A. 西門子閥門定位器如何調試
步驟一:正確移動執行機構,離開中心位置,開始初始化。
直行程選擇:版
(1)氣動閥門定位器怎麼調試擴展閱讀:
注意事項:
(1)調試前需要將電流給到4mA以上。
(2)如定位器沒有調試過,顯示屏中應出現P進入組態,看閥門的最大點或最小點。
(3)看最小點應在5-9之間。最大點應不超過95,調最小點盡量接近5。
(4)調試前要將閥門行程調到50%。
B. 氣動調節閥的安裝調試及故障處理
氣動調節閥通常由氣動執行機構和調節閥連接安裝調試後形成的組合的。進口氣動調節閥的安裝涉及到閥門,氣動執行器,定位器,限位開關等,相對比較復雜,而且氣動調節閥的安裝調試極為重要;VTON氣動調節閥的安裝細節與技巧:
一、首先,VTON氣動調節閥在沒安裝前,要注意存放:
氣動調節閥在存放安裝使用時的注意事項:
A.本閥應存放在乾燥的室內,通路兩端必須堵塞,不準堆置存放;
B.長期存放的調節閥應定期檢查,清除污垢,在各運動部分及加工面上應塗以防銹油,防止生銹;
C.本閥應安裝在水平管道上,必修垂直安裝,閥桿向上;
D.必修按圖示箭頭所指士介質進行安裝。
二、VTON氣動調節閥安裝說明:
A.安裝過程中應始終遵守氣動調節閥安裝指導和注意點;
B.調節閥的工作環境溫度要在(-30~+60)相對濕度不大於95%95%,相對濕度不大於95%;
C.調節閥前後位置應有直管段,長度不小於10倍的管道直徑(10D),以避免閥的直管段太短而影響流量特性;
D.在安裝閥門之間,先閱讀威盾VTON的進口氣動調節閥指導手冊。指導手冊介紹該產品以及安裝前和安裝時應注意的安全事項及預防措施;
E.確認管道清潔:管道中的異物可能會損壞閥門的密封表面或甚至阻礙閥芯、球或蝶板的運動而造成閥門不能正確地關閉。為了減小危險情況發生的可能性,需在安裝閥門前清洗所有的管道。
確認已清除管道污垢,金屬碎屑、焊渣和其它異物。另外,要檢查管道法蘭以確保有一個光滑的墊片表面。如果閥門有螺紋連接端,要在管道陽螺紋上塗上高等級的管道密封劑。不要在陰螺紋上塗密封劑,因為在陰螺紋上多餘的密封劑會被擠進閥體內。多餘的密封劑會造成閥芯的卡塞或臟物的積聚,進而導致閥門不能正常關閉;
F.仔細檢查調節閥:安裝之前,檢查並除去所有運輸擋塊、防護用堵頭或墊片表面的蓋子,檢查閥體內部以確保不存在異物;
H.調節閥應安裝在水平管道上,並上下與管道垂直,一般要在閥下加以支撐,保證穩固可靠。對於特殊場合下,需要調節閥水平安裝在豎直的管道上時,也應將調節閥進行支撐(小口徑調節閥除外)。安裝時,要避免給調節閥帶來附加應力);
G.確保在進口氣動調節閥的上面和下面留有足夠的空間以便在檢查和維護時容易地拆卸執行機構或閥芯。對於法蘭連接的閥體,確保法蘭面准確地對准以使墊片表面均勻地接觸。在法蘭對中後,輕輕地旋緊螺栓,最後以交錯形式旋緊這些螺栓。
C. 氣動調節閥門定位器如何進行定位調節
閥門定位器內部的反饋板不需調整,其位置是由定位器的安裝確定的。
定位器反饋桿上有刻度,對應不同行程的調節閥,與調節閥的連接點需在對應刻度附近;
調節閥處於50%開度時,反饋桿應處於大致水平位置。此時定位器內部的杠桿機構與反饋板的接觸點應在反饋板曲線的中點位置(反饋板上多有中點記號)。
安裝達到上述要求後,剩下的就是定位器內部的杠桿彈簧機構的調整了。
以上回答你滿意么?
D. 氣動閥門在安裝的時候要注意什麼
1、安裝前應該根據規定的參數進行整機測試,因為運輸時由於顛簸等不確定因素影響性能,檢查合格後再進行安裝。
2、准備與管道連接前,需要對管道進行沖洗,以免有殘存的雜質,工作時有可能會損壞閥座。
3、在安裝時不要用閥的執行機構部分作為起重的吊裝點,以避免損壞執行機構及附件。
E. 氣動調節閥定位器線性不好怎麼調整
1、確認定位器安裝位置是否正確,特別是直行程定位器,確認閥門開到50%時,反饋桿要處於水平位置,閥桿連接棒安裝在與閥門行程值要同的反饋桿刻度值上。
2、確認零點和量程設定是否正確。確認零點是否過低,量程是否過高,特別是零點,零點設定不正確的話,量程也不會准確,因此首先要設置好零點。
F. 如何調校氣動調節閥
1)基本誤差:在規定的參比條件下,實際行程的特性曲線與規定行程的特性專曲線之間的最大差值。屬
2)回差:同一輸入信號上升和下降的兩個相應行程值間的最大差值。
3)始、終點偏差:儀表在規定的使用條件下工作時,當輸入是信號范圍的上、下限值時,調節閥的相應行程值的誤差稱為始、終點偏差。用調節閥額定行程的百分數表示。
4)額定行程偏差:儀表在規定的使用條件下工作時,輸入超過信號范圍上限值的規定值時的偏差,稱為額定行程偏差。
G. 如何調整安裝後的HEP電氣閥門定位器
不同用途型號的閥門定位器調整方法不同。詳見附件。
閥門定位器,按專結構分氣動閥門定位器、電屬氣閥門定位器及智能閥門定位器,是調節閥的主要附件,通常與氣動調節閥配套使用,它接受調節器的輸出信號,然後以它的輸出信號去控制氣動調節閥,當調節閥動作後,閥桿的位移又通過機械裝置反饋到閥門定位器,閥位狀況通過電信號傳給上位系統(選購功能)。
HEP電氣閥門定位器是一款機械式(非智能)閥門定位器。基本調整步驟為:
1、確認安裝位置正確。定位器輸出50%時反饋桿應大致水平;
2、確認定位器的正反作用正確;
3、輸入2%(2~5%之間定一個)的信號,通過調零旋鈕使閥桿位於行程2%處;
4、輸入98%(95~98%之間定一個)的信號,通過調零旋鈕使閥桿位於行程98%處;
5、反復3,4,直到正確;
6、輸入閥門關閉信號,檢查關閉狀態,若相差不多(2%信號范圍內),可通過調零使其關閉。否則檢查定位器安裝位置和閥門不帶定位器的行程精度;
7、逐步改變信號,1%或99%信號之前,應能察覺閥桿位移;
8、校驗各點行程並填寫校驗單。
H. 氣動調壓閥怎麼調節大小
(1)氣動閥在安裝使用之前,必須對閥門進行安裝前的檢查和開關運行試驗。只有在運行動作正常的條件下,才能安裝使用。
(2)氣動閥的安裝要盡可能使閥門與管路法蘭同心,並加支撐固定。不能使球閥受其它外力作用,以免損壞閥門的中密封及閥門變形。造成閥門開關不靈及閥門的損壞而無法使用。
(3)要保證氣球閥及氣動元件所提供的動力氣源必須是潔凈,盡可能不帶油污及水。清潔度應小於0.4微米。
(4)接入氣源之前,必須清潔供氣管路,氣源介面和開關等器件,以防由於管路不清潔帶上污物和泥沙沖入氣動執行單元而造成故障。
(5)氣動執行器、電磁閥、定位器、過濾器、減壓閥等的連接,可用銅管或尼龍管,為以防防塵及減小雜訊,排氣口應安裝消聲器或消聲節流閥。
(6)安裝好以後,對氣動閥門應進行試驗,給氣動執行器加壓至額定值,壓力為0.4~0.7mpa,對氣動球閥進行開關試驗,觀察閥門的開閉情況。應轉動靈活無卡阻現象。在開關如有卡阻現象可增高氣壓,反復開關使閥門調到開關靈活即可。
(7)安裝調試開關型氣動閥時,先用手動裝置進行(電磁閥上的手動按鈕)調試、動作正常後在通電調試。
(8)氣動閥應定期進行維護保養閥桿轉動處,應三個月加油(機油)一次。定期對氣動執行單元和配合使用的空氣過濾器進行放水、排污。正常的情況下六個月檢查一次,每年檢修一次。
I. 閥門定位器用於下述場合時如何加以調整
1).使用凸輪的反面,即將凸輪翻轉180O安裝。
2).對於電-氣閥門定位器,可把接線端子對調,即把原來的「-」端接電流的「+」端,原來的「+」端接電流的「-」端。
對於氣動閥門定位器,將信號氣路組件的波紋管從右邊拆下後反裝到左邊。
3).針1.4X100kPa的氣源換成2.5X100kPa的氣源,通過調零及調量程實現。
4).兩台定位器並聯接受調節器信號,採用分程式控制制凸輪,通過調零和調量程,使第一台和第二台定位器分別在4~12mA(或0.2~0.6X100kPa)和12~20mA(或0.6~1.0X100kPa)信號范圍內驅動閥桿走完全行程。
J. 氣動閥門定位器反饋板怎麼調試
閥門定位器內部的反饋板不需調整,其位置是由定位器的安裝確定的。
定位器反饋回桿上有刻度,答對應不同行程的調節閥,與調節閥的連接點需在對應刻度附近;
調節閥處於50%開度時,反饋桿應處於大致水平位置。此時定位器內部的杠桿機構與反饋板的接觸點應在反饋板曲線的中點位置(反饋板上多有中點記號)。
安裝達到上述要求後,剩下的就是定位器內部的杠桿彈簧機構的調整了。