調節閥門的PID是什麼意思

㈠ PID圖紙中FV/PV/TV都表示調節閥,開關調節閥用什麼表示

1、PID圖紙中FV/PV/TV都表示調節閥（都是定點控制，有些有位置顯示）。這些一般表示控制調節閥，對應F/P/T分別是流量、壓力、溫度控制迴路，調節閥是接受4-20毫安信號，也可以是分程式控制制，4-12毫安、12-20毫安。2、開關調節閥（只有開和關2種狀態）一般用什麼表示？用XV嗎？開關調節閥主要用於離心泵的進口和出口，它們的控制一般是同開同關的嗎？一般稱作2位式閥，對應ON/OFF。可以用XV標示。該類閥一般用於間歇式操作或者緊急狀態，常見的有聯鎖系統，精細化工的間歇操作等。泵的控制，一般我們可以叫做泵的聯鎖控制，這類比較常見！可用於液位等的聯鎖，液位高了，聯鎖把進料泵給停了，不一一列舉了，可結合實際情況予以判斷。但是一般不提倡緊急啟動泵，因為泵的啟動需要一些條件，否則易損壞哦！但也不是絕對的，如安全特別需要，可以約束一些條件，啟動泵處置緊急情況或者實現工業過程操作要求！
不知能否滿意
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㈡ 關於PID調節比例閥的問題

1、先確定周期時間，抄在這段時間里應該至少完成開狀態一次和關狀態一次，這個時間建議設定為固定值。
2、然後確定開狀態的時間，開狀態時間與先前確定的周期時間的比值就是PID計算出的數值。關狀態時間則為周期時間減去開狀態時間。

以你的情況為例，假定我們設定10秒為一個控制周期（10秒就是周期時間），再假定PID計算出的值為50%，那就用5秒時間增加開度，在用5秒時間減小開度；再假定PID計算出的值變化為60%，那就用6秒時間增加開度，在用4秒時間減小開度。

㈢ 在pid圖中，這個閥門表示什麼意思

你好！
這是梯形螺紋的標識方法：螺紋特徵代號tr
公稱直徑×導程（p螺距）
旋向-公差帶代號-旋合長度
其中1800表示螺紋長度。
補充一下，螺距是6mm
僅代表個人觀點，不喜勿噴，謝謝。

㈣ 氮氣比例調節閥pid參數什麼意思

比例（P）控制
比例控制是一種最簡單的控制方式。其控制器的輸出與輸入誤差信號成比例關系。當僅有比例控制時系統輸出存在穩態誤差（Steady-state error）。
積分（I）控制
在積分控制中，控制器的輸出與輸入誤差信號的積分成正比關系。對一個自動控制系統，如果在進入穩態後存在穩態誤差，則稱這個控制系統是有穩態誤差的 或簡稱有差系統（System with Steady-state Error）。為了消除穩態誤差，在控制器中必須引入「積分項」。積分項對誤差取決於時間的積分，隨著時間的增加，積分項會增大。這樣，即便誤差很小，積 分項也會隨著時間的增加而加大，它推動控制器的輸出增大使穩態誤差進一步減小，直到接近於零。因此，比例+積分（PI）控制器，可以使系統在進入穩態後幾乎無穩 態誤差。
微分（D）控制
在微分控制中，控制器的輸出與輸入誤差信號的微分（即誤差的變化率）成正比關系。自動控制系統在克服誤差的調節過程中可能會出現振盪甚至失穩。其原因是由於存在有較大慣性組件（環節）或有滯後（delay）組件，具有抑制誤差的作用， 其變化總是落後於誤差的變化。解決的辦法是使抑制誤差的作用的變化「超前」，即在誤差接近零時，抑制誤差的作用就應該是零。這就是說，在控制器中僅引入 「比例」項往往是不夠的，比例項的作用僅是放大誤差的幅值，而需要增加的是「微分項」，它能預測誤差變化的趨勢，這樣，具有比例+微分的控制器，就能 夠提前使抑制誤差的控製作用等於零，甚至為負值，從而避免了被控量的嚴重超調。所以對有較大慣性或滯後的被控對象，比例+微分（PD）控制器能改善系統在 調節過程中的動態特性。

㈤ PID圖中的這個閥門是什麼意思求高手指點

儀表的氣動調節閥及其旁路，與其他地方連鎖。

㈥ 壓力調節閥PID控制

剛好前不久搞過PID，部分程序如下，僅供參考

/*==============================================================================
在使用單片機作為控制cpu時，請稍作簡化，具體的PID參數必須由具體對象通過實驗確定。
由於單片機的處理速度和ram資源的限制，一般不採用浮點數運算，而將所有參數全部用整數，
運算到最後再除以一個2的N次方數據（相當於移位），作類似定點數運算，可大大提高運算速度，
根據控制精度的不同要求，當精度要求很高時，注意保留移位引起的「余數」，做好余數補償。
這個程序只是一般常用pid演算法的基本架構，沒有包含輸入輸出處理部分。
==============================================================================*/

#include <string.h>
#include <stdio.h>

/*===============================================================================
PID Function
The PID function is used in mainly
control applications. PID Calc performs one iteration of the PID
algorithm.
While the PID function works, main is just a mmy program showing
a typical usage.

PID功能
在PID功能主要用於控制應用。 PID 計算器執行一個PID的迭代演算法。雖然PID功能的工程，
主要只是一個虛擬程序顯示一個典型的使用。
================================================================================*/
typedef struct PID {
double SetPoint; // 設定目標 Desired Value
double Proportion; // 比例常數 Proportional Const
double Integral; // 積分常數 Integral Const
double Derivative; // 微分常數 Derivative Const
double LastError; // Error[-1]
double PrevError; // Error[-2]
double SumError; // Sums of Errors
} PID;

/*================================ PID計算部分===============================*/
double PIDCalc( PID *pp, double NextPoint )
{
double dError, Error;

Error = pp->SetPoint - NextPoint; // 偏差
pp->SumError += Error; // 積分
dError = pp->LastError - pp->PrevError; // 當前微分
pp->PrevError = pp->LastError;
pp->LastError = Error;
return (pp->Proportion * Error // 比例項
+ pp->Integral * pp->SumError // 積分項
+ pp->Derivative * dError // 微分項
);
}

/*======================= 初始化的PID結構 Initialize PID Structure===========================*/
void PIDInit (PID *pp)
{
memset ( pp,0,sizeof(PID));
}

/*======================= 主程序 Main Program=======================================*/
double sensor (void) // 虛擬感測器功能 Dummy Sensor Function{ return 100.0;}
void actuator(double rDelta) // 虛擬驅動器功能 Dummy Actuator Function{}
void main(void)
{
PID sPID; // PID控制結構 PID Control Structure
double rOut; // PID響應（輸出） PID Response (Output)
double rIn; // PID反饋（輸入） PID Feedback (Input)
PIDInit ( &sPID ); // 初始化結構 Initialize Structure
sPID.Proportion = 0.5; // 設置PID系數 Set PID Coefficients
sPID.Integral = 0.5;
sPID.Derivative = 0.0;
sPID.SetPoint = 100.0; // 設置PID設定 Set PID Setpoint
for (;;)
{ // 模擬最多的PID處理 Mock Up of PID Processing
rIn = sensor (); // 讀取輸入 Read Input
rOut = PIDCalc ( &sPID,rIn ); // 執行的PID迭代 Perform PID Interation
actuator ( rOut ); // 所需的更改的影響 Effect Needed Changes
}

㈦ 閥門調節中的PID參數是什麼意思

你好，你說的是定位器的相關問題吧。PID參數就是設定比例、積分、微分的，一般定位器出廠時都是設定好的，用的時候可以不用設置

㈧ 閥門定位器中pid參數怎麼調節

江蘇蘇怡測控來解答
1.PID常用口訣：
參數整定找最佳，從小到大順序查
先是比例後積分，最後再把微分加
曲線振盪很頻繁，比例度盤要放大
曲線漂浮繞大灣，比例度盤往小扳
曲線偏離回復慢，積分時間往下降
曲線波動周期長，積分時間再加長
曲線振盪頻率快，先把微分降下來
動差大來波動慢。微分時間應加長
理想曲線兩個波，前高後低4比1
一看二調多分析，調節質量不會低
2.PID控制器參數的工程整定，各種調節系統中P.I.D參數經驗數據以下可參照：
溫度T: P=20~60%,T=180~600s,D=3-180s
壓力P: P=30~70%,T=24~180s,
液位L: P=20~80%,T=60~300s,
流量F: P=40~100%,T=6~60s。[1]
比例增益
變頻器的 PID 功能是利用目標信號和反饋信號的差值來調節輸出頻率的，一方面，我們希望目標信號和反饋信號無限接近，即差值很小，從而滿足調節的精度：另一方面，我們又希望調節信號具有一定的幅度，以保證調節的靈敏度。解決這一矛盾的方法就是事先將差值信號進行放大。比例增益 P 就是用來設置差值信號的放大系數的。任何一種變頻器的參數 P 都給出一個可設置的數值范圍，一般在初次調試時， P 可按中間偏大值預置．或者暫時默認出廠值，待設備運轉時再按實際情況細調。
積分時間
如上所述．比例增益 P 越大，調節靈敏度越高，但由於傳動系統和控制電路都有慣性，調節結果達到最佳值時不能立即停止，導致「超調」，然後反過來調整，再次超調，形成振盪。為此引入積分環節 I ，其效果是，使經過比例增益 P 放大後的差值信號在積分時間內逐漸增大 ( 或減小 ) ，從而減緩其變化速度，防止振盪。但積分時間 I 太長，又會當反饋信號急劇變化時，被控物理量難以迅速恢復。因此， I 的取值與拖動系統的時間常數有關：拖動系統的時間常數較小時，積分時間應短些；拖動系統的時間常數較大時，積分時間應長些。
微分時間
微分時間 D 是根據差值信號變化的速率，提前給出一個相應的調節動作，從而縮短了調節時間，克服因積分時間過長而使恢復滯後的缺陷。D 的取值也與拖動系統的時間常數有關：拖動系統的時間常數較小時，微分時間應短些；反之，拖動系統的時間常數較大時， 微分時間應長些。
調整原則
PID 參數的預置是相輔相成的，運行現場應根據實際情況進行如下細調：被控物理量在目標值附近振盪，首先加大積分時間 I ，如仍有振盪，可適當減小比例增益 P。被控物理量在發生變化後難以恢復，首先加大比例增益 P ，如果恢復仍較緩慢，可適當減小積分時間 I ，還可加大微分時間 D。

㈨ 怎樣用PID調節,來控制一個閥門的開度

這實際上就是一個簡單的溫度單迴路控制系統，由熱電偶、調節器和調節閥組成。回由於熱電偶、調答節閥是已有的硬體，而調節器則是由PLC組態來完成，因此完成這個控制迴路的重點是在PLC的組態上。
在PLC組態狀態中：調用熱電偶S型分度號的功能塊，由於熱電偶輸入功能塊是一個標準的功能塊，其含有多種熱電偶的分度號，可選其中與熱電偶分度號匹配的分度號，定義熱電偶輸入的物理地址，命名功能塊的迴路號。調用PID功能塊，將熱電偶S型分度號功能塊的輸出與PID功能塊的輸入定義連接，命名PID調節器的迴路號，將PID的輸出定義其物理地址。這個溫度控制迴路的虛擬儀表就算連接起來了，對這個迴路中的各個參數要進行設定，比如溫度測量的量程，溫度控制的上下限報警值，調節器PID控制的P、I、D參數等等。最後熱電偶和調節閥分別連接到控制迴路的輸入、輸出端子，進行P、I、D的參數設定調節。當調節到溫度有變化時，輸出信號立刻使調節閥動作，整個調節過程迅速而無振盪，這就算完成了有效的控制。

㈩ PID氣動調節閥的介紹

PID氣動調節閥是石油、化工、電力、冶金等工業企業廣泛使用的工業過程式控制制儀表之一。