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當壓力管道上的閥門迅速

發布時間:2022-05-09 12:47:05

⑴ 壓力管道操作規程

為使蒸汽管道、閥門、法蘭等都受到均勻緩慢的加熱病房去管內的凝結水,以防止管道內產生水擊而發生滲漏等,需要暖管。
暖管需要時間,根據蒸汽溫度、季節氣溫、管道長度、直徑等情況而定。暖管操作:
1.開啟管道上的疏水閥,排除全部凝結水。
2.緩慢開啟主汽閥和主氣閥的旁通閥半圈,待管道充分預熱後再全開。如管道發生震動或水擊,應立即關閉主汽閥,加強疏水,待震動消除後,再慢慢開啟主汽閥,繼續進行暖管。
3.慢慢開啟分氣缸進汽閥,使管道汽壓與分汽缸汽壓相等,同時注意排除凝結水。
4.排出乾燥蒸汽後關閉所有疏水閥,全開主汽閥。各汽閥全開後,應回轉半圈,防止汽閥因受熱膨脹後卡住。
5.有旁通管道的,應關閉旁通閥。

⑵ 水電站的壓力管道空氣閥在什麼位置基本作用是什麼

水電站壓力管道空氣閥也稱為排氣閥,安裝於管道最高點。
1、機組緊急專停機,導葉緊急關閉或者快屬速閥門落下時,將急劇產生的水壓通過最高點的排氣閥釋放,防止水錘對管道配件、管壁、前池的破壞。
2、正常情況下將進入壓力管道中氣泡內空氣排出,避免氣阻,保護管道。
3、當蝸殼壓力不足(管道進水量小於出水量),壓力管道內進入空氣,在管道內水流和空氣的擾動對管道產生力的作用、鎮支墩受力震動,此時通過排氣閥的補氣和排氣,將影響減少到最低。

⑶ 水擊現象的基本原因

當壓力管道的閥門突然關閉或開啟時,當水泵突然停止或啟動時,因瞬時流速發生急劇變化,引起液體動量迅速改變,而使壓力顯著變化。管道上止回閥失靈,也會發生水擊現象。在蒸汽管道中,若暖管不充分,疏水不徹底,導致送出的蒸汽部分凝結成水,體積突然縮小,造成局部真空,周圍介質將高速向此處沖擊,也會發出巨大的音響和振動。

⑷ 什麼是壓力管道的水擊(水錘)現象

在壓力管道中,由於液體流速的急劇改變,從而造成瞬時壓力顯著、反復、迅速變化的現象,稱為水擊,也稱水錘。
引起水擊的基本原因是:當壓力管道的閥門突然關閉或開啟時,當水泵突然停止或啟動時,因瞬時流速發生急劇變化,引起液體動量迅速改變,而使壓力顯著變化。管道上止回閥失靈,也會發生水擊現象。在蒸汽管道中,若暖管不充分,疏水不徹底,導致送出的蒸汽部分凝結成水,體積突然縮小,造成局部真空,周圍介質將高速向此處沖擊,也會發出巨大的音響和振動。
水擊現象發生時,壓力升高值可能為正常壓力的好多倍,使管壁材料承受很大應力;壓力的反復變化,會引起管道和設備的振動,嚴重時會造成管道、管道附件及設備的損壞。
消除或減輕水擊危害的基本方法有:
緩慢開啟或關閉閥門;
盡量縮短閥件與容器間的管道長度;
止回閥應動作靈活,不應出現忽開忽關現象;
管道就裝設安全閥、空氣閥或蓄能器;
蒸汽管道送汽前要充分暖管,徹底疏水,然後緩慢開啟閥門送汽。

⑸ 什麼是水擊現象如何防止

在壓力管道中,由於液體流速的急劇改變,從而造成瞬時壓力顯著、反復、迅速變化的現象,稱為水擊,也稱水錘。
當壓力管道的閥門突然關閉或開啟時,當水泵突然停止或啟動時,因瞬時流速發生急劇變化,引起液體動量迅速改變,而使壓力顯著變化。管道上止回閥失靈,也會發生水擊現象。在蒸汽管道中,若暖管不充分,疏水不徹底,導致送出的蒸汽部分凝結成水,體積突然縮小,造成局部真空,周圍介質將高速向此處沖擊,也會發出巨大的音響和振動。
水擊現象發生時,壓力升高值可能為正常壓力的好多倍,使管壁材料承受很大應力;壓力的反復變化,會引起管道和設備的振動,嚴重時會造成管道、管道附件及設備的損壞。
防預防水錘(水擊)的措施
a.開關閥門過快引起的水錘:
(1) 延長開閥和關閥時間。
(2) 離心泵和混凝泵應在閥門半閉15%-30%時而不是全關時停泵。
b.泵引起的水錘
(1) 排除管道內的空氣,使管道內充滿水後再開啟水泵,凡是長距離輸水管道的高起部位都應設自動排氣閥。
(2) 停泵水錘主要因出水管止回閥關閉過快引起,因此,取消止回閥可以消除停水泵水錘的危害,並且可以減少水頭損失,節約電耗;目前經過一些大城市的實驗,認為一級泵房可以取消,二級泵房不宜取消;取消止回閥時應進行停水錘壓力計算,為減少和消除水錘,目前常在大口徑管道上安裝微阻緩閉止回閥。採用緩沖止回閥、微閉蝶閥安裝在大口徑的水泵出水管上,可有效的消除停泵水錘,但因閥門動作時有一定的水量倒流,吸水井須有溢流管。緊靠止回閥並在其下游安裝水錘消除器。

⑹ 水擊現象產生的原因是什麼

水擊現象產生的原因是:當壓力管道的閥門突然關閉或開啟,或者當水泵突然停止或啟動時,管道內液體的瞬時流速會發生急劇變化,從而引起管道內液體動量迅速改變。由於液體的不可壓縮,而使管道內的壓力發生顯著變化。
水擊壓強是巨大的,這一巨大的壓強可使管路發生很大的變形,甚至爆炸。為了預防水擊的危害,可在管路上設置空氣室,或安裝具有安全閥性質的水擊消除閥,如安全閥。
具體措施如下:
(1)適當加大管徑,限制管道流速。一般在液壓系統中把速度控制在4.5m/s以內,△P不超過5MPa就可以認為是安全的。
(2)正確設計閥口或設置制動裝置,使運動部件制動時速度變化比較均勻。
(3)延長閥門關閉和運動部件制動換向的時間,可採用換向時間可調的換向閥。
(4)盡量縮短管長,以減小壓力沖擊波的傳播時間。

(5)在容易發生液壓沖擊的部位採用橡膠軟管或設置蓄能器,以吸收沖擊壓力;也可以在這些部位安裝安全閥,以限制壓力升高。

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