管道流量計閥門井大小

⑴ 什麼是流量計直管段

GB 50093━2002自 動 化 儀 表 工 程 施 工 及驗 收 規 范中對流量計上下游直管段的通常要求如下：

——轉子流量計，上游不小於 0～5 倍管徑，下游無要求；

——靶式流量計，上游不小於 5 倍管徑，下游不小於3 倍管徑；

——渦輪流量計，上游不小於 5～20 倍管徑，下游不小於3～10 倍管徑；

——渦街流量計，上游不小於 10～40 倍管徑，下游不小於5 倍管徑；

——電磁流量計，上游不小於 5～10 倍管徑，下游不小於0～5 倍管徑；

——超聲波流量計，上游不小於 10～50 倍管徑，下游不小於5 倍管徑；

——容積式流量計，無要求；

——孔板，上游不小於 5～80 倍管徑，下游不小於2～8 倍管徑；

——噴嘴，上游不小於 5～80 倍管徑，下游不小於4 倍管徑；

——文丘里管、彎管、楔形管，上游不小於 5～30 倍管徑，下游不小於4 倍管徑；

——均速管，上游不小於 3～25 倍管徑，下游不小於2～4 倍管徑

(1)管道流量計閥門井大小擴展閱讀：

流量計又分為有差壓式流量計、轉子流量計、節流式流量計、細縫流量計、容積流量計、電磁流量計、超聲波流量計等。按介質分類：液體流量計和氣體流量計。

流量計量廣泛應用於工農業生產、國防建設、科學研究對外貿易以及人民生活各個領域之中。在石油工業生產中，從石油的開采、運輸、煉冶加工直至貿易銷售，流量計量貫穿於全過程中，任何一個環節都離不開流量計量，否則將無法保證石油工業的正常生產和貿易交往。

故障分析

(1)流量控制儀表系統指示值達到最小時，首先檢查現場檢測儀表，如果正常，則故障在顯示儀表。當現場檢測儀表指示也最小，則檢查調節閥開度，若調節閥開度為零，則常為調節閥到調節器之間故障。

當現場檢測儀表指示最小，調節閥開度正常，故障原因很可能是系統壓力不夠、系統管路堵塞、泵不上量、介質結晶、操作不當等原因造成。若是儀表方面的故障，原因有：孔板差壓流量計可能是正壓引壓導管堵；差壓變送器正壓室漏；機械式流量計是齒輪卡死或過濾網堵等。

(2)流量控制儀表系統指示值達到最大時，則檢測儀表也常常會指示最大。此時可手動遙控調節閥開大或關小，如果流量能降下來則一般為工藝操作原因造成。

若流量值降不下來，則是儀表系統的原因造成，檢查流量控制儀表系統的調節閥是否動作；檢查儀表測量引壓系統是否正常；檢查儀表信號傳送系統是否正常。

(3)流量控制儀表系統指示值波動較頻繁，可將控制改到手動，如果波動減小，則是儀表方面的原因或是儀表控制參數PID不合適，如果波動仍頻繁，則是工藝操作方面原因造成。

流量計儀表選型的步驟如下：

1、依據流體種類及五個方面考慮因素初選可用儀表類型(要有幾種類型以便進行選擇)；

2、對初選類型進行資料及價格信息的收集，為深入的分析比較准備條件；

3、採用淘汰法逐步集中到1～2種類型，對五個方面因素要反復比較分析最終確定預選目標。

注意事項

1、流體特性主要指燃氣的壓力、溫度、密度、黏度、壓縮性等，由於煤氣的體積隨著溫度、壓力而變化，應考慮是否要補償修正。

2、儀表性能是指儀表的精度、重復性、線性度、量程比、壓力損失、起始流量、輸出信號及響應時間等，選流量計時應對上述指標進行仔細分析比較，選擇能滿足計量介質流量要求的儀表。

3、安裝條件是指燃氣流向、管道走向、上下游直管道長度、管徑、空間位置及管件等，這些都會影響燃氣煤氣流量計的准確運行、維護保養和使用壽命。

4、經濟因素是指購置費、安裝費、維護費、校驗費及備品備件等，其又受燃氣煤氣流量計的性能、可靠性、壽命等影響。

5、精度等級和功能根據測量要求和使用場合選擇儀表精 度等級，做到經濟合算。比如用於貿易結算、產品交接和能源計量的場合，

⑵ 流量計一般裝在什麼位置

正確地選擇安裝點和正確安裝流量計都是非常重要的環節，若在安裝環節失誤輕者影響測量精度，重者會影響感測器的使用壽命，甚至損壞流量計。考慮到安裝與拆卸的方便，可在流量計後加裝管道伸縮節。

流量計安裝對直管段的要求

需要在流量計附近裝設取壓或測溫點時,取壓點應在變送器前1D以外,測溫點應在流量計5D以外。補償方式個個公司都是一樣的

⑶ 急需一種閥門流量計一體的流量計，即流量計的外形尺寸，但又帶可控閥門。另外，流量計要有數據輸出

常用流量計選型須知
1. 電磁流量計
測量各種酸、鹼、鹽等腐蝕液體；各種易燃，易爆介質；各種工業污水，紙漿，泥漿等。電磁流量計不能用於測量氣體、蒸氣以及含有大量氣體的液體.不能用來測量電導率很低的液體介質,不能測量高溫高壓流體。
2. 渦街流量計（旋渦流量計）
渦街流量計,主要用於工業管道介質流體的流量測量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質。其特點是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響。
⒊ 浮子流量計（轉子流量計）
它可以用來測量液體、氣體、以及蒸汽的流量，特別適宜低流速小流量的介質流量測量。
⒋ 科氏力質量流量計
質量流量計廣泛應用於石化等領域，是當今世界上最先進的流量測量儀表之一，
⒌ 熱式（氣體）質量流量計
它適合單一氣體和固定比例多組份氣體的測量。
典型應用：
工業管道中氣體流量測量
燃氣過程中空氣流量測量
煙囪排出的煙氣流量測量
水處理中瀑氣流量測量
水泥，卷煙，玻璃廠生產過程中氣體流量測量壓縮空氣流量測量
天然氣，煤氣，液化氣，火炬氣，氫氣等氣體流量測量
鋼鐵廠加氣流量測量
⒍ 超聲波流量計
目前我國只能用於測量200℃以下的流體。強腐蝕性、非導電性、放射性及易燃易爆介質的流量測量問題。
⒎ 渦輪流量計
。渦輪流量計廣泛應用於以下一些測量對象：石油、有機液體、無機液、液化氣、天然氣、煤氣和低溫流體等。
總之，沒有一種測量方式或流量計對各種流體及流動情況都能適應的．不同的測量方式和結構，要求不同的測量操作、使用方法和使用條件．每種型式都有它特有的優缺點。因此，應在對各種測量方式和儀表特性作全面比較的基礎上選擇適於生產要求的，既安生可靠又經濟耐用的最佳型式．

⑷ 豎直管道要先裝電磁流量計還是先裝閥門

先裝閥門
因為閥門會對管道內的流量有影響，這個閥門設計書上有詳細說明，這里就不表述了
如果流量計安裝在閥門前，所測到的流量不太准確

⑸ 給水管道一般多少米設置一個閥門井

根據《室外給水設計規范》（GB50013-2006）規定：一般在管道的隆起點上必須設置空氣閥，在管道的平緩段，一般間隔1000m左右設一處空氣閥。

閥門井因為是管道的樞紐，所以其自身有以下幾個要求：

1、閥門井本身不能滲水，必須保證其密封性；

2、給水管道在使用過程中，管道會受到來自不同方面的壓力，從而會產生不同程度的抖動或沉降，即要求給水管道與閥門井的連接方式要可靠，能夠適應一定程度的抖動和沉降，而不會使水滲進井室；

在埋地很深的閥門井管道稍大時一般都採用鑄鐵閥門（如截止閥，蝶閥等）鑄鐵閥門長期在水裡浸泡，會影響其使用壽命或引起斷裂，因此對密封性的要求更高；

3、閥門井井筒與井體、井蓋的連接方式要可靠，不能因為大雨或積水就滲水進入井室里。

4、閥門井是埋設於地下的，要承受來自各個方向的不同壓力，和不同化學物質的腐蝕和侵害，及要求其承壓能力和耐酸鹼腐蝕性要好。

(5)管道流量計閥門井大小擴展閱讀：

管道的壓力規定：

(1)PVC-U給水管道所示的壓力均表示為公稱壓力，用Mpa表示，1Mpa≈10kgf/cm2即管材在20℃條件下，輸送介質的工作壓力。但隨著介質的溫度的升高(不得輸送>50℃的介質)工作壓力隨之減小，這從客觀上在選擇給水管道須考慮足夠的壓力的安全系數。

(2)給水管材的公稱壓力規定為：0.6Mpa、0.8Mpa、1.0Mpa、1.25Mpa、1.6Mpa等5種。

(3)同等規格管材的公稱壓力的大小一般以管材的壁厚來劃分。

(4)每個壓力區的最小口徑的管材規定為：0.6Mpa管材的最小口徑為63mm，0.8Mpa管材的最小口徑為50mm，1.0Mpa管材的最小口徑為40mm，1.25Mpa管材的最小口徑為32mm，1.6Mpa管材的最小口徑為20mm和25mm。

(5)給水管材的公稱壓力一般為1.6Mpa，且與各種壓力的管材相配套。

⑹ 閥門一般裝在流量計前面還是後面比較好

閥門裝在流量計的前面或後面都可以，但距離流量計一定要達到10倍的管道通徑以上，這樣閥門開度的大小造成的流態變化不會影響到流量計的檢測。因為流量計在檢測流體流量時，不論其流量的大小，但一定要流體的流態穩定。

⑺ 閥門井的尺寸大小是多少

室外給水工程中多大的閥門用多大的閥門井，300、、200、150、100、80、65、50、40的閥門設計規范：05S502：室外給水管道附屬構築物

閥門井是地下管線及地下管道（如自來水、油、天然氣管道等）的閥門為了在需要進行開啟和關閉部分管網操作或者檢修作業時方便，就設置類似小房間的一個坑（或井），將閥門等安裝布置在這個坑裡，便於定期檢查、清潔和疏通管道，防止管道堵塞的樞紐。這個坑就叫閥門井。有閥門井必定有閥門，但有閥門不一定有閥門井。

閥門井因為是管道的樞紐，所以其自身有以下幾個要求：

1：閥門井本身不能滲水，必須保證其密封性；

2：給水管道在使用過程中，管道會受到來自不同方面的壓力，從而會產生不同程度的抖動或沉降，即要求給水管道與閥門井的連接方式要可靠，能夠適應一定程度的抖動和沉降，而不會使水滲進井室；在埋地很深的閥門井管道稍大時一般都採用鑄鐵閥門（如截止閥，蝶閥等）鑄鐵閥門長期在水裡浸泡，會影響其使用壽命或引起斷裂，因此對密封性的要求更高；

3：閥門井井筒與井體、井蓋的連接方式要可靠，不能因為大雨或積水就滲水進入井室里。

4：閥門井是埋設於地下的，要承受來自各個方向的不同壓力，和不同化學物質的腐蝕和侵害，及要求其承壓能力和耐酸鹼腐蝕性要好。

⑻ 供水管道調壓閥井孔板應安裝在啥位置

孔板流量計製造與安裝技術在天然氣計量中使用是最多的，它由節流裝置、導壓管、差壓計、壓力計和溫度計等組成。正常情況下，它的測量准確度能滿足國家標准和石油部標準的要求。但在實際工作中，由於節流裝置設計、製造、安裝和使用不符合標准要求，參數選擇不當，用戶負荷變化，人工取值不準等原因，都不同程度地影響著流量測量的准確度。節流裝置又稱為差壓式流量計，是由一次檢測件（節流件）和二次裝置（差壓變送器和流量顯示儀）組成廣泛應用於氣體。蒸汽和液體的流量測量。具有結構簡單，維修方便，性能穩定。因此，找出孔板流量計測量誤差產生的原因及解決辦法是關繫到計量准確的重要工作。

孔板流量計製造與安裝技術
1.1 孔板製造與安裝

採用孔板流量計時，對孔板加工的技術要求十分嚴格，必須符合國家標准或部頒標准中的規定，否則，會給天然氣流量測量結果帶來誤差。

（1）孔板偏心：實驗表明，孔板偏心引起的計量誤差一般在2%以內，孔徑比β值愈高，偏心率影響愈大，所以，應避免採用β值高的孔板。

（2）孔板彎曲：由於安裝或維修不當，使孔板發生彎曲或變形，導致流量測量誤差較大。在法蘭取壓的孔板上進行測試結果，孔板彎曲產生的最大誤差約為3.5%。

（3）節流裝置內突出物：節流裝置中伸入管內的墊片、焊縫等也會使流量測量產生一定的誤差，誤差大小與突出物的位置、孔板與突出物的距離以及突出高度有關。試驗證明，當β=0.7，突出物體位於孔板上游2倍管徑處時，產生的誤差最大；若突出物位於上游孔板處，誤差為16%～50%，若將突出物位於孔板下游時，對計量准確度的影響要小些。

⑼ 流量計 閥門安裝屬於工藝施工范圍是哪個規范

渦街流量計安裝及使用說明

渦街流量計安裝環境要求：

1． 盡可能避開強電設備、高頻設備、強開關電源設備。儀表的供電電源盡可能與這些設備分離。

2． 避開高溫熱源和輻射源的直接影響。若必須安裝，須有隔熱通風措施。

3． 避開高濕環境和強腐蝕氣體環境。若必須安裝，須有通風措施。

4． 渦街流量儀表應盡量避免安裝在振動較強的管道上。若必須安裝，須在其上下游2D處加設管道緊固裝置，並加防振墊，加強抗振效果。

5． 儀表最好安裝在室內，安裝在室外應注意防水，特別注意在電氣介面處應將電纜線彎成U形，避免水順著電纜線進入放大器殼內。

6． 儀表安裝點周圍應該留有較充裕的空間，以便安裝接線和定期維護。

（二） 儀表管道安裝要求：

1． 渦街流量儀表對安裝點的上下游直管段有一定要求，否則會影響介質在管道中的流場，影響儀表的測量精度。儀表的上下游直管段長度要求見圖

3.在測量蒸汽的管道中，為了防止轉換器溫度過高，儀表連接桿至少一半不要保溫（如上圖所示） 為了方便觀察和接線，流量計的表頭在原有的位置上可進行360度旋轉，在調整好位置後，把鎖緊螺母擰緊即可。如果流量計的表頭安裝方向朝下時，須用防水膠帶把瑣緊螺母纏繞密封好。

4.母纏繞密封好。

⑽ 給水管道多長距離設置一個閥門井

《室外給水設計規范》（GB50013-2006）條文說明

第7.4.7 條關於輸水管 ( 渠 ) 道和配水管道設置通氣設施的規定。

輸水管 ( 渠 ) 、配水管道的通氣設施是管道安全運行的重要措施。通氣設施一般採用空氣閥，其設置 ( 位置、數量、型式、口徑 ) 可根據管線縱向布置等分析研究確定。

一般在管道的隆起點上必須設置空氣閥，在管道的平緩段，根據管道安全運行的要求，一般也宜間隔 1000m 左右設一處空氣閥。

(10)管道流量計閥門井大小擴展閱讀：

給水管道管道標准

PVC-U給水管道的生產標准有英標、美標、日標、IS0國際標難、國家標准(GB)等，國內生產廠家基本上都採用國標組織生產。

即管材標准號：GB/T10002.1-1996，管件標准號：GB10002.2-1998。我們建議用戶採用國標產品,國標產品符合國情，質量更有保證，也便於與其它管道(傳統管道和其他牌號PVC-U管道)配套使用。

1、管道的壓力規定。

(1)PVC-U給水管道所示的壓力均表示為公稱壓力，用Mpa表示，1Mpa≈10kgf/cm2即管材在20℃條件下，輸送介質的工作壓力。但隨著介質的溫度的升高(不得輸送>50℃的介質)工作壓力隨之減小，這從客觀上在選擇給水管道須考慮足夠的壓力的安全系數。

(2)給水管材的公稱壓力規定為：0.6Mpa、0.8Mpa、1.0Mpa、1.25Mpa、1.6Mpa等5種。

(3)同等規格管材的公稱壓力的大小一般以管材的壁厚來劃分。

(4)每個壓力區的最小口徑的管材規定為：0.6Mpa管材的最小口徑為63mm，0.8Mpa管材的最小口徑為50mm，1.0Mpa管材的最小口徑為40mm，1.25Mpa管材的最小口徑為32mm，1.6Mpa管材的最小口徑為20mm和25mm。

(5)給水管材的公稱壓力一般為1.6Mpa，且與各種壓力的管材相配套。

2、管道的規格規定。

(1)國家標准規定的PVC-U給水管道的規格尺寸均為公稱外徑，管件為公稱內徑，用「φ」表示。

(2)PVC-U給水管道的規格尺寸依次為：φ20，φ25，φ32，φ40，φ50，φ63，φ75，φ90，φl10，φ125，φ140，φ160，φ180，φ200，φ225等，國內企業基本不生產φ125，φ140，φ180，φ225等幾種規格的管道。

因此在工程設計、採用上盡量避免選擇這幾種管道。

(2)目前國內管道的最大規格為河北寶碩管材分公司生產的φ800的管材，融林塑膠公司可生產φ710的管材，建議在PVC-U管道設計上避免設計φ800以上的管道，以φ630以下為宜。

(3)國標PVC-U管道與傳統的國標管道一般都可以相配套，國標PVC-U管道與傳統的國標管道公稱直徑之間的對應關系：φ20-DNl5，φ25-DN20，φ32-DN25，φ40-32，φ50-DN40，φ63-DN50，φ75-DN65，φ90-DN80，φ11O-DNl00，φ160-DNl50等。

3、管道的介面方式規定。

(1)給水管材的介面一般有三種方式：橡膠圈介面、膠水粘介面、法蘭連介面。

A、橡膠圈介面方式是在管材的一端通過自動擴口機擴成帶凹道的承口，放上柔性橡膠密封圈，另外—根管材未擴口的一端插進裝好密封圍的承口裡完成連接。

B、膠水粘介面方式是在管材的一端擴成平滑的承口，另外一根未擴口的管材的一端的外表和擴好承口的里表塗抹上專用膠水，然後相承插完成連接。

c、法蘭連介面方式是管材與傳統管道、蝶閥、閘閥、流量計等連接時，管材被連接的一端與PVC-U法蘭接好後再與其通過螺絲緊固連接的方式

。(2)給水管件的連接一般有兩種方式：膠水粘介面和柔性介面方式。

A、膠水粘介面方式即管件的承口注塑成平滑的承口，與管材一並塗抹專用膠水通過承插完成連接。

B、柔性介面方式即管件法塑成帶凹道的承口，另配注迫緊螺蓋，放上迫緊橡膠密封圈，當承插上相應管材後，擰緊迫緊螺蓋完成連接

參考資料來源：

網路-給水管道