閥門那些屬於空調工程什麼部位

A. 建築空調系統由哪幾部分組成，各部分有何作用

中央空調系統 有主機和末段系統。按負擔室內熱濕負荷所用的介質可分為全空氣系統 、全水系統 、空氣-水系統 、冷劑系統 。按空氣處理設備的集中程度可分為集中式和半集中式。按被處理空氣的來源可分為封閉式、直流式 、混合式(一次回風 二次回風)。主要組成設備有空調主機(冷熱源) 風櫃 風機盤管等等. 主要的組成設備 一.按負擔室內熱濕負荷所用的介質可分為: 1.全空氣系統 2.全水系統 3.空氣-水系統 4.冷劑系統 二.按空氣處理設備的集中程度可分為: 1.集中式 2.半集中式 三.按被處理空氣的來源可分為: 1.封閉式 2.直流式 3. 混合式(一次回風 二次回風) 主要組成設備有空調主機(冷熱源) 風櫃 風機盤管等等。 從本質上講，均由空氣處理設備，空氣輸送設備，空氣分布裝置三大部分組成。此外還有製冷系統，供熱系統及自動調節系統。 空氣熱濕處理設備空氣熱濕處理設備主要是對空氣進行加熱、加濕、冷卻、除濕等處理。 （1）噴水室。在民用建築中不再採用，但在以調節濕度為主要目的的紡織廠和卷煙廠空調中仍大量使用。 （2）表面式換熱器。冷卻器、加熱器、蒸汽盤管統稱為表面式換熱器。 1) 盤管表面式換熱器有光管式和肋管式兩種。根據加工方法不同，肋片管又可分成繞片管、串片管和軋片管。 為了便於使用和維修，冷、熱煤管路上應設截至閥、止回閥、過濾器、平衡閥、壓力表和溫度計等。在蒸汽加熱器的蒸汽管路上還要設蒸汽調節閥門和疏水器。為了保證表面式換熱器正常工作，在水系統的最高點應設排空氣裝置（如立式和卧式排氣閥），而在最低點應設泄水閥門和排污閥門。 2) 電加熱器。它有結構緊湊、加熱均勻、熱量穩定、控制方便的優點。但是電加熱器利用的是高品位的熱能，它只宜在一部分空調機組和小型空調系統中使用。在恆溫精度要求較高的大型空調系統中，也常用電加熱器控制局部加熱或作末級加熱使用。 常用的電加熱器有裸線式和管式兩種。 為了確保安全，設計安裝電加熱系統特別是採用裸線式電加熱器時，必須滿足下列要求： ①電加熱器宜設在風管中，盡量不要放在空調器內。 ②電加熱器應與送風機聯鎖。 ③安裝電加熱器的金屬風管應有良好的接地。 ④電加熱器前後各0．8m范圍內的風管，其保溫材料均應採用絕緣的不燃材料。 ⑤安裝電加熱器的風管與前後風管連接法蘭中間須加耐熱不燃材料的襯墊。 ⑥暗裝在吊頂內風管上的電加熱器，在相對於電加熱器位置處的吊頂上應開設檢修孔。 ⑦在電加熱器後的風管中應安裝超溫保護裝置。 （3）常用空氣濕處理設備。 空氣的加濕方法一般有噴水加濕（濕膜加濕）、高壓蒸汽加濕、超聲波加濕、遠紅外線加濕等。利用蒸汽鍋爐使水變成蒸汽和空氣的混合過程為等溫加濕過程。 1) 等溫加濕。 ①蒸氣噴管和干蒸氣噴管。 ②干蒸汽加濕器。 ③電熱式加濕器。 2) 等焓加濕設備。直接向空調房間空氣中噴水的加濕裝置有壓縮空氣噴霧器、電動噴霧機、超聲波加濕器。 3) 空氣的減濕。 ①冷凍減濕機。在既需要減濕又需要加熱的場所使用冷凍減濕機較合適。而在室內產濕量大、產熱量也大的地方，最好不採用冷凍減濕機。 ②氯化程轉輪除濕機。氯化理轉輪除濕機利用一種特別的吸濕紙來吸收空氣中的水分。 4）固體吸濕在空調工程中最常用的吸附劑是硅膠。 硅膠失去吸濕能力後，可以加熱再生，再生後的硅膠仍可重新使用。

B. 暖通空調閥門一般都用到哪些

暖通常用閥門有：

（一）關斷閥

這類閥門是起開閉作用的。常設於冷、熱源進、出口，設備進、出口，管路分支線（包括立管）上，也可用作放水閥和放氣閥。常見的關斷閥有閘閥、截止閥、球閥和蝶閥等。

閘閥可分為明桿和暗桿、單閘板與雙閘板、楔形閘板與平行閘板等。閘閥關閉嚴密性不好，大直徑閘閥開啟困難；沿水流方向閥體尺寸小，流動阻力小，閘閥公稱直徑跨度大。

截止閥按介質流向分直通式、直角式和直流式三種，有明桿和暗桿之分。截止閥的關閉嚴密性較閘閥好，閥體長，流動阻力大，最大公稱直徑為DN200。

球閥的閥芯為開孔的圓球。板動閥桿使球體開孔正對管道軸線時為全開，轉90°為全閉。球閥有一定的調節性能，關閉較嚴密。

蝶閥的閥芯為圓形閥板，它可沿垂直管道軸線的立軸轉動。當閥板平面與管子軸線一致時，為全開；閘板平面與管子軸線垂直時，為全閉。蝶閥閥體長度小，流動阻力小，比閘閥和截止閥價格高。

（二）止回閥

這類閥門用於防止介質倒流，利用流體自身的動能自行開啟，反向流動時自動關閉。常設於水泵的出口、疏水器出口以及其他不允許流體反向流動的地方。止回閥分旋啟式、升降式和對夾式三種。對於旋啟式止回閥，流體只能從左向右流動時，反向流動時自動關閉。對於升降式止回閥，流體從左向右流動時，閥芯抬起，形成通路，反向流動時閥芯被壓緊到閥座上而被關閉。對於對夾式止回閥，流體從左向右流動時，閥芯被開啟，形成通路，反向流動時閥芯被壓緊到閥座上而被關閉，對夾式止回閥可多位安裝、體積小、重量輕、結構緊湊。

（三）調節閥

這類閥門是為了調節流量及壓力的大小，閥門前後壓差一定，普通閥門的開度在較大范圍內變化時，其流量變化不大，而到某一開度時，流量急劇變化，即調節性能不佳。調節閥可以按照信號的方向和大小，改變閥芯行程來改變閥門的阻力數，從而達到調節流量目的的閥門。調節閥分手動調節閥和自動調節閥，而手動或自動調節閥又分許多種類，其調節性能也是不同的。自動調節閥有自力式流量調節閥和自力式壓差調節閥等。

C. 常用於空調暖通的閥門的種類有那些，各有什麼作用

常用閥門有以下幾種：
1、球閥/截止閥：用於開啟/關閉管路流通，也用於調專節流量大小。
2、過濾閥：內置過屬濾網，用於阻止污物進入設備。
3、安全閥：用於防止因意外情況導致危險發生。
4、三通閥：調節流體流通方向。
5、排氣閥（手動/自動）：排出多餘的或淤積的氣體。
6、自動減壓閥：系統壓力達到預定值將自動打開排壓。
7、止回閥：流體只能單向通過，防止逆流。
等等，還有很多種類別，通常可以通過名稱知道大概用途。

D. 空調各個閥門的作用原理

1，空調風閥
一般調節閥，為調節各個支路風量平衡，裡面是一組平行可以同時轉動的葉片，葉片轉動角度為90度。
電動調節閥，為一般調節閥的基礎上加上電動執行器，可以遠程式控制制閥門的開啟，開度，和關閉。
防火閥，為一般調節閥基礎上，加上一個溫度感應包，到溫度達到70度，風閥自動關閉。用在排煙管道上動作溫度為280度。
2，空調水閥。
我這里有一篇文章，供你參考：
第一節 閘 閥
閘閥是指關閉件（閘板）沿通路中心線的垂直方向移動的閥門。
閘閥在管路中主要作切斷用。
閘閥是使用很廣的一種閥門，一般口徑DN≥50mm的切斷裝置都選用它，有時口徑
很小的切斷裝置也選用閘閥，閘閥有以下優點：
①流體阻力小。
②開閉所需外力較小。
③介質的流向不受限制。
④全開時，密封面受工作介質的沖蝕比截止閥小。
⑤體形比較簡單，鑄造工藝性較好。
閘閥也有不足之處：
①外形尺寸和開啟高度都較大。安裝所需空間較大。
②開閉過程中，密封面間有相對摩擦，容易引起擦傷現象。
③閘閥一般都有兩個密封面，給加工、研磨和維修增加一些困難。

一、閘閥的種類
1． 按閘板的構造可分
1）平行式閘閥：密封面與垂直中心線平行，即兩個密封面互相平行的閘閥。如圖2—12所示。

圖2-12 圖2-13
在平行式閘閥中，以帶推力楔塊的結構最常為常見，既在兩閘板中間有雙面推力楔塊，這種閘閥適用於低壓中小口徑（DN40—300mm）閘閥。也有在兩閘板間帶有彈簧的，彈簧能產生予緊力，有利於閘板的密封。
2）楔式閘閥：密封面與垂直中心線成某種角度，即兩個密封面成楔形的閘閥如圖2—13所示。
密封面的傾斜角度一般有2°52´，3°30´，5°， 8°， 10°等，角度的大小主要取決於介質溫度的高低。一般工作溫度愈高，所取角度應愈大，以減小溫度變化時發生楔住的可能性。
在楔式閘閥中，又有單閘板，雙閘板和彈性閘板之分。單閘板楔式閘閥，結構簡單，使用可靠，但對密封面角度的精度要求較高，加工和維修較困難，溫度變化時楔住的可能性很大。雙閘板楔式閘閥在水和蒸氣介質管路中使用較多。它的優點是：對密封面角度的精度要求較低，溫度變化不易引起楔住的現象，密封面磨損時，可以加墊片補償。但這種結構零件較多，在粘性介質中易粘結，影響密封。更主要是上、下擋板長期使用易產生銹蝕，閘板容易脫落。彈性閘板楔式閘閥，它具有單閘板楔式閘閥結構簡單，使用可靠的優點，又能產生微量的彈性變形彌補密封面角度加工過程中產生的偏差，改善工藝性，現已被大量採用。
2． 按閥桿的構造閘閥又可分為
1） 明桿閘閥：閥桿螺母在閥蓋或支架上，開閉閘板時，用旋轉閥桿螺母來實現閥桿的升降。如圖2—12所示。這種結構對閥桿的潤滑有利，開閉程度明顯，因此被廣泛採用。
2） 暗桿閘閥：閥桿螺母在閥體內，與介質直接接觸。開閉閘板時，用旋轉閥桿來實現。如圖2—14所示。這種結構的優點是：閘閥的高度總保持不變，因此安裝空間小，適用於大口徑或對安裝空間受限制的閘閥。此種結構要裝有開閉指示器，以指示開閉程度。這種結構的缺點是：閥桿螺紋不僅無法潤滑，而且直接接受介質侵蝕，容易損壞。

圖2-14 圖2-15
二、閘閥的通徑收縮
如果一個閥體內的通道直徑不一樣（往往都是閥座處的通徑小於法蘭連接處的通徑），稱為通徑收縮。如圖2—15所示。
通徑收縮能使零件尺寸縮小，開、閉所需力相應減小，同時可擴大零部件的應用范圍。但通徑收縮後。流體阻力損失增大。
在某些部門的某些工作條件下（如石油部門的輸油管線），不允許採用通徑收縮的閥門。這一方面是為了減小管線的阻力損失，另一方面是為了避免通徑收縮後給機械清掃管線造成障礙。

第二節 截止閥

截止閥是關閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動的閥門。
截止閥在管路中主要作切斷用。截止閥有以下優點：
1． 在開閉過程中密封面的摩擦力比閘閥小，耐磨。
2． 開啟高度小。
3． 通常只有一個密封面，製造工藝好，便於維修。
截止閥使用較為普遍，但由於開閉力矩較大，結構長度較長，一般公稱通徑都限制在DN≤200mm以下。截止閥的流體阻力損失較大。因而限制了截止閥更廣泛的使用。
截止閥的種類很多，根據閥桿上螺紋的位置可分：
一、上螺紋閥桿截止閥
截止閥閥桿的螺紋在閥體的外面。其優點是閥桿不受介質侵蝕，便於潤滑，此種結構採用比較普遍。如圖 2—8所示。
二、下螺紋閥桿截止閥
截止閥閥桿的螺紋在閥體內。這種結構閥桿螺紋與介質直接接觸，易受侵蝕，並無法潤滑。此種結構用於小口徑和溫度不高的地方。如圖 2—9所示。

圖2-8 圖2-9
根據截止閥的通道方向，又可分為；直通式截止閥，角式截止閥和三通式截止閥，後兩種截止閥通常做改變介質流向和分配介質用。

第三節 節流閥

節流閥是指通過改變通道面積達到控制或調節介質流量與壓力的閥門。
節流閥在管路中主要作節流使用。
最常見的節流閥是採用截止閥改變閥瓣形狀後作節流用。但用改變截止閥或閘閥開啟高度來作節流用是極不合適的，因為介質在節流狀態下流速很高，必然會使密封面沖蝕磨損，失去切斷密封作用。同樣用節流閥作切斷裝置也是不合適的。
常見的節流閥如圖 2 —10所示。

圖2-10
節流閥的閥瓣有多種形狀，常見的有：
1． 鉤形閥瓣，常用於深冷裝置中的膨脹閥。如圖 2—11a所示。
2． 窗形閥瓣，適用於口徑較大的節流閥如圖2—11b所示。
3． 塞形閥瓣，適用於中小口徑節流閥，使用較普遍。如圖 2—11C所示。
a b c
圖2-11

第 四 節 止 回 閥

止回閥是指依靠介質本身流動而自動開、閉閥瓣，用來防止介質倒流的閥門。
止回閥根據其結構可分
一、升降式止回閥：閥瓣沿著閥體垂直中心線滑動的止回閥，如圖2—16所示。

圖2-16 圖2-17
升降式止回閥只能安裝在水平管道上，在高壓小口徑止回閥上閥瓣可採用圓球。
升降式止回閥的閥體形狀與截止閥一樣（可與截止閥通用），因此它的流體阻力系數較大。
二、旋啟式止回閥：閥瓣圍繞閥座外的銷軸旋轉的止回閥，如圖2—17所示。
旋啟式止回閥應用較為普遍。
三、碟式止回閥：閥瓣圍繞閥座內的銷軸旋轉的止回閥。如圖2—18所示。
碟式止回閥結構簡單，只能安裝在水平管道上，密封性較差。
四、管道式止回閥，閥瓣沿著閥體中心線滑動的閥門。如圖2—19所示。

圖2-18 圖2-19
管道式止回閥是新出現的一種閥門，它的體積小，重量較輕，加工工藝性好，是止回閥發展方向之一。但流體阻力系數比旋啟式止回閥略大。

第五節 旋塞閥

旋塞閥是指關閉件（塞子）繞閥體中心線旋轉來達到開啟和關閉的一種閥門。
旋塞閥在管路中主要用作切斷、分配和改變介質流動方向的。
旋塞閥是歷史上最早被人們採用的閥件。由於結構簡單，開閉迅速（塞子旋轉四分之一圈就能完成開閉動作），操作方便，流體阻力小，至今仍被廣泛使用。目前主要用於低壓，小口徑和介質溫度不高的情況下。
旋塞閥的塞子和塞體是一個配合很好的圓錐體，其錐度一般為1：6和1：7。
一、緊定式旋塞閥
緊定式旋塞閥通常用於低壓直通管道，密封性能完全取決於塞子和塞體之間的吻合度好壞，其密封面的壓緊是依靠擰緊下部的螺母來實現的。一般用於PN≤0.6Mpa。如圖2—1所示。

圖2-1 圖2-2
二、填料式旋塞閥。
填料式旋塞閥是通過壓緊填料來實現塞子和塞體密封的。由於有填料，因此密封性能較好。通常這種旋塞閥有填料壓蓋，塞子不用伸出閥體，因而減少了一個工作介質的泄漏途徑。這種旋塞閥大量用於PN≤1Mpa的壓力，如圖2—2所示。

三、自封式旋塞閥
自封式旋塞閥是通過介質本身的壓力來實現塞子和塞體之間的壓緊密封的。塞子的小頭向上伸出體外，介質通過進口處的小孔進入塞子大頭，將塞子向上壓緊，此種結構一般用於空氣介質。如圖2—3所示。
四、油封式旋塞閥
近年來旋塞閥的應用范圍不斷擴大，出現了帶有強制潤滑的油封式旋塞閥。由於強制潤滑使塞子和塞體的密封面間形成一層油膜。這樣密封性能更好，開閉省力，防止密封面受到損傷。如圖2—4所示。

圖2-3 圖2-4

第六節 球閥

球閥和旋塞閥是同屬一個類型的閥門，只有它的關閉件是個球體，球體繞閥體中心線作旋轉來達到開啟、關閉的一種閥門。
球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向。
球閥是近年來被廣泛採用的一種新型閥門，它具有以下優點：
1． 流體阻力小，其阻力系數與同長度的管段相等。
2． 結構簡單、體積小、重量輕。
3． 緊密可靠，目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統中也已廣
泛使用。
4． 操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉90°，便於遠距離的控制。
5． 維修方便，球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。
6． 在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，介質通過時，不會引起閥門密
封面的侵蝕。
7． 適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。
球閥已廣泛應用於石油、化工、發電、造紙、原子能、航空、火箭等各部門，以及人們日常生活中。
球閥按結構形式可分：
一、浮動球球閥
球閥的球體是浮動的，在介質壓力作用下，球體能產生一定的位移並緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。如圖2—5所示。

圖 2-5
浮動球球閥的結構簡單，密封性好，但球體承受工作介質的載荷全部傳給了出口密封圈，因此要考慮密封圈材料能否經受得住球體介質的工作載荷。這種結構，廣泛用於中低壓球閥。
二、固定球球閥
球閥的球體是固定的，受壓後不產生移動。固定球球閥都帶有浮動閥座，受介質壓力後，閥座產生移動，使密封圈緊壓在球體上，以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承，操作扭距小，適用於高壓和大口徑的閥門。如圖2—6所示。
為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年來又出現了油封球閥，既在密封面間壓注特製的潤滑油，以形成一層油膜，即增強了密封性，又減少了操作扭矩，更適用高壓大口徑的球閥。
三、彈性球球閥
球閥的球體是彈性的。球體和閥座密封圈都採用金屬材料製造，密封比壓很大，依靠介質本身的壓力已達不到密封的要求，必須施加外力。這種閥門適用於高溫高壓介質。
如圖2—7所示。
彈性球體是在球體內壁的下端開一條彈性槽，而獲得彈性。當關閉通道時，用閥桿的楔形頭使球體漲開與閥座壓緊達到密封。在轉動球體之前先松開楔形頭，球體隨之恢復原原形，使球體與閥座之間出現很小的間隙，可以減少密封面的摩擦和操作扭矩。
球閥按其通道位置可分為直通式，三通式和直角式。後兩種球閥用於分配介質與改變介質的流向。

圖2-6 圖2-7

E. 空調送、回風系統的哪些部位需要設置防火閥

防火閥是在一定時間內能滿足耐火穩定性和耐火完整性要求，用於管道內阻火的活動式封閉裝置。

防火閥的設置部位：

1） 穿越防火分區處。

2） 穿越通風、空氣調節機房的房間隔牆和樓板處。

3） 穿越重要或火災危險性大的房間隔牆和樓板處。

4） 穿越防火分隔處的變形縫兩側。

5） 豎向風管與每層水平風管交接處的水平的管段上。但當建築內每個防火分區的通風、空氣的調節系統均獨立設置時，水平風管與豎向總管的交接處可不設置防火閥。

6） 公共建築的浴室、衛生間和廚房的豎向排風管，應採取防止迴流措施或在支管上設置公稱動作溫度為70℃的防火閥。公共建築內排油煙管道宜按防火分區設置，且在與豎向風管連接的支管處應設置公稱動作溫度為150℃的防火閥

F. 風機盤管空調系統在什麼地方需要設置閥門又設置什麼閥門

風機盤管進出水管上各設一個閘閥，進水管還需設置過濾器清理水中雜質以及電磁閥控制管路開啟以及流量，水系統進回水最高位置各設置一個排氣閥，迴路也需要設置閘閥以便維修。

G. 中央空調水系統哪個部位需要用到什麼閥門，求圖，求說明，閥門各有什麼作用

未端水系統用到:風機盤管，空調風櫃，空調新風櫃和未端設備配套安裝的閥門，電動二通閥連控制機構和三速溫控開關，風櫃配套用的比例積分閥和閥門，鍍鋅鐵皮風管，風管水管保溫材料。

H. 工程資料中,閥門應劃分到哪一組

閥門在建築工程里，會被用到供水，排水，空調供回水，消防等等很多部位。

具體要看閥門使用在哪一個分項工程里，就放到這個分項里即可。

I. 空調風管上有那些閥門

空調風管上主要有以下閥門：

一，風系統：

1、對開多葉調節閥 。

2、防火閥 。

二、風管蝶閥 水系統：

1、閘閥 。

2、自動平衡閥。

J. 暖通空調中一般那些閥門會用到，一般安裝在什麼位置

暖通空調常見閥門的選用原則：