乙炔閥門為什麼開四分之三圈

1. 開啟乙炔氣瓶的瓶閥應_，嚴禁開至超圈，一般只開至_圈

開啟乙炔氣瓶的瓶閥時應緩慢，嚴禁開至超過1.5圈，一般只開至1／4圈以內以便在緊急情況下迅速關閉氣瓶。

2. 對乙炔氣瓶的使用安全要求有哪些

氣焊中使用的乙炔（C₂H₂），又名電石氣。乙炔是未飽和的碳氫化合物，在普通溫度和大氣壓力下，乙炔是無色的氣體。在工業乙炔中，因為混有許多雜質，如磷化氫及硫化氫等，具有刺鼻的氣味。乙炔是一種可燃氣體，且易燃、易爆。

乙炔氣瓶（圖5-5）是一種貯存和運輸乙炔的壓力容器，通常用鉻鉑鋼製成。瓶體內浸滿丙酮的多孔性填料，使乙炔穩定而又安全地貯存於瓶體內。乙炔氣瓶內充滿乙炔時有1.5MPa的壓力。

圖5-5 乙炔氣瓶

對乙炔瓶的使用安全要求：

（1）由於乙炔瓶內充滿了硅酸鈣的固體填料，並利用其孔隙裝入丙酮以溶解大量乙炔氣體，因此使用時瓶身應立放，切勿橫卧倒置，防止瓶內丙酮流入減壓器、輸入管道或焊炬內，發生危險。

（2）乙炔瓶的瓶閥在使用過程中必須全部打開或全部關閉，否則容易漏氣。

（3）乙炔氣瓶的放置地點應距明火10m以上。

（4）嚴禁在烈日下曝曬和靠近熱源，一般瓶體溫度不得超過30～40℃。

（5）乙炔減壓器與瓶閥的連接必須可靠、嚴密，嚴禁在乙炔減壓器與瓶閥的連接處漏氣時使用。

（6）乙炔氣瓶內氣體不得用完，至少應保留0.05MPa以上的壓力，並將閥門關緊，防止泄漏。

（7）禁止搬運沒有防震圈和保護帽的氣瓶。

（8）乙炔和氯、次氯酸鈉等化合就會發生燃燒和爆炸，所以乙炔燃燒時，絕對禁止使用四氯化碳滅火劑滅火。

3. 乙炔瓶使用安全規定

溶解乙炔氣瓶是一種儲存和運輸乙炔氣的壓力容器，乙炔氣瓶與氧瓶和液化石油氣瓶不同，後兩者是空心的，而乙炔氣瓶是實心的，瓶內充滿了多孔性固體硅酸鈣填料，孔隙中充人溶劑丙酮，罐裝的乙炔溶解在丙酮之中。
乙炔氣瓶使用注意事項：
1、禁止用鐵制工具敲擊乙炔瓶及其附件。
2、瓶閥凍結時，嚴禁用火烘烤。
3、乙炔瓶不得靠近熱源。夏季要防止日光曝曬。與明火的距離一般不得小於10米。
4、嚴禁用電磁起重機搬運。
5、在同時使用乙炔瓶和氧氣瓶時，兩種氣瓶應盡量避免放在一起。
6、乙炔瓶在使用時，一般應保持直立位置嚴禁卧放使用。
7、乙炔瓶放氣流量不得超過0.05m3/h_L。
8、乙炔瓶的最大使用壓力，嚴禁超過0.15MPa。
9、在使用乙炔瓶時，必須緩慢地打開閥門。
10、瓶內氣體嚴禁用盡，瓶內剩餘壓力應符合GB6819規定。
11、乙炔瓶不得放置於有放射性射線的場地和橡膠絕緣體上。
12、與乙炔接觸的附件，嚴禁選用含銅量大於70%的銅合金以及銀、鋅、鎘及其合金材料。
注意檢查：
通常乙炔瓶內的多孔性填料是採用質輕而多孔的活性炭、木屑、浮石以及硅藻土等合制而成的。將乙炔瓶逐支檢查，並清潔氣瓶上的污物和異物。檢查瓶體是否有燒損、變形，塗層燒毀(漆皮鼓泡除外)，瓶閥或易熔合金塞上易熔合金熔化及乙炔回火跡象。
1、檢查乙炔瓶的檢驗周期是否過期。
2、檢查乙炔瓶瓶身是否有裂紋或鼓包或凹陷變形或劃傷及底座拼接焊縫開裂等問題。
3、檢查乙炔瓶瓶身各處腐蝕情況，尤其是認真檢查乙炔瓶底部及邊縫腐蝕情況。
4、檢查乙炔瓶閥及附件是否缺陷、損壞。
5、檢查乙炔瓶顏色是否脫落變色;若氣瓶顏色不對，則認真檢查確定是否乙炔瓶。若新瓶則應抽成真空,補加丙酮。打開氣瓶閥，用余壓表測量氣體余壓時，檢查氣瓶的內芯、閥桿是否完好不打滑。

4. 氧氣乙炔閥門開關方向

氧氣乙炔閥門手輪上必須要有開關方向的標記，照做就行。(沒標記的是非法產品)

5. 氣焊開和關的時候，氧氣和乙炔氣的先後順序

氣焊開的時候，先微開氧氣閥門，然後打開乙炔閥門：

（順時針方向擰關）

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利用可燃氣體與助燃氣體混合燃燒生成的火焰為熱源，熔化焊件和焊接材料使之達到原子間結合的一種焊接方法。

助燃氣體主要為氧氣，可燃氣體主要採用乙炔、液化石油氣等。所使用的焊接材料主要包括可燃氣體、助燃氣體、焊絲、氣焊熔劑等。特點設備簡單不需用電。設備主要包括氧氣瓶、乙炔瓶（如採用乙炔作為可燃氣體）、減壓器、焊槍、膠管等。

由於所用儲存氣體的氣瓶為壓力容器、氣體為易燃易爆氣體，所以該方法是所有焊接方法中危險性最高的之一。

氣焊又叫風焊。PMA等離子釺焊機，完全代替傳統釺焊設備，新一代無需氧氣、乙炔、液化氣、酒精、汽油可燃氣體的釺焊設備。採用IGBT逆變控制原理，焊接時，火焰非常穩定，整台設備輕巧方便，適合戶外焊接。

焊機操作簡單，略懂焊機的人即可，不需要特殊培訓，本產品不需要乙炔等易燃易爆炸氣體，安全性能大大提高。只需用電就可以，一些不發達地區（沒有氧氣或乙炔，汽油等）使用等離子釺焊機優勢非常明顯。

焊接過程中，可直接使用氣體助焊劑代替傳統的手工添加硼砂，提高釺焊的濕潤性和流動性，以便減少氣孔的的生成。提高焊縫抗拉強度，焊接過程中表面沒有氧化現象，不發黑。不需要進行酸洗，大大提高了焊接效率。

中性焰：當O₂/C₂H₂ =
1~1.2時，燃燒所形成的火焰。火焰結構可分為三部分：焰心、內焰、外焰。焰心是由未經燃燒的氧氣和乙炔組成。焰心外表分布一層由乙炔分解所生成的碳素微粒，溫度較高(約900℃)

，熾熱的碳粒發出明亮的白光，呈尖錐狀，輪廓清楚。內焰主要由乙炔和不完全燃燒的產物(H₂和CO)組成，其有還原性，呈藍白色，輪廓不清楚，與外焰無明顯界線。

內焰的溫度很高，最高可達3150℃。外焰是由CO和H₂與空氣中的O₂完全燃燒後產生的CO₂和水蒸氣組成，具有氧化性。外焰的溫度在1200一2500℃范圍內，由里向外逐漸由淡紫色變為橙黃色。

氧化焰：當O₂/C₂H₂ > 1.2時，燃燒所形成的火焰。火焰結構可分為焰心和外焰兩部分。火焰中有過量的氧，在焰心外面形成一個有氧化性的富氧區。焰心短而尖，呈青白色。焰心外是稍帶紫色的外焰，比正常外焰短，火焰挺直。

碳化焰：當O₂/C₂H₂<
1時，燃燒所形成的火焰。氧氣不足以使乙炔完全燃燒，過量的乙炔分解為碳和氫。碳會滲到熔池中造成焊縫增碳，故稱碳化焰。碳化焰具有較強的還原作用。火焰結構也分為三部分：焰心、內焰、外焰。焰心呈白色，外圍略帶藍色；內焰呈淡白色；外焰呈橙黃色。乙炔量多時還帶黑煙，火焰長而柔軟。

點火時先微開氧氣閥門，然後打開乙炔閥門，用明火（可用的電子槍或低壓電火花等）點燃火焰。這時的火焰為碳化焰，然後逐漸開大氧氣閥，將碳化焰調整為中性焰，如繼續增加氧氣（或減少乙炔）就可得到氧化焰。

點火歸，可能連續出現「放炮」聲，原因是乙炔不純，應放出不純慚炔，重新點火；有時出現不易點火，原因是氧氣量過大，這時應重新微關氧氣閥門。點火時，拿火源的手不要正對焊咀，也不要指向他人，以防燒傷。焊接完畢需熄火時，應先關乙炔閥門，再關氧氣閥門，以免發生回火和減少煙塵。

6. 請問用乙炔氧氣開多大的氣

樓主描述得不夠詳細。
是氧氣和乙炔各減壓器調出的工作壓力值？還是割炬的氧氣和乙炔閥門開啟多少？
氧氣減壓器調出的工作壓力值（低壓表）是0.25-0.5MPa，乙炔減壓器調出的壓力值（低壓表）是0.05-0.1MPa。
開啟割炬或焊炬是，氧氣和乙炔閥門稍微開啟一點，大約閥門手輪1/2、1/4圈即可。這個和割炬的型號、割嘴大小有關系，割嘴越大，開啟的就越大。

7. 乙炔閥如何維護

答：開啟乙炔氣瓶瓶閥時應緩慢，最大不要超過一轉半，一 般情況只開啟3/4轉。使用溶解乙炔氣瓶應注意保護瓶閥。應配 置專用扳手開啟和關閉瓶閥，扳手的結構如圖3-5所示。開啟 和關閉瓶閥時應將扳手插靠，不要用普通扳手代用專用扳手使 用，以免損壞閥桿端的方榫。瓶閥應經常保持完好，若感覺到瓶 閥漏氣，應先用肥皂水檢驗，出口有氣泡即為此故障，如發生故 障應及時修復。

8. 乙炔瓶閥門上的壓力表怎麽看，上面有兩個表，請詳解！

其中靠近進氣口的是高壓表，是測量瓶內氣壓的，數值較大，大概在0-2.5。打開瓶內子的閥門容就會有壓力。
靠近出氣口的是低壓表，是割刀（氣割）管子的氣壓，數值較小，大概在0-0.5。

9. 乙炔瓶閥門上的兩個壓力表怎麼看

其中靠近進氣口的是高壓表，是測量瓶內氣壓的，數值較大，大概在0-2.5。打開瓶子的閥門就會有壓力。
靠近出氣口的是低壓表，是割刀（氣割）管子的氣壓，數值較小，大概在0-0.5。

10. 1、為什麼氣焊點火時先開乙炔閥；2、為什麼發生回火時應迅速關閉氧氣閥；3、為什麼氧氣管著火時先關閉氧氣

①乙炔來屬於可燃性氣體，可自燃性氣體與空氣混合受熱會發生爆炸，故要先打開乙炔閥門，排盡管道內的空氣。

②回火的時候鐵的溫度較高，如果氧氣通的話會把鐵給氧化。

③氧氣管著火時只要關閉氧氣火就滅了，因為燃燒的三個條件是：可燃物、溫度達到著火點、與氧氣接觸，三個條件不能少一個，如果少一個，火就會滅了。這里是隔絕了氧氣，所以火就會滅了。

氧氣表的壓力調整為最高不得超過1Mpa，乙炔表的壓力調整最高不得超過0.05Mpa。 檢查管路是否有漏氣的地方，發現有漏氣的地方，要及時處理，要確認無漏氣後方可點槍。

先將乙炔閥門打開，不要太大或太小，同時將氧氣微給一點，之後用火點燃，根據需要調整火燃的燃燒方式。

(10)乙炔閥門為什麼開四分之三圈擴展閱讀：

1、在切割時鐵渣崩到割嘴上,堵住了混合氧或切割氧氣道.

2、氧或乙炔開的太大,火焰收的太很.

3、切割時割嘴距板材太近,切割氧開的太大。

4、割嘴上的不嚴實漏氣

解決的方法有:

1、在丙烷表前和氧氣表前裝上回火伐這是很必要的!切記!

2、如果回火先關切割氧-丙烷-預熱氧!