彎頭或閥門的流速怎麼算

1. 計算彎頭和閥門的體積公式

閥門按下面的公式計算：1.V體積（m3）=π（D=1.033δ）*2.5D*1.033δ*1.05*N

D:公稱直徑 δ：保溫層厚度 N：閥門個數

彎頭和三通就摺合到管道裡面計算了

11.什麼是閥們、彎頭和法蘭？如何計算其防腐蝕工程量？

閥們指在工藝管道上，能夠靈活控制管內介質流量的裝置，統稱閥們或閥件。
彎頭是用來改變管道的走向。常用彎頭的彎曲角度為90°、45°和180°， 180°彎頭也稱為U形彎管，也有用特殊角度的，但為數極少。
法蘭是工藝管道上起連接作用的一種部件。這種連接形式的應用范圍非常廣泛，如管道與工藝設備連接，管道上法蘭閥門及附件的連接。採用法蘭連接既有安裝拆卸的靈活性，又有可靠的密封性。
閥門、彎頭、法蘭表面積計算式如下。
(1)閥門表面積：

S=πD×2.5DKN
（1-3）

式中 D——直徑；

K一一系數，取1.05；

N——閥門個數。
(2)彎頭表面積：

S=πD×1.5DK×2π/B×N
(1-4)
式中 D——直徑；

K——系數，取1.05

N——彎頭個數；

B值取定為：90°彎頭．B=4；45°彎頭B=8
(3)法蘭表面積：

S=πD×1.5DKN
（1-5）
式中 D——直徑；

K——系數，取1.05；

N——法蘭個數。
(4)設備和管道法蘭翻邊防腐蝕工程量計算式。

S=π（D+A）A
（1-6）
式中D——直徑；

A——法蘭翻邊寬。
12.如何計算絕熱工程的工程量?(1)設備簡體或管道絕熱、防潮和保護層計算公式：

V=π(D+1.033δ)X1.033δL
（1-7）

S=π(D+2.18δ+0.0082)L

（1-8）
式中
V——絕熱層體積；

S——絕熱層面積；
D——直徑；
1.033、2.1——調整系數；

d——絕熱層厚度；

L——設備筒體或管道長；
0.0082——捆紮線直徑或鋼帶厚。
（2）伴熱管道絕熱工程量計算式：
1）單管伴熱或雙管伴熱(管徑相同，夾角小於900時)：
D`=D1+D2+（10～20mm）
式中
D`——伴熱管道綜合值；

D1——主管道直徑；

D2——伴熱管道直徑；
(10～20mm)——主管道與伴熱管道之間的間隙。
2） 雙管伴熱(管徑相同，夾角大於90°時)：

D`=D1+1.5D2+(10～20mm)
(1-10)
3)
雙管伴熱(管徑不同，夾角小於90°時)：

D`=D1+1.5D2+(10～20mm)
(1—1)
式中
D`——伴熱管道綜合值；

D1——主管道直徑。
將上述D`計算結果分別代人公式(1—7)、(1—8)計算出伴熱管道的絕熱層、防潮層和保護層工程量。
(3)設備封頭絕熱、防潮和保護層工程量計算式：

V=[(D+1.033δ)/2]2π×1.033δ×1.6N
（1-12）

S=[（D+2.1δ）/2] 2π×1.6N

2. 保溫工程上如何計算彎頭和閥門的體積

什麼物體體積都和他的外形尺寸直接相關，
特別是在運輸時，除了規則型管材，其餘物品基本都是按長方體物體計算出他的體積，
例如彎頭直接平躺放平，管徑就是這個彎頭的高，鉉長為這個彎頭的長，外徑X外徑X2再開方就是這個彎頭的寬，長X寬X高就是這個彎頭的體積。

如果你的提問是給彎頭或閥門做保溫，保溫的體積怎麼算，其實他就和給鋼管做保溫同理，再測量出保溫物體長度就可以了。

3. 老大您好，我有問題請教：已知水壓力4kg,管道20米長，4個彎頭，管徑32，怎麼算流速怎麼算流量

橫截面X流量=3.14X10半徑X10半徑X3米流速，一百米管道壓損大概為8米

4. 管道彎頭計算公式

90°彎管中心的長度（㎜）=R*1.57 (彎曲半徑單位㎜)2）

鋼板的重量（T）=7.85*長*寬*厚 (長、寬、厚單位m)3）

90°彎頭所需料（M）=直徑*2.5*所需個數+半徑

彎頭是水暖安裝中常用的一種連接用管件,用於管道拐彎處的連接，用來改變管道的方向。

其他名稱：90°彎頭、直角彎、愛而彎、沖壓彎頭、壓制彎頭、機制彎頭、焊接彎頭等。

用途：連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子，使管路作90°、45°、180°及各種度數的轉彎。
彎曲半徑小於等於管徑的1.5倍屬於彎頭,大於管徑的1.5倍屬於彎管。

工藝流程

無縫彎頭:彎頭是用於管道轉彎處的一種管件。在管道系統所使用的全部管件中，所佔比例最大，約為80%。通常，對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。製造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。

(4)彎頭或閥門的流速怎麼算擴展閱讀

1、90°彎頭重量計算公式：W=9.685*10-6R(D2-d2)式中：

W — 90°彎頭重量，kg；

R — 彎頭的曲率半徑（結構尺寸），mm；

D — 彎頭外徑，mm；

d — 彎頭內徑，mm。

彎頭重量公式中採用碳鋼比重，即7.85kg/dm3計算。

45°、180°彎頭的重量分別按90°彎頭重量的1/2和2倍計算。

2、鋼管重量計算公式：W=0.02466T(D-T)式中：

W — 鋼管每米長度的重量，kg/m；

T — 鋼管壁厚，mm；

D — 鋼管外徑，mm。

鋼管重量公式中採用碳鋼比重，即7.85kg/dm3計算；奧氏體不銹鋼管的重量為上式重量的1.015倍

參考資料：網路-彎頭

5. 水管管徑流量如何計算

一般工程上計算時，水管路，壓力常見為0.1--0.6MPa，水在水管中流速在1--3米/秒，常取內1.5米/秒。
流量=管截面積容X流速=0.002827X管徑^2X流速(立方米/小時)^2：平方。管徑單位：mm
管徑=sqrt(353.68X流量/流速)
sqrt：開平方
飽和蒸汽的公式與水相同，只是流速一般取20--40米/秒。

如果需要精確計算就要先假定流速，再根據水的粘度、密度及管徑先計算出雷諾准數，再由雷諾准數計算出沿程阻力系數，並將管路中的管件（如三通、彎頭、閥門、變徑等）都查表查出等效管長度，最後由沿程阻力系數與管路總長（包括等效管長度）計算出總管路壓力損失，並根據伯努利計算出實際流速，再次用實際流速按以上過程計算，直至兩者接近（疊代試演算法）。因此實際中很少友人這么算，基本上都是根據壓差的大小選不同的流速，按最前面的方法計算。

6. 彎頭計算公式

彎頭三通大小頭天圓地方這一類的

計算公式就是初中的三角幾何公式

只是用起來要對著圖例才好理解

否則很困難

目前多在電腦上的CAD中用這個軟體

只要輸入參數就能自動出整體構件圖和展開圖

自動標注所有下料尺寸和構件尺寸

同步自動給出下料圖面積

7. 如何根據液體壓力跟閥門口徑計算流速

假設閥口面積為S，壓力大小為F，水流速為V，一段時間後水流的長度為L（也可設單位時間，則此時L＝V），水質量為m，密度為ρ。則由動能定理：FL=1/2*m*V^2（不要以為始末都有速度，多想，一定要理解初始速度為0）。m又等於m=S*L*ρ，代入可得F＝1/2*S*ρ*V^2。即可求出流速。

8. 求管道流量的計算方法

一般工程上計算時，水管路，壓力常見為0.1--0.6MPa，水在水管中流速在1--3米/秒，常取1.5米/秒。
流量內=管截面積X流速=0.002827X管徑^2X流速(立方米容/小時)^2：平方。管徑單位：mm
管徑=sqrt(353.68X流量/流速)
sqrt：開平方

如果需要精確計算就要先假定流速，再根據水的粘度、密度及管徑先計算出雷諾准數，再由雷諾准數計算出沿程阻力系數，並將管路中的管件（如三通、彎頭、閥門、變徑等）都查表查出等效管長度，最後由沿程阻力系數與管路總長（包括等效管長度）計算出總管路壓力損失，並根據伯努利計算出實際流速，再次用實際流速按以上過程計算，直至兩者接近（疊代試演算法）。因此實際中很少有人這么算，基本上都是根據壓差的大小選不同的流速，按最前面的方法計算。

9. 供水計算 管徑1.5寸、揚程30米，怎樣計算流速和流量

不知道你要做什麼。
如果是設計的話，一般的流程是：流量根據需要定，給定流速，計算管徑，根據管道長度、位置高度等，以及出口壓力，計算所需揚程，根據揚程、流量選泵。
如果泵、管網都是已有的，則泵特性、管網阻力特性的交點就是工作點，可定出流量、實際揚程。這需要知道泵特性曲線和管網阻力特性。

10. 管道流量怎麼計算

可以用計算公式來算：
每小時流量公式：
流量=3600ⅹ管子面積ⅹ流速
管子面積=3.14ⅹ(半徑)2 或 管子面積=0.785ⅹ(半徑)2
式中 流量單位為米3/時；流速單位為米/秒；半徑或直徑單位為米；3600是1小時摺合成的秒數。因為面積(米2)ⅹ流速（米/秒）的結果得米3/秒，指1秒鍾內的流量，因此，摺合成1小時的流量米3/時，就要乘上3600這個數。
例1 Dg100的管子，流速為1米/秒時，流量是多少？
解 流量=3600ⅹ管子面積ⅹ流速。先把直徑換算成米，管子面積= 米2。
則 流量=3600ⅹ0.00785ⅹ1=28.3米3/時 注意，上式不僅適用於水，也適用於其它液體或氣體。如果管道里流的是水，計算的就是多少米3/時的水，如果流的是蒸汽，算得的就是多少米3/時的蒸汽。
流量，也可以用重量來表示。因為1米3的水恰好是1噸，所以我們又把水管的1米3/時的流量，說成1噸/時的流量。例1，如果說的是水管，28.3噸/時。但如果說的是蒸汽管，就不能把1米3/時說成1噸/時了，因為1立方米蒸汽只有幾公斤重，而且蒸汽的重量是隨它的壓力變化的，例如，壓力為10公斤/厘米2的蒸汽，每立方米只有3.5公斤重，1米3/時的蒸汽流量只合5.5公斤/時。因此，如果28.3米3/時，是蒸汽流量，就應該說成28.3ⅹ5.5=156公斤/時。