1. PE燃氣雙放散閥
不知道你要問哪方面的東西。
PE燃氣雙放散閥就是主材質使用聚乙烯生產的兩側都有放散管的閥門,通常為球閥。比單放散閥門安裝及搶修的時候都方便,不需要考慮閥門安裝的方向。
2. 燃氣用PE球閥用閥門水壓試驗么
燃氣用PE球閥檢測氣密性一般介質是壓縮空氣也有用氮氣做檢測,為了方便看檢測的泄漏點要放入水中檢測而不是水壓試驗
3. PE閥門在圖紙上如何表示
您指的是外管線吧,一般來講pe管用於外線的比較多,如果是用於外管線,就比較好數了,圖紙上會清內楚的標明每一容個閥門的圖例,您只要數清楚就行了。
如果是在室內,燃氣導管(橫管)上得閥門每個都會標出來,逐個數出來就行了,立管上的閥門,稍稍麻煩一些,先按照立管的類型分別統計立管的數量,然後輸出每一立管上閥門的數量,然後做個乘法就行了。
4. 關於PE閥門兩個問題
PE閥門使用介質:符合國家標準的天然氣、液化石油氣、人工煤氣、適用於城市燃氣地下中低壓管道施工。
摘要介紹了PE球閥的基本結構,分析了影響PE球閥的因素,提出了PE球閥的安裝和使用要求。
關鍵字 PE球閥 應力 泄漏
一、 前言
PE球閥與傳統金屬閥門相比,具有重量輕、耐腐蝕、免維護、啟閉力矩小、體積小、佔地少等特點,且因與PE管材材質匹配,故安裝方便,使用簡單,在城市燃氣管網中隨著PE燃氣管的廣泛使用而越來越普遍。但在實際使用中,由於對PE球閥的結構和特性沒有充分的了解,常常發現投入運行不久的PE燃氣管網中的球閥或因為內泄漏、或因為無法啟閉而報廢,影響了燃氣管網的正常運行,增加了燃氣企業的運營成本。本文簡單介紹了PE球閥的基本結構,分析了影響PE球閥的幾種因素,同時提出了安裝和使用PE球閥的方法。
二、 PE球閥的基本結構
PE球閥從結構上可以分為無放散型和放散型兩類,而放散型又分為單放散型和雙放散型,但它們關鍵的結構是相同的。
無放散功能的PE球閥的基本結構如圖所示。
PE球閥是由塑料配件組成的全封閉式結構,由接管座1,閥座2,閥殼體3,閥球4,閥桿5,扳手6,擋圈7,密封圈8組成。其中接管座1,閥座2,閥殼體3採用與管體相同的PE材料製成,閥球4,閥桿5,扳手6,擋圈7用比主體材料硬度、強度更高的其他塑料製成。通過閥座2,擋圈7來固定密封圈8,並構成閥座組合體,分布在閥球8的兩側,閥桿環形凹槽上的密封圈和扳手內腔上的密封圈保證了PE球閥在閥桿5、扳手6處的密封性,而閥殼體3、閥座2與接管座1又通過熱熔方式組合成一整體,保證了連接處的嚴密性,因此PE球閥在通常情況下不會產生外泄漏現象。
從結構上看,PE球閥屬於浮動球閥,閥球在外力的作用下,會作相對於閥體的位移,對閥座產生壓力作用,使閥座上的密封圈產生變形,閥座產生蠕變;而當閥殼體受到軸向拉力或壓力作用時,閥球基本上不受影響,而閥殼體帶動閥座產生拉伸或收縮變形;閥殼體內部受到細小硬物影響時,有可能劃傷閥球表面或損壞密封圈。
三、 影響PE球閥性能的因素
1、 內部壓力對球閥的影響
PE球閥在全開的情況下,基本上不受內力的影響。但在球閥關閉的情況下,閥球受到軸向力的作用時,會沿閥體作軸向相對移動,對密封圈和閥座單向擠壓,影響密封圈彈性,並使閥座上的擋圈產生蠕變,力越大,閥球位移越大,擋圈的蠕變數也越大,閥球開啟力矩也越大。而當閥球受力減小時,閥球位移量減少,而擋圈上產生的變形量仍保持在大壓力下產生的位置。此時,閥球與密封圈接觸不嚴或產生間隙,造成低壓內漏。
根據聚乙烯燃氣管道技術規程的規定,管網的耐壓試驗時的壓力為設計壓力的1.5倍,且不小於0.4MPa。密封性試驗壓力為設計壓力的1.15倍。但城市燃氣管網中的實際運行壓力遠小於上述規定的壓力。因此在進行管網的耐壓試驗和密封性試驗時,必須開啟試驗段范圍內的所有PE球閥,末端用盲板封堵。切忌在PE球閥開啟不到位,或用PE球閥代替盲板封堵的情況下進行試驗,否則PE球閥產生低壓內漏的可能性會很大。
2、 外部應力對球閥的影響
PE球閥所受外部應力分為拉伸應力和壓縮應力,對閥球無直接影響,對其他部件有影響。
當PE球閥受到拉伸應力作用時,閥體會產生拉伸變形,閥座和閥球的距離增加,導致閥球與密封圈接觸松動,密封性能下降,從而導致球閥的內泄漏。當PE球閥受到壓縮應力作用時,閥殼體會產生壓縮變形。閥座與閥球的距離變小,密封圈會與閥球過度擠壓而變形,此時球閥的啟閉力矩急劇增加,當超過允許限度時,就會無法啟閉球閥,造成閥桿或扳手的損壞。
PE管材採用擠出拉伸加工而成,在成型工程中,PE大分子鏈通過拉伸而取向,在軸向上的拉伸強度和壓縮程度大為增加,而PE球閥中各部件通過注塑成型,大分子鏈成無序狀態排列,因此PE球閥的抗拉強度和抗壓強度低於管材的強度,當管網中產生拉伸壓力和壓縮應力時,PE球閥所受到的影響遠遠大於PE管材所受到的影響。
在PE燃氣管網中,PE球閥受到兩類應力作用,一是因土壤地基不均勻引起局部管線下沉,從而對閥門產生拉伸作用,另一是管線安裝與使用過程中的溫度不同,導致管線產生溫差應力,從而對閥體產生拉伸或者壓縮,拉伸可能導致球閥的內泄漏,壓縮可能導致球閥的啟閉力矩增加,影響正常操作。
3、 固體顆粒的影響
管線中存在固體顆粒時,運行過程中,固體顆粒可能會粘附在閥內腔、閥球
表面或密封圈上,操作時可能卡住閥球,使閥球無法轉動,或者劃傷閥球表面,損壞密封圈,造成閥球與密封圈的密封性能減小或無法密封,從而造成球閥的內泄漏。
四、 對策
影響PE球閥性能的因素常常產生在安裝和使用的過程中。只要正確掌握PE球閥的安裝和使用方法,就能減少PE球閥產生故障的可能性。其安裝與使用過程中應注意以下幾點:
1、安裝前不必進行氣密性試驗。按照國際標准ISO10933和歐洲標准EN1555-4要求,每隻PE球閥都要求進行三個項目的出廠檢驗,即外觀檢驗、扭矩檢驗、密封性檢驗,合格後才能出廠。由於PE球閥的特殊性,除外觀檢驗外,扭矩檢驗和密封性檢驗一般燃氣用戶不具備檢驗條件,特別是密封性檢驗,決不能用夾緊金屬閥門的方法夾緊PE閥門,更不能用千斤頂來頂緊閥門的接管座進行檢驗,這樣會使閥體產生應力變形而損壞,燃氣企業通常只憑產品的合格證作為產品是否合格的依據。
2、閥門安裝前應在現場陰涼處放置一段時間,使閥門溫度與管材溫度基本一致。閥門與管材應避免在陽光下暴曬,盡量使安裝與使用時的溫度相差不大,以減少溫差應力對閥門的影響。
3、閥門拆除包裝時,保持焊接區域的干凈,管線應吹掃干凈。在完全開啟閥門的情況下,與管線進行焊接。閥門底部土壤應予夯實,且與管線的中軸線一致,閥門桿軸線垂直於地面。同時將閥門四周的回填土夯實,避免閥門的晃動或移動。
4、閥門前後管線的土壤應盡量平整,閥門前後管線的直管段盡量短,必要時可以人為增設彎頭來縮短直管段的長度,避免因管線地基不勻而導致管線下沉,直接對閥門產生拉伸作用,造成閥門的密封性能下降。
5、閥門安裝完畢後,應全開全關閥門數次,使閥球轉動靈活, 並使閥門處於全開狀態,扳手上加防護套管,及時砌築閥門井,避免泥土、石塊落入套管內,影響套桿與扳手的接觸,造成閥門啟閉困難或無法啟閉。
6、管線進行耐壓試驗和氣密性試驗時,閥門應處於全開狀態,禁止閥門關閉或開啟不到位,不能用閥門代替盲板封堵,否則會造成閥門內漏。
7、已運行管線需延長或接旁通管線時,應先盡量降低管線的壓力,然後關閉閥門。安裝完畢後,先開啟閥門,然後再增加管線的壓力。
8、管線上的閥門,每6個月左右應進行啟閉操作,每次啟閉數個來回,確保閥門啟閉正常。在開關過程中,應逐漸加力至主閥門全開或全閉。切忌一下用力過猛而造成扳手打滑或扭斷閥桿。因為閥球在長期靜止狀態下產生靜止慣性,剛開啟時,轉動力矩較大。啟閉數次後,就會正常。
總之,影響PE球閥性能的因素是多方面的,但只要掌握了它的結構和基本特性,並在安裝和使用過程中採取必要的應對措施,PE球閥在燃氣管道中的使用壽命還是能夠得到保證的。
5. 燃氣中壓pe閥門的規格
按型號口徑常見的有:dn40、dn50、dn63、dn90、dn110、dn160、dn200、dn250等
按材料等級分為:PE80、PE100等
按功能一般分為:便准球閥、單放散球閥、雙放散球閥
聚乙烯(polyethylene),簡稱PE,是人類發明石油化工產品以來應用最廣泛的塑料之一,自20世紀80年代以來,因具有良好的物理性能,耐腐蝕性,使用壽命長,價格便宜且安裝維護方便等優點而逐漸被人們所關注,隨著人們對PE材料的不斷研究發展,出現了PE80、PE100等適用於管道輸送燃氣的PE材料。
PE燃氣球閥對管網供氣的穩定性、安全性及壽命起著重要的作用,與傳統金屬球閥相比,在結構上、連接方法上及操作使用方面均有其特殊性,主要表現在以下幾個方面:
(1)無外漏。PE 閥門閥體和端管的連接部位主要採用熔接(熱熔連接或電熔連接),因此整個閥門殼體的熔接、寬連接強度高,密封性能優良。與橡膠圈類接頭或其他機械接頭相比,不存在因接頭扭曲造成外部泄露的危險;PE球閥與管道直接焊接形成不可拆卸整體,無漏點,不存在因接頭扭曲造成外部泄露的危險。
(2)耐腐蝕。聚乙烯為惰性材料,除少數強氧化劑外,可耐多種化學介質的侵蝕。耐土壤腐蝕性非常好,無電化學腐蝕,不需要防腐層。
(3)免維護和修理。PE管壁光滑,不結垢,具有超低摩擦阻力,為環保型產品。
(4)可直埋。使用專門設計的聯接套筒及與之配套的閥筒、井蓋結構;標准閥無需建造閥門井,可直埋;放散型閥門只需建淺井。
(5)施工方便。PE球閥的外殼材料本身就是PE,因此,與PE管道系統連接極其方便,熱熔對接或電熔連接均可;PE閥門與金屬閥門相比質量輕,便於安裝,開閉容易,操作力矩小;閥門為全通徑,壓力損失小。
(6)高韌性。聚乙烯是一種高韌性的材料,其斷裂伸長率一般超過500%,對管基不均勻沉降的適應能力非常強,也是一種抗震性能優良的管道。
(7)使用壽命長。聚乙烯材料可使用50年以上,這是國外根據聚乙烯管材環向抗拉強度的長期靜水壓設計基礎值(HDB)確定的,已被國際標准確認。
6. 燃氣PE100厚壁管與PE80閥門熱熔連接可以嗎
不可以熱熔連接
7. PE閥門在圖紙上如何表示
PE閥門在圖紙上表示:在標題欄名稱下面一欄寫,材料:PE,具體數量按圖紙要求。
PE閥門使用介質:符合國家標準的天然氣、液化石油氣、人工煤氣、適用於城市燃氣地下中低壓管道施工。
PE閥與傳統金屬閥門相比,具有重量輕、耐腐蝕、免維護、啟閉力矩小、體積小、佔地少等特點,且因與PE管材材質匹配,故安裝方便,使用簡單,在城市燃氣管網中隨著PE燃氣管的廣泛使用而越來越普遍。
8. PE200燃氣閥門有氣流方向嗎
不一定。
閥門的 PE200 說明的是材料和材料等級。
閥門的流向和結構有關,其中閘閥、球閥、蝶閥 有可能 是雙向的。截止閥、針型閥只有單向的。
閥門上應該標有流向。
9. PE225燃氣管安裝PE200閥門有啥影響
(1)由於埋地PE球閥在管道中,正常情況下啟閉次數較少,一旦需啟閉時,容易出現啟閉扭矩過大的情況,這是閥芯在長期靜止的狀態下首次轉動時的慣性作用形成,首次啟閉扭矩會有所增大,啟閉數次扭矩即會正常。大規格閥門(一般指φ200以上)如是浮動球球閥,其閥芯在閥腔內可相對浮動,依靠兩端的密封座(密封圈支架)壓緊密封圈及閥芯而穩定,在閥門關閉情況下,管道內氣體對閥芯的強大推動力,使閥芯向下游擠壓,這樣扭矩會很大,而固定球技術則是將閥芯與閥體相對固定,使閥芯不會因氣體的推動而產生移動,從而增大轉動閥芯的扭矩。因此應優先選用固定球球閥,以減小扭矩。
(2)球閥內漏現象,有些地區用戶在使用PE球閥若干年後出現內漏情況,我們對替換下的閥門進行檢查,發現大多是因為管道氣體過臟,混有較多泥沙,泥沙積聚在閥芯上,影響了閥門使用,有的甚至劃傷了閥芯,其原因是管道施工結束時對管道吹掃不到位,或是管道氣體不潔凈,甚至安裝閥門以後進行吹掃,導致泥沙在閥腔內積聚,這些都不符合國家燃氣輸配有關技術規范的要求,因此只要規范施工和改善供氣條件,就不會發生內漏的情況。
由於聚乙烯(PE)管道的顯著的優越性能,在城市地下燃氣管網系統中越來越多地採用聚乙烯(PE)管道,作為同壽命、同性能,焊接簡單、密封性能好、使用方便的聚乙烯(PE)球閥已作為管道控制元件被首選配套,越來越多受到各地燃氣公司的歡迎。
10. 天然氣管道閥門關閉了可以PE融接嗎
不能直接施工,需要把余氣放完