管線圖中的閥門是怎麼插入的

A. 怎樣正確的將閥門安裝在管道上

怎樣正確的將閥門安裝在管道上
1.在管道的外面和焊接罩的內部塗上焊劑，焊劑必須完全覆蓋焊接表面。請有節制地使用焊劑。
2.使用紗布或鋼絲刷清除管道和切割部位，使其金屬表面發光發亮。建議不要使用鋼絲絨。
3. 先沿著垂直方向切割管道，並修整、去除毛刺，測量管徑。
4.要確保閥門處於開啟狀態。先對管道加熱。減壓閥盡可能多的將熱從管道傳遞到閥門。避免延長閥門本身的加熱時間。
a.銀釺焊的方法： 對需要進行釺焊的部件進行組裝。如果允許塗上焊劑的部件處於直立狀態，那麼焊劑中的水分會蒸發掉，而乾燥的焊劑很容易脫落，致使暴露的金屬表面容易被氧化。在進行連接組裝時，要將管道插入管套直到遇到阻擋為止。組裝是要保證有穩固的支撐，使得整個釺焊操作過程中能夠保持在直線位置。
b註：對於1英寸或更大公稱通徑的閥門，一次性將連接部件加熱到所需溫度比較困難。為了在整個大面積上保持正常的溫度，通常呼吸閥情況下需要兩個焊槍。建議對整個管套區域進行適當的預熱。建議採用乙炔火焰對連接部件進行加熱。首先從離閥門1英寸的地方開始對管道進行加熱，然後圍繞著管道短距離上下交替對管道進行火焰烘烤，並以適當的角度旋轉管道，避免燒穿管道。火焰要連續運動，不允許停留在某一點上。 在閥門的套筒底座用火焰進行烘烤。加熱要均勻，用火焰對閥門及管道進行火焰烘烤的過程要延續到閥門上的焊劑不再發出聲音。不要對閥門過度加熱。 當焊劑變成液態並且在管道和閥門上呈現半透明狀態時，開始將火焰沿著連接部件的軸線進行進退烘烤，以保持連接部件、特別是閥門套筒底座部位的熱度。
5.當焊料處於粘滯狀態時，用刷子把多餘的焊料清除干凈。焊料冷卻後，將一條嵌條環繞在閥門的埠。 銀釺焊 如果採用不同的釺焊材料，其釺焊連接的強度並不見得很好，強度大小取決於管道外殼與閥門套管之間正常的、大范圍的清潔維護工作。銀釺焊的閥門套管的內部直徑的機械公差和表面光滑度要求非常精確，以確保有足夠的附著力。 注意：在清理和清除過程中，應該細心的觀察清洗介質的殘留物。在已經弄臟或不正確清洗的表面上進行釺焊，焊接效果就很難令人滿意，因為銀釺焊合金並不會流過或粘接在氧化物上，而油污的表面及暴露的、調節閥容易氧化和導致空隙和雜物排斥焊劑。
6.使用適量的焊料：如果使用線狀焊料，那麼針型閥對公稱通徑為3/4英寸的閥門就要採用3/4英寸的焊料，等等。如果使用的焊料太多，那麼有些焊料可能會流過管道阻擋部位，並堵塞密封區域。在安裝連接部件時，可以看到焊料和釺焊合金繼續流動 5a.銀釺焊法： 將焊線或焊桿點在閥門里的管道套座上。當焊桿或焊線進入連接處時要將火焰從其上面移開。當合金流進連接處時，要前後移動火焰。達到適當的溫度後，合金將迅速容易地流進管道外殼和閥門套管之間的空間。連接處被充滿後，就會看到焊接合金的邊緣。
7.螺紋連接 硬渣、污物或任何外部物質在管道內積累都可能妨礙閥門的工作效率並嚴重損壞閥門的關鍵部件。必須用空氣或蒸氣對管道內部進行徹底清洗。 當對管道進行攻絲時，要測定管道螺紋的尺寸和長度，避免將管道塞滿閥座和閥瓣。 徹底清洗螺紋末端，清除任何有害的鋼或鐵沉澱物。如果要時焊接更牢固，就要使用特氟隆帶或管道粘接劑。在鍛鋼閥門管道螺紋上只能少量使用管道粘接劑，但是在閥門螺紋上絕對不能使用管道粘接劑。不要讓任何管道粘接劑流入閥體內，以避免損壞閥瓣和閥座。 安裝前，切斷通過閥門的流體，以使閥門工作正常。安裝前要完全關閉閥門。將扳手套在靠近管道的六角螺栓頭上避免可能產生的變形。安裝閥門後，要支撐住管道：下垂的管道會使閥門產生變形而導致失敗。 法蘭連接 為了確保正確進行閥蘭連接安裝，需要遵循如下幾個步驟。
首先細心地清洗連接處，然後，在底座部鬆散地裝上兩個或三個螺栓。接著，小心的將墊片插入連接處。底部螺栓有助於對墊片進行定位，並保持恰當的位置。然後插入螺栓要採用交叉旋緊的方式，不要採用環繞旋緊的方式，這樣有助於消除過於集中的壓力)。在正常使用一段時間後，要檢查核對所有的螺栓是否旋緊，並進行必要的再旋緊。

B. 管道圖中球閥怎麼畫

下個畫圖工具吧··裡面有模型直接用就行了

C. 如何正確的安裝閥門與管道的連接

管道和閥門的連接方式包括：法蘭連接、對夾連接、對焊連接、螺紋連接、卡套連接、卡箍連接、自密封連接等連接形式。
1、法蘭連接型式
法蘭連接是閥體兩端帶有法蘭，與管道上的法蘭對應，通過螺栓固定法蘭安裝在管道中。法蘭連接是閥門中用得最多的連接形式。法蘭有凸面（RF）、平面（FF）、凸凹面（MF）等之分。按結合面形狀又可分為以下幾種：
）光滑式：用於壓力不高的閥門。加工比較方便
）凹凸式：工作壓力較高，可使用中硬墊圈
）榫槽式：可用塑性變形較大的墊圈，在腐蝕性介質中使用較廣泛，密封效果較好。
）梯形槽式：用橢圓形金屬環作墊圈，使用於工作壓力≥64公斤/平方厘米的閥門，或高溫閥門。
）透鏡式：墊圈是透鏡形狀，用金屬製作。用於工作壓力≥100公斤/平方厘米的高壓閥門，或高溫閥門。
）O形圈式：這是一種較新的法蘭連接形式，它是隨著各種橡膠O形圈的出現，而發展起來的，它在密封效果上比一般平墊圈可靠。
2、對夾連接型式
閥門安裝在兩片法蘭中間，閥體上通常有定位孔以方便安裝定位，用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。
3、焊接連接型式
對焊連接：閥體兩端按對焊焊接要求加工成對焊坡口，與管道焊接坡口對應，通過焊接固定在管道上。
承插焊連接：閥體兩端按承插焊要求加工，與管道通過承插焊連接。
4、螺紋連接型式
螺紋連接是一種簡便的連接方法，常用於小閥門。閥體按各螺紋標准加工，有內螺紋和外螺紋兩種。與管道上螺紋對應。螺紋連接分兩種情況：
1）直接密封：內外螺紋直接起密封作用。為了確保連接處不漏，往往用鉛油、線麻和聚四氟乙烯生料帶填充；其中聚四氟乙烯生料帶，使用日見廣泛；這種材料耐腐蝕性能很好，密封效果極佳，使用和保存方便，拆卸時，可以完整地將其取下，因為它是一層無粘性的薄膜，比鉛油、線麻優越得多。
2）間接密封：螺紋旋緊的力量，傳遞給兩平面間的墊圈，讓墊圈起密封作用。
常用的螺紋有五大類：米制普通螺紋；英制普通螺紋；螺紋密封管螺紋；非螺紋密封管螺紋；美國標准管螺紋。
概括介紹如下：
國際標准ISO228/1、DIN259，為內外平行螺紋，代號G或PF（BSP.F）；
德國標准ISO7/1、DIN2999、BS21，為外牙錐形、內牙平行螺紋，代號BSP.P或RP/PS；
英國標准ISO7/1、BS21，內外錐形螺紋，代號PT或BSP.Tr或Rc；
美國標准ANSI B21，內外錐形螺紋，代號NPT
G（PF）、RP（PS）、Rc（PT）牙型角均為55°，NPT牙型角為60°
BSP.F、BSP.P及BSP.Tr統稱為BSP牙。
美國標准管螺紋包括五種：一般用途的錐管螺紋NPT，管接頭用直管內螺紋NPSC，導桿連接用錐管螺紋NPTR，機械連接用直管螺紋NPSM（自由配合的機械連接）和NPSL（帶鎖緊螺母的松配合機械連接）。屬於非螺紋密封管螺紋(N：美國國家標准；P：管子；T：錐形
5、卡套連接型式
卡套連接，在我國近年才發展起來，它的連接和密封原理是，當旋緊螺母時，卡套受到壓力，使其刃部咬入管子外壁，卡套外錐面又在壓力下與接頭體內錐面密合，因而能夠可靠地防止泄漏。如儀表閥門。
這種連接形式的優點是：
）體積小，重量輕，結構簡單，拆裝容易；
）連接力強，使用范圍廣，可耐高壓（1000公斤/平方厘米）、高溫（650℃）和沖擊振動；
）可以選用多種材料，適合防腐蝕；
）加工精度要求不高；
）便於高空安裝。
目前，卡套連接形式，已在我國某些小口徑閥門產品中採用。
6、卡箍連接型式
這是一種快速連接方法，它只需兩個螺栓，適用於經常拆卸的低壓閥門。如衛生閥門。
7、內自緊連接型式
以上各種連接形式，都是利用外力來抵消介質壓力，實現密封的。下面介紹利用介質壓力進行自緊的連接形式。它的密封圈裝在內錐體處，跟介質相向的一面成一定角度，介質壓力傳給內錐體，又傳遞給密封圈，在一定角度的錐面上，產生兩個分力，一個與閥體中心線平行向外，另一個壓向閥體內壁。後面這個分力便是自緊力。介質壓力愈大，自緊力也愈大。所以這種連接形式，適合於高壓閥門。它比法蘭連接，要節省許多材料和人力，但也需要一定的預緊力，以便在閥內壓力不高時，使用可靠。
利用自緊密封原理做成的閥門，一般是高壓閥門。
閥門連接的形式還很多，例如有的不必拆除的小閥門，跟管子焊接在一起；有的非金屬閥門，採用承插式連接，等等。閥門使用者要根據具休情況具體對待。
8、其他的閥門連接形式還很多，例如有的不必拆除的小閥門，跟管子焊接在一起；有的非金屬閥門，採用承插式連接，等等。閥門使用者要根據具休情況具體對待
備註：
1）各種連接方式都須參照相應的標准，需要明確了解用戶要求的標准，避免所選用閥門無法安裝。
2）通常大直徑的管道與閥門連接採用法蘭式連接，小直徑的管道與閥門用螺紋式連接。

D. 天正給排水怎麼插入閥門附件

天正給排水插入閥門附件：用天正自己的管線畫才能用它們的閥門插入，左邊天正菜單欄——管線——繪制管線。

對於天正中沒有的構件，可以自己按照圖集的符號做個塊，直接繪制到圖中，只需要在圖例中註明即可。

取下一個給排水的圖紙，然後把有用的符號都復制到自己圖里就可以了，閥門的符號是有標準的，所以都差不多。

天正軟體系列：

包括天正建築、天正結構、天正給排水、天正暖通、天正電氣、天正節能、天正日照分析、天正市政道路、天正市政管線、天正市政交通、天正土方計算、天正園林規劃、天正裝修、天正工程造價管理系統、天正協同設計（TPM）等由天正公司開發的全系列工程設計計算軟體。

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E. CAD圖紙管道圖怎麼畫閥門

可以利用天正給排水之類的輔助軟體。這樣，裡面有閥門的圖例，可以根據你的需要進行插入。

F. 管道和閥門是如何連接在一起的

鑄鐵管道應該是承插口連接 套膠圈密封

G. CAD中一般表示符號(管閥件的)怎麼插入

。。。這個，得看你CAD了，一般單獨的CAD裡面可能是沒有的，二次開發那種比如清華天河、機械工工程師等都有

H. 天正給排水中插入閥門，但是閥門沒有嵌入到管線中，而是重疊在管線上

這個好像是十分變態的bug般存在，你試試看在這條管線的其他位置（比如兩段處）插入這個閥門回，有的時候就是答一段管線某一小段不能嵌入進去，當你插入到別的地方可以了以後，再把這個閥門m（移動）過來。
試試吧，不行就插進去，再打斷管線。

I. 請問管道軸側圖中的閥門及各種部件怎麼畫包括球閥，閘閥等

樓主你好
這里有2個畫法圖例；免費下載的。
http://wenku..com/view/c2388bc0bb4cf7ec4afed00a.html
http://wenku..com/view/81bb50ce0508763231121209.html

管道軸測圖CAD畫法

軸測圖是反映物體三維形狀的二維圖形，它富有立體感，能幫人們更快更清楚地認識產品結構。繪制一個零件的軸測圖是在二維平面中完成，相對三維圖形更簡潔方便。
一個實體的軸測投影只有三個可見平面，為了便於繪圖，我們將這三個面作為畫線、找點等操作的基準平面，並稱它們為軸測平面，根據其位置的不同，分別稱為左軸測面、右軸測面和頂軸測面。當激活軸測模式之後，就可以分別在這三個面間進行切換。如一個長方體在軸測圖中的可見邊與水平線夾角分別是30°、90°和120°。
一、激活軸測投影模式
1、方法一：工具－－>草圖設置、捕捉和柵格－－>捕捉業型和樣式：等軸測捕捉－－>確定，激活。
2、在命令提示符下輸入：snap－－>樣式：s－－>等軸測：i－－>輸入垂直間距：1－－>激活完成。
3、等軸面的切換方法：F5或CTRL+E依次切換上、右、左三個面。
二、在軸測投影模式下畫直線
1、輸入坐標點的畫法：
?與X軸平行的線，極坐標角度應輸入30°，如@50<30。
?與Y軸平行的線，極坐標角度應輸入150°，如@50<150。
?與Z軸平行的線，極坐標角度應輸入90°，如@50<90.
?所有不與軸測軸平行的線，則必須先找出直線上的兩個點，然後連線。
2、也可以打開正交狀態進行畫線。如下圖，即可以通過正交在水平與垂直間進行切換而繪制出來。
▲
實例：
在激活軸測狀態下，打開正交，繪制的一個長度為10的正方體圖。
1、激活軸測－－>啟動正交，當前面為左面圖形。
2、直線工具－－>定第一點－－>水平方向10－－>垂直方向10－－>水平反方向10－－>C閉合， 3、F5：切換至上面－－>指定頂邊一角點－－>X方向10－－>Y方向10－－>X方向10－－>C閉合， 4、F5：切換到右面－－>指定底邊右角點－－>水平方向10－－>向上垂直方向10－－>確定完成，
三、定位軸測圖中的實體
要在軸測圖中定位其它已知圖元，必須打開自動追蹤中的角度增量並設定角度為30度，這樣才能從已知對象開始沿30°、90°或150°方向追蹤。
1、如要在上例中的正方形右面定一個長度為4的正方形，則：
捕捉右面左底角－－>X軸方向：3－－>垂直方向4－－>水平方向4－－>下垂直方向4－－>C閉合，2、如要在頂面繪制一直徑為4的圓，則：
F5切換至頂面－－>橢圓工具－－>等軸測圓：i－－>捕捉對角線交叉點－－>半徑：2－－>確定完成，
四、軸測面內畫平行線
軸測面內繪制平行線，不能直接用OFFSET命令進行，因為OFFSET中的偏移距離是兩線之間的垂直距離，而沿30°方向之間的距離卻不等於垂直距離。
為了避免操作出錯，在軸測面內畫平行線，我們一般採用復制COPY命令或OFFSET中的「T」選項；也可以結合自動捕捉、自動追蹤及正交狀態來作圖，這樣可以保證所畫直線與軸測軸的方向一致。。
五、軸測圓的軸測投影
圓的軸測投影是橢圓，當圓位於不同的軸測面時，投影橢圓長、短軸的位置是不相同的。
操作方法：激活軸測－－>選定畫圓投影面－－>橢圓工具－－>等軸測圓：i－－>指定圓心－－>指定半徑－－>確定完成。
注意：繪圓之前一定要利用面轉換工具，切換到與圓所在的平面對應的軸測面，這樣才能使用橢圓看起來像是在軸測面內，否則將顯示不正確。
在軸測圖中經常要畫線與線間的圓滑過渡，如倒圓角，此時過渡圓弧也得變為橢圓弧。方法是：在相應的位置上畫一個完整的橢圓，然後使用修剪工具剪除多餘的線段，如下列圖1～圖3：
六、在軸測圖中書寫文本
為了使用某個軸測面中的文本看起來像是在該軸測面內，必須根據各軸測面的位置特點將文字傾斜某個角度值，以使它們的外觀與軸測圖協調起來，否則立體感不強。
1、文字傾斜角度設置：
格式－－>文字樣式－－>傾斜角度－－>應用|關閉。
注意：最好的辦法是新建兩個傾斜角分別為30°和-30°的文字樣式。
2、在軸測面上各文本的傾斜規律是：
a、在左軸測面上，文本需採用-30°傾斜角，同時旋轉-30°角。
b、在右軸測面上，文本需採用30°傾斜角，同時旋轉30°角。
c、在頂軸測面上，平行於X軸時，文本需採用-30°傾斜角，旋轉角為30°；平行於Y軸時需採用30°傾斜角，旋轉角為-30。
注意：文字的傾斜角與文字的旋轉角是不同的兩個概念，前者在水平方向左傾（0～-90°間）或右傾（0～90°間）的角度，後者是繞以文字起點為原點進行0～360°間的旋轉，也就是在文字所在的軸測面內旋轉。
七、標注尺寸：
為了讓某個軸測面內的尺寸標注看起來像是在這個軸測面中，就需要將尺寸線、尺寸界線傾斜某一個角度，以使它們與相應的軸測平行。同時，標注文本也必須設置成傾斜某一角度的形式，才能使用文本的外觀具有立體感。8.8 管道軸測圖
管道軸測圖又稱空視圖，主要用於管道的預制、安裝使用。
8.8.1 圖面表示
（1）管道軸測圖按正等軸測投影繪制，管道的走向按方向標的規定。這個方向標的北（N）向與管道布置圖上的方向標的北向應該一致。圖中的文字,除規定的縮寫詞用英文字母外,其它用中文。
（2）管道軸測圖的圖側附有材料表，對所選用的標准件的材料，應符合管道等級和材料選用表的規定。
（3）管道軸測圖中的管道用粗實線繪制，法蘭、閥門和承插焊螺紋連接的管件用中實線繪制，其它均用細實線表示。
（4）管道軸測圖不必按比例繪制，但各種閥門、管件之間的比例要協調，它們在管段中的位置的相對比例也要協調。
（5）管道一律用單線表示。在管道的適當位置上畫流向箭頭。管道號和管徑注在管道的上方，水平管道的標高「EL」注在管道的下方。不需注管道號和管徑僅需注標高時，標高可注在管道的上方或下方。
（6）管道上的環焊縫以圓點表示。水平管段中的法蘭畫垂直短線表示，垂直走向的管段中的法蘭一般以與鄰近的水平走向的管段相平行的短線表示。
螺紋連接與承插焊連接均用一短線表示，在水平管段上此短線為垂直線，在垂直管段上，此此短線與鄰近的水平走向的管段相平行。
（7）閥門的手輪用一短線表示，短線與管道平行。閥桿中心線按所設計的方向畫出。
8.8.2尺寸和方位的標注
（1）除標高以米計外，其餘尺寸均以毫米為單位，只注數字，不注單位。垂直管道不注長度尺寸，而以水平管道的標高「EL」表示。
（2）標注水平管道的有關尺寸的尺寸線應與管道相平行。尺寸界線為垂直線。
水平管道要標注的尺寸有：從所定基準點到等徑支管、管道改變走向處、圖形的接續分界線的尺寸。基準點應盡可能與管道布置圖上的一致，以便於校對。
標注從最鄰近的主要基準點到各個獨立的管道元件如孔板法蘭、異徑管、拆卸用的法蘭、儀表介面、不等徑支管的尺寸，這些尺寸不應注封閉尺寸。
管道上帶法蘭的閥門和管道元件要注出從主要基準點到閥門或管道元件的一個法蘭面的距離。
管道上用法蘭、對焊、承插焊、螺紋連接的閥門或其它獨立的管道元件的位置是由管件與管件直接相接(FTF)的尺寸所決定時，不要注出它們的定位尺寸。
螺紋連接和承插焊連接的閥門，其定位尺寸在水平管道上應注到閥門中心線，在垂直管道上應注閥門中心線的標高「EL」。
（3）為標注管道尺寸的需要，應畫出容器或設備的中心線（不需畫外形），注出位號。若與標注尺寸無關時，可不畫設備中心線。
為標注與容器或設備管口相連接的管道的尺寸，對水平管口應畫出管口和它的中心線，在管口近旁註出管口符號，在中心線上方注出設備的位號，同時注出中心線的標高「EL」；對垂直管口應畫出管口和它的中心線，注出設備位號和管口符號，再注出管口法蘭面或端面的標高（EL）。
（4）要表示出管道穿過的牆、樓板、屋頂、平台。對牆應注出它與管道的尺寸關系；對樓板、屋頂、平台要注出它們各自的標高。