樓內供熱管道排氣和泄水閥門

❶ 頂樓樓道暖氣的兩根管上面的排氣閥用開著家裡暖氣片中一直有氣是不是跟這個樓道暖氣管的排氣閥有關系

是，頂樓所有的氣體都往上走，建議在系統的最高點安裝一個大容量的自動排氣閥內。這樣氣體容經過時可以自動將水和氣體自動分開。減少流水聲。排氣閥應用於獨立採暖系統、集中供熱系統、採暖鍋爐、中央空調、地板採暖及太陽能採暖系統等管道排氣。

(1)樓內供熱管道排氣和泄水閥門擴展閱讀：

當系統中有氣體溢出時，氣體會順著管道向上爬，最終聚集在系統的最高點，而排氣閥一般都安裝在系統最高點，當氣體進入排氣閥閥腔聚集在排氣閥的上部，隨著閥內氣體的增多，壓力上升，當氣體壓力大於系統壓力時，氣體會使腔內水面下降，浮筒隨水位一起下降，打開排氣口；

氣體排盡後，水位上升，浮筒也隨之上升，關閉排氣口。同樣的道理，當系統中產生負壓，閥腔中水面下降，排氣口打開，由於此時外界大氣壓力比系統壓力大，所以大氣會通過排氣口進入系統，防止負壓的危害。

如擰緊排氣閥閥體上的閥帽，排氣閥停止排氣，通常情況下，閥帽應該處於開啟狀態。排氣閥也可以跟隔斷閥配套使用，便於排氣閥的檢修。

❷ 頂樓樓道里進水管和回水管之間的閥門是干什麼用的，應該是開還是關

打開。

類圓錐形的這個閥門是自動排氣閥，設置於供暖系統的專頂部，用於排除供暖系統中產生的空氣，否則屬供暖系統會循環不暢，影響供熱效率。

自動排氣閥下面有圓形旋轉手柄的東東是截止閥，更換或者檢修自動排氣閥時關斷此閥門，以免管道內供暖水冒出。所以該截止閥應該是平時程打開狀態，檢修自動排氣閥時程關閉狀態。

(2)樓內供熱管道排氣和泄水閥門擴展閱讀：

注意事項：

任何材料隨溫度改變，其幾何尺寸會改變，變化的大小取決於一個方向的線性膨脹系數和對象的總長度，單位長度的線性膨脹系數是對象溫度1℃相對伸長的對象後，當兩端的對象是相對固定的，可能是由於大小變化的內部壓力。

由於供熱管網介質溫度較高，且供熱管道本身長度較長，使得供熱管網溫度變形較大，熱膨脹應力較大。

為了釋放溫度變形，消除了溫度應力，確保管道的安全運行網路，一個補償器適用於管道的溫度變形必須設置根據計算加熱管道的熱伸長和壓力計算公式（參見表1k415023）。

❸ 地下車庫採暖主管道轉上翻彎的地方需要加泄水閥跟排氣閥嗎

上翻需要加排氣閥。上翻後又下降位置是後續管段最低點，則要加泄水閥，否則不用加泄水閥。

❹ 供熱管網中回水管道需要設置泄水閥么

需要設置泄水閥的，如果不設置檢修時不方便排水，應在最低處設置。

❺ 我家是集中供暖,住6樓,家裡的地熱管里永遠有放不完的氣,水聲特別大，自動排氣閥一直工作排氣

1、管道安裝前未計劃安排好管道安裝標高、坡度和自動排氣閥的高度，實際安裝後使管道高點與樓板底面的位置無法安裝自動排氣閥，使自動排氣閥裝在非高點上，管道內的空氣排不盡;

2、自動排氣閥未經調整就安裝，閥內空氣未排盡時，浮動裝置已將排氣口封堵住，使管道內空氣排不盡。

防治：

1、管道安裝前必須先核對管道上的各種附件規格尺寸，再按管道坡度要求安排管道的安裝標高，並對此作出具體的技術交底，不得隨意安裝;

2、自動排氣閥安裝前應進行試驗調整，使排氣閥的排氣口在排盡管道內空氣時關閉。

地熱管注意事項

使用水地暖時，系統最高水溫為65℃，建議不超過60℃。如供水溫度超過60°C，應打開回水與供水之間的閥門，使地板供暖回水作供水使用。

若要調節室溫，應根據室外氣溫，對地板供暖系統供水溫度及進入本系統的水量進行調節。室外氣溫高，可減少系統中水量和降低供水溫度，反之亦然。

❻ 供暖主管上的泄氣閥需要一直開著么

需要。

這是供暖主管道的開關閥，若排氣閥發生損壞，作用是及時切斷供回水內管道與排氣閥的容連接，讓我們更換排氣閥更加便捷。而且閥門開啟後，主管道內多餘氣體就可以經過末端排氣閥，自動排除出去，讓整個供暖管道達到最佳的供暖效果。

當設備或管道內壓力超過泄壓閥設定壓力時，即自動開啟泄壓，保證設備和管道內介質壓力在設定壓力之下，保護設備和管道，防止發生意外。

(6)樓內供熱管道排氣和泄水閥門擴展閱讀：

注意事項：

在使用暖氣片時，可以關閉或調低無人居住房間的暖氣片。在您的住房面積較大、房間較多、而且人口又比較少的情況下，那麼不住人或者使用頻率低的房間的暖氣片閥門完全可以關閉或調小，這樣相當於減少了供熱面積，不僅節能，而且在正常使用的空間供暖溫度上升也會加快，減少了燃氣消耗。

檢查樓道內頂樓主管的自動排氣閥是否打開，或者打開散熱器上的跑風閥。如果還不熱，應及時向供熱單位報修。

❼ 地暖管道進水和回水中見鏈接的閥門是干什麼用的是應該開著還是關著我家是集中供暖，地暖是開發商做的

泄壓，即復通過對閥門的控，來實制現控球閥閥體內的壓力大小。閥門是流體輸送系統中的控制部件，具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等功能。用於流體控制系統的閥門，從最簡單的截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門，其品種和規格相當繁多。

步驟：

1、這是地暖水分離器簡單組成介紹，主要包括：供回水閥、供回水支閥。

❽ 暖氣主管道通往屋子裡的管道（屋子外面）有兩個閥門，分別是什麼作用的

樓道暖氣主管道的兩個閥門，分別是進戶的回水總閥和進水總閥。這兩個閥門的作用是控制業主戶內暖氣的進出水，在樓道公共部位，由物業或供熱公司負責管理。供暖繳費後這兩個閥門都應是打開的。

開啟閥門時候是順時針轉動閥門，關閉時候是逆時針轉動閥門，暖氣管道上的閥門不可隨意開關。暖氣鎖控閥是針對供暖行業的自動智能收費產品。用戶到管理部門交費後，管理部門將所購供熱時間寫入IC卡中，用戶將卡中數據輸入表中後，表自動開閥供熱。

(8)樓內供熱管道排氣和泄水閥門擴展閱讀

暖氣管道進出水方式

1、上進下出

這種暖氣管道進出水方式最為合理，高進低出有利於內部熱水的循環，增加了水流的流動速度，但是也需要額外增加管道的長度，影響家庭裝修的美觀度。

2、下進下出

採用這種管道安裝方式，使得進水口和出水口都在下面，不僅會保持暖氣片的整體造型，對於水管的連接和鋪設來說很方便，同時還能節省管材用料，給家庭生活帶來一定的方便。

3、底進底出

底進底出式連接方式，一般管道會被鋪設在屋內地面，外面只露出暖氣片，不會過多佔用室內空間，增強了家裝美觀度。不過這種方式比較適合集中供暖，因為暖氣管道壓力足夠大，可以保障水循環的正常運行，如果是獨立供暖最好不要採取這種方式，否則會間接導致暖氣供暖效果不理想。

❾ 集中供暖，住宅樓總管道閥門怎麼調整

集中供暖，住宅樓總管道閥門調整方法為：一般暖氣常用的調溫閥門都是球形閥。當手柄和管道成直線時為開；成90度角時為關。

地採暖管道，在冬季不使用的時候，也就是停暖的季節，不使用的時候是不需要放水的。另外一點就是在停暖的季節，地採暖的閥門也不需要關閉。因為停暖以後，不會造成地採暖管道的生銹。在分集水器，還有主管道上都有過濾器。

雜質是不可能進入來的，而且水也不會向家裡流動。此外，需要注意的一點就是家裡都有分集水器，分集水器下面接的地採暖的地盤管是外露在地面上的。這個地方需要做好相應的避光處理。

(9)樓內供熱管道排氣和泄水閥門擴展閱讀：

暖氣閥門的介紹如下：

由於暖氣片的管道是塑料的，不會出現生銹的情況。但是，暖氣片本身是存在生銹問題的。如果在停暖季節，暖氣片內的這個水保持是滿的，這樣生銹的幾率就很小；如果暖氣片中的水不滿，只是存在一部分水，這樣特別容易生銹。

冬季停暖的季節，如果家裡安裝的是暖氣片的話，盡量的把閥門關上。但是不建議大家進行放水，因為放水不可能放得很乾凈，裡面就會有餘水。暖氣片內有餘水就特別容易造成生銹。把暖氣片的閥門關上以後，就可以保證暖氣片內的水一直處於滿水狀態。

❿ 供熱管道泄水閥為什麼不能垂直向下安裝

1、管道法蘭介面滲漏

現象：管道通入介質後，法蘭連接處有返潮、滴漏現象，嚴重影響使用。
原因分析：
（1） 管子端頭和法蘭焊接時，法蘭端面和管子中心線不垂直，致使兩法蘭面不平行，無法上緊，從而造成介面處滲漏；
（2） 墊片質量不符合規定，造成滲漏；
（3） 墊片在法蘭面點墊放的厚度不均勻，造成滲漏；
（4） 法蘭螺栓安裝不合理或緊固不嚴密，造成滲漏；
（5） 法蘭與管端焊接質量不好，造成焊口滲漏。
2、金屬管道承插介面滲漏
現象：管道通入介質後，在管道介面處有返潮、滲漏現象，嚴重影響使用；
原因分析：
（1） 管道承插口處有裂紋，造成滲漏；
（2） 操作時介面清理不幹凈，填料與管壁間連接不緊密，造成滲漏；
（3） 對口不符合規定，致使連接不牢，造成滲漏；
（4） 填料不合格或配比不準，造成介面滲漏；
（5） 介面操作不當，造成介面不密實而滲漏；
（6） 介面連接後養護不認真，造成滲漏；
（7） 地下管支墩位置不合適或回填土夯實方法不當，造成管道受力不均而損傷管道或零件，造成滲漏；
（8） 為認真進行水壓試驗，零件或管道有砂眼、裂紋等缺陷，介面不嚴均為發現，從而造成使用時滲漏。
3、管道焊接介面滲漏
現象：管道通入介質後，在碳素鋼管的焊口處有返潮、滴漏現象，嚴重影響使用。
原因分析：
（1） 焊接外形尺寸不符合要求：即焊縫成形不好，出現高低不平、寬窄不勻現象，產生這種現象的原因主要是焊接規范選擇不合理或操作不當；或者是在使用電焊時，選擇電流過大，焊條熔化太快，從而不易控制焊縫成形；
（2） 咬肉：在焊縫兩側與基體金屬交界處形成凹槽，咬肉減少了焊縫的有效截面，因而降低了接頭強度。同時還易產生應力集中，引起焊件斷裂，因此，這種現象必須加以限制。產生原因主要是焊接規范選擇不合理，焊接時操作不當以及電焊焊接電流過大所致；
（3） 燒穿和凸瘤：這種外部缺陷主要表現在氣焊上。所謂燒穿是指在焊縫底部形成穿孔，造成熔化金屬往下漏現象，特別是在焊薄壁管子時，燒穿更易出現。由於燒穿，就很容易出現根部滴瘤，這種缺陷很容易產生應力集中，降低接頭強度，特別是凸瘤還能減少管道的內截面；
（4） 未焊透：未焊透是指母材和母材之間，或母材與熔敷金屬之間局部未融合的現象。這種現象不僅使接頭強度降低，而且在焊接中還易引起裂紋。在電焊中產生產生為焊透的原因主要是電流強度不夠，運條速度太快，從而不能充分熔合；對口不正確，如鈍邊太厚，對口間隙太小，根部就很難熔透；另外氧化鐵皮及熔渣等也能阻礙層間熔合；焊條角度不對或電弧偏吹，從而造成電弧覆蓋不到的地方就不易熔合；焊件散熱速度太快，熔融金屬迅速冷卻，從而造成未熔合；
（5） 氣孔：是指在焊接過程中，焊接金屬中的氣體在金屬冷卻以前為來得及逸出，而在焊縫金屬內部或表面形成孔穴。焊縫金屬中存有氣孔，能降低接頭的強度和嚴密性。產生氣孔的主要原因是：熔化金屬冷卻太快，氣體來不及逸出；焊工操作不良；焊條塗料太薄或太潮；焊件或焊條上沾有銹、漆、油等雜物；基體金屬或焊條化學成分不當等；
（6） 裂紋：在焊接過程中或焊接以後，在焊接接頭區域內所出現的金屬局部破裂的現象。裂紋有縱向裂紋、橫向裂紋、熱影響區內部裂紋。產生裂紋有很多原因，如焊接材料化學成分不當，熔化金屬冷卻太快；焊件結構設計不合理；焊接過程中，阻礙了焊件自由膨脹和收縮；對口不符合規范要求等均能造成裂紋；
（7） 夾渣：是指由於焊接操作不當，或者焊接材料不符合要求，在焊接金屬內部或熔合線內部有非金屬夾渣物存在。夾渣存在的主要原因有：焊件邊緣及焊層之間清理不幹凈，焊接電流過小；熔化金屬凝固太快，焊渣來不及浮出；操作不符合要求，焊渣與鐵水分離不清；焊件及焊條的化學成分不當等。