A. 砂輪片用在哪一方面的
砂輪是用的最多的磨具，他的用途很廣，具體的要分什麼砂輪，比如說鉻剛玉砂輪一般適用於淬火鋼、合金鋼刀具及工件的磨削，以及量具和儀表零件等的精密磨削，也適用於成型磨削。
B. 什麼廠用砂輪片最多.懂的來!@
電子廠，電子行業用的較多，不過也要看你的砂輪片是哪些規格的?什麼材質的?什麼價位的?針對性去選擇合適自己的廠家。
C. 砂輪機砂輪片用到只剩下多少CM時就需要跟換
這個問題也是我們西湖砂輪機廠經常遇到的，很多客戶都會問，砂輪片在磨損剩1/3時必須進行更換。
D. 想開一家小型砂輪廠，請教各位一些問題！
最起碼得需要一個加工毛坯的車間，一台壓力機器需要3個人，大約200平方的車間就可以 ，當然人多需要的更大一點，需要壓力機，攪拌機混料機。還需要烘乾炕，最後入窯燒制幾天，資金沒有幾十萬拿不下來，需要的原料看你做什麼樣的砂輪了，有樹脂砂輪。白剛玉的，綠碳的等等，都是2000左右一噸的沙子，2手壓力機也需要幾萬元一台，一家小的企業提天也能生產1000片左右的砂輪，這樣說吧你沒有100萬是做不了的。
E. 製造砂輪片要什麼材料
看什麼砂輪了，砂輪的種類很多的。最厲害的是金剛石砂輪，是用人造金剛石小顆粒通過結合劑製造的。其他的還有剛玉砂輪等等，都是採用硬質材料
F. 切割不銹鋼為何要用專用砂輪片有何要求
因為不銹鋼這種材料比較軟，而市面上很多砂輪片硬度都不一樣，導致切割後的效果不一樣，所以切割不銹鋼最好是針對性的選擇砂輪片，這樣的話切割後及無毛刺又節省材料
G. 請問砂輪片，磨光片，切割片是一個東西嗎各自的用途和材質有什麼不同
砂輪片一般厚度較厚，材質有白剛玉、棕剛玉、碳化硅等，是用來磨刀具刃具工具等版物品。一般裝在權砂輪機上使用。
磨光片是用來打磨的，形狀像鈸，一般裝在角磨機上使用。
切割片，是很薄的，直徑很大的，裝在切割機上，用來切斷或切槽用的。
砂輪片比較脆，後兩種韌性好一點。
H. 砂輪片的選用有什麼要求
砂輪的規格尺寸是必須了解
選擇好的砂輪
主要還是看其是否適用於你磨削的工件
粒度
硬度
組織號等都是必須了解並多次試驗的
磨料的選擇
最常用的磨料是棕剛玉（
A
）和白剛玉（
WA
），其次是黑碳化硅（
C
）和綠碳化硅（
GC
），其餘常用的還有鉻剛玉（
PA
）、單晶剛玉（
SA
）、微晶剛玉（
MA
）、鋯剛玉（
ZA
）。
棕剛玉砂輪：棕剛玉的硬度高，韌性大，適宜磨削抗拉強度較高的金屬，如碳鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、硬青銅等，這種磨料的磨削性能好，適應性廣，常用於切除較大餘量的粗磨，價格便宜，可以廣泛使用。
白剛玉砂輪：白剛玉的硬度略高於棕剛玉，韌性則比棕剛玉低，在磨削時，磨粒容易碎裂，因此，磨削熱量小，適宜製造精磨淬火鋼、高碳鋼、高速鋼以及磨削薄壁零件用的砂輪，成本比棕剛玉高。
黑碳化硅砂輪：黑碳化硅性脆而鋒利，硬度比白剛玉高，適於磨削機械強度較低的材料，如鑄鐵、黃銅、鋁和耐火材料等。
綠碳化硅砂輪：綠碳化硅硬度脆性較黑碳化硅高，磨粒鋒利，導熱性好，適合於磨削硬質合金、光學玻璃、陶瓷等硬脆材料。
2.
粒度的選擇
用粗粒度砂輪磨削時，生產效率高，但磨出的工件表面較粗糙；用細粒度砂輪磨削時，磨出的工件表面粗糙度較好，而生產率較低。在滿足粗糙度要求的前提下，應盡量選用粗粒度的砂輪，以保證較高的磨削效率。一般粗磨時選用粗粒度砂輪，精磨時選用細粒度砂輪。
磨具粒度
一般使用范圍
36
＃～
46
＃
一般平磨、外圓磨和無心磨
60
＃～
100
＃
精磨和刀具刃磨
3.
硬度的選擇
磨削軟材料時要選較硬的砂輪，磨削硬材料時則要選軟砂輪；
磨削軟而韌性大的有色金屬時，硬度應選得軟一些；
磨具硬度代號表
GB/T2484
——
1994
磨具硬度
硬度由軟————－硬
硬度代號
A
、
B
、
C
、
D
、
E
、
F
、
G
、
H
、
J
、
K
、
L
、
M
、
N
、
P
、
Q
、
R
、
S
、
T
、
Y
4.
結合劑的選擇
陶瓷結合劑是一種無機結合劑，化學性能穩定、耐熱、抗腐蝕性好，氣孔率大，這種結合劑製造的砂輪磨削效率高、磨耗小，能較好地保持砂輪的幾何形狀，應用范圍最廣。適於磨削普通碳鋼、合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、硬質合金、有色金屬等。但是，陶瓷結合劑砂輪脆性較大，不能受劇烈的振動。一般只能在
35
米
/
秒以內的速度下使用。
樹脂結合劑是一種有機結合劑，這種結合劑製造的砂輪強度高，具有一定的彈性，耐熱性低，自銳性好，製作簡便，工藝周期短。可製造工作速度高於
50
米
/
秒的砂輪和很薄的砂輪。它的應用范圍僅次於陶瓷結合劑，廣泛用於粗磨、荒磨、切斷和自由磨削，如磨鋼錠，鑄件打毛刺等。可製造高速、高光潔度砂輪，重負荷、切斷以及各種特殊要求的砂輪。
5、組織號：
5
6
7
8
9
10
11
12
13
密
疏
組織號用以表示砂輪內相鄰的磨料顆粒之間的距離，也就是間隙的大小
。砂輪中磨料顆粒所佔的體積百分比，也就是其濃度的大小，決定砂輪的組織號，陶瓷砂輪組織號變化范圍一般是從5到13，數字越小表示砂輪組織越密，數字越大表示砂輪組織越疏鬆。組織號11，12和13通常是指氣孔砂輪。
6、大氣孔砂輪的選擇
大氣孔砂輪在磨削時具有不易被堵塞、耐用度高和切削能力強等優點。適用於軟金屬和塑料、橡皮和皮革等非金屬材料的粗、精磨。同時，它具有散熱快的特點，所以在磨削一些熱敏性大的材料、薄壁工件和干磨工序中（例如刃磨硬質合金刀具和機床導軌等）有良好的效果。
大氣孔砂輪生產范圍是：磨料一般選擇碳化物和剛玉等，如常用的有黑碳化硅（
C
）、綠碳化硅（
GC
）和白剛玉（
WA
）等幾種，這些磨料的硬度高、性脆而鋒利，具有良好的導熱和導電性能；磨料粒度（
36#~180#
）；結合劑（陶瓷結合劑）；硬度（
G~M
各級）；形狀（平形、杯形、碗形或碟形等）；氣孔尺寸（約
0.7~1.4
毫米）。
二、影響磨削表面粗糙度的因素及改善措施
影響因素
改善措施
①
磨削條件
1
）提高砂輪速度或降低工件速度
2
）採用較小的縱向進給量
3
）正確使用切削液的種類、配比、壓力、流量和清潔度
4
）提高砂輪的平衡精度、磨床主軸的回轉精度、工作台的運動平穩性及整個工藝系統的剛度、消減磨削時的振動，可使表面粗糙度大大改善
②
砂輪特性及修整
砂輪粒度越細
,
粗糙度數值就越小
應選擇與工件材料親和力的磨料
(
具體可參考砂輪選擇
)
磨具的硬度
,
工件材料的軟、粘時，應選用較硬的磨具；硬、脆時選較軟的磨具。
採用砂輪直徑較大的砂輪，增大砂輪寬度皆可降低表面粗糙度
採用耐磨性好的金剛筆，合適的刃口形狀和安裝角度，當修整用量適當時（縱向進給量應小一些），能使磨粒切削刃獲得良好的等高性，降低表面粗糙度
。
I. 閥門廠用到的元器件有哪些
閥門廠可能用到的元器件太多了，比如：
電感式閥門感測器、電磁閥 、液壓元件、開關元器件、閥門定位器、氣動元件。。。
J. 加工中心在閥門廠用來加工什麼
加工閥座，端面，固定口等等工序