㈠ 閥門的試驗壓力是公稱壓力還是工作壓力
是按工作壓力選來管的,不是源按試驗壓力,試壓只是很短暫的一個過程。
㈡ 閥門如何進行強度試驗和嚴密性試驗
(1)強度試驗:閥門強度試驗,試驗前,應先將閥腔內的空氣排凈。試驗時版將關閉稍權微開啟,並將閥門通路一端堵嚴,水從另一端引入。試驗帶有旁通管的閥門時,旁通閥應打開。閥門強度試驗時的試驗壓力符合管道及附件試驗壓力的有關規定。
蒸汽和非腐蝕性氣體用的閘閥,其閥門閘板應在裝配前單獨進行試驗。
(2)嚴密性試驗:水、蒸汽及壓縮空氣用閥門,以水為試驗介質進行嚴密性試驗;氨系統用各種閥門,應以壓縮空氣為介質進行嚴密性試驗。嚴密性試驗的試驗壓力為閥件的公稱壓力。
閥門嚴密性試驗方法,試驗時,應關閉閥門,介質由通路一端引入,在另一端檢查其嚴密性。如果是閘閥,則兩端均應分別作上述實驗,這樣只需做一次試驗。閥體及閥桿的接合面以及填料部分的嚴密性試驗,應在關閉件開啟、通路封閉的情況下進行。
㈢ 閥門如何進行強度試驗和嚴密性試驗
自己去查閱:網上有很多免費下載。
GB/T 13927-2008 工業閥門 壓力試驗
標准簡介
本標准規定了工業用金屬閥門的壓力試驗的術語、壓力試驗相關情形、壓力試驗要求、試驗方法和步驟以及試驗結果要求。
本標准適用於工業用金屬閥門。本標准應與閥門的產品標准配套使用。
本標准經供需雙方同意後也可適用於其他類型的閥門。
本標準是對GB/T 13927-1992《通用閥門 壓力試驗》的修訂。本標准與GB/T 13927-1992相比,主要變化如下:
———標准名稱修改為《工業閥門 壓力試驗》(按國際標準的名稱);
———增加「允許工作壓差、雙關雙斷閥門」等術語解釋;
———增加「試驗相關規定」章節,規定買方的許可權;
———修改「試驗要求」章節中的「試驗項目、試驗持續時間」等要求;
———修改「試驗方法和步驟」章節中的「泄漏率要求」等內容,增加了泄漏量等級;
———修改附錄的內容。
目錄
前言Ⅲ
1 范圍1
2 術語1
3 壓力試驗相關情形2
3.1 買方的檢查2
3.2 密封試驗的選擇項目2
4 壓力試驗要求2
4.1 安全提示2
4.2 試驗地點2
4.3 試驗設備2
4.4 壓力測量裝置2
4.5 閥門殼體表面2
4.6 試驗介質2
4.7 試驗壓力2
4.8 壓力試驗項目3
4.9 試驗持續時間3
5 試驗方法和步驟4
5.1 殼體試驗4
5.2 上密封試驗4
5.3 密封試驗方法4
6 試驗結果要求5
6.1 殼體試驗5
6.2 上密封試驗5
6.3 密封試驗5
6.4 合格證明書5
附錄A(規范性附錄)等同的規格6
附錄B(資料性附錄)本標准章條編號與ISO/DIS5208:2007章條編號對照7
㈣ 閥門打壓試驗的詳細方法
閥門的打壓試驗包括:閥門的殼體試驗和閥門的密封試驗;
閥門的殼體試驗是檢驗閥體和閥蓋的緻密性,以及包括閥體和閥蓋連接處在內的整體殼體的耐壓能力。閥門的密封試驗是檢驗啟閉件和閥體密封性能的試驗。
一、殼體試驗步驟:
1、封閉閥門進口和出口,壓緊填料壓蓋,使啟閉件處於部分開啟位置;
2:給體腔充滿試驗介質,並逐漸加壓到試驗壓力止回閥類應從進口端加壓;
3:保壓達到規定時間後,檢查殼體(包括填料及閥體與閥蓋連接處)是否有滲漏。
二、殼體試驗數據表:

四:閥門打壓試驗完後,審請質檢部門抽檢。抽檢合格後掛牌入庫。
(4)二建工業管道閥門試驗擴展閱讀:
閥門按作用和用途可分為五大類:
1、關斷閥:這類閥門是起開閉作用的。常設於冷、熱源進、出口,設備進、出口,管路分支線(包括立管)上,也可用作放水閥和放氣閥。
2、止回閥:這類閥門用於防止介質倒流,利用流體自身的動能自行開啟,反向流動時自動關閉。常設於水泵的出口、疏水器出口以及其他不允許流體反向流動的地方。止回閥分旋啟式、升降式和對夾式三種。
3、調節閥:閥門前後壓差一定,普通閥門的開度在較大范圍內變化時,其流量變化不大,而到某一開度時,流量急劇變化,即調節性能不佳。
4、真空類:真空類包括真空球閥、真空擋板閥、真空充氣閥、氣動真空閥等。其作用是在真空系統中,用來改變氣流方向,調節氣流量大小,切斷或接通管路的真空系統元件稱為真空閥門。
5、特殊用途類:特殊用途類包括清管閥、放空閥、排污閥、排氣閥、過濾器等。
參考來源:網路—閥門
㈤ 閥門嚴密試驗和強度試驗怎麼求
一、閥門的強度試驗:
1、公稱壓力小於或等於32 MPa的閥門,其閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍;
2、公稱壓力大於32 MPa的閥門.閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1 3~1.4倍;
3、試驗時間為閥門在試驗壓力下保持5 min,閥體不滲不漏.且無裂紋即為合格;
4、試驗時將閥門夾置到試驗台上;
將閥門開啟,使關閉件處在全開的位置將水從閥體的一端充人(對於閘板閥、截止閥和直通旋塞閥,從通路的任一端引入;
對於止回閥從閥門進口端引入),待閥腔內空氣從閥門的另一端堵板上的放氣孔排凈後,封閉放氣孔;逐漸升壓至試驗壓力;
在規定的壓力持續時間內,壓力保持不變,如無滲漏現象發生,即為強度試驗合格。
二、閥門的嚴密性試驗:
1、除蝶閥、止回閥、底閥、節流閥外,其他閥的嚴密性試驗壓力一般應等於閥門的公稱壓力,也可用1.25倍;
2、工作壓力進行試驗,在試驗壓力下進行檢查,以閥瓣的密封面不滲不漏為合格;
3、對於公稱壓力小於或等於2.5 MPa的水用鑄鐵閘閥和水用鑄銅閘閥.允許有微量的滲漏,但滲漏量不允許超過有關規定值。
三、試驗合格的閥門,應及時排凈內部積水,密封面應塗油防銹(忌油閥門除外),關閉閥門,封閉出入口。高壓閥門應填寫「高壓閥門試驗記錄」。

(5)二建工業管道閥門試驗擴展閱讀
一、驗收要求
驗收遵循HG 20202-2000 《脫脂工程施工及驗收規范》,裝配前每個零部件均用干凈的精密濾紙進行擦拭,選擇部件死角,濾紙不變顏色為合格。
二、閥門規格要求
1、閥門的型號應註明依據的國標編號要求。若是企業標准,應註明型號的相關說明。
2、閥門工作壓力,要求≥管道的工作壓力,在不影響價格的前提下,閥門可承受的工壓應大於管道實際的工壓。
3、閥門製造標准,應說明依據的國標編號,若是企業標准,采購合同上應附企業文件。
三、性能檢測要求
1、閥門某一規格批量製造時,應委託官方性機構進行以下性能的檢測:①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩;②閥門在管道輸水狀況下的流阻系數的檢測。
2、閥門在出廠前應進行以下的檢測:
①閥門在開啟狀況下,閥體應承受閥門工壓值二倍的內壓檢測;
②閥門在關閉狀況下,兩側分別承受11倍閥門工壓值,無滲漏;但金屬密封的蝶閥,滲漏值亦不大於相關要求。
㈥ 閥門、管件嚴密性試壓時間和強度性試壓時間是多少
閥門、管件嚴密性試壓時間和強度性試壓時間必須滿足GB/T 13927-2008《 工業閥門 壓力試驗》4.9的規定要求。具體如下圖專所示:

GB/T 13927-2008《 工業閥門 壓力試驗》本標准規定了工業用金屬閥門的壓力試驗的術語、壓力試驗相關情形、壓力試驗要求、試驗方法和步驟以及試驗結果要求。
本標准適用於工業用金屬閥門。本標准應與閥門的產品標准配套使用。
本標准經供需雙方同意後也可適用於其他類型的閥門。
本標準是對GB/T 13927-1992《通用閥門壓力試驗》的屬修訂。本標准與GB/T 13927-1992相比,主要變化如下:
———標准名稱修改為《工業閥門壓力試驗》(按國際標準的名稱);
———增加「允許工作壓差、雙關雙斷閥門」等術語解釋;
———增加「試驗相關規定」章節,規定買方的許可權;
———修改「試驗要求」章節中的「試驗項目、試驗持續時間」等要求;
———修改「試驗方法和步驟」章節中的「泄漏率要求」等內容,增加了泄漏量等級;
———修改附錄的內容。
㈦ 閥門嚴密性試驗和強度試驗到底怎麼弄的
閥門有n多個標准來。除了通用閥源門國家標准外,電站、核電、船舶、油田、消防 等行業也有各自的行業標准。其中對於試壓介質的表述也有所不同,但最常用介質還是水和壓縮空氣。下圖分別為 GB/T 17213.4-2005《工業過程式控制制閥 第4部分:檢驗和例行試驗》,GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗》中對實驗介質的要求。
GB/T 17213.4

㈧ 閥門安裝前的試驗強度試驗和嚴密性試驗的壓力和持續時間是怎麼規定的
閥門的殼體試驗壓力應為閥門最大允許工作壓力的1.5倍,密封試驗壓力版應為最大允許工作壓力的1.1倍。閥門在試驗壓權力下的持續時間不得少於5分鍾。
閥門的嚴密性試驗:
1、除蝶閥、止回閥、底閥、節流閥外,其他閥的嚴密性試驗壓力一般應等於閥門的公稱壓力,也可用1.25倍;
2、工作壓力進行試驗,在試驗壓力下進行檢查,以閥瓣的密封面不滲不漏為合格;
3、對於公稱壓力小於或等於2.5 MPa的水用鑄鐵閘閥和水用鑄銅閘閥,允許有微量的滲漏,但滲漏量不允許超過有關規定值。

(8)二建工業管道閥門試驗擴展閱讀:
最重要的有以下幾種: 檢測閥體強度; 檢測閥體, 閥桿和閥軸聯接處的密封度; 檢測閥座或底座(如果可能)的密封度; 確定安全閥的起跳壓力。實現效益的最大化和最大效益的持久及穩定是每個健康企業的經營目標。以具有競爭力的價格提供高產品的質量就是一種有效方法,這就要求經濟有效地使用各種企業所擁有的資源。
閥門測試的經濟有效性意味著,以最低的成本和代價,實現使用各種標准對各種閥類進行測試。不僅如此,最理想的是也實現對同閥類但不同製造商的閥門都可進行測試。只有100%的檢測才能確保每一台閥門的可靠質量。
㈨ 閥門安裝前根據規范要進行強度和嚴密性試驗,但是我在工地就沒見到此項工作。請問誰知道試驗是如何進行的
你說的工地應該是閥門實際應用管線現場吧,其實,閥門從製造廠家發貨前,已經做過強壓和氣密性實驗了。到使用現場,只需直接連到管線上。