業自動化過程式控制制領域中,通過接受調節控制單元輸出的控制信號,藉助動力操作去改變介質流量、壓力、溫度、液位等工藝參數的最終控制元件。一般由執行機構和閥門組成。
根據驅動方式,調節閥常用分類:進口氣動調節閥,進口電動調節閥,進口自力式調節閥,液動調節閥。

電動調節閥選型
電動調節閥如何選型,可從以下幾方面考慮:
一、從控制過程的介質方面考慮(1)閥芯形狀結構主要根據所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。(2)耐腐蝕由於介質具有腐蝕性,在能滿足調節功能的情況下,盡量選擇結構簡單閥門。(3)當介質的溫度、壓力高且變化大時,應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。(4)耐磨損性當流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時,閥芯、閥座接合面每一次關閉都會受到嚴重摩擦。因此閥門的流路要光滑,閥的內部材料要堅硬。(5)防止閃蒸和空化閃蒸和空化只產生在液體介質。在實際生產過程中,閃蒸和空化不僅影響流量系數的計算,還會形成振動和雜訊,使閥門的使用壽命變短,因此在選擇閥門時應防止閥門產生閃蒸和空化。
二、從輸出力的方面考慮為了使調節閥正常工作,配用的執行機構要能產生足夠的輸出力來克服各種阻力,保證高度密封和閥門的開啟。對於雙作用的氣動、液動、電動執行機構,一般都沒有復位彈簧。作用力的大小與它的運行方向無關,因此,選擇執行機構的關鍵在於弄清最大的輸出力和電機的轉動力矩。對於單作用的氣動執行機構,輸出力與閥門的開度有關,調節閥上的出現的力也將影響運動特性,因此要求在整個調節閥的開度范圍建立力平衡。
三、從調節閥的特性方面考慮調節閥的流量特性是指介質流過閥門的相對流量與位移(閥門的相對開度)間的關系,理想流量特性主要有直線、等百分比(對數)、拋物線和快開等4種,常用的理想流量特性只有直線、等百分比(對數)、快開三種。拋物線流量特性介於直線和等百分比之間,一般可用等百分比特性來代替,而快開特性主要用於二位調節及程序控制中,因此調節閥特性的選擇實際上是直線和等百分比流量特性的選擇。五、從調節閥的口徑方面考慮調節閥口徑的選擇和確定主要依據閥的流通能力即Cv。在各種工程的儀表設計和選型時,都要對調節閥進行Cv計算,並提供調節閥設計說明書。
四、根據壓力,介質,流量來選擇電動調節閥的口徑和材質
五、選擇電壓
六、選擇電動執行器的防爆與否,或者防爆等級,防護等級
⑼ 閥門電動裝置如何選型
閥門電動裝置如何選型?
本文以詳細介紹閥門電動裝置的分類和選型方法;部分閥門知識材料摘自美國威盾VTON閥門文獻,經原創編輯,如果覺得回答對您有所幫助的話,麻煩您高抬貴手,給美國威盾VTON閥門點個贊。
閥門電動執行器是用來驅動閥門啟閉的一種專用驅動裝置,由專用電機、蝸輪蝸桿、行程和力矩檢測機構及控制部分等組成。不同行業、不同工況對閥門電力驅動裝置的要求不同。
閥門電力驅動裝置一般按結構類型、工作方式、回轉方式和工作環境分類。

電動執行器
2、按回轉方式分為角行程,直行程,多回轉;進口電動蝶閥和進口電動球閥的角行程電動執行器,進口電動截止閥的多回轉電動執行器。
3、按工作環境分為防水,防爆;比如防護等級IP65,IP67,IP68的電動執行器,防爆等級ExdIIBT4,ExdIIBT6,ExdIICT5的電動執行器
進口閥門電動執行器的正確選擇應依據:
1.操作力矩:操作力矩是選擇閥門電動裝置的最主要的參數。電動裝置的輸出力矩應為閥門操作最大力矩的1.2~1.5倍。
2.操作推力:閥門電動裝置的主機結構有兩種,一種是不配置推力盤的,此時直接輸出力矩;另一種是配置有推力盤的,此時輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉換為輸出推力。
3.輸出軸轉動圈數:閥門電動裝置輸出軸轉動圈數的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數有關,按M=H/ZS計算(式中:M為電動裝置應滿足的總轉動圈數;H為閥門的開啟高度,mm;S為閥桿傳動螺紋的螺距,mm;Z為閥桿螺紋頭數。)
4.閥桿直徑:對於多回轉類的明桿閥門來說,如果電動裝置允許通過的最大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿,便不能組裝成電動閥門。因此,電動裝置空心輸出軸的內徑必須大於明桿閥門的閥桿外徑。對於部分回轉閥門以及多回轉閥門中的暗桿閥門,雖不用考慮閥桿直徑的通過問題,但在選配時亦應充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸,使組裝後能正常工作。
5.輸出轉速:閥門的啟、閉速度快,易產生水擊現象。因此,應根據不同的使用條件,選擇恰當的啟、閉速度。
6.安裝、連接方式:電動裝置的安裝方式有垂直安裝、水平安裝、落地安裝;連接方式為:推力盤;閥桿通過(明桿多回轉閥門);暗桿多回轉;無推力盤;閥桿不通過;部分回轉電動裝置的用途很廣,是實現閥門程式控制、自控和遙控不可缺少的設備,其主要用在閉路閥門上。但不能忽視閥門電動裝置的特殊要求——必須能夠限定轉矩或軸向力。通常閥門電動裝置採用限制轉矩的連軸器。
⑽ 電動執行器閥門選型方法
通常,正確選擇閥門電動執行器的依據如下:
1.操作力矩操作力矩是選擇閥門電動裝置的最主要參數,電動執行器輸出力矩應為閥門操作最大力矩的1.2~1.5倍。
2.操作推力閥門電動裝置的主機結構有兩種:一種是不配置推力盤,直接輸出力矩;另一種是配置推力盤,輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉換為輸出推力。
3.輸出軸轉動圈數閥門電動裝置輸出軸轉動圈數的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數有關,要按M=H/ZS計算(M為電動裝置應滿足的總轉動圈數,H為閥門開啟高度,S為閥桿傳動螺紋螺距,Z為閥桿螺紋頭數)。
4.閥桿直徑對多回轉類明桿閥門,如果電動裝置允許通過的最大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿,便不能組裝成電動閥門。因此,電動裝置空心輸出軸的內徑必須大於明桿閥門的閥桿外徑。對部分回轉閥門以及多回轉閥門中的暗桿閥門,雖不用考慮閥桿直徑的通過問題,但在選配時亦應充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸,使組裝後能正常工作。
5.輸出轉速閥門的啟閉速度若過快,易產生水擊現象。因此,應根據不同使用條件,選擇恰當的啟閉速度。
6.閥門電動執行器有其特殊要求,即必須能夠限定轉矩或軸向力。通常閥門電動裝置採用限制轉矩的連軸器。當電動裝置規格確定之後,其控制轉矩也就確定了。一般在預先確定的時間內運行,電機不會超負荷。但如出現下列情況便可能導致超負荷:一是電源電壓低,得不到所需的轉矩,使電機停止轉動;二是錯誤地調定轉矩限制機構,使其大於停止的轉矩,造成連續產生過大轉矩,使電機停止轉動;三是斷續使用,產生的熱量積蓄,超過了電機的允許溫升值;四是因某種原因轉矩限制機構電路發生故障,使轉矩過大;五是使用環境溫度過高,相對使電機熱容量下降。
過去對電機進行保護的辦法是使用熔斷器、過流繼電器、熱繼電器、恆溫器等,但這些辦法各有利弊。對電動裝置這種變負荷設備,絕對可靠的保護辦法是沒有的。因此,必須採取各種組合方式,歸納起來有兩種:一是對電機輸入電流的增減進行判斷;二是對電機本身發熱情況進行判斷。這兩種方式,無論那種都要考慮電機熱容量給定的時間餘量。
通常,過負荷的基本保護方法是:
1.對電機連續運轉或點動操作的過負荷保護,採用恆溫器;
2.對電機堵轉的保護,採用熱繼電器;
3.對短路事故,採用熔斷器或過流繼電器.
閥門電動執行器是實現閥門程式控制、自控和遙控不可缺少的設備,其運動過程可由行程、轉矩或軸向推力的大小來控制。正確選擇閥門電動裝置,對防止出現超負荷現象(工作轉矩高於控制轉矩)至關重要。