對氨系統閥門有什麼要求

『壹』 氨製冷系統使用的管道有哪些要求

氨製冷系統使用的管道在質量上必須符合以下要求：

（1）氨製冷系統使用的管內道必須採用無容縫鋼管，材質為A10或A20碳素鋼，符合冶金工業部頒布標准YB231-64的規定。

（2）可滿足-50℃以上製冷系統的要求。

氨製冷系統常用的管道有冷軋鋼管和熱軋鋼管兩種。冷軋鋼管的規格如表 4-2。熱軋鋼管的規格見表 4-3。

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表4-2 冷軋鋼管規格（YB231-64）

『貳』 氨專用閥門是什麼壓力等級

所謂的專用閥門都是在閥門的9大類基礎類型上通過一些特殊的設計而成的，具回體的壓力等級需要根答據你的工況環境而定，一般你提供出你的工況參數（包括流量，閥前後壓力，介質溫度，形態，）給閥門廠家就行了，剩下的交給閥門廠家解決。還有什麼不清楚的可以Q我：562158387

『叄』 液氨系統 閥門必須使用焊接閥門嗎

液氨閥門有很多種連接方式的：【河南進典閥門公司】生產的有法蘭液氨閥門、對夾液氨閥門、焊接液氨閥門等。選擇什麼樣的連接方式要根據設計圖紙或者現場需要來對閥門的選型的。

『肆』 氨氣管道安裝有哪些規范

(1)氨氣管道抄宜採用無縫鋼管，安裝前應對管道內、外壁進行除銹、吹污工作，鋼管消理干凈後，可刷防銹底漆兩遍，管子兩頭用木塞堵好。管道彎曲半徑不宜過小，一般為管子外徑的2.5-3.5倍。
(2)氨管道的連接常採用焊接，與設備或附件連接處允許採用螺紋連接和法蘭連接。管壁厚度不大於4mm可採用氧一乙訣焊，大於4mm則必須採用電弧焊，並打v形坡口。螺紋連接可採用聚四氟乙烯膠帶或黃鉛油作填料。法蘭連接選用石棉橡膠板。厚度為2~3mm,安裝時兩面均抹一層石墨機械油。
(3)管道安裝應有一順向的玻度，不允許發生供液管有上拱的弧線，這樣會產生「氣囊」，吸入氮氣管不允許呈下凹弧線，這樣會產生「液囊」，都會影響氨系統正常運轉。
(4)氮管道系統所用的各種閥門，都有專用的氨氣閥門，不允許使用一般供水、供氣的閥門。閥門安裝前必須解體、清洗、組裝。
(5)氨管道安裝完畢，應進行系統試壓、吹掃、氣密性試驗.合格後才允許灌液。

『伍』 製冷氨閥門的安裝需要什麼資質

這個沒有特殊的要求證書，TS證書就可以

『陸』 氨用截止閥有什麼特點

氨用截止閥的概述
氨用截止閥專為氨氣、燃氣的管路或裝置設計。結構上注意了防火要求。
填料：採用聚四氟乙烯，密封可靠、絕對物外漏。
密封副材料採用：聚四氟乙烯，為軟密封，密封可靠。
適用於氨氣,液化石油氣氟氣管路系統，作為啟閉裝置，也適用於其他溫度≤150℃的管路。
氨用截止閥具有密封性能穩定、使用安全可靠、耐腐蝕性強、無介質內、外漏以及操作輕便等特點，成功解決了化工管道用普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔以及密封性能差、易泄露的難題，特別適用於化工行業氨氣,燃氣管道的傳送，並滿足長期可靠使用的要求。其密封性、可維修性、安全性等。
氨用截止閥
氨用截止閥的特點
1.針對普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔的缺點，根據介質具體特性，氨氣專用閥在閥體材料上選用耐腐蝕鋼(低溫碳素鋼添加耐蝕合金元素)，可耐氨氣、液氨腐蝕，低溫可至－40℃,最大限度保證工況條件使用要求。
2.氨用截止閥密封副配對結構型式採用球、平面型，密封自動補償，達到雙重保險的效果，密封性能穩定，無粘著磨損，有效地解決了化工管道用普通閥門密封性能差、易泄露的難題。
3.產品中法蘭採用凹凸密封結構，即使在管道壓力波動的情況下，保證中法蘭密封絕對可靠。
4.上密封裝置中採用多級聚四氟乙烯密封材料，形成組合密封，確保閥門在使用期限內填料函無介質泄露，消除了普通閥門填料函密封薄弱、介質易外漏，甚至造成事故的可能。

氨用截止閥與普通截止閥的區別
氨用截止閥密封面採用進口四氟，密封性能好，使用壽命長。氨用截止閥經常要用到氨氣、氮氣、氫氣、氬氣.氟氣等氣體/（液體）。這些氣體一般都是貯存在專用貯罐中。使用時通過氨用截止閥開啟，再經過其它控制閥門細調，使氣體輸入使用系統。氨閥的法蘭常用凹凸面的，氨用截止閥主要設計參數: 氨用截止閥適用介質：氨氣、氨液等。適用溫度：巴氏合金-40+150℃ ，四氟-40℃+200℃。
氨用截止閥區別與其他截止閥的特點是：
1．密封面採用四氟（巴氏合金），密封性能好，使用壽命長
2．中通法蘭為凹凸結構，閥桿採用暗桿連接。
3．閥體密封面部位採用球凸狀，與閥瓣吻合密封。
4. 氨對金屬銅；鋁；；包括塑料，橡膠都是不允許直接和氨接觸

『柒』 液氨介質應該選用什麼材料的閥門

液氨介質應該選用低溫不銹鋼閥門。
閥門(famen)是流體輸送系統中的控制部件，具有截止、調節、導流、防版止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等功能。
用於流體控制系統的閥門，從最簡單的截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門，其品種和規格相當繁多。閥權門可用於控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。閥門根據材質還分為鑄鐵閥門，鑄鋼閥門，不銹鋼閥門(201、304、316等)，鉻鉬鋼閥門，鉻鉬釩鋼閥門，雙相鋼閥門，塑料閥門，非標訂制等閥門材質。

『捌』 國家哪一條規定說氨製冷不能用鑄鐵閥門

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1. 氨會腐蝕鑄鐵；

2. 氨系統必須使用專門的氨用閥門。

與液氨相關的國家標准及規范

（國務院令第344號）《危險化學品安全管理條例》

GB18218-2009《危險化學品重大危險源辨識》

GB6944-2005《危險貨物分類和品名編號》

GB13690-1992 《常用危險化學品的分類及標志 》

GB12268-2005 《危險貨物品名表》

GB190 《危險貨物包裝標志》

《危險化學品登記管理辦法》

GB 15603-1995 《常用化學危險品貯存通則》

GB536-88 《液體無水氨》

（2004年5月17日國家安全生產監督管理局發布）《危險化學品生產企業安全生產許可證實施辦法》

GB16483-2000《危險化學品安全技術說明書編寫規定》

脫硝氨區設計要求及注意事項

1、設計依據 1) 《建築設計防火規范》GB50016-2006 2) 《工業企業總平面設計規范》GB50187-93 3) 《建築抗震設計規范》GB50011-2001

4) 《建築物防雷設計規范》GB50057-1994（2000年版） 5) 《建築滅火器配置設計規范》GB50140-2005

6) 《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》GB50058-1992 7) 《消防安全標志設置要求》GB15630-95 8) 《建築給水排水設計規范》GB50015-2003 9) 《石油化工企業設計防火規范》GB50160-2008

10） 《中華人民共和國消防法》 1998年4月29日

11） 《石油化工企業可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規范》SH3063-1999

12） 《石油化工儲運系統罐區設計規范》SH3007-1999

13） 《火電廠煙氣脫硝工程技術規范 選擇性催化還原法》HJ562-2010 14） 《儲罐區防火堤設計規范》GB50351-2005 15） 《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》GB/T14976-2002 16） 《輸送流體用無縫鋼管》GB/T8163-1999

『玖』 氨氣為什麼用專用閥門是材料要求還是結構有特殊要求為什麼 另外液氨儲罐安全閥有沒有特殊要求

劇毒、低溫有一定腐蝕性，所以必須使用防吹出閥桿設計、波紋管密封、適合低溫及腐蝕環境材料的閥門。
要求安全閥必須可滿足高等級密封及低溫環境要求。

『拾』 使用在氨的環境下,耐腐蝕和耐鹼，閥門最好使用什麼材質

根據我們可以給出以下的經驗，供您做閥門材質選型的參考
所謂氨腐蝕應是指氨的應力腐蝕。一般強度高的鋼材抗應力腐蝕的能力就越差。在製冷行業，低碳鋼（Q235-C和20R）制氨儲存容器免做焊後熱處理的規定就是這個道理。
1.結構鋼類材料
純凈的氨對金屬是不腐蝕的。只有氨中含有水份之後，才對鋅、銅、青銅及其他銅合金（不包括磷青銅）起腐蝕作用。如果氨中含水在0.2%以下，碳素鋼，如10、20號鋼材是可以使用的。例如製冷系統以氨作為製冷劑，如10、20號碳素鋼管和碳素鋼是可以使用的。不含鋅、銅元素的合金鋼也可以採用。

滲鋁鋼在重氨介質中，腐蝕速度比碳鋼降低幾十倍，因而在化肥、化工裝置上有較廣的應用。

2.不銹鋼類材料
含鉬不銹鋼具有抗侵蝕和耐氨腐蝕性。
3.有色金屬合金
鋁合金類
新材料舉例
5454鋁合金管製作碳化塔水箱碳化塔是生產碳銨的主要設備，沿塔壁裝備有70隻碳化塔水箱，通過管程走冷卻水將塔內的反應熱帶走，使過程向有利於生成碳銨的方向進行。第一代碳化塔水箱管是普通低碳鋼管，由於不耐氨和硫化氫的腐蝕，使用壽命僅3-6個月，後改用工業純鋁管制水箱，使用壽命也僅1年。5454鋁合金管是一種新型的高效傳熱、耐腐抗蝕、防結垢的合金管材，它是以鋁為基體，加入少量鎂、錳、鉻、鈦等合金元素，使其固溶於鋁基體中，通過固深強化、細晶強化和位錯強化作用，使合金管的強度、硬度與耐磨抗蝕性大幅度提高。用其製作碳化塔水箱，可提高設備作用壽命6倍以上，提高水箱的傳熱效果，減少氨損和碳化母液的漏損，保證碳化塔的長周期安全生產，具有顯著的經濟效益和社會效益。
4.非金屬類材料
有很多的。