什麼叫閥門的閥板

1. 什麼是閥門 閥門知識大全

閥門是用來開閉管路、控制流向、調節和控制輸送介質的參數（溫度、壓力和流量）的管路附件。根據其功能，可分為關斷閥、止回閥、調節閥等。

閥門是流體輸送系統中的控制部件，具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等功能。用於流體控制系統的閥門，從最簡單的截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門，其品種和規格相當繁多。

閥門可用於控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。閥門根據材質還分為鑄鐵閥門，鑄鋼閥門，不銹鋼閥門（201、304、316等），鉻鉬鋼閥門，鉻鉬釩鋼閥門，雙相鋼閥門，塑料閥門，非標訂制閥門等。

閥門是在流體系統中，用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置，是使配管和設備內的介質（液體、氣體、粉末）流動或停止並能控制其流量的裝置。

閥門是管路流體輸送系統中控制部件，用來改變通路斷面和介質流動方向，具有導流、截止、節流、止回、分流或溢流卸壓等功能。用於流體控制的閥門，從最簡單的截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門，其品種和規格繁多， 閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達10m的工業管路用閥。可用於控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質、液態金屬和放射性流體等各種類型流體地流動 ，閥門的工作壓力可以從0.0013MPa到1000MPa 的超高壓，工作溫度可以c-270℃的超低溫到1430℃的高溫。

閥門的控制可採用多種傳動方式， 如手動、電動、液動、氣動、渦輪、電磁動、電磁液動、電液動、氣液動、正齒輪、傘齒輪驅動等；可以在壓力、溫度或其它形式感測信號的作用下， 按預定的要求動作，或者不依賴感測信號而進行簡單的開啟或關閉，閥門依靠驅動或自動機構使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉運動， 從而改變其流道面積的大小以實現其控制功能。

按作用和用途

（一）關斷閥

這類閥門是起開閉作用的。常設於冷、熱源進、出口，設備進、出口，管路分支線（包括立管）上，也可用作放水閥和放氣閥。常見的關斷閥有閘閥、截止閥、球閥和蝶閥等。

閘閥可分為明桿和暗桿、單閘板與雙閘板、楔形閘板與平行閘板等。閘閥關閉嚴密性不好，大直徑閘閥開啟困難；沿水流方向閥體尺寸小，流動阻力小，閘閥公稱直徑跨度大。

截止閥按介質流向分直通式、直角式和直流式三種，有明桿和暗桿之分。截止閥的關閉嚴密性較閘閥好，閥體長，流動阻力大，最大公稱直徑為DN200。

球閥的閥芯為開孔的圓球。板動閥桿使球體開孔正對管道軸線時為全開，轉90°為全閉。球閥有一定的調節性能，關閉較嚴密。

蝶閥的閥芯為圓形閥板，它可沿垂直管道軸線的立軸轉動。當閥板平面與管子軸線一致時，為全開；閘板平面與管子軸線垂直時，為全閉。蝶閥閥體長度小，流動阻力小，比閘閥和截止閥價格高。 [1]

（二）止回閥

這類閥門用於防止介質倒流，利用流體自身的動能自行開啟，反向流動時自動關閉。常設於水泵的出口、疏水器出口以及其他不允許流體反向流動的地方。止回閥分旋啟式、升降式和對夾式三種。對於旋啟式止回閥，流體只能從左向右流動時，反向流動時自動關閉。對於升降式止回閥，流體從左向右流動時，閥芯抬起，形成通路，反向流動時閥芯被壓緊到閥座上而被關閉。對於對夾式止回閥，流體從左向右流動時，閥芯被開啟，形成通路，反向流動時閥芯被壓緊到閥座上而被關閉，對夾式止回閥可多位安裝、體積小、重量輕、結構緊湊。 [1]

（三）調節閥

閥門前後壓差一定，普通閥門的開度在較大范圍內變化時，其流量變化不大，而到某一開度時，流量急劇變化，即調節性能不佳。調節閥可以按照信號的方向和大小，改變閥芯行程來改變閥門的阻力數，從而達到調節流量目的的閥門。調節閥分手動調節閥和自動調節閥，而手動或自動調節閥又分許多種類，其調節性能也是不同的。自動調節閥有自力式流量調節閥和自力式壓差調節閥等。 [1]

（四）真空類

真空類包括真空球閥、真空擋板閥、真空充氣閥、氣動真空閥等。其作用是在真空系統中，用來改變氣流方向，調節氣流量大小，切斷或接通管路的真空系統元件稱為真空閥門。

（五）特殊用途類

特殊用途類包括清管閥、放空閥、排污閥、排氣閥、過濾器等。

排氣閥是管道系統中必不可少的輔助元件，廣泛應用於鍋爐、空調、石油天然氣、給排水管道中。往往安裝在制高點或彎頭等處，排除管道中多餘氣體、提高管道路使用效率及降低能耗。

按主要參數

按公稱壓力：

（1）真空閥：指工作壓力低於標准大氣壓的閥門。

（2）低壓閥：指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門。

（3）中壓閥：指公稱壓力PN 為2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的閥門。

（4）高壓閥：指公稱壓力PN 為10.0Mpa～80.0Mpa的閥門。

（5）超高壓閥：指公稱壓力 PN≥100.0Mpa的閥門。

按工作溫度：

（1）超低溫閥：用於介質工作溫度 t<－101℃的閥門。

（2）常溫閥：用於介質工作溫度－29℃<t<120℃的閥門。

（3）中溫閥：用於介質工作溫度120℃<t<425℃的閥門。

（4）高溫閥：用於介質工作溫度t>425℃的閥門。

按驅動方式：

按驅動方式可分為自動閥類、動力驅動閥類和手動閥類。

按公稱通徑

（1）小通徑閥門：公稱通徑DN≤40mm的閥門。

（2）中通徑閥門：公稱通徑DN為50～300mm的閥門。

（3）大通徑閥門：公稱通徑DN為350～1200mm的閥門。

（4）特大通徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門

按結構特徵

閥門結構特徵

閥門結構特徵

閥門的結構特徵是根據關閉件相對於閥座移動的方向可分為：

（1）截門形：關閉件沿著閥座中心移動；如截止閥

（2）旋塞和球形：關閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉；如旋塞閥、球閥

（3）閘門形：關閉件沿著垂直閥座中心移動；如閘閥、閘門等

（4）旋啟形：關閉件圍繞閥座外的軸旋轉；如旋啟式止回閥等

（5）蝶形：關閉件的圓盤，圍繞閥座內的軸旋轉；如蝶閥、蝶形止回閥等

（6）滑閥形：關閉件在垂直於通道的方向滑動。如滑

按連接方法

（1）螺紋連接閥：閥體帶有內螺紋或外螺紋，與管道螺紋連..

（2）法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道法蘭連接。

（3）焊接連接閥門：閥體帶有焊接坡口，與管道焊接連接。

（4）卡箍連接閥門：閥體帶有夾口，與管道夾箍連接。

（5）卡套連接閥門：與管道採用卡套連接。

（6）對夾連接閥門：用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。

按閥體材料

（1）金屬材料閥門：其閥體等零件由金屬材料製成。如鑄鐵閥門、鑄鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。

（2）非金屬材料閥門：其閥體等零件由非金屬材料製成。如塑料閥、搪瓷閥、陶瓷閥、玻璃鋼閥門等。

安裝要求
1、閥門安裝之前，應仔細核對所用閥門的型號、規格是否與設計相符；
2、根據閥門的型號和出廠說明書檢查對照該閥門可否在要求的條件下應用；
3、閥門吊裝時，繩索應綁在閥體與閥蓋的法蘭連接處，且勿拴在手輪或閥桿上，以免損壞閥桿與手輪；
4、在水平管道上安裝閥門時，閥桿應垂直向上，不允許閥桿向下安裝；
5、安裝閥門時，不得採用生拉硬拽的強行對口連接方式，以免因受力不均，引起損壞；
6、明桿閘閥不宜裝在地下潮濕處，以免閥桿銹蝕。
裝配要求
清洗干凈的部件必須密封保存，以供安裝。
對安裝過程要求如下：
1、安裝車間必須保證潔凈，或者搭建臨時的潔凈區域，例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等，防止在安裝過程中有灰塵進入。
2、裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服，頭戴純棉帽，頭發不能外漏，腳穿干凈鞋子，手戴塑膠手套，脫脂。
3、裝配用工具必須裝配前進行脫脂清洗，保證潔凈。
驗收要求
驗收遵循HG 20202-2000 《脫脂工程施工及驗收規范》，裝配前每個零部件均用干凈的精密濾紙進行擦拭，選擇部件死角，濾紙不變顏色為合格。
閥門規格要求
1、閥門的型號應註明依據的國標編號要求。若是企業標准，應註明型號的相關說明。
2、閥門工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應大於管道實際的工壓。
3、閥門製造標准，應說明依據的國標編號，若是企業標准，采購合同上應附企業文件。
性能檢測要求
1、閥門某一規格批量製造時，應委託官方性機構進行以下性能的檢測：①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩；②閥門在管道輸水狀況下的流阻系數的檢測。
2、閥門在出廠前應進行以下的檢測：①閥門在開啟狀況下，閥體應承受閥門工壓值二倍的內壓檢測；②閥門在關閉狀況下，兩側分別承受11倍閥門工壓值，無滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大於相關要求。
密封要求
閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質泄漏的能力，它是閥門最重要的技術性能指標。閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配合處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內漏，也就是通常所說的關不嚴，它將影響閥門截斷介質的能力。對於截斷閥類來說，內漏是不允許的。後兩處的泄漏叫做外漏，即介質從閥內泄漏到閥外。外漏會造成物料損失，污染環境，嚴重時還會造成事故。對於易燃易爆、有毒或有放射的介質，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能。
其他要求
1、裝配完成的閥門用氮氣至少吹掃1分鍾。
2、氣密試驗必須是用純凈的氮氣。
3、氣密試驗合格後進行包封，用干凈聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前應用有機溶劑浸泡，擦拭乾凈。
4、然後用真空袋進行密封。
5、最後裝箱。
6、運輸過程中要採取措施保證包封不破損。
閥門的零部件在組裝前必須經過以下過程處理：
1、根據加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等；
2、所有零部件進行脫脂處理；
3、脫脂完成後進行酸洗鈍化，清洗劑不含磷；
4、酸洗純化後用純凈水沖洗干凈，不能有葯劑殘留，碳鋼部件省去此步驟；
5、逐個零部件用無紡布進行擦乾，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮氣進行吹乾；
6、用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個零部件進行擦拭，直至沒有臟色。
1、閥門存放環境需注意，應存放在乾燥通風的室內，且堵塞通路兩端。
2、閥門應定期檢查，並清除其上的污物，塗抹塗防銹油在其表面。
3、安裝應用後的閥門，應對其進行定期檢修，以確保其正常工作。
4、應查看閥門密封面是否磨損，並根據情況進行維修或更換。
5、檢查閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況、填料是否過時失效等，並進行必要的更換。
6、應對閥門的密封性能進行試驗，確保其性能。
7、運行中的閥門應完好，法蘭和支架上的螺栓齊全，螺紋無損，沒有松動現象。
8、如手輪丟失，應及時配齊，而不能夠用活扳手代替。
9、填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。
10、如果閥門使用環境較為惡劣，易受雨雪、灰塵、風沙等污物沾染，則應該為閥桿安裝保護罩。
11、閥門上的標尺應保持完整、准確、清晰，閥門的鉛封、蓋帽。
12、保溫夾套應無凹陷、裂紋。
13、運行中的閥門，避免對其敲打，或者支撐重物等。
閥門型號編制前言
閥門型號通常應表示出閥門類型、驅動方式、連接形式、結構特點、密封面材料、閥體材料和公稱壓力等要素。閥門型號的標准化對閥門的設計、選用、銷售提供了方便。當今閥門的類型和材料越來越多，閥門的型號編制也愈來愈復雜。中國雖有閥門型號編制的統一標准，但愈來愈不能適應閥門工業發展的需要。凡不能採用標准編號的新型閥門，各製造廠可按自己的需要編制型號。
理解左邊的圖，是看懂各種閥門型號的第一步。下面先舉個例子讓大家有個大致的了解：
閥門型號：「Z961Y-100I DN150」 這是個完整的閘閥型號，講編制里頭不包括最後的「DN150」這個是閥門口徑為150mm的意思，好理解的。前面部分：「Z961Y-100I」根據上面的順序圖對入座，如下：
「Z」是1單元；「9」是2單元；「6」是3單元；「1」是4單元；「Y」是5單元；「100」是6單元；「I」是7單元
這個閥門型號意義為：閘閥、電動驅動、焊接連接、楔式單閘板、硬質合金密封、10Mpa壓力、鉻鉬鋼閥體材質。
具有其他作用功能或帶有其他特異機構的閥門,在閥門類型代號前再加註一個漢語

2. 蝶閥是什麼是什麼樣的閥門

【蝶閥】
又叫翻板閥，是一種結構簡單的調節閥，可用於低壓管道介質的開關控制的蝶閥是指關閉件（閥瓣或蝶板）為圓盤，圍繞閥軸旋轉來達到開啟與關閉的一種閥，閥門可用於控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。在管道上主要起切斷和節流作用。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板，在閥體內繞其自身的軸線旋轉，從而達到啟閉或調節的目的。

【蝶閥】工作原理
蝶板由閥桿帶動，若轉過90°，便能完成一次啟閉。改變蝶板的偏轉角度，即可控制介質的流量。
使用工況和介質：蝶閥適用於發生爐、煤氣、天然氣、液化石油氣、城市煤氣、冷熱空氣、化工冶煉和發電環保、建築給排水等工程系統中輸送各種腐蝕性、非腐蝕性流體介質的管道上，用於調節和截斷介質的流動。

【蝶閥】功能用途
蝶閥(英文：butterfly valve)是指關閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤，圍繞閥軸旋轉來達到開啟與關閉的一種閥，在管道上主要起切斷和節流作用。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板，在閥體內繞其自身的軸線旋轉，從而達到啟閉或調節的目的。蝶閥全開到全關通常是小於90° ，蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器。採用蝸輪減速器，不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上，還能改善閥門的操作性能。工業專用蝶閥的特點能耐高溫，適用壓力范圍也較高，閥門公稱通徑大，閥體採用碳鋼製造，閥板的密封圈採用金屬環代替橡膠環。大型高溫蝶閥採用鋼板焊接製造，主要用於高溫介質的煙風道和煤氣管道。

3. 什麼是閥門的殼體與密封

一般的閥門都分 閥體（有的包含閥蓋），閥座，閥芯（或者是閥板，閘閥里邊叫閘板），閥桿（有的沒有），執行器，定位器，附件（過濾減壓閥，電磁閥等），密封件等。

閥門的壓力試驗（打壓試驗） 分為 1.殼體試驗。2.上密封試驗。3.密封試驗

1. 殼體試驗：打開閥門，把閥門管道的進口和出口，（注意把裝閥桿的口也堵死或壓緊填料壓蓋，在進口或出口堵死的法蘭盤上留個眼，往裡面打水用，一般是水。）往裡邊逐漸打水，增加到一定壓力，看看殼體上有沒有眼漏水。

2. 上密封試驗：打開閥門，把閥門管道的進口和出口，閥桿什麼都得裝好（上密封檢查就是為了看看閥桿和閥體接觸的地方密封的好不好），跟上邊一樣，也從一邊往裡邊打水，或者是空氣（打空氣就要把整個閥門放水裡，看看冒不冒泡。），看看閥桿和閥體之間密封處漏不漏水。

3. 密封試驗：關閉閥門，堵住閥門進口（出口不用堵），從堵住的閥門進口處的小眼裡往裡打水或者空氣，在出口處看看能不能過來水或者空氣（空氣看不見，就得把閥門放在水裡，看看出口冒不冒泡。

   

說的都是大白話，不準確的地方敬請諒解。

4. 閥門的分類，我要的是閥門可以分為那五類，就是旋轉類，閥板類的區分，比如閥板類有哪些，旋轉類有哪些

閥門產品的種類繁多，說法各不統一，有的按用途分（如化工閥門、石油閥門、油田專用閥、電站閥門等）、有的按介質分（如水蒸汽、空氣閥等）、有的按材質分（如鑄鋼閥門、鍛鋼閥門、鑄鐵閥站等）、有的按連接形式分（如法蘭式、對夾式、對焊式、內螺紋連接等）、有的按溫度分（如低溫閥門、高溫閥站等）。它的使用范圍涉及到石油、化工、化肥、農葯、合成塑料、合成纖維、合成橡膠、食品、醫葯、水電等工業部門以及國防、科研、交通、農業乃至生活設施。

閥門按結構種類可分為：
蝶閥—用於開啟或關閉管道內的介質。也可作調節用閥門。
球閥、閘閥、旋塞閥、截止閥—用於開啟或關閉管道的介質流動。
止回閥（包括底閥）—用於自動防止管道內的介質倒流。
節流閥—用於調節管道介質的流量。
安全閥—用於鍋爐、容器設備及管道上，當介質壓力趔過規定數值時，能自動排除 過剩介質壓力，保證生產運行安全。
減壓閥—用於自動降低管道及設備內介質壓力。系使介質經過閥瓣的間隙時，產生阻力造成壓力損失，達到減壓目的。
疏水閥—用於蒸汽管道上自動排除冷凝水，防止蒸汽損失或泄漏。

按結構特性分類：
1）截門形 關閉件沿著閥座中心線移動。
2）閘門形 關閉件沿著垂直於閥座的中心線移動。
3）旋啟形 關閉件圍繞閥座外的一個軸旋轉。
4）球形或旋塞形 關閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉。
5）蝶形 關閉件是圓盤，圍繞閥座內的軸旋轉。
6）滑閥形
7）屋脊形
8）管夾形

按用途和作用分類的閥門有:
截斷閥類—主要用於截斷或接通介質流。包括閘閥 gate valve、截止閥、隔膜閥、球閥、旋塞閥、蝶閥、柱塞閥、球塞閥、針型儀表閥等。
調節閥類—主要用於調節介質的壓力或流量。包括調節閥、節流閥、減壓閥等。
止回閥類—用於阻止介質倒流。包括各種結構的止回閥。
分流閥類—用於分離、分配或混合介質。包括各種結構的分配閥和疏水閥等。
安全閥類—用於介質超壓時的安全保護。包括各種類型的安全閥。
分配用閥—用來改變介質的流向，起分配作用。如三通旋塞、三通截止閥等
阻氣排水用閥—留存氣體，排除凝結水。如疏水閥。

閥門按壓力分類
真空閥—工作壓力低於標准大氣壓的閥門。
低壓閥—公稱壓力PN 小於1.6MPa的閥門。
中壓閥—公稱壓力PN 2.5~6.4MPa的閥門。
高壓閥—公稱壓力PN10.0~80.0MPa的閥門。
超高壓閥—公稱壓力PN大於100MPa的閥門。

按介質溫度分類
高溫閥—大於450'C的閥門。
中溫閥—120'C≤t≤450'C的閥門。
常溫閥—-40'C≤t≤120 'C的閥門。
低溫閥—-100'C≤t≤-40 'C的閥門。
超低溫閥—小於-100 'C的閥門。

按閥體材料分類
金屬材料閥門—如碳鋼閥門、鑄鋼閥門、不銹鋼閥門、合金鋼閥門、鑄鐵閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾合金閥門、銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門。
金屬閥體襯里閥門—如襯氟閥門、襯膠閥門、襯里閥門、襯鉛閥門、襯搪瓷閥門。
非金屬材料閥門—如陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門。

通用閥門分類法
通用閥門分類方法既按原理、作用又按結構劃分，可分為球閥、蝶閥、閘閥、止回閥、截止閥、節流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、減壓閥、安全閥、疏水閥、調節閥、底閥、過濾器、排污閥等。

按動力分類
1）自動閥門 依靠介質自身的力量進行動作的閥門。如止回閥、減壓閥、疏水閥、安全閥等。
2）驅動閥門 依靠人力、電力、液力、氣力等外力進行操縱的閥門。如手動、電動、液動、氣動、電液聯動、氣液聯動等。

按操縱方法分類
1）手動閥門 藉助手輪、手柄、杠桿、鏈輪、齒輪、蝸輪等，由人力來操縱的閥門。
2）電動閥門 藉助電力來操縱的閥門。
3）氣動閥門 藉助壓縮空氣來操縱的閥門。
4）液動閥門 藉助水、油等液體，傳遞外力來操縱的閥門。

按連接方法分類
1）螺紋連接閥門：閥體帶有內螺紋或外螺紋，與管道螺紋連接。
2）法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道法蘭連接。
3）焊接連接閥門：閥體帶有焊接坡口，與管道焊接連接。
4）卡箍連接閥門：閥體帶有夾口，與管道夾箍連接。
5）卡套連接閥門：與管道採用卡套連接。
6）對夾連接閥門：用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。

5. 閥門的分類有哪些

從結構上有：
截止閥、閘閥、球閥、蝶閥、旋塞閥、隔膜閥、逆止閥、安全閥、減壓閥、電磁閥等；
從功能上有：
隔離閥、調節閥、減壓閥、逆止閥、安全閥、減壓閥、疏水閥等。

6. 什麼是閥門

閥門（Valve）是控制流動的流體介質的流量、流向、壓力、溫度等的機械裝置，閥門是管道系統中基本的部件。

7. 閘閥,止回閥,截止閥,球閥他們的內件分別指什麼啊

閘閥:閥板、閥桿、填料、墊片、壓蓋、金屬密封等
止回閥：不知道你指的是什麼型號？
截止閥：閥板、閥桿、填料、墊片、壓蓋、金屬密封等
球閥：球心、閥桿、填料、墊片閥座等。
以上都是內件，
看樣子是在學習閥門知識呀，又多了一個對手@
哎@@@

8. 關於閘閥，閥板選擇的依據是什麼

閘閥只是閥門眾多種類中的一種,用量相對說來比其它種類閥門大.
閥門是流體輸送系統中的控制部件，可用於控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動,具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等功能。
閥門按作用和用途分類:
（1）截斷類：如閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、針型閥、隔膜閥等。截斷類閥門又稱閉路閥，截止閥，其作用是接通或截斷管路中的介質。
(2) 止回類：如止回閥，止回閥又稱單向閥或逆止閥，止回閥屬於一種自動閥門，其作用是防止管路中的介質倒流、防止泵及驅動電機反轉，以及容器介質的泄漏。水泵吸水關的底閥也屬於止回閥類。
(3) 安全類：如安全閥、防爆閥、事故閥等。安全閥的作用是防止管路或裝置中的介質壓力超過規定數值，從而達到安全保護的目的。
(4) 調節類：如調節閥、節流閥和減壓閥，其作用是調節介質的壓力、流量等參數。
(5) 分流類：如分配閥、三通閥、疏水閥。其作用是分配、分離或混合管路中的介質。
(6）特殊用途類：如清管閥、放空閥、排污閥、排氣閥、過濾器等。
閘閥是一種最常見的啟閉閥，利用閘板（即啟閉件，在閘板中啟閉件稱為閘板或閘門，閘座稱為閘板座）來接通（全開）或截斷（全關）管路中的介質。它不允許作為截流用，使用中應避免將閘板微量開啟，因高速流動的介質的沖蝕會加速密封面的損壞。雙德閘板在垂直於閘門座通道中心線的片面作為升降運動，象閘門一樣截斷管路中的介質，故稱做閘閥。
閘閥優點:1、流體阻力小.2、開閉所需外力較小.3、介質的流向不受限制.4、全開時，密封面受工作介質的沖蝕比截止閥小.5、體形比較簡單，鑄造工藝性較好.
閘閥缺點:1、外形尺寸和開啟高度都較大。安裝所需空間較大.2、開閉過程中，密封面間有相對摩擦，容易引起擦傷現象.3、閘閥一般都有兩個密封面，給加工、研磨和維修增加一些困難.
希望能幫到你!

9. 閘閥常用的閥板型式有哪些

閘閥常用的閥板型式有哪些：
閘閥常用的閥板型式有剛性楔式單閘板、彈性楔式單閘板、楔式雙閘板和平行雙閘板共四種型式。無論哪種閘板，都是靠楔形結構產生足夠的密封比壓，而且該密封比壓隨著手輪的持續關緊而增加，所以閘閥的密封是最可靠的。但閘閥的兩閥座間有一個較窄的溝槽存在，當用於黏稠、含大量固體顆粒或易結晶、易凝固的介質時，可能會發生由於留存於溝槽內介質的阻礙而導致閘板無法完全關閉的情況。
①剛性楔式單閘板結構簡單，但當閥板加工誤差較大時，由於自調整適應能力差，故易出現密封不嚴的情況。另外，由於自調整適應能力差，高溫下應用時閘板易被夾死。對於DN40及以下的閥門，一般都選用剛性楔式單閘板閘閥。
②彈性楔式單閘板結構比剛性單閘板復雜，但比楔式雙閘板和平行雙閘板簡單，有一定的自調整適應能力，故為DN50及以上閘閥的首選。
③楔式雙閘板為彈性單閘板的改良型，增加了閘板的自調整適應能力。但結構復雜，使閥門的生產成本也增加。
④平行雙閘板與其他三種閘板相比，最大特點是把楔式結構在關閉時產生的摩擦磨損轉移到了非密封面上，從而消除或減少了密封面的磨損，提高了閘板的密封效果，同時增加了閥門的使用壽命。但該閘板型式最復雜，閘板尺寸較大，以致閥門不能再按短系列尺寸生產，閥門價格增加20%～30%。

10. 閥門分為幾種種類有什麼區別

閥門種類有閘閥、截止閥、蝶閥、球閥、旋塞閥、止回閥、減壓閥、疏水閥等。

1、閘閥

閘閥也叫閘板閥，是一種廣泛使用的閥門。它的閉合原理是閘板密封面與閥座密封面高度光潔、平整一致，相互貼合，可阻止介質流過，並依靠頂模、彈簧或閘板的模形，來增強密封效果。它在管路中主要起切斷作用。

2、截止閥

截止閥使用最廣泛的一種閥門，它之所以廣受歡迎，是由於開閉過程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開啟高度不大，製造容易，維修方便，不僅適用於中低壓，而且適用於高壓。

3、蝶閥

蝶閥也叫蝴蝶閥，顧名思義，它的關鍵性部件好似蝴蝶迎風，自由迴旋。

4、球閥

球閥的工作原理是靠旋轉閥戀來使閥門暢通或閉塞。球閥開關輕便，體積小，可以做成很大口徑，密封可靠，結構簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態，不易被介質沖蝕，在各行業得到廣泛的應用。

5、止回閥

止回閥是依靠流體本身的力量自動啟閉的閥門，它的作用是阻止介質倒流。它的名稱很多，如逆止閥、單向閥、單流門等。

6、減壓閥

減壓閥是將介質壓力降低到一定數值的自動閥門，一般閥後壓力要小於閥前壓力的50%。

7、疏水閥

疏水閥也叫阻汽排水閥、汽水閥、疏水器、回水盒、回水門等。它的作用是自動排泄不斷產生的凝結水，而不讓蒸汽出來。