閥門上F11是什麼材質

1. 閥門WC6(F11)是什麼意思

ZG20CrMoV是一種廣泛應用抄於540℃以下工作條襲件的鑄件；如汽輪機發電設備中的高、中壓汽缸體、噴度嘴、閥殼及蒸汽室等重要鑄鋼件材料，具有較高的持久強度和熱強性能；也可以用作火力發電廠主蒸知汽彎管等管道附件。

2. F111對應國內的是什麼材料

A182-F11屬於美標珠光體組織耐熱鋼鍛件，執行標准：ASTM-A182/A182M-2017「美國材料與試驗學會標准：高溫用鍛制或軋制合金鋼和不銹鋼管法蘭, 鍛制管件, 閥門及零件的標准」

A182-F11在高溫下具有較高的熱強性（δb≥440MPa）和抗氧化性，並具有一定的抗氫腐蝕能力。由於鋼中含有較高含量的Cr、C和其它合金元素，鋼材的淬硬傾向較明顯，焊接性差。由於在低碳鋼中加入了Cr、Mo等合金元素，大大提高了鋼的綜合性能。如具有良好的高溫力學性能、抗高溫氧化性能、抗腐蝕性能、良好的韌性、工藝性能和可焊性，故被廣泛用於製造石油化工、煤轉化、核電、汽輪機缸體、火電等使用條件苛刻、腐蝕介質復雜的大型設備。

A182-F11化學成分如下圖：

從化學成分看，A182-F11相當於國內牌號「15CrMo」

3. F11和F22分別代表什麼材質

ASTM A182 中有F11 和 F22，這是不銹鋼鍛件

4. 管件F11是什麼材質

A182-F11屬於美標珠光體組織耐熱鋼鍛件，執行標准：ASTM-A182/A182M-2017「美國材料與試驗學會標准：高溫用鍛制或軋制合金鋼和不銹鋼管法蘭, 鍛制管件, 閥門及零件的標准」

A182-F11在高溫下具有較高的熱強性（δb≥440MPa）和抗氧化性，並具有一定的抗氫腐蝕能力。由於鋼中含有較高含量的Cr、C和其它合金元素，鋼材的淬硬傾向較明顯，焊接性差。由於在低碳鋼中加入了Cr、Mo等合金元素，大大提高了鋼的綜合性能。如具有良好的高溫力學性能、抗高溫氧化性能、抗腐蝕性能、良好的韌性、工藝性能和可焊性，故被廣泛用於製造石油化工、煤轉化、核電、汽輪機缸體、火電等使用條件苛刻、腐蝕介質復雜的大型設備。

A182-F11化學成分如下圖：

5. A182-F11是什麼材質

A182-F11屬於美標珠光體組織耐熱鋼鍛件，執行標准：ASTM-A182/A182M-2017「美國材料與試驗學回會標准：高溫用鍛制或軋制合答金鋼和不銹鋼管法蘭, 鍛制管件, 閥門及零件的標准」

A182-F11在高溫下具有較高的熱強性（δb≥440MPa）和抗氧化性，並具有一定的抗氫腐蝕能力。由於鋼中含有較高含量的Cr、C和其它合金元素，鋼材的淬硬傾向較明顯，焊接性差。由於在低碳鋼中加入了Cr、Mo等合金元素，大大提高了鋼的綜合性能。如具有良好的高溫力學性能、抗高溫氧化性能、抗腐蝕性能、良好的韌性、工藝性能和可焊性，故被廣泛用於製造石油化工、煤轉化、核電、汽輪機缸體、火電等使用條件苛刻、腐蝕介質復雜的大型設備。

A182-F11化學成分如下圖：

6. F11不銹鋼的中國牌號是什麼

A182-F11屬於美標珠光體組織耐熱鋼鍛件，執行標准：ASTM-A182/A182M-2017「美國材料與試驗學會標准：高溫用鍛制或軋制合金鋼和不銹鋼管法蘭, 鍛制管件, 閥門及零件的標准」

A182-F11在高溫下具有較高的熱強性（δb≥440MPa）和抗氧化性，並具有一定的抗氫腐蝕能力。由於鋼中含有較高含量的Cr、C和其它合金元素，鋼材的淬硬傾向較明顯，焊接性差。由於在低碳鋼中加入了Cr、Mo等合金元素，大大提高了鋼的綜合性能。如具有良好的高溫力學性能、抗高溫氧化性能、抗腐蝕性能、良好的韌性、工藝性能和可焊性，故被廣泛用於製造石油化工、煤轉化、核電、汽輪機缸體、火電等使用條件苛刻、腐蝕介質復雜的大型設備。

A182-F11化學成分如下圖：

7. 閥體F51 F11是什麼材質

F51是雙相不銹鋼鍛件牌號
對應的管材和板材牌號為
S31803，在管材
SA312和板材
SA240的標准中
S31803的硬度小於
HB293
所謂雙相不銹鋼是指在其固溶組織中鐵素體相與奧氏體相約各佔一半，一般量少雙相鋼的含量也需要
達到30%。在含
C
較低的情況下，Cr
含量在18%~28%，Ni
含量在3%~10%。有些鋼還含有
Mo、Cu、Nb、Ti，
N
等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，
耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高，具有超
塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間副食和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具
有優良的耐孔蝕性能，
也是一種節鎳不銹鋼。
主要應用在酸性油、
氣井的生產。
F11相當於國標的GB/T3077
15CrMo其化學成分含量如下：
C
0.12~0.18
Mn
0.40~0.70
Si
0.17~0.37
Cr
0.80~1.10
Mo
0.40~0.55
Ni
≤0.30
P
≤0.035
S
≤0.035

8. F11相當於國產什麼材質

相當於我國15CrMo

ASME SA-182/SA-182M 高溫用鍛制或軋制合金鋼公稱管道法蘭，鍛制管配件，閥門和零件

ASME SA182 F11 Class 2

UNS K11572, Cr-Mo alloys, chromium molybdenum alloys

ASME SA182是美國ASME學會（美國機械工程師協會）的標准號：

SA－182-F11 CL2化學成分（％）如下：

Cr： 1.00~1.5

Mo：0.44~0.65

C：0.10~0.20

Si：0.50~1.00

Mn：0.30~0.80

P：0.040

S：0.040

是一種美國常見的耐熱低合金鋼鍛件，相對成分1.25Cr0.5Mo。

15CrMo鋼系珠光體組織耐熱鋼，在高溫下具有較高的熱強性（δb≥440MPa）和抗氧化性，並具有一定的抗氫腐蝕能力。

由於鋼中含有較高含量的Cr、C和其它合金元素，鋼材的淬硬傾向較明顯，焊接性差。

焊接性：

1、焊接材料

針對15CrMo鋼的焊接性的工作特點，根據以往的經驗，參照國外提供的焊接工藝卡，我們選擇了兩種方案進行焊接試驗。

方案Ⅰ：

焊接預熱，採用ER80S-B2L焊絲，TIG焊打底，E8018-B2焊條，焊條電弧焊蓋面，焊後進行局部熱處理。

方案Ⅱ：

採用ER80S-B2L焊絲，TIG焊打底，E309Mo-16焊條，焊條填充電弧焊蓋面，焊後不進行熱處理。焊絲和焊條的化學成分及力學性能見表1。

2、試驗結果

試驗方案 拉伸試驗 彎曲試驗沖擊韌性試驗aky（J/cm2）

抗拉強度δb/Mpa 斷裂部位 彎曲角度 面彎 背彎 焊縫 熔合線 熱影響區(HAZ)

方案Ⅰ 550/530 母材 50。 合格 合格 84.8 162 135.6

方案Ⅱ 525/520 母材 50。 合格 合格 79.4 109.2 96.7

9. SA182-F11材料是哪國標准類似於國內那種材質用什麼焊材焊接謝謝

SA182-F11屬於美標珠光體組織耐熱鋼鍛件，執行標准：ASME-SA182/SA182M-2017「美國材料與試驗學會標准：高溫用鍛制或軋制合金鋼和不銹鋼管法蘭, 鍛制管件, 閥門及零件的標准」

SA182-F11在高溫下具有較高的熱強性（δb≥440MPa）和抗氧化性，並具有一定的抗氫腐蝕能力。由於鋼中含有較高含量的Cr、C和其它合金元素，鋼材的淬硬傾向較明顯，焊接性差。由於在低碳鋼中加入了Cr、Mo等合金元素，大大提高了鋼的綜合性能。如具有良好的高溫力學性能、抗高溫氧化性能、抗腐蝕性能、良好的韌性、工藝性能和可焊性，故被廣泛用於製造石油化工、煤轉化、核電、汽輪機缸體、火電等使用條件苛刻、腐蝕介質復雜的大型設備。

SA182-F11化學成分如下圖：

10. F11鋼是什麼鋼，力學性能如何

A182-F11屬於美標珠光體組織耐熱鋼鍛件，執行標准：ASTM-A182/A182M-2017「美國材料與試驗學會標准：高溫用鍛制或軋制合金鋼和不銹鋼管法蘭, 鍛制管件, 閥門及零件的標准」

A182-F11在高溫下具有較高的熱強性（δb≥440MPa）和抗氧化性，並具有一定的抗氫腐蝕能力。由於鋼中含有較高含量的Cr、C和其它合金元素，鋼材的淬硬傾向較明顯，焊接性差。由於在低碳鋼中加入了Cr、Mo等合金元素，大大提高了鋼的綜合性能。如具有良好的高溫力學性能、抗高溫氧化性能、抗腐蝕性能、良好的韌性、工藝性能和可焊性，故被廣泛用於製造石油化工、煤轉化、核電、汽輪機缸體、火電等使用條件苛刻、腐蝕介質復雜的大型設備。

A182-F11化學成分如下圖：