國家規定管道閥門統一的叫法

『壹』 球閥有幾種叫法

球閥(ball valve 在海工和船舶領域應為截止閥），標准GB/T21465-2008《閥門術語》中定義為:啟閉件（球體）由閥桿帶動，並繞球閥軸線作旋轉運動的閥門。亦可用於流體的調節與控制，其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質合金的金屬閥座之間具有很強的剪切力，特別適用於含纖維、微小固體顆料等的介質。而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質的合流、分流、及流向的切換，同時也可關閉任一通道而使另外兩個通道相連。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。球閥分類:氣動球閥，電動球閥，手動球閥。

『貳』 一台閥門的叫法

一台閥門依據分類方式，可以有多種叫法。

• 從最簡單的截止閥到極為復雜的版自控系統中所用的各權種閥門，閥門的品種和規格相當繁多。分類方式也多，常見的有：

  按結構分，如：閘閥、球閥、截止閥、……；

  按材質分，如：鑄鋼閥、樹脂閥、……；

  按功能分，如：止逆閥、調節閥、……；

  按口徑分，如：DN25、DN2000、……；

  按壓力等級分，如：高壓閥、低壓閥、……；

  按溫度劃分，如：高溫閥、常溫閥、……；

  按安裝方式分，如：螺紋閥、法蘭閥、焊接閥、……；

  按動力分，如：自力閥、電磁閥、……；

  按用途分，如：消防閥、出口閥、……；

  按動力分，如：手動閥、電動閥

  按介質分，如蒸汽閥、水閥……

需要的時候可以將各種分類都綴在名稱上。例如：蒸汽 出口 DN200 鑄鋼 套筒 高溫 高壓 承插焊 氣動 調節 閥。

當然大多數時候各個不同專業會只強調各自的重點。例如同一隻閥門：安裝的會說DN200承插焊閥、工藝操作會說蒸汽出口閥、設計選型的會說鑄鋼套筒閥、搞設備管理的會說高溫高壓閥、搞自控的會說氣動調節閥。

『叄』 設置管道閥門開閉標識是哪個規定

依據《工業管道的基本識別色、識別符號和安全標識》GB7231—2003規定

『肆』 閥門標准有哪些

首先要搞清楚你需要的是國標的還是美標的，這是最常用的兩種。
除此以外還有歐標，日標等。

『伍』 閥門國標GB，關於閥門國家標准有哪些

1、GB/T 12226-2005 通用閥門 灰鑄鐵件技術條件 GB/T 12226-1989 2006-01-01；

2、GB/T 12227-2005 通用閥門 球墨鑄鐵件技術條件 GB/T 12227-1989 2006-01-01；

3、GB/T 12229-2005 通用閥門 碳素鋼鑄件技術條件 GB/T 12229-1989 2006-01-01；

4、GB/T 12230-2005 通用閥門 不銹鋼鑄件技術條件 GB/T 12230-1989 2006-01-01；

5、GB/T 12232-2005 通用閥門 法蘭連接鐵制閘閥 GB/T 12232-1989 2006-01-01；

6、GB/T 12250-2005 蒸汽疏水閥 術語、標志、結構長度 GB/T12250-1989，GB/T12248~12249-89 2006-01-01；

7、GB/T 12251-2005 蒸汽疏水閥 試驗方法 GB/T 12251-1989 2006-01-01；

8、GB/T 10868-2005 電站減溫減壓閥 GB/T 10868-1989 2006-04-01。

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閥門安裝要求

1、閥門安裝之前，應仔細核對所用閥門的型號、規格是否與設計相符；

2、根據閥門的型號和出廠說明書檢查對照該閥門可否在要求的條件下應用；

3、閥門吊裝時，繩索應綁在閥體與閥蓋的法蘭連接處，且勿拴在手輪或閥桿上，以免損壞閥桿與手輪；

4、在水平管道上安裝閥門時，閥桿應垂直向上，不允許閥桿向下安裝；

5、安裝閥門時，不得採用生拉硬拽的強行對口連接方式，以免因受力不均，引起損壞；

6、明桿閘閥不宜裝在地下潮濕處，以免閥桿銹蝕。

『陸』 閥門的國家與行業標准有哪些

HG, GB, JB等，不同閥門標准也不一樣。

『柒』 所有閥門用材料及代號

閥門型號編制說明 1．閥門型號及主要零部件材料 一單元二單元三單元四單元五單元六單元七單元閥門類型傳動方式連接形式結構形式密封面或襯里材料公稱壓力閥體材料2．閥門類型代號（用漢語拼音表示）一單元 類型閘閥截止閥 節流閥 球閥蝶閥隔膜閥旋塞閥止回閥 (底閥)安全閥減壓閥疏水閥柱塞閥代號 ZJLQDGXHAYSU3．傳動方式代號 二單元 傳動方式電磁動電磁-液動電-液動蝸輪正齒輪傘齒輪氣動液動氣-液動電動代號0123456789 註：本蝶閥型號編制中「2」字頭，即表示為螺旋傳動方式。 4．連接形式代號：（用阿拉伯數字表示。）三單元 連接形式內螺紋外螺紋法蘭焊接對夾卡箍卡套代號1246789 5．結構形式代號：（用阿拉伯數字表示：A表：原標准編制方法。B表：新標准編制方法） 四單元A 蝶閥結構形式杠桿式垂直板式斜板式代號013 B 蝶閥結構 形式密閉型非密閉型中線式單、雙偏心三偏心連杠偏心中線式單偏心雙偏心連杠偏心代號 123467896．閥座密封面或襯里材料代號：（用漢語拼音字母表示）五單元 密封材料 銅合金合金鋼滲氮鋼滲硼鋼硬質合金錫基軸承合金襯鉛襯膠尼龍塑料氟塑料搪瓷橡膠聚內脂代號 T H D P Y B Q JNFCXR 註：由閥體直接加工的閥座密封材料代號用「W」表示。 7．公稱壓力數值：（用阿拉伯數字表示）六單元公稱壓力數值用阿拉伯數字表示。用於電站工業的閥門，當工作溫度超過530℃時，應標注工作溫度和工作壓力。如工作溫度為540℃，工作壓力為100kgf/cm2的閥門，其代號為P54100. 8．閥體材料代號：（用漢語拼音字母表示） 七單元閥體材料灰鑄鐵可鍛鑄鐵球墨鑄鐵銅合金碳鋼鉻鉬合金鋼鉻鎳鈦鋼鉻鎳鉬鈦鋼鉻鉬釩合金鋼塑料代號Z K Q T C I P R V S 註：PN≤1.6MPa的灰鑄鐵閥，PN≥2.5Mpa的碳鋼閥，省略本代號。9．蝶閥密封面材料選用及適用溫度說明：（溫度℃） .. 材料品種食品橡膠乙丙橡膠氯丁橡膠丁腈橡膠丁苯橡膠氟橡膠氟塑料耐熱乙丙硅橡膠聚內脂合金鋼代號 X1X3
(XB或JB)X4
(XA或JA)X5
(X或J) X6X7
(XE或JE)X8或F Fs或PPLX9XD或JDXR或URH或P耐最高溫度耐最低溫度-20-40-25-20-20-20-190-190-25-70-30-90適用工作溫度≤65≤100≤65≤80≤80≤160≤180≤350≤150≤160≤65≤425
註：
1.XH、JH、FH分別表示閥體上鑲膠圈、襯膠、襯氟，但閥板均為不銹鋼（P板）。
2.本廠產品出廠時，一般選用丁腈橡膠（即X或J）；用戶如有其他要求，應註明材料品種或代號。 樓主你好~~~請您自己看一下就明白了~~~

『捌』 閥門都有幾種類型

按公稱壓力：

（1）真空閥：指工作壓力低於標准大氣壓的閥門。

（2）低壓閥：指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門。

（3）中壓閥：指公稱壓力PN 為2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的閥門。

（4）高壓閥：指公稱壓力PN 為10.0Mpa～80.0Mpa的閥門。

（5）超高壓閥：指公稱壓力 PN≥100.0Mpa的閥門。

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閥門某一規格批量製造時，應委託官方性機構進行以下性能的檢測：

①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩；

②閥門在管道輸水狀況下的流阻系數的檢測。

閥門在出廠前應進行以下的檢測：

①閥門在開啟狀況下，閥體應承受閥門工壓值二倍的內壓檢測；

②閥門在關閉狀況下，兩側分別承受11倍閥門工壓值，無滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大於相關要求。

閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配合處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內漏，也就是通常所說的關不嚴，它將影響閥門截斷介質的能力。對於截斷閥類來說，內漏是不允許的。

後兩處的泄漏叫做外漏，即介質從閥內泄漏到閥外。外漏會造成物料損失，污染環境，嚴重時還會造成事故。對於易燃易爆、有毒或有放射的介質，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能。

『玖』 管道閥門里怎麼來分類啊。大概可以分幾個大類啊。

管道的閥門大來小按公稱通徑分源類：
1）小通徑閥門：公稱通徑dn≤40mm的閥門。
2）中通徑閥門：公稱通徑dn為50～300mm的閥門。
3）大通徑閥門：公稱閥門dn為350～1200mm的閥門。
4）特大通徑閥門：公稱通徑dn≥1400mm的閥門。
閥門的零部件在組裝前必須經過以下過程處理：
1、根據加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等；
2、所有零部件進行脫脂處理；
3、脫脂完成後進行酸洗鈍化，清洗劑不含磷；
4、酸洗純化後用純凈水沖洗干凈，不能有葯劑殘留，碳鋼部件省去此步驟；
5、逐個零部件用無紡布進行擦乾，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮氣進行吹乾；
6、用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個零部件進行擦拭，直至沒有臟色。

『拾』 閥門標準是什麼

GB/T 10002.3-2011 給水用硬聚氯乙烯（PVC-U）閥門 國家質量監督檢驗檢疫. 2012-07-01 現行
GB/T 10868-2005 電站減溫減壓閥 國家質量監督檢驗檢疫. 2006-04-01 現行
GB/T 11698-2008 船用法蘭連接金屬閥門的結構長度 國家質量監督檢驗檢疫. 2009-02-01 現行
GB 12220-1989 通用閥門 標志 國家技術監督局 1990-09-01 現行
GB/T 12221-2005 金屬閥門 結構長度 國家質量監督檢驗檢疫. 2005-08-01 現行
GB/T 12222-2005 多回轉閥門驅動裝置的連接 國家質量監督檢驗檢疫. 2005-08-01 現行
GB/T 12223-2005 部分回轉閥門驅動裝置的連接 國家質量監督檢驗檢疫. 2005-08-01 現行
GB/T 12224-2005 鋼制閥門 一般要求 國家質量監督檢驗檢疫. 2006-04-01 現行
GB/T 12225-2005 通用閥門 銅合金鑄件技術條件 國家質量監督檢驗檢疫. 2006-04-01 現行
GB/T 12226-2005 通用閥門灰鑄鐵件技術條件 國家質量監督檢驗檢驗. 2006-01-01 現行
GB/T 12227-2005 通用閥門球墨鑄鐵件技術條件 國家質量監督檢驗檢驗. 2006-01-01 現行
GB/T 12228-2006 通用閥門 碳素鋼鍛件技術條件 國家質量監督檢驗檢疫. 2007-05-01 現行
GB/T 12229-2005 通用閥門 碳素鋼鑄件技術條件 國家質量監督檢驗檢驗. 2006-01-01 現行
GB/T 12230-2005 通用閥門不銹鋼鑄件技術條件 國家質量監督檢驗檢驗. 2006-01-01 現行
GB/T 12232-2005 通用閥門法蘭連接鐵制閘閥 國家質量監督檢驗檢驗. 2006-01-01 現行
GB/T 12233-2006 通用閥門 鐵制截止閥與升降式止回閥 國家質量監督檢驗檢疫. 2007-05-01 現行
GB/T 12239-2008 工業閥門 金屬隔膜閥 國家質量監督檢驗檢疫. 2009-07-01 現行
GB/T 12241-2005 安全閥 一般要求 國家質量監督檢驗檢疫. 2005-08-01 現行
GB/T 12242-2005 壓力釋放裝置 性能試驗規范 國家質量監督檢驗檢疫. 2005-08-01 現行
GB/T 12243-2005 彈簧直接載荷式安全閥 國家質量監督檢驗檢疫. 2005-08-01 現行
GB/T 12250-2005 蒸汽疏水閥 術語、標志、結構長度 國家質量監督檢驗檢驗. 2006-01-01 現行
GB/T 12251-2005 蒸汽疏水閥 試驗方法 國家質量監督檢驗檢驗. 2006-01-01 現行
GB/T 13852-2009 船用液壓控制閥技術條件 中國船舶工業集團公. 2009-11-01 現行
GB/T 13927-2008 工業閥門 壓力試驗 國家質量監督檢驗檢疫. 2009-07-01 現行
GB/T 13932-1992 通用閥門 鐵制旋啟式止回閥 國家技術監督局 1993-06-01 現行
GB/T 14043-2005 液壓傳動閥安裝面和插裝閥閥孔的標識代號 國家質量監督檢驗檢驗. 2006-01-01 現行
GB/T 14478-2012 大中型水輪機進水閥門基本技術條件 國家質量監督檢驗檢疫. 2012-11-01 現行
GB 15558.3-2008 燃氣用埋地聚乙烯(PE)管道系統 第3部分：閥門 國家質量監督檢驗檢疫. 2010-01-01 現行
GB/T 15623.1-2003 液壓傳動 電調制液壓控制閥 第1部分：四通方向流量控制閥試驗方法 國家質量監督檢驗檢疫. 2004-06-01 現行
GB/T 15623.2-2003 液壓傳動 電調制液壓控制閥 第2部分：三通方向流量控制閥試驗方法 國家質量監督檢驗檢疫. 2004-06-01 現行
GB 15930-2007 建築通風和排煙系統用防火閥門 國家質量監督檢驗檢疫. 2008-01-01 現行
GB/T 17213.1-1998 工業過程式控制制閥 第1部分:控制閥術語和總則 國家技術監督局 1998-10-01 現行
GB/T 17213.10-2005 工業過程式控制制閥 第2-4部分：流通能力 固有流量特性和可調比 國家質量監督檢驗檢疫. 2006-04-01 現行
GB/T 17213.12-2005 工業過程式控制制閥 第3-3部分：尺寸 對焊式兩通球形直通控制閥的端距 國家質量監督檢驗檢疫. 2006-04-01 現行
GB/T 17213.13-2005 工業過程式控制制閥 第6-2部分：定位器與控制閥執行機構連接的安裝細節 定位器在角行程執行機構上的安裝 國家質量監督檢驗檢疫. 2006-04-01 現行
GB/T 17213.14-2005 工業過程式控制制閥 第8-2部分：雜訊的考慮 實驗室內測量液動流流經控制閥產生的雜訊 國家質量監督檢驗檢疫. 2006-04-01 現行
GB/T 17213.15-2005 工業過程式控制制閥 第8-3部分：雜訊的考慮 空氣動力流流經控制閥產生的雜訊預測方法 國家質量監督檢驗檢疫. 2006-04-01 現行
GB/T 17213.16-2005 工業過程式控制制閥 第8-4部分：雜訊的考慮 液動流流經控制閥產生的雜訊預測方法 國家質量監督檢驗檢疫. 2006-04-01 現行
GB/T 17213.2-2005 工業過程式控制制閥 第2-1部分：流通能力 安裝條件下流體流量的計算公式 國家質量監督檢驗檢疫. 2006-04-01 現行