閥門47表示什麼啟方式

㈠ 閥門代號

閥門型號編制方法和閥門標志
閥門型號通常應表示閥門類型、驅動方式、連接形式、結構特點、公稱壓力、密封面材料、閥體材料等要素。
閥門型號的標准化對閥門的設計、選用、經銷，提供了方便。
當今閥門的類型和材料種類越來越多，閥門型號的編制也愈來愈復雜。我國雖然有閥門型號編制的統一標准，
但愈來愈不能適應閥門工業發展的需要。目前，閥門製造廠一般採用統一的編號方法；凡愈來愈不能適應閥門
工業發展的需要。目前，閥門製造廠一般採用統一的編號方法；凡不能採用統一編號方法的，各生產廠都按自
己的情況制訂出編號方法。
閥門型號編制方法
JB308－75 《閥門型號編制方法》適用於工業管道用閘閥、截止閥、節流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、
旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥。它包括閥門的型號編制和閥門的命名。
1、閥門的型號編制閥門的型號由7 各單元組成，其含義如下所示。
1）1） 類型代號：類型代號用漢語拼音字母表示，如表1-39 所示。
2） 傳動方式代號：按表1-40 的規定，用阿拉伯數字表示。
3） 連接形式代號：按表1-41 的規定，用阿拉伯數字表示。
4） 結構形式代號：閥門的結構形式代號用阿拉伯數字表示。閘閥按表1-42 的規定；截止閥、柱塞閥
和節流閥按表1-43 的規定；球閥按表1-44 的規定；蝶閥按表1-45 的規定；隔膜閥按表1-46 的
規定；旋塞閥按表1-47 的規定；止回閥按表1-48 的規定；安全閥按表1-49 的規定；減壓閥按表
1-50 的規定；蒸汽疏水閥按表1-51 的規定；排污閥按表1-52 的規定。
5） 閥座密封面或襯里材料代號：閥座密封面或襯里材料代號用漢語拼音字母表示，按表1-53 的規定。
6） 公稱壓力代號：用阿拉伯數字表示，其數值是以兆帕（MPa）為單位的公稱壓力值的10 倍。用於電站工業
的閥門，當介質最高溫度超過530℃時，其數值是以兆帕（MPa）為單位的工作壓力值的10 倍。
7） 閥體材料代號：用漢語拼音字母表示，按表1-54 的規定，PN≤1.6MPa 的鑄鐵閥體和PN≥2.5MPa的碳素鋼
閥體省略本代號。
表1-39 閥門的類型代號 表1-40 閥門的傳動方式代號
閥門類型 代號 閥門類型 代號
安全閥 A 球閥 Q
蝶閥 D 疏水閥 S
隔膜閥 G 柱塞閥 R
上回閥和底閥 H 旋塞閥 X
截止閥 J 減壓閥 Y
節流閥 L 閘閥 Z
排污閥 P
註：低溫(低於-40℃)、保溫(帶加熱套)和帶波紋管的
閥門、抗硫的閥門，在類型代號前面分別加漢語拼音
字母D、B、W和K。
閥門類型 代號 閥門類型 代號
傳動方式 0 傘齒輪 5
電磁-液動 1 氣動 6
電-液動 2 液動 7
蝸輪 3 氣-液動 8
正齒輪 4 電動 9
註：1、手輪、手柄和扳手傳動的，以及安全閥、減壓閥、蒸汽
疏水閥可省略本代號。
2、對於氣動或液動，常開式用6K、7K 表示，常閉式用6B、7B
表示；氣動帶手動，用6S 表示；防爆電動，用9B 表示；
蝸桿－T 型螺母，用3T 表示。
3、代號2 及代號8 是用在閥門啟閉需由兩種動力源同時對閥門
進行動作的執行機構。
表1-41 閥門的連接形式代號 表1-42 閘閥結構形式代號
連接形式 代號 連接形式 代號
內螺紋 1 焊接 6
外螺紋 2 對夾 7
兩不同接連 3 卡箍 8
法蘭 4 卡套 9
註：焊接包括對焊和承插焊。
閘閥結構形式 代號
楔式 彈性閘板 0
單閘板 1
明桿
平行式 雙閘板 2
楔式 單閘板 3
雙閘板 4
單閘板 5
雙閘板 6
單閘板 7
暗桿
平行式
剛性
雙閘板 8
表1-43 截止閥、柱塞閥和節流閥結構形式代號
截止閥、柱塞閥和節流閥結構形式 代號 截止閥、柱塞閥和節流閥結構形式 代號
直通式 1 直流式(Y)型 6
Z形直通式 2 直通式
3
平衡閥
角式
7
三通式 8
角式 4 9
表1-44 球閥結構形式代號
球閥結構形式 代號 球閥結構形式 代號
直通式 1 四通 6
Y型 2 直通式 7
L形 3 T形 8
T形 4 L形
三通
9
浮動式
三通式
5 半球直通 0
表1-45 蝶閥結構形式代號
蝶閥結構形式 代號 蝶閥結構形式 代號
中線式 1 中線式 6
單偏心 2 單偏心 7
雙偏心 3 雙偏心 8
密封型
連桿偏心（變偏心） 4
非密封型
連桿偏心（變偏心） 9
表1-46 隔膜閥結構形式代號
隔膜閥結構形式 代號 隔膜閥結構形式 代號
屋脊式 1 閘板式 7
截止式 3 角式Y形 8
直流板式 5 角式T形 9
直通式 6
表1-47 旋塞閥結構形式代號
旋塞閥結構形式 代號 旋塞閥結構形式 代號
L形 2 L形 6
直通 3 直通 7
T形三通 4
油封密封
T形三通 8
四通 5 直通 9
填料密封
靜配
T形三通 0
表1-48 止回閥結構形式代號
止回閥 代號 止回閥結構形式 代號
直通式 1 回轉蝶型止回式 7
立式 2 截止止回式 8
升降
角式 3
單瓣式 4
多瓣式 5
旋啟
雙瓣式 6
表1-49 安全閥結構形式代號
閘閥結構形式 代號
帶散熱片 全啟式 0
微啟式 1
全啟式 2
全啟式 4
雙彈簧微啟式 3
微啟式 7
帶扳手
全啟式 8
不封閉
帶控制機構 6
脈沖式 9
杠桿式 5
表1-50 減壓閥結構形式代號
減壓閥結構形式 代號 減壓閥結構形式 代號
直接作用波紋管式 1 先導波紋管式 4
直接作用薄膜式 2 先導薄膜片 5
先導活塞式 3
表1-51 蒸汽疏水閥結構形式代號
蒸汽疏水閥結構形式 代號 蒸汽疏水閥結構形式 代號
浮球式 1 蒸汽壓力式 6
迷宮或孔板式 2 雙金屬片式或彈性式 7
散口向上浮子式 3 脈沖式 8
液體或固體膨脹式 4 圓盤式 9
散口向下浮子式 5
表1-52 排污閥結構形式代號
排污閥結構形式 代號
液面連接 截止型直通式 1
截止型角式 2
截止型直流式 5
截止型直通式 6
截止型角式 7
液底間斷
浮動閘板型直通式 8

㈡ 閥門類型代號有多少種表示

類型 代號 類型 代號
閘閥 Z 旋塞閥 X
截止閥 J 止回閥和底閥 H
節流閥 L 安全閥 A
球閥 Q 減壓閥 Y
蝶閥 D 疏水閥 S
隔膜閥 G

各類閥門型號含義

1 2 3 4 5 6 7
漢語拼音字母
表示閥門類型
一位數字
表示傳動方式
一位數字
表示連接形式
一位數字
表示結構形式
漢語拼音字母表
示密封面或襯里
數字表示公稱
壓力kg/m2
漢語拼音字母
表示閥體材料

Z 閘閥
J 截止閥

L 節流閥

Q 球閥

D 碟閥

H 止回閥和底閥

G 隔膜閥

A 安全閥

T 調節閥

X 旋塞閥

Y 減壓閥

S 疏水閥

DZ電磁閥
O 電磁動
1.電磁一液動

2.電一液動

3.蝸輪

4.正齒輪轉動

5.傘齒輪轉動

6.氣動

7.液動

8.氣一液動

9.電動

其它手輪、手柄、板手無號表示


1.內螺紋
2.外螺紋

3.法蘭（用於雙彈簧安全閥）

4.法蘭

5.法蘭（用於杠桿式、安全門、單彈簧安全門）

6.焊接

7.對夾

8.卡箍

9.卡套


（見下頁閥門結結形式表） T 銅合金
H 合金鋼

B 錫基軸

（巴承合金氏合金）

Y 硬質合金

X 橡膠

J 硬橡膠

SA聚四氟乙烯

SB聚三氟乙烯

SC聚氟乙烯

SD酚醛塑料

SN尼龍


Z 灰鑄件
（一般不表示）

X 可鍛鑄鐵

Q 球墨鑄鐵

T 銅合金

B 鉛合金

II鉻鉬合金鋼

L 鉻合金

P 鉻鎳鈦鋼

V（II）鉻鉬釩合金鋼

R 鉻鎳鉬鈦鋼







F 氟塑料

P 皮革（滲硼鋼）
S 塑料
D 滲氮鋼
CJ襯膠
TC搪磁
CS襯塑料
CQ襯鉛
W 密封圈由閥體加工
C 碳鋼（一般不表示）
G 硅鐵
各類閥門結構形式
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
閘閥Z 明桿
式單閘閥
明桿楔
式雙閘閥
明桿平行
式雙閘閥
暗桿楔
式雙閘閥
暗桿楔
式雙閘閥
暗桿
平行式
截止閥J
節流閥L
通式
（鑄造）
角式
（鑄造）
直通式
（鍛造）
角式
（鍛造）
直流工式
直通式
（無填料）
壓力計用
隔膜閥G 直通式
角
直流式
閥Q 直通式
（鑄造）
直通式
（鑄造）
旋塞閥X 直通式
調節式
直通
填料式
三通
填料式
四通
填料式
油封式
三通油封式
液面指標器用
止回閥H 直通升降式(鍛造)
立式
升降式
直通升降
式(鍛造)
角瓣旋
啟式
多瓣旋
啟式
搖板式
蝶閥D 旋轉偏心軸式
杠桿式
彈簧式A
安全閥
封閉全啟式
封閉全
啟式
封閉帶板
手微啟式
封閉帶板
手全啟式
不封閉帶扳手微啟式
不封閉帶板手全啟式
帶散熱器全啟式
杠桿式A
安全閥
單桿式
微啟式
單杠式
微啟式
雙杠式
微啟式
雙杠式全啟式
減壓閥Y 外彈簧
薄膜式
內彈簧
薄膜式
膜片
活塞式
波紋管式
杠桿
彈簧式
氣墊
薄膜式
電 動 閥： 「B」為防爆電動裝置。「Y」「S」為未注代號的均為普通型電動裝置。
閥門型號：
首位前加「K」表示抗硫閥；「G」表示配金屬棱型墊片及加接法蘭，螺栓、螺母。「G」表示聯合設計的截止、節流閥。「C」表示CVA標准。

「S」表示地下水門。

「W」高中壓表示波紋管閥；「W」低壓表示卧式安裝。

「HD」表示止回蝶閥；「GD」表示高真空截止閥。「D」表示低溫閥。

材 質：
1）C4 C6表示耐濃硝酸的新鋼種。

2）TI表示耐劇腐蝕的工業鈍鈦。

3）N表示鋁鈮銅氮鋼。

4）RL表示超低碳的不銹鋼。

㈢ 手柄球閥Q 41F 和Q 47的區別是什麼

碳鋼,P=不銹鋼」 球閥型號表示不一樣, 碳鋼球閥型號是Q41F-10C Q代表球閥,4表示法蘭連接,1代表浮動式, 最後這個C表示閥門材質是碳鋼,不銹鋼球閥型號

㈣ 閥門型號各單元表示的意義誰有WORD版的！！

閥門型號的組成由七個單元順序組成（見下表）

1．閥門的類型代號
表 1—5
閥門類型 代 號 閥 門 類 型 代 號 閥 門 類 型 代號
閘 閥 Z 球 閥 Q 疏 水 閥 S
截 止 閥 J 旋 塞 閥 X 安 全 閥 A
節 流 閥 L 液 面 指 示 器 M 減 壓 閥 Y
隔 膜 閥 G 止 回 閥 H
柱 塞 閥 U 碟 閥 D
2．傳動方式代號用阿拉伯數字表示，按照表1—6的規定。
表 1—6
傳 動 方 式 代 號 傳 動 方 式 代 號
電 磁 閥
電 磁— 液 動
電 — 液 動
蝸 輪
正 齒 輪 0
1
2
3
4 傘 齒 輪
氣 動
液 動
氣 — 液 動
電 動 5
6
7
8
9
註：①手輪、手柄和扳手傳動以及安全閥、減壓閥、疏水閥省略本代號。
②對於氣動或液動：常開式用6K、7K表示；常閉式用6B、7B表示；氣動帶手動用6S表示。防爆電動用「9B」表示。
3．連接形式代號用阿拉伯數字表示，按照表1—7的規定。
表 1—7
連 節 形 式 代 號 連 節 形 式 代 號
內 螺 紋
外 螺 紋
法 蘭
焊 接 1
2
4
6 對 夾
卡 箍
卡 套 7
8
9
註：焊接包括對焊和承插焊
4．結構形式代號用阿拉伯數字表示，詳情見表1—8～17。
表 1—8
閘 閥 結 構 形 式 代 號

明 桿
楔 式 彈 性 閘 板 0

剛

性 單 閘 板 1
雙 閘 板 2
平 行 式 單 閘 板 3
雙 閘 板 4
暗 桿 楔 式 單 閘 板 5
雙 閘 板 6
表 1—9
截 止 閥 和 節 流 閥 結 構 形 式 代 號
直 通 式 1
角 式 4
直 流 式 5
平 衡
直 通 式 6
角 式 7
表 1—10
球 閥 結 構 形 式 代 號

浮 動 直 通 式 1
L 形 三 通 式 4
T 形 5
固 定 直 通 式 7
表 1—11
蝶 閥 結 構 形 式 代 號
杠 桿 式
垂 直 板 式
斜 板 式 0
1
3
表 1—12
隔 膜 閥 結 構 形 式 代 號
屋 脊 式
截 止 式
閘 板 式 1
3
7
表 1—13
旋 塞 閥 結 構 形 式 代 號

填 料 直 通 式 3
T 形 三 通 式 4
四 通 式 5
油 封 直 通 式 7
T 形 三 通 式 8
表 1—14
止 回 閥 和 底 閥 結 構 形 式 代 號
升 降 直 通 式 1
立 式 2

旋 啟 單 瓣 式 4
多 瓣 式 5
雙 瓣 式 6
表 1—15
安 全 閥 結 構 形 式 代 號

彈 簧
封 閉 帶 散 熱 片 全 啟 式 0
1
2

帶 板 手 全 啟 式 4

不 封 閉 雙彈簧微啟式 3
微 啟 式 7
全 啟 式 8
微 啟 式 5
帶控制機構 全 啟 式 6
脈 沖 式 9
註：杠桿式安全閥在類型代號前加「G」漢語拼音字母。
表 1—16
減 壓 閥 結 構 形 式 代 號
薄 膜 式
彈 簧 薄 膜 式
活 塞 式
波 紋 管 式
杠 桿 式 1
2
3
4
5
表 1—17
疏 水 閥 結 構 形 式 代 號
浮 球 式
鍾 形 浮 子 式
脈 沖 式
熱 動 力 式 1
5
8
9
5.閥座密封面或襯里材料代號用漢語拼音字母表示，按照表1—18的規定。
表1—18
閥座密封面或襯里材料 代 號 閥座密封面或襯里材料 代 號
銅 合 金
橡 膠
尼 龍 塑 料
氟 塑 料
巴 氏 合 金
合 金 鋼 T
X
N
F
B
H 滲 氮 鋼
硬 質 合 金
襯 膠
襯 鉛
搪 瓷
滲 硼 鋼 D
Y
J
Q
C
P
註：由閥體直接加工的閥座密封面材料代號用「W」表示；當閥座和閥瓣（閘板）密封面
材料不同時，用低硬度材料代號表示（隔膜閥除外）。
6．閥體材料代號用漢語拼音字母表示，按照表 1—19的規定
表 1—19
閥 體 材 料 代 號 閥 體 材 料 代 號
HT25-47
KT30-6
QT40-15
H62
ZG25 Z
K
Q
T
C Cr5Mo
1Cr18Ni9Ti
Cr18Ni12Mo2Ti
12CrMoV I
P
R
V
註：PN≤1.0MPa的灰鑄鐵閥體和PN≥2.5MPa的碳素鋼閥體，省略本代號。
7.綜述
⑴閥門類型代號用漢語拼音子目表示，閥門結構形式用阿拉伯數字表示，見表1—20。
表l一20 閥門類型和結構形式的代號
結構代號

類型代號 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
閘閥 明桿楔式彈性閘板 明桿楔式剛性單閘板 明桿楔式剛性雙閘板 明桿平行式剛性單閘板 明桿平行式雙閘板 暗桿楔式剛性單閘板 暗桿楔式剛性雙閘板 暗桿平行式雙閘板
截止閥
節流閥 直通式 直通式Z形 角式 直流式 平衡直通式 平衡角式 三通式
旋塞閥 填料直通式 填料T形三通式 填料四通式 油封直通式 油封T形三通式
球閥 浮動直通式 浮動Y形三通式 浮動L形三通式 浮動T形三通式 固定四通式 固定直通式
蝶閥 杠桿式 垂直板式 斜板式
隔膜閥 屋脊式 截止式 閘板式
止回閥
底閥 升降直通式 升降立式 升降Z形直通式 旋啟單瓣式 旋啟多瓣式 旋啟雙瓣式 升降直流式 升降節流再循環式
安全閥 彈簧封閉帶散熱片全啟式 彈簧封閉微啟式 彈簧封閉全啟式、單杠桿全啟式 彈簧不封閉帶板手雙彈簧微啟式、單杠桿微啟式 彈簧不封閉帶板手全啟式、雙杠桿全啟式 彈簧不封閉帶板手微啟式、單杠桿角形微啟式 彈簧不封閉帶控制 機構全啟式 彈簧不封閉帶板手微啟式 彈簧不封閉帶板手全啟式 脈沖式(先導式)
疏水閥 浮球式 波紋管式 膜盒式 針形浮子式 雙金屬片式，節流孔板式 脈沖式 熱動力式，圓盤式
減壓閥 薄膜式 彈簧薄膜式 活塞式 波紋管式 杠桿式
給水分配閥 柱塞式 回轉式 旁通式
調節閥 回轉套筒式 升降多級柱塞式Z形 升降單級針形式 升降單級柱塞式 升降單級套筒式Z形 升降單級閘板式 升降單級套筒式 升降多級套筒式 升降多級柱塞式
水位計平衡容器 低讀、輕液、玻璃管式 就地雲母片式 就地玻璃板式 就地玻璃板式 低讀、輕液、玻璃板式 平衡容器 就地光學折射式雙色
柱塞閥 U 直通式
註：1．杠桿式安全閥在類型代號前加「G」漢語拼音字母。
2．低溫(低於一40℃)、保溫(帶加熱套)和帶波紋管的閥門，在類型代號前分別加「D」、「B」「w」
漢語拼音字母。
3．此表引用標准JB4018—85和JB308—75閥門型號編制方法，其中閥門類型代號F、T、B引
用JB4018—85電站閥門型號編制方法。
4．柱塞閥類型和結構形式的代號與截止閥相同，國內目前只產生直通式，本資料由玉環柱塞閥
製造有限公司提供。
⑵閥門傳動方式和連接形式的代號
閥門傳動方式和連接形式的代號用阿拉伯數字表示，見下表1—21。
傳動方式 連接形式 代號 傳動方式 連接形式 代號
電磁動 O 傘齒輪 5
電磁一液動 內螺紋 1 氣 動 焊接 6
電一液動 外螺紋 2 液 動 對夾 7
蝸 輪 3 氣一液動 卡箍 8
正齒輪 法蘭 4 電 動 卡『套 9
註：1．傳動方式中省略了手輪、手柄和扳手傳動以及安全閥、減壓閥、琉水閥的代號。
2．對於氣動或液動：常開式用6K、7K表示；常閉式用6B、7B表示；氣動帶手動用6s表示。防爆電動用9B表示。
3．連接形式中焊接包括對焊和承插焊。
⑶閥座密封面或襯里材料的代號
閥座密封面或襯里材料的代號用漢語拼音字母表示，見表1—22。
表1一22 閥座密封面或襯里材料代號
閥座密封面或襯里材料
代號
閥座密封面或襯里材料
代號
閥座密封面或襯里材料
I 代號

銅合金 T 氟塑料 F 襯 膠 J
橡 膠 X 合金鋼、耐酸或不銹鋼 H 襯 鉛 Q
尼龍塑料 N 滲氮鋼 D 搪 瓷 C
錫基軸承合金(巴氏合金) B 硬質合金 Y 滲硼鋼 P
註：由閥體直接加工的閥座密封面材料代號用「w」表示，當閥座和閥瓣(閘板)密封面材料不同時，
用低硬度材料代號表示(隔膜閥除外)。
⑷閥體材料的代號
閥體材料的代號用漢語拼音字母表示，見表1一23。
表l—23 閥體材料代號
閥體材料 標准代號 閥體材料 標准代號
灰鑄鐵 Z(H) 1Cr5Mo、ZGlCr5Mo I
可鍛造鑄鐵 K 1Crl8Ni9Ti、ZGlCrl8Ni9Ti P
球墨鑄鐵 Q 1Crl8Nil2Mo2Ti ZGlCrl8Nil2Mo2Ti R
銅及銅合金 T
碳鋼 C 12CrMoV、ZGl2CrMoV V
註：①公稱壓力PN≤1．6MPa的灰鑄鐵閥體和公稱壓力PN≥2．5MPa的碳素鋼閥體均省略本代號。
②JB4018—85電站閥門型號編制方法中規定灰鑄鐵代號為「H」。
⑹公稱壓力的代號
公稱壓力代號用阿拉伯數字表示。公稱壓力數值，按國家標准GBl048～90管道元件公稱壓力的規定。
 電站閥門：當介質最高溫度≤450℃時，標注公稱壓力數值。當介質最高溫度>450℃時，應標注工作溫度和工作壓力，工作壓力須用P標志，並在P字的右下角標注介質最高溫度的十分之一值，其代號為R，只後用阿拉伯數字標注工作壓力。例如工作溫度為540℃，工作壓力為10MPa的閥門，其代號為P54l0V。對於通用閥門其工作壓力數值是以MPa為單位的工作壓力值10倍，如電站閥門中的P54l0V在通用閥門中表示為P54l00。
 通用閥門：公稱壓力及工作壓力數值均用以MPa為單位的數值的10倍來表示。

㈤ 閥門型號各代表什麼

去網路里看，有很多有用資料。Z開頭的一般是閘閥，D是蝶閥，Q是球閥，這只是簡單說，閥門按材質，通經，啟動方式等分類的話有上千種，好好學習咯

㈥ 閥門z47h-16表示什麼意思

Z47H-16 表示的是抄暗桿帶導流孔單閘板平板閘閥，H代表是金屬硬密封。這種選型一般長用於煤氣管道輸出上的，而H密封廠家，常常會推薦使用F軟密封，或者HF軟硬結合的密封形式，因為實際用途上H密封的使用周期不長，如果遇上啟閉頻繁的管道口上，往往幾次下來後，就會出現泄漏。然而需要耐用的，可選用Y面，雖然價格上會貴處不少，但耐用。

㈦ 在閥門里 Q46 6代表什麼41 1代表什麼 代表什麼代號

根據JB308-2004《閥門型號復編制方法》制中，在Q46中，Q代表球閥，4代表法蘭式聯接，6代表固定球四通流道。而你後面說的41，因為不知道是什麼閥門所以不能肯定此位置1的具體含義。如果在蝶閥中1代表單偏心，在閘閥中1代表單閘板，在截止閥、旋塞閥與球閥中1代表直通流道，在隔膜閥中1代表屋脊通道，安全閥中1代表微啟式.......太多了，無法一一列舉了。只有前面的字母符號，才能知道此位置數字的含義
所以，一般情況此位置數字的含義是閥門結構形式代號。

㈧ 閥門型號的表示方法

閥門型號表示方法由七個單元組成，用來表示閥門類別、傳動方式、連接形式、結構形式、密封面或襯里材料、公稱壓力及閥體材料。
· ⑴閥門型號各單元表示的意義。
· 閥門型號的表示方法有七個單元組成：
· ① ② ③ ④ ⑤ —⑥ ⑦各單元表示的意義如下：
· ①第一單元—閥門類型。用漢語拼音字母表示閥門的型號，如常用的閥門型號有：Z —閘閥；J —截止閥；L —節流閥；Q —球閥；D —蝶閥；X —旋塞閥；H —止回閥；A —安全閥；Y —減壓閥；S —疏水閥。註：用於低溫（低於 –40C。 ）、低溫（帶加熱套）和帶波紋管的閥門，應在類型代號前分別加註代號「D」「B」和「W」。
· ②第二單元—驅動方式，用一位阿拉伯數字表示閥門的驅動方式，代號表示如下：
· 0–電磁動；1–電磁一液；2–電一液；3–渦輪；4–正齒輪；6–氣動；7–液動等。
· 註：用手輪、手柄或扳手傳動的閥門以及安全閥、減壓閥、疏水閥，省略本代號。
· ③第三單元—連接方式，用一位阿拉伯數字表示閥門的連接形式，代號表示如下：
· 1 –內螺紋；2–外螺紋；3 –法蘭（僅用於彈簧安全閥）；4 –法蘭（單彈簧安全閥及其他類別閥門系法蘭連接時才有的代號）； 5 –法蘭（僅用於杠桿式安全閥）， 6 –焊接；7 –對夾；8 –卡箍； 9 –卡套。
· ④第四單元—結構形式。用一位阿拉伯數字表示閥門的連接形式，經常用到閥門代號表示如下：
· 閘閥：1 –明桿楔式單閘板；2 –明桿楔式雙閘板；3 –明桿平行式單閘板；4 –明桿平行式雙閘板等。
· 截止閥：1 –直通式（鑄造）；2 –直角式（鑄造）；
3 –直通式（鍛造）； 4 –直角式（鍛造）等。
· 止回閥： 1 –直通升降式； 2 –立式升降式； 3 –直通升降式；4 –單瓣旋啟式； 5 –多瓣旋啟式等。
· 減壓閥： 1 –外彈簧隔膜式； 2 –內彈簧隔膜式等。
· ⑤第五單元—閥座密封面或襯里材料，用漢語拼音字母表示閥門的密封圈材料。
· 常用的有：T –銅； H –耐酸鋼或不銹鋼；Y –硬質合金；L –鋁合金；X –橡膠； J –硬橡膠； P – 皮革等。
· ⑥第六單元—公稱壓力
· 公稱壓力直接用壓力數值表示，並用短橫線與前五個單元分開。閥門的公稱壓力常用的為1、1.6、2.5、4.0、6.4、10.0 、16.0 、20.0 、25.0、32.0MPa等。
· ⑦第七單元—閥體材料，用漢語拼音字母表示閥體材料。
· 常用的有：Z –灰鑄鐵；C –碳素鋼；L –鋁合金；T –銅合金等。註：對於Pg ≤1.6MPa的灰鑄鐵閥門或Pg ≥ 2.5MPa的碳鋼閥門，則省略本單元。

㈨ 閥門型號的正規表示方法

如下圖所示：