❶ 大家幫看看,這個水管閥門把手的方向是開是關
是關閉狀態。 球閥的設計很形象化,板執手柄與管道垂直(與管路橫向)就是將水攔住了,與管路順向(平行)水就流動了。 提醒:球閥每年要開關幾次,以防止閥芯銹住。
閥門是用來開閉管路、控制流向、調節和控制輸送介質的參數(溫度、壓力和流量)的管路附件。根據其功能,可分為關斷閥、止回閥、調節閥等。
閥門是流體輸送系統中的控制部件,具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等功能。用於流體控制系統的閥門,從最簡單的截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門,其品種和規格相當繁多。
閥門可用於控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。閥門根據材質還分為鑄鐵閥門,鑄鋼閥門,不銹鋼閥門(201、304、316等),鉻鉬鋼閥門,鉻鉬釩鋼閥門,雙相鋼閥門,塑料閥門,非標訂制閥門等。

(1)閥門管道圖示擴展閱讀:
閥門的分類
⑴ 截止和開放介質用的閥門
流道為直通式的閥門,其流阻較小,通常選擇作為截止和開放介質用的閥門。向下閉合式閥門(截止閥、柱塞閥)由於其流道曲折,流阻比其他閥門高,故較少選用。在允許有較高流阻的場合,可選用閉合式閥門。
⑵ 控制流量用的閥門
通常選擇易於調節流量的閥門作為控制流量用。向下閉合式閥門(如截止閥)適於這一用途,因為它的閥座尺寸與關閉件的行程之間成正比關系。旋轉式閥門(旋塞閥、蝶閥、球閥)和撓曲閥體式閥門(夾緊閥、隔膜閥)也可用於節流控制,但通常只能在有限的閥門口徑范圍內適用。閘閥是以圓盤形閘板對圓形閥座口做橫切運動,它只有在接近關閉位置時,才能較好地控制流量,故通常不用於流量控制。
⑶ 換向分流用的閥門
根據換向分流的需要,這種閥門可有三個或更多的通道。旋塞閥和球閥較適用於這一目的,因此,大部分用於換向分流的閥門都選取這類閥門中的一種。但是在有些情況下,其他類型的閥門,只要把兩個或更多個閥門適當地相互連接起來,也可作換向分流用。
⑷ 帶有懸浮顆粒的介質用閥門
當介質中帶有懸浮顆粒時,最適於採用其關閉件沿密封面的滑動帶有擦拭作用的閥門。如果關閉件對閥座的來回運動是豎直的,那末就可能夾持顆粒,因此這種閥門除非密封面材料可以允許嵌入顆粒,否則只適用於基本清潔的介質。球閥和旋塞閥在啟閉過程中對密封面均有擦拭作用,故適宜用在帶有懸浮顆粒的介質中。
目前,無論在石油、化工,還是在別的行業的管道系統,閥門應用、操作頻率和服務千變萬化,要控制或杜絕那怕是低微的泄漏,最重要、最關鍵的設備還數閥門。
❷ 家用天然氣閥門圖解
1、天然氣閥門「順」管道為開,「橫」為關。以下為開閥門圖

2、附:天然氣主要設施的回功能是:
①閥答井:安裝控制地下燃氣管道閥門的裝置。
②樓棟調壓箱或區域調壓站:將中壓天然氣調至適合用戶要求的壓力的裝置。
③立管總閥:一般在樓房一樓廚房內立管上設置,用於控制該立管所有用戶。
④戶內總閥門:亦稱表前閥,是本戶氣源總開關,置於燃氣表前,用於天然氣的通斷。此閥門「順」管道為開,「橫」為關。
⑤燃氣表:IC卡智能燃氣表,用戶用氣量計量裝置。
⑥灶前球閥:位於表後,燃氣灶前的控制閥門,每次用氣結束後應將其關閉。
⑦IC卡:便於用戶購氣使用。
❸ 管道閥門部件結構圖解
對夾式是連接方式,不是閥門結構。
常見的有對夾式蝶閥、對夾式止回閥、對夾式球閥等等。
管道上焊二片法蘭,二片法蘭夾一個閥門。就是對夾式閥門。
❹ 天然氣閥門怎麼開,附圖
天然氣閥門分為球閥狀和扳手狀兩種。
球閥狀的閥門一般就只能全開全關,一般情況順勢是開,逆是關,只要順勢擰90度就可以。
天然氣閥門「順」管道為開,「橫」為關(形成90度的角)。當閥門打不開的時候先要確定開閥門的方向,一般是順勢正是關,逆是開,有的閥門上面會有兩個英文縮寫,其中s代表shut=關,o代表open=開。
下圖是扳手狀開閥門示意圖。以「順」管道為開,向下與管道形成90°「橫」為關。

(4)閥門管道圖示擴展閱讀
操作注意事項
一、要經常保持安全閥的清潔,防止閥體彈簧等被油垢臟物秸滿或被腐蝕,防止燃氣安全閥排放管被油污或其他異物堵塞;經常檢查鉛封是否完好,防止杠桿式安全閥的重錘松動或被移動,防止彈簧式安全閥的調節螺絲被隨意擰動。
二、安全閥清洗完後,必須重新調試。
三、 應選用輕油類清洗安全閥。
四、調試完後初運行階段,應仔細觀察安全閥的運行情況。
五、發現安全閥有泄漏跡象時,應及時更換或檢修。禁 止用加大載荷(如過分擰緊彈簧式安全閥的調節螺絲或在杠桿式安全閥的杠桿上加掛重物等)的方法來消除泄漏。
六、定期檢查運行中的安全閥是否泄漏、卡阻及彈簧銹蝕等不正常現象,並注意觀察調節螺套及調節圈緊定螺釘的鎖緊螺母是否有松動,若發現問題應及時採取適當措施。
七、發現安全閥有泄漏跡象時,應及時更換或檢修。禁 止用加大載荷(如過分擰緊彈簧式安全閥的調節螺絲或在杠桿式安全閥的杠桿上加掛重物等)的方法來消除泄漏。
❺ 閥門的分類及圖示
1. 按作用和用途分類
(1)截斷閥:截斷閥又稱閉路閥,其作用是接通或截斷管路中的介質。截斷閥類包括閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥和隔膜閥等。
(2) 止回閥:止回閥又稱單向閥或逆止閥,其作用是防止管路中的介質倒流。水泵吸水關的底閥也屬於止回閥類。
(3) 安全閥:安全閥類的作用是防止管路或裝置中的介質壓力超過規定數值,從而達到安全保護的目的。
(4) 調節閥:調節閥類包括調節閥、節流閥和減壓閥,其作用是調節介質的壓力、流量等參數。
(5) 分流閥:分流閥類包括各種分配閥和疏水閥等,其作用是分配、分離或混合管路中的介質。
(6)排氣閥:排氣閥是管道系統中必不可少的輔助元件,廣泛應用於鍋爐、空調、石油天然氣、給排水管道中。往往安裝在制高點或彎頭等處,排除管道中多餘氣體、提高管道路使用效率及降低能耗。
2. 按公稱壓力分類
(1) 真空閥:指工作壓力低於標准大氣壓的閥門。
(2) 低壓閥:指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門。
(3) 中壓閥:指公稱壓力PN 為2.5、4.0、6.4Mpa的閥門。
(4) 高壓閥:指工稱壓力PN 為10~80Mpa的閥門。
(5) 超高壓閥:指公稱壓力 PN≥100Mpa的閥門。
3. 按工作溫度分類
(1) 超低溫閥:用於介質工作溫度 t<-100℃的閥門。
(2) 低溫閥:用於介質工作溫度-100℃≤t≤-40℃的閥門。
(3) 常溫閥:用於介質工作溫度-40℃≤t≤120℃的閥門。
(4) 中溫閥:用於介質工作溫度120℃
(5) 高溫閥:用於介質工作溫度t>450℃的閥門。
4. 按驅動方式分類
(1) 自動閥是指不需要外力驅動,而是依靠介質自身的能量來使閥門動作的閥門。如安全閥、減壓閥、疏水閥、止回閥、自動調節閥等。
(2) 動力驅動閥:動力驅動閥可以利用各種動力源進行驅動。
電動閥:藉助電力驅動的閥門。
氣動閥:藉助壓縮空氣驅動的閥門。
液動閥:藉助油等液體壓力驅動的閥門。
此外還有以上幾種驅動方式的組合,如氣-電動閥等。
(3) 手動閥:手動閥藉助手輪、手柄、杠桿、鏈輪,由人力來操縱閥門動作。當閥門啟閉力矩較大時,可在手輪和閥桿之間設置此輪或蝸輪減速器。必要時,也可以利用萬向接頭及傳動軸進行遠距離操作。
5. 按公稱通徑分類
(1)小通徑閥門:公稱通徑DN≤40mm的閥門。
(2)中通徑閥門:公稱通徑DN為50~300mm的閥門。
(3)大通徑閥門:公稱閥門DN為350~1200mm的閥門。
(4)特大通徑閥門:公稱通徑DN≥1400mm的閥門。
6. 按結構特徵分類
(1)截門閥:關閉件沿著閥座中心移動;
(2)旋塞閥:關閉件是柱塞或球,圍繞本身的中心線旋轉;
(3)閘門形:關閉件沿著垂直閥座中心移動;
(4)旋啟閥:關閉件圍繞閥座外的軸旋轉;
(5)蝶 閥:關閉件的圓盤,圍繞閥座內的軸旋轉;
(6)滑 閥:關閉件在垂直於通道的方向滑動。
7. 按連接方法分類
(1)螺紋連接閥門:閥體帶有內螺紋或外螺紋,與管道螺紋連接。
(2)法蘭連接閥門:閥體帶有法蘭,與管道法蘭連接。
(3)焊接連接閥門:閥體帶有焊接坡口,與管道焊接連接。
(4)卡箍連接閥門:閥體帶有夾口,與管道夾箍連接。
(5)卡套連接閥門:與管道採用卡套連接。
(6)對夾連接閥門:用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。
8. 按閥體材料分類
(1)金屬材料閥門:其閥體等零件由金屬材料製成。如鑄鐵閥、碳鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。
(2)非金屬材料閥門:其閥體等零件由非金屬材料製成。如塑料閥、陶 閥、搪 閥、玻璃鋼閥等。
(3)金屬閥體襯里閥門:閥體外形為金屬,內部凡與介質接觸的主要表面均為襯里,如襯膠閥、 襯塑料閥、襯陶閥等。
9. 閥門型號編排
閥門型號通常應表示出閥門類型、驅動方式、連接形式、結構特點、密封面材料、閥體材料和公稱壓力等要素。閥門型號的標准化對閥門的設計、選用、銷售提供了方便。當今閥門的類型和材料越來越多,閥門的型號編制也愈來愈復雜。我國雖有閥門型號編制的統一標准,但愈來愈不能適應閥門工業發展的需要。目前,閥門製造廠一般採用統一編號方法;凡不能採用統一編號的方法,各製造廠均按自己的需要制訂編號方法。
《閥門型號編制方法》適用於工業管道用閘閥、節流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、柱塞閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥。它包括閥門的型號編制和閥門的命名。
閥門的用途廣泛,種類繁多,分類方法也比較多。總的可分兩大類:
第一類自動閥門:依靠介質(液體、氣體)本身的能力而自行動作的閥門。如止回閥、安全閥、調節閥、疏水閥、減壓閥等。
第二類驅動閥門:藉助手動、電動、液動、氣動來操縱動作的閥門。如閘閥,截止閥、節流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。
此外,閥門的分類還有以下幾種方法:
一、按結構特徵,根據關閉件相對於閥座移動的方向可分:
1. 截門形:關閉件沿著閥座中心移動。
2. 閘門形:關閉件沿著垂直閥座中心移動。
3. 旋塞和球形:關閉件是柱塞或球,圍繞本身的中心線旋轉。
4. 旋啟形;關閉件圍繞閥座外的軸旋轉。
5. 碟形:關閉件的圓盤,圍繞閥座內的軸旋轉。
6. 滑閥形:關閉件在垂直於通道的方向滑動。
按結構種類分主要有:
旋塞閥、閘閥、截止閥、球閥—用於開啟或關閉管道的介質流動。
止回閥(包括底閥)—用於自動防止管道內的介質倒流。 節流閥—用於調節管道介質的流量。
蝶閥—用於開啟或關閉管道內的介質。也可作調節用。
安全閥—用於鍋爐、容器設備及管道上,當介質壓力趔過規定數值時,能自動排除 過剩介質壓力,保證生產運行安全。
減壓閥—用於自動降低管道及設備內介質壓力。系使介質經過閥瓣的間隙時,產生阻力造成壓力損失,達到減壓目的。
疏水器—用於蒸汽管道上自動排除冷凝水,防止蒸汽損失或泄漏。
二、按用途,根據閥門的不同用途可分:
1. 開斷用:用來接通或切斷管路介質,如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。
2. 止回用:用來防止介質倒流,如止回閥。
3. 調節用:用來調節介質的壓力和流量,如調節閥、減壓閥。
4. 分配用:用來改變介質流向、分配介質,如三通旋塞、分配閥、滑閥等。
5. 安全閥:在介質壓力超過規定值時,用來排放多餘的介質,保證管路系統及設備安全,如安全閥、事故閥。
6. 他特殊用途:如疏水閥、放空閥、排污閥等。 <![endif]>
按用途和作用分類
截斷閥類——主要用於截斷或接通介質流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、球閥、旋塞閥、碟閥、柱塞閥、球塞閥、針型儀表閥等。 調節閥類——主要用於調節介質的流量、壓力等。包括調節閥、節流閥、減壓閥等。
止回閥類——用於阻止介質倒流。包括各種結構的止回閥。
分流閥類——用於分離、分配或混合介質。包括各種結構的分配閥和疏水閥等。
安全閥類——用於介質超壓時的安全保護。包括各種類型的安全閥。
三、按驅動方式,根據不同的驅動方式可分:
1. 手動:藉助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等,有人力驅動,傳動較大力矩時,裝有蝸輪、齒輪等減速裝置。
2. 電動:藉助電機或其他電氣裝置來驅動。
3. 液動:藉助(水、油)來驅動。
4. 氣動;藉助壓縮空氣來驅動。
四、按壓力,根據閥門的公稱壓力可分:
1. 真空閥:絕對壓力<0.1MPa即760mm汞柱高的閥門,通常用mm汞柱或mm
水柱表示壓力。
2. 低壓閥:公稱壓力PN≤1.6MPa的閥門(包括PN≤1.6MPa的鋼閥)
3. 中壓閥:公稱壓力PN2.5—6.4MPa的閥門。
4. 高壓閥:公稱壓力PN10.0—80.0MPa的閥門。
5. 超高壓閥:公稱壓力PN≥100.0MPa的閥門。
五、按介質的溫度分,根據閥門工作時的介質溫度可分:
1. 普通閥門:適用於介質溫度-40~425℃的閥門。
2. 高溫閥門:適用於介質溫度425~600℃的閥門。
3. 耐熱閥門:適用於介質溫度600℃以上的閥門。
4. 低溫閥門:適用於介質溫度-40~-150℃的閥門。
5. 超低溫閥門:適用於介質溫度-150℃以下的閥門。
六、按公稱通徑分,根據閥門的公稱通徑可分:
1. 小口徑閥門:公稱通徑DN<40mm的閥門。
2. 中口徑閥門:公稱通徑DN50~300mm的閥門。
3. 大口徑閥門:公稱通徑DN350~1200mm的閥門。
4. 特大口徑閥門:公稱通徑DN≥1400mm的閥門。
七、按與管道連接方式分,根據閥門與管道連接方式可分;
1. 法蘭連接閥門:閥體帶有法蘭,與管道採用法蘭連接的閥門。
2. 螺紋連接閥門:閥體帶有內螺紋或外螺紋,與管道採用螺紋連接的閥門。
3. 焊接連接閥門:閥體帶有焊口,與管道採用焊接連接的閥門。
4. 夾箍連接閥門:閥體上帶有夾口,與管道採用夾箍連接的閥門。
5. 卡套連接閥門:採用卡套與管道連接的閥門。
按閥體材料分類
非金屬材料閥門——如陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門。
金屬材料閥門——如銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾合金閥門、鑄鐵閥門、碳鋼
閥門、鑄鋼閥門、低合金鋼閥門、高合金鋼閥門。
金屬閥體襯里閥門——如襯鉛閥門、襯塑料閥門、襯搪瓷閥門。
通用分類法
這種分類方法既按原理、作用又按結構劃分,是目前國際、國內最常用的分類方法。一般分閘閥、截止閥、節流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥安全閥、疏水閥、調節閥、底閥、過濾器、排污閥等。 由於閥門的用途是廣泛的,因此它起的作用也是很大的。例如:在發電廠中閥門能夠控制鍋爐和汽輪機的運轉;在石油、化工生產中,閥門同樣也起著控制全部生產設備和工藝流程的正常運轉。在其它部門也是這樣。盡管如此,閥門同其它產品比較往往被人們忽視。例如:在安裝機器設備時,人們往往把重點放在主要機器設備
方面,如:壓縮機、高壓容器、鍋爐等;也有的選用不當……。這些作法都會使整個生產效率降低或停產、或造成種種其它事故發生。 因此,對閥門的選用、安裝、使用等都必須
進行認真負責的工作。尤其對現代化工業生產和建設更應如此
❻ 管道圖如何看
一、概括了抄解,
首先概括了解工程管路的視圖配置、數量及各視圖的表達內容。並初步了解圖例、代號的含義,及非標准型管件、管架等的圖樣。然後瀏覽設備位號、管口表、施工要求以及各不同標高的平面布置圖等;
二、布置分析,
首先根據流程次序,按照管道編號,逐條弄清管道的起始點及終止點的設備位號及管口。並依照布置圖的投影關系、表達方法、圖示符號及有關規定,搞清每條管道的來龍去脈、分支情況、安裝位置,以及閥門、管件、儀表、管架等的型號和布置情況;
三、尺寸分析,
通過對管路布置圖中的尺寸分析,可了解管道、設備、管口、管件等的定位情況,以及它們間的相互距離關系。並對其他標注進行分析,從而可搞清各管路中的工藝物料、管道直徑、閥門型號、管件規格、安裝要求等。

(6)閥門管道圖示擴展閱讀:
管道工程圖的分類:
一、按專業劃分:
1、工業管道,工業設備安裝工程。
2、衛生管道,建築安裝工程(建築給排水管道、供暖管道、燃氣管道、通風空調管道、消防管道等等)。
二、按圖形和作用劃分:
基本圖紙:圖紙目錄、設計施工說明、設備材料表、工藝流程圖、平面圖、軸測圖(系統圖)、立面圖和剖面圖、節點圖、大樣圖、標准圖(又稱標准圖集)。
參考資料來源:網路-管路圖
❼ 閥門管道圖怎麼畫
閥門管道圖的畫法是根據不同的閥門類型有不同的表示方法,
比如給排水管道可以按照國家標准GB 50106-2010表3.0.5。

❽ 管道閥門符號
溢流閥、減壓閥、順序閥是在液壓系統中控制壓力的閥,統稱為壓力控制閥。這三種閥的共同特點是根據作用在閥芯上的液壓作用力和彈簧力相平衡的原理來工作的。溢流閥是根據系統中進油口的油液作用力作用在閥芯上與彈簧力相平衡的原理來控制閥芯的啟閉動作,以控制進油口處的油液壓力。減壓閥是使出口壓力(二次壓力)低於進口壓力(一次壓力)的一種壓力控制閥,其工作時利用出油口的油液作用於閥芯上的液壓力和彈簧力相平衡來控制閥芯移動,保持出口壓力恆定。順序閥是用來控制液壓系統中各元件先後動作順序的液壓元件。根據控制方式的不同,順序閥可分為內控式和外控式兩大類,內控式用閥的進口壓力控制閥芯的啟閉;外控式用外來的控制壓力油控制閥芯的啟閉。
溢流閥、減壓閥和順序閥的圖形符號表示這些壓力控制閥的功能、控制方式及外部連介面,不表示它們的具體結構和參數、連介面的實際位置和元件的安裝位置。液壓系統用圖形符號表示時,可使系統圖繪制起來更為方便,更加簡單明了。按照規定,液壓元件圖形符號均以元件的靜止位置或零位(未受到激勵的狀態)表示。溢流閥、減壓閥和順序閥的圖形符號外觀相似,功能卻各不相同,初學者難於掌握和區分。本文根據各閥在液壓系統中的作用及工作原理,通過相互比較,來介紹他們的圖形符號,希望能夠幫助大家更好地掌握和快速識別這三種元件的圖形符號
2 直動式溢流閥、減壓閥和順序閥圖形符號
2.1 三種閥的閥體及進出主油路的圖示方法
溢流閥、減壓閥和順序閥三種閥的閥體和進出主油路在圖形符號中表達方式一樣(如圖1所示),方框表示閥體,方框外部的實線段表示外部主油路。
圖1 閥體及進出主油路的圖示
2.2 三種閥的閥芯圖示方法
方框中的箭頭表示閥芯(如圖2所示)。溢流閥和順序閥的閥芯在不工作時使它們的進出主油口不通,其圖中的箭頭和進出油路錯開;減壓閥的閥芯在不工作時使進出主油口相通,其圖中的箭頭將進出油路連通。
❾ 蝶閥,球閥,閘閥,排氣閥,截止閥的圖片及區別
這幾種閥門出來排氣閥之外所起到的作用都是一樣的,都是起到一個開關放水的作用,蝶閥`球閥`閘閥大多數都用在冷水管道上,而截止閥一般用在熱水管道上的多。排氣閥是裝在管道末端或樓頂上管道出口的位置,主要就是為了排除管道里邊的氣的。
❿ 求清晰的閥門和管道圖形符號
找這些標准上有詳自細的規定
gbt
6567.1-2008
技術制圖
管路系統的圖形符號
基本原則
gbt
6567..3-2008
技術制圖
管路系統的圖形符號
管件
gbt
6567..4-2008
技術制圖
管路系統的圖形符號
閥門和控制元件
gbt
6567.5-2008
技術制圖
管路系統的圖形符號
管路、管件和閥門等圖形符號的軸測圖畫法