氧氣閥門怎麼潤滑

『壹』 氧氣閥門為什麼要禁油··

為什麼氧氣球閥要嚴格禁油呢？

原因如下：
我們觀察到氧氣球閥內上面會有「禁油」標容志，這表示在使用和搬用過程中絕對不能接觸油類。
在工業上用的氧氣閥門,一般都是全銅製造. 要禁油脫脂,是為了防止橡膠老化和靜電的起火花的問題,因為氧氣很容易爆炸。因為氧氣球閥上有油就很有可能與氣瓶里的油接觸， 油與純氧在高壓下會爆炸，引起氣瓶物理性爆炸。 制氧機與氧氣瓶是絕對禁止油的。

在對氧氣球閥進行操作時也需要注意以下事項：
防油。禁止戴著沾有油漬的手套去接觸氧氣瓶及其附屬設備；運輸時，絕對不能和易燃物和油
類放在一起。

『貳』 閥門注入潤滑脂用的是密封脂還是潤滑脂呢閥門怎麼加潤滑脂的

潤滑脂本身就有密封的作用，但是要根據工況而定了，看你的是什麼閥門，流體或氣體的溫度如何。如果是氣體且溫度不高選用普通潤滑脂即可達到密封和潤滑效果，如果是液體或者溫度高的介質就要選用抗水性、耐溫性等優越的特種潤滑脂了

『叄』 高壓氧氣瓶減壓閥如何使用

氣瓶放氣或開啟減壓閥時動作必須緩慢。如果閥門開啟速度過快，減壓閥工作部分的氣體因受絕熱壓縮而溫度大大提高，這樣有可能使有機材料製成的零件如橡膠填料、橡膠薄膜纖維質襯墊著火燒壞，並可使減壓閥完全燒壞。另外，由於放氣過快產生的靜電火花以及減壓閥有油污等，也會引起著火燃燒燒壞減壓閥零件。

安裝減壓閥之前，要略打開氧氣瓶閥門，吹除污物，以防灰塵和水分帶入減壓閥。在開啟氣瓶閥時，瓶閥出氣口不得對准操作者或他人，以防高壓氣體突然沖出傷人。減壓閥出氣口與氣體橡膠管接頭處必須用退過火的鐵絲或卡箍擰緊；防止送氣後脫開發生危險。

裝卸減壓閥時必須注意防止管接頭絲扣滑牙，以免旋裝不牢而射出。在工作過程中必須注意觀察工作壓力表的壓力數值。停止工作時應先松開減壓閥的調壓螺釘，再關閉氧氣瓶閥，並把減壓閥內的氣體慢慢放盡，這樣，可以保護彈簧和減壓活門免受損壞。工作結束後，應從氣瓶上取下減壓閥，加以妥善保存。

減壓閥必須定期校修，壓力表必須定期檢驗。這樣做是為了確保調壓的可靠性和壓力表讀數的准確性。減壓閥在使用過程中如發現凍結，用熱水或蒸汽解凍，絕不能用火焰或紅鐵烘烤。減壓閥加熱後，必須吹掉其中殘留的水分；必須保持清潔，各種氣體的減壓閥及壓力表不得調換使用。

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高壓減壓閥手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用，並嚴禁碰撞；雙閘板閘閥應垂直安裝，帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥以平衡進出口的壓差及減小開啟力 。如果閥門經常開關使用 , 每月至少潤滑一次。

減壓閥與膠管介面處要連接緊密，最好用鐵絲捆緊或用管夾夾緊；上減壓閥前，要先檢查減壓閥進氣口密封圈是否變形脫落；換瓶時要卸下減壓器，卸前必須把鋼瓶角閥關緊，減壓閥卸下後，應輕輕放，不要使進氣口密封圈脫落。

『肆』 氧氣管道閥門能不能加潤滑油

可以，不過要根據氧氣管道的用途，通常都是要用食品級的潤滑油脂，而且閥門上使用的最好就是用食品級閥門密封脂了。

『伍』 氧氣閥門使用的填料氧氣閥門禁油，應該使用什麼填料

為什麼氧氣球閥抄要嚴格禁油呢？ 原因如下： 我們觀察到氧氣球閥上面會有「禁油」標志，這表示在使用和搬用過程中絕對不能接觸油類。 在工業上用的氧氣閥門,一般都是全銅製造. 要禁油脫脂,是為了防止橡膠老化和靜電的起火花的問題,因為氧氣很容易爆

『陸』 制氧機閥門應選用什麼潤滑脂

制氧機抄閥門要採用密封、耐壓、潤滑襲和耐腐蝕的密封潤滑脂

如果是長效密封，最好選用合成基礎油的含氟或者全氟密封脂

常用型號有： 長城7903；7013；虎頭hotolube的高溫密封脂或者氟硅脂；克魯伯的；L 641或者L250L，huskey的HG112全氟潤滑脂

由於礦物油潤滑脂的低溫性能較差，建議採用合成基礎油潤滑脂

『柒』 為什麼氧氣閥門不能沾染油脂

一）充裝不當引起事故。氣瓶的正確充裝是保證氣瓶安全使用的關鍵環節，由於充裝不當引起爆炸事故時有發生。表現在這方面的最危險的因素是用盛裝過可燃氣體（如氫氣）的氣瓶來充裝氧氣和氧氣充裝過量。
（二）氣瓶的材質、製造質量不符合要求。在充裝氧氣和使用過程中，也往往發生爆炸事故，這方面主要表現在製作氣瓶的材料脆弱、瓶壁厚薄不均勻，瓶體出現夾層等。
（三）氣瓶維護、保管不當造成事故。主要在於瓶體嚴重腐蝕或使用中將氣瓶置於烈日下長時間的曝曬，或將氣瓶靠近高溫熱源，這是氣瓶爆炸的常見的直接原因。據試驗，氧氣瓶在盛夏的陽光直接曝曬下，瓶壁溫度可達200℃。通常情況下，充裝氧氣的條件是溫度20℃、壓力為150大氣壓。瓶內氣壓是隨著溫度的升高而增大的，可通過下式進行計算：P＝150×273＋t／273＋20（式中，P為瓶壓，t為瓶溫）。
（四）氣瓶操作不當也會導致火災或燒壞氣瓶附件等事故。這主要表現在兩個方面。一是打開氧氣瓶的瓶閥時，因開得太快，使減壓器或管道中的壓力迅速提高，溫度也會大大升高、嚴重時會使橡膠墊圈等附件燒毀；另一方面，開氣速度太快，因氣體內含有水珠、鐵銹等微粒（氣焊與氣割用的氧氣純度一般為一、二級，一級純度的含氧量不低於99．2％，二級純度的含氧量不低於98．5％），高速流經瓶閥時產生靜電火花引起燃燒或爆炸。
（五）氣瓶瓶閥沒有瓶帽保護、受振動或使用方法不當，造成密封不嚴、泄漏、甚至瓶閥損壞，致使高壓氣流沖出引起燃燒爆炸。
（六）瓶閥或其他附件（如閥門桿、減壓器）沾有油脂等也常常會引起著火燃燒事故。
二、氧氣瓶燃燒爆炸的危害性
因上述種種原因引起氧氣瓶燃燒爆炸，其破壞力是相當大的。如上所述，氧氣瓶是高壓容器，瓶內要灌裝壓力為150大氣壓的氧氣，同時，還要承受搬運時的振動，滾動和碰撞沖擊等外界的作用力。瓶裝氧是強烈氧化劑，一旦出現燃燒爆炸事故，其破壞力相當大。如某單位用拖車運裝氧氣瓶在卸車時，將一個氣瓶撞擊到另一個氣瓶上，引起兩個氣瓶同時爆炸。氣瓶碎片飛出（最遠的200米），庫房的牆被打穿，最大的洞約1000×800毫米，造成了傷人事故。
爆炸，廣義的說是指一種極其迅速的、物理的或化學的能量釋放過程。壓力容器破裂時，器內高壓氣體解除了外殼的約束，迅速膨脹並以很高的速度釋放出能量。一方面，容器破裂的碎片以較高的速度向四周飛散，造成人身傷亡或撞壞周圍的設備；另一方面，它的更大一部分對周圍的空氣做功，產生沖擊波，除直接造成人身傷亡外，還可能摧毀廠房等建築物，產生更大的破壞作用。
氧氣瓶爆炸時，高速飛出的碎片若擊中人體則會造成傷亡。當碎片的動能在2．6kgf·m以上時，可致人體外傷；動能達6．0kgf·m以上時，可致人體骨部輕傷；超過20kgf·m時，可造成人體骨部重傷甚至死亡。碎片所產生的動能（E）與氣瓶爆碎時碎片的質量（m）及飛出的速度（V）的平方成正比例，可通過下式計算：E＝1／2mv＾2＝1／2×（w／g）×v＾2（式中，w為碎片的重量，g為重力加速度，取9．8米／秒）。
另外，氣瓶爆炸時，若碎片擊落在盛裝化學危險物品的容器上，就有可能引起危險物品的泄漏，甚至產生爆炸、燃燒、毒害事故，造成更為嚴重的損害。
三、預防氧氣瓶燃燒爆炸應採取的措施
1．充氣前應對氣瓶進行嚴格的檢查，並採取嚴密措施，防止超量充裝。同時，還要化驗鑒別瓶內氣體成分，不能隨意充裝。凡氣瓶上的安全裝置不齊全、不好用，沒有原始重量標記或標注不清難以確認的氣瓶，均不允許充裝氧氣。
2．氣瓶充裝氧氣時，氣流速度不能過快，否則將造成氣瓶過熱、壓力劇增，造成危險。
3．在搬運氣瓶時，應注意避免氣瓶受到劇烈振動和沖擊。裝在車上的氣瓶要妥善地加以固定，防止氣瓶跳動或滾動；氣瓶必須戴有瓶帽和防震圈；裝卸氣瓶應做到輕裝輕卸，不得採用拋裝，滑放或滾動的裝卸方法。
4．防止氧氣瓶受熱或著火、氣瓶運輸時不得長時間在烈日下曝曬，夏季用車輛運輸或在室外使用氣瓶時，要有遮陽設施，避免陽光曝曬。運輸氣瓶時要嚴禁煙火，氣瓶庫房和氣瓶在使用時，都應遠離高溫、明火和可燃易爆物質等，一般相距在10米以上。
5．使用氧氣瓶時，首先要對氣瓶進行外觀檢查，其重點是看瓶閥、接管螺紋、減壓器等是否有缺陷。如發現有漏氣、滑扣、表針不靈或爬高現象時，應禁止使用，並及時報請維修，不準隨意處理，嚴禁帶壓擰緊閥桿，調整墊料。檢查漏氣時應用肥皂水，不準使用明火。
6．正確操作，合理使用。開閥時要慢慢開啟，防止加壓過速產生高溫，開閥時不能用鋼搬手敲擊氣瓶，以防產生火花。氧氣瓶的瓶閥及其附件禁止沾染油脂，焊工不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接觸氧氣瓶閥、減壓器等。氣瓶使用到最後時應留有適量余氣，以防混入其它氣體或雜質，造成事故。
7．氧氣瓶與電焊在同一地點使用時，瓶底應墊絕緣物質，防止氣瓶帶電，與氣瓶接觸的管道等金屬設備要有良好的接地裝置，以防產生靜電而造成燃燒或爆炸事故。
8．氧氣瓶著火時，應迅速關閉閥門，停止供氧，如臨近建築物或可燃物質失火，應迅速將氧氣瓶搬移到安全地點，防止氣瓶因受火場高熱而引起爆炸。

『捌』 氧氣閥上介面部位密封是要用食品級潤滑脂嗎

是的，應使用食品級的全合成潤滑硅脂。常用的食品潤滑脂型號如下：內
（111）高溫食品設備，如烘乾烘箱等容常用食品脂：上海虎頭HOTOLUBE的高溫食品機械脂。
（222）密封潤滑的常用食品脂：上海虎頭HOTOLUBE的全合成潤滑硅脂
（333）食品設備開式齒輪的常用食品脂：上海虎頭HOTOLUBE的全合成高溫全能脂；克虜伯和博士。

『玖』 氧氣瓶閥門開關容易滑牙有什麼好辦法

氣瓶安全使用十五問

1、氣瓶為什麼要有防傾倒措施？

答：傾倒會使氣瓶閥門掉落跑氣，氣瓶由於跑氣的巨大反作用力，將向前沖或在地面打轉，若附近有人，將會傷及人員。如果是可燃氣體會引起爆炸，更嚴重！

2、氧氣、乙炔瓶為什麼要分開存放 ？

答：乙炔是易燃物，氧氣是助燃物。如果乙炔出現泄漏，乙炔與空氣混合，遇見火星或者明火則發生劇烈的爆炸，爆炸又使氧氣瓶破壞泄漏出氧氣，這樣的話，氧氣的助燃性使得爆炸更加猛烈。無法控制。所以他們兩個不能放在一起。

3、為什麼瓶體溫度不得暴曬？

答：乙炔氣瓶溫度不得超過40度，丙酮沸點58度，溫度越高丙酮揮發越快，析出乙炔，使瓶內壓力急劇增加。

4、為何乙炔瓶、氧氣瓶中一定要留有餘壓？

答：瓶內留幾公斤的壓力，使瓶內的壓力大於瓶外的壓力，可以避免其他氣體的流入，保證使用的安全。

因為乙炔的爆炸極限很低，稍為混有一點空氣，達到一定溫度就會爆炸。所以乙炔瓶的排氣口一定要有減壓閥，防止空氣混入瓶中，要不然下次使用就有爆炸的危險。加上減壓閥，就是要防止瓶里的氣壓小於外界空氣的氣壓，避免空氣倒流到乙炔瓶中，氧氣鋼瓶應保留不小於 0.098～0.196MPa 表壓的剩餘壓力。乙炔鋼瓶應保留冬季 49Kpa~98KPa，夏季 196KPa 表壓的剩餘壓力。

5、為什麼氧氣瓶特別是瓶口不能沾染或接觸油脂類物質？

答：因油脂，特別是含有不飽和脂及酸脂，很容易氣化放熱。油紗頭、油布所以能自燃就是由於在空氣中發生氧化作用，聚熱不散，當達到自燃點而引起自燃。而油脂在空氣中氣化速度較慢，產生的熱量很快散發，一般不易聚熱自燃。

由於純氧有極強的氧化性，它能促使可燃物的猛烈燃燒。油脂類物質遇到了純氧，其氣化速度大大加快。同時放出大量熱量。溫度迅速上升，很快就會引起燃燒。如果氧氣瓶口沾上油脂，當氧氣急速噴出時，使油脂迅速發生氧化反應，而且高壓氣流與瓶口摩擦產生的熱量又進一步加速氧化反應的進行，所以沾染在氧氣瓶或減壓閥上的油脂就會引起燃燒，甚至爆炸，這就是氧氣瓶特別是瓶嘴及與氧氣接觸的附件嚴禁接觸沾染油脂的原因。

6、氣瓶為什麼要戴瓶帽？

答：因為鋼瓶的瓶閥大都是用銅合金製成的，比較脆弱，盡管有的是用鋼材來製造，但由於它的結構比瓶體細小，旋在瓶體上面使瓶頸與瓶閥接頭間形成一個直角，它既是瓶體的脆弱點，又是瓶體的突出點，最易受到機械損傷或外來的沖擊。如果在搬運、貯存、使用過程中，由於損傷不慎，氣瓶的跌倒、墜落、滾動或受到其他硬物的撞擊，易出現瓶閥接頭與瓶頸連接處齊根斷裂的情況。

瓶頸或瓶閥斷裂的後果：當氧氣瓶閥折斷時，瓶內150公斤/平方厘米的高壓氣體，造成瓶內的高壓氣體失去控制，使高壓的氣體噴出，其反作用力使氣瓶向反方向猛沖，能使機器設備、建築物受到損壞，甚至造成人員傷亡；當乙炔氣瓶閥折斷時，易燃氣體沖出，與空氣形成爆炸性氣體混合氣，遇到明火發生爆炸。瓶內高速噴出的氣體將由氣瓶內氣體的性質決定而帶來更加嚴重的二次事故（如火災、爆炸、中毒等）。如瓶內充裝是可燃氣體，由於高速噴射的激烈摩擦而產生的靜電或遇其他火源便可引起燃燒爆炸。

另一方面：瓶閥暴露在外面，在搬運、貯存過程中，很易侵入灰塵或油脂類物質，從而帶來危險。而戴上安全帽就可防止灰塵或油脂類物質的沾染和侵入。

為了消除上述的危險性，所以要求制瓶單位在鋼瓶出廠時都要配有安全帽。用氣時把安全帽旋下放到固定地點，用畢後及時把瓶帽戴上旋緊，切勿亂扔。在搬運裝卸時切忌忘戴安全帽。

7、乙炔瓶為什麼不得碰撞？

答：碰撞會造成活性炭破碎，膨脹空間增大，乙炔氣聚集，並處於高壓狀態，有形成爆炸的危險；同時溫度上升時氣態乙炔發生聚合作用而發生爆炸。

8、氣瓶搬運為什麼要求要輕裝輕卸，嚴禁拋擲、滾動或碰撞？

答：因氣瓶受到劇烈碰撞或沖擊，會發生爆炸事故，後果將非常嚴重。

9、氧氣瓶為什麼不能吊運？

答：氧氣瓶是高壓容器，如果不小心掉下來，容易爆炸。如果大批量運輸，有專用的盛裝氧氣瓶的集裝格，適合多瓶的一次性運輸、裝卸等。

10、乙炔氣瓶為什麼會爆炸？

答：乙炔氣瓶的爆炸起因，主要是由於溫度和壓力急劇上升，乙炔發生分解而引起的。

乙炔分解的特點：如果發生回火之後，瓶壁溫度上升(從瓶頂開始)或從打開的瓶閥逸出帶煙的有異常氣味氣體。說明乙炔已開始分解，若乙炔氣瓶受到火焰或輻射熱直接作用隨時都有乙炔分解的危險。

造成乙炔分解的原因：(1)焊接回火；(2)外部加熱(乙炔氣瓶附近有燃燒的物質，氣瓶上掛有未滅火的焊槍或割槍等工具)； (3)氣瓶閥門或減壓器附近的乙炔著火；（4）劇烈沖擊或震動。

防範措施：（1）安裝阻火器；（2）嚴禁陽光下曝曬、加熱瓶體或靠近熱源；（3）嚴禁將未滅火的焊槍或割槍等工具掛在乙炔氣瓶上；（4）搬運應輕裝輕卸，避免劇烈沖擊或震動。

11、氧氣膠帶和乙炔膠管為什麼不能混用？

答：氧氣膠帶是高壓管，乙炔膠帶是低壓管；另外乙炔管在使用中有時會產生輕微回火，管內會有積炭，積炭混入氧氣會引起爆炸。

『拾』 氧氣的閥門用什麼油

氧氣的閥門禁油。要潤滑用石墨。