閥門hic表示什麼意思

Ⅰ 浙江閥門HIC測試服務去哪了

浙江容大川檢測技術服務有限公司
地址：寧波高新區江南路586號九五商務大廈B座812室專
HIC抗氫脆屬試驗：裂紋敏感性比值CSR；裂紋長度比值CLR；裂紋厚度比值CTR 標准：NACE TM 0284-2003；NACE RM0175-2000SSC硫化氫應力腐蝕試驗：標准拉伸試驗；標准彎梁試驗；標准C型環試驗；標准雙懸臂梁試驗標准: NACE TM 0177-2005；NACE RM0175-2000；ASTM G39-99GB/T4157-2006；ISO15156-2001
主營業務：抗硫化氫應力腐蝕，抗氫脆，金屬材料檢測，礦石檢測，環保測試等

Ⅱ 閥門ANTI-HIC、BI-ECC這是什麼意思

anti－hydrogen ince crackle
抗氫誘導裂紋（材料要求術語）

BI-Eccentric
雙偏心（蝶閥術語）

Ⅲ Q345R HIC是什麼鋼板是抗硫化氫的鋼板嗎Q345R HIC和Q345R R-HIC鋼板什麼區別啊

答：1、Q345R HIC屬於抗硫化氫鋼板。
2、Q345RHIC和Q345RR-HIC鋼板的區別：
Q345RHIC需要做HIC氫致開裂實驗。
Q345RR-HIC需要做HIC氫致開裂實驗和SSCC抗硫化氫實驗。
Q345RHIC和Q345RR-HIC試驗環境：A溶液HIC鋼（HIC-A）和B溶液HIC鋼（HIC-B）
Q345RHIC和Q345RR-HIC試驗項目：拉伸、彎曲、厚度方向性能、晶粒度、布氏硬度、超聲波探傷、HIC試驗、沖擊試驗、高溫拉伸、SSCC試驗、熔煉分析、成品分析。

3、Q345RHIC和Q345RR-HIC其他抗硫化氫的鋼板牌號：
Q245R (HIC),Q245R (R-HIC),15CrMoR（H）,16MnDR（HIC）, 16MnDR（R-HIC）,SA516Gr70（HIC）, SA516Gr70（R-HIC）,12Cr2Mo1R（H）,14Cr1MoR（H）,12Cr1MoR（H）,SA387Gr11（H）

Ⅳ 儀表H代表什麼

H在首字母表示手動（hand），作為後綴 一般表示「高」（high）。具體要根據字母的組合來確定如HV表示閥門，HIC表示控制器指示等等。

Ⅳ HIC、SSCC檢驗 太原

寶山鋼鐵股份有限公司（簡稱「寶鋼股份」）是中國最大、最現代化的鋼鐵聯合企業。寶鋼股份以其誠信、人才、創新、管理、技術諸方面綜合優勢，奠定了在國際鋼鐵市場上世界級鋼鐵聯合企業的地位。公司專業生產高技術含量、高附加值的鋼鐵產品。在汽車製造、家電生產、石油開采、油氣輸送、壓力容器、集裝箱用材等領域，寶鋼股份在成為中國市場主要鋼材供應商的同時，產品出口日本、韓國、歐美等多個國家和地區。
寶鋼股份寶鋼分公司鋼管廠主體設備由德國曼內斯曼公司引進，並隨後引進德國、美國等先進設備，年產80萬噸無縫鋼管。2005年又引進並投產一套ERWф610直縫焊管機組，該生產線是當今世界上第一條集先進成型技術，大功率焊接、功能齊全的無損探傷技術、焊縫雙重熱處理和全管體熱處理設備、全過程的計算機料流跟蹤系統於一體的中口徑直縫焊管生產設備，是世界上裝備最先進的焊管生產線之一，主體設備由德國SMS MEER等世界上最先進的直縫焊管設備製造商提供，可以年產30萬噸管線管、套管、結構管（圓管、方矩管）等直縫焊管產品。鋼管廠以先進技術、設備、管理、良好的信譽，保證提供高質量的產品和服務，令客戶滿意。我公司已貫徹了行之有效的質量控制和質量保證體系，長遠規劃、保持、控制並改進產品的質量。
一、管理體系
寶鋼股份寶鋼分公司鋼管廠以「落實100%措施，確保100%質量為理念，打造寶鋼鋼管精品品牌，先後取得了國內外諸多認證公司和權威機構的認證證書，使鋼管質量管理與國際要求接軌。自1992年起，陸續獲得API（美國石油協會）頒發的5CT和5L的會標使用許可證，並順利通過歷次復證。1998年，獲得了國家質量監督檢驗檢疫總局頒發的完善計量檢測體系證書。1994年，獲得世界權威認證機構—英國BSI公司頒發的質量、安全、環保的IMS綜合管理體系證書。（TS16949、ISO14001、OHSAS18001）2006年，通過了GB/T9711.2焊管的生產許可證認證。
二、一貫制管理
寶鋼1580、2050等熱軋生產線，擁有多年的X52、X60和X65抗H2S腐蝕管線鋼系列和X42~X80管線鋼系列產品的研發和應用經驗，X系列管線鋼已先後出口十餘個國家和地區，這都為ERW原料的質量保證和原料供應提供保障。
三、在線檢測技術
焊管生產線配備了具有耦合性能好，缺陷檢出完整，誤檢率低的進口先進探傷設備和其它在線檢測手段。
板探：用於檢測分層缺陷和縱向長缺陷。針對快速生產速度，配置缺陷跟蹤噴漆裝置，保證對板材缺陷的100%檢測、跟蹤和切除。在線焊縫超聲波探傷：焊縫縱橫向缺陷檢測，熱影響區分層檢測和內毛刺高度控制、主要用於生產過程式控制制。針對快速生產速度，配置缺陷跟蹤噴漆裝置，保證對焊縫和內毛刺等缺陷100%的檢測、跟蹤和切除。在線壓扁：根據原料和生產特點，取樣做焊縫與壓力方向成00和900壓扁試驗，保障焊管的基本性能要求。水壓試驗：對每根鋼管的母材和焊縫提供密實性保障。
離線焊縫超聲波探傷：用於焊縫縱橫向缺陷檢測、焊縫兩側分層檢測和管端母材分層檢測。根據用戶要求和標准檢測，執行產品放行關，確保合格鋼管的質量。
管端及坡口面磁粉探傷和管端手工超聲波探傷：檢測管端母材和焊縫材料分層和裂痕及縱橫向缺陷。
成品檢驗：為用戶提供尺寸符合合同規范的鋼管。
四、離線檢測技術
配備世界先進的理化檢測設備和高素質技術人員，具有測試HIC、SSCC等其他標准要求的檢測項目。為產品按API和DNV海洋管線管等國內外標准生產奠定基礎。
設備
試驗項目
數量

拉伸測試機
拉伸試驗
5

沖擊試驗機
沖擊試驗
2

壓扁試驗機
壓扁試驗
2

硬度試驗機
維氏、洛氏和布氏
3

落錘試驗機
DWTT試驗
1

光學顯微鏡
高倍和低倍分析
3

硫化物應力腐蝕儀
SSCC分析
1

氫致開裂試驗機
HIC分析
1

直讀光譜儀
化學分析
2

紅外碳硫分析儀
化學分析
1

氧氮氫聯測儀
化學分析
1

生產工藝特點：
先進的板帶成型技術，可有效減少帶鋼成型後的錯邊及邊緣波浪等缺陷，在生產薄壁管和高鋼級厚壁管時優勢明顯。配備全管體熱處理生產線，可滿足生產高鋼級套管的需要。
採用世界領先的計算機料流跟蹤技術。
採用全規格感應焊和全規格接觸焊的超全配置，其中高頻感應焊設備功率可達1800KW，可生產壁厚達20mm的焊接鋼管。擁有專業焊管研發人員，高頻焊接和熱處理模擬裝置的配置，為現場的產品生產工藝提供保障。
採用焊接雙重熱處理裝置，其中頻感應裝置的功率可達2400KW，可對焊縫實行正火、淬火和回火等多種熱處理工藝，使焊縫的金相組織和力學性能與母材一致，實現焊接管「無縫化」。

產品特點：

ERW焊管管徑和橢圓度等幾何尺寸控制精度高，表面光潔，外形美觀。
ERW焊管同心度高，壁厚均勻。焊縫經熱處理後， 金相組織均勻，具有較高的抗擠潰能力。
材質成分由於控制碳、 磷和硫的低含量，材料和焊縫的沖擊韌性高，能保證ERW產品質量和防腐及現場對口組裝焊接的質量。
由於ERW焊管的穩定性、安全性和使用性高，可以用於地形和環境較復雜的地區，這在國外管線工程的設計和使用中，已顯現了直縫高頻電阻焊鋼管大量應用的發展趨勢。
ERW焊管的焊縫內外毛刺均刮除至母材表面平齊，在輸送介質時，可以減少管道內壁的磨損，提高管道輸送能力和使用壽命。

產品類型：
一、管線管
產品標准
API SPEC 5L：美國石油協會標准
GB/T9711.1和GB/T9711.2：中國國家標准
產品用途
陸上和海底石油、天然氣長輸送管道工程和煤漿、礦漿等漿體輸送管道工程。
產品規格：

備註：1、符號△表示適用X80及X80以下鋼級生產規格尺寸；符號●表示適用X70及X70以下鋼級生產規格尺寸；符號▲表示適用X60及X60以下鋼級生產規格尺寸。
2、經供需雙方協商，也可供應中間規格尺寸。
外徑尺寸公差
備註：表中D表示規定外徑，L表示鋼管長度
壁厚尺寸公差：
產品力學性能：
下表備註：
1、註：括弧內為橫向沖擊功最小平均值的要求，括弧外圍縱向沖擊功最小平均值的要求，且單個試樣的最小值不得低於相應平均值的75%。
2、註：括弧內為每爐批的最低平均值要求，括弧外為所有爐批的最低平均值要求。
3、延伸率標距：API SPEC 5L為50.8，公式e=1944A0.2/U0.9(A：拉伸試樣橫截面積，U：規定抗拉強度最小值），GB/T9711.1,GB/T9711.2為5.65×試樣截面面積1/2；
4、若考慮API 5L標准中的補充斷裂韌性，則要求PSL2產品規范鋼級X80的0℃的全尺寸橫向沖擊功≥80J；X80鋼級以下的要求≥40J。
化學分析（%）
二，套管
產品標准
API 5CT:美國石油協會套管和油管標准。
產品用途
用於石油天然氣開采。
產品規格
備註：
1、規格：供訂貨時識別用；
2、P=平端光管（PE），S=短圓螺紋（STC），L=長圓螺紋（LC），B=偏梯形螺紋(BC)；
3、M65鋼級管子應配L80-1鋼級接箍；
4、16英寸以上焊管不作整管熱處理；
5、不適用於N80-1鋼級
產品尺寸公差：
產品性能
備註：
1、延伸率查API 5CT的表C7或E7，拉伸試樣為平面試樣，標距段寬度為38mm。
2、沖擊功：第一位，T：橫向試樣；L：縱向試樣。第二位，全尺寸試樣。第三位，沖擊功。
3、P110鋼級的屈服強度對應的標距長度上產生0.6%的總伸長，其它鋼級則對應產生的總伸長為0.5%。
化學分析（%）
三、圓形ERW結構管和低壓流體輸送鋼管
產品用途
適用於各種受力及承壓結構件、零件和低壓輸送流體管道以及其他用途。
產品標准
GB/T6725:冷彎型鋼（GB/T6728:結構用冷彎空心型鋼尺寸、外形、重量及允許偏差）；
SY/T5768：一般結構用焊接鋼管；
GB/T3091：低壓流體輸送用焊接鋼管；
ASTMA53M：無鍍層及熱浸鍍鋅焊接與無縫公稱鋼管；
產品鋼級
鋼級的最大屈服強度≤400MPa，如GB/T700-Q235系列；GB/T1591-Q345系列；ASTM A53M-A、B等等，也可經供需雙方協議，採用其他易焊接的材質。
產品規格
備注: 根據用戶需要,經供需雙方協議,可以提供中間規格。
產品尺寸公差
外徑尺寸公差表：
備註：鋼管外徑公差控制精度級別有三組供用戶選擇，且應在訂貨合同中註明，如表。
壁厚公差表：
備註：鋼管壁厚公差控制精度級別有多組供用戶選擇，且應在訂貨合同中註明，如表。
產品性能
備註：
1、伸長率公式e=1944A0.2/U0.9（標距長度為50.8mm，A:拉伸試樣橫截面積，U：規定抗拉強度最小值）。
2、GB/T3091、GB/T6725、SY/T5768、GB/T13793標准使用的材質符合相應的材料標准和產品標准。
化學成分（%）
備註：
1、元素含量單值均為最大值，雙值均為范圍值。
2、GB/T301、GB/T6725、SY/T5768、GB/T13793標准使用的材質符合相應的材料標准和產品標准。
3、鈮含量不得小於0.015%，且不得不大於0.060%。
圓結構管截面特性和允許偏差（採用GB/T6728)
圓形ERW結構管截面尺寸、允許偏差、截面面積、理論重量及截面特徵
四、方矩形結構管
產品標准
JIS G 3466：碳鋼方矩形結構鋼管
GB/T6725：冷彎型鋼（GB/T6728:結構用冷彎空心型鋼尺寸，外形，重量及允許偏差）
產品用途
建築結構用，不適用承壓等機械結構用零件。
產品鋼級
鋼級的屈服強度≤400MPa，如GB/T700-Q235系列；GB/T1591-Q345系列等，也可經供需雙方協議，採用其他焊接的材質。
產品規格
備註：表中符號●:適用於最大屈服強度≤400MPa；★：適用於最大屈服強度≤380MPa；◆：適用於最大屈服強度≤340MPa；▲：適用於最大屈服強度≤320MPa。
產品尺寸公差
幾何尺寸公差表1：
幾何尺寸公差表2
備註：B為方矩管邊長，L為鋼管長度，t為鋼管壁厚。
產品性能
化學分析（%）
方矩形ERW結構鋼截面尺寸、允許偏差、截面面積、理論重量及截面特徵

Ⅵ 鋼材中HIC是什麼意思

是HRC ，是鋼材硬度的一種表示，稱為洛氏硬度，是最常用的表示方法的一種

Ⅶ 容器板的簡介

答：容器板的簡介：

國標容器鋼板執行：GB713-2014標准，對照的牌號共計12個分別為：Q245R、Q345R、Q370R 、 Q420R 、18MnMoNbR、13MnNiMoR、15CrMoR 、 14Cr1MoR 、12Cr2Mo1R 、12Cr1MoVR 、12Cr2Mo1VR、07Cr2AlMoR。

產地：河南舞鋼、舞陽鋼鐵、河鋼舞鋼、湖北鄂鋼、上海寶鋼、江西新余、湖南湘鋼。

應用：廣泛應用於石油、化工、電站、鍋爐等行業，用於製作反應器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐、液化汽罐、核能反應堆壓力殼、鍋爐汽包、水電站高壓水管、水輪渦殼等設備及構件。 切割下料。

容器板

Ⅷ Q345R(R-HIC)和Q345R(HIC)有什麼區別

1、Q345R (R-HIC)-I指的是鋼種級別Q345R，腐蝕試驗做氫致開裂檢驗（HIC）和硫化物應力腐蝕（SSCC）檢驗，成分要求熔煉分析P≤0.015、S≤0.003；成品分析P≤0.015、S≤0.004

2、化學成分：鋼的化學成分應符合表1、2的規定。

鋼種牌號CSiMnALCaOCEQ345R（R-HIC）熔煉分析≤0.200.20-0.551.20-1.36≥0.0200.0015-0.0030≤0.004≤0.45成品分析0.20-0.60

註：（1）Ca值僅供參考，不作驗收條件，Ca、O含量可用成品分析值代替熔煉分析值；

（2）碳當量（CE）計算公式如下：CE=C+Mn/6+（Cu+Ni）/15+(Cr+Mo+V)/5

（3）為了改善鋼板性能，可添加部分微合金元素。

3、冶煉方法：採用電爐+爐外精煉方式冶煉，冶煉過程進行Ca處理，並應為本質細晶粒鋼，其實際晶粒度為5級或5級以上。

4、交貨狀態：正火。

5、適用范圍

本技術條件適用於厚度8mm-130mm的在酸性環境下使用的Q345R(HIC)和Q345R(R-HIC)鋼板，加做SSCC檢驗項目的抗硫化氫腐蝕鋼板牌號用Q345R(R-HIC)表示。

6、尺寸、外形、重量及允許偏差

6.1 鋼板尺寸、外形、重量及允許偏差應符合GB/T709的規定。

6.2厚度偏差按GB/T709的B類或C類執行，在註明。

6.3鋼板按理論重量，理論計重採用的厚度為鋼板允許的最大厚度和最小厚度的算術平均值。

鋼的密度為7.85g/cm3。

7、技術要求

（1）檢驗規則

（2）鋼板表面質量應符合GB713-2008的規定。

（3）鋼板的包裝、標志及質量證明書應符合GB713-2008的規定。

（4）未盡事宜執行GB713-2008的規定

附加要求（在用戶提出要求並在註明時才予以保證）

（1）模擬焊後熱處理制度

（2）高溫拉伸（協商）

（3）低溫沖擊（協商）

8、鋼板抗氫致裂紋（HIC）試驗檢驗規則

A．抗氫致裂紋（HIC）試驗方法，試驗方法任選其中之一

（1）執行NACE TM0284標准，採用A溶液，三個試樣平均值為：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1%。

（2）執行NACE TM0284標准，採用B溶液，三個試樣平均值為：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。

（3）執行GB8650標准，三個試樣平均值為：CLR≤5%；CSR≤0.5%；CTR≤1.5%；

其中PH:介質酸鹼度；CLR：裂紋長度百分比；CSR：裂紋敏感百分比；CTR：裂紋厚度百分比

B．HIC試驗驗收規則

Q345R(HIC）/Q345R（R-HIC）抗硫化氫腐蝕用鋼板技術條件

HIC試驗應成批驗收，每批由同一爐號、同一厚度、同一熱處理制度的鋼板組成。厚度不大於30mm時，取一組試樣，試樣尺寸為板厚*20mm*100mm ；厚度大於30mm時，從厚度1/2處取一組試樣，試樣尺寸為20mm *20mm*100mm。

9、鋼板抗硫化物應力腐蝕試驗檢驗規則

抗硫化物應力腐蝕試驗（SSCC）試驗方法執行GB4157－84標准，門檻應力Reh≥230Mpa。

10、Q345R（HIC)和Q345R(R-HIC)的區別

Q345R(HIC)是做了抗氫致開裂檢驗的Q345R容器板，Q345R(R-HIC)是在Q345R(HIC)的基礎上又加做了SSCC檢驗，即硫化物應力腐蝕檢驗。Q345R(HIC)和Q345R(R-HIC)的交貨狀態是正火，-30℃沖擊，Ⅰ級探傷，工藝參考標准GB713-2014。

11、Q345R(HIC)和Q345R(R-HIC)分類級別

根據鋼板中的P、S含量分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三個級別，具體如下表所示

等級 成分 P S

Ⅰ 熔煉分析 ≤0.015 ≤0.003

成品分析 ≤0.015 ≤0.004

Ⅱ 熔煉分析 ≤0.010 ≤0.002

成品分析 ≤0.010 ≤0.003

Ⅲ 熔煉分析 ≤0.008 ≤0.002

成品分析 ≤0.008 ≤0.002

12、Q345R（HIC)與Q345R(R-HIC)尺寸、重量、外形及允許偏差：

（1）Q345R(HIC)與Q345R(R-HIC)的尺寸、重量、外形及允許偏差應符合GB/T709的規定。

（2）Q345R(HIC)與Q345R(R-HIC)的厚度偏差按GB/T709中的B類偏差執行。

13、Q345R（HIC)與Q345R(R-HIC)冶煉方法：

Q345R（HIC)與Q345R(R-HIC)採用電爐+爐外精煉方式冶煉，冶煉過程進行Ca處理，並應為本質細晶粒鋼，其實際晶粒度為5級或5級以上。

Ⅸ 抗硫閥門材料HIC、SSC檢測

如果是工廠做的話，工廠的實驗室要有CNAS即可，一般都是要求CNAS資質的。這樣工廠的實驗室就具備檢測能力和資質。

Ⅹ 汽車法規中的HIC試驗是什麼

是頭部傷害指標，HeadInjuryCriterion的縮寫，有時也稱頭部性能標准HPC（HeadPerformanceCriterion)。這個指標是與頭部加速度的時間歷程相關的，其計算方式見圖中的公式，取所有結果中的最大值。

其中a代表頭部加速度（以重力加速度g為單位），t1和t2為任意兩個時刻，單位為秒。

常用的HIC有兩種，HIC15或HIC36，分別表示從t1到t2的時間間隔不超過15毫秒或36毫秒。